垂直運(yùn)輸工程

垂直運(yùn)輸總體部署1）塔吊本工程住宅樓結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，因此，塔吊的位置確定主要考慮滿足模板的吊裝要求，及結(jié)構(gòu)施工階段的施工區(qū)域的覆蓋。根據(jù)各棟單體的模板重量計(jì)算，均在1.5t以內(nèi)。通過我們對(duì)各塔吊備選方案在費(fèi)用、時(shí)間等各方面的對(duì)比，選用2臺(tái)QTZ80塔式起重機(jī)和1臺(tái)QTZ63塔式起重機(jī)，可滿足本工程施工需要。2）外用電梯根據(jù)本工程的規(guī)模及工期要求，在地上二次結(jié)構(gòu)及粗裝修開始施工時(shí)對(duì)于高層的3棟樓設(shè)置3座S200/200雙籠外用電梯，以解決該階段部分材料及人員垂直運(yùn)輸問題。3）混凝土輸送泵本工程地上結(jié)構(gòu)最大高度為96.15m,按性能要求選用HBT-80混凝土輸送泵；又主要單體結(jié)^^為3棟，考慮個(gè)別棟號(hào)單體工程量較大及單體開工時(shí)間差距，我們選擇1-2臺(tái)混凝土輸送泵即可完全滿足施工要求。塔吊施工方案1）塔吊的選擇及技術(shù)性能簡(jiǎn)介選用選用2臺(tái)QTZ80塔式起重機(jī)和1臺(tái)QTZ63塔式起重機(jī)的方案。2）塔吊平面位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，樓座單層面積較大且距離較遠(yuǎn)，吊次測(cè)算可以滿足的，每棟樓均設(shè)一臺(tái)塔吊。具體見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。根據(jù)塔吊位置和基坑位置關(guān)系，三臺(tái)塔吊基礎(chǔ)均位于樓座邊，距離基坑有一段距離，但滿足基坑周邊材料倒運(yùn)的施工需求。塔吊具體位置詳附圖《施工總平面布置圖》塔吊基礎(chǔ)施工A.塔基施工a.塔吊基礎(chǔ)施工流程塔吊基礎(chǔ)施工：定位放線一土方開挖一混凝土墊層（放線）一磚胎模施工一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一預(yù)埋地腳一澆注混凝土一養(yǎng)護(hù)。b.墊層施工：應(yīng)保證混凝土墊層表面平整度，確保水平高差不大于3mmc.塔吊定位：根據(jù)樓座位置將塔身位置準(zhǔn)確定位。d.安放馬凳和預(yù)埋節(jié)按照要求安放馬凳和預(yù)埋節(jié)，并用斜鐵找平，預(yù)埋節(jié)水平度控制在1%。內(nèi)，達(dá)到要求后將馬凳、斜鐵及予埋節(jié)點(diǎn)焊好，以免由于后面工序的操作，動(dòng)搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。預(yù)埋節(jié)的四個(gè)支腳的同一高度尺寸的四個(gè)銷孔的中心線應(yīng)該在同一水平面內(nèi)，允許公差w孔間距的1/6500,四個(gè)孔兩兩之間的絕對(duì)公差W0.3mnx50±5mm支腳主角鋼垂直于基座，公差w1/1000；基座表面平整，平面度公差在2m32m平面內(nèi)小于3mme.鋼筋綁扎嚴(yán)格按照要求進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)配筋，固定支腳周圍的鋼筋數(shù)量不得減少。塔吊基礎(chǔ)塊的鋼筋綁扎完畢，必須經(jīng)過施工單位質(zhì)檢部、安全部門驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序；并做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄。再次測(cè)試馬鐐、予埋節(jié)的垂直度和預(yù)埋節(jié)檐口水平度，并調(diào)整至1%0。f.接地裝置設(shè)置塔吊接地裝置采用中3.5348mmK3m的鋼管打入地基下2m,然后與塔吊基礎(chǔ)底腳連接伸出混凝土面。B.混凝土澆筑塔吊基礎(chǔ)采用C35混凝土。澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土，并搗實(shí)，項(xiàng)目在此過程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)予埋節(jié)上口水平度，如有變化，則隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，混凝土應(yīng)對(duì)稱澆注，防止塔身位置偏移。澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土，并留置試塊兩組。在澆筑混凝土的過程中監(jiān)測(cè)預(yù)埋節(jié)水平度，并進(jìn)行調(diào)整，按規(guī)定留置混凝土試塊，并做好塔吊基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)。4）塔吊的安拆A.塔吊安裝a.塔吊安裝順序施工時(shí)需安裝3臺(tái)塔吊，在路邊用50噸的汽車吊安裝。b.塔機(jī)的安裝程序檢查預(yù)埋節(jié)水平度及垂直度后安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后安裝頂升套架，包括走道平臺(tái)、扁擔(dān)梁、油缸。安裝回轉(zhuǎn)裝置（先在地面上，將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊）。安裝司機(jī)室、塔頂總成；手動(dòng)搖把合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)，分節(jié)安裝平衡臂總成；安裝平衡臂根部及端部節(jié)總成。安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)；連接塔機(jī)用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處。安裝平衡重。穿繞各部鋼絲繩。調(diào)試驗(yàn)收，檢查整機(jī)的機(jī)械部分，結(jié)構(gòu)連接部分，電氣和液壓部分等全部合格后，開始頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。塔機(jī)頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。塔機(jī)附墻安裝，塔機(jī)頂升。B.主要技術(shù)控制要點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行安裝，為確保塔吊的垂直根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，土方階段塔吊安裝頂升時(shí),運(yùn)輸?shù)陌踩?，頂升時(shí)注意塔吊大臂不能處在同一標(biāo)高處。應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行安裝，為確保塔吊的垂直C.塔吊的垂直度控制為保證塔吊運(yùn)行安全，以及對(duì)塔吊垂直度的控制，地下部分施工時(shí)在塔吊的基礎(chǔ)上彈出橫、縱向控制線，并相應(yīng)投測(cè)在上層的樓面上進(jìn)行校核；地上部分施工時(shí)采用經(jīng)緯儀校核，塔吊垂直度偏差不超過千分之三。5）塔吊驗(yàn)收A.塔基驗(yàn)收塔吊安裝前必須對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。a.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容主要包括：塔基的截面尺寸、混凝土強(qiáng)度等等。b.資料驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：地基承載力報(bào)告鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比混凝土各原材試驗(yàn)報(bào)告混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告接地電阻測(cè)試記錄塔吊基礎(chǔ)施工記錄B.塔吊整體驗(yàn)收塔機(jī)安裝完畢后，符合塔吊管理資料合格后方可使用；塔吊管理資料主要包括為以下內(nèi)容。a.塔吊拆裝合同、方案b.塔吊拆裝單位許可證復(fù)印件，拆裝人員上崗證復(fù)印件c.塔吊安裝驗(yàn)收資料塔式起重機(jī)拆裝任務(wù)書塔式起重機(jī)路基檢驗(yàn)記錄塔式起重機(jī)安裝、拆卸安全和技術(shù)交底塔式起重機(jī)安裝、拆卸過程記錄塔式起重機(jī)安裝完畢檢驗(yàn)記錄d.塔吊兩年一次的勞動(dòng)局檢測(cè)報(bào)告e.塔吊建委的注冊(cè)資料f.租用塔吊合同、安全管理協(xié)議書及塔吊租賃資質(zhì)g.塔吊垂直度檢測(cè)記錄h.施工階段每月進(jìn)行二次自檢6）塔機(jī)的拆除塔吊均采用汽車吊拆除，在起吊過程中，不得有零散零件在構(gòu)件上，以免掉落傷人，在拆卸過程中不能馬虎大意，避免發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。塔機(jī)的拆除本著先降落、后用汽車吊拆塔。拆塔過程必須嚴(yán)格按照塔機(jī)使用規(guī)范要求實(shí)施。7）各項(xiàng)保障措施A.安裝質(zhì)量保證措施拆立塔應(yīng)由具備一定資質(zhì)的單位承擔(dān)，拆立塔時(shí)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠技術(shù)規(guī)程操作。拆裝人員必須與總包單位項(xiàng)目技術(shù)部門共同進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，并填寫記錄。拆裝隊(duì)內(nèi)質(zhì)量總監(jiān)應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，認(rèn)真做好自檢記錄，并整改后方可通知專業(yè)人員驗(yàn)收。檢測(cè)必須符合國(guó)家及天津市相關(guān)評(píng)分要求。B.安全保證措施所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。每臺(tái)塔吊設(shè)塔吊專用電箱，專用電箱設(shè)置在距離塔吊5m距離范圍內(nèi)。在立塔施工區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線，樹立明顯標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員穿行、禁止在立塔范圍內(nèi)進(jìn)行其它施工作業(yè)。所有參加拆立塔的人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，傳遞工具不得拋甩，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，塔吊司機(jī)應(yīng)持證上崗，各種人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)。嚴(yán)格按照拆立塔技術(shù)安全規(guī)程作業(yè)。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。塔吊安裝后，在無(wú)荷載的情況下，基座水平誤差不超過3mm塔身垂直度不得超過1%。?；鶅?nèi)應(yīng)有排水溝及接地裝置，接地電阻不得超過4Q,并不定期的檢測(cè)基礎(chǔ)的水平度，特別是立塔后的兩周內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，并將檢測(cè)記錄存檔。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。頂升前必須放松電纜，備用長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。頂升作業(yè)過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力增大，必須停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上、下塔身連接成一體。在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升工作。每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作，特別是在頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)應(yīng)力緊固，不得松動(dòng)。塔身垂直度偏差不大于4%o。塔吊安裝好后，應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》、《塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度》中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。嚴(yán)禁高空落物。施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng)，司機(jī)注意場(chǎng)地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。嚴(yán)禁使用220伏及以上的電源。操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用品，登高作業(yè)必須系好安全帶。塔吊在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間、塔吊與建筑物間發(fā)生碰撞。塔司、塔吊拆裝人員及塔吊指揮工必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。塔吊司機(jī)要經(jīng)過體檢，體檢不合格者不準(zhǔn)上機(jī)。C.塔司、指揮信號(hào)工操作規(guī)程a.塔司必須熟知下列知識(shí)和操作能力：所操縱的塔吊的構(gòu)造和技術(shù)性能。塔吊安全技術(shù)規(guī)程、制度。起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）和吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。b.指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通迅設(shè)備。班前所有塔吊司機(jī)及指揮信號(hào)工進(jìn)行溝通，明確工作重點(diǎn)，尤其對(duì)有協(xié)同作業(yè)的內(nèi)容進(jìn)行溝通、配合。對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)施工圖有一定的了解，對(duì)本工程每天的吊裝工作量有明確目標(biāo)，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。掌握塔吊最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。外用電梯工程外用電梯的位置在地上二次結(jié)構(gòu)及粗裝修開始施工時(shí)3棟樓設(shè)置3座S200/200雙籠外用電梯，以解決該階段部分材料及人員垂直運(yùn)輸問題電梯具體位置詳見《施工總平面布置圖》S200/200施工用雙籠電梯技術(shù)性能參數(shù)見下表：S200/200雙籠電梯技術(shù)性能表后效載重2000kg（帶對(duì)重）安裝載重1400kg（包含安裝起重機(jī)）安裝起重機(jī)載重200kg吊籠內(nèi)部尺寸（長(zhǎng)3寬3高）3.031.332.8最大提升高度150m提升速度38.1m/min電動(dòng)機(jī)數(shù)量2臺(tái)連續(xù)工作制動(dòng)率7.5KW起動(dòng)電流（一臺(tái)）180A(380V,50H2)額定總功率20KW安全限速器最大制動(dòng)矩>2600N2m對(duì)重1050kg安全限速小齒輪限定速度151±7.6R/min標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量150kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.508m2）外用電梯基礎(chǔ)方案每臺(tái)外用電梯均座落于肥槽回填土上，在回填土施工過程中，將考慮施工電梯布設(shè)位置加強(qiáng)回填土質(zhì)量。3）外用電梯的附著方案根據(jù)附墻設(shè)置情況，采用直接附著的連墻方式。根據(jù)S200/200的雙籠外用電梯對(duì)附著垂直間距的要求為3-10.5m,導(dǎo)軌懸臂最長(zhǎng)為10.5m,結(jié)合本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m,我們計(jì)劃每?jī)扇龑舆M(jìn)行一道附著。外用電梯的附著采用立面連接的方式，即在該處梁板結(jié)構(gòu)施工時(shí)于梁外側(cè)放入預(yù)埋件，通過螺栓及附墻耳板與附墻拉桿連接。4）外用電梯通料平臺(tái)外用電梯入樓層處平臺(tái)做法為：樓層處每四層設(shè)置一道工字鋼挑架，平臺(tái)與外用電梯門間距為100mm腳手架搭設(shè)做法為立桿橫向間距為0.9m,寬度為1.5m,稍大于外用電梯門寬1.3m。A.施工準(zhǔn)備a.材料要求鋼管：均采用①4833.5鋼管，鋼材為Q235A鋼，表面平直光滑，無(wú)裂紋、分層、壓痕、滑道和硬彎缺陷，面層有防銹層，無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔。為了便于操作和運(yùn)輸，每根鋼管的最大長(zhǎng)度不得超過6nl扣件：扣件應(yīng)使用可鍛鑄造扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔，不得有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷，貼合面與鋼管接觸良好，活動(dòng)靈活，螺栓不得滑絲，整個(gè)扣件應(yīng)有防銹處理，表面干凈。腳手板：本工程所用腳手板為木腳手板，板厚不應(yīng)小于50mm寬度不小于200mm安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。拉結(jié)鋼絲繩：必須采購(gòu)合格產(chǎn)品，鋼絲繩無(wú)斷繩，如需接長(zhǎng)，應(yīng)不得小于三道夾具?；ɑ@螺栓：花籃螺栓的強(qiáng)度應(yīng)能至少承擔(dān)2t的拉力，需要有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)責(zé)任工程師驗(yàn)收后方可使用。b.人員準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、心臟病、暈高或視力不夠等不適合做高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。B.腳手架搭設(shè)搭設(shè)要求立桿：起步立桿長(zhǎng)為6m和4m（將接頭錯(cuò)開），以后均用4m或6m桿。連墻桿：采用。4833.5mm鋼管，每層均與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，在腳手架最外側(cè)立桿處設(shè)置。C.外用電梯入口處護(hù)頭棚的搭設(shè)為保證進(jìn)入外用電梯的人員的安全，我們將在外用電梯入口處搭設(shè)護(hù)頭棚，護(hù)頭棚做法詳見安全防護(hù)技術(shù)措施章節(jié)。D.樓層入口防護(hù)門的搭設(shè)外用電梯通至樓層，在樓層臨邊密封防護(hù)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置鋼筋鐵柵欄門。5）外用電梯的安裝A.施工準(zhǔn)備組織外用電梯基礎(chǔ)及下部支撐的鋼結(jié)構(gòu)材料的計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)；組織外用電梯基礎(chǔ)施工的技術(shù)交底；根據(jù)施工電梯平面布置圖，進(jìn)行基礎(chǔ)位置放線。B.外用電梯安裝a.安裝前的準(zhǔn)備外用電梯安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。同時(shí)清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。b.基礎(chǔ)準(zhǔn)備外用電梯的基礎(chǔ)按照方案的要求施工完畢，并通過有關(guān)人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行電梯安裝。c.電力準(zhǔn)備每臺(tái)外用施工電梯所需電量為40千瓦，電源應(yīng)提前配好，電源箱距電梯不大于5s供施工電梯使用的電源箱為專用電箱，每一個(gè)吊籠由一個(gè)開關(guān)控制，并選用不小于150A的漏電保護(hù)開關(guān)，供電電壓應(yīng)保證在380V土5%每個(gè)吊籠的電源箱用一根橡套電纜與工地專用電源箱相接，橡纜規(guī)格為500V（3325m帝2316mr2T）雙籠升降機(jī)有兩個(gè)電源及兩個(gè)開關(guān)箱，用兩根上述電纜分別與工地二級(jí)電箱相接。C.電梯安裝a.將升降機(jī)底盤在基礎(chǔ)座上就位，調(diào)整水平，初步緊固4個(gè)M243140地腳螺栓，將兩個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（兩節(jié)無(wú)齒條）安裝就位于升降機(jī)和底盤上，初步緊固4個(gè)M243140地腳螺栓。b.進(jìn)入調(diào)整基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和底座水平度階段。調(diào)整過程中的經(jīng)緯儀、磁力線墜測(cè)量為準(zhǔn)，用墊鋼片找正、找平。以基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度為主，邊調(diào)、邊測(cè)、邊緊固8個(gè)地腳螺栓，當(dāng)最終緊固后，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度誤差應(yīng)在1/1500m內(nèi)。c.將外籠圍欄諸部件逐個(gè)安裝到底盤上后，用吊車將內(nèi)籠就位于導(dǎo)軌架上。d.用塔吊將對(duì)重邊吊裝就位到基準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)（導(dǎo)軌架）的對(duì)重滑道上。e.在地面預(yù)組裝5—7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝加高導(dǎo)軌架緊固好后，一層梁的部位安裝第一道附墻架，用調(diào)整附墻架伸縮節(jié)的方法調(diào)整其垂直偏差，誤差應(yīng)小于1%f.這時(shí)，接通電源將吊籠開到3m,在合適的位置上裝好下限位磁鐵，該磁鐵位置應(yīng)使吊籠下降時(shí)，停止在外籠門檻上方20—40mm處。g.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的情況將高度安裝到爬架下部。h,每安裝好一道附墻，均需用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌的垂直度，通過調(diào)整附墻架達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)。附墻架的水平度，一般不應(yīng)超過8度角。連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不低于8.8級(jí)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到要求高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。（注意應(yīng)保證吊籠在達(dá)到最大提升高度時(shí)，對(duì)重離地面高度應(yīng)大于550mm,在安裝天輪和對(duì)重之前，應(yīng)認(rèn)真檢查對(duì)重滑道的平整度。對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須保證各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管對(duì)接處的錯(cuò)位階差w0.5ms如果標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有對(duì)重導(dǎo)軌，應(yīng)確保導(dǎo)軌對(duì)接處的錯(cuò)位階差w0.5mm接下來(lái)須安裝上限位磁塊，上下運(yùn)行確保限位安全有效。m,雙籠電梯的安裝工藝應(yīng)遵守廠家《使用說(shuō)明書》和相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，保障施工過程中的安全。n,安裝完成后，應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，在符合國(guó)標(biāo)GB10060-88施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)定后，方可投入試運(yùn)行。o,投入試運(yùn)行后，安裝人員還須跟蹤檢查調(diào)試，同時(shí)，天津市建筑機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站，申請(qǐng)整機(jī)檢測(cè)，包括各停層、門K過橋、安全警示牌在內(nèi)的40項(xiàng)檢查測(cè)試，合格后方可納入天津市建委準(zhǔn)用建筑機(jī)械序列，建號(hào)編入市管質(zhì)量安全監(jiān)督體系所安裝的升降機(jī)才可以投入正式運(yùn)行。D.一般規(guī)定a,電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)格酒后作業(yè)。b.司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí)，按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。c,施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。d,梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。e,嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語(yǔ)和其他與電梯無(wú)關(guān)的物品。f,同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。6）外用電梯的拆除電梯拆除與安裝的順序相反，但操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循“后裝的先拆，先裝的后拆”的原則,機(jī)修工與司機(jī)應(yīng)相互配合，確保不發(fā)生意外。外用電梯回庫(kù)時(shí)，注意外用電梯部件的清點(diǎn)。7）安全操作A,安裝前，應(yīng)嚴(yán)格遵循照產(chǎn)品使用說(shuō)明書和建筑機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行。B,施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前，后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。C.做好電梯的接雷接地裝置，接地電阻不得大于4QoD.梯籠乘人，載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。E.電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。F.施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。G.雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。H.電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.電梯未切斷電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。b.作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。c.班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、并作好當(dāng)班記錄。凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：a.天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。b.燈光不明、信號(hào)不清。c.機(jī)械發(fā)生故障未排除。d.鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。卸料平臺(tái)施工方案本工程最高地上33層，建筑高度為96.15m,剪力墻結(jié)構(gòu)形式，為方便樓層間材料倒運(yùn)及清理，擬設(shè)懸挑式卸料平臺(tái)。1）卸料平臺(tái)布置根據(jù)立面結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際施工需要，每棟樓考慮設(shè)置4個(gè)卸料平臺(tái)，每層用塔吊提升一次。卸料平臺(tái)將利用塔吊就位安裝，卸料平臺(tái)均布置在每棟塔樓塔吊安裝一側(cè)各層相應(yīng)樓板位置。2）卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)構(gòu)造平臺(tái)尺寸為3m34m,其中：主梁采用［16槽鋼，次梁采用［10槽鋼，鋪板采用5cm厚木板，鋼絲繩采用6337（））21.5mm,繩與平臺(tái)夾角為45°。拖式混凝土泵的設(shè)置1）本工程占地面積大，基礎(chǔ)底板、反梁及地下室墻體混凝土施工的工作量很大，最大單次混凝土澆筑量約800m3。為保證工程質(zhì)量，滿足工期要求，本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)拌混凝土。場(chǎng)內(nèi)混凝土的垂直運(yùn)輸以混凝土拖式泵為主，汽車式混凝土輸送泵進(jìn)行配合。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)區(qū)段劃分和混凝土工程量，混凝土拖式泵型號(hào)選擇HBT80C,共設(shè)置1臺(tái)