企業(yè)經(jīng)營管理優(yōu)秀實踐案例豐田利潤模式初級課程教材課件

豐田利潤模式

初級課程教材

ThinkingProfitSystermTheory-LevelTextbook維新遠發(fā)管理—研究基地豐田利潤模式

初級課程教材

ThinkingProfit1

TPS（基礎(chǔ)篇）

通過徹底消滅浪費

來實現(xiàn)獲得最大利潤的方法

TPS（基礎(chǔ)篇）

通過徹底消滅浪費

來實現(xiàn)獲得最2重新認識TPS豐田集團京津基地豐田管理模式ToyotaProductionSystem豐田利潤模式ThingkingProfitSystem重新認識TPS豐田集團京津基地豐田管理模式豐田利潤模式3學習豐田利潤模式的目的日本的宿命

資源困乏優(yōu)秀的技術(shù)開發(fā)新制造技術(shù)的確立高品質(zhì)低成本銷售競爭激烈化嚴酷的商戰(zhàn)制勝，利于不敗之地的戰(zhàn)略策定有必要！世界市場資源進口產(chǎn)品出口學習豐田利潤模式的目的日本的宿命銷售競爭激烈化世界市場資源4學習TPS的目的…創(chuàng)造利潤

符合國際社會的發(fā)展完成社會使命具有豐富的文化生活具有地域貢獻能力具有員工的生活安定首先要創(chuàng)造利潤讓企業(yè)生存學習TPS的目的…創(chuàng)造利潤具有豐富的文化生活具有地域貢獻能力5TPS基本思維模式⑴售價=成本+利潤……成本主義，不可生存╳⑵利潤=售價-成本……基本思維模式○

⑴成本主義⑵降低成本

售價售價

1提高售價需要＞供給增加利潤的方法

2降低售價需求≤供給利益成本利益成本售價由購買方（客戶）來決定TPS基本思維模式利益利益售價由購買方（客戶）來決定6關(guān)于引入TPS關(guān)鍵

TPS要跟經(jīng)營管理系統(tǒng)相結(jié)合才有意義。領(lǐng)導層次這一點的認識是關(guān)鍵的。跟經(jīng)營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)目標管理，人財育成關(guān)于引入TPS關(guān)鍵跟經(jīng)營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)目7成功取決于領(lǐng)導者的頑強意志1、以身作則的精神2、現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)認精神3、勿以失敗為恥，勿訓斥4、由全員參加集結(jié)智慧5、人財育成確定目標，早期的決斷并執(zhí)行高層親自追蹤指導，適切的判斷，迅速應對變化成功取決于領(lǐng)導者的頑強意志確定目標，早期的決斷并執(zhí)行8導入的關(guān)鍵

TPS不僅要在現(xiàn)場執(zhí)行還在于企業(yè)全員參與

營銷.設計.生產(chǎn)技術(shù)人事.采購.生產(chǎn)管理企劃.會計.品質(zhì)保證制造全體的協(xié)力下進行導入的關(guān)鍵9組織和作用企劃、會計、人事支持公司全體營業(yè)信息更加準確的信息顧客生產(chǎn)管理控制開放設計采購選定供銷商確定目標成本供應商品質(zhì)保證基準設定制造技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)準備維護系統(tǒng)制造部門追求人、物、設備的效率革新Group或改善Team（問題明確化并進行改善）組織和作用企劃、會計、人事支持公司全體營業(yè)信息更加準確的信息10日本歷史の三方原會戰(zhàn)

織田信長.德川家康聯(lián)合軍3萬8000武天信玄軍5000

1572年10月，武田信玄動員兩萬五千人意圖進軍京都，途徑德川家康的遠江國。德川家康聞訊率自己所部五千人及織田信長援軍三千余迎戰(zhàn)于三方原。史稱三方原會戰(zhàn)。（傳說家康遭武田軍山縣昌景追擊時，曾嚇到拉大糞。他讓人當場繪下自己愁苦的樣子，作為日后激勵之用。該畫像現(xiàn)在仍存在。）由于雙方兵力懸殊，且用兵之妙信玄又略高一籌，結(jié)果德川、織田聯(lián)軍大敗，織田援將·平手凡秀戰(zhàn)死。此戰(zhàn)德川家死傷一千六百余人，其部下分四批陸續(xù)扮成德川家康吸引了信玄軍兵力，德川家康本人遂逃回濱松。此役德川家康雖然打了敗仗，但武田信玄卻十分佩服德川軍的勇猛頑強。武田信玄的猛將馬場信房（又稱馬場信春）事后對信玄說：“看了三河軍的尸體，頭朝我軍倒下的都是臉朝下，頭朝濱松倒下的都是臉朝上，這說明這些士兵都是向前沖殺時戰(zhàn)死的，因想逃跑而被處斬的一個也沒有?！睋?jù)說德川家康就是經(jīng)過此役而取得了“海道一雄”的名聲。至于武田信玄則繼續(xù)西征，但攻下野田城后突然折返，原因是信玄病重(有種說法是說，武田信玄是被德川家臣用火槍射殺，其堂弟武田逍遙軒則在鳳來寺假扮武田信玄），折返的時候病逝，結(jié)果德川家逃過了被滅亡的一劫。武田信玄死后，織田信長同年消滅了室町幕府以及淺井和朝倉氏，基本瓦解信長包圍圈，成功的克服了織德聯(lián)盟所面臨的的重大危機。日本歷史の三方原會戰(zhàn)11約70CM開射一槍后，從槍口插進短棒去除藥渣開射一槍后，從槍口插進短棒去除藥渣12TPS方式的基本追蹤改善基本是5S標準化維持問題的顯在化浪費的排除TPS方式的基本追蹤改善基本是5S標準化問題的顯在化浪費的排13豐田5S的定義

145S的定義整理把必要的物品和不必要的物品進行分類不生產(chǎn)不必要的物品整頓目視化管理，創(chuàng)造對問題一目了然的工作環(huán)境清潔創(chuàng)建安全、健康的工作環(huán)境清掃工作環(huán)境的美化素養(yǎng)標準化及其訓練

5S的定義151、整理（Seiri）

分離必需品及不必需品，堅決不生產(chǎn)不必要產(chǎn)品

【固有定義】在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的邊角材料，切割粉末，捆包材料，粉塵，垃圾等作為廢品去處理，但是可以再利用的邊材留下后用。

【豐田式的定義】（固有理念當然合理，但關(guān)鍵在于不生產(chǎn)不需要的商品）

區(qū)分的概念由各自（經(jīng)理、部長、班組長…）來決定，并且一定要制動出統(tǒng)一的標準。

1、整理（Seiri）

分離必需品及不必需品，堅決不生產(chǎn)不必16豐田執(zhí)行范例不合格品的出現(xiàn)，一定要算入成本工廠內(nèi)有好多同樣的設備真的需要嗎？在生產(chǎn)過程中，需要二次……每天加工數(shù)量有嚴格的標準嗎？是否嚴格的在執(zhí)行？整理的方法：1、紅色標簽作戰(zhàn)法2、猶豫不決時的處決方法3、一半一半丟棄法4、不要堆積，當場丟棄5、反復進行整理的要點：1、管理者是關(guān)鍵2、丟掉過去3、不設禁忌和例外豐田執(zhí)行范例17整理的標準（以使用頻度來分類）使用頻率需要程度保管類別少*1年未使用*6個月---1年未使用扔掉（毫不猶猶豫）放在遠處保存普通*2個月---6個月使用一次*1個月使用一次放在工廠內(nèi)保存多*以每周，每天，每小時的在單位使用存取方便，放在近處保存整理的標準（以使用頻度來分類）使用頻率需要程度保管類別少*182、整頓（Seiton）創(chuàng)造目視化管理的環(huán)境，讓問題自然一目了然【固有定義】通過目視化管理讓所需要的工具，零部件，問題等一目了然【豐田式的定義】（固有定義自然重要，但更重要的在于目視化管理和創(chuàng)造能夠發(fā)展問題的環(huán)境）現(xiàn)在的狀況如何，可一目了然，并且迅速發(fā)展問題及問題出現(xiàn)的位置，并可立即解決問題2、整頓（Seiton）19豐田執(zhí)行范例生產(chǎn)線上的安東是操作員工拉線來通知生產(chǎn)線的異常膠液機的液體殘留提示是由信號燈來體現(xiàn)焊頭調(diào)換可通過提醒看板來確認通過區(qū)域提示板可記錄每日出現(xiàn)的問題，并可追蹤調(diào)查標準庫存提示，可判斷作業(yè)當中即時存庫量整頓的方法：1、樹立典范，嘗試實施2、做出明確標識3、活用“膝蓋以上，肩膀以下”區(qū)域4、畫出區(qū)域線5、可視化的推廣6、方便使用7、文件、資料和文具的整頓豐田執(zhí)行范例203、清潔（Seiketsu）

安全、健康的作業(yè)環(huán)境【固有定義】經(jīng)常維持整理、整頓、清掃【豐田式的定義】（固有定義+更安全、健康的作業(yè)環(huán)境）安全第一最為關(guān)鍵！！不因品質(zhì)及成本而判斷或改變作業(yè)環(huán)境以員工安全、健康的工作環(huán)境作為基本3、清潔（Seiketsu）21豐田執(zhí)行范例員工一人搬運15kg重量的標準改成8kg以下的標準機床下操作工序（炎熱、繁重、火花四濺的工作環(huán)境）改成自動化操作作業(yè)通路僅50cm寬（有碰撞的危險性）改成70cm寬（+20cm）的寬度彎腰工作狀態(tài)改成站立操作的環(huán)境清潔的方法：1、可視化、展示化2、保持自身的清潔3、見習，競賽4、教育，學習活動豐田執(zhí)行范例224、清掃（Seisou）環(huán)境的美化【固有定義】清掃（擦拭再清掃）【豐田式的定義】（清掃+清潔的工作環(huán)境）首先確認每個人環(huán)境美化的能力并制定目標4、清掃（Seisou）23豐田執(zhí)行范例僅一次不能達到目標，提升高度達到目標來創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)環(huán)境（設定5階段，首先完成第一階段）1階段：設備及工具的清掃2階段：區(qū)域及路線的清掃3階段：建立美化的實施計劃4階段：建立維持管理的標準計劃（任何人、何時從事何事）5階段：作為操作循環(huán)、持續(xù)改善清掃的方法：1、區(qū)分污漬的種類和程度2、看不見的地方也要清掃干凈3、巧妙地處理垃圾4、清掃用具的準備5、為清掃進行改善6、邊清掃邊檢查豐田執(zhí)行范例245、素養(yǎng)（身美Shitsuke）標準化及訓練【固有定義】做到持續(xù)（身美保持行為的優(yōu)美，外表+心靈）【豐田式的定義】（制定標準，以基礎(chǔ)制定標準化，訓練達到標準化）設定標準化項目及其法律管理者要率先遵守標準化的行為規(guī)范，并設定其為公司的法律教育員工，指導員工管理者要徹底執(zhí)行標準化，才可育人，人可記之（將標準化記錄備案，不管任何條件下均以同樣的標準操作）（嚴格制定：何時、何人、何地、何事、何因，如何去做）

5W1H的方式5、素養(yǎng)（身美Shitsuke）25豐田執(zhí)行范例率先垂范（有時間就打掃），下屬員工一定會效仿你徹底鍛煉遵守一般規(guī)則（廠內(nèi)行走人行通道線，遵守信號燈等）持續(xù)改善（PDCA方式的推進）素質(zhì)教育方法：1、充分理解規(guī)則

2、設法做到快樂，輕松地遵守規(guī)則

3、信息的公開化

4、取消不徹底的做法豐田執(zhí)行范例265S活動的總結(jié)5S同安全、品質(zhì)、效率、設備故障等有深刻的關(guān)系，明確目的，將5S的改善一個一個確實地堅持下去。【5S活動的關(guān)鍵】1、決定的事情，堅決執(zhí)行2、制作道具，遵守執(zhí)行

3、管理者明確改善，改良，首先親自在實踐中驗證

4、如需其他部門協(xié)助的工作，首先聯(lián)絡關(guān)聯(lián)部署進行商談【結(jié)果】全體努力地結(jié)晶，會創(chuàng)造潔凈的、輕松地工作環(huán)境和客戶信賴的品質(zhì)。同時會回報給工作。若想改變環(huán)境，首先從自身改變做起，進行5S活動的實踐。5S活動的總結(jié)275s可視化舒適的工作環(huán)境效率化顧客滿意能快速發(fā)現(xiàn)異常及問題通風良好，窗明幾凈的環(huán)境高品質(zhì)的商品能夠如期交貨5S的目標品質(zhì)與工作進度緊密相關(guān)，高效率的工作環(huán)境5s可視化舒適的工效率化顧客能快速發(fā)現(xiàn)異常及問題通風良好，窗28識別真正的浪費識別真正的浪費29你買的是什么？披薩面團？醬汁？配品裝飾？掉在地上的配品裝飾？供烤箱的電能？烤箱不工作開著的電能？通宵？電話費？閑著的工人？你買的是什么？30它與顧客息息相關(guān)顧客是唯一確定產(chǎn)品價值的人。顧客用他們的資金和生意投票。不增加產(chǎn)品價值的任何東西都是浪費。問一下自己：顧客會為浪費付錢嗎？它與顧客息息相關(guān)31我們怎樣確定什么是浪費？浪費是：耗費時間，資源，空間但不增加產(chǎn)品和顧客服務價值的任何東西我們怎樣確定什么是浪費？浪費是：32我們怎樣確認什么是浪費？浪費是：-增加成本卻不增加價值的任何東西我們怎樣確認什么是浪費？浪費是：33大野耐一圈Muda浪費Mura不均衡Muri負擔過大浪費大野耐一圈MudaMuraMuri浪費34豐田對浪費的卓越追求Muda-（浪費）七種形式的浪費，也是這個模塊的范圍。Muri-(負擔過大）工人或機器的過度工作或過多壓力。Mura-(不均衡）工人的工作量不平衡。豐田對浪費的卓越追求35我們怎樣確定“增值”？增值：任何改變材料形狀、形式，或者功能以滿足客戶需求的活動，被稱為增值活動。非增值：任何增加成本但不增加顧客確定的產(chǎn)品價值的活動，被稱作非增值活動。附屬：必須要做但不直接增加產(chǎn)品價值的工作，被稱為附屬活動我們怎樣確定“增值”？增值：任何改變材料形狀、形式，或者功能36成本結(jié)構(gòu)制造方法改變成本因企業(yè)而異制造技術(shù)左右企業(yè)的實力成本人工費原料費動力費其他因為做法不同，費用也不一樣各公司幾乎相同付與產(chǎn)品附加值的成本成本結(jié)構(gòu)成本人工費原料費動力費其他因為做法不同，費用也不一樣37增值模式增值的非增值的必要的不必要的保持“增值”不存在降低“附屬”消除！“非增值的”增值模式增值的非增值的必不保持不存在降低消除！38“顧客需求”是流程改善的驅(qū)動器。昨天滿意的條件不為今天所接受。明天的要求將會更高。

客戶訂單產(chǎn)品交貨產(chǎn)品交貨浪費時間客戶訂單時間浪費消除浪費幫助縮短客戶訂單和產(chǎn)品交貨之間的時間“顧客需求”是流程改善的驅(qū)動器。昨天滿意的條件不為今天所接受39制造的基本理念企業(yè)員工，一生最寶貴的時間近一半都在企業(yè)度過企業(yè)為員工提供合適的工作環(huán)境，員工通過實質(zhì)性的勞動為企業(yè)創(chuàng)造價值。一生的時間在企業(yè)的工作時間睡眠時間其他時間制造的基本理念企業(yè)員工，一生最寶貴的時間近一半都在企業(yè)度過一40什么是實質(zhì)性勞動請問創(chuàng)造實質(zhì)性勞動的環(huán)節(jié)在哪里？組裝完成筆的一瞬間，這支筆具有了產(chǎn)品價值。有了產(chǎn)品價值，就可以賣給客戶，從而獲得利潤。也就是說，所謂實質(zhì)性勞動，就是指具有產(chǎn)品價值和客戶價值，并為公司創(chuàng)造利潤的勞動。除此之外其他一切勞動都屬于浪費！筆帽筆芯組裝完成移動移動什么是實質(zhì)性勞動筆帽筆芯組裝完成移動移動41追求實質(zhì)性勞動你每天的工作時間是多少小時？其中為企業(yè)創(chuàng)造價值的實質(zhì)性勞動是多少小時？

働

動（日語：

動）：指單純的移動働+働日語中表示“勞動、工作”的字是

“働”

？分帶有人字旁“働”的意思是：480分運用智慧的實質(zhì)性勞動追求實質(zhì)性勞動你每天的工作時間是多少小時？42實質(zhì)性勞動少的原因員工不自覺、偷懶（插圖）現(xiàn)場各種浪費造成的實質(zhì)性勞動時間少實質(zhì)性勞動少的原因員工不自覺、偷懶（插圖）43關(guān)于浪費的認識及思維方式操作員工的動作狀態(tài)（a）實質(zhì)勞動產(chǎn)生價值的實質(zhì)作業(yè)動作（d）現(xiàn)在條件下不可消除的浪費條件改變后可消除的浪費（b）浪費作業(yè)上不必要的動作沒有附加價值的動作（c）馬上可以消除的浪費動作關(guān)于浪費的認識及思維方式操作員工的動作狀態(tài)（a）實質(zhì)勞動（d44馬上可以消除的浪費原來：改善后：在一個工作區(qū)域內(nèi)完成，省去移動造成的浪費。筆帽筆芯組裝完成移動移動筆芯組裝完成筆帽馬上可以消除的浪費筆帽筆芯組裝完成移動移動筆芯組裝完成筆帽45七大浪費的認識③過剩生產(chǎn)的浪費掩蓋其他浪費，影響改善物⑤搬運的浪費⑥庫存的浪費⑦加工存在的浪費改善關(guān)鍵人②等待的浪費①動作的浪費質(zhì)④不合格品質(zhì)造成的浪費七大浪費的認識③過剩生產(chǎn)的浪費46過剩生產(chǎn)是罪魁禍首（1）會產(chǎn)生其他浪費

材料、零件的消耗包裝等費用的增加搬運工具的增加（2）為何產(chǎn)生過剩生產(chǎn)錯誤考慮稼動率

認為生產(chǎn)線停止是件壞事對機器故障、不良、缺勤等擔心對超負荷生產(chǎn)的擔心流程不合理（批量生產(chǎn)）對生產(chǎn)效率的錯誤判斷

因過剩生產(chǎn)而無法判斷問題發(fā)生的時間及地點等掩蓋問題的存在過剩生產(chǎn)是罪魁禍首因過剩生產(chǎn)而無法判斷問題發(fā)生的時間及地點等47稼動率和可動率

需要量可＞100%稼動率=*100

定時生產(chǎn)能力可＜100%

（設備滿負荷操作時的所需要的能力）可動率=機器運轉(zhuǎn)時的正常工作能力

……預防保全及換線的改善使其接近于100%熱衷于大批量生產(chǎn)的企業(yè)很多按訂單去生產(chǎn)提高可動率稼動率和可動率需要量48提高生產(chǎn)能力的思維方式表面生產(chǎn)能力實質(zhì)生產(chǎn)能力

需要量100個/日10人100個/日10人120個/日20個是生產(chǎn)過剩浪費○○人改變組織構(gòu)成100個/日才是真正的改善提高生產(chǎn)能力的思維方式表面生產(chǎn)能力實質(zhì)生產(chǎn)能力需要量49案例：

過度生產(chǎn)的浪費即時生產(chǎn)倉庫入庫5500雙出庫1500雙更多的部件，更多的錢結(jié)果更多的不良更多的處理更多的空間更多的機器加工更多的書面工作更多的人員更多的經(jīng)費案例：即時生產(chǎn)倉庫更多的部件，更多的錢結(jié)果更多的不良更多的處50搬運的浪費

所有的搬運都是浪費

臨時的存放，重新擺放，移動所產(chǎn)生的浪費搬運的浪費51案例：

運輸?shù)睦速M（傳輸?shù)睦速M）縮短零部件儲存處和使用處之間的距離（從JIT倉庫到19線的距離是100米）結(jié)果：我們必須通知取料人員去哪里取料。除了使用處以外，我們需要另一儲存處。我們需要另外的材料運輸工人的和設備。即時生產(chǎn)倉庫案例：即時生產(chǎn)倉庫52庫存的浪費

錯誤的估計銷售市場而過剩生產(chǎn)所制造成的庫存無法立即銷售商品只有銷售后才能產(chǎn)生利潤庫存期間都是浪費庫存的浪費商品只有銷售后才能產(chǎn)生利潤53案例：在庫的浪費

加工工序庫存

零部件庫存

案例：54在庫的浪費

“水和暗礁”、庫存之海品質(zhì)問題長距離運輸銷售商交貨長的調(diào)整時間工人緊缺流水線不平衡機器故障計劃欠佳溝通問題疏于照料大量的庫存意味著比不平衡的航行，因為庫存中隱藏著諸多問題！原材料完成品在庫的浪費

“水和暗礁”、庫存之海品質(zhì)問題長距離運輸銷售商交55、在庫的浪費

“水和暗礁”、在庫的浪費

“水和暗礁”56動作的浪費手的動作…………轉(zhuǎn)換拿去方式腳的動作…………半步或回步眼的動作…………尋找物體及判斷作業(yè)體的動作…………伸腰、曲蹲、回轉(zhuǎn)物的動作…………物的上下及反轉(zhuǎn)動作的浪費手的動作…………轉(zhuǎn)換拿去方式57案例

動作的浪費拿起下面的箱子（站起來，彎腰，拿起箱子，放下箱子……轉(zhuǎn)過身，從滑道上拿物品案例動作的58等待的浪費員工操作等待的狀態(tài)4M人:二人作業(yè)，作業(yè)不均衡。物：材料短缺（材料未到、未發(fā)貨、不合格等）設備：故障，操作周期過長。方法：監(jiān)控作業(yè)、無作業(yè)指示及作業(yè)計劃等待的浪費4M59案例等待的浪費人的等待機器的等待案例人的等待機器的等待604M---Man:人（操作人員）1、他遵守標準了嗎？2、他的工作效率能接受嗎？3、他具有問題意識嗎？4、他負責嗎？（他有責任感嗎？）5、他夠資格嗎？6、他有經(jīng)驗嗎？7、他是否被派到了合適的工作崗位上？8、他愿意改進嗎？9、他是否保持良好的人際關(guān)系？10、他身體健康嗎？4M---Man:人（操作人員）1、他遵守標準了嗎？614M----Machine:機器（設備）1、它能滿足生產(chǎn)需求嗎？2、它滿足工序能力嗎？3、涂油（潤滑）充分嗎？4、檢測充分嗎？5、操作經(jīng)常中斷是因為機械故障嗎？6、滿足精確的要求嗎？7、是否發(fā)出異常的噪音？8、場地充足嗎？9、機器或設備充足嗎？10、是否都處于良好的工作狀態(tài)？4M----Machine:機器（設備）1、它能滿足生產(chǎn)需求624M----Material:物料1、數(shù)量是否有誤？2、等級是否有誤？3、品牌名稱是否有誤？4、是否有雜質(zhì)混入？5、庫存是否充足？6、是否存在材料浪費？7、操作充分嗎？8、是否丟棄了在制品？9、場地充足嗎？10、質(zhì)量標準是否充分？4M----Material:物料1、數(shù)量是否有誤？634M----OperationMethod:操作方法1、工作標準充分嗎？2、工作標準升級了嗎？3、方法安全嗎？4、方法能否確保生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品？5、方法有效嗎？6、工序充分嗎？7、設置充分嗎？8、溫度濕度夠嗎？9、光亮和通風充分嗎？10、與前面和后面流程的聯(lián)系充分嗎？4M----OperationMethod:操作方法1、工64加工的浪費在制造商的浪費在設計上的浪費因焊接脫離，現(xiàn)場判斷下追加焊點除掉了構(gòu)造上看不見的涂料真因？加工的浪費在制造商的浪費因焊接脫離，現(xiàn)場判斷下追加焊點除掉了65案例程序過多的浪費裁剪縫紉從客戶的角度來考慮，所有的步驟都增值么？裁斷處裁斷包裝即時生產(chǎn)倉庫點數(shù)檢查縫紉的點數(shù)案例程序過多的浪費裁剪縫紉從客戶的角度來考慮，所有的步驟都增66企業(yè)經(jīng)營管理優(yōu)秀實踐案例豐田利潤模式初級課程教材課件67案例返修的浪費（返品/退貨）開膠顏色修補案例返修的浪費（返品/退貨）開膠顏色修補68開展改善活動的十大覺悟1、重視、留意、關(guān)心員工2、要拿出自身獨到的智慧，全力實行3、沒有困惑或難題，就不會迸發(fā)出智慧4、勿花錢，用智慧，沒有智慧，用汗水5、勿找借口！去想可行之策6、立即行動！不追求完美，60分即可7、把無價值的動作轉(zhuǎn)變成有價值的勞動；把無價值的行動變成有價值的勞動8、時間是動作之影。動作的浪費里面伴隨著時間的浪費9、改善無止境。記住[現(xiàn)在的做法，永遠是最差的做法]10、堅決做到不掩蓋問題，隱瞞問題。并建立讓問題可視化的體制。開展改善活動的十大覺悟1、重視、留意、關(guān)心員工69豐田式問題的發(fā)現(xiàn)與解決豐田式問題的發(fā)現(xiàn)與解決70“溫水煮青蛙”據(jù)說來源于美國康奈爾大學科學家做過的著名“青蛙實驗”。科學家將青蛙投入已經(jīng)煮沸的開水中時，青蛙因受不了突而其來的的高溫刺激立即奮力從開水中跳出來得以成功逃生。同樣是水煮青蛙實驗。當科研人員把青蛙先放入裝著冷水的容器中，然后再加熱。結(jié)果就不一樣了。青蛙反倒因為開始時水溫的舒適而水中中悠然自得。直至發(fā)現(xiàn)無法忍高溫時，已經(jīng)心有余而力不足了。被活生生的在熱水中熱死。事實真的如此嗎？溫水煮青蛙“溫水煮青蛙”據(jù)說來源于美國康奈爾大學科學家做過的著名“青蛙71現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認在豐田又稱“三現(xiàn)“主義，它是突出現(xiàn)場確認的務實的管理精神?，F(xiàn)地——發(fā)生問題的地點?，F(xiàn)物——對發(fā)生問題的對象進行確認?，F(xiàn)認——摒棄完全憑經(jīng)驗和感覺進行判斷的習慣，注意數(shù)據(jù)和事實，對問題進行分析，找出真正的原因。對現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認的認識現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認在豐田又稱“三現(xiàn)“主義，它是突出現(xiàn)場確72

1、什么是問題？問題是需要改善的或待解決的事情●不良物料很多客戶經(jīng)常抱怨●成本浪費過高生產(chǎn)效率平平●工作安排不暢機臺故障不斷●交貨經(jīng)常延誤庫存不斷堆積●安全事故頻頻災害偶爾就有●組織士氣低落目標達成困難企業(yè)成長與創(chuàng)新的重要使命個人職涯發(fā)展的重要基本能力1、什么是問題？73問題的分類發(fā)生型問題（異常的改善）探索型問題（現(xiàn)狀最差）設定型問題（創(chuàng)造性培養(yǎng)）過去現(xiàn)在未來原因取向目標取向問題的分類發(fā)生型問題探索型問題設定型問題過去現(xiàn)在未來原因取向74問題認識的重要性對問題的解決需要現(xiàn)地、現(xiàn)物確認，同時，現(xiàn)地、現(xiàn)物也是發(fā)現(xiàn)問題最好的方法，但前提是要有問題意識。同一事物有問題意識發(fā)現(xiàn)問題進行解決沒有問題意識未發(fā)現(xiàn)問題問題出現(xiàn)變大、變嚴重問題認識的重要性對問題的解決需要現(xiàn)地、現(xiàn)物確認，同時，現(xiàn)地、75問題意識的思維方式『差不多就可以了』『常有的事兒』『不得了了，要做點什么』要具有制止其發(fā)展的感性問題問題意識的思維方式『差不多就可以了』『不得了了，要做點什么』76對問題的意識無問題意識

陶醉于自己的做法，自以為是。習慣了，不特別覺得有問題。不愿多事或無力感。技能、知識、智能或經(jīng)驗不足。無外界刺激的無競爭或無危機感。對問題的意識無問題意識77未發(fā)覺有問題或無心發(fā)現(xiàn)問題

欠缺工作標準。問題意識薄弱。缺少問題偵測。

拒絕問題或漠視問題鴕鳥癥。鴕鳥心態(tài)是一種逃避現(xiàn)實的心理，也是一種不敢面對問題的懦弱行為。有鴕鳥心態(tài)的人，不敢面對現(xiàn)實，不敢擔當責任。散光癥。（視覺疲勞，模糊，漠視）未發(fā)覺有問題或無心發(fā)現(xiàn)問題78

不主動發(fā)現(xiàn)問題對找問題沒有時間對問題無興趣

發(fā)現(xiàn)問題，但無心改善無心解決無力解決

能夠積極發(fā)現(xiàn)問題，但對問題的改進缺少方法和技巧不主動發(fā)現(xiàn)問題79問題意識的簡歷及目標的確定

1.要了解對方，知己知彼，看看差別有多大。2.確定理想狀態(tài)，找出差距。3.與對手相比，如果已強過對方，那么就不要再強，制定更高的標準。4.目前良好的狀況還會存在隱藏的問題，所以不要放松問題意識，要繼續(xù)去發(fā)展，并努力解決。問題意識的簡歷及目標的確定80解決問題的幾個階段

1.問題的整理歸納對問題的現(xiàn)狀進行整理、分類、是問題顯現(xiàn)化，找你給點問題突出化，并使原因具體化、細化、以便制定解決的對策。并從重點開始解決2.找到問題發(fā)生的場所問題由后工位向前工位追溯，直到找到問題發(fā)生的工位，分解問題，由重點進行解決。3.發(fā)現(xiàn)問題的現(xiàn)況明確問題是突發(fā)性的，還是周期性的，以便制定不同的對策進行解決4.分析真正的原因（5W）是解決問題的關(guān)鍵：發(fā)現(xiàn)問題，一定是有什么改變了；好的時候和不好的時候的差異，現(xiàn)地異物要能夠區(qū)分出來。解決問題的幾個階段81什么是5W分析法鳥為什么可以飛？蘋果為什么從樹上掉下來？很久以前開始人們通過反復的問『為什么為什么』找出真正的原因。（往往是會潛意識的使用『為什么為什么』分析）什么是5W分析法82“多問幾個為什么”是比較簡便的方法，因此常用在生產(chǎn)第一線。這種簡便的方法在豐田公司被廣泛地應用，稱之為“5W分析法”。簡單的說，就是連續(xù)問為什么（why）,直到找到真正的原因的方法。所謂真正原因，就是發(fā)生源，只有對發(fā)生源采取有效的對策，才能使問題得到有效解決，做到再發(fā)生防止。不帶任何問題成見地到現(xiàn)場實地觀察生產(chǎn)狀況，對每件事、每個問題重復問5個“為什么”。

——大野耐一“多問幾個為什么”是比較簡便的方法，因此常用在生產(chǎn)第一線。這83追求問題真因的思維方式

5次為什么發(fā)現(xiàn)了問題有造成問題原因的事實有造成問題原因的事實AXBXCOAXAXBXBXCOCO為什么為什么為什么推斷可以成為原因的事實推斷可以成為原因的事實對事實進行確認對事實進行確認繼續(xù)真因追求問題真因的思維方式發(fā)現(xiàn)了問題有造成問題原因的事實有造成問84為什么機器停止作業(yè)了？因為超負荷，保險絲斷了為什么超負荷？因為軸承潤滑油不夠為什么潤滑油不夠？因為油泵沒有把油吸上來為什么沒有吸上來？因為油泵磨損了為什么磨損了？因為沒有過濾器，粉屑掉進來了對策……安裝過濾器為什么機器停止作業(yè)了？對策……安裝過濾器85如何進行5W分析1、找全原因。正確的分析方法并非是現(xiàn)象出現(xiàn)后再憑想象進行分析，而是以現(xiàn)地現(xiàn)物思想，將所有可能的原因進行有規(guī)則的分析，有順序、無遺漏的解決問題的分析方法。2、認真觀察準確表述。進行5W分析，要分析出真正的原因，必須認真觀察。在可以掌握的范圍內(nèi)確實捕捉本質(zhì)現(xiàn)象，然后準確描述。（如對三角形的描述）例：不清晰的描述清晰的描述X爐溫上不去√爐內(nèi)溫度低于設定溫度X屏幕看不清√屏幕上的文字模糊XA線產(chǎn)品質(zhì)量不好√在A線的第五工位XX部件在XX方向尺寸超出公差10MMX打靶水平低√總是打在環(huán)外

√總是打不在靶子上√總偏向右方于環(huán)外如何進行5W分析1、找全原因。正確的分析方法并非是現(xiàn)象出現(xiàn)后86追求真因的5W的使用技巧1、要用簡單的語言對問題進行描述如：卡具夾手不簡潔的描述簡潔的描述問題描述：因為工作太多，忙于取件。按下開關(guān)后，卡具沒有停止的時候，就去取卡具下面的工件，所以被夾了。問題描述：1、卡具在運動中，2、手放在卡具下面為什么？追求真因的5W的使用技巧1、要用簡單的語言對問題進行描述如：872、因果關(guān)系是逆向分析的分析原因不夠深入，沒有找到能夠解決問題的真正原因！不要用己有的觀念來判斷問題，這樣真正的原因沒有被發(fā)現(xiàn)！結(jié)果：發(fā)動機燒了原因：潤滑油不夠為什么？A、B兩個人打架了是B的原因造成的B就是這樣的人，和誰都處得不好關(guān)系相處的不好為什么？為什么？為什么？2、因果關(guān)系是逆向分析的結(jié)果：發(fā)動機燒了原因：潤滑油不夠為什883、不要將問題無理由的擴散

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wh發(fā)動機燒壞了潤滑油不夠經(jīng)營者不好忘記加油加油的管理制度不完善管理者不了解現(xiàn)場情況經(jīng)營者選錯了管理者真因？要用能夠親眼看到的、親身體會到的事實對問題進行分析確認不能用人的能力等感覺的根據(jù)進行原因的確認！1、制定防止忘加油的工具（看板）2、制定定期確認表換總經(jīng)理對策3、不要將問題無理由的擴散發(fā)動機燒壞了潤滑油不夠經(jīng)營者不好忘89對應和對策的不同<例>設備故障的發(fā)生情況設備停轉(zhuǎn)更換限位開關(guān)在冷卻液出口處有限位開關(guān)裝置從基點脫出限位開關(guān)不起作用設備超限位限位開關(guān)上有冷卻液將限位開關(guān)移動到接觸不到冷卻液處其他生產(chǎn)線生產(chǎn)設備為什么如果做得不充分，還會發(fā)生？對應（處置異常）對策（再發(fā)防止）對應和對策的不同設備停轉(zhuǎn)更換限位開關(guān)在冷卻液出口處有限位開關(guān)90利用PDCA循環(huán)進行持續(xù)改進分析、解決問題的過程是一個持續(xù)改進過程創(chuàng)造無縫式流程（行動）ACTION浮現(xiàn)問題（計劃）PLAN對策（執(zhí)行）DO評估結(jié)果（檢查）CHECK建立改善的目標按計劃推行確定是否按計劃的進度在實行，是否達成預訂的計劃新作業(yè)程序的實施和標準化意義：提高流程的水準利用PDCA循環(huán)進行持續(xù)改進創(chuàng)造無縫式流程浮現(xiàn)問題對策評估結(jié)91“解決問題”的難關(guān)是什么？解決問題的難關(guān)（之一）：上司會給與支持嗎？不要忘記上司是你最大的客戶；獲得上司的支持就成功的關(guān)鍵；知己知彼（上司），構(gòu)建伙伴關(guān)系；學會管理上司的方法……“解決問題”的難關(guān)是什么？解決問題的難關(guān)（之一）：上司會給與92相關(guān)課題：上司的管理

自動報告你的工作進度。--讓上司知道對上司的詢問，有問必答，而且清楚。--讓上司放心充實自己，努力學習，才能跟上上司的進度。--讓上司輕松對上司保持起碼的尊重。--讓上司心理滿足虛心接受批評，不煩二次錯誤。--讓上司省事不忙的時候主動幫助他人。--讓上司有效毫無怨言的接受任務。--讓上司滿意（不要說“對”，或是“是”）對自己的工作，主動提出改進措施。--讓上司進步

不可背后說上司的壞話不可過于突出自我不可承諾無法達到的目標咨詢不是資料不要只帶問題去見你的上司不要以為上司知道的與你一樣多學會和上司共處上司的管理相關(guān)課題：上司的管理學會和上司共處上司的管理93解決問題的難關(guān)之二：同時會給你協(xié)助嗎？給予同事積極地協(xié)助學會與不同類型的同事相處體會生活中的“讓步”明確給同事帶來的好處真心的贊美他人解決問題的難關(guān)之三：更新的“問題”-如果失敗了怎么辦？首先應該努力避免失敗，但是萬一失敗了……堅持不要逃避責任不要把責任推給不下或同事在查明原因后主動向上司進行報告用積極地態(tài)度對待“失敗”解決問題的難關(guān)之四：當部下沒有干勁時充分發(fā)揮領(lǐng)導才能，激起部下得干勁探究不下沒有干勁的原因考察部下是否具備解決問題的專業(yè)知識和技能是否因為你的說明和準備不充分而不知道怎么辦才好明確提示正確的標準和目標牢記使部下達成他們的目標就是你的工作?。〗鉀Q問題的難關(guān)之二：同時會給你協(xié)助嗎？牢記使部下達成他們的目94每天做一點從解決小問題出發(fā)首先要考慮的是-具備思維能力和分析能力然后要做的是-實施和執(zhí)行并得出結(jié)果不要認為“因為是小問題所以不想改善”每天做一點，堅持下去每天自我反省，確定明天的改善目標企業(yè)經(jīng)營管理優(yōu)秀實踐案例豐田利潤模式初級課程教材課件95豐田魔鬼十訓豐田魔鬼十訓96第一條：首先，你就是成本，消除無用的浪費，否則沒有提升第一條：97浪費總會被習慣性的隱藏起來，所以首先避免在工作中有所隱藏不要隱藏劣質(zhì)產(chǎn)品“隨后再處理”很容易造成浪費分享真正的豐田方式

豐田方式講究“在生產(chǎn)中鑄就質(zhì)量”。質(zhì)量不會通過嚴格的檢驗而有所提升，檢查只能發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品。所以，重要的是生產(chǎn)線對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。每次出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品是多問幾個為什么，努力尋找問題出現(xiàn)的真正原因。在這個過程中，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力一定會提高，自然也就實現(xiàn)了在生產(chǎn)中鑄就質(zhì)量！浪費總會被習慣性的隱藏起來，所以首先避免在工作中有所隱藏不要98重視微小的數(shù)字，重大的浪費就會呈現(xiàn)出來如果地上掉的不是零件而是現(xiàn)金會怎麼樣??用可視化帶動成本的縮減

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豐田方式中有“成本可視化的”說法。如果只是空喊“公司的經(jīng)濟狀況不好，必須縮減成本”，可能大家都不會有所反應?？墒?，如果讓成本清晰地呈現(xiàn)在眼前并明確削減的標準，那么每個人都會感到壓力，這樣才算是信息的共享。如果公司的所有情況都能做到可視化，每位員工都會看到問題的所在，那么自然而然的就會產(chǎn)生集體智慧。重視微小的數(shù)字，重大的浪費就會呈現(xiàn)出來如果地上掉的不是零件而99不要用過去的數(shù)據(jù)預測未來，這只能讓

浪費繼續(xù)下去為什么要用過去的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)預測未來不要讓文件變成廢紙分享真正的豐田方式

許多人都會以過去的成績?yōu)榛A(chǔ)來制定將來的計劃，可是豐田告訴我們：“過去的成績中一定存在很多浪費。以此來預測將來，就等于是承認了這些浪費，然后再去制定新的計劃。”放棄從過去預測未來的思維模式，忘記過去的成績，經(jīng)常去現(xiàn)場進行改善，這就是豐田方式。不要用過去的數(shù)據(jù)預測未來，這只能讓

浪費繼續(xù)下去為什么要用過100效率是衡量工作的唯一標準，忙碌并不等于高效每天只工作一小時勞動不等于工作分享真正的豐田方式

豐田方式認為“推動工作的進展才能夠被稱為效率，業(yè)績和辛苦與否無關(guān)?！痹谀阋惶斓墓ぷ髦?，到底有多少時間算得上是真正的“工作”呢？豐田方式從最初就一直強調(diào)這點，而“通過效率推進工作”的觀點也已經(jīng)成為了豐田人的恒古不變的座右銘。效率是衡量工作的唯一標準，忙碌并不等于高效每天只工作一小時101生產(chǎn)產(chǎn)品并不是目的，工作是要生產(chǎn)必要的產(chǎn)品過量生產(chǎn)也是浪費庫存就是犯罪分享真正的豐田方式

生產(chǎn)銷售不出去的產(chǎn)品，在必要時間之前提早生產(chǎn)出產(chǎn)品，生產(chǎn)超過必要數(shù)量的產(chǎn)品這些都是過剩生產(chǎn)。它只會造成效率低下（原料不足或相關(guān)作業(yè)的等待或延遲），人力浪費以及庫存的后續(xù)浪費。生產(chǎn)加工必須以高效率為前提。只在必要的時間生產(chǎn)必要的數(shù)量的必要產(chǎn)品，這就是豐田的“準時化生產(chǎn)”原則。生產(chǎn)產(chǎn)品并不是目的，工作是要生產(chǎn)必要的產(chǎn)品過量生產(chǎn)也是浪費102第二條：一旦開始就不要放棄，半途而退會助長惰性第二條：103不要以為自己的改善已完成，需要改善的還很多仔細觀察工作現(xiàn)場重視改善的結(jié)果

分享真正的豐田方式觀察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場說起來簡單，可實際上，真正落實到現(xiàn)場有哪些問題，需要怎樣改善就沒有那麼容易了。只有發(fā)現(xiàn)問題才能利用自己的知識和經(jīng)驗去解決。所以，發(fā)現(xiàn)問題對改善來說至關(guān)重要。一定要咨詢觀察，看到問題的本質(zhì)。再重復這項工作的過程中自然就實現(xiàn)了改善?！坝^看”“觀察”“審視”，隨時訓練自己透徹了解現(xiàn)場的能力，這才是豐田方式。不要以為自己的改善已完成，需要改善的還很多仔細觀察工作現(xiàn)場104避免應急處理，應急只是一種暫時的敷衍采取對策了嗎？反復提五次為什么？

分享真正的豐田方式在豐田，我們反復的問為什么，努力尋找問題的真正原因，這一點上工作中必須徹底地執(zhí)行。換句話說：只有打破砂鍋問到底的態(tài)度才能把工作做好！避免應急處理，應急只是一種暫時的敷衍采取對策了嗎？105“竭盡全力”而不是“盡力而為”努力做到最后一刻不要留給自己例外的借口分享真正的豐田方式

實際上，零不合格率是制造業(yè)永恒的課題。不過，如果總是帶著“有些例外也沒關(guān)系”的思想，那么社會恐怕永遠也不會進步。在工作中嚴格執(zhí)行零不合格率的標準，在現(xiàn)場中努力尋找故障發(fā)生的原因。這種要求雖然苛刻，不過這也正是豐田方式所提倡的竭盡全力做到最好的工作態(tài)度。“竭盡全力”而不是“盡力而為”努力做到最后一刻106滿意但不滿足，自信但不自大忘記昨天的成績達到目標后就把要求再提高分享真正的豐田方式

豐田方式的強大之處就在于永不間斷的標桿管理。所謂標桿管理是指將自己與各個領(lǐng)域的頂級公司或頂級人物相對比，找到中間的差距，在分析原因，努力超越。在這個世界上，好的東西非常多，所以在達到一個目標之后，應該立刻轉(zhuǎn)向另一個目標，不間斷的進行改善。正是這樣不懈努力才讓豐田成為世界知名的頂級汽車企業(yè)。滿意但不滿足，自信但不自大忘記昨天的成績107第三條：給他磨練，以識別人的能力的高下第三條：108通過少量投入實現(xiàn)大量生產(chǎn)，這就是豐田快速成長的秘訣工作就是與麻煩事打交道豐田快速成長的秘訣分享真正的豐田方式如果人員、設備、原材料、資金都非常充裕，生產(chǎn)當然不會有什么難題?？墒桥c此相對，如果人員、設備有限，原材料、資金緊張，那么所有人都會陷入緊張的狀態(tài)中。大家會努力思考如何利用人員，如何安排設備，如何節(jié)約原材料以及如何讓避免不合格產(chǎn)品。所以，在條件比較寬松的時候，大野先生會要求我們“用更少的人員完成既定的生產(chǎn)”?？偸亲屜聦僭诰o張狀態(tài)下工作，這就是豐田的人才培養(yǎng)方式。通過少量投入實現(xiàn)大量生產(chǎn)，這就是豐田快速成長的秘訣工作就是與109工作要由“是否必要”來決定，而不是“是否可能”在看似不可能的條件下激發(fā)智慧在開始工作之前先弄清楚“不可能”的原因分享真正的豐田方式

很多事情都是這樣：如果你總是想著不可能，那就真的沒有可能；相反，如果你想著沒問題，往往就會有意外的收獲。豐田方式的基本思想就是嘗試，工作的成功一定是屬于那些積極探索的人。工作要由“是否必要”來決定，而不是“是否可能”在看似不可能的110絕不事先告訴答案，讓員工積極地思考困境激發(fā)智慧在現(xiàn)場尋找答案分享真正的豐田方式強大的壓力往往會讓人產(chǎn)生高超的智慧。不過，并不是有壓力就一定會產(chǎn)生智慧這么簡單。首先要相信工人的潛能，然后還要時刻做好在困難時伸手援助的準備。這種“指引式”的工作方法值得每位管理者學習。絕不事先告訴答案，讓員工積極地思考困境激發(fā)智慧111在壓力下培養(yǎng)員工，通過控制成本去完成改善壓力會幫助員工成長嚴格的成本控制會推進企業(yè)的發(fā)展分享真正的豐田方式

在困難的目標面前，人們會集中一切智慧去思考解決的對策，這就是“創(chuàng)造力”。所以，故意設置一些類似“更少的預算”，“更短的時間”或者“更少的人數(shù)”等障礙也是一種行之有效的工作方法?？傊淖儗κ挛锏目捶ê退季S方式，一定會讓公司的創(chuàng)造力和改善力迅速提升。在壓力下培養(yǎng)員工，通過控制成本去完成改善壓力會幫助員工成長112改變員工的生產(chǎn)觀念，幫助他們樹立戰(zhàn)勝困難的決心觀念的改變非常重要過剩生產(chǎn)就是最大的浪費分享真正的豐田方式雖然很多人都懂得“只生產(chǎn)夠銷售出去的產(chǎn)品”這個道理，可是想要切實做到這一點卻很困難。所以，只有嚴格做好了準時制生產(chǎn)，才算真正落實了豐田生產(chǎn)方式。改變員工的生產(chǎn)觀念，幫助他們樹立戰(zhàn)勝困難的決心觀念的改變非常113第四條：要意識到競爭對手比你優(yōu)秀第四條：114透過表面看問題，抓住改善的機會發(fā)現(xiàn)問題立刻改善盡快開始，徹底解決分享真正的豐田方式豐田方式強調(diào)，一旦開始改善就要全力以赴地去發(fā)現(xiàn)和解決沒一個問題?！敖裉斓臅r間已經(jīng)來不及”或者“聯(lián)系不上技術(shù)人員”等說辭都會被視為借口，這些理由最終都會導致巨大的浪費。透過表面看問題，抓住改善的機會發(fā)現(xiàn)問題立刻改善115一切問題都要在現(xiàn)場解決，一切問題都要立刻解決周六才能完成坐在辦公室等待分享真正的豐田方式如果上司命令說“請完成這項工作”，那么就一定要負責到底并盡快完成。大野先生一直強調(diào)這種親歷親為的工作態(tài)度，這也是他領(lǐng)導的團隊總是能夠保證高效率工作的原因一切問題都要在現(xiàn)場解決，一切問題都要立刻解決周六才能完成116不要把問題留到明天，盡力在今天找到最好的解決方法扎實做好基礎(chǔ)的工作覺得正確就要堅持分享真正的豐田方式“扎實做好基礎(chǔ)工作”不是讓現(xiàn)場的工人增加勞動強度，相反，這是為了讓他們工作的更加輕松。發(fā)現(xiàn)問題立即解決，避免隱患的遺留，這需要辦公室職員與現(xiàn)場工作人員的密切合作?！傲⒖探鉀Q問題”的態(tài)度在工作中至關(guān)重要。不要把問題留到明天，盡力在今天找到最好的解決方法扎實做好基礎(chǔ)117微小的累積鑄就了偉大的業(yè)績認真做好每一項簡單的工作豐田方式就是建立在簡單的工作的基礎(chǔ)上分享真正的豐田方式徹底把每一項簡單的工作做好其實已經(jīng)分廠困難。你一定也有過因為自己或下屬沒有做好簡單工作而抱怨不停地經(jīng)歷吧！其實這正是一個難得的反省機會。微小的累積鑄就了偉大的業(yè)績認真做好每一項簡單的工作118第五條：工作就是一步一個腳印，用十二分的辛苦去換取十分的成績第五條：119不要因為“完成”而停止，工作就是要不斷地追求更好別做惟命是從的下屬說明書工程師分享真正的豐田方式豐田方式提出“通過人類的智慧在競爭中獲勝”。如果只是按照上司的指示或者機器說明書去做，那么很難在工作中有所創(chuàng)新。運營智慧更好地完成工作，這才是真正的豐田方式。不要因為“完成”而停止，工作就是要不斷地追求更好別做惟命是從120在工作中添加自己的智慧三人的工作量必須縮減到由一人可以完成在差異中求勝分享真正的豐田方式如果只是看到低廉的人力成本就把工廠轉(zhuǎn)移到國外，那么如果當?shù)氐娜肆Τ杀旧仙?，又要繼續(xù)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點。所以，豐田方式倡導不依賴人力成本的高低，始終堅持通過智慧去創(chuàng)造物美價廉的產(chǎn)品。在工作中添加自己的智慧三人的工作量必須縮減到由一人121錯誤的工作方法只會增加勞動強度工具與兇器的區(qū)別兩種看板分享真正的豐田方式如果使用方法不當，便捷的工具很容易變成殘忍的兇器。為了避免這個問題的出現(xiàn)，管理者們需要認真學習和掌握工作的相關(guān)技能。不要只是按照文字說明去發(fā)號施令，應該努力在工作中添加自己的智慧。錯誤的工作方法只會增加勞動強度工具與兇器的區(qū)別122培養(yǎng)下屬發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力不能一切都由上司來操控改善要遵循一定的步驟分享真正的豐田方式下屬會在自己的思考和嘗試中找到問題的解決答案。雖然這會花費一定的時間。不過，這也正是改善需要遵循的步驟。如果上司對什么事情都指手畫腳，那么下屬會放棄思考的權(quán)利，一切都按照指令去行事。這樣的公司恐怕會很難形成強大的競爭力。培養(yǎng)下屬發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力不能一切都由上司來操控123第六條：為了讓下屬心服口服，需要更長遠的目光和更堅韌的努力第六條：124將合適的人放置在合適的職位上成為值得信賴的上司不要濫用職權(quán)分享真正的豐田方式為了得到更好的改善方案，與現(xiàn)場工作人員建立良好的信任合作關(guān)系非常重要。所以努力成為“值得信賴的上司”，這樣才能聚集起精兵強將的下屬。想辦法讓下屬心服口服，這才是豐田的上司。將合適的人放置在合適的職位上成為值得信賴的上司125改善需要親歷親為，這樣才會得到下屬的擁護高層管理者也有很多顧慮改善要一步一步的實現(xiàn)分享真正的豐田方式現(xiàn)場的人員對于自己理解的工作會投入全部的精力，而對于不理解的工作則會產(chǎn)生抵觸情緒，阻礙改善的進展甚至導致半途而廢。在改善的過程中，一定會有很多人感到不適應甚至無法接受。這時不要濫用職權(quán)、發(fā)號施令，而是要耐心的向大家解釋“為什么要這樣做”，“需要怎樣配合”等內(nèi)容，盡最大努力得到他們的理解和支持，這才是人才培養(yǎng)的真諦。改善需要親歷親為，這樣才會得到下屬的擁護高層管理者也有很多顧126在命令別人之前先自己動手工作真的變輕松了示范生產(chǎn)線的作用分享真正的豐田方式總而言之，很多事情可能都很難在頭腦中想清楚，可是實際嘗試后卻發(fā)現(xiàn)另一片天地。管理人員最忌諱的就是濫用職權(quán)、發(fā)號施令，而應該多嘗試，多動手，重視示范生產(chǎn)線的作用。事實要比任何職位和權(quán)力都更容易讓人信服。在命令別人之前先自己動手工作真的變輕松了127大汗淋漓的工作狀態(tài)只是欠缺智慧的表現(xiàn)不再依賴建議共同思考的重要性分享真正的豐田方式上司有責任培養(yǎng)下屬獨立思考的能力，不過，在這個過程中自己也要用心思考。豐田方式認為，自己什么也不思考，把一切問題都拋給下屬，在困難的時候既沒有建議也沒有鼓勵的人根本就沒有做上司的資格。大汗淋漓的工作狀態(tài)只是欠缺智慧的表現(xiàn)不再依賴建議128第七條：先接受任務，再去思考完成的方法第七條：129堅信“一定能夠完成”，其他的想法只會變成工作的阻礙一定能夠完成完不成的理由有太多太多分享真正的豐田方式有時候，你的想法是要變好，可實際情況卻變得更糟，所以，只有不斷的嘗試才能進步，否則最多只是原地踏步。即使改善成了改惡，那么再改善就好了。如果一次沒有變好，那么久在嘗試第二次或者第三次，最后一定能夠得到理想中的好結(jié)果。堅信“一定能夠完成”，其他的想法只會變成工作的阻礙一定能夠完130每個人都擁有無限的智慧，關(guān)鍵是怎樣激發(fā)和運用智慧和知識的識別先別急著說“完不成”分享真正的豐田方式如果沒有嘗試就說完不成，那么就等于放棄了努力的機會。豐田方式倡導，要在工作中添加智慧，將自己的智慧運用到工作中，一定會讓工作變得更好。每個人都擁有無限的智慧，關(guān)鍵是怎樣激發(fā)和運用智慧和知識的識別131不要像評理論家一樣品頭論足，這樣的態(tài)度解決不了任何問題到鑄造車間去別為完不成工作找理由分享真正的豐田方式出現(xiàn)問題之后不要空洞的批評或者評論，應該立刻前往現(xiàn)場，從微小的問題開始改善。為了最終好的結(jié)果，必須培養(yǎng)這種迅速的行動力。不要像評理論家一樣品頭論足，這樣的態(tài)度解決不了任何問題到鑄造132通過改善改變表面忙碌的狀態(tài)忙碌并不等于工作從容地提高業(yè)績才是最理想的結(jié)果分享真正的豐田方式

無論身為管理者還是自己親手在工作，都必須不停的思考“為什么要這樣操作”，“為什么是這個程序”，“為什么要有這個步驟”等問題。同時，還要積極的探索讓工作“更輕松”“更有效”。通過改善改變表面忙碌的狀態(tài)忙碌并不等于工作133第八條：失敗是成功之母，只有在失敗中才能找到真正的自信第八條：134如履薄冰的工作態(tài)度會幫你贏得更好的結(jié)果危機是激發(fā)智慧的絕佳時機培養(yǎng)戰(zhàn)勝困難的能力分享真正的豐田方式

把困難或者危機看成機遇，這一點非常重要。突破的過程可能會很痛苦。不過，你要你努力去思考“應該做些什么”“怎樣才會效率高”等問題，就會在不知不覺中提高分析問題和解決問題的能力。如履薄冰的工作態(tài)度會幫你贏得更好的結(jié)果危機是激發(fā)智慧的絕佳時135不要因為失敗而放棄，要在“不想失敗”的過程中積極地想辦法嚴格控制時間及人力豐田方式就是要讓問題可視化分享真正的豐田方式很多企業(yè)都會存在這樣的誤解，把人員和庫存的減少當成改善的最終沒目的。某個公司在閱讀了豐田方式的相關(guān)書籍后就直接精簡人員，結(jié)果，隨后的訂單量增加讓現(xiàn)場變得混亂不堪。其實，精簡的目的是要發(fā)現(xiàn)問題，進行改善，并在這個過程中不斷地提升自己的能力。不要因為失敗而放棄，要在“不想失敗”的過程中積極地想辦法嚴格136上司的命令只會讓員工惟命是從絕不事先告知解決問題的方法等待下屬自己找答案分享真正的豐田方式在失敗的時候，如果公司或上司立刻說出處理的方法，這樣確實可以迅速地把問題解決，可是對于人才的培養(yǎng)沒有任何的幫助，只會讓下屬陷于安逸的環(huán)境中。豐田方式的觀點是，在下屬遭遇失敗的時候，要給與她們充分的耐心和時間，等待他們自己去尋找最佳的答案。上司的命令只會讓員工惟命是從絕不事先告知解決問題的方法137揭穿數(shù)字的騙局，從根本上掌控生產(chǎn)現(xiàn)場屢禁不止的數(shù)字騙局熟悉現(xiàn)場就像熟悉自己的家分享真正的豐田方式隨著信息技術(shù)的進步，管理人員用在瀏覽報告的時間似乎越來越多，并且經(jīng)常感嘆“沒有時間去現(xiàn)場”。實際上對于一個企業(yè)來說，最重要的就是生產(chǎn)現(xiàn)場。豐田方式要求“熟悉現(xiàn)場就像熟悉自己的家”，這也是豐田人時刻牢記的座右銘。揭穿數(shù)字的騙局，從根本上掌控生產(chǎn)現(xiàn)場屢禁不止的數(shù)字騙局138第九條：不要強化勞動，不要過度勞動第九條：139平均值不是最佳的選擇，最短的時間才是最有效的動作改善的順序仔細分析失敗的原因分享真正的豐田方式應該經(jīng)常從“為什么”的角度去觀察和分析工人們的動作?！盀槭裁匆褂媚欠N方法”，“為什么會有不合理的動作”。如果只是在頭腦中認為這樣會更好，恐怕最終智慧陷入空洞理論。平均值不是最佳的選擇，最短的時間才是最有效的動作改善的順序140失敗的經(jīng)驗需要改善，成功的經(jīng)驗也需要改善從診斷到治療努力讓公司實現(xiàn)盈利分享真正的豐田方式診斷出患者的病癥并通過各種手段使其痊愈才能稱之為醫(yī)療，改善也是一樣。從小的方面著手，最終實現(xiàn)整個公司的盈利，讓改善的氛圍確定，這才是最終的目的。在這個過程中，過高的目標可能會讓員工不堪重負甚至會喪失信心，所以，最好以實際的業(yè)績?yōu)榛A(chǔ)，逐步去提高！失敗的經(jīng)驗需要改善，成功的經(jīng)驗也需要改善從診斷到治療141將目標不斷地提高，將起點不斷的降低空洞的理論沒有任何意義先別急著追求完美分享真正的豐田方式逆境會更容易培養(yǎng)人的思考能力，而且，想出好的辦法之后的快樂和喜悅也是難得的收獲。要為員工提供思考的空間。為了實現(xiàn)這一點，需要不斷地進行組織架構(gòu)及思維方式方面的轉(zhuǎn)變。將目標不斷地提高，將起點不斷的降低空洞的理論沒有任何意義142利潤是最主要的的問題，但是不能一切都由利潤決定不引進最先進的機器不能被機器束縛分享真正的豐田方式機械化、自動化、信息化的最終目的都是為了讓人們的工作變得輕松。所以在推進過程中，一定要禁止不尊重人性的做法。時時刻刻牢記以人為本的理念。利潤是最主要的的問題，但是不能一切都由利潤決定不引進最先進的143第十條：客戶的投訴是成功的呼聲，不要抱怨，不要逃避，深入思考，積極應對第十條：144在改變之前，先改變自己不要輕易進行委托加工不要讓協(xié)作企業(yè)承擔風險分享真正的豐田方式豐田方式認為：“前工序是上帝，后工序是客戶”。那些提供零件和材料的協(xié)助公司是我們的上帝。而后面的所有工序都是我們的客戶，絕對不能讓劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)。所以，對于豐田的員工來說，客戶不只是消費者那么簡單。在改變之前，先改變自己不要輕易進行委托加工145困難的事情簡單做，簡單的事情重復做不屈的拼搏精神“共同努力”的重大意義分享真正的豐田方式

挑戰(zhàn)總是會給人帶來巨大的進步，這就是豐田的人才培養(yǎng)。就連張富士夫社長也曾笑著說：當我第一次被大野先生派去協(xié)作公司要求負責扭虧為盈的時候，真的是非常緊張，這種感覺終身難忘。困難的事情簡單做，簡單的事情重復做不屈的拼搏精神146“能夠完成”的信心與“無法完成”的失意具有同樣的力量固執(zhí)的反對者很可能會變成衷心的擁護者信念會幫助你成功分享真正的豐田方式豐田英二先生說：可能很多人都有思考“怎樣改變工作方法”的能力，可是關(guān)鍵的問題卻在于怎樣應用到實際中。“只是在頭腦中思考問題沒有任何意義，必須帶著強烈的信念和決心堅持做到底，這樣才會讓想法體現(xiàn)出價值?！澳軌蛲瓿伞钡男判呐c“無法完成”的失意具有同樣的力量固執(zhí)的反147組建優(yōu)秀的團隊，并隨時最好改善的準備團隊合作是開展一切工作的基礎(chǔ)把工作當成接力比賽分享真正的豐田方式在一個企業(yè)中，既存在著現(xiàn)實的距離，又存在著肉眼看不到的心靈之間的距離。因此，需要良好的溝通去提高工作效率，增強團隊合作的積極性，最終實現(xiàn)整個公司的競爭力的提升。組建優(yōu)秀的團隊，并隨時最好改善的準備團隊合作是開展一切工作的148DOITNOW!!!DOITNOW149豐田利潤模式

初級課程教材

ThinkingProfitSystermTheory-LevelTextbook維新遠發(fā)管理—研究基地豐田利潤模式

初級課程教材

ThinkingProfit150

TPS（基礎(chǔ)篇）

通過徹底消滅浪費

來實現(xiàn)獲得最大利潤的方法

TPS（基礎(chǔ)篇）

通過徹底消滅浪費

來實現(xiàn)獲得最151重新認識TPS豐田集團京津基地豐田管理模式ToyotaProductionSystem豐田利潤模式ThingkingProfitSystem重新認識TPS豐田集團京津基地豐田管理模式豐田利潤模式152學習豐田利潤模式的目的日本的宿命

資源困乏優(yōu)秀的技術(shù)開發(fā)新制造技術(shù)的確立高品質(zhì)低成本銷售競爭激烈化嚴酷的商戰(zhàn)制勝，利于不敗之地的戰(zhàn)略策定有必要！世界市場資源進口產(chǎn)品出口學習豐田利潤模式的目的日本的宿命銷售競爭激烈化世界市場資源153學習TPS的目的…創(chuàng)造利潤

符合國際社會的發(fā)展完成社會使命具有豐富的文化生活具有地域貢獻能力具有員工的生活安定首先要創(chuàng)造利潤讓企業(yè)生存學習TPS的目的…創(chuàng)造利潤具有豐富的文化生活具有地域貢獻能力154TPS基本思維模式⑴售價=成本+利潤……成本主義，不可生存╳⑵利潤=售價-成本……基本思維模式○

⑴成本主義⑵降低成本

售價售價

1提高售價需要＞供給增加利潤的方法

2降低售價需求≤供給利益成本利益成本售價由購買方（客戶）來決定TPS基本思維模式利益利益售價由購買方（客戶）來決定155關(guān)于引入TPS關(guān)鍵

TPS要跟經(jīng)營管理系統(tǒng)相結(jié)合才有意義。領(lǐng)導層次這一點的認識是關(guān)鍵的。跟經(jīng)營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)目標管理，人財育成關(guān)于引入TPS關(guān)鍵跟經(jīng)營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)目156成功取決于領(lǐng)導者的頑強意志1、以身作則的精神2、現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)認精神3、勿以失敗為恥，勿訓斥4、由全員參加集結(jié)智慧5、人財育成確定目標，早期的決斷并執(zhí)行高層親自追蹤指導，適切的判斷，迅速應對變化成功取決于領(lǐng)導者的