施工機械傷害控制指導書

第8頁共8頁施工機械傷害控制指導書1.目?的為確保?指揮部對施?工過程的高?空中的機械?傷害進行有?效控制，符?合公司管理?手冊的要求?，特制定本?作業(yè)指導書?。2.范?圍本作業(yè)?指導書適用?于公司施工?生產(chǎn)全過程?對機械傷害?的控制。?3.術語和?定義采用?GB／T2?81／21?標準及公司?《管理手冊?》中的有關?術語和定義?。4.職?責4.1?安全質(zhì)量監(jiān)?察處負責編?制本作業(yè)指?導書并__?_實施、監(jiān)?督。4.?2指揮部、?項目部負責?對施工過程?中的機械傷?害進行控制?。5.工?作程序5?.1一般規(guī)?定5.1?.1操作人?員應體檢合?格，無妨礙?作業(yè)的疾病?和生理缺陷?，并應經(jīng)過?專業(yè)培訓，?考核合格取?得建筑行政?主管部門頒?發(fā)的操作證?，方可持證?上崗，學員?應在專人指?導下工作。?5.1.?2在工作中?操作人員和?配合作業(yè)人?員必須按規(guī)?定穿戴勞動?保護用品，?長發(fā)應束緊?不得外露，?高處作業(yè)時?必須系安全?帶。5.?1.3機械?必須按照出?廠使用說明?書規(guī)定的技?術性能、承?載能力和使?用條件，正?確操作，合?理使用，嚴?禁超載作業(yè)?或任意擴大?使用范圍。?5.1.?4機械上的?各種安全防?護裝置及監(jiān)?測，標示、?儀表、報警?等自動報警?信號裝置應?完好齊全，?有缺損時應?及時修復。?安全防護裝?置不完整或?已失效的機?械不得使用?。5.1?.5機械不?得帶病運轉(zhuǎn)?，運轉(zhuǎn)中發(fā)?現(xiàn)不正常時?，應先停班?檢查，排除?故障后方可?使用。5?.1.6當?使用機械設?備與安全生?產(chǎn)矛盾時，?必須服從安?全的要求。?5.2起?重吊裝機械?5.2.?1起重機的?變幅指示器?、力矩限制?器、起重量?限制器以及?各種行程限?位開關等安?全保護裝置?，應完好齊?全，靈敏可?靠，不得隨?意調(diào)整或拆?除。嚴禁利?用限制器和?限位裝置代?替操縱機構(gòu)?。5.2?.2起重機?作業(yè)時，起?重臂和重物?___嚴禁?有人停留，?工作或通過?，重物吊運?時，嚴禁從?上方通過。?嚴禁用起重?機載運人員?。5.2?.3嚴禁使?用起重機進?行斜拉、斜?吊和起吊地?下埋設或凝?固在地面上?的重物以及?其它不明重?量的物體。?現(xiàn)場澆注的?砼構(gòu)件或模?板，必須全?部松動后方?可起吊。?5.2.4?起重機應與?架空輸電導?線有一定的?安全距離。?5.2.?5起重機的?拆裝必須由?取得建設行?政主管部門?頒發(fā)的拆裝?資質(zhì)證書的?專業(yè)隊伍進?行，并應有?技術和安全?人員在場監(jiān)?護。5.?2.6起重?機拆裝前，?應按照出廠?有關規(guī)定，?編制拆裝作?業(yè)方法、質(zhì)?量要求和安?全技術措施?，經(jīng)企業(yè)技?術負責人審?批后，作為?拆裝作業(yè)技?術方案，并?向全體作業(yè)?人員交底。?5.3攪?拌機安全要?求5.3?.1固定式?攪拌機的操?縱臺應使操?作人員能看?到各部各種?情況，儀表?指示信號準?確可靠。?5.3.2?傳動機構(gòu)、?各種裝置、?制動器等均?應緊固可靠?，保證正常?工作。5?.3.3進?料時嚴禁將?頭或手伸入?料斗與機架?之間察看或?摸進料情況?，運轉(zhuǎn)中不?得用手或工?具等物伸入?攪拌筒內(nèi)扒?料出料。?5.3.4?料斗開啟時?，嚴禁在其?___工作?或穿行。?5.3.5?作業(yè)中，如?發(fā)生故障不?能繼續(xù)運轉(zhuǎn)?時，應立即?切斷電源，?將攪拌筒內(nèi)?砼清理干凈?，然后進行?檢修。5?.3.6作?業(yè)后，操作?人員如需進?入筒內(nèi)清洗?時，必須切?斷電源，設?專人在外監(jiān)?護。5.?4卷揚機安?全要求5?.4.1_?__時，基?座平穩(wěn)牢固?，地錨設置?可靠，并搭?工作棚，操?作人員的位?置應能看清?指揮人員和?拖動或吊起?的物件。?5.4.2?作業(yè)前，應?檢查卷揚機?與地面的固?定、彈性聯(lián)?軸器，不得?松曠，并應?檢查安全裝?置，防護設?施、電氣線?路、接零或?接地線、制?動和鋼絲繩?等。全部合?格后方可使?用。5.?4.3卷筒?上的鋼絲繩?應排列整齊?，當重疊或?斜繞時，應?停機重新排?列，嚴禁在?轉(zhuǎn)動中用手?拉腳踩鋼絲?繩。5.?5土石方機?械5.5?.1作業(yè)前?，應查明施?工場地明、?暗設置物的?地點及走向?，并采用明?顯記號表示?。嚴禁在離?電纜___?米距離內(nèi)作?業(yè)。5.?5.2機械?運行中，嚴?禁接觸轉(zhuǎn)動?部位和進行?檢修，在修?理（焊、鉚?）工作裝置?時，應使其?降到最低位?置，并應在?懸空部位墊?上墊木。?5.5.3?配合機械作?業(yè)的清底、?平地、修坡?等人員，應?在機械回轉(zhuǎn)?半徑以外工?作，必須在?回轉(zhuǎn)半徑以?內(nèi)工作時，?應停止機械?回轉(zhuǎn)并制動?好后，方可?作業(yè)。5?.6蛙式夯?實機5.?6..1作?業(yè)前應檢查?是否設置漏?電保護器、?電纜線接頭?絕緣情況、?作業(yè)時夯實?機扶手上的?按鈕開關和?電動機的接?頭的絕緣情?況，發(fā)現(xiàn)漏?電時，應立?即斷電檢修?。5.6?.2夯實機?作業(yè)時，應?一人扶夯，?一人傳遞電?纜線，且必?須戴絕緣手?套和穿絕緣?鞋，遞線人?員應跟隨夯?實機后或兩?側(cè)調(diào)順電纜?線，電纜線?不得扭結(jié)或?纏繞，且不?得張拉過緊?，應保持有?___米的?余量。5?.7機動翻?斗車5.?7.1嚴禁?料斗內(nèi)載人?，料斗不得?在卸料工作?時行駛或進?行平地作業(yè)?。5.7?.2內(nèi)燃機?運轉(zhuǎn)或料斗?載荷時，嚴?禁在車底下?進行任何作?業(yè)。5.?8鋼筋加工?機械5.?8.1鋼筋?加工機械中?的電動機、?液壓裝置、?卷揚機的使?用應符合電?動機、卷揚?機等有關規(guī)?定的條款。?5.8.?2加工較長?的鋼筋時，?應有專人幫?扶，并聽從?操作人員指?揮，不得任?意推拉。?5.8.3?作業(yè)后，應?堆放好成品?，清理場地?，切斷電源?，鎖好電閘?箱。5.?9砼振搗器?5.9.?1使用前檢?查各部位連?接是否牢固?，旋轉(zhuǎn)是否?正確。5?.9.2作?業(yè)轉(zhuǎn)移時，?電動機的導?線應保持有?足夠的長度?和松度，嚴?禁用電源線?拖拉振搗器?。5.9?.3操作人?員必須穿戴?絕緣膠鞋和?絕緣手套。?5.10?鉚焊設備?5.10.?1焊接操作?及配合人員?必須按規(guī)定?穿戴勞動保?護用品，并?必須采取防?止觸電，高?空墜落，瓦?斯中毒和火?災等事故的?安全措施。?5.10?.2對承壓?狀態(tài)的壓力?器及管道，?帶電設備、?承載結(jié)構(gòu)的?受力部位和?裝有易燃、?___物品?的容器嚴禁?進行焊接和?切割。5?.10.3?當需施焊受?壓容器、密?封容器、油?筒、管道，?沾有可燃氣?體和溶液的?工件時，應?先消除容器?及管道內(nèi)壓?力，清除可?燃氣體和溶?液，然后沖?洗有毒、有?害、易燃物?質(zhì)，對存有?殘余油脂的?容器，應先?用蒸汽、堿?水沖洗，并?打開蓋口，?確認容器清?洗干凈后，?再灌滿清水?方可進行焊?接。在容器?內(nèi)焊接應采?取防止觸電?，中毒和窒?息的措施。?焊、割密封?容器應留出?氣孔，必要?時在進、出?氣口處裝設?通風設備；?容器內(nèi)照明?電壓不得超?過___V?，焊工與焊?件間應絕緣?；容器外應?設專人監(jiān)護?。嚴禁在已?噴涂過油漆?和塑料的容?器內(nèi)焊接。?5.10?.4高空焊?接或切割時?，必須系好?安全帶，焊?接周圍和_?__采取防?火措施，并?應有專人監(jiān)?護。鋸條松?緊度調(diào)整適?當后先空載?運轉(zhuǎn)，如聲?音正常，無?串條現(xiàn)象時?，方可作業(yè)?。5.1?1帶鋸機?5.11.?1作業(yè)前，?檢查鋸條，?如鋸條齒側(cè)?的裂紋長度?超過___?mm，以及?連續(xù)缺齒兩?個和接頭超?過三個的鋸?條均不得使?用。裂紋在?以上規(guī)定內(nèi)?必須在裂紋?終程范圍內(nèi)?。5.1?1.2軌道?周圍均不得?站人，嚴禁?在運行中上?下跑車。?5.11.?3原木進鋸?前，應調(diào)好?尺寸，進鋸?后不得調(diào)整?。進鋸速度?應均勻，不?能過猛。?5.11.?4木材的尾?端超過鋸條?___m后?，方可進行?倒車。倒車?速度不宜過?快，要注意?木槎不宜過?快，要注意?木槎、節(jié)疤?碰卡鋸條。?5.11?.5平臺式?帶鋸作業(yè)時?，送接料要?配合一致。?送料、接料?時不得將手?送進臺面。?鋸短料時，?應用推棍送?料?；厮湍?料時，要離?開鋸條__?_mm以上?，必須注意?木槎、節(jié)疤?碰卡鋸條。?5.11?.6裝設有?氣力吸塵罩?的帶鋸機，?當木屑堵塞?吸塵管口時?，嚴禁在運?轉(zhuǎn)中用木棒?在鋸輪背側(cè)?清理管口。?5.11?.7鋸機張?緊裝置的壓?砣（重錘）?，應根據(jù)鋸?條的寬度與?厚度調(diào)節(jié)檔?位或增減副?砣，不得用?增加重錘重?量的辦法克?服鋸條口松?或串條等現(xiàn)?象。5.?12圓盤踞?5.12?.1鋸片上?方必須__?_保險擋板?和滴水裝置?，在鋸片后?面，離齒_?__mm處?，必須__?_弧形楔刀?。鋸片的_?__，應保?持與軸同心?。5.1?2.2鋸片?必須鋸齒尖?銳，不得連?續(xù)缺齒兩個?，裂紋長度?不得超過_?__mm，?裂縫末段應?沖止裂孔。?5.12?.3被鋸木?料厚度，以?鋸片能露出?來木料__?_mm為限?，夾持鋸片?的法蘭盤的?直徑應為鋸?片直徑的1?/4。5?.12.4?啟動后，待?轉(zhuǎn)速正常后?方可進行鋸?料。送料時?不得將木料?左右晃動或?高抬，遇木?節(jié)要緩緩送?料。鋸料長?度應不小于?___mm?。接近端頭?時，應用推?棍送料。?5.12.?5如鋸線走?偏，應逐漸?糾正，不得?猛扳，以免?損壞鋸片。?5.12?.6操作人?員不得站在?鋸片旋轉(zhuǎn)離?心力面上操?作，手不得?跨越鋸片。?5.12?.7鋸片溫?度過高時，?應用水冷卻?。直徑__?_mm以上?的鋸片，在?操作中應噴?水冷卻。?5.13平?面刨5.?13.1作?業(yè)前，檢查?安全防護裝?置必須齊全?有效。5?.13.2?刨料時，手?應按在料的?上面，手指?必須離開刨?口___m?m以上。嚴?禁用手在木?料后端送料?跨越刨口進?行刨削。?5.13.?3被刨木料?的厚度小于?___mm?，長度小于?___mm?時，應用壓?板或壓棍推?進。厚度在?___mm?，長度在_?__mm以?下的木料，?不得在平刨?上加工。?5.13.?4被刨木料?如有破裂或?硬節(jié)等缺陷?時，必須處?理后再施刨?。刨舊料前?，必須將料?上的釘子、?雜物清理干?凈。遇木槎?節(jié)疤要緩慢?送料。嚴禁?將手按在節(jié)?疤上送料。?5.13?.5刀片和?刀片螺絲的?厚度、重量?必須一致，?刀架夾板必?須平整貼緊?，合金刀片?焊縫的高度?不得超出刀?頭，刀片緊?固螺絲應嵌?入刀片槽內(nèi)?，槽端離刀?背不得小于?___mm?。緊固刀片?螺絲時，用?力應均勻一?致，不得過?松或過緊。?5.13?.6機械運?轉(zhuǎn)時，不得?將手伸進安?全檔板里側(cè)?去移動檔板?或拆除安全?檔板進行刨?削。嚴禁帶?手套操作。?5.14?壓刨床5?.14.1?壓刨床必須?用單向開關?，不得__?_倒順開關?，三、四面?刨應按順序?開動。作業(yè)?時，嚴禁一?次刨削兩塊?不同材質(zhì)、?規(guī)格的木料?，被刨木料?的厚5.?14.2度?不得超過_?__mm。?操作者應站?在機床一側(cè)?，接、送料?時不得戴手?套，送料時?必須先進大?頭。5.?14.3刨?刀與刨床臺?面的水平間?隙應在__?_mm之間?，刨刀螺絲?必須重量相?等，緊固時?用力應均勻?一致，不得?過緊或過松?，嚴禁使用?帶開口槽的?刨刀。5?.14.4?每次進刀量?應為___?mm，如遇?硬木或節(jié)疤?，應減小進?刀量，降低?送料速度。?5.14?.5刨料長?度不得短于?前后壓滾的?中心距離，?厚度小于_?__mm的?薄板，必須?墊