吹塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)

吹塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)吹塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)吹塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號：2022年4月吹塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：吹塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量要求制品表面光滑、無毛刺、無塑化不良、無明顯擦痕和條紋、水印，桶口光潔.制品桶口及桶身各部分均無缺料、無任何破損。制品桶口平整無變形，桶口內(nèi)無封堵，桶口壁厚應(yīng)目測均勻，有桶把制品桶把處無封堵，桶身無明顯變形,桶立于平地不能有明顯晃動。制品內(nèi)外無油污或附著其他雜質(zhì)。容積不小于4L的制品，桶表面黑點(diǎn)雜質(zhì)最大在～之間，并且要≤5個；容積小于4L的制品，黑點(diǎn)雜質(zhì)最大長度在～之間不得大于3個。黑點(diǎn)雜質(zhì)周圍應(yīng)不透光，否則，不論黑點(diǎn)的大小、數(shù)量、位置，均應(yīng)去除。如有金屬粉末聚集成塊的情況，與雜質(zhì)黑點(diǎn)控制方法相同。桶內(nèi)不應(yīng)有任何雜質(zhì)。制品顏色均勻，無明顯色差，且以封樣為準(zhǔn)。封樣桶只作為外觀的質(zhì)量判定依據(jù)，尺寸等應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)中的明確規(guī)定為準(zhǔn)。液位線為無色半透明，清晰，邊界清楚，其中不得夾雜雜質(zhì)。液位線應(yīng)正、直、寬窄均勻。分布在刻度和數(shù)字之間且不能與二者接觸?！?L的制品液位線寬度為6～8mm；～3L的制品液位線寬度為4～6mm;≤1L的制品液位線寬度為～4mm。2操作要求裝袋前，先檢查桶的外觀質(zhì)量，桶身有毛邊的地方要用刀子修平，桶口有少量毛邊，毛邊手感比較柔軟，高度不足1mm；總長度不足桶口周長的1/4時用刀背將毛邊撫平，不得用刀刃削。出現(xiàn)不能滿足上述條件之一的毛邊時應(yīng)立即采取必要措施。桶口兩側(cè)合模線處形成較尖、硬的毛邊時應(yīng)不能突出于桶口平面之上，長度不得大于螺紋，否則必須采取必要措施。要注意修理時應(yīng)保持桶口向下以保證削掉的廢料不能掉到桶里。3包裝和標(biāo)識要求（具體內(nèi)容見吹塑產(chǎn)品包裝要求）裝袋時，使用完整的包裝袋，同時注意包裝袋內(nèi)的清潔，不要夾有其它物料；要求桶冷卻至近似環(huán)境溫度后再裝入包裝袋中，且桶之間不能受大力擠壓。4抽樣檢驗要求抽樣方案：每班（十二小時）產(chǎn)量為一批，取樣應(yīng)符合表2的規(guī)定。判定方法：根據(jù)樣品檢測結(jié)果，有一項不合格，則整批不合格。合格批給予驗收，不合格批可以退貨。對于不合格批，當(dāng)剔除不合格品后可按表2加倍抽檢，仍有不合格項時予以退貨。外觀有一項不合格，則整批不合格。表2批量＜151151～500501～32003201～35000＞35000樣本大小25810155檢查內(nèi)容各部門按照表3中規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量巡檢表3檢檢驗項目責(zé)任部門外觀要求制品重量操作要求包裝（標(biāo)識）要求桶口尺寸操作工●●帶班長●●●●●●——必須作到的檢驗項目，未做標(biāo)記則不需檢驗或操作，檢驗桶口尺寸時按檢驗圖紙檢驗。操作工進(jìn)行100%的產(chǎn)品檢驗，如連續(xù)3只制品，外觀或重量有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)，操作人員應(yīng)立即通知帶班人員，帶班人員應(yīng)根據(jù)實際情況對不符合內(nèi)容進(jìn)行判斷后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。每班帶班人員每兩小時進(jìn)行一次巡檢，每次抽取每個模具型腔生產(chǎn)的制品一只，巡檢內(nèi)容為表3內(nèi)容。各班帶班長應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成每一次巡檢，確保巡檢的頻次、效果和測量結(jié)果的真實有效。各帶班長在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)剔除不合格品后加倍檢驗，如仍有不合格品，應(yīng)立即通知維修人員采取措施。2。如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做“不合格”或“待處理”標(biāo)識，通知相關(guān)人員后做進(jìn)一步處理。設(shè)備開機(jī)生產(chǎn)、更換顏色、更換桶型后，帶班人員在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行首件檢驗。（設(shè)備在沒有更換模具及物料顏色的情況下，停機(jī)時間小于24小時無需進(jìn)行首件檢驗，以原封樣為準(zhǔn)）。質(zhì)檢員在進(jìn)行首件檢驗時，除檢查上述全部內(nèi)容外，還應(yīng)對照公司標(biāo)簽封樣或貼標(biāo)制品封樣檢查標(biāo)簽質(zhì)量。要求質(zhì)檢員嚴(yán)格首件檢驗，絕對不允許帶著質(zhì)量問題強(qiáng)行生產(chǎn)。帶班人員進(jìn)行首件檢驗時，需檢驗以下項目：外觀要求、制品重量、包裝標(biāo)識要求、桶口尺寸(按測量圖紙測量)、壁厚要求。帶班人員進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢查時需檢查以下項目：外觀要求、桶口尺寸、包裝標(biāo)識要求。產(chǎn)品要求100%稱重和通過測漏機(jī)檢測.6尺寸要求見表4，對稱部位壁厚之比≤∶1。表4：制品名稱重量要求（g）制品容積（ml）制品桶口尺寸要求制品最小壁厚（mm）XXXX±5g≥標(biāo)準(zhǔn)容量（1+5%）見桶口示意圖所有桶口高度的最大值與最小值之差不超過，要求避開分模線位置取六點(diǎn)測量。備注：a為螺紋外徑尺寸，b為桶口內(nèi)徑尺寸，h為桶口高度尺寸。物理機(jī)械性能密封試驗在試樣內(nèi)注入公稱容量的水并擰緊蓋，橫置于平地（桶口近地面），4小時后加以檢查。如所有試樣均不滲漏，判定為合格；如有試樣滲漏，則重新按同樣標(biāo)準(zhǔn)取樣，復(fù)測，如重新取樣的試樣均不滲漏，仍可判定為合格，否則應(yīng)判定為不合格。跌落試驗在試樣內(nèi)按公稱容量注入20±5℃的水并擰緊蓋，以米的高度自由跌落，使試樣底部撞擊硬實地面，連續(xù)跌落三次。試樣應(yīng)無破損、不蹦蓋，撞擊時允許桶口有少量漏液，之后不得再有滲漏。如所有試驗均符合，判定為合格，如有試驗不符合，應(yīng)重新按同樣標(biāo)準(zhǔn)取樣，復(fù)測，如重新取樣的試樣均符合，仍可判定為合格，否則應(yīng)判定為不合格。7貼標(biāo)檢驗要求標(biāo)簽應(yīng)完好粘嵌在制品上，表面光滑，無油污、氣泡和明顯的擦痕。標(biāo)簽顏色、字體、圖案等參照封樣。A、B面均不允許有明顯的且長度超過