材料塑性成形工程學(xué)-金自立老師名詞解釋

材料塑性成形工程學(xué)-金自立老師名詞解釋材料塑性成形工程學(xué)-金自立老師名詞解釋材料塑性成形工程學(xué)-金自立老師名詞解釋xxx公司材料塑性成形工程學(xué)-金自立老師名詞解釋文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度軋制過(guò)程:靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫之間,并使之受到壓縮產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程.幾何變形區(qū):軋件承受軋輥?zhàn)饔冒l(fā)生變形的部分稱為軋制變形區(qū),即從軋件入軋輥的垂直平面到軋件出軋輥的垂直平面區(qū)域,通常又把它稱為幾何變形區(qū).咬入角:α是指軋件開始軋入軋輥時(shí),軋件和軋輥?zhàn)钕冉佑|點(diǎn)和軋輥中心線所構(gòu)成的圓心角.接觸弧長(zhǎng):軋件與軋輥相接觸的圓弧水平投影長(zhǎng)度稱為接觸弧長(zhǎng)度,也叫咬入弧長(zhǎng)度.最小阻力定律:軋件承受軋輥?zhàn)饔卯a(chǎn)生塑性變形,壓縮下來(lái)的金屬體積,將優(yōu)先移向阻力最小的方向.中性角:是決定變形區(qū)內(nèi)金屬相對(duì)軋輥運(yùn)動(dòng)速度的一個(gè)參量,是中性面與軋件出口面間圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角.γ中性面:軋件變形區(qū)存在一截面,軋件的運(yùn)動(dòng)速度與該截面對(duì)應(yīng)軋輥線速度水平分量相等,截面為中性面.軋制力矩:軋制壓力與上下兩輥中心連線垂直距離的乘積.連軋:軋機(jī)順序排列,軋制線上每一機(jī)架的秒流量保持相等,軋件同時(shí)通過(guò)兩架或兩架以上軋機(jī)的軋制方式稱為連軋.咬入:依靠回轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的摩擦力,軋輥將軋件拖入軋輥之間的現(xiàn)象稱為咬入.軋制:兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)工具間靠摩擦拉入工具間變形.自由寬展:坯料在軋制過(guò)程中,被壓下的金屬體積可以自由展寬的量.強(qiáng)迫寬展:被壓下的金屬受軋輥孔型凸峰的切展而強(qiáng)制金屬沿橫向流動(dòng),使軋件的寬度增加.限制寬展:坯料在軋制過(guò)程中,金屬質(zhì)點(diǎn)橫向移動(dòng)時(shí),除受接觸摩擦的影響外,還承受孔型側(cè)壁的限制作用,因而破壞了自由流動(dòng)條件.異步軋制:兩個(gè)工作輥線速度不相等的一種軋制方法.異徑軋制:在板帶材生產(chǎn)中,兩工作輥的線速度基本相同而直徑與轉(zhuǎn)速相差很大的軋制狀態(tài)靜力矩:軋輥?zhàn)鰟蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的力矩.動(dòng)力矩:軋輥?zhàn)霾痪俎D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的力矩.前滑:在軋制過(guò)程中,軋件出口速度Vh大于軋輥在該處的線速度V的現(xiàn)象.后滑:在軋制過(guò)程中,軋件進(jìn)入軋輥的速度VH小于軋輥在該處線速度的水平分量Vcosα的現(xiàn)象.控制冷卻:是一種利用余熱進(jìn)行的熱處理過(guò)程.控制軋制:是嚴(yán)格控制非調(diào)質(zhì)鋼材的軋制過(guò)程.1斯通平均單位壓力公式是建立在平面變形的基礎(chǔ)上,假設(shè)接觸表面為全滑動(dòng)摩擦,軋件相等于在平板間壓縮.2確定平均單位壓力的方法歸納為:理論計(jì)算法,實(shí)測(cè)法,經(jīng)驗(yàn)公式和圖表法.3對(duì)軋機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)要進(jìn)行兩方面的校核:溫升,過(guò)載;當(dāng)電機(jī)達(dá)到允許的最大力矩時(shí),要求持續(xù)時(shí)間在15秒.4連續(xù)軋制時(shí),保持連軋機(jī)的條件:軋件在軋制線上每一個(gè)機(jī)架的秒流量維持不變.5存在寬展的條件下,用前滑公式計(jì)算的前滑值(如E芬克公式)與實(shí)際前滑值比較要大,用前滑的定義公式計(jì)算的前滑值與實(shí)際的前滑值比較結(jié)果是相等.6在不可逆軋制中,電機(jī)傳動(dòng)軋輥的力矩組成M=7在不同的軋制條件下,坯料在軋制中的寬展形式是不同的,寬展可分為:自由寬展,限制寬展,強(qiáng)迫寬展8材料成型的方法:鑄造,焊接,爆破成型,離心澆鑄,鑄造塑性成型的方法:沖壓,拉拔,擠壓,軋制寬展:在軋制過(guò)程中軋件的高度方向承受軋輥壓縮作用,壓縮下來(lái)的體積將按照最小阻力法則沿著縱向及橫向移動(dòng).沿橫向移動(dòng)的體積所引起的軋件寬度的變化成為寬展.1軋件在孔型軋制時(shí)可能有幾種寬展？簡(jiǎn)要說(shuō)明.自由寬展,限制寬展,強(qiáng)迫寬展.軋制的前幾道次為自由寬展,最后一二道次為限制寬展.在某些型鋼軋制中存在強(qiáng)迫寬展,如軋制寬扁帶鋼時(shí)采用的切深孔型等.2簡(jiǎn)單軋制過(guò)程:a軋制過(guò)程上下軋輥直徑相等b轉(zhuǎn)速相同c軋輥無(wú)切槽d均為傳動(dòng)輥e無(wú)外力或推力f軋輥為剛性體3改善咬入的措施:意義:改善咬入條件是順利操作增加壓下提高生產(chǎn)效率的有效措施.方法:凡是使α降低及β增加的因素均有利于咬入.(1)降低α:增加軋輥直徑D減小壓下量△h.實(shí)際生產(chǎn)中主要降低△h.根據(jù)△h=H-h,降低軋前高度H,提高軋后高度h.方法:a小頭進(jìn)鋼或木契形端進(jìn)鋼b外加推力強(qiáng)迫咬入,頭部壓扁.實(shí)際生產(chǎn)中以帶有木契形端咬入后利用穩(wěn)定軋制階段剩余摩擦力,實(shí)現(xiàn)咬入.利用外推力將軋件強(qiáng)制推入軋輥中,外力作用使軋件前段被壓扁,相當(dāng)于木契形外端降低壓下量,有利于咬入.(2)增加β:a改善軋輥或軋件表面狀態(tài),以是β提高.初軋粗軋?jiān)谲堓伩滩酆更c(diǎn)滾花等目的均使f↑β↑.精軋通過(guò)立輥高壓水除去氧化鐵皮等辦法改善軋件表面狀態(tài),f↑β↑.B合理調(diào)節(jié)軋制速度,利用穩(wěn)定軋制條件下的剩余摩擦力,采用低速咬入,告訴軋制.4影響寬展的因素:基本因素:a有接觸摩擦和無(wú)接觸摩擦相比△blnβ均增大,而lnμ△I減小.B為常數(shù),對(duì)lnη一定值△b隨L增,而增大,L為常數(shù),對(duì)lnη一定值△b隨B增,而增大,B/L比增,lnβ降,lnμ升,同理B/L>1.B軋輥形狀的影響.工藝因素:a壓下量的影響:壓下越大寬展越大b軋制道次的影響:軋制道次越多,寬展越小c軋輥直徑的影響分:寬展△B是隨軋輥直徑D的增加而增加的d摩擦系數(shù)的影響:寬展是隨摩擦系數(shù)的增加而增加的.軋輥表面狀態(tài)的影響:軋輥表面越粗摩擦系數(shù)越大寬展越大.軋件化學(xué)成分的影響,軋制溫度影響,軋制速度的影響,軋輥化學(xué)成分的影響.e軋件寬度異步軋制的優(yōu)點(diǎn):軋制壓力低,軋薄能力強(qiáng),軋制精度高,適宜軋制難變形金屬及極薄帶材.實(shí)現(xiàn)異步軋制過(guò)程的兩種方法:兩個(gè)工作輥輥徑相同,轉(zhuǎn)速不同;兩個(gè)工作輥轉(zhuǎn)速相同,輥徑不同咬入與穩(wěn)定軋制條件比較:極限咬入:α=β;極限穩(wěn)定:αy=Kxβy軋制過(guò)程如何咬入:與咬入條件直接有關(guān)的是軋輥對(duì)軋件的作用力.在沒(méi)有附加外力的作用下,為實(shí)現(xiàn)自然咬入必須是咬入力大于咬入阻力.當(dāng)摩擦角大于咬入角時(shí)才能開始自然咬入.2寫出影響單位壓力因素,表示平均單位壓力的一般表達(dá)式,并說(shuō)明各因素意義？P=nσσs—普通靜態(tài)機(jī)械實(shí)驗(yàn)條件下的金屬屈服極限nσ'A由體積不變條件可知，變形區(qū)內(nèi)不同截面的金屬質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度不同，對(duì)簡(jiǎn)單軋制條件而言，在變形區(qū)內(nèi)不同截面的金屬質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度均勻，水平速度一樣。軋制變形區(qū)入口和出口處存在前滑和后滑使軋件出口速度Vh大于軋輥的水平速度V。入口速度VH小于軋輥在入口處線速度的水平分量Vcosα。軋輥線速度水平分量Vx=Vcosαx(0<A由體積不變條件可知，變形區(qū)內(nèi)不同截面的金屬質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度不同，對(duì)簡(jiǎn)單軋制條件而言，在變形區(qū)內(nèi)不同截面的金屬質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度均勻，水平速度一樣。軋制變形區(qū)入口和出口處存在前滑和后滑使軋件出口速度Vh大于軋輥的水平速度V。入口速度VH小于軋輥在入口處線速度的水平分量Vcosα。軋輥線速度水平分量Vx=Vcosαx(0<αx<α)，推體積不變條件，軋輥在任意截面處速度Vx=Vh/Hx。B實(shí)際意義：在連軋生產(chǎn)中保證秒流量相等，可保證正常生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量咬入角?h=2(R-R咬入角?h=2(R-Rcosα又cosα=1-當(dāng)α很小時(shí)(α<10°~15°)取此時(shí)可得α=?hR式中D,R?h—壓下量接觸弧長(zhǎng)l2徑向力N,切向力T.Nx與Tx作用在水平方向上，Nx與軋件運(yùn)動(dòng)方向相反，阻止軋件進(jìn)入軋輥輥縫中,徑向力N,切向力T.Nx與Tx作用在水平方向上，Nx與軋件運(yùn)動(dòng)方向相反，阻止軋件進(jìn)入軋輥輥縫中,Tx與軋件運(yùn)動(dòng)方向相同，力圖將軋件咬住軋輥輥縫中。在無(wú)附加外力作用時(shí)，為實(shí)現(xiàn)自然咬入，必須是咬入力Tx>咬入阻力Nx。Nx=NsinαTx=Tcosα=Nfcosα前滑區(qū):軋件運(yùn)動(dòng)速度大于軋輥線速度水平分量,出口處達(dá)到最大,金屬相對(duì)軋輥表面向前滑動(dòng).后滑區(qū):軋件運(yùn)動(dòng)速度小于軋輥線速度水平分量,軋件入口處有最小值,金屬相對(duì)軋輥表面向后滑動(dòng).前滑值:軋件初口速度Vh與對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軋輥圓周速度的線速度之差與軋輥圓周速度的線速度之比值.Sh=(Vh-V)/V*100%后滑值:軋件入口端面軋