工藝管件培訓(xùn)課件

第一章

工業(yè)管道總則第一章

工業(yè)管道總則1一、術(shù)語(yǔ)管道：由管道組成件裝配而成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量或截止流體流動(dòng)。還包括管道支撐件，但不包括支撐構(gòu)筑物，如管架、底座等。管道組成件：用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、管路中的儀表等。一、術(shù)語(yǔ)2公稱壓力：代表管道組成件的壓力等級(jí)，由PN和無(wú)因此數(shù)字組成。

公稱直徑：管道組件的規(guī)格，由DN和無(wú)因此數(shù)字組成。又稱平均外徑，指標(biāo)準(zhǔn)化以后的標(biāo)準(zhǔn)直徑。

管子：用以輸送流體或傳遞流體壓力的密封中空連續(xù)體。

管道支撐件：是將管道荷載傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件，分為固定件和結(jié)構(gòu)附件。

管件：通常包括彎頭、

三通、法蘭、異徑管、

管帽、翻邊短節(jié)、活

接頭等。

公稱壓力：代表管道組成件的壓力等級(jí)，由PN和無(wú)因此數(shù)字3管架：是支撐管道的構(gòu)筑物，管道通過(guò)支撐件將荷重和推力傳遞到管架上。獨(dú)立固定在基礎(chǔ)上、也可固定在墻或設(shè)備上。分為獨(dú)柱式、雙柱式和懸臂式。管架：是支撐管道的構(gòu)筑物，管道通過(guò)支撐件將荷重和4管廊：大型裝置管道集中敷設(shè)的主要場(chǎng)所，由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁以及衍架所構(gòu)成?？煞譃閱螌踊蚨鄬?，可通行的或不可通行的等。

有毒介質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)的急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒發(fā)病情況、慢性中毒后果、致癌性、最高容許濃度分為Ⅰ極毒危害、Ⅱ高度危害、Ⅲ中度危害、Ⅳ輕度危害、

可燃、易爆介質(zhì)：化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范上定義的甲乙類及工作溫度高于閃點(diǎn)的

流體的總稱。管廊：大型裝置管道集中敷設(shè)的主要場(chǎng)所，由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)5

壓力管道分級(jí)

按其危害程度和安全等級(jí)劃分為GC1、GC2、GC3三級(jí)。

GC1級(jí)管道：輸送極度危害介質(zhì)或高度危害氣體介質(zhì)或工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的壓力管道；輸送可燃、易爆介質(zhì)（甲乙類可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類可燃液體）且設(shè)計(jì)壓力≥4.0MPa的壓力管道；設(shè)計(jì)壓力≥10.0MPa的壓力管道和設(shè)計(jì)≥4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度≥400℃壓力管道。

6GC3級(jí)管道：輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力≤1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度>-20℃但<185℃的壓力管道。

GC2級(jí)管道：介于GC1和GC3之間的壓力管道。GC3級(jí)管道：輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)7第二章

工業(yè)管道材料第二章

工業(yè)管道材料8本章包括壓力管道建造材料的基本要求，材料選用、使用限制、檢驗(yàn)要求等。

一、材料選用

應(yīng)根據(jù)具體使用條件（包括制造、制作安裝、操作情況、工作環(huán)境、和試驗(yàn)等）以及規(guī)定的材料使用要求和限制，選用合適的管道組成材料。

二、材料的種類

材料按材質(zhì)的不同主要分為金屬材料和非金屬材料兩大類。

A、金屬材料：主要以碳素鋼、低合金鋼、合金鋼三大系列為主，成分：鐵、碳、硫、磷、錳、硅等。

本章包括壓力管道建造材料的基本要求，材料選用9

1.碳素鋼由鐵（95%以上）、碳（0.05-1.4%）及微量其他雜質(zhì)組成的合金。工業(yè)用碳素鋼根據(jù)鋼中硫磷的含量分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。

普通鋼廣泛用于制造化工容器、管道等構(gòu)件鋼的牌號(hào)：由代表屈服強(qiáng)度的字母、屈服強(qiáng)度值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法等四個(gè)部分按順序組成。如：Q235A，F(xiàn),Q235B.

102.合金鋼：是在碳鋼中加入一種或幾種合金元素能改善鋼的組織和性能，這種鋼稱為合金剛。合金元素≤5%的為低合金鋼，5%-10%的為中合金鋼，>10%的為高合金鋼。

合金元素主要有：錳、硅、釩、鈦、鈮和稀土元素等。

合金鋼的牌號(hào)：由表示平均含碳量萬(wàn)分?jǐn)?shù)的數(shù)字，加上表示所含主要合金元素的元素符號(hào)和表示合金元素平均含量的百分?jǐn)?shù)的數(shù)字組成。如：16MnDR表示平均含碳量0.16%，含錳量<1.5%的低溫容器用鋼。一般情況下平均含碳量<1‰的用0表示，<0.3‰的用00表示，合金元素平

均含量1.5%時(shí)不需注明。2.合金鋼：是在碳鋼中加入一種或幾種合金元素11不銹鋼及不銹耐酸鋼：一般把在空氣、水、及一些弱腐蝕性介質(zhì)中能耐腐蝕的合金剛叫不銹鋼。在酸和其他耐腐蝕性介質(zhì)中耐蝕的合金鋼叫不銹耐酸鋼。習(xí)慣上這兩種鋼統(tǒng)稱為不銹鋼。

不銹鋼中的合金元素主要是：鉻、鎳、錳、鉬、鈦等。

不銹鋼牌號(hào)的編寫(xiě)與普通合金鋼類似。

不銹鋼及不銹耐酸鋼：一般把在空氣、水、及一些弱123.有色金屬及其合金：在工業(yè)上鋼鐵叫黑色金屬，除鋼鐵以外的金屬稱為有色金屬。

在化工機(jī)械和設(shè)備制造中應(yīng)用的有色金屬，主要有銅、鋁、鉛、鎳及其合金。

B、非金屬材料分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料兩類。

1.有機(jī)非金屬材料也稱有機(jī)高分子材料，常用的有塑料、橡膠、膠結(jié)材料和涂料等。工程塑料的品種很多，在化工生產(chǎn)中最常用的有：

聚氯乙烯：一般用作設(shè)備襯里或制造化工設(shè)備、管道管件等。常用的用PVC管道、管件等。

耐酸酚醛：用作各種零件管道、閥門(mén)、管件等。

聚乙烯：廣泛用于設(shè)備襯里和板框

過(guò)濾機(jī)的板框。

3.有色金屬及其合金：在工業(yè)上鋼鐵叫黑色金屬，13聚丙烯：用于化工容器和管材的制作，如pp管材、PPR管材等。

聚四氟乙烯：用于耐蝕、耐溫的密封元件，如生料帶。

玻璃鋼：用作設(shè)備襯里、設(shè)備、管道、管件等。

2.無(wú)機(jī)非金屬材料主要有：化工陶瓷、化工搪瓷、磚板襯里、耐熱玻璃、不透性石墨。

C、各種材料的優(yōu)缺點(diǎn)：

碳素鋼強(qiáng)度較低而延性與可焊性良好，耐腐蝕性和耐高溫性能較差，但在濃硫酸（出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象）和<30%的液堿（形成氫氧化鐵和氫氧化亞鐵保護(hù)膜）中能用，適用于一般化工容器

和管道管件；

聚丙烯：用于化工容器和管材的制作，如pp管材、PPR管材等。14合金鋼的強(qiáng)度顯著提高同時(shí)低溫韌性和高溫強(qiáng)度明顯優(yōu)于碳鋼，抗腐蝕性、抗高溫氧化或乃特別高的溫度，從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍；

有色金屬及其合金具有良好的耐腐蝕性能和低溫性能，但價(jià)格較貴，一般用在有特殊要求的裝置上，如氯代環(huán)己烷車間的通氯管道用的是銅管。

非金屬材料有良好的耐蝕性能和某些特殊功能，且原料來(lái)源豐富，價(jià)格比較低廉，在化工生產(chǎn)中用的越來(lái)越多；相對(duì)金屬材料，其機(jī)械性能較差（玻璃鋼除外），導(dǎo)熱性差（石墨除外），耐熱性不高等。合金鋼的強(qiáng)度顯著提高同時(shí)低溫韌性和高溫強(qiáng)度明顯優(yōu)于15第三章

管道組成件介紹第三章

管道組成件介紹16管道組成件，大致分為：管子、管件、閥門(mén)、法蘭、墊片、安全保護(hù)裝置等。

一、管子：根據(jù)材質(zhì)不同分為很多種，常用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鍍鋅管、PVC、PP、玻璃鋼、銅管、PPR、玻璃等等。

管道組成件，大致分為：管子、管件、閥門(mén)、法蘭、17不同材質(zhì)管子的特點(diǎn)和規(guī)格型號(hào)：

1.碳鋼管：化工廠最常見(jiàn)的管子，也是我們公司用的最多的管子。用于輸送沒(méi)有特殊要求的物料，能適應(yīng)工藝的要求且價(jià)格相對(duì)較低。需利用電焊機(jī)使用焊條將管子與管子及管件連接。

規(guī)格型號(hào)：一般用公稱直徑表示，

常用的有：DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，

DN350，DN400，DN450，DN500，

DN600等。

不同材質(zhì)管子的特點(diǎn)和規(guī)格型號(hào)：

1.碳鋼管：化18管子的厚度：DN15-DN50一般是3mm厚，也有3.5mm的，隨著管徑的變化壁厚也有相應(yīng)的變化，購(gòu)買(mǎi)時(shí)也可以指定壁厚。一般使用的管道壓力為0.6MPa。

2.不銹鋼管：因其強(qiáng)度高和耐腐蝕

性能好，一般用于有特殊要求的管道上。

如埋地管等。

規(guī)格型號(hào)的表示方法與碳鋼管

相同。管子的厚度：DN15-DN50一般是3mm厚，193.鍍鋅管：在碳鋼管上鍍鋅，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。鍍鋅管的耐腐蝕性比碳鋼管稍好一些，一般用于暖氣管道或要求較高的場(chǎng)所，也適用于不能動(dòng)火的場(chǎng)所。一般采用絲接的方法將鍍鋅管與管及管件連接，為使密封效果好，連接時(shí)需使用生料帶。

規(guī)格型號(hào)：一般用多少寸表示。

如：1′，1?′，2′，2?′，

3

′，3?′，

4′

等。

3.鍍鋅管：在碳鋼管上鍍鋅，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩204.PP管：聚丙烯管，耐腐蝕性能比較好，耐熱性能較差。我們公司一般用于鹽酸管道等。

規(guī)格型號(hào)的表示方法與碳鋼管相同。

5.PVC管：聚氯乙烯，一般用于對(duì)溫度（<50℃）、耐腐蝕性能要求不高的工業(yè)場(chǎng)所。我們公司一般用于放空管道，水管或臨時(shí)使用的管道。

規(guī)格型號(hào)：一般用直徑表示。如：φ15，φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φ110，φ140，φ160，φ200，φ250，

φ315，φ350等，一般不會(huì)使用再大的，

強(qiáng)度達(dá)不到。

4.PP管：聚丙烯管，耐腐蝕性能比較好，耐熱性21

6.玻璃管：一般用于對(duì)耐腐蝕性能和防靜電性能要求較高的場(chǎng)所，而且有利于物料觀察現(xiàn)象。如：氯代環(huán)己烷車間，及其他車間精餾工藝裝置。規(guī)格型號(hào)與鍍鋅管的表示方法相同。7.銅管：一般用在對(duì)材質(zhì)有特殊要求的場(chǎng)所。如：氯代環(huán)己烷車間的通氯管道使用的是銅管。規(guī)格型號(hào)與碳鋼管的表示方法相同。8.玻璃鋼管：一般用于對(duì)耐腐蝕性能、溫度、強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)所。規(guī)格型號(hào)與碳鋼管的表示方法相同。需要專用的配套管件。9.PPR管：一般用于熱水管道。10.塑料軟管、鋼絲軟管、不銹鋼軟管等6.玻璃管：一般用于對(duì)耐腐22二、管件管件：由彎頭、異徑管、三通、四通、墊片、拷克、銅外絲接頭、馬牙、管箍、補(bǔ)心、管堵、對(duì)絲等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（最常用的方式）、法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，pvc，pp等。管件規(guī)格型號(hào)的表示方法與配套的管子的表示方法相同。1.彎頭：彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

二、管232.異徑管：又稱大小頭，用于兩種不同管徑的連接。分為同心大小頭和偏心大小頭。

2.異徑管：又稱大小頭，用于兩種不同管徑的連243.三通、四通：用在主管道要分支管處。有等徑和異徑之分，等徑的接管端部均為相同的尺寸；異徑的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。有正三通正四通，斜三通、斜四通。

3.三通、四通：用在主管道要分支管處。有等徑和異徑之分，等徑25

4.管箍：用來(lái)連接兩根管子的一段短管。也叫外接頭。

連接方法有:螺紋連接,焊接，粘結(jié)等。

4.管箍：用來(lái)連接兩根管子的一段短管。也叫外265.管堵：又叫塞頭。裝在管端內(nèi)螺紋上，以堵塞管子的管件。

5.管堵：又叫塞頭。裝在管端內(nèi)螺紋上，以堵塞管子276.銅外絲接頭

7.對(duì)絲

對(duì)絲主要用于相匹配的五金配件連接，比如可以安裝在各種管道接口使用。常見(jiàn)的是鍍鋅材料制作的。

6.銅外絲接頭

288.補(bǔ)芯

常用的一種管件,用于暖流氣片兩端.也常用作絲接變徑管件。

8.補(bǔ)芯

299.馬牙

常用于在管道上連接儀表時(shí)使用，一頭有馬牙紋，一頭絲接。9.馬牙

3010.雙絲11.翻邊短節(jié)活套法蘭10.雙絲11.翻邊短節(jié)活套法蘭3112.管卡

u型卡，也叫做管子卡箍，用于固定管子。分為A型和B型兩種，規(guī)格型號(hào)以公稱直徑表示。具體規(guī)格型號(hào)等可參考標(biāo)準(zhǔn)JB/ZQ4519-97。12.管卡

32

英式卡箍

常用于塑料軟管、鋼絲軟管的固定。抱卡也叫水管卡，常用于固定水管。英式卡箍

33卡頭

常用于風(fēng)繩的固定。鋁支撐常用于固定玻璃管件。規(guī)格型號(hào)的表示方法與其他玻璃管件的表示方法相同?？^鋁支撐3413.膨脹節(jié)

膨脹節(jié)是為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門(mén)。

在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補(bǔ)償而言，又有萬(wàn)能式、壓力平衡式、鉸鏈?zhǔn)揭约叭f(wàn)向接頭式等。也可以直接將管子的某個(gè)部位彎成倒u形狀作為膨脹節(jié)使用。13.膨脹節(jié)

膨脹節(jié)是為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)3514.液位計(jì)

液位計(jì)是檢測(cè)容器內(nèi)物料高度的最簡(jiǎn)單最直觀最古老的一種方法，也是公司最常用的。隨著科學(xué)的進(jìn)步，出現(xiàn)了很多形

式的液位計(jì)，如：磁浮

子液位計(jì)、內(nèi)浮式雙腔液

位計(jì)(粘稠介質(zhì)液位計(jì))、投

入式液位計(jì)、靜壓投入式

液位變送器等，這些液位

計(jì)對(duì)物料的要求較高，也

就局限了它們的使用范圍。

常用的液位計(jì)主要有拷

克和玻璃管、標(biāo)尺等組成。

14.液位計(jì)

3615.壓力表及其附件

壓力表：以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指示不同于環(huán)境壓力的儀表。

選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的1/3～2/3為宜，

因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，

且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可

使用。使用范圍最高不得超過(guò)度

盤(pán)滿刻度的3/4。

壓力表需由國(guó)家指定部門(mén)校

驗(yàn)后才能使用且需定期校驗(yàn)。

15.壓力表及其附件

37壓力表按其測(cè)量精確度：分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí)0.05級(jí)；一般壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為1.0、1.6、2.5、4.0級(jí)。

壓力表按其測(cè)量基準(zhǔn)：分為一般

壓力表、絕對(duì)壓力表、差壓表。一般

壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以

絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測(cè)量?jī)?/p>

個(gè)被測(cè)壓力之差。

壓力表按其測(cè)量精確度：分為精密壓力表、一般壓38

壓力表按其測(cè)量范圍：分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測(cè)量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測(cè)量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測(cè)量小于60000Pa的壓力值；低壓表用于測(cè)量0~6MPa壓力值；中壓表用于測(cè)量10~60MPa壓力值；高壓表用于測(cè)量100MPa以上壓力值。

壓力表按其顯示方式分：指針壓力表,

數(shù)字壓力表。

公司常用的壓力表的范圍是：

0-0.6MPa、0-0.25MPa、-0.1-0MPa等。

壓力表按其測(cè)量范圍：分為真空表、壓力真空表、39壓力表用附件

壓力表緩沖管：俗稱表彎，用來(lái)冷卻被測(cè)介質(zhì)，平緩壓力波動(dòng)，保護(hù)壓力表。

針型閥：將在后面做介紹。也常以不銹鋼球閥代替針型閥。壓力表用附件4016.隔膜壓力表

隔膜壓力表：用隔離膜片將被測(cè)介質(zhì)與敏感元件分開(kāi)的壓力表。

隔膜壓力表適用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、隔膜壓力表易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場(chǎng)合。

由隔膜隔離器與通用型壓力儀表

組成一個(gè)系統(tǒng)的隔膜表。

隔膜壓力表與設(shè)備連接方式

主要有螺紋連接和法蘭連接等.

16.隔膜壓力表

隔膜41當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形，壓縮壓力儀表測(cè)壓系統(tǒng)的密封液，使其形成P-△P的壓力。當(dāng)隔膜的剛性足夠小時(shí)，則△P也很小，壓力儀表測(cè)壓系統(tǒng)形成的壓力就近于測(cè)量介質(zhì)的壓力。

隔膜壓力表結(jié)構(gòu)原理圖

當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形，42三、法蘭

法蘭：又叫法蘭盤(pán)或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間必須用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。法蘭有多種密封面：平面型、凹凸型、榫槽型、梯形。一般常見(jiàn)的是平面型密封面的法蘭。法蘭的使用為檢修時(shí)提供了大大的方便。

法蘭分類：壓力容器法蘭和管法蘭。

壓力容器法蘭包括：平焊法蘭(甲型、

乙型）、對(duì)焊法蘭（長(zhǎng)頸）。

壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)、管法蘭標(biāo)準(zhǔn)

三、法43法蘭的規(guī)格型號(hào)用公稱直徑（DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、等）和壓力等級(jí)（通常是6、10、16、25、40、63、100bar的）表示。

不同公稱直徑和壓力等級(jí)的法蘭，它的法蘭外徑、螺栓孔中心圓直徑、螺栓孔直徑、螺栓孔數(shù)量、螺紋、法蘭厚度是不一樣的。

具體可參考法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9112-2000。法蘭的規(guī)格型號(hào)用公稱直徑（DN15、20、2544四、墊片

墊片：是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。

根據(jù)材料不同分為：金屬墊、石棉墊、橡膠墊、包四氟石棉墊、包四氟橡膠墊等。

金屬墊的耐高溫、低溫性能和強(qiáng)度較好，蒸汽管道必須使用金屬墊；通過(guò)改變金屬的材料也可以改善金屬墊的性能。

石棉墊、橡膠墊一般用于要求

不高的管道中如：循環(huán)水管道等，

但橡膠墊不能用于有機(jī)物物料管道中；

四、45包四氟的墊片一般用于耐腐蝕性能要

求較高的管道中，如搪玻璃罐口、管等；

在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的

加工光潔度較高。

包四氟的墊片一般用于耐腐蝕性能要

求較高的管道46墊片的規(guī)格型號(hào)有兩種表示方法：一種是以公稱直徑表示，另一種是以外徑表示。

在一些要求不高的場(chǎng)所，當(dāng)管口很大時(shí)（如DN500等），一般使用橡膠板或石棉板當(dāng)場(chǎng)制作。墊片的規(guī)格型號(hào)有兩種表示方法：一種是以公稱直徑47五、盲板

盲板的正規(guī)名稱叫法蘭蓋，是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。由于其密封性能好，對(duì)于需要完全隔離的系統(tǒng)，一般都作為可靠的隔離手段。

材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼及PVC等等。盲板從外觀上看，一般分為8字肓板、插板、以及墊環(huán)(插板和墊環(huán)互為盲通)。密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。

盲板就是一個(gè)帶柄的實(shí)心的圓，用于通常

狀況下處于隔離狀態(tài)的系統(tǒng)。而8字盲板，

形狀像8字，一端是盲板，另一端是節(jié)流環(huán)，

直徑與管道的管徑相同，并不起節(jié)流作用。五、盲板

盲板488字盲板，使用方便，需要隔離時(shí)，使用盲板端，需要正常操作時(shí)，使用節(jié)流環(huán)端，同時(shí)也可用于填補(bǔ)管路上盲板的安裝間隙。另一個(gè)特點(diǎn)就是標(biāo)識(shí)明顯，易于辯認(rèn)安裝狀態(tài)。8字盲板，使用方便，需要隔離時(shí)，使用盲板端，49六、閥門(mén)

閥門(mén)：是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000

MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超

低溫到1430℃的高溫。

閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)

方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、

渦輪、電磁動(dòng)、電磁－－液動(dòng)、電－

－液動(dòng)、氣－－液動(dòng)、正齒輪、

傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；六、閥50閥門(mén)的分類

用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)用公稱通徑表示。

1.按作用和用途分類；

2.按公稱壓力分類；

3.按工作溫度分類；

4.按驅(qū)動(dòng)方式分類；

5.按公稱通徑分類；

6.按結(jié)構(gòu)特征分類；

7.按連接方法分類；

8.按閥體材料分類。

閥門(mén)的51

1.按作用和用途分類

(1)截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水

閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的

輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、

給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，

排除管道中多余氣體。

522.按公稱壓力分類

(1)真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。

(2)低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)。

(3)中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、

4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。

(4)高壓閥：指工稱壓力PN為

10～80Mpa的閥門(mén)。

(5)超高壓閥：指公稱壓力

PN≥100Mpa的閥門(mén)。

2.按公稱壓力533.按工作溫度分類

(1)超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<－100℃的閥門(mén)。

(2)低溫閥：用于介質(zhì)工作溫-100℃≤t≤－29℃的閥門(mén)。

(3)常溫閥：用于介質(zhì)工作溫

度－29℃＜t＜120℃的閥門(mén)。

(4)中溫閥：用于介質(zhì)工作

溫度120℃≤t≤425℃的閥門(mén)

(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作

溫度t>450℃的閥門(mén)。

3.按工作溫度分類544.按驅(qū)動(dòng)方式分類

(1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

(2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。如：電動(dòng)閥、

氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥

此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式

的組合，如氣-電動(dòng)閥等。

(3)手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、

手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)

操縱閥門(mén)動(dòng)作。4.按驅(qū)動(dòng)方式分類555.按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門(mén)：公稱通徑DN≤40mm的閥門(mén)。

(2)中通徑閥門(mén)：公稱通徑DN為50～300mm的閥門(mén)。

(3)大通徑閥門(mén)：公稱閥門(mén)

DN為350～1200mm的閥門(mén)。

(4)特大通徑閥門(mén)：公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。

5.按公稱通徑566.按結(jié)構(gòu)特征分類

(1)截止閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；

(2)旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；

(3)閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；

(4)旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外

的軸旋轉(zhuǎn)；

(5)蝶閥：關(guān)閉件的圓盤(pán)，

圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

(6)滑閥：關(guān)閉件在垂直于

通道的方向滑動(dòng)

6.按結(jié)構(gòu)特征分類577.按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門(mén)：閥體帶有夾口，

與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門(mén)：與管道采

用卡套連接。

(6)對(duì)夾連接閥門(mén)：用螺栓直

接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起

的連接形式。

7.按連接方588.按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、鎳合金閥等。

(2)非金屬材料閥門(mén)：其閥體等

零件由非金屬材料制成。如塑料閥、

陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門(mén)：閥體

外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸

的主要表面均為襯里，如襯膠閥、

襯塑料閥、襯陶閥等。

8.按閥體材料分類

59

常用的幾種閥門(mén)

1.球閥：球閥旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。

球閥密封可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易被介質(zhì)沖蝕

的特點(diǎn)，使其不但適用于水、溶劑、酸和天然氣

等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的

介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在化

工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。常用的幾種閥門(mén)60

球閥可分為浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直通式球閥、角式球閥和三通式球閥等，三通式又可分為T(mén)形球閥和L形球閥兩種。按連接方法可分為螺紋式連接球閥、法蘭連接球閥和焊接式球閥三種。

球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。2、不能用作節(jié)流。3、帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa，

公稱通徑或口徑：DN6～900，

連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等，

適用溫度：-196℃～540℃，

驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、

液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體。

選用不同的材質(zhì)的球閥，可分別適用于水、蒸汽、

油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

球閥可分為浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球61球閥的類型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。球閥的類型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球622.截止閥：也叫截門(mén)，是使用最廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介

質(zhì)流通。

截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝

時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘

閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，

密封可靠性不強(qiáng)。

2.截止閥：也叫截門(mén)，是使用最廣泛的一種閥門(mén)，它63截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。按閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。

直通式是最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通徑、較高壓力的截止閥。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺64

截止閥的特點(diǎn)：

工作行程小，啟閉時(shí)間短。

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

調(diào)節(jié)性能較差。

公司蒸汽管道用的基本都是截止閥，

球閥的密封面窄，容易壞。截止閥的特點(diǎn)：

工作行程小，啟閉時(shí)間短。

653.蝶閥：?jiǎn)㈤]件為盤(pán)形碟板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門(mén)。

工作原理：碟板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過(guò)90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。主要密封件是密封圈，其材料根據(jù)用途和介質(zhì)

常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。

蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：蝶閥體積小，占用空間小。

3.蝶閥：?jiǎn)㈤]件為盤(pán)形碟板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門(mén)。664.閘閥：閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。

閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。

4.閘閥：閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流675.放料閥：放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，可以消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象.

它的主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件等。

5.放料閥：放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器686.安全閥：安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類。

安全閥需由國(guó)家指定部門(mén)校驗(yàn)后才能使用且需定期校驗(yàn)。

安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。

彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。

杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。

隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全

閥，也稱為先導(dǎo)式安全閥，由主安全閥和輔助

閥組成。

6.安全閥：安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉69根據(jù)安全閥的排放量，也可分為兩種：微啟式（閥座的口徑與閥瓣的開(kāi)啟高度是閥座內(nèi)徑的（1/15）～（1/20）），全啟式（（1/3-（1/4））。

此外，隨著使用要求的不同，出現(xiàn)了封閉式和不封閉式的。

封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。

不封閉式一般用于無(wú)毒或無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。根據(jù)安全閥的排放量，也可分為兩種：微啟式（閥座的70

7.呼吸閥：由壓力閥和真空閥組成，能隨設(shè)備內(nèi)氣體正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉，使設(shè)備內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。

它充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機(jī)械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不動(dòng)作，保持油罐的密閉性；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的控制正壓時(shí)，壓力閥

被頂開(kāi)，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼

續(xù)增高；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼

閥的控制負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而

進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)下降。

7.呼吸閥：由壓力閥和真空閥組成，能隨設(shè)備內(nèi)氣體正71呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上，即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放（在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng)），高壓貯罐沒(méi)有呼吸排放，不需安裝呼吸閥。

呼吸閥分為兩種：第一種是達(dá)到一定壓力時(shí)，進(jìn)行呼或吸；另一種是只呼不吸。

呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上，即只有常壓和低728.阻火器：又名防火器，作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。

應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。

阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。

本閥可與呼吸閥配套使用，亦可單獨(dú)

使用。8.阻火器：又名防火器，作用是防止外部火焰竄入存有73適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、749.針型閥

針型閥的閥芯就是一個(gè)很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。

針型閥形比其他類型的閥門(mén)能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.

針型閥形與壓力表配合使用是

最合適的了.一般的針型閥形都做

成螺紋連接。

9.針型閥

7510.疏水閥

蒸汽疏水閥：也叫疏水器，基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄露。

10.疏76蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：

機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作，包括：

浮球式：浮子為封閉的空心球體（最常見(jiàn)的）

敞口向上浮子式：浮子為開(kāi)口向上的桶型

敞口向下浮子式：浮子為開(kāi)口向下的桶型

熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dòng)作，包括：

雙金屬片：敏感原件為雙

金屬片

蒸汽壓力式：敏感原件為

波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮

發(fā)性液體。蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：

機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥77熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。

圓盤(pán)式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動(dòng)，靜壓力，驅(qū)使圓盤(pán)閥片動(dòng)作

脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)

水通過(guò)兩極串連節(jié)流孔板式，

坐在兩極節(jié)流孔板之間形成不

同壓力，驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。

圓盤(pán)式7811.止回閥

止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

工作原理：靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉啟閉件。

11.止回閥

止79可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。

升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。

蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥

在連接形式上可分為螺紋連接、

法蘭連接和焊接三種。

可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三80謝謝你的閱讀知識(shí)就是財(cái)富豐富你的人生謝謝你的閱讀知識(shí)就是財(cái)富81工藝管件培訓(xùn)課件82第一章

工業(yè)管道總則第一章

工業(yè)管道總則83一、術(shù)語(yǔ)管道：由管道組成件裝配而成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量或截止流體流動(dòng)。還包括管道支撐件，但不包括支撐構(gòu)筑物，如管架、底座等。管道組成件：用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、管路中的儀表等。一、術(shù)語(yǔ)84公稱壓力：代表管道組成件的壓力等級(jí)，由PN和無(wú)因此數(shù)字組成。

公稱直徑：管道組件的規(guī)格，由DN和無(wú)因此數(shù)字組成。又稱平均外徑，指標(biāo)準(zhǔn)化以后的標(biāo)準(zhǔn)直徑。

管子：用以輸送流體或傳遞流體壓力的密封中空連續(xù)體。

管道支撐件：是將管道荷載傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件，分為固定件和結(jié)構(gòu)附件。

管件：通常包括彎頭、

三通、法蘭、異徑管、

管帽、翻邊短節(jié)、活

接頭等。

公稱壓力：代表管道組成件的壓力等級(jí)，由PN和無(wú)因此數(shù)字85管架：是支撐管道的構(gòu)筑物，管道通過(guò)支撐件將荷重和推力傳遞到管架上。獨(dú)立固定在基礎(chǔ)上、也可固定在墻或設(shè)備上。分為獨(dú)柱式、雙柱式和懸臂式。管架：是支撐管道的構(gòu)筑物，管道通過(guò)支撐件將荷重和86管廊：大型裝置管道集中敷設(shè)的主要場(chǎng)所，由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁以及衍架所構(gòu)成。可分為單層或多層，可通行的或不可通行的等。

有毒介質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)的急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒發(fā)病情況、慢性中毒后果、致癌性、最高容許濃度分為Ⅰ極毒危害、Ⅱ高度危害、Ⅲ中度危害、Ⅳ輕度危害、

可燃、易爆介質(zhì)：化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范上定義的甲乙類及工作溫度高于閃點(diǎn)的

流體的總稱。管廊：大型裝置管道集中敷設(shè)的主要場(chǎng)所，由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)87

壓力管道分級(jí)

按其危害程度和安全等級(jí)劃分為GC1、GC2、GC3三級(jí)。

GC1級(jí)管道：輸送極度危害介質(zhì)或高度危害氣體介質(zhì)或工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的壓力管道；輸送可燃、易爆介質(zhì)（甲乙類可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類可燃液體）且設(shè)計(jì)壓力≥4.0MPa的壓力管道；設(shè)計(jì)壓力≥10.0MPa的壓力管道和設(shè)計(jì)≥4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度≥400℃壓力管道。

88GC3級(jí)管道：輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力≤1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度>-20℃但<185℃的壓力管道。

GC2級(jí)管道：介于GC1和GC3之間的壓力管道。GC3級(jí)管道：輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)89第二章

工業(yè)管道材料第二章

工業(yè)管道材料90本章包括壓力管道建造材料的基本要求，材料選用、使用限制、檢驗(yàn)要求等。

一、材料選用

應(yīng)根據(jù)具體使用條件（包括制造、制作安裝、操作情況、工作環(huán)境、和試驗(yàn)等）以及規(guī)定的材料使用要求和限制，選用合適的管道組成材料。

二、材料的種類

材料按材質(zhì)的不同主要分為金屬材料和非金屬材料兩大類。

A、金屬材料：主要以碳素鋼、低合金鋼、合金鋼三大系列為主，成分：鐵、碳、硫、磷、錳、硅等。

本章包括壓力管道建造材料的基本要求，材料選用91

1.碳素鋼由鐵（95%以上）、碳（0.05-1.4%）及微量其他雜質(zhì)組成的合金。工業(yè)用碳素鋼根據(jù)鋼中硫磷的含量分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。

普通鋼廣泛用于制造化工容器、管道等構(gòu)件鋼的牌號(hào)：由代表屈服強(qiáng)度的字母、屈服強(qiáng)度值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法等四個(gè)部分按順序組成。如：Q235A，F(xiàn),Q235B.

922.合金鋼：是在碳鋼中加入一種或幾種合金元素能改善鋼的組織和性能，這種鋼稱為合金剛。合金元素≤5%的為低合金鋼，5%-10%的為中合金鋼，>10%的為高合金鋼。

合金元素主要有：錳、硅、釩、鈦、鈮和稀土元素等。

合金鋼的牌號(hào)：由表示平均含碳量萬(wàn)分?jǐn)?shù)的數(shù)字，加上表示所含主要合金元素的元素符號(hào)和表示合金元素平均含量的百分?jǐn)?shù)的數(shù)字組成。如：16MnDR表示平均含碳量0.16%，含錳量<1.5%的低溫容器用鋼。一般情況下平均含碳量<1‰的用0表示，<0.3‰的用00表示，合金元素平

均含量1.5%時(shí)不需注明。2.合金鋼：是在碳鋼中加入一種或幾種合金元素93不銹鋼及不銹耐酸鋼：一般把在空氣、水、及一些弱腐蝕性介質(zhì)中能耐腐蝕的合金剛叫不銹鋼。在酸和其他耐腐蝕性介質(zhì)中耐蝕的合金鋼叫不銹耐酸鋼。習(xí)慣上這兩種鋼統(tǒng)稱為不銹鋼。

不銹鋼中的合金元素主要是：鉻、鎳、錳、鉬、鈦等。

不銹鋼牌號(hào)的編寫(xiě)與普通合金鋼類似。

不銹鋼及不銹耐酸鋼：一般把在空氣、水、及一些弱943.有色金屬及其合金：在工業(yè)上鋼鐵叫黑色金屬，除鋼鐵以外的金屬稱為有色金屬。

在化工機(jī)械和設(shè)備制造中應(yīng)用的有色金屬，主要有銅、鋁、鉛、鎳及其合金。

B、非金屬材料分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料兩類。

1.有機(jī)非金屬材料也稱有機(jī)高分子材料，常用的有塑料、橡膠、膠結(jié)材料和涂料等。工程塑料的品種很多，在化工生產(chǎn)中最常用的有：

聚氯乙烯：一般用作設(shè)備襯里或制造化工設(shè)備、管道管件等。常用的用PVC管道、管件等。

耐酸酚醛：用作各種零件管道、閥門(mén)、管件等。

聚乙烯：廣泛用于設(shè)備襯里和板框

過(guò)濾機(jī)的板框。

3.有色金屬及其合金：在工業(yè)上鋼鐵叫黑色金屬，95聚丙烯：用于化工容器和管材的制作，如pp管材、PPR管材等。

聚四氟乙烯：用于耐蝕、耐溫的密封元件，如生料帶。

玻璃鋼：用作設(shè)備襯里、設(shè)備、管道、管件等。

2.無(wú)機(jī)非金屬材料主要有：化工陶瓷、化工搪瓷、磚板襯里、耐熱玻璃、不透性石墨。

C、各種材料的優(yōu)缺點(diǎn)：

碳素鋼強(qiáng)度較低而延性與可焊性良好，耐腐蝕性和耐高溫性能較差，但在濃硫酸（出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象）和<30%的液堿（形成氫氧化鐵和氫氧化亞鐵保護(hù)膜）中能用，適用于一般化工容器

和管道管件；

聚丙烯：用于化工容器和管材的制作，如pp管材、PPR管材等。96合金鋼的強(qiáng)度顯著提高同時(shí)低溫韌性和高溫強(qiáng)度明顯優(yōu)于碳鋼，抗腐蝕性、抗高溫氧化或乃特別高的溫度，從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍；

有色金屬及其合金具有良好的耐腐蝕性能和低溫性能，但價(jià)格較貴，一般用在有特殊要求的裝置上，如氯代環(huán)己烷車間的通氯管道用的是銅管。

非金屬材料有良好的耐蝕性能和某些特殊功能，且原料來(lái)源豐富，價(jià)格比較低廉，在化工生產(chǎn)中用的越來(lái)越多；相對(duì)金屬材料，其機(jī)械性能較差（玻璃鋼除外），導(dǎo)熱性差（石墨除外），耐熱性不高等。合金鋼的強(qiáng)度顯著提高同時(shí)低溫韌性和高溫強(qiáng)度明顯優(yōu)于97第三章

管道組成件介紹第三章

管道組成件介紹98管道組成件，大致分為：管子、管件、閥門(mén)、法蘭、墊片、安全保護(hù)裝置等。

一、管子：根據(jù)材質(zhì)不同分為很多種，常用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鍍鋅管、PVC、PP、玻璃鋼、銅管、PPR、玻璃等等。

管道組成件，大致分為：管子、管件、閥門(mén)、法蘭、99不同材質(zhì)管子的特點(diǎn)和規(guī)格型號(hào)：

1.碳鋼管：化工廠最常見(jiàn)的管子，也是我們公司用的最多的管子。用于輸送沒(méi)有特殊要求的物料，能適應(yīng)工藝的要求且價(jià)格相對(duì)較低。需利用電焊機(jī)使用焊條將管子與管子及管件連接。

規(guī)格型號(hào)：一般用公稱直徑表示，

常用的有：DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，

DN350，DN400，DN450，DN500，

DN600等。

不同材質(zhì)管子的特點(diǎn)和規(guī)格型號(hào)：

1.碳鋼管：化100管子的厚度：DN15-DN50一般是3mm厚，也有3.5mm的，隨著管徑的變化壁厚也有相應(yīng)的變化，購(gòu)買(mǎi)時(shí)也可以指定壁厚。一般使用的管道壓力為0.6MPa。

2.不銹鋼管：因其強(qiáng)度高和耐腐蝕

性能好，一般用于有特殊要求的管道上。

如埋地管等。

規(guī)格型號(hào)的表示方法與碳鋼管

相同。管子的厚度：DN15-DN50一般是3mm厚，1013.鍍鋅管：在碳鋼管上鍍鋅，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。鍍鋅管的耐腐蝕性比碳鋼管稍好一些，一般用于暖氣管道或要求較高的場(chǎng)所，也適用于不能動(dòng)火的場(chǎng)所。一般采用絲接的方法將鍍鋅管與管及管件連接，為使密封效果好，連接時(shí)需使用生料帶。

規(guī)格型號(hào)：一般用多少寸表示。

如：1′，1?′，2′，2?′，

3

′，3?′，

4′

等。

3.鍍鋅管：在碳鋼管上鍍鋅，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩1024.PP管：聚丙烯管，耐腐蝕性能比較好，耐熱性能較差。我們公司一般用于鹽酸管道等。

規(guī)格型號(hào)的表示方法與碳鋼管相同。

5.PVC管：聚氯乙烯，一般用于對(duì)溫度（<50℃）、耐腐蝕性能要求不高的工業(yè)場(chǎng)所。我們公司一般用于放空管道，水管或臨時(shí)使用的管道。

規(guī)格型號(hào)：一般用直徑表示。如：φ15，φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φ110，φ140，φ160，φ200，φ250，

φ315，φ350等，一般不會(huì)使用再大的，

強(qiáng)度達(dá)不到。

4.PP管：聚丙烯管，耐腐蝕性能比較好，耐熱性103

6.玻璃管：一般用于對(duì)耐腐蝕性能和防靜電性能要求較高的場(chǎng)所，而且有利于物料觀察現(xiàn)象。如：氯代環(huán)己烷車間，及其他車間精餾工藝裝置。規(guī)格型號(hào)與鍍鋅管的表示方法相同。7.銅管：一般用在對(duì)材質(zhì)有特殊要求的場(chǎng)所。如：氯代環(huán)己烷車間的通氯管道使用的是銅管。規(guī)格型號(hào)與碳鋼管的表示方法相同。8.玻璃鋼管：一般用于對(duì)耐腐蝕性能、溫度、強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)所。規(guī)格型號(hào)與碳鋼管的表示方法相同。需要專用的配套管件。9.PPR管：一般用于熱水管道。10.塑料軟管、鋼絲軟管、不銹鋼軟管等6.玻璃管：一般用于對(duì)耐腐104二、管件管件：由彎頭、異徑管、三通、四通、墊片、拷克、銅外絲接頭、馬牙、管箍、補(bǔ)心、管堵、對(duì)絲等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（最常用的方式）、法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，pvc，pp等。管件規(guī)格型號(hào)的表示方法與配套的管子的表示方法相同。1.彎頭：彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

二、管1052.異徑管：又稱大小頭，用于兩種不同管徑的連接。分為同心大小頭和偏心大小頭。

2.異徑管：又稱大小頭，用于兩種不同管徑的連1063.三通、四通：用在主管道要分支管處。有等徑和異徑之分，等徑的接管端部均為相同的尺寸；異徑的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。有正三通正四通，斜三通、斜四通。

3.三通、四通：用在主管道要分支管處。有等徑和異徑之分，等徑107

4.管箍：用來(lái)連接兩根管子的一段短管。也叫外接頭。

連接方法有:螺紋連接,焊接，粘結(jié)等。

4.管箍：用來(lái)連接兩根管子的一段短管。也叫外1085.管堵：又叫塞頭。裝在管端內(nèi)螺紋上，以堵塞管子的管件。

5.管堵：又叫塞頭。裝在管端內(nèi)螺紋上，以堵塞管子1096.銅外絲接頭

7.對(duì)絲

對(duì)絲主要用于相匹配的五金配件連接，比如可以安裝在各種管道接口使用。常見(jiàn)的是鍍鋅材料制作的。

6.銅外絲接頭

1108.補(bǔ)芯

常用的一種管件,用于暖流氣片兩端.也常用作絲接變徑管件。

8.補(bǔ)芯

1119.馬牙

常用于在管道上連接儀表時(shí)使用，一頭有馬牙紋，一頭絲接。9.馬牙

11210.雙絲11.翻邊短節(jié)活套法蘭10.雙絲11.翻邊短節(jié)活套法蘭11312.管卡

u型卡，也叫做管子卡箍，用于固定管子。分為A型和B型兩種，規(guī)格型號(hào)以公稱直徑表示。具體規(guī)格型號(hào)等可參考標(biāo)準(zhǔn)JB/ZQ4519-97。12.管卡

114

英式卡箍

常用于塑料軟管、鋼絲軟管的固定。抱卡也叫水管卡，常用于固定水管。英式卡箍

115卡頭

常用于風(fēng)繩的固定。鋁支撐常用于固定玻璃管件。規(guī)格型號(hào)的表示方法與其他玻璃管件的表示方法相同。卡頭鋁支撐11613.膨脹節(jié)

膨脹節(jié)是為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門(mén)。

在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補(bǔ)償而言，又有萬(wàn)能式、壓力平衡式、鉸鏈?zhǔn)揭约叭f(wàn)向接頭式等。也可以直接將管子的某個(gè)部位彎成倒u形狀作為膨脹節(jié)使用。13.膨脹節(jié)

膨脹節(jié)是為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)11714.液位計(jì)

液位計(jì)是檢測(cè)容器內(nèi)物料高度的最簡(jiǎn)單最直觀最古老的一種方法，也是公司最常用的。隨著科學(xué)的進(jìn)步，出現(xiàn)了很多形

式的液位計(jì)，如：磁浮

子液位計(jì)、內(nèi)浮式雙腔液

位計(jì)(粘稠介質(zhì)液位計(jì))、投

入式液位計(jì)、靜壓投入式

液位變送器等，這些液位

計(jì)對(duì)物料的要求較高，也

就局限了它們的使用范圍。

常用的液位計(jì)主要有拷

克和玻璃管、標(biāo)尺等組成。

14.液位計(jì)

11815.壓力表及其附件

壓力表：以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指示不同于環(huán)境壓力的儀表。

選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的1/3～2/3為宜，

因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，

且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可

使用。使用范圍最高不得超過(guò)度

盤(pán)滿刻度的3/4。

壓力表需由國(guó)家指定部門(mén)校

驗(yàn)后才能使用且需定期校驗(yàn)。

15.壓力表及其附件

119壓力表按其測(cè)量精確度：分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí)0.05級(jí)；一般壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為1.0、1.6、2.5、4.0級(jí)。

壓力表按其測(cè)量基準(zhǔn)：分為一般

壓力表、絕對(duì)壓力表、差壓表。一般

壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以

絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測(cè)量?jī)?/p>

個(gè)被測(cè)壓力之差。

壓力表按其測(cè)量精確度：分為精密壓力表、一般壓120

壓力表按其測(cè)量范圍：分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測(cè)量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測(cè)量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測(cè)量小于60000Pa的壓力值；低壓表用于測(cè)量0~6MPa壓力值；中壓表用于測(cè)量10~60MPa壓力值；高壓表用于測(cè)量100MPa以上壓力值。

壓力表按其顯示方式分：指針壓力表,

數(shù)字壓力表。

公司常用的壓力表的范圍是：

0-0.6MPa、0-0.25MPa、-0.1-0MPa等。

壓力表按其測(cè)量范圍：分為真空表、壓力真空表、121壓力表用附件

壓力表緩沖管：俗稱表彎，用來(lái)冷卻被測(cè)介質(zhì)，平緩壓力波動(dòng)，保護(hù)壓力表。

針型閥：將在后面做介紹。也常以不銹鋼球閥代替針型閥。壓力表用附件12216.隔膜壓力表

隔膜壓力表：用隔離膜片將被測(cè)介質(zhì)與敏感元件分開(kāi)的壓力表。

隔膜壓力表適用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、隔膜壓力表易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場(chǎng)合。

由隔膜隔離器與通用型壓力儀表

組成一個(gè)系統(tǒng)的隔膜表。

隔膜壓力表與設(shè)備連接方式

主要有螺紋連接和法蘭連接等.

16.隔膜壓力表

隔膜123當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形，壓縮壓力儀表測(cè)壓系統(tǒng)的密封液，使其形成P-△P的壓力。當(dāng)隔膜的剛性足夠小時(shí)，則△P也很小，壓力儀表測(cè)壓系統(tǒng)形成的壓力就近于測(cè)量介質(zhì)的壓力。

隔膜壓力表結(jié)構(gòu)原理圖

當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形，124三、法蘭

法蘭：又叫法蘭盤(pán)或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間必須用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。法蘭有多種密封面：平面型、凹凸型、榫槽型、梯形。一般常見(jiàn)的是平面型密封面的法蘭。法蘭的使用為檢修時(shí)提供了大大的方便。

法蘭分類：壓力容器法蘭和管法蘭。

壓力容器法蘭包括：平焊法蘭(甲型、

乙型）、對(duì)焊法蘭（長(zhǎng)頸）。

壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)、管法蘭標(biāo)準(zhǔn)

三、法125法蘭的規(guī)格型號(hào)用公稱直徑（DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、等）和壓力等級(jí)（通常是6、10、16、25、40、63、100bar的）表示。

不同公稱直徑和壓力等級(jí)的法蘭，它的法蘭外徑、螺栓孔中心圓直徑、螺栓孔直徑、螺栓孔數(shù)量、螺紋、法蘭厚度是不一樣的。

具體可參考法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9112-2000。法蘭的規(guī)格型號(hào)用公稱直徑（DN15、20、25126四、墊片

墊片：是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。

根據(jù)材料不同分為：金屬墊、石棉墊、橡膠墊、包四氟石棉墊、包四氟橡膠墊等。

金屬墊的耐高溫、低溫性能和強(qiáng)度較好，蒸汽管道必須使用金屬墊；通過(guò)改變金屬的材料也可以改善金屬墊的性能。

石棉墊、橡膠墊一般用于要求

不高的管道中如：循環(huán)水管道等，

但橡膠墊不能用于有機(jī)物物料管道中；

四、127包四氟的墊片一般用于耐腐蝕性能要

求較高的管道中，如搪玻璃罐口、管等；

在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的

加工光潔度較高。

包四氟的墊片一般用于耐腐蝕性能要

求較高的管道128墊片的規(guī)格型號(hào)有兩種表示方法：一種是以公稱直徑表示，另一種是以外徑表示。

在一些要求不高的場(chǎng)所，當(dāng)管口很大時(shí)（如DN500等），一般使用橡膠板或石棉板當(dāng)場(chǎng)制作。墊片的規(guī)格型號(hào)有兩種表示方法：一種是以公稱直徑129五、盲板

盲板的正規(guī)名稱叫法蘭蓋，是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。由于其密封性能好，對(duì)于需要完全隔離的系統(tǒng)，一般都作為可靠的隔離手段。

材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼及PVC等等。盲板從外觀上看，一般分為8字肓板、插板、以及墊環(huán)(插板和墊環(huán)互為盲通)。密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。

盲板就是一個(gè)帶柄的實(shí)心的圓，用于通常

狀況下處于隔離狀態(tài)的系統(tǒng)。而8字盲板，

形狀像8字，一端是盲板，另一端是節(jié)流環(huán)，

直徑與管道的管徑相同，并不起節(jié)流作用。五、盲板

盲板1308字盲板，使用方便，需要隔離時(shí)，使用盲板端，需要正常操作時(shí)，使用節(jié)流環(huán)端，同時(shí)也可用于填補(bǔ)管路上盲板的安裝間隙。另一個(gè)特點(diǎn)就是標(biāo)識(shí)明顯，易于辯認(rèn)安裝狀態(tài)。8字盲板，使用方便，需要隔離時(shí)，使用盲板端，131六、閥門(mén)

閥門(mén)：是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000

MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超

低溫到1430℃的高溫。

閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)

方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、

渦輪、電磁動(dòng)、電磁－－液動(dòng)、電－

－液動(dòng)、氣－－液動(dòng)、正齒輪、

傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；六、閥132閥門(mén)的分類

用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)用公稱通徑表示。

1.按作用和用途分類；

2.按公稱壓力分類；