塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件

模具技術(shù)基礎(chǔ)模具技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)：注塑機(jī)的主要參數(shù)：鎖模力注射量注塑機(jī)與模具的關(guān)系模具型腔數(shù)的確定，考慮：塑化能力、注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)性等模具的安裝尺寸：定位環(huán)噴嘴模具厚度模具的長(zhǎng)度和寬度開(kāi)模行程注射壓力復(fù)習(xí)：注塑機(jī)的主要參數(shù)：鎖模力注射量注塑機(jī)與模具的關(guān)系模具型塑料模具設(shè)計(jì)一般程序5.1塑料模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題5.2塑料模具設(shè)計(jì)程序5.3設(shè)計(jì)案例第5次課主要內(nèi)容塑料模具設(shè)計(jì)一般程序5.1塑料模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題第5塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件5.3設(shè)計(jì)案例5.3設(shè)計(jì)案例塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件(5)確定成型工藝參數(shù)材料：PP（聚丙烯）(5)確定成型工藝參數(shù)材料：PP（聚丙烯）塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件確定成型工藝參數(shù)ABS預(yù)熱和干燥溫度t/℃成型時(shí)間(s)注射時(shí)間時(shí)間τ/h保壓時(shí)間料筒溫度t/℃后段冷卻時(shí)間中段總周期前段螺桿轉(zhuǎn)速n/(r·min-1)噴嘴溫度t/℃

后處理方法模具溫度t/℃溫度t/℃注射壓力p/Ma時(shí)間r/h確定成型工藝參數(shù)ABS預(yù)熱和干燥溫度t/℃成型時(shí)間(s)注射塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：分型面的形式和選擇；注塑模的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；成型零部件工作尺寸計(jì)算；注塑模具型腔壁厚計(jì)算要求和計(jì)算方法。第6次課注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：第6次課注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)

學(xué)習(xí)目的和要求：

1、會(huì)運(yùn)用塑料模具分型面的6個(gè)基本原則，針對(duì)不同塑件選擇分型面。

2、掌握成型零件尺寸的計(jì)算方法。

3、會(huì)運(yùn)用公式和查表選擇數(shù)據(jù)確定型腔壁厚和底板厚度；注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目的和要求：注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)重點(diǎn)：分型面選擇原則和案例分析。成型零件的設(shè)計(jì)與制造（含公式的運(yùn)用）。難點(diǎn)：分型面的選擇和運(yùn)用。成型零部件工作尺寸計(jì)算和型腔壁厚計(jì)算。注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)重點(diǎn)：注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)6.1分型面的選擇6.2成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.3成型零件工作尺寸計(jì)算6.4型腔壁厚計(jì)算注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)6.1分型面的選擇

6.1分型面的選擇

一、制品在模具中的位置

制品在模具中的位置，直接影響到模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具分型面的確定、澆口的設(shè)置、制品的尺寸精度和質(zhì)量等。因此，開(kāi)始制定模具方案時(shí)，首先必須正確考慮制品在其中的位置；然后再考慮具體生產(chǎn)條件(包括模具制造的)、生產(chǎn)批量所需的機(jī)械化和自動(dòng)化程度等其它設(shè)計(jì)問(wèn)題。

6.1分型面的選擇一、制品在模具中的位置制品在模具中的位置應(yīng)遵循以下基本要求：

1制品或制品組件(含嵌件)的正視圖，應(yīng)相對(duì)于注塑機(jī)的軸線對(duì)稱(chēng)分布，以便于成型；

2制品的方位應(yīng)便于脫模，注塑模塑時(shí)，開(kāi)模后制品應(yīng)留在動(dòng)模部分，這樣便于利用成型設(shè)備脫模；

3當(dāng)用模具的互相垂直的活動(dòng)成型零件成型孔、槽、凸臺(tái)時(shí)，制品的位置應(yīng)著眼于使成型零件的水平位移最簡(jiǎn)便，使抽芯操作方便；

4如果制品的安置有兩個(gè)方案，兩者的分型面不相同又互相垂直，那么應(yīng)該選擇其中能使制品在成型設(shè)備工作臺(tái)安裝平面上的投影面積為最小的方案；

制品在模具中的位置應(yīng)遵循以下基本要求：

5長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管類(lèi)制品，如果將它的長(zhǎng)軸安置在模具開(kāi)模方向，而不能開(kāi)模和取出制品的；或是管接頭類(lèi)制品，要求兩個(gè)平面開(kāi)模的，應(yīng)將制品的長(zhǎng)軸安置在與模具開(kāi)模相垂直的方向。這樣布置可顯著減小模具厚度，便于開(kāi)模和取出制品。但此時(shí)需采用抽芯距較大的抽芯機(jī)構(gòu)(如杠桿的、液壓的、氣動(dòng)的等)；

6如果是自動(dòng)旋出螺紋制品或螺紋型芯的模具，對(duì)制品的安置有專(zhuān)門(mén)要求；

7最后制品位置的選定，應(yīng)結(jié)合澆注系統(tǒng)的澆口部位、冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的布置，以及制品的商品外觀要求等綜合考慮。

5長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管類(lèi)制品，如果將它的長(zhǎng)軸安置在模具二、分型面的形式

模具閉合時(shí)動(dòng)模和定模相配合的接觸平面，叫做分型面，也可叫做合模面。在模具制造不良或鎖模力不足的情況下，模內(nèi)熔融塑料能通過(guò)此分型面濺出，在塑件上形成較厚的飛邊，經(jīng)修整后還能留下明顯的殘痕。模具設(shè)計(jì)開(kāi)始的第一步，就是選擇分型面的位置。分型面的選擇受塑件形狀、壁厚、成型方法、后處理工序、塑件外觀、塑件尺寸精度、塑件脫模方法，模具類(lèi)型、型腔數(shù)目、模具排氣、嵌件、澆口位置與形式以及成型機(jī)的結(jié)構(gòu)等的影響。二、分型面的形式模具閉合時(shí)動(dòng)模和定模一副塑料模具根據(jù)需要可能有一個(gè)或兩個(gè)以上分型面。分型面可能是垂直于合模方向或傾斜于合模方向，也可能是平行于合模方向。合模方向通常是指上模與下模、動(dòng)模與定模閉合的方向。通常分型面的形狀有平面、斜面、階梯面、曲面幾種形式。一副塑料模具根據(jù)需要可能有一個(gè)或兩個(gè)以平面、斜面：平面、斜面：階梯面、曲面：階梯面、曲面：三、分型面選擇的一般原則

1.分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處，才能使塑件順利地脫模。

分型面的選擇很重要，它對(duì)塑件的質(zhì)量、操作難易、模具結(jié)構(gòu)及制造影響很大。在選擇分型面時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則：三、分型面選擇的一般原則1.分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處2.確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模。在注射成型時(shí)，因推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)，故分型面應(yīng)盡量選在能使塑件留在動(dòng)模內(nèi)的地方。2.確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模。在注射成型時(shí)，因推3.當(dāng)孔間距較小時(shí)，卻難以設(shè)置有效的推出機(jī)構(gòu)，若按圖(b)分型，只需在動(dòng)模上設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的推件板作為脫模機(jī)構(gòu)，故較為合理。3.當(dāng)孔間距較小時(shí)，卻難以設(shè)置有效的推出機(jī)構(gòu)，若按圖(b)4.保證塑件的精度要求。對(duì)于同軸度要求高的塑件，在選擇分型面時(shí)，最好把要求同軸部分放在分型面的同一側(cè)(見(jiàn)右下圖)，避免由于合模精度的影響而引起形狀和尺寸上的偏差。4.保證塑件的精度要求。對(duì)于同軸度要求高的塑件，在選擇分型面5.滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。因?yàn)榉中兔娌豢杀苊獾匾谒芗狭粝潞圹E，所以分型面最好不要選在塑件光滑的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。飛邊容易去除、基本不影響塑件外觀飛邊不易去除、影響外觀塑件5.滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。因?yàn)榉中兔娌豢杀苊獾匾谒芗狭?.便于模具加工制造。6.便于模具加工制造。7.考慮成型面積和鎖模力。為了可靠地鎖模以避免脹模溢料現(xiàn)象的發(fā)生，選擇分型面時(shí)應(yīng)盡量減少塑件在合模分型面上的投影面積。7.考慮成型面積和鎖模力。為了可靠地鎖模以避免脹模溢料現(xiàn)象的8.對(duì)側(cè)向抽芯的影響。一般側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向抽拔距離都較小，故選擇分型面時(shí)，應(yīng)將抽芯或分型距離長(zhǎng)的一方放在動(dòng)、定模開(kāi)模的方向上，而將短的一方作為側(cè)向分型的抽芯。8.對(duì)側(cè)向抽芯的影響。一般側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向抽拔距離都較9.考慮排氣效果。分型面應(yīng)盡量與型腔充填時(shí)塑料熔體的料流末端所在的型腔內(nèi)壁表面重合，以利于把型腔內(nèi)的氣體排出。9.考慮排氣效果。分型面應(yīng)盡量與型腔充填時(shí)塑料熔體的料流末端1、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開(kāi)始。勇于開(kāi)始，才能找到成功的路。12月-2212月-22Sunday,December11,20222、成功源于不懈的努力，人生最大的敵人是自己怯懦。14:20:2014:20:2014:2012/11/20222:20:20PM3、每天只看目標(biāo)，別老想障礙。12月-2214:20:2014:20Dec-2211-Dec-224、寧愿辛苦一陣子，不要辛苦一輩子。14:20:2014:20:2014:20Sunday,December11,20225、積極向上的心態(tài)，是成功者的最基本要素。12月-2212月-2214:20:2014:20:20December11,20226、生活總會(huì)給你另一個(gè)機(jī)會(huì)，這個(gè)機(jī)會(huì)叫明天。11十二月20222:20:20下午14:20:2012月-227、人生就像騎單車(chē)，想保持平衡就得往前走。十二月222:20下午12月-2214:20December11,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/1114:20:2014:20:2011December20229、我們必須在失敗中尋找勝利，在絕望中尋求希望。2:20:20下午2:20下午14:20:2012月-2210、一個(gè)人的夢(mèng)想也許不值錢(qián)，但一個(gè)人的努力很值錢(qián)。12/11/20222:20:20PM14:20:2011-12月-2211、在真實(shí)的生命里，每樁偉業(yè)都由信心開(kāi)始，并由信心跨出第一步。12/11/20222:20PM12/11/20222:20PM12月-2212月-22謝謝大家1、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開(kāi)始。勇于開(kāi)始，才能找到成功的路。148模具技術(shù)基礎(chǔ)模具技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)：注塑機(jī)的主要參數(shù)：鎖模力注射量注塑機(jī)與模具的關(guān)系模具型腔數(shù)的確定，考慮：塑化能力、注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)性等模具的安裝尺寸：定位環(huán)噴嘴模具厚度模具的長(zhǎng)度和寬度開(kāi)模行程注射壓力復(fù)習(xí)：注塑機(jī)的主要參數(shù)：鎖模力注射量注塑機(jī)與模具的關(guān)系模具型塑料模具設(shè)計(jì)一般程序5.1塑料模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題5.2塑料模具設(shè)計(jì)程序5.3設(shè)計(jì)案例第5次課主要內(nèi)容塑料模具設(shè)計(jì)一般程序5.1塑料模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題第5塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件5.3設(shè)計(jì)案例5.3設(shè)計(jì)案例塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件(5)確定成型工藝參數(shù)材料：PP（聚丙烯）(5)確定成型工藝參數(shù)材料：PP（聚丙烯）塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件確定成型工藝參數(shù)ABS預(yù)熱和干燥溫度t/℃成型時(shí)間(s)注射時(shí)間時(shí)間τ/h保壓時(shí)間料筒溫度t/℃后段冷卻時(shí)間中段總周期前段螺桿轉(zhuǎn)速n/(r·min-1)噴嘴溫度t/℃

后處理方法模具溫度t/℃溫度t/℃注射壓力p/Ma時(shí)間r/h確定成型工藝參數(shù)ABS預(yù)熱和干燥溫度t/℃成型時(shí)間(s)注射塑料模具設(shè)計(jì)一般程序課件注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：分型面的形式和選擇；注塑模的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；成型零部件工作尺寸計(jì)算；注塑模具型腔壁厚計(jì)算要求和計(jì)算方法。第6次課注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：第6次課注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)

學(xué)習(xí)目的和要求：

1、會(huì)運(yùn)用塑料模具分型面的6個(gè)基本原則，針對(duì)不同塑件選擇分型面。

2、掌握成型零件尺寸的計(jì)算方法。

3、會(huì)運(yùn)用公式和查表選擇數(shù)據(jù)確定型腔壁厚和底板厚度；注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目的和要求：注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)重點(diǎn)：分型面選擇原則和案例分析。成型零件的設(shè)計(jì)與制造（含公式的運(yùn)用）。難點(diǎn)：分型面的選擇和運(yùn)用。成型零部件工作尺寸計(jì)算和型腔壁厚計(jì)算。注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)重點(diǎn)：注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)6.1分型面的選擇6.2成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.3成型零件工作尺寸計(jì)算6.4型腔壁厚計(jì)算注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)6.1分型面的選擇

6.1分型面的選擇

一、制品在模具中的位置

制品在模具中的位置，直接影響到模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具分型面的確定、澆口的設(shè)置、制品的尺寸精度和質(zhì)量等。因此，開(kāi)始制定模具方案時(shí)，首先必須正確考慮制品在其中的位置；然后再考慮具體生產(chǎn)條件(包括模具制造的)、生產(chǎn)批量所需的機(jī)械化和自動(dòng)化程度等其它設(shè)計(jì)問(wèn)題。

6.1分型面的選擇一、制品在模具中的位置制品在模具中的位置應(yīng)遵循以下基本要求：

1制品或制品組件(含嵌件)的正視圖，應(yīng)相對(duì)于注塑機(jī)的軸線對(duì)稱(chēng)分布，以便于成型；

2制品的方位應(yīng)便于脫模，注塑模塑時(shí)，開(kāi)模后制品應(yīng)留在動(dòng)模部分，這樣便于利用成型設(shè)備脫模；

3當(dāng)用模具的互相垂直的活動(dòng)成型零件成型孔、槽、凸臺(tái)時(shí)，制品的位置應(yīng)著眼于使成型零件的水平位移最簡(jiǎn)便，使抽芯操作方便；

4如果制品的安置有兩個(gè)方案，兩者的分型面不相同又互相垂直，那么應(yīng)該選擇其中能使制品在成型設(shè)備工作臺(tái)安裝平面上的投影面積為最小的方案；

制品在模具中的位置應(yīng)遵循以下基本要求：

5長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管類(lèi)制品，如果將它的長(zhǎng)軸安置在模具開(kāi)模方向，而不能開(kāi)模和取出制品的；或是管接頭類(lèi)制品，要求兩個(gè)平面開(kāi)模的，應(yīng)將制品的長(zhǎng)軸安置在與模具開(kāi)模相垂直的方向。這樣布置可顯著減小模具厚度，便于開(kāi)模和取出制品。但此時(shí)需采用抽芯距較大的抽芯機(jī)構(gòu)(如杠桿的、液壓的、氣動(dòng)的等)；

6如果是自動(dòng)旋出螺紋制品或螺紋型芯的模具，對(duì)制品的安置有專(zhuān)門(mén)要求；

7最后制品位置的選定，應(yīng)結(jié)合澆注系統(tǒng)的澆口部位、冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的布置，以及制品的商品外觀要求等綜合考慮。

5長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管類(lèi)制品，如果將它的長(zhǎng)軸安置在模具二、分型面的形式

模具閉合時(shí)動(dòng)模和定模相配合的接觸平面，叫做分型面，也可叫做合模面。在模具制造不良或鎖模力不足的情況下，模內(nèi)熔融塑料能通過(guò)此分型面濺出，在塑件上形成較厚的飛邊，經(jīng)修整后還能留下明顯的殘痕。模具設(shè)計(jì)開(kāi)始的第一步，就是選擇分型面的位置。分型面的選擇受塑件形狀、壁厚、成型方法、后處理工序、塑件外觀、塑件尺寸精度、塑件脫模方法，模具類(lèi)型、型腔數(shù)目、模具排氣、嵌件、澆口位置與形式以及成型機(jī)的結(jié)構(gòu)等的影響。二、分型面的形式模具閉合時(shí)動(dòng)模和定模一副塑料模具根據(jù)需要可能有一個(gè)或兩個(gè)以上分型面。分型面可能是垂直于合模方向或傾斜于合模方向，也可能是平行于合模方向。合模方向通常是指上模與下模、動(dòng)模與定模閉合的方向。通常分型面的形狀有平面、斜面、階梯面、曲面幾種形式。一副塑料模具根據(jù)需要可能有一個(gè)或兩個(gè)以平面、斜面：平面、斜面：階梯面、曲面：階梯面、曲面：三、分型面選擇的一般原則

1.分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處，才能使塑件順利地脫模。

分型面的選擇很重要，它對(duì)塑件的質(zhì)量、操作難易、模具結(jié)構(gòu)及制造影響很大。在選擇分型面時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則：三、分型面選擇的一般原則1.分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處2.確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模。在注射成型時(shí)，因推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)，故分型面應(yīng)盡量選在能使塑件留在動(dòng)模內(nèi)的地方。2.確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模。在注射成型時(shí)，因推3.當(dāng)孔間距較小時(shí)，卻難以設(shè)置有效的推出機(jī)構(gòu)，若按圖(b)分型，只需在動(dòng)模上設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的推件板作為脫模機(jī)構(gòu)，故較為合理。3.當(dāng)孔間距較小時(shí)，卻難以設(shè)置有效的推出機(jī)構(gòu)，若按圖(b)4.保證塑件的精度要求。對(duì)于同軸度要求高的塑件，在選擇分型面時(shí)，最好把要求同軸部分放在分型面的同一側(cè)(見(jiàn)右下圖)，避免由于合模精度的影響而引起形狀和尺寸上的偏差。4.保證塑件的精度要求。對(duì)于同軸度要求高的塑件，在選擇分型面5.滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。因?yàn)榉中兔娌豢杀苊獾匾谒芗狭粝潞圹E，所以分型面最好不要選在塑件光滑的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。飛邊容易去除、基本不影響塑件外觀飛邊不易去除、影響外觀塑件5.滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。因?yàn)榉中兔娌豢杀苊獾匾谒芗狭?.便于模具加工制造。6.便于模具加工制造。7.考慮成型面積和鎖模力。為了可靠地鎖模以避免脹模溢料現(xiàn)象的發(fā)生，選擇分型面時(shí)應(yīng)盡量減少塑件在合模分型面上的投影面積。7.考慮成型面積和鎖模力。為了可靠地鎖模以避免脹模溢料現(xiàn)象的8.對(duì)側(cè)向抽芯的影響。一般側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向抽拔距離都較小，故選擇分型面時(shí)，應(yīng)將抽芯或分型距離長(zhǎng)的一方放在動(dòng)、定模開(kāi)模的方向上，而將短的一方作為側(cè)向分型的抽芯。8.對(duì)側(cè)向抽芯的影響。一般側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向抽拔距離都較9.考慮排氣效果。分型面應(yīng)盡