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文檔簡介

風(fēng)險(xiǎn)管理—風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)培訓(xùn)

萊州·2012.09內(nèi)容提綱安全評價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評價(jià))概述用于管理體系的重點(diǎn)評價(jià)方法危害識別和風(fēng)險(xiǎn)控制管理制度解讀第一章安全評價(jià)概述安全評價(jià)的定義安全評價(jià),也稱安全(危險(xiǎn))評價(jià)或風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),是對系統(tǒng)發(fā)生事故的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性或定量分析,評價(jià)系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其嚴(yán)重程度,以尋求最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。安全評價(jià)是安全管理和決策科學(xué)化的基礎(chǔ),是依靠現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)預(yù)防事故的具體體現(xiàn)。

第一章安全評價(jià)概述安全評價(jià)的種類:——法定安全評價(jià):國家法規(guī)強(qiáng)制要求企業(yè)必須進(jìn)行的安全評價(jià)?!灾靼踩u價(jià):企業(yè)為了建立安全管理體系、推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作、控制風(fēng)險(xiǎn)、預(yù)防事故而自主進(jìn)行的安全評價(jià)。第一章安全評價(jià)概述法定安全評價(jià)主要包括:建設(shè)項(xiàng)目安全評價(jià):預(yù)評價(jià)、驗(yàn)收評價(jià)現(xiàn)狀評價(jià):危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置現(xiàn)狀評價(jià)、危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營評價(jià)、重大危險(xiǎn)源安全評價(jià)第一章安全評價(jià)概述安全評價(jià)分類

1.定性評價(jià)方法2.半定性評價(jià)方法——指數(shù)評價(jià)方法

3.定量評價(jià)方法——概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法第一章安全評價(jià)概述常用安全(危險(xiǎn))評價(jià)方法⒈安全檢查表方法;⒉危險(xiǎn)指數(shù)方法;⒊預(yù)先危險(xiǎn)分析方法⒋故障假設(shè)分析方法;⒌危險(xiǎn)和可操作性研究;

⒍故障類型和影響分析;⒎故障樹分析;

⒏事件樹分析;⒐作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法;⒑定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

第二章用于安全管理體系的重點(diǎn)評價(jià)方法重點(diǎn)介紹2個(gè)評價(jià)方法:——工作危害分析法JHA——安全檢查表法SCL這兩種評價(jià)方法對應(yīng)于危害的來源:——作業(yè)活動(dòng)——設(shè)備設(shè)施第二章用于安全管理體系的重點(diǎn)評價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn):某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合?!ǔ5谋硎痉椒ǎ猴L(fēng)險(xiǎn)度=可能性*(后果)嚴(yán)重性

R=L*S——必須首先確定評價(jià)指標(biāo)。

§2.1JHA分析法應(yīng)用工作活動(dòng)信息包括但不限于以下幾個(gè)方面:1、任務(wù):所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實(shí)施的頻率;2、設(shè)備:可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具;3、物料:用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)(煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體)和化學(xué)性質(zhì);4、能力:工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn);5、程序:作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書,包括特種作業(yè)任務(wù)的執(zhí)證 上崗程序;6、數(shù)據(jù):作業(yè)活動(dòng)及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù);7、事故:發(fā)生過的與該工作活動(dòng)有關(guān)的事故經(jīng)歷。工作危害分析

(JHA)選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟對每個(gè)工作步驟,識別危害因素評估危害評估結(jié)果

§2.1JHA分析法應(yīng)用JHA基本步驟

1.選定要分析的工作2.將工作分解成有序的步驟3.識別潛在危害4.確定克服這些危害的防護(hù)措施5.評估確定事故發(fā)生的可能性6.識別每一危害的可能后果7.評估后果的嚴(yán)重程度8.評估結(jié)果

§2.1JHA分析法應(yīng)用一、選定作業(yè)活動(dòng)按生產(chǎn)流程的階段按作業(yè)任務(wù)按生產(chǎn)階段/服務(wù)階段按部門上述方法的結(jié)合——選定作業(yè)活動(dòng)注意事項(xiàng):

§2.1JHA分析法應(yīng)用二、工作步驟分析1、把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,2、用3-4個(gè)詞說明一個(gè)步驟,只說做什么,而不說如何做。3、分解時(shí)應(yīng): —觀察工作—與操作者一起討論研究—運(yùn)用自己對這一項(xiàng)工作的知識—結(jié)合上述三條

§2.1JHA分析法應(yīng)用學(xué)員練習(xí):裝車泵啟動(dòng)管線動(dòng)火

§2.1JHA分析法應(yīng)用三、識別潛在的危害對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故,給自己提出問題,比如操作者會被什么東西打著、碰著;他會撞著、碰著什么東西;操作者會跌倒嗎;有無危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。

§2.1JHA分析法應(yīng)用如何識別潛在危害?

1.身體任何部分可能卡在物體之間?2.工具、機(jī)器或裝備存在任何危害嗎?3.工人可能接觸有害物體?4.工人可能滑倒、絆倒或摔落?5.工人可能因推、舉、拉而扭傷?6.工人可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?7.過度的噪音或震動(dòng)會有無問題嗎?8.有物體墜落的危害嗎?9.照明會有問題嗎?10.天氣狀況可能影響安全嗎?11.有產(chǎn)生有害輻射的可能嗎?12.可能接觸灼熱物質(zhì)、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)嗎?13.空氣中有粉塵、煙塵、煙霧、蒸汽嗎?

§2.1JHA分析法應(yīng)用四、確定危害防護(hù)和控制措施——現(xiàn)有哪些危害防護(hù)和控制措施?——這些措施是否足夠、是否適當(dāng)?——還需要采取哪些防護(hù)和控制措施?——需要采取的防護(hù)和控制措施是否落實(shí)?

§2.1JHA分析法應(yīng)用五、評估確定事故發(fā)生的可能性六、識別每一危害的可能后果七、評估后果的嚴(yán)重程度八、評估結(jié)果

§2.1JHA分析法應(yīng)用1、灌輸JHA理念“三思而后行”;2、不間斷的識別及評估過程;3、全員參與;4、危險(xiǎn)作業(yè)前的必要工作。

§2.1JHA分析法應(yīng)用工作任務(wù):1、各部門作業(yè)活動(dòng)清單2、每項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分別形成JHA分析記錄表——10月19日之前

§2.2SCL分析法應(yīng)用是基于經(jīng)驗(yàn)的方法是分析人員列出一些項(xiàng)目,識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審。安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析

§2.2SCL分析法應(yīng)用分析步驟:1) 建立安全檢查表-分析人員從有關(guān)渠道(如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南)選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表,分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表。(2) 分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解,通過回答安全檢查表所列的問題,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方,記下差異。(3) 分析差異(危害),提出改正措施建議。

§2.2SCL分析法應(yīng)用安全檢查表的主要編制依據(jù)——有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施分析人員運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的資料研究成果

§2.2SCL分析法應(yīng)用編制安全檢查表的要求1)了解系統(tǒng)的有關(guān)資料,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果,還要收集系統(tǒng)的技術(shù)文件2)收集與系統(tǒng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制度及公認(rèn)的安全要求,為檢查表的編制提供依據(jù)3)按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)或因素方法,逐一列出可能影響系統(tǒng)安全性的因素,并列出清單4)針對危險(xiǎn)因素清單,從安全技術(shù)文件中,逐一找出對應(yīng)的安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施,形成一一對應(yīng)的系統(tǒng)檢查表5)可列入有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度方面的檢查安全檢查分析表(SCL)單位:氣分車間

崗位:二氣分裝置

設(shè)備名稱及位號:脫丙烷塔(塔—701)

日期:

****年**月**日

分析人員:某某某(安全員)、某某某(工藝員)、某某某(設(shè)備員)、某某某(操作員)審核人:某某某(主任)

§2.2SCL分析法應(yīng)用工作任務(wù):1、各部門設(shè)

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