混凝土缺陷修復(fù)施工總結(jié)

連霍洛三段（豫陜界）改建工程JG-4標(biāo)段孟村大橋混凝土缺陷修補(bǔ)試驗(yàn)段施工總結(jié)中交第三公路工程局有限公司連霍洛三段（豫陜界）改建工程JG-4標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2014年11月01目錄TOC\o"1-3"\h\u11060一、工程概況 2314461、工程簡(jiǎn)述 28642、工程數(shù)量 312463、混凝土缺陷修補(bǔ)首件的選定 327331二、首件試驗(yàn)的目的 31767三、建筑材料、施工人員、機(jī)械設(shè)備組織 4251331、材料情況 4137492、主要管理人員 4280993、主要機(jī)械配備 417816四、施工準(zhǔn)備 4138971、技術(shù)準(zhǔn)備 5212722、施工條件 5270593、原材料準(zhǔn)備 5291164、試驗(yàn)塊施工 532071五、混凝土缺陷修補(bǔ)施工工藝流程 66687六、施工方法 617886七、施工注意事項(xiàng) 614782八、質(zhì)量保證措施 7161221、一般要求 7312622、質(zhì)量檢驗(yàn) 724532九、試驗(yàn)段施工總結(jié) 7一、工程概況1、工程簡(jiǎn)述本標(biāo)段起止樁號(hào)為K135+500～Ｋ161＋600，全長(zhǎng)26公里。有30m預(yù)應(yīng)力空心板橋3座、20m預(yù)應(yīng)力空心板橋8座，天橋3座，通道、涵洞28道。橋梁分別為K150+164（匝道橋）、K150+470（函谷關(guān)互通跨匝道橋）、K150+945（孟村大橋）、K152+443（東寨1號(hào)天橋）、K153+070（東寨2號(hào)天橋）K153+658（東寨2號(hào)天橋）、K156+470（涵改橋）、K157+450（涵改橋）、K158+200（涵改橋）、K159+415（涵改橋）、K159+755（梨灣村大橋）、K160+365（涵改橋）、K160+837（東上村1號(hào)中橋）。橋梁各部位、涵洞有不同程度的混凝土病害，需進(jìn)行修補(bǔ)。2、工程數(shù)量序號(hào)具體部位環(huán)氧砂漿修補(bǔ)（㎡）備注1下部結(jié)構(gòu)39.32護(hù)欄121.53、混凝土缺陷修補(bǔ)首件的選定本次混凝土缺陷修補(bǔ)首件施工選定為：K150+945孟村大橋右幅7#墩蓋梁。二、首件試驗(yàn)的目的1、為提高后期混凝土缺陷修補(bǔ)的施工質(zhì)量，掌握修補(bǔ)材料性能。2、熟悉本施工項(xiàng)目的施工工藝和方法、施工順序等，用于指導(dǎo)本標(biāo)橋梁大面積混凝土缺陷修補(bǔ)施工。通過(guò)對(duì)混凝土缺陷修補(bǔ)首件工程的實(shí)施，熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)要求，根據(jù)混凝土缺陷修補(bǔ)施工特點(diǎn)，確定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)業(yè)主及監(jiān)理對(duì)混凝土缺陷修補(bǔ)的要求；通過(guò)該首件工程的實(shí)施，檢驗(yàn)施工方案、新材料是否可行，發(fā)現(xiàn)施工中遇到的各種問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理，可以評(píng)價(jià)材料、人員、設(shè)備、工藝、環(huán)保對(duì)工程質(zhì)量的影響程度，便于我部總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)管理，避免施工后期造成返工，為規(guī)范化施工創(chuàng)造條件。三、建筑材料、施工人員、機(jī)械設(shè)備組織1、材料情況（1）環(huán)氧砂漿：河南省金石路橋技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司（2）聚合物砂漿：河南省金石路橋技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司2、主要管理人員序號(hào)職名人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢員13技術(shù)員24施工組長(zhǎng)25工人12主要機(jī)械配備主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工需要相應(yīng)配備，施工主要機(jī)械有：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)1汽油發(fā)電機(jī)5KW2良好2空壓機(jī)1m32良好3角磨機(jī)10良好各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，立即對(duì)其進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)和維護(hù)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證其能正常運(yùn)行。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制施工方案、技術(shù)交底和安全交底，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組長(zhǎng)交底，再由班組長(zhǎng)向施工人員交底。①混凝土表面打磨②清理灰塵③涂抹環(huán)氧砂漿④已完成修補(bǔ)的混凝土面2、施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)已具備“三通一平”條件，便道寬度（橋面）及質(zhì)量滿足施工需要，水源采用飲用水，供應(yīng)充足，能滿足施工生產(chǎn)和生活用水的需要，發(fā)電機(jī)滿足施工需要。3、原材料準(zhǔn)備（1）開(kāi)工報(bào)告、試驗(yàn)資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，根據(jù)以上情況，各橋及拱涵混凝土缺陷修補(bǔ)工程已具備開(kāi)工條件。（2）已備足所需各種原材料。4、試驗(yàn)塊施工本次混凝土缺陷修補(bǔ)施工選定為：K150+945孟村大橋右幅7#墩蓋梁。五、混凝土缺陷修補(bǔ)施工工藝流程鑿除松散破碎混凝土→鋼筋除銹→清理→灑水潤(rùn)濕→環(huán)氧砂漿修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)六、施工方法1、混凝土堿化處理對(duì)混凝土泛堿部位用干刷子用力刷除，再用水和刷子清洗，對(duì)不溶于水的泛堿物質(zhì)可以用稀釋后的弱酸清洗，然后灌注環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉裂縫，用水泥基灌漿材料修復(fù)混凝土破損表面。同時(shí)通過(guò)重做空心板鉸縫、橋面鋪裝及完善橋面排水系統(tǒng)等防滲防漏及排除積水方法切斷堿骨料反應(yīng)的發(fā)生條件。2、混凝土碳化處理先將松散部分清除，再用水泥基灌漿材料進(jìn)行修補(bǔ)。新補(bǔ)的材料要密實(shí)，與原結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。已出現(xiàn)露筋、保護(hù)層剝落時(shí)，先將松動(dòng)的保護(hù)層鑿去，清除銹跡，用水泥基灌漿材料進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)保護(hù)層。如果鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重使鋼筋的強(qiáng)度降低較多，待表面修補(bǔ)后粘碳纖維布進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。3、混凝土蜂窩麻面處理將蜂窩、麻面、空洞等缺陷周圍鑿毛、洗凈，用水泥基灌漿材料修補(bǔ)；對(duì)掉塊、露筋部位應(yīng)清除鋼筋銹跡，鑿去松動(dòng)的混凝土，洗凈結(jié)構(gòu)表面，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。要求新補(bǔ)的材料密實(shí)，并與原結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。七、施工注意事項(xiàng)1、施工人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)戴好安全帽并系好。2、施工現(xiàn)場(chǎng)適量布設(shè)滅火器，并在吊籃四周布置好安全護(hù)欄和安全網(wǎng)。3、施工時(shí)，將混凝土缺陷部位清理干凈，露出骨料。4、施工溫度宜為20℃±5℃，高溫或寒冷季節(jié)采取有效措施控制溫度。5、修補(bǔ)前，表面灑水，使舊混凝土表面充分潤(rùn)濕。八、質(zhì)量保證措施1、一般要求①橋梁混凝土缺陷修補(bǔ)完成后表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補(bǔ)處表面與原結(jié)構(gòu)表面色澤因基本一致。②在修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)混凝土表面的蜂窩、空洞進(jìn)行處理、鑿毛，對(duì)已經(jīng)生銹的鋼筋進(jìn)行除銹，并使舊混凝土表面濕潤(rùn)、清潔。③混凝土施工技術(shù)要求符合現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。2、質(zhì)量檢驗(yàn)①橋梁混凝土缺陷修補(bǔ)完成后表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補(bǔ)處表面與原結(jié)構(gòu)表面色澤因基本一致。平整度允許偏差值實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法與頻率梁體平整度5鋼尺丈量陰陽(yáng)角5