5S推行實務(wù)與技巧

34/34工作現(xiàn)場改善的法寶推行實務(wù)與技巧深圳麥金士企業(yè)管理顧問有限公司GuangdongXinsenManagementConsultantCO.,LTD2000年6月第二版目錄一、5S活動與企業(yè)間的關(guān)系………………3二、5S的緣由、背景及追求的目的………5三、5S的定義與真諦………8四、工廠5S的實務(wù)--運作的管理工具……………19五、5S的推動方式--實施步驟……26六、5S推行成功的要素…29七、5S推行失敗的成因…30八、結(jié)論…………………33一、5S活動與企業(yè)間的關(guān)系5S為所有改善管理活動的基礎(chǔ)，透過此活動的推展可提高效率、提升品質(zhì)、降低成本、減少誤期、確保安全、提高士氣：同時可消除惡劣的工作環(huán)境、改善就業(yè)條件，并撲滅公害及污染的擴散……藉此改善公司體質(zhì)、提高公司形象。由此可知，企業(yè)若想永續(xù)經(jīng)營，就必需改善企業(yè)體質(zhì)，而5S活動的推展，就如同改善企業(yè)體質(zhì)的處方，必須持續(xù)不斷長期的服用，方有日新月異的效果。綜觀企業(yè)的發(fā)展，均有階段性的瓶頸，也許是來自企業(yè)內(nèi)部體質(zhì)變革，可能是來自社會環(huán)境變遷、或許來自世界經(jīng)濟危機、景氣的循環(huán)等等。若能安然渡過這些重重危機與層層考驗，均能屹立不搖的企業(yè)實在少的又少了。為何同樣是企業(yè)又會有不同的命運？主要取決于企業(yè)是否能不斷地采取生存之道的管理手法，以謀求體質(zhì)的改善，經(jīng)營的最大目的是使企業(yè)永遠的繁榮，因此需要不斷的提高營業(yè)額，增加利益，亦即，對企業(yè)而言，增加營收利益，為繼續(xù)繁榮的關(guān)鍵所在，經(jīng)營者當(dāng)然希望在瞬息萬變的經(jīng)濟環(huán)境下，儲備競爭力，永保不敗的境地；進而茁壯成長。企業(yè)為永續(xù)經(jīng)營的目標(biāo)，其先決條件必須獲得顧客的信賴、滿足顧客的需求，為因應(yīng)顧客需求就必須展開現(xiàn)場的管理要項：即產(chǎn)量P（Production）、品質(zhì)Q（Quality）、成本C（Cost）、交期D（Delivery）、安全S（Safety）、士氣M（Morale）等；換言的，即顧客所需的產(chǎn)品（P），在良好品質(zhì)（Q）下，價廉（C）、迅速（D）而安全（S）地送達，所有制造業(yè)并非只制造產(chǎn)品且須提供服務(wù)，而所以提供的服務(wù)項目為PQCDSM，透過5S活動的徹底實施，可提升服務(wù)的水準(zhǔn)，企業(yè)可獲得顧客的肯定，認(rèn)為它是可信賴的廠商而成為無形的最大資產(chǎn)；由于獲得顧客的信賴、業(yè)績得以成長而完成企業(yè)經(jīng)營的目的。企業(yè)管理者，你在做什么？你最近很忙嗎？我很你忙些什么？你為什么這樣忙？我不知道！不知道！二、5S的緣由、背景及追求目的依據(jù)記載，在公元1955年（即日本昭和30年代）日本中央勞動災(zāi)害防止協(xié)會提出口號：〖安全始于整理、整頓、而終于整理、整頓〗。由此可見日本起初只推行5S中的整理、整頓。目的在確保安全的作業(yè)環(huán)境，其后因需求及水準(zhǔn)提升并增加清掃、清潔、素養(yǎng)而成為目前的5S，著眼點不限于安全，尚擴及衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等。日本企業(yè)推行5S活動，就如長期服用中藥，雖然不像西藥那樣立即見效，但持之以恒，而使企業(yè)居于世界一流的水準(zhǔn)。所以推行5S之際，不可操之過急，更不要期望一次就見效；推行5S唯一途徑就是腳踏實地札下基礎(chǔ)，持續(xù)不斷的執(zhí)行。目前中國企業(yè)發(fā)展藉助國外企業(yè)的經(jīng)驗，亦需大力推展5S活動，尤其在產(chǎn)業(yè)層次越升級、設(shè)備愈精密、產(chǎn)品愈精致的現(xiàn)代企業(yè)，5S更能趨顯得重要。因為臟亂的工作場所一定四處充滿灰塵、油污等，而使設(shè)備發(fā)生故障；地上的漏油、漏水，使人容易滑倒，發(fā)生危險甚至火災(zāi)，因此會直接影響到效率、品質(zhì)、成本、安全、士氣…等，徹底推行5S活動以塑造明朗的工作環(huán)境是企業(yè)生存的不二法則，更是提高公司形象、獲得顧客滿意、保證及信賴的基礎(chǔ)，而成為公司無形的寶貴資產(chǎn)。追求目的5S5SSeiri整理Sales銷售額Seiton整頓Saving節(jié)約Seiso清掃Safety安全Seiketsu清潔Standardization標(biāo)準(zhǔn)Shitsuke素養(yǎng)Satisfaction滿意★5S推行的目的：5S是最優(yōu)秀的推銷員5S的工作場所，凡是消耗品或工具或浪費或時間都能節(jié)省許多。5S的工廠是寬廣、明亮、視野良好的安全作業(yè)環(huán)境。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者。5S能創(chuàng)造出愉快且令人滿意的工作場所。企企業(yè)5S改善前的企業(yè)：5S改善前的企業(yè)：身體虛胖，外強中干，遇有風(fēng)吹雨打，無法承受。5S改善后的企業(yè)：體質(zhì)健全，活力充沛，具有競爭力，無畏惡劣的氣候環(huán)境。5S改善5S改善★5S活動的效益：人盡其才：從經(jīng)營者、管理者到作業(yè)者建立起公司內(nèi)部共同的語言。地盡其利：以有限的空間、土地，透過5S的活動，將空間創(chuàng)造出來，發(fā)揮寸土寸金的功效。物盡其用：消除死料、呆料。降低庫存材料、半成品、成品，提高周轉(zhuǎn)率。提升物品、工具。。。等利用率，減少損耗。發(fā)揮機器設(shè)備的工作效率。貨暢其流：避免在制品的不良損耗。使不合格品能作最快、最有效的處理。順暢生產(chǎn)流程，提高作業(yè)效率。三、5S的定義與真締5S定義：5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的羅馬拼音各為Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke，均為“S”字開頭，因此簡稱為“5S”。1．整理整理是把要的東西與不要的東西加以區(qū)分，工作場所中不要的東西一律不得放置。要的東西是指經(jīng)常要使用的東西，一個月只有一次使用頻率的東西不能稱的經(jīng)常使用，應(yīng)稱的為偶爾使用。經(jīng)常使用的東西也不都是要的東西，而所謂要的東西是在沒有那種東西時又沒有替代品，使工作無法進行者稱的。即使特意把工廠弄得很整潔，不要的東西也很整齊地排列，而真正要的去卻無法區(qū)分出來。不要的東西擺置著，可能產(chǎn)生要的東西卻無處可擺的困境。在考慮擴充廠房前，請先做整理的工作，經(jīng)過整理后，你定會為廠房變寬而大吃一驚。沒作整理的話，可能會產(chǎn)生的浪費如下。空間的浪費。棚架、櫥柜使用上的浪費。半成品及成品變質(zhì)而無法使用上的浪費。堆置場所狹小、物品四處搬運,在移動上的浪費。對不要的東西也要加以管理，在管理上的浪費。在庫管理或上下棚架費力，在精力上的浪費。整理的目標(biāo)：使物盡其用，減少浪費。騰出寶貴的空間。創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場所。★整理的實務(wù)化：物品的整理流程：物物品歸類分類訂定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持生產(chǎn)流程的整理：進進料檢驗發(fā)料儲存加工制造裝配包裝檢驗入庫出貨整理的“三不”原則：不合理：無意的搬運、動作、空間規(guī)劃、物料擠放等。不均一：流程安排有的太忙、有的太閑等。不平衡：負(fù)荷過重，沒有產(chǎn)能分析等。2．整頓整頓是將要的東西定點、定位放置，標(biāo)識清楚，并用后歸位。物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化?？删S持物品初期的性能或機能，同時亦可達到物料先入先出的經(jīng)濟原則。積極意義：[抑制庫存]，以防積壓資金。消極意義：[防止缺料、缺零件]，造成交期延誤。沒有整頓的話，可能產(chǎn)生的浪費如下：找尋時間的浪費。工程停止，等待的浪費。認(rèn)為沒有了而過量采購的浪費。計劃變更而產(chǎn)生的浪費。交期延遲而造成的浪費。整頓的目標(biāo)：減少換線（模）時間，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。創(chuàng)造出一目了然的工作場所。整頓的實務(wù)化：區(qū)域規(guī)劃：對所規(guī)劃出的區(qū)域，一一進行標(biāo)示，使所有人員均能一目了然，區(qū)域線和標(biāo)示牌等可用顏色管理。作業(yè)區(qū)通道區(qū)存放區(qū)不合格區(qū)。。。。。。。。。。。。標(biāo)示：區(qū)域標(biāo)示：物品標(biāo)示：模具的整頓：定位識別易取省時作業(yè)治具的整頓：設(shè)計整理使用放置在制品的整頓：規(guī)定標(biāo)示移動作業(yè)指導(dǎo)書的整頓：建立執(zhí)行點檢安全的整頓：標(biāo)示規(guī)范3．清掃清掃是隨時維持工作場所無垃圾、無污穢的狀態(tài)及排除異?，F(xiàn)象。員工透過清掃的行為，以早期發(fā)覺設(shè)備的異音、異溫、松動（如螺絲）等，以減少設(shè)備故障、減少工傷、防止品質(zhì)不良，藉此提高效率、降低成本、確保安全衛(wèi)生。清掃的最高境界是塑造[高稼動率的工作場所]清掃并非指單純的打掃、掃除而應(yīng)當(dāng)把它當(dāng)作加工工程的一個重要部份。工欲善其事，必先利其器，是一種防患于未然的工作。清掃的用意在于減少機器設(shè)備的故障，及維護產(chǎn)品的品質(zhì)。清掃的目標(biāo)：清除臟亂與污染源。降低機器設(shè)備的故障率。實施操作人員自主保養(yǎng)制度。保護品質(zhì)。清掃的實務(wù)化：劃分責(zé)任區(qū)域。機器、設(shè)備建立責(zé)任保養(yǎng)制度。定期點檢油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。。。。。。建立操作指導(dǎo)書，排除一切異?，F(xiàn)象。無“心”的清掃不在乎油污的漠視臟亂的工作A機器設(shè)備環(huán)境不可能實施保品保制度B養(yǎng)制度無從推展污染源漸漸侵品質(zhì)異常無法C蝕機器設(shè)備再發(fā)防止“當(dāng)機”事件品質(zhì)抱怨D層出不窮不絕于耳4．清潔清潔是將整理、整頓、清掃執(zhí)行徹底，維持工作現(xiàn)場的清潔及亮麗的狀況。通過整理、整頓、清掃，然后就成為清潔的狀態(tài)，也就是說：清潔是將整理、整頓、清掃3S徹底執(zhí)行的狀態(tài)。5S一旦開始推動，中途不得含糊，半途而廢。半途中止則又增加了另一個污點，要維持整理、整頓、清掃已有的水準(zhǔn)。清潔的目標(biāo)：防止品質(zhì)的慢性不良。提高產(chǎn)品及公司的形象。杜絕各種浪費的源頭。提升作業(yè)效率，實行現(xiàn)場的改善活動。清潔的實務(wù)化：時時保持責(zé)任區(qū)域內(nèi)的整潔標(biāo)示責(zé)任者明示清潔的內(nèi)容：時間、地點、物品或設(shè)每日作必要的點檢并記錄持續(xù)的檢討，直到符合清潔的要求為了維持必要的清潔，有無改善方法。不要放過任何的“死角”設(shè)備難以清除的處，天花板、燈架上面。。。。。。。5．素養(yǎng)養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。5S是以[素養(yǎng)]為中心，以[人性]為出發(fā)點，素養(yǎng)為一切活動的[源泉]；也是意愿動機的主宰。思想改變行動，行動改變習(xí)慣。大家能夠養(yǎng)成習(xí)慣正確地實行所決定的事情：不會有不良發(fā)生能夠降低成本也不會延誤交期即使不懂QC、IE手法，也能正確地執(zhí)行所決定的事情。素養(yǎng)的實務(wù)化：不斷的教育訓(xùn)練，使整理、整頓、清掃、清潔的管理觀念深入全體員工的心中。早會，機會教育，專業(yè)訓(xùn)練。應(yīng)依照各工作場所的作業(yè)特性，建立起整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的各項點檢表，并將好的部份顯示出來，讓大家了解它的改善成效，而能群起效法，有缺點的部份，透過大家的參與來共同改善。思想改變行動！行動改變習(xí)慣！習(xí)慣改善工作！5S關(guān)系圖解：1．5S的作業(yè)順序：整理整理整頓清潔清掃素養(yǎng)工作環(huán)境人的素質(zhì)2．5S相互關(guān)系：（1S）（1S）整理（2S）整頓（3S）清掃（4S）清潔（5S）素養(yǎng)人習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化5S與企業(yè)管理目標(biāo)相結(jié)合：5S對象意義目的推行方法目標(biāo)整理物品空間區(qū)分要與不要的東西。處理不要的東西保持要的東西有效利用空間消除死角紅牌作戰(zhàn)定點照相創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作場所。整頓時間空間物有定位空間（位置）標(biāo)示易于歸位縮短換線時間提高效率看板管理定點照相創(chuàng)造一個“井然有序”的工作場所。清掃機器設(shè)備掃除異?，F(xiàn)象實施機器設(shè)備自主保養(yǎng)維持環(huán)境整潔降低故障率責(zé)任區(qū)規(guī)劃（點檢）定點照相創(chuàng)造一個“零故障”的工作場所。清潔環(huán)境維持整理、整頓、清掃的水準(zhǔn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量提高公司形象。5S技巧創(chuàng)造一個“干干凈凈”的工作場所。素養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣消除各鐘管理上的突發(fā)養(yǎng)成自主管理5S技巧教育訓(xùn)練創(chuàng)造一個“自主保養(yǎng)”的工作場所。（四）5S--管理合理化的基石：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)區(qū)分要與不要的東西減少時間上的浪費提高機器設(shè)備稼動率維護工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣降低材料、半成品、成品的庫存提高物品、架子、柜子的利用率減少空間上的浪費。提高生產(chǎn)線的作業(yè)率縮短換線的時間做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生落實機器設(shè)備維護保養(yǎng)計劃減少機器設(shè)備的故障率提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象養(yǎng)成人員的自主管理消除各種管理上的突發(fā)狀況管理的合理化四、工廠5S的實務(wù)--運用管理工具（一）、層別管理將常用的物品擺放在自己的身邊或機器的周圍，不常用的物品，則放置在廠房的墻邊，偶而一年使用一次或甚至好幾年才用一次的物品，就放到遠離廠房的倉庫，如此區(qū)分?jǐn)[放后，作業(yè)環(huán)境將更加清爽，且使區(qū)域感覺上擴展許多、工作壓力減少，心情不但不會感到不安，反而覺得舒爽并增加工作效率。區(qū)分“要”與“不要”的參考基準(zhǔn)：項目參考內(nèi)容處理方法經(jīng)常使用每小時都有用到的東西每天至少用一次以上的東西每周至少用一次以上的東西放在作業(yè)區(qū)域附近或身邊（由個人來保管）偶而使用一個月用1--2次的東西二個月以上到半年用1--2次的東西放在一個固定且共同的區(qū)域（由干部來負(fù)責(zé)）很少使用六個月以上到一年大約只能使用到1--2次的東西一年也使用不到一次的東西歸還原保管單位，或放在較遠的地方（由干部來負(fù)責(zé)）不用已經(jīng)被淘汰的舊品已經(jīng)無法使用的東西丟棄或報廢（由公司決定來處理）（二）、目視管理人類靠五感官吸收知識或促進記憶的比例為視覺85%聽覺11%嗅覺、觸覺、味覺3-4%所以利用目視的方法，是增進記憶及學(xué)習(xí)的有效方法。任何人只要眼一瞄，立刻知道“好壞”、“正確與否”甚至知道其“水準(zhǔn)”究竟達到什么程度，此為目視管理的目的。A、目視管理的運用1．管理標(biāo)簽：為了管理各種物品，用標(biāo)示其名稱、狀態(tài)、管理界限等項目，應(yīng)用的范圍很廣。潤滑標(biāo)簽：最具代表性的應(yīng)用，可以獲知油種、色別、加油周期等。計測、儀表標(biāo)簽：標(biāo)示測定器、儀表的管理級數(shù)、精度、校驗周期等。年度檢查標(biāo)簽。熱反應(yīng)標(biāo)簽。責(zé)任者標(biāo)簽。其它標(biāo)簽：安全標(biāo)志等。2．管理界限標(biāo)志儀表范圍標(biāo)志：以線或色別分出一段使用范圍與危險范圍。最低庫存標(biāo)志：當(dāng)原物料、半成品、配件、備品等達最低庫存量，亦可顏色提醒擔(dān)當(dāng)者，而加以管理。對齊標(biāo)記：將螺絲頭與螺絲鎖緊后，在側(cè)面劃一條線，如果以后線的上下未對齊則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松，以防止設(shè)備故障災(zāi)害。定位標(biāo)志與停止線：在物品放置處預(yù)先刻畫其形狀或畫上腳印以明確停止位置。4．人員動態(tài)標(biāo)示與物品一樣，人員在必要時能立即叫出或聯(lián)絡(luò)也是重要的事。因此，要有標(biāo)示以明確人員至何處？至何時？以便緊急狀況時可隨時聯(lián)絡(luò)。5．顏色管理可依重要性、危險性、緊急性程度，以各種顏色提醒有關(guān)人員，以便監(jiān)視、追蹤、留意而達到時效、安全的目的地。如：蒸氣管涂紅色、瓦斯管涂黃色，區(qū)域線涂白色、安全線涂黃色、禁止線涂紅色等。6．形跡管理若物品、工具、臺車。。。。。等，于使用完畢后，不易歸位，雖然一開始有規(guī)定或完畢后放置的場所，仍然容易造成整頓后的紊亂，為使整頓工作易于進行，可使用形跡管理。對象包括：物品、手工具、治具等。用法：將物品、手工具、治具等，在規(guī)定放置的地面上、墻壁上、桌上、機器旁邊等位置，按其實物投影的形狀繪圖，使其易于取用及用后歸位。7．燈號（警鈴）管理使用燈（警鈴）來顯示一些異常事項或重點，在很遠的地方也可見（聽到）那些異?，F(xiàn)象，而能立即到達出事地點加以處理，縮短處理的時效，減少損失。用于測試儀器，設(shè)備及生產(chǎn)線的異常反映。B、目視管理的重點物品放置方法標(biāo)準(zhǔn)化配置合理化、透明化狀態(tài)視覺化、定量化單頁文件活動（ONEPAGEACTIVITY）重點標(biāo)準(zhǔn)（ONEPOINTSTANDARD）重點訓(xùn)示（ONEPOINTLESSON）C、目視管理的衡量方法：1．定點照相法：以相同的照相機、相同的方向，連續(xù)地照相。將鏡頭對準(zhǔn)我們認(rèn)為不對勁與缺點的場所不想讓他人看到而感到可恥的地方整理、整頓差的地方（倉庫、機房。。。）設(shè)備有缺陷的地方（漏油、不安全地點。。。）親自拍照自已的工作場所公布在自已工作場所，每日觀看，作為反省的材料活用定點照相在定點照片的背面貼上記錄所拍的照片位置、時間的表格，同時加以評分，并記錄有關(guān)建議。不同推行階段均用相機照下來加以評比，直到大家認(rèn)為滿意為止，以后加以保持。每次采取對策并改善后，均要拍照，按時間順序加以追蹤、整理并公布。預(yù)先明示“何日”為下次定點拍照日，于是作為目標(biāo)的日期也就明確了，自然激發(fā)動機而糾正迄今感到可恥的地方，如此可得到顯著的改善效果。定點照片可做為改善活動記錄資料，以及向上級報告并成為各部門借鏡的資料。定點照相標(biāo)簽：定點照相標(biāo)簽拍照部門拍照位置拍照時間拍照人評價下次拍照日2．水平展開法：塑造模范區(qū)與模范設(shè)備舉辦觀摩會先求劃一，再求維持水準(zhǔn)，最后整合優(yōu)點。目視管理的工具：看板管理目視管理對于正常或異常，可一目了然，而看板有“與實務(wù)連動”的機能，扮演目視管理的重要角色，藉此可消除“尋找”時間的浪費，以作為適時、適量購買、生產(chǎn)、供給之用。目視整頓目視整頓看板作戰(zhàn)場所標(biāo)示品目標(biāo)示數(shù)量標(biāo)示地圖標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示標(biāo)識牌標(biāo)示號碼標(biāo)示物品標(biāo)簽組織架構(gòu)作業(yè)流程目標(biāo)標(biāo)示產(chǎn)存量標(biāo)示交期標(biāo)示生產(chǎn)計劃紅色標(biāo)簽（俗稱：紅牌）紅色標(biāo)簽與看板都是目視管理，但紅色標(biāo)簽主要用于整理，使藏污納垢的潛在問題明顯化，并按5S中的整理原則加以評價與處置。而看板主要用于整頓，以減少尋找時間的浪費與抑制庫存量（含原物料、配件、半成品、成品等），并藉以強化預(yù)防保養(yǎng)。所謂紅色標(biāo)簽活動（紅牌作戰(zhàn)），是使用紅色標(biāo)簽，對公司、工廠各角落的“臟亂”不管是誰都能加以發(fā)掘，并加以整理的方法。1．為求客觀、公正起見，最好不要由該部門的直接擔(dān)當(dāng)者貼自己部門的物品。2．雖認(rèn)為為了防備萬一，或下個月可能使用，也要貼上紅色標(biāo)簽。紅色標(biāo)簽填單日期編號填單人取單日期責(zé)任單位貼示地點改善項目評分未定位未定量不安全加點未區(qū)分不清潔不要扣點改善期限一日內(nèi)二日內(nèi)三日內(nèi)日內(nèi)說明五、5S的推動方式實施步驟（一）5S推行活動步驟：步驟內(nèi)容說明一導(dǎo)入前的教育A．以主管如廠長、經(jīng)理、課長等為導(dǎo)入前教育對象B．外聘專業(yè)講師，講授有關(guān)5S的定義、真諦及必要性。C．對部屬基層適于宣導(dǎo)，獲得上下共識及一致的支持。二確立5S推行體制成立委員會A．透過組織的力量整合人力與資源，使全員參與。B．使活動活潑化、持續(xù)化。三擬定5S推行計劃A．設(shè)定年度活動計劃（含預(yù)算）及活動辦法四5S活動宣言A．由經(jīng)管層于主要會議中對全體員工作5S的宣言B．經(jīng)管層將定期活動納入公司的行事歷。五公司內(nèi)啟蒙教育A．以基層干部如股長、班長、員工為對象作為啟蒙教育。B．由內(nèi)部講師進行傳達及教育訓(xùn)練。C．負(fù)責(zé)講授5S的定義、真諦及推行手法要領(lǐng)等。六5S活動的發(fā)動A．統(tǒng)一意志，整理不同意見是發(fā)動5S活動的第一步。B．與工廠改善目標(biāo)相結(jié)合，而將5S活動成為一切改善的基礎(chǔ)。C．成立推行委員會：以組織方式推動，定訂詳細(xì)基礎(chǔ)。經(jīng)由教育方式，推行意識革新，意志統(tǒng)一，指揮活動的手法要領(lǐng)。D．著手要點：（發(fā)動大掃除）開始著手于不需要東西的撇除以及地面的清掃設(shè)定模范區(qū)以激發(fā)員工士氣，進而擴大對象及范圍辦公室或監(jiān)督者座位的周圍處，率先示范E．工廠巡視：各作業(yè)區(qū)最高責(zé)任者每日到現(xiàn)場關(guān)心，并予以激勵員工，給予適時的鼓勵及指導(dǎo)。推行委員會定期派小組到現(xiàn)場評估，做為改善的依據(jù)，及互相觀摩、互相激勵。F．照相作戰(zhàn)：利用照相將改善前，改善后均拍攝存證。于會議中將相片一一逐項比較說明。適度比較，可特別引發(fā)改善后的成就感，作為下次改善目標(biāo)的依據(jù)，逐項趨于完善。七5S的評價、維持A．設(shè)置5S診斷與評價基準(zhǔn)表。B．設(shè)置5S診斷查核表，（二）5S的診斷與評價基準(zhǔn)表診斷方式評價基準(zhǔn)特點水準(zhǔn)診斷（輔導(dǎo)階段）診斷評核表只評分，不列名次附不良場所的照片成立巡回小組定期巡視現(xiàn)場發(fā)掘不場所（負(fù)面）逐次提高水準(zhǔn)（查核場所、查核內(nèi)容，視時機，實機定期修正（三個月或六個月）可提高部門本身水準(zhǔn)可縮小部門間差距強迫式競賽（改善階段）診斷查核表評分并列名次，甚至頒將表揚。成立委員會。水平展開--正面，負(fù)面都揭發(fā)。各部門水準(zhǔn)接近半推半就模范認(rèn)定（自主階段）模范設(shè)備診斷表評分并認(rèn)定。合格者發(fā)予認(rèn)定標(biāo)簽。成立認(rèn)定委員會。水平展開一凸顯正面事實。各部門已達高水準(zhǔn)榮譽制不限名額(三)5S的錦旗作戰(zhàn)：階段色旗現(xiàn)狀對策措施第一階段黑色錦旗作業(yè)區(qū)域臟亂，碎屑滿地，材料、工具、物品到處擺放且凌亂不堪。人員花時間在尋找所需的東西，換線時間無法達到預(yù)期目標(biāo)。整理利用整理的觀念，將材料、物品冶（工）具、…等區(qū)分為要與不要的東西。處理不需要的東西，需要的東西妥善的加以保管。第二階段紅色錦旗A．已經(jīng)完成：（15）整理：區(qū)分要與不要的東西B。但是：物品隨意置放在通道上或在通道上作業(yè)。墻角或料架上常放有紙箱裝著的不明物品。整頓規(guī)劃出作業(yè)區(qū)、通道、模具區(qū)…等區(qū)域。絕不占用通道區(qū)來作業(yè)，或?qū)⑽锲贩旁谕ǖ郎稀?．區(qū)域標(biāo)示，物品標(biāo)示。第三階段黃色錦旗A．已經(jīng)完成：（25）整理：區(qū)分要與不要的東西整頓：標(biāo)示、定位、歸位B．但是：作業(yè)區(qū)容易產(chǎn)生碎屑，料架或輸送帶、機器設(shè)備下滿地灰塵。機器設(shè)備上放有油污的手套，部份模具已開始生銹。清掃劃分責(zé)任區(qū)域，每日打掃下班后一定保持干凈。清除機器設(shè)備上臟亂的物品，并全面實施預(yù)防保養(yǎng)。規(guī)定模具使用完畢，必須保養(yǎng)后才放回模具架。第四階段藍色錦旗A．已經(jīng)完成：（35）整理：區(qū)分要與不要的東西整頓：標(biāo)示、定位、歸位清掃：掃除一切污染源B．但是：雖然下班前一定會清掃，但上班時間仍然很容易產(chǎn)生灰塵、碎屑、油污。有時候仍然很容易忘掉歸位。清潔研究與改善不會造成灰塵、碎屑、油污的方法，不要污染了我們的工作環(huán)境。隨時作必要的點檢。第五階段綠色錦旗5S完成真是一個干凈、清爽的工作場所??！你看！地盡其利、物盡其用、貨暢其流，一切井然有序。大家已經(jīng)習(xí)以為常啦！修養(yǎng)素養(yǎng)的養(yǎng)成！六、5S推行成功要素：使全體員工理解5S的重要性與精神。確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)。依據(jù)自己的實力及努力，訂定可行又可達成的目標(biāo)。不要定的太高，以免遭到失敗有挫折感；亦不要訂的太低，以至很輕松地達到，而無成就感。選取活動主題、重點項目。按5S的精神、公司政策、部門本身需求；同時要考慮優(yōu)先緩急的因素，采取分期、分段方式進行。設(shè)置5S活動推行委員會、各部門選取活動擔(dān)當(dāng)者。藉此擬定活動方針、計劃，并進行教育訓(xùn)練、評價、追蹤、輔導(dǎo)等事宜，以便達成既定目標(biāo)。積極地下功夫創(chuàng)出有關(guān)5S的推展技巧、手法，諸如目視管理、污垢根源排除、清掃工具與方法等。訴求一切激發(fā)動機的手段。諸如競賽辦法、獎勵辦法、表揚方式、宣導(dǎo)方式等，要費心地擬出來，以便使人心動?；顒硬灰舭寤蚨栊裕粩嗟慕o予刺激。取得最高階層的支持?；顒訛槌掷m(xù)不斷的活動。日本企業(yè)的活動通常分為中短期活動計劃，中期為2-3年，而分成導(dǎo)入期、充實期、安定期，期限滿后又以新的活動名稱、新的主題，掀起另一陣高潮，帶進另一階段、或另一層次的活動。如同螺線（SPIRAL）一般，不斷的活動，藉此逐漸提高水準(zhǔn)。建立評價體制，以便經(jīng)常確認(rèn)達成度。通由推行委員會成員的一為召集人，定期集合各部門適當(dāng)人員，成立小組。該小組依評價辦法至現(xiàn)場進行審查事宜。七、5S推行失敗的成因1．干勁不足。至于激發(fā)干勁的條件如下：A．接受來自上級的任務(wù)時：當(dāng)自己面臨困難時，上級能體貼地支援，將引發(fā)自己的干勁B．目標(biāo)明確時：使當(dāng)事人了解到如果未能在既定期間完成既定工作項目，就無意義時，將引發(fā)其干勁。C．使其明白情勢緊迫時：如果明白為何必須緊急進行時，將會引發(fā)其干勁。D．衷心受托：如果受他人拜托地說道：[全權(quán)委托你啦！]此時當(dāng)事人將受感動而引發(fā)干勁。E．可獲得相當(dāng)報酬時：視努力程度而能期待報酬時，將引發(fā)干勁。F．工作適合自己時：可使自己勝任愉快，藉此引發(fā)干勁，以獲得成就感。G．上司以身作則時：如果上司凡事盡早進行，以認(rèn)真得工作態(tài)度采取行動時，將使部下引發(fā)干勁。2．心血來潮、無計劃、形式上模仿如果不清楚活動的目的、目標(biāo)的所在，將不知如何下