UV漆常見問題及機(jī)器操作注意事項(xiàng)課件

UV漆常見問題及設(shè)備操作注意事項(xiàng)

2015年8月目錄一、常見UV漆弊病及應(yīng)對(duì)措施二、UV機(jī)器設(shè)備介紹三、機(jī)器調(diào)整注意事項(xiàng)四、機(jī)器的故障原因與排除對(duì)策及保養(yǎng)一、常見UV漆弊病及應(yīng)對(duì)措施1、附著力差的問題序號(hào)原因分析解決辦法1底材含水，含油過多。如紫檀、柚木用隔離底漆2貼紙表面有金粉等飾物用隔離底漆3深顏色的底材或底著色過深用隔離底漆4加入稀釋劑過多控制量<5%5加入色精或色漿過多控制量<5%6一層涂布量太大控制量7層與層之間打磨不好改善打磨性8沒有按照涂裝工藝硬底軟面工藝9油漆本身問題更換附著力好的油漆輥涂UV面漆的光澤受以下因素的影響，在生產(chǎn)中請(qǐng)注意

序號(hào)影響因素效果輥涂光澤1能量影響燈的使用時(shí)間越長(zhǎng)，能量降低光澤降低燈距降低（第一支燈尤其重要，影響深層固化）能量增大光澤升高UV燈數(shù)量越多，能量大光澤升高輸送帶中間的板，吸收能量多光澤高于兩邊的板2速度影響光澤升高固化速度快（UV燈下的速度）光澤升高流平速度慢（紅外線流平段）光澤升高3涂膜厚度影響涂膜越厚光澤越高溫度升高（涂膜?。┕鉂山档蛣傞_始做，機(jī)器涼，涂膜厚光澤高基材薄，涂裝油漆厚光澤高4循環(huán)時(shí)間增長(zhǎng)，樹脂減少，粉料增多。（桶內(nèi)油漆不能少于半桶）光澤降低5要不停攪拌（分層，上層樹脂，下層粉料）光澤時(shí)高時(shí)低3、UV漆不干序號(hào)原因分析解決辦法1與UV燈的壽命有關(guān)有1000h后要換2燈的功率有關(guān)，不達(dá)標(biāo)難干80W/㎝3涂布量小，不易干(氧阻聚)增加涂膜厚度4底材顏色深，不易干換鎵燈或舊燈5油漆本身問題增加光敏劑6線速太快調(diào)整施工線速至合適4、輥涂表面效果差（1）輥涂表面產(chǎn)生橫紋序號(hào)原因分析解決辦法1地板未砂好，平整性不好改善砂光2膠輥損壞更換3逆轉(zhuǎn)涂布輪降得太低升高4輸送帶速度快于膠輥的速度調(diào)到同步（2）輥涂表面有直線紋路產(chǎn)生序號(hào)原因分析解決辦法1膠輪損壞更換2流平不夠加熱或降低粘度3傳送速度比涂布輪速度快調(diào)至一致4逆轉(zhuǎn)涂布輪比正轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速低提高逆轉(zhuǎn)涂布量轉(zhuǎn)速或降低正轉(zhuǎn)涂布輪速度如圖（4）涂裝物前端堆油，后端無油

序號(hào)原因分析解決辦法1涂布量過多降低涂布量（計(jì)量輪、正輪、逆輪）2底材變形（本身、砂光）改善底材3后組逆轉(zhuǎn)涂布輪降得太低將涂布輪升高4傳送帶速度低于輥輪速度調(diào)到同步一致（續(xù)上）（6）、漆膜表面不均勻

序號(hào)原因分析解決辦法1底材變形改善底材2基材材砂光不好改善砂光3膠輥損壞更換膠輥6、輥涂UV漆或淋涂UV漆產(chǎn)生

(縮孔、跑油、魚眼、火山口）（1）、分類：從形狀上可分為平面式、火山口式、點(diǎn)式、露底式、氣泡式；（2）、縮孔產(chǎn)生由涂料的流動(dòng)性、施工過程、涂膜厚度、粘度等決定。高固含（PE）、紫外光固化油漆（UV）易出現(xiàn)此類現(xiàn)象；（3）、原因分析及解決辦法序號(hào)原因分析圖例解決辦法1涂料的配方、組成等內(nèi)在因素改善配方2涂料中有不溶性顆?；驑渲z化點(diǎn)式（過濾）3表面活性物質(zhì)過多，例如：加入過多硅油等，水分污染油漆火山口式（薄涂）4粘度過大平面式（降低粘度）5底材有油污、水份、灰塵等未能被涂料潤(rùn)濕露點(diǎn)式（清除、厚涂）6濕涂膜中氣泡破裂導(dǎo)致氣泡或縮孔（續(xù)上）二、UV機(jī)器設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹1、常見設(shè)備介紹

（1）重型砂光機(jī)（2）底漆砂光機(jī)

（3）UV著色設(shè)備（4）UV膩?zhàn)虞佂繖C(jī)（5）UV正反輥設(shè)備（6）UV三輥涂裝機(jī)（7）UV光固化機(jī)器設(shè)備（8）整條UV線（9）UV涂裝流水線（10）UV干燥線2、機(jī)器圖片（1）重型砂光機(jī)送料速度：13-100m/min主電機(jī)功率：37、30、30KW送料電機(jī)功率：7.5KW工作氣壓：0.55MPa吸塵風(fēng)速：23-30m/s吸塵風(fēng)量：12000m3/h續(xù)上①、三砂架寬帶砂光機(jī)：主要用于板材的砂光采用電子控制的琴鍵式壓墊的三砂架寬帶砂光機(jī)，第一個(gè)砂光頭為橫向砂削（120#），第二、三個(gè)為砂光頭為縱向砂削（150、180#），砂光由粗到細(xì)并采用琴鍵式壓墊，可以補(bǔ)償砂光零部件的厚度公差。確保砂削表面的平整度和砂削質(zhì)量。如圖一②、雙砂架寬帶砂光機(jī)：主要用于油漆的砂光使用雙砂架，第一個(gè)砂光頭使用320號(hào)砂帶，第二個(gè)砂光頭使用400號(hào)砂帶，各砂光頭均采用琴鍵式壓墊，確保不會(huì)將底漆砂穿。如圖二③、雙砂架和鋼絲棉輥砂或布帶砂光機(jī)：主要用于木皮做開放工藝時(shí)底漆的砂光可以確保砂到木眼，而不會(huì)留亮點(diǎn)。兩個(gè)縱向砂光機(jī)鋼絲棉輥砂板件（3）UV著色設(shè)備海綿輥著水性顏色高速運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刷10米IR烘干（4）UV膩?zhàn)虞佂繖C(jī)反向鋼輥把膩?zhàn)訅哼M(jìn)木眼，經(jīng)濟(jì)高效（6）UV三輥涂裝機(jī)（7）UV光固化機(jī)器設(shè)備

三支紫外線燈，能量分80、100、120W三檔，長(zhǎng)度130cm，經(jīng)一支燈半固化，三支燈可完全固化（9）UV涂裝流水線底漆砂光收板成品（10）UV干燥線三、機(jī)器操作注意事項(xiàng)

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)整及注意事項(xiàng)。

2、涂膜厚度調(diào)整

3、被涂裝工作物的要求4、工作完工的清洗

5、膠輥輪的清洗注意事項(xiàng)2、涂膜厚度調(diào)整1）、單輥輥涂時(shí)與鐵輥的速度及轉(zhuǎn)向有關(guān)。鐵輥與膠輥逆向時(shí)：1鐵輥速度越快涂布量越大2鐵輥速度越慢涂布量越小鐵輥不轉(zhuǎn)時(shí)：3涂布量一般鐵輥與膠輥同向時(shí)：4鐵輥速度越慢涂布量越大5鐵輥速度越快涂布量越小在其它條件不變的情況下，可把涂布量分為5級(jí)。1、速度是20米時(shí)涂布量是30克2、速度是10米時(shí)涂布量是20克3、速度是0米時(shí)涂布量是15克4、速度是5米時(shí)涂布量是10克5、速度是10米時(shí)涂布量是5克續(xù)上2）、膩?zhàn)虞佪佂繒r(shí)還與反向鋼輥的速度有關(guān)：鋼輥速度慢涂布量大鋼輥速度快涂布量小3）、鐵輥與膠輥接觸的松緊程度有關(guān)系，松時(shí)涂膜厚，緊時(shí)涂膜薄。4）、涂料粘度高低有關(guān)，粘度高時(shí)涂膜厚，粘度低時(shí)涂膜薄。5）、膠輪接觸工作物的松緊程度有關(guān)。緊時(shí)涂膜會(huì)薄，松時(shí)涂膜會(huì)厚些鋼輥反向刮涂把膩?zhàn)訅旱侥狙壑?、被涂裝工作物的要求1）、基材表面須經(jīng)過砂光機(jī)細(xì)磨平坦。2）、基材厚度誤差必須控制在±0.05mm以內(nèi)。3）、基材的彎曲程度差在1m長(zhǎng)度內(nèi)必須控制在±2mm以內(nèi)。4、工作完工的清洗1）、先將泵的吸管頭移開涂料處，讓留在管路中的涂料打出。再將吸管頭放入清洗溶劑中抽取使其循環(huán)，直到輥無涂料為止。2）、關(guān)閉風(fēng)源3）、查看兩輥輪間是否仍有溶劑，確定沒有，方可松開使兩輪間相距3-5mm。4）、關(guān)閉電源，清洗油槽、輸送帶。5、膠輥輪的清洗注意事項(xiàng)膠輥輪（分PU輥也就是聚氨酯輥和硅膠輥）是消耗品，在機(jī)器使用過程中經(jīng)化學(xué)品侵蝕會(huì)變質(zhì)及老化。請(qǐng)注意膠輥的耐溶劑性如下：1）、可耐溶劑：酮類：如丙酮、環(huán)已酮等。酯類：如醋酸乙酯，醋酸丁酯等。醇類：如乙醇（酒精）等。醚類：如乙醚等2）、不耐溶劑芳香族化合物中的苯類如苯、甲苯、二甲苯等。四、設(shè)備的故障原因

與排除對(duì)策及保養(yǎng)

序號(hào)現(xiàn)象原因分析解決辦法1涂料循環(huán)不順暢管路阻塞泵故障風(fēng)源受阻清除管路修理更換檢查修理2涂料循環(huán)不良涂料粘度過高風(fēng)源不順循環(huán)管中有雜物泵中有污染阻塞改善粘度提高風(fēng)壓清除清除3輸送帶與膠輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈超負(fù)荷：基材與輥壓太緊或輸送機(jī)有異物擋住更換膠輥1、設(shè)備的故障原因與排除2、機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)例：保養(yǎng)零件名稱供油保養(yǎng)時(shí)間輸送機(jī)黃油一個(gè)月軸承黃油一個(gè)月升降軸黃油一個(gè)月