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流化床鍋爐一、概述我國研究開發(fā)沸騰燃燒鍋爐始于六十年代,至今已有三十年的發(fā)展歷史,研制沸騰鍋爐有兩個(gè)主要目的,一是能向爐內(nèi)添加脫硫劑進(jìn)行脫硫和吹加二次風(fēng)進(jìn)行富氧燃燒,有效地降低煙氣中SOX和NOX的排放,具有顯著的環(huán)保效益,二是沸騰床燃燒的燃料是適用性極好的,可以燃用常規(guī)鍋爐所不能燃燒的劣質(zhì)燃料,為充分利用低值能源開辟了新的途徑,具有顯著的節(jié)能效益。二、流化床燃燒(一)流態(tài)化原理流態(tài)化經(jīng)歷的幾種不同狀態(tài),是以不同流化速度(指床層中的空截面流速)下的床層阻力特性為特征的。當(dāng)床層中的空截面流速(流化速度)大于臨界流化速度時(shí),床層膨脹,空隙率增加,所以單位床層高度的壓降呈下降趨勢(shì)。3.湍流床狀態(tài)當(dāng)流化速度增大到足夠高時(shí),騰涌狀態(tài)結(jié)束,床層壓力波動(dòng)減小并趨于比較平穩(wěn),流化床進(jìn)入湍流床狀態(tài)。其主要特征在于,床層中氣泡相的尺寸不再隨氣速的增加而聚合長(zhǎng)大,只是不斷增多氣泡的數(shù)量和分布密度。床層界面模糊,爐內(nèi)形成上部顆粒濃度小的稀相區(qū)和下部顆粒濃度大的密相區(qū)。湍流床和鼓泡床狀態(tài)下,其流化速度都處臨界流化速度和顆粒帶出速度的范圍內(nèi)。4.快速床狀態(tài)當(dāng)流化速度大于顆粒帶出速度后,大量顆粒被帶出燃燒室,并隨著氣流速度的增加,顆粒帶出量增大,可以說顆粒和氣流全部充滿了整個(gè)爐膛空間。流化床中已不存在定型的氣泡相,只是部分顆粒均勻分布在氣流中形成稀的連續(xù)相,其余顆粒呈絮團(tuán)狀懸浮在連續(xù)的稀相中,爐膛上部和下部的顆粒濃度差別顯著減少。上部為濃度均勻的稀相區(qū),下部為密相區(qū),密相區(qū)中心部分為氣固兩相垂直向上流動(dòng),四周環(huán)形區(qū)為向下反流。為了維持快速床狀態(tài),必須把帶出的顆粒收集起來,再送回快速床內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng),這就是循環(huán)流化床。在循環(huán)流化床鍋爐中,把單位時(shí)間內(nèi)循環(huán)顆粒的質(zhì)量與燃料消耗量的比值稱為循環(huán)倍率。三、流化床結(jié)構(gòu)流化床鍋爐燃燒設(shè)備主要由爐膛、布風(fēng)裝置和風(fēng)室組成,對(duì)循環(huán)床鍋爐,還有分離器和回料裝置兩大部分。1.爐膛
中國流化床鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)形狀主要有倒錐型和柱體型兩種。見下圖。2.布風(fēng)裝置
中國流化床鍋爐采用布風(fēng)裝置有風(fēng)帽型和密孔板型兩種,其中采用最多的是風(fēng)帽型。見下圖。(a)帶有帽頭的大風(fēng)帽;(b)帶有帽頭的小風(fēng)帽;(c)無帽頭的大風(fēng)帽;(d)無帽頭的小風(fēng)帽(a)(b)(c)(d)布風(fēng)板、風(fēng)帽、隔熱層和風(fēng)室組合結(jié)構(gòu)2.回料裝置
回料裝置中最重要的部件是回料閥,有四種基本型式,回料裝置的任務(wù)是把分離器收集下來的飛灰顆粒送入爐膛循環(huán)燃燒,同時(shí)要防止?fàn)t膛的煙氣經(jīng)回料裝置短路進(jìn)入分離器。A、L閥回料器B、J閥回料器C、U閥回料器D、流化床式閥各種閥見右圖(a)L閥回料器;(b)J閥回料器;(c)U閥回料器;(d)流化床式閥a—流化空氣;b—回料進(jìn)入燃燒室;C—來自分離器的顆粒;t—輸送風(fēng);L—料腳主管(a)圓筒形旋風(fēng)分離器;(b)矩形筒旋風(fēng)分離器;(c)下排氣口旋風(fēng)分離器1—?dú)夤虄上嗔鬟M(jìn)口;2—上排氣口;3—園筒體;4—矩形斷面筒體;5—下排氣口;6—排灰口五、流化床鍋爐受熱面燃煤電站鍋爐煙、風(fēng)、汽水系統(tǒng)圖(a)光管;(b)鰭片管焊成的膜式水冷壁;(c)用邊鋼焊成的膜式水冷壁爐膛水冷壁管的型式蒸發(fā)受熱面循環(huán)回路示意圖自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面水冷壁六、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理
煤質(zhì)變化或加入石灰石均會(huì)改變爐內(nèi)熱平衡,故燃用不同煤種的循環(huán)流化床鍋爐在設(shè)計(jì)及運(yùn)行方面都有不同程度的差異。循環(huán)流化床鍋爐在煤種變化時(shí),會(huì)對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)帶來影響。試驗(yàn)表明,各種煤種的燃盡率差別極大,在更換煤種時(shí),必須重新調(diào)節(jié)分段送風(fēng)和床溫,使燃燒室適應(yīng)新的煤種。
加入石灰石的目的,是為了在爐內(nèi)進(jìn)行脫硫。石灰石的主要化學(xué)成份是CaO,而煤粉燃燒后產(chǎn)生的SO2、SO3等,若直接通過煙囪排入大氣層,必然會(huì)造成污染。加入石灰石后,石灰石中的CaO與煙氣中的SO2、SO3等起化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)的CaSO3
、CaSO4(即石膏),從而減少了空氣中的硫酸類的酸性氣體的污染。另外,由于流化床鍋爐的燃燒溫度被控制在800~900℃范圍內(nèi),煤粉燃燒后產(chǎn)生的NOx氣體也會(huì)大大減少硝酸類酸性氣體。七、循環(huán)流化床的特點(diǎn)1.循環(huán)流化床和鼓泡床的主要區(qū)別是在爐膛出口處安裝一個(gè)高效分離器,將被氣流帶出爐膛的顆粒分離出來,通過回料裝置再將其送回至爐膛底部,以提高燃燒效率,并保持爐內(nèi)床料總量不變。2.由于粒子團(tuán)的沉降和邊壁效應(yīng),循環(huán)流化床中氣固流動(dòng)形成近爐壁處很濃的粒子團(tuán)以旋
循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)圖八、常見故障處理(一)燃燒室結(jié)焦
燃燒室結(jié)焦是循環(huán)流化床鍋爐最常見的故障之一。結(jié)焦的原因較多,如何及早發(fā)現(xiàn),及時(shí)進(jìn)行處理,是確保鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。1.現(xiàn)象a)流化室所有溫度指標(biāo)超過1000℃,爐膛中、上部煙溫及煙道煙溫均大幅上升;b)在風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度未變情況下,風(fēng)室壓力增高,一次風(fēng)機(jī)電流指示大幅擺動(dòng),然后驟然降低到正常時(shí)的30%~40%,一次風(fēng)量指示降低50%以上;c)引風(fēng)機(jī)電流減少;d)從流化室觀察孔看到,爐內(nèi)流化情況惡劣,局部或大面積火焰呈白色;在未增加給煤量時(shí),負(fù)荷卻驟然增加。氧量指示降低,甚至降為0,爐膛壓差消失;e)分離器及返料器溫度均升至1000℃以上;f)放灰、渣困難,甚至排不出渣;g)結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),風(fēng)道及風(fēng)室明顯振動(dòng)。2.原因a)一次風(fēng)機(jī)故障,風(fēng)量驟然減少,造成煤在燃燒室中無法充分沸騰,流化不良或完全不流化;b)加入煤過多,而給風(fēng)量較小,風(fēng)煤比例不當(dāng);c)給煤機(jī)超速,造成給煤過多;d)風(fēng)帽損壞造成局部物料不流化,結(jié)焦面積擴(kuò)大;e)給煤顆粒太大,燃燒室內(nèi)流化困難,爐床存在局部死區(qū);f)料層太厚,未及時(shí)放灰。3.處理a)停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,切斷風(fēng)系統(tǒng),使燃燒室物料處于缺氧狀態(tài),防止床溫繼續(xù)上升;2.原因a)引風(fēng)電機(jī)故障,轉(zhuǎn)速不夠;b)引風(fēng)機(jī)控制門葉片脫落,或控制門電動(dòng)執(zhí)行器故障;c)由于鍋爐采用水膜除塵,除塵塔進(jìn)口煙塵容易堆積造成嚴(yán)重堵塞;d)煙囪清灰不及時(shí)造成堵塞;引風(fēng)機(jī)故障;爐墻開裂密封性較差。3.處理a)設(shè)備故障引起的爐膛負(fù)壓不良,判斷比較直觀,有針對(duì)性的處理即可;b)如遇堵塞故障或爐墻密封不嚴(yán),則需采取逐一判斷的方法,開啟引風(fēng)機(jī),從除塵塔檢查孔檢查有無正常引風(fēng),如引風(fēng)較小,則煙囪口堵塞的可能性較大,反之,除塵塔進(jìn)口堵塞的可能性較大,在使用中,除塵塔進(jìn)口堵塞的頻率較高。(三)反料終止1.現(xiàn)象a)帶負(fù)荷困難,采取種種措施僅能保持額定負(fù)荷的20%左右;b)床溫難以控制,稍增給煤,床溫上升很快,難以穩(wěn)定;c)爐膛負(fù)壓下降,甚至為0;d)返料溫度由800~850℃,降至750℃以下。旋風(fēng)返料器放灰困難或放不出灰。2.原因a)旋風(fēng)分離器下部返料器布風(fēng)板上有異物;b)布風(fēng)板上風(fēng)帽堵塞、損壞或脫落;c)流化風(fēng)風(fēng)門未打開;d)爐內(nèi)超溫,固體顆粒在返料器處超溫結(jié)焦。3.處理a)壓火后,打開返料器的檢查門;b)對(duì)返料器進(jìn)行檢查,若有異物或焦塊,用工具打碎并將其取出,打開渣管將灰全部放掉;c)對(duì)布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)行檢查,有變形和堵塞及時(shí)進(jìn)行處理。(四)鍋爐突然滅火1.現(xiàn)象a)流化室溫度驟然下降;b)各點(diǎn)煙溫均大幅下降;c)從流化室觀察孔看到物料層呈暗色或發(fā)黑無
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