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文檔簡介

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14檢測用儀器儀表 15一般要求 25.1安設(shè)地點 25.2安全距離 25.3斷面積 25.4結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性 25.5封閉及關(guān)閉狀態(tài) 25.6出口要求 25.7自動開啟和關(guān)閉 25.8固定裝置的要求 35.9外部漏風(fēng) 35.10檢測周期 36檢測方法 36.1安設(shè)地點 36.2安全距離 36.3斷面積 36.4結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性 36.5封閉及關(guān)閉狀態(tài) 36.6出口要求 36.7自動開啟和關(guān)閉 46.8固定裝置檢查 46.9外部漏風(fēng)測試 4附錄A(資料性)礦井防爆門(防爆井蓋)安全檢測報告內(nèi)容 5A.1通風(fēng)概況 5A.2現(xiàn)場勘察及檢測 5A.3外部漏風(fēng)測定測點布置圖 5A.4問題與建議 6參考文獻 7前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由山東省能源局提出并組織實施。本文件由山東省能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。礦井防爆門(防爆井蓋)安全檢測技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了井工煤礦對在用的礦井防爆門(防爆井蓋)安全檢查、檢測及管理的要求。本文件適用于山東省范圍內(nèi)的井工煤礦。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50215煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB50450煤礦主要通風(fēng)機站設(shè)計規(guī)范AQ1028煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

礦井防爆門mineexplosion-proofdoor裝設(shè)在斜井回風(fēng)井口或提升回風(fēng)井塔(井架),當(dāng)井下發(fā)生爆炸時,受高壓氣浪的沖擊作用,能自動打開,防止沖擊波沖擊,以保護主要通風(fēng)機免受毀壞的裝置。

礦井防爆井蓋mineexplosion-proofmanholecover裝設(shè)在立井回風(fēng)井口,當(dāng)井下發(fā)生爆炸時,受高壓氣浪的沖擊作用,能自動打開以保護主要通風(fēng)機免受毀壞的裝置。

回風(fēng)井(出風(fēng)井)airexitshafts礦井用于排出污風(fēng)的井筒。

風(fēng)硐windtunnel礦井回風(fēng)井和主要通風(fēng)機之間的聯(lián)絡(luò)通道。

引風(fēng)硐口induceddrafttunnelopening出風(fēng)井口與風(fēng)硐的交叉點位置。

密封槽sealinggroove礦井出風(fēng)井口安設(shè)的防爆井蓋與井壁結(jié)合處能夠使用液體作為密封介質(zhì)從而防止漏風(fēng)的槽型結(jié)構(gòu)。檢測用儀器儀表檢測用儀器儀表應(yīng)滿足下列要求:氣壓計:測量范圍500.0?hPa~1?350.0?hPa,準(zhǔn)確度等級±10?Pa;鋼卷尺:測量范圍0?m~30?m,最小分度值1.0?mm;風(fēng)速表:測量范圍0.5?m/s~20?m/s,準(zhǔn)確度等級±(0.10~0.20)m/s;秒表:最小分度值1?s;儀器儀表應(yīng)經(jīng)具備能力的機構(gòu)檢定或校準(zhǔn),并在合格有效期內(nèi)使用。一般要求安設(shè)地點礦井防爆門(防爆井蓋)應(yīng)布置在與回風(fēng)井同一軸線上,正對回風(fēng)井風(fēng)流方向安置。封閉井塔和井架的回風(fēng)立井,防爆門可不設(shè)在與回風(fēng)井同一軸線上,在井塔(井架)兩側(cè)合適的位置安設(shè)卸壓防爆門。安全距離引風(fēng)硐口到主要通風(fēng)機吸風(fēng)口的距離應(yīng)大于其到礦井防爆門(防爆井蓋)的距離10m以上,并滿足GB50450的要求。斷面積礦井防爆門的門體斷面積不宜小于出風(fēng)井井口的斷面積。礦井防爆井蓋的蓋體斷面積應(yīng)能滿足放入密封槽的要求。結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性礦井防爆門(防爆井蓋)應(yīng)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,不漏風(fēng),并有防腐和防拋出設(shè)施;強度應(yīng)滿足GB50215標(biāo)準(zhǔn)的要求。封閉及關(guān)閉狀態(tài)礦井防爆門(防爆井蓋)應(yīng)能依靠主要通風(fēng)機的運行負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)。礦井防爆門(防爆井蓋)應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài),嚴(yán)密不漏風(fēng),并安設(shè)平衡重物或采取其他裝置或措施,使礦井防爆門(防爆井蓋)易于開啟,且不應(yīng)閉鎖。礦井防爆井蓋的密封槽采取液體介質(zhì)作密封時,應(yīng)選用不燃防凍液,并保持在注滿狀態(tài);采用液封時,液體深度應(yīng)大于風(fēng)壓(防爆井蓋內(nèi)外的壓力差)要求。水封的高度要求:若主要通風(fēng)機最大工作壓力小于3?000?Pa,液封的有效高度不小于300?mm;若主要通風(fēng)機最大工作壓力大于等于3?000?Pa、小于等于5?000?Pa,液封的有效高度不小于500?mm;若主要通風(fēng)機最大工作壓力大于5?000?Pa,液封的有效高度不小于1?000?mm。出口要求礦井防爆門出口不應(yīng)正對其它建筑物,20?m范圍內(nèi)不應(yīng)有明火或非防爆的電氣設(shè)備、電源。自動開啟和關(guān)閉當(dāng)主要通風(fēng)機停運時能自動打開,使礦井能夠自然通風(fēng)。當(dāng)重新啟動主要通風(fēng)機時能夠自動(或在人工輔助下)關(guān)閉復(fù)位。固定裝置的要求安設(shè)防爆井蓋的井口壁四周應(yīng)裝有不少于三個固定扣環(huán)或自動固定的鎖緊裝置,在反風(fēng)時用以迅速扣住礦井防爆門(防爆井蓋)。在礦井正常生產(chǎn)時,礦井防爆門(防爆井蓋)的固定扣環(huán)或自動固定裝置應(yīng)處于打開狀態(tài),以保證礦井防爆門(防爆井蓋)在受到?jīng)_擊波沖擊時起到卸壓作用。外部漏風(fēng)礦井應(yīng)至少每年測定一次外部漏風(fēng)量,并計算外部漏風(fēng)率。外部漏風(fēng)率的要求見《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。檢測周期礦井防爆門(防爆井蓋)應(yīng)符合AQ1028相關(guān)規(guī)定,每季度應(yīng)檢測一次,并進行定期維護保養(yǎng),且有檢查維修記錄。檢測方法安設(shè)地點通過現(xiàn)場觀察確定礦井防爆門(防爆井蓋)是否布置在與回風(fēng)井同一軸線上,是否正對回風(fēng)井風(fēng)流方向安置。安全距離利用鋼卷尺分別測量引風(fēng)硐口到主要通風(fēng)機吸風(fēng)口以及引風(fēng)硐口到礦井防爆門(防爆井蓋)的距離,并計算差值。斷面積礦井防爆門的門體斷面積和防爆井蓋的蓋體斷面積利用鋼卷尺測量并進行計算。結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性通過檢查礦井防爆門(防爆井蓋)是否存在破損漏風(fēng),檢查防腐漆面和卡扣等防拋出設(shè)施是否完好。封閉及關(guān)閉狀態(tài)檢查主要通風(fēng)機運行時礦井防爆門(防爆井蓋)是否保持關(guān)閉狀態(tài)。檢查礦井防爆門(防爆井蓋)是否安設(shè)平衡重物或采用其他裝置或措施;當(dāng)主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,觀察礦井防爆門(防爆井蓋)是否在開啟狀態(tài)。檢查礦井防爆井蓋的密封槽是否選用不燃防凍液作為密封介質(zhì)。利用氣壓計測量主要通風(fēng)機運行壓力,利用鋼卷尺測量密封槽液封高度,確定是否符合5.5.3的要求。出口要求檢查礦井防爆門出口是否正對其它建筑物,利用鋼卷尺測量防爆門與最近的明火點或非防爆的電氣設(shè)備、電源的距離。自動開啟和關(guān)閉通過停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗確定礦井防爆門(防爆井蓋)是否能夠自動開啟;重新啟動主要通風(fēng)機時是否能夠自動(或在人工輔助下)關(guān)閉復(fù)位。固定裝置檢查檢查礦井防爆井蓋的井口壁四周固定扣環(huán)或自動固定鎖緊裝置的數(shù)量,反風(fēng)試驗時是否能扣住礦井防爆門(防爆井蓋)。主要通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時,檢查礦井防爆門(防爆井蓋)的固定扣環(huán)或自動固定裝置是否處于打開狀態(tài)。外部漏風(fēng)測試外部漏風(fēng)率的檢測方法可采用以下三種方法:風(fēng)表直接測定法:在風(fēng)硐內(nèi)選取適當(dāng)?shù)臄嗝鏈y取礦井主通風(fēng)機排風(fēng)量,在井下總回風(fēng)巷道選取合適位置測取礦井總回風(fēng)量,同時分別測取大氣壓力、大氣溫度等環(huán)境參數(shù),通過公式換算成標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量后計算外部漏風(fēng)量;示蹤氣體(SF6)法:在井下總回風(fēng)大巷中連續(xù)、定量釋放示蹤氣體,通過在地面風(fēng)硐或主通風(fēng)機排風(fēng)口取樣并使用高精度氣相色譜儀檢測示蹤氣體濃度的降低值計算出礦井的外部漏風(fēng)量;瓦斯等值法:根據(jù)同一時間測取井下總回風(fēng)巷道和主要通風(fēng)機排風(fēng)量的瓦斯?jié)舛扔嬎愠龅V井的外部漏風(fēng)量。測取出礦井的總回風(fēng)量和主通風(fēng)機排風(fēng)量后由下式計算外部漏風(fēng)率(多個回風(fēng)井的應(yīng)分別進行計算): L=Q排-Q回Q式中:L——礦井外部漏風(fēng)率,%;Q排——礦井主通風(fēng)機排風(fēng)量,m3/min;Q回——礦井總回風(fēng)量,m3/min。

(資料性)

礦井防爆門(防爆井蓋)安全檢測報告內(nèi)容通風(fēng)概況通風(fēng)方式,通風(fēng)方法,進、回風(fēng)井筒數(shù)量及布置情況,反風(fēng)方式及操作流程。防爆裝置的安設(shè)形式?,F(xiàn)場勘察及檢測安設(shè)地點是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。利用鋼卷尺測量引風(fēng)硐口到主要通風(fēng)機吸風(fēng)口的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。利用鋼卷尺測量礦井防爆門(防爆井蓋)的斷面積是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井防爆門(防爆井蓋)的整體結(jié)構(gòu),是否有嚴(yán)重漏風(fēng);是否具備防腐和防拋出的設(shè)施。礦井防爆門(防爆井蓋)在主要通風(fēng)機正常運行時是否保持關(guān)閉狀態(tài),是否采取非閉鎖平衡措施。礦井防爆井蓋的密封槽是否采取液體作為密封介質(zhì)。利用鋼卷尺測取密封液高度是否滿足主要通風(fēng)機工作壓力的要求??彬灥V井防爆門出口是否正對其它建筑物,20m范圍內(nèi)是否有明火或非防爆的電氣設(shè)備、電源。主要通風(fēng)機停運時是否能自動打開礦井防爆門(防爆井蓋)采取自然通風(fēng)。驗證礦井防爆門(防爆井蓋)的固定扣環(huán)或自動固定裝置是否滿足

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