主要原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則

主要原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則主要原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則主要原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則資料僅供參考文件編號：2022年4月主要原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：主要原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則

一、鋼筋的取樣試驗

（一）鋼筋

1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋原材試驗應(yīng)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

2.取樣數(shù)量：

每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

3.取樣方法：

⑴試件應(yīng)從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓?，一根冷彎，其中一根再截取化學(xué)試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。（25/45,30/50）

⑵試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。

⑶拉力試件長度：7d0+200mm。

⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。

⑸化學(xué)試件取樣采取方法：

1）分析用試屑可采用刨取或鉆取方法。采取試屑以前，應(yīng)將表面氧化鐵皮除掉。

2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小于截面的1/2對稱刨取。

3）垂直于縱軸中線鉆取鋼屑的，其深度應(yīng)達(dá)鋼材軸心處。

4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。

（二）冷拉鋼筋

應(yīng)由不大于20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進(jìn)行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲

1.甲級鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復(fù)彎曲試驗，并按其抗拉強(qiáng)度確定該盤鋼絲的組別。

2.乙級鋼絲的力學(xué)性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復(fù)彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應(yīng)在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應(yīng)對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。

注：拉力試驗包括抗拉強(qiáng)度和伸長率兩個指標(biāo)。

二、焊接鋼筋試件的取樣

焊接鋼筋試驗的試件應(yīng)分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用于

成品質(zhì)量的檢驗。

(一)鋼筋閃光對焊接頭

1.鋼筋接頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算。若

累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；

2.取樣數(shù)量：

每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；

3.取樣方法：

⑴試件應(yīng)從成品中切取；

⑵在鋼筋同規(guī)格、同型號、同焊接生產(chǎn)條件下作焊接模擬試件；

⑶模擬試件的檢驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：

1.電弧焊接頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。

⑵在鉆孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當(dāng)超過200個接頭時，應(yīng)再取一批樣件做試驗。

2.取樣數(shù)量：

每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。

3.取樣方法：

⑴一般試件應(yīng)從成品中切取，每批隨機(jī)抽取3個接頭進(jìn)行拉力試驗。

⑵對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，應(yīng)按現(xiàn)場最不利的生產(chǎn)條件制作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：

1.

電渣壓力焊檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

⑴在一般構(gòu)筑物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。

⑵在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中或每施工區(qū)段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。

2.取樣數(shù)量：

每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。

3.取樣方法：

試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。

（四）鋼筋氣壓焊：

1.氣壓焊檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。

⑵班中焊：在一般構(gòu)筑物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應(yīng)作為一批。

2.取樣數(shù)量：

每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應(yīng)另取3個接頭做彎曲試驗。

3.取樣方法：

⑴試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切?。?/p>

⑵拉力試件的受試長度Ls應(yīng)等于鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據(jù)鋼筋直徑大小確定，一般應(yīng)大于或等于100mm；見圖1

圖1

拉力試件

⑶彎曲試件長度應(yīng)不小于表1中的規(guī)定。

彎曲試件長度

表1

鋼筋直徑（mm）

16

18

20

22

25

28

32

36

40

試件長度（mm）

250

270

280

290

310

360

390

420

450

三、砂石的取樣試驗

1.砂、石檢驗標(biāo)準(zhǔn)

砂石試樣應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400m3或600t時為一驗收批，不足400m3時亦按一驗收批計算。

2.取樣數(shù)量：

每一驗收批取試樣一組，砂數(shù)量為22kg，石子數(shù)量40kg（最大粒徑為10、15、20mm）或80kg（最大粒徑、40mm）。

3.取樣方法：

⑴在料堆上取樣時，取樣部位均勻分部。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同的部位取得），每份5~10kg（20mm以下取5kg以上，、40mm取10kg以上）攪拌均勻后縮分成一組試樣。

⑵從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，并由砂4份試樣（每份22kg以上），石子8份試樣，每份

10~15kg（20mm以下10kg，、40mm15kg）攪拌均勻后分成一組試樣。

4.建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程分別取樣。

5.制梁場、攪拌站應(yīng)在砂石進(jìn)場時取樣，并應(yīng)根據(jù)貯存、使用情況定期復(fù)驗。

四、水泥的取樣試驗

1.水泥檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

水泥試驗應(yīng)以同一水泥廠、同強(qiáng)度等級（標(biāo)號）、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一生產(chǎn)批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，200t為一驗收批。不足200t時，亦按一驗收批計算。

2.取樣數(shù)量：

每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg。

3.取樣方法：

⑴袋裝水泥：一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ炗茫ㄒ脤Ｓ霉ぞ撸簝?nèi)徑為19mm的6分管長30cm，前端鋸成斜口磨銳）。

⑵散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的用期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t。隨機(jī)地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。

五、粉煤灰取樣方法及數(shù)量

1.粉煤灰檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

以200t相同等級、同廠別的粉煤灰為一批，不足200t時亦為一驗收批，粉煤灰的計量按干灰（含水量小于1%）的重量計算。

2.取樣數(shù)量：

散裝灰取樣——從不同部位取15份試樣，每份試樣1~3kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。

袋裝灰取樣——從每批中任抽10袋，并從每袋中各取試樣不小于1kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。

3.取樣方法：同水泥取樣方法。

2．7墻體材料。

執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《燒結(jié)普通磚》GB／T5l01—1998、《蒸壓灰砂磚》GB11945—89、《燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239—97及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2．7．1燒結(jié)普通磚

1．每15萬塊送檢1組，每組12塊，不足15萬塊按1組計，15—30萬塊送檢兩組，依此類推；

2．民用建筑工程，建筑面積每1500M2送檢不得少于1組。

2．7．2蒸壓灰砂磚

1、每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計；

2、隨機(jī)從外觀質(zhì)量合格的磚塊中抽3組共15塊(每組5塊)送檢，其中兩組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗，一組備用。

2．7．3燒結(jié)多孔磚

1、每5萬塊為一批，不足5萬塊按一批計；

2、隨機(jī)從外觀質(zhì)量合格的磚塊中抽3組15塊(每組5塊)送檢，其中兩組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗，一組備用。

2．7．4燒結(jié)空心磚和空心砌塊

1、每3萬塊為一批，不足3萬塊按一批計；

2、每批從外觀質(zhì)量合格的砌塊中抽取5塊做大面和條面抗壓檢驗。

2．7．5普通混凝土小型空心砌塊

1、以同一原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級，相同強(qiáng)度等級和同一時期生產(chǎn)的1萬塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)數(shù)量不足1萬塊仍按一批計；

2、每批從外觀質(zhì)量合格的空心砌塊中抽取5塊做強(qiáng)度檢驗，抽取3塊做抗?jié)B性檢驗。

2．8

建筑用砂、石。

執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法)JGJ53—92及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2．8．1使用大型運(yùn)輸工具(火車、船、汽車)的，以400M3或600t為一驗收批。用小型運(yùn)輸工具時，以200M3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量按一批計。

2．8．2每一單位工程，建筑面積每3000M2砂、石送檢不少少于1次。

2．8．3砂：在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5kg。

2．8．4石：在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后在料堆的頂部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg。

2．9普通混凝土配合比。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2．9．1砼配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性要求確定。(對有抗?jié)B要求的砼，尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定)。砼配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55—2000進(jìn)行設(shè)計確定。

2．9．2每個單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種砼強(qiáng)度等級的配合比送檢不得少于一次。當(dāng)強(qiáng)度等級為C30以上時，宜選用強(qiáng)度等級不低于級的水泥。

2．9．3試配所需原材料：每單位工程，一個砼強(qiáng)度等級配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子(級配合格)50kg，依此類堆。

2．9.4摻外加劑的，必須附產(chǎn)品使用說明書，并按說明書用量抽樣送檢。

2．10砂漿配合比。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98—2000及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2．10．1砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，根據(jù)設(shè)計要求和組成材料(膠結(jié)料、摻合料和骨料)進(jìn)行試配。

2．10．2每一單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種強(qiáng)度等級的砂漿配合比送檢不得少于一次。

2．10．3砌筑砂漿試配需原材料：每一強(qiáng)度等級砂漿試配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。

2．11樁基持力層巖芯。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2．11．1人工挖孔樁及鉆孔樁基礎(chǔ)持力層巖芯送檢，按基礎(chǔ)平面計算面積，每500M2送檢不少于2組，少于500M2按500M2計，地質(zhì)較復(fù)雜時，應(yīng)適當(dāng)增加送檢組數(shù)。

2．11．2人工挖孔樁抽取的巖塊，為方便試件加工，巖塊尺寸要求寬300—500mm，高150—220mm，試件成型尺寸一般為Φ50x100mm(直徑x高度)每組六個。

2．11．3鉆孔抽取的芯樣，鉆頭外徑一般為Φ1O1mm或Φ89mm，芯樣高徑比為2：1，每組不少于六個試件。

3．其他規(guī)定

3．1建設(shè)規(guī)模較小(1000M2以下)的工程，水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、墻體材料、砂石等常規(guī)材料檢驗，送檢不得少于一次。

3．2建設(shè)規(guī)模在1000M2以上、3000M2以下的工程，各種常規(guī)材料檢驗按基礎(chǔ)、主體各送檢不得少于一次。

3．3當(dāng)圖紙有具體要求時，按圖紙要求執(zhí)行。

3．4本指南未明確的，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4．檢測報告的領(lǐng)取

4．1委托單位(或個人)憑檢驗委托單或其它有效證明在我站承諾的時間到收發(fā)大廳領(lǐng)取檢測報告。

4．2當(dāng)送檢的材料經(jīng)檢測不合格時，我站將發(fā)出書面通知書，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

4．3當(dāng)需辦理現(xiàn)場檢測手續(xù)時，請帶我站發(fā)出的通知書及有關(guān)資料到綜合室辦理。

見證員崗位職責(zé)

1.取樣時,見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。

2.見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3.見證人員必須和單位的試驗人員一起將試樣送至檢測單位(該檢測單位應(yīng)具有政府主管部門批準(zhǔn)認(rèn)證的檢測資格)。

4.工地應(yīng)有專用送樣的工具，見證人員必須親自封樣。

5.見證人員必須在見證檢驗(或委托)單上簽字。

6.見證人員對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。

完一般鋼筋取樣送檢取四根試樣，2根50mm長做冷拉試驗，2根30mm長做冷彎試驗。焊接試驗取三根,每根長度不少與50mm----復(fù)制自天工網(wǎng)簡單的鋼筋取樣：一、原材料試驗：任取一根進(jìn)場的鋼筋原材料，截去1m，每種規(guī)格各取兩組（抗拉、抗扭)，每組各3根，1、抗拉實(shí)驗取樣長度為500mm，2、抗扭實(shí)驗取樣長度為350mm;二、焊接試驗：隨機(jī)在焊接現(xiàn)場取樣，1、閃光對焊取兩組，每組2根，取樣長度為500mm，2、電渣壓力焊取樣2組，每組3根，取樣長度500mm。建筑工程材料取樣須知

一、水泥

檢測依據(jù)：GB175-92硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥

GB1344-92礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

GB12958-91復(fù)合硅酸鹽水泥

檢測項目：3d（或7d）和28d強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、稠度、凝結(jié)時間

1．取樣單位

同品種、同標(biāo)號、同編號為一取樣單位，袋裝和散裝應(yīng)分別編號和抽樣，編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定；

10--30萬噸/年不超過400t為一編號；

4--10萬噸/年不超過200t為一編號。

2．取樣方法和數(shù)量

①從20個以上袋中等量取樣后混勻；

②從3車罐中等量取樣后混勻；

3．委托單的填寫

試驗委托單必須逐項填寫，如生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、代表數(shù)量、工程名稱等等。

4．廢品和不合格品和標(biāo)準(zhǔn)

廢品：Mg0、S03、初凝時間、安定性其中任何一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，均為廢品。

不合格品：細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)，為為合格品；水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱和出廠編號不全者，也屬于不合格品。

對于不合格品或廢品水泥、由檢測中心上報至監(jiān)督總站，再由總站或各分站進(jìn)行處理。

5．幾個注意點(diǎn)

1）.所用的水泥必須要有進(jìn)滬準(zhǔn)用證；

2）.水泥檢驗一定要及時，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或強(qiáng)度報告出來后再使用；

3）.若同批水泥存放超過三個月，應(yīng)重新檢驗。

一、砼

檢測依據(jù)：GBJ81-85普通砼力學(xué)性能試驗方法

GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

檢測項目：抗壓、抗折、抗?jié)B、配合比設(shè)計、和易性試驗、容重、初凝測定

1．取樣

在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，其取樣頻率為：

1.抗壓抗折

①每100盤，且不超過100m3的同配比的砼至少取樣一次；

②每一工作班不足100盤（高精尖指同配比）其取樣不得少于一次；

③現(xiàn)澆樓層每層一組三塊試塊

2）.抗?jié)B

①水箱每個配合比為一批；

②地下室、底板、側(cè)面各為一批；

每批二組試塊，一組六塊

2．抗壓試塊的制作和養(yǎng)護(hù)

1）.每組三塊試塊應(yīng)在同一盤中取樣；

2）.試模的尺寸大小與粗骨料粒徑有關(guān)：

石子粒徑mm試模規(guī)格?mm3

≤251003

≤401503

＞402003

3）制作

①準(zhǔn)備工作

將試模擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上機(jī)油或其他脫模劑（注意不要太多）；

②成型

a．震動臺成型

砼拌合物一次裝入試模，裝料進(jìn)內(nèi)壁用抹刀略加插搗并高出試模上口；

振動時要防止自由跳動，振動持續(xù)到砼表面出漿為止，然后用抹刀抹平。

b.人工插搗

砼拌合物分二層裝，先裝至試模厚度的一半，插搗之后再裝滿（插搗所用搗捧應(yīng)為1600、∮16端部磨圓的鋼棒）；

插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，一般100cm2不少于12次（27次/152）插搗底層應(yīng)插到底，插上層，插至下層下去20--30mm且注意要保持搗棒垂直，之后用抹刀抹平；

③在20±5℃溫度下放置1--2晝夜（如采用標(biāo)養(yǎng)，應(yīng)覆蓋表面），并編號拆模，試塊留有的記號應(yīng)包括強(qiáng)度等級、簡單的工程名稱、部位、制作日期，且用釘子寫。

4）.養(yǎng)護(hù)

①標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

溫度為20±3℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中，試塊彼此間隔10--20mm，避免用水直接沖淋。

②自然養(yǎng)護(hù)

a．表面覆蓋，常澆水；

b.20±3℃的不流動水（pH＜7中養(yǎng)護(hù)。

3．送樣

達(dá)到28d齡期后，送至試驗室進(jìn)行試驗；

委托單上應(yīng)寫清工程名稱、使用部位、設(shè)計標(biāo)號、試塊規(guī)格、試驗項目、成型日期等。

4．配合比

我們試驗室所出具的配合比通知單一般只是理論配比，施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況（如砂、廠含水率）進(jìn)行調(diào)整。

5．商品砼

1）.從運(yùn)輸車中隨機(jī)取樣，取樣量不少于試塊體積的倍，其組數(shù)同普砼；

2）.試塊應(yīng)在20±3℃的溫度和相對濕度為90%以上的環(huán)境哐水中養(yǎng)護(hù)，直至規(guī)定齡期試壓強(qiáng)度為止；

3）.對現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件或梁板結(jié)構(gòu)，為確定吊裝或模板拆除時間，必須相應(yīng)增加一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

6．砼強(qiáng)度評定

1）.非統(tǒng)計方法（適用于零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的砼或現(xiàn)場攪拌批量不大的砼）

其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下列要求：

mfcu≥,k

fcu,min≥,k

式中，mfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強(qiáng)度的平均值；

fcu,k--砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

fcu,min--同一驗收批砼立方體抗壓強(qiáng)度的最小值。

2）.統(tǒng)計方法（適用于預(yù)攔砼廠、預(yù)制砼構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌砼的施工單位）

在前一檢驗期的同一品種砼沒有足夠的強(qiáng)度數(shù)據(jù)以確定驗收批砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的，由不少于10組的試件組成一個驗收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下列公式要求：

mfcu--入1sfcu≥,k

fcu,min≥入2fcu,k

式中，sfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，當(dāng)sfcu＞時，取fcu=,ksfcu=fcu,I--第I組砼試件的立方體抗壓強(qiáng)度值；

n------一個驗收批砼試件的組數(shù)

入1，入2--合格判定系數(shù)，按下表取用：

試件組數(shù)10--1415--24≥25

入11．60

入20．85

7．砼試塊強(qiáng)度不合格的處理

當(dāng)砼試塊強(qiáng)度不合格，且對試塊的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢測方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度推定。

二、砂漿

檢測依據(jù)：JGJ70--90建筑砂漿基本性能試驗方法

檢測項目：抗壓強(qiáng)度、配合比設(shè)計、稠度、分層度

1．砂漿的種類及用途

按用途分：砌筑砂漿--用于砌筑磚、石、砌塊等砌體

抹灰砂漿--用于建筑物表面涂抹的砂漿

防水砂漿--用于制作防水層

按膠凝材料分：水泥砂漿

混合砂漿

石灰砂漿

2．砌筑砂漿原材料的要求

1）.不同品種的水泥，不得混合使用；

2）.宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和標(biāo)號≥的混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；標(biāo)號＜的混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%；

3）.石灰膏的熟化時間不得少于7d，其稠度一般為12cm，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏；

4）.采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

3．取樣

在施工現(xiàn)場隨機(jī)取樣；

每一樓層或250m3砌體、每一工作班、每種配比至少一組（6塊）。

4．試塊的制作和養(yǎng)護(hù)

1）.制作

①制作砌筑磚砌體砂漿試塊，將涂過機(jī)油的無底試模（）放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（底磚每面只能使用一次），砂漿拌合后一次注入試模，用搗棒由外向里按螺旋方向均勻插25次，四側(cè)用刮刀沿模壁插數(shù)次，并使砂漿高出試模頂面6--8mm；

②制作砌筑石砌體、砌體砂漿試塊，應(yīng)采用有底的試模，分二層裝，先裝至試模厚度一半，插搗25次，再裝第二層，同樣插搗25次；

③當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15--30min），將高出部分刮平。

2）.養(yǎng)護(hù)

在20±5℃溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低，可延長時間，但不超過二晝夜，之后編號拆模，并在試塊上留有記號，包括制作日期、設(shè)計強(qiáng)度、工程部位等，宜采用釘子寫。

①標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

混合砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為60--80%；

水泥砂漿和微沫砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為90%以上；

試塊彼此間隔不少于10mm。

②自然養(yǎng)護(hù)

混合砂漿：正溫度，相對濕度60--80%（如養(yǎng)護(hù)箱、不通風(fēng)的室內(nèi)）；

水泥砂漿和微法權(quán)砂漿：正溫度，并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如混砂堆中）；

養(yǎng)護(hù)期間作好溫度記錄，因為當(dāng)自然養(yǎng)護(hù)溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度不同時，可進(jìn)行強(qiáng)度換算。

5．送樣

試塊養(yǎng)護(hù)至28d，送至試驗室進(jìn)行試驗；

委托單上應(yīng)寫明工程名稱、使用部位、設(shè)計標(biāo)號、成型日期等。

6．試塊強(qiáng)度的評定

強(qiáng)度同時符合下列規(guī)定：

mfm≥fm,k

fm,min≥,k

三、鋼筋

1．原材

檢測依據(jù)：圓鋼GB13013--91鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋

螺紋鋼GB1499--91鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋

低碳熱軋圓盤條GB701--91

檢測項目：屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率、冷彎、反復(fù)彎曲、化學(xué)分析；

驗收批：從同一牌號、同規(guī)格、同一爐號、同一交貨狀態(tài)組成一批，且不超過60t。

取樣方法：每批任取二根，切去100mm后各截取一拉一彎兩根，共四根。

盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。

低碳冷拔絲應(yīng)逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復(fù)彎曲。

試樣長度：拉伸10d+200mm（d為鋼筋直徑）

彎曲5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm

2．焊接

檢測依據(jù)：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規(guī)程

檢測項目：極限強(qiáng)度、彎曲、斷裂情況

1）.對焊

同一班、同一焊接參數(shù)完成200個同類型接頭為一批，

一組六根，三接三彎。

長度：拉伸10d+200mm

彎曲7d+150mm一般取500mm

2）.搭接焊

每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。

長度：10d+200mm一般取500mm

3．填寫委托單時請寫清生產(chǎn)廠名、焊工姓名、尺寸規(guī)格、工程名稱。

4．注意點(diǎn)：

1）.鋼筋焊接之前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗；

2）.如遇到初試不合格，須加倍復(fù)試。

3）.根據(jù)GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不政黨等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)萬分檢驗或其他專項檢驗；進(jìn)口鋼材必須做鋼材化學(xué)分析試驗。

四、砂、石

檢測依據(jù)JGJ52--92普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

JGJ53--92普通碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

必檢項目：砂顆粒級配、含泥量、泥塊含量

石顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀

1．取樣

以同產(chǎn)地、同規(guī)格、不超過600t或400m3為一批，不足變以一批論。

1）.在料堆上取樣時，選擇砂8個，石子15個分布均勻的取樣部位，其中石在料堆的頂部、中部和底部各由均勻的取樣部位，取樣前現(xiàn)將取樣部位表層鏟除，取等量混勻后砂為15kg，石子為40kg。

2）.從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，組成一組樣品。

2.砂石的分類

砂按細(xì)度模數(shù)可分為粗砂、中砂、細(xì)砂三種。

石按顆粒級配可分為：連續(xù)粒徑5-10；5-16；5-40；；5-20；5-25mm共六種。

單粒級10-20；20-40；；；40-80mm共五種。

2．填寫委托單時請寫清種類規(guī)格、產(chǎn)地、代表數(shù)量、所需檢測的項目等。

五、磚

檢測依據(jù)：燒結(jié)普通磚GB5101-93

燒結(jié)多孔磚GB13544--92

檢測項目：燒結(jié)普通磚抗壓

燒結(jié)多孔磚抗壓、抗折

1．取樣

每20萬塊為一批（標(biāo)準(zhǔn)中九五磚萬，多孔磚5萬塊），在成品中隨機(jī)抽取15塊。

2．填寫委托單時請定明尺寸規(guī)格、生產(chǎn)廠家。

六、砼空心砌塊

檢測依據(jù)：GB8239--87砼小型空心砌塊

檢測項目：外觀尺寸、抗壓、冷凍試驗、相對含水率。

取樣方法：以同一種原料配成相等標(biāo)號的砼，用同一種工藝制成的同等級的一萬塊砌塊為一批，砌塊數(shù)不足一萬塊變作為一批。同一驗收批中隨機(jī)抽取15塊。

七、防水材料

1）.瀝青（三大指標(biāo)）

軟化點(diǎn)GB4507--84石油瀝青軟化點(diǎn)測定法

延伸度GB4508--84石油瀝青延度測定法

針入度GB4509--84石油瀝青針入度測定法

以同廠同牌號20t為一批，在不同的5處取，至少1kg。

2）.油氈

檢測依據(jù)：GB326--89石油瀝表紙?zhí)ビ蜌?、油?/p>

GB328--89瀝青防水卷材試驗方法

檢測項目：拉力、柔度、耐熱度、不透水性四個指標(biāo)。

以同廠同牌號500卷為一批。由外觀合格的一卷中切去端頭1m后再取。

八、外加劑

檢測依據(jù)：GB8077--87砼外加劑勻質(zhì)性試驗方法

檢測項目：減水率、固含量、pH值、比重

1．分類

點(diǎn)樣--一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣

混合樣--至少三個點(diǎn)樣等量混勻而取得的試樣

2．取樣

以同品種、同一編號為一取樣單位；其量為不少于水泥所需的摻量，一般為2kg。

九、鋼材的化學(xué)分析

1．以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進(jìn)場時間，每60t為一驗收批，不足亦為一批。

2．從每驗收批中抽取兩根鋼筋，除在每根鋼筋上分別截取拉力及彎曲試件各一根，于其中一根上再截取化學(xué)分析用試件一根。

3．試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。

4．試件長度∮20以上10cm左右

∮20以下適當(dāng)增加

5．或按GB222-63《鋼的化學(xué)分析用試樣采取法》采取鋼屑，數(shù)量不少于20克。

十、簡易土工

1．檢測依據(jù)

GBJ123--88土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

GBJ7-89建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

DBJ08--11--89地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（上海市標(biāo)準(zhǔn)）

2．檢測項目

含水量、密度（環(huán)刀、灌砂、灌水、蠟封）、壓實(shí)度=pd/pdma)

3．檢測數(shù)量

1）.對回填土抽查施工點(diǎn)總數(shù)的10%且不少于5個點(diǎn)。

2）.對基槽回填土每層按長度20--50米取樣一組（二個平行樣試驗）。

3）.對基坑回填土每層按100--500m2取