最新自動化生產(chǎn)線技術教案

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《自動化生產(chǎn)線技術》教案自動化生產(chǎn)線技術教案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第次課（年月日）教學時數(shù)：2學時課題：供料單元的控制教學目標：1、了解供料單元的結構和工作過程2、了解供料單元的氣動控制過程教學重點:1、了解供料單元的氣動控制.2、供料單元的工作過程。教學難點：供料單元的氣動控制

教學方法:講授法（PPT課件）、啟發(fā)式教學法.教學內(nèi)容：1、供料單元的結構和工作過程。2、供料單元的氣動控制過程。教學過程：供料單元的控制一、

供料單元的結構及其工作過程供料單元的主要結構組成為：工件裝料管，工件推出裝置，支撐架，閥組，端子排組件，PLC，急停按鈕和啟動/停止按鈕,走線槽、底板等。其中，機械部分結構組成如圖1所示。圖1供料單元的主要結構組成其中,管形料倉和工件推出裝置用于儲存工件原料,并在需要時將料倉中下層的工件推出到出料臺上.它主要由管形料倉、推料氣缸、頂料氣缸、磁感應接近開關、漫射式光電傳感器組成。工作原理:工件垂直疊放在料倉中,推料缸處于料倉的底層并且其活塞桿可從料倉的底部通過。當活塞桿在退回位置時,它與下層工件處于同一水平位置，而夾緊氣缸則與次下層工件處于同一水平位置.在需要將工件推出到物料臺上時，首先使夾緊氣缸的活塞桿推出，壓住次下層工件;然后使推料氣缸活塞桿推出,從而把下層工件推到物料臺上。在推料氣缸返回并從料倉底部抽出后，再使夾緊氣缸返回，松開次下層工件。這樣，料倉中的工件在重力的作用下，就自動向下移動一個工件，為下一次推出工件做好準備。二、供料單元的氣動控制過程①

氣動控制元件1、標準雙作用直線氣缸雙作用氣缸是指活塞的往復運動均由壓縮空氣來推動.圖2-3是標準雙作用直線氣缸的半剖面圖。圖中，氣缸的兩個端蓋上都設有進排氣通口，從無桿側端蓋氣口進氣時，推動活塞向前運動；反之,從桿側端蓋氣口進氣時，推動活塞向后運動。雙作用氣缸具有結構簡單，輸出力穩(wěn)定，行程可根據(jù)需要選擇的優(yōu)點，但由于是利用壓縮空氣交替作用于活塞上實現(xiàn)伸縮運動的,回縮時壓縮空氣的有效作用面積較小,所以產(chǎn)生的力要小于伸出時產(chǎn)生的推力。圖2雙作用氣缸工作示意圖2、單向節(jié)流閥單向節(jié)流閥是由單向閥和節(jié)流閥并聯(lián)而成的流量控制閥，常用于控制氣缸的運動速度，所以也稱為速度控制閥。3、電磁換向閥電磁換向閥是利用其電磁線圈通電時,靜鐵芯對動鐵芯產(chǎn)生電磁吸力使閥芯切換，達到改變氣流方向的目的。圖3所示是一個單電控二位三通電磁換向閥的工作原理示意。圖3單電控電磁換向閥的工作原理所謂“位”指的是為了改變氣體方向，閥芯相對于閥體所具有的不同的工作位置?！巴ā钡暮x則指換向閥與系統(tǒng)相連的通口，有幾個通口即為幾通.②

氣動控制回路

氣動控制回路是本工作單元的執(zhí)行機構，該執(zhí)行機構的控制邏輯控制功能是由PLC實現(xiàn)的。氣動控制回路的工作原理如圖4所示。圖中1A和2A分別為推料氣缸和頂料氣缸。1B1和1B2為安裝在推料缸的兩個極限工作位置的磁感應接近開關，2B1和2B2為安裝在推料缸的兩個極限工作位置的磁感應接近開關。1Y1和2Y1分別為控制推料缸和頂料缸的電磁閥的電磁控制端。通常，這兩個氣缸的初始位置均設定在縮回狀態(tài)。圖4供料單元氣動控制回路工作原理圖③

供料單元的PLC控制具體的控制要求為:設備上電和氣源接通后，若工作單元的兩個氣缸均處于縮回位置，且料倉內(nèi)有足夠的待加工工件,則“正常工作”指示燈HL1常亮,表示設備準備好.否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍.若設備準備好，按下啟動按鈕，工作單元啟動，“設備運行"指示燈HL2常亮。啟動后，若出料臺上沒有工件,則應把工件推到出料臺上.出料臺上的工件被人工取出后，若沒有停止信號，則進行下一次推出工件操作。若在運行中按下停止按鈕,則在完成本工作周期任務后，各工作單元停止工作，HL2指示燈熄滅。若在運行中料倉內(nèi)工件不足,則工作單元繼續(xù)工作，但“正常工作”指示燈HL1以1Hz的頻率閃爍，“設備運行"指示燈HL2保持常亮。若料倉內(nèi)沒有工件，則HL1指示燈和HL2指示燈均以2Hz頻率閃爍。工作站在完成本周期任務后停止。除非向料倉補充足夠的工件，工作站不能再啟動?！蹲詣踊a(chǎn)線技術》教案第次課（年月日）教學時數(shù)：2學時課題：加工單元的控制教學目標:1、了解加工單元的結構及工作過程2、了解加工單元的控制過程教學重點：1、了解加工單元的氣動控制。教學難點：加工單元的控制過程

教學方法:講授法(PPT課件）、啟發(fā)式教學法。教學內(nèi)容：1、加工單元的結構和工作過程。2、加工單元的控制過程.教學過程：加工單元的控制一、

加工單元的結構及其工作過程加工單元的功能是完成把待加工工件從物料臺移送到加工區(qū)域沖壓氣缸的正下方;完成對工件的沖壓加工，然后把加工好的工件重新送回物料臺的過程.加工單元裝置側主要結構組成為：加工臺及滑動機構，加工（沖壓）機構，電磁閥組，接線端口，底板等。其中，該單元機械結構總成如圖1所示。圖1加工單元機械結構總成工作原理：滑動加工臺在系統(tǒng)正常工作后的初始狀態(tài)為伸縮氣缸伸出，加工臺氣動手指張開的狀態(tài)，當輸送機構把物料送到料臺上，物料檢測傳感器檢測到工件后，PLC控制程序驅(qū)動氣動手指將工件夾緊→加工臺回到加工區(qū)域沖壓氣缸下方→沖壓氣缸活塞桿向下伸出沖壓工件→完成沖壓動作后向上縮回→加工臺重新伸出→到位后氣動手指松開的順序完成工件加工工序，并向系統(tǒng)發(fā)出加工完成信號.為下一次工件到來加工做準備。沖壓臺的工作原理是：當工件到達沖壓位置既伸縮氣缸活塞桿縮回到位，沖壓缸伸出對工件進行加工，完成加工動作后沖壓缸縮回,為下一次沖壓做準備。二、

加工單元的控制過程加工單元的元器件（1)薄型氣缸薄型氣缸屬于省空間氣缸類,即氣缸的軸向或徑向尺寸比標準氣缸有較大減小的氣缸。具有結構緊湊、重量輕、占用空間小等優(yōu)點.圖2是薄型氣缸的一些實例圖。圖2薄型氣缸的實例圖（2)氣動手指（氣爪)氣爪用于抓取、夾緊工件。氣爪通常有滑動導軌型、支點開閉型和回轉驅(qū)動型等工作方式.YL—335B的加工單元所使用的是滑動導軌型氣動手指，如圖3（a）所示。其工作原理可從其中剖面圖（b)和(c）看出.圖3氣動手指實物和工作原理加工單元的氣動控制回路加工單元的氣動控制元件均采用二位五通單電控電磁換向閥,各電磁閥均帶有手動換向和加鎖鈕。它們集中安裝成閥組固定在沖壓支撐架后面。氣動控制回路的工作原理如圖4所示。1B1和1B2為安裝在沖壓氣缸的兩個極限工作位置的磁感應接近開關,2B1和2B2為安裝在加工臺伸縮氣缸的兩個極限工作位置的磁感應接近開關,3B1為安裝在手爪氣缸工作位置的磁感應接近開關.1Y1、2Y1和3Y1分別為控制沖壓氣缸、加工臺伸縮氣缸和手爪氣缸的電磁閥的電磁控制端。圖4加工單元氣動控制回路工作原理圖加工單元PLC控制只考慮加工單元作為獨立設備運行時的情況，本單元的按鈕/指示燈模塊上的工作方式選擇開關應置于“單站方式”位置.具體的控制要求為:（1）初始狀態(tài)：設備上電和氣源接通后，滑動加工臺伸縮氣缸處于伸出位置，加工臺氣動手爪松開的狀態(tài),沖壓氣缸處于縮回位置，急停按鈕沒有按下。若設備在上述初始狀態(tài)，則“正常工作”指示燈HL1常亮，表示設備準備好。否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍。（2）若設備準備好，按下啟動按鈕，設備啟動,“設備運行”指示燈HL2常亮。當待加工工件送到加工臺上并被檢出后，設備執(zhí)行將工件夾緊,送往加工區(qū)域沖壓，完成沖壓動作后返回待料位置的工件加工工序.如果沒有停止信號輸入,當再有待加工工件送到加工臺上時，加工單元又開始下一周期工作。在工作過程中，若按下停止按鈕，加工單元在完成本周期的動作后停止工作.HL2指示燈熄滅。（3）在工作過程中，若按下停止按鈕，加工單元在完成本周期的動作后停止工作。HL2指示燈熄滅。加工過程的PLC控制流程圖如圖5所示圖5加工過程的流程圖《自動化生產(chǎn)線技術》教案第次課（年月日)教學時數(shù)：2學時課題：裝配單元的控制教學目標:1、了解裝配單元的結構及工作過程2、了解裝配單元的控制過程教學重點：1、了解裝配單元的氣動控制。教學難點:裝配單元的控制過程

教學方法：講授法(PPT課件）、啟發(fā)式教學法。教學內(nèi)容：1、裝配單元的結構和工作過程。2、裝配單元的控制過程。教學過程：裝配單元的控制一、

裝配單元的結構及其工作過程裝配單元的功能是完成將該單元料倉內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件嵌入到放置在裝配料斗的待裝配工件中的裝配過程。裝配單元的結構組成包括:管形料倉,供料機構,廻轉物料臺，機械手,待裝配工件的定位機構,氣動系統(tǒng)及其閥組,信號采集及其自動控制系統(tǒng),以及用于電器連接的端子排組件,整條生產(chǎn)線狀態(tài)指示的信號燈和用于其他機構安裝的鋁型材支架及底板，傳感器安裝支架等其它附件。其中，機械裝配圖如圖1所示：圖1裝配單元機械裝配圖（1）管形料倉管形料倉用來存儲裝配用的金屬、黑色和白色小園柱零件。它由塑料圓管和中空底座構成.塑料圓管頂端放置加強金屬環(huán)，以防止破損.工件豎直放入料倉的空心圓管內(nèi)，由于二者之間有一定的間隙，使其能在重力作用下自由下落.為了能對料倉供料不足和缺料時報警，在塑料圓管底部和底座處分別安裝了2個漫反射光電傳感器（E3Z-L型），并在料倉塑料圓柱上縱向銑槽，以使光電傳感器的紅外光斑能可靠照射到被檢測的物料上。（2）落料機構系統(tǒng)氣源接通后，頂料氣缸的初始位置在縮回狀態(tài)，擋料氣缸的初始位置在伸出狀態(tài)。這樣,當從料倉上面放下工件時，工件將被擋料氣缸活塞桿終端的擋塊阻擋而不能落下。需要進行落料操作時，首先使頂料氣缸伸出，把次下層的工件夾緊，然后擋料氣缸縮回,工件掉入廻轉物料臺的料盤中。之后擋料氣缸復位伸出，頂料氣缸縮回，次下層工件跌落到擋料氣缸終端擋塊上，為再一次供料作準備.(3）廻轉物料臺該機構由氣動擺臺和兩個料盤組成,氣動擺臺能驅(qū)動料盤旋轉180度，從而實現(xiàn)把從供料機構落下到料盤的工件移動到裝配機械手正下方的功能。（4)裝配機械手裝配機械手是整個裝配單元的核心。當裝配機械手正下方的廻轉物料臺料盤上有小園柱零件，且裝配臺側面的光纖傳感器檢測到裝配臺上有待裝配工件的情況下，機械手從初始狀態(tài)開始執(zhí)行裝配操作過程.裝配機械手的運行過程如下:PLC驅(qū)動與豎直移動氣缸相連的電磁換向閥動作，由豎直移動帶導桿氣缸驅(qū)動氣動手指向下移動，到位后，氣動手指驅(qū)動手爪夾緊物料，并將夾緊信號通過磁性開關傳送給PLC，在PLC控制下，豎直移動氣缸復位，被夾緊的物料隨氣動手指一并提起,離開當廻轉物料臺的料盤，提升到高位后，水平移動氣缸在與之對應的換向閥的驅(qū)動下，活塞桿伸出，移動到氣缸前端位置后，豎直移動氣缸再次被驅(qū)動下移，移動到下端位置，氣動手指松開，經(jīng)短暫延時，豎直移動氣缸和水平移動氣缸縮回,機械手恢復初始狀態(tài)。（5)裝配臺料斗輸送單元運送來的待裝配工件直接放置在該機構的料斗定位孔中，由定位孔與工件之間的較小的間隙配合實現(xiàn)定位，從而完成準確的裝配動作和定位精度。（6)警示燈本工作單元上安裝有紅、橙、綠三色警示燈,它是作為整個系統(tǒng)警示用的。警示燈有五根引出線，其中黃綠交叉線為“地線”;紅色線:紅色燈控制線；黃色線:橙色燈控制線、綠色線：綠色燈控制線；黑色線：信號燈公共控制線。二、

裝配單元的控制過程裝配單元的元器件（1）氣動擺臺回轉物料臺的主要器件是氣動擺臺，它是由直線氣缸驅(qū)動齒輪齒條實現(xiàn)回轉運動，回轉角度能在0-90度和0—180度之間任意可調(diào)，而且可以安裝磁性開關,檢測旋轉到位信號，多用于方向和位置需要變換的機構.如圖2所示。圖2氣動擺臺（2）導向氣缸導向氣缸是指具有導向功能的氣缸.一般為標準氣缸和導向裝置的集合體。導向氣缸具有導向精度高，抗扭轉力矩、承載能力強、工作平穩(wěn)等特點。裝配單元用于驅(qū)動裝配機械手水平方向移動的導向氣缸外型如圖3所示。該氣缸由直線運動氣缸帶雙導桿和其它附件組成。圖3導向氣缸裝配單元的氣動控制回路圖4裝配單元氣動控制回路工作原理圖裝配單元PLC控制具體的控制要求為:（1)裝配單元各氣缸的初始位置為：擋料氣缸處于伸出狀態(tài)，頂料氣缸處于縮回狀態(tài)，料倉上已經(jīng)有足夠的小園柱零件;裝配機械手的升降氣缸處于提升狀態(tài),伸縮氣缸處于縮回狀態(tài)，氣爪處于松開狀態(tài)。（2）設備上電和氣源接通后，若各氣缸滿足初始位置要求，且料倉上已經(jīng)有足夠的小園柱零件；工件裝配臺上沒有待裝配工件。則“正常工作”指示燈HL1常亮,表示設備準備好。否則,該指示燈以1Hz頻率閃爍。（3）若設備準備好，按下啟動按鈕，裝配單元啟動，“設備運行"指示燈HL2常亮。如果回轉臺上的左料盤內(nèi)沒有小園柱零件，就執(zhí)行下料操作；如果左料盤內(nèi)有零件，而右料盤內(nèi)沒有零件，執(zhí)行回轉臺回轉操作。（4）如果回轉臺上的右料盤內(nèi)有小園柱零件且裝配臺上有待裝配工件，執(zhí)行裝配機械手抓取小園柱零件，放入待裝配工件中的操作.（5）完成裝配任務后，裝配機械手應返回初始位置，等待下一次裝配.（6）若在運行過程中按下停止按鈕，則供料機構應立即停止供料，在裝配條件滿足的情況下，裝配單元在完成本次裝配后停止工作。(7）在運行中發(fā)生“零件不足”報警時，指示燈HL3以1Hz的頻率閃爍,HL1和HL2燈常亮;在運行中發(fā)生“零件沒有”報警時，指示燈HL3以亮1秒，滅0。5秒的方式閃爍，HL2熄滅,HL1常亮。其編程過程如下:（1）進入運行狀態(tài)后，裝配單元的工作過程包括2個相互獨立的子過程，一個是供料過程，另一個是裝配過程。供料過程就是通過供料機構的操作，使料倉中的小園柱零件落下到擺臺左邊料盤上；然后擺臺轉動，使裝有零件的料盤轉移到右邊,以便裝配機械手抓取零件。裝配過程是當裝配臺上有待裝配工件，且裝配機械手下方有小園柱零件時，進行裝配操作。在主程序中,當初始狀態(tài)檢查結束，確認單元準備就緒，按下啟動按鈕進入運行狀態(tài)后，應同時調(diào)用供料控制和裝配控制兩個子程序。圖5主程序梯形圖(2）供料控制過程包含兩個互相聯(lián)鎖的過程，即落料過程和擺臺轉動、料盤轉移的過程。在小園柱零件從料倉下落到左料盤的過程中,禁止擺臺轉動；反之，在擺臺轉動過程中，禁止打開料倉（擋料氣缸縮回）落料。實現(xiàn)聯(lián)鎖的方法是：①當擺臺的左限位或右限位磁性開關動作并且左料盤沒有料，經(jīng)定時確認后,開始落料過程;②當擋料氣缸伸出到位使料倉關閉、左料盤有物料而右料盤為空，經(jīng)定時確認后，開始擺臺轉動，直到達到限位位置。圖6給出了擺動氣缸轉動操作的梯形圖。圖6擺動氣缸轉動操作的梯形圖(3）供料過程的落料控制和裝配控制過程都是單序列步進順序控制。停止運行，有兩種情況。一是在運行中按下停止按鈕，停止指令被置位；另一種情況是當料倉中后一個零件落下時，檢測物料有無的傳感器動作（I0。1OFF），將發(fā)出缺料報警.對于供料過程的落料控制，上述兩種情況均應在料倉關閉,頂料氣缸復位到位即返回到初始步后停止下次落料，并復位落料初始步。但對于擺臺轉動控制，一旦停止指令發(fā)出，則應立即停止擺臺轉動.對于裝配控制，上述兩種情況也應在一次裝配完成，裝配機械手返回到初始位置后停止。僅當落料機構和裝配機械手均返回到初始位置，才能復位運行狀態(tài)標志和停止指令。停止運行的操作應在主程序中編制，其梯形圖如圖7所示。圖7停止運行的操作《自動化生產(chǎn)線技術》教案第次課(年月日）教學時數(shù)：2學時課題：分揀單元的控制教學目標：1、了解分揀單元的結構及工作過程2、了解分揀單元的控制過程教學重點:1、了解分揀單元的氣動控制。教學難點：分揀單元的控制過程

教學方法：講授法(PPT課件）、啟發(fā)式教學法。教學內(nèi)容：1、分揀單元的結構和工作過程.2、分揀單元的控制過程。教學過程:分揀單元的控制一、

分揀單元的結構及其工作過程分揀單元是YL-335B中的末單元，完成對上一單元送來的已加工、裝配的工件進行分揀.使不同顏色的工件從不同的料槽分流的功能。當輸送站送來工件放到傳送帶上并為入料口光電傳感器檢測到時，即啟動變頻器，工件開始送入分揀區(qū)進行分揀.分揀單元主要結構組成為：傳送和分揀機構，傳動帶驅(qū)動機構,變頻器模塊，電磁閥組，接線端口,PLC模塊，按鈕/指示燈模塊及底板等.其中，機械部分的裝配總成如圖1所示。圖1分揀單元的機械結構總成分揀單元的工作原理：當輸送站送來工件放到傳送帶上并為入料口漫射式光電傳感器檢測到時，將信號傳輸給PLC，通過PLC的程序啟動變頻器,電機運轉驅(qū)動傳送帶工作，把工件帶進分揀區(qū)，如果進入分揀區(qū)工件為白色,則檢測白色物料的光纖傳感器動作,作為1號槽推料氣缸啟動信號，將白色料推到1號槽里，如果進入分揀區(qū)工件為黑色,檢測黑色的光纖傳感器作為2號槽推料氣缸啟動信號,將黑色料推到2號槽里.自動生產(chǎn)線的加工結束。二、

分揀單元的控制過程（1）分揀單元的氣動控制氣動控制回路的工作原理如圖2所示.圖中1A、2A和3A分別為分揀一氣缸、分揀二氣缸和分揀三氣缸。1B1、2B1和3B1分別為安裝在各分揀氣缸的前極限工作位置的磁感應接近開關。1Y1、2Y1和3Y1分別為控制3個分揀氣缸電磁閥的電磁控制端。圖2分揀單元氣動控制回路工作原理圖（2）西門子MM420變頻器西門子MM420（MICROMASTER420）是用于控制三相交流電動機速度的變頻器系列。該系列有多種型號.YL—335B選用的MM420訂貨號為6SE6420—2UD17—5AA1，外形如圖5-10所示.該變頻器額定參數(shù)為：電源電壓：380V～480V，三相交流額定輸出功率：0。75KW額定輸入電流：2。4A額定輸出電流：2。1A外形尺寸:A型操作面板:基本操作板（BOP）例1用BOP進行變頻器的“快速調(diào)試"快速調(diào)試包括電動機參數(shù)和斜坡函數(shù)的參數(shù)設定.并且，電動機參數(shù)的修改，僅當快速調(diào)試時有效。在進行“快速調(diào)試”以前,必須完成變頻器的機械和電氣安裝。當選擇P0010=1時，進行快速調(diào)試。表1是對應YL—335B上選用的電動機（型）的電動機參數(shù)設置表。表1設置電動機參數(shù)表參數(shù)號出廠值設置值說明P000311設用戶訪問級為標準級P001001快速調(diào)試P010000設置使用地區(qū)，0=歐洲，功率以KW表示，頻率為50HzP0304400380電動機額定電壓(V）P03051。900。18電動機額定電流（A）P03070。750。03電動機額定功率（KW）P03105050電動機額定頻率（Hz）P031113951300電動機額定轉速（r/min）快速調(diào)試的進行與參數(shù)P3900的設定有關,當其被設定為1時，快速調(diào)試結束后，要完成必要的電動機計算，并使其他所有的參數(shù)（P0010=1不包括在內(nèi))復位為工廠的缺省設置。當P3900=1并完成快速調(diào)試后，變頻器已作好了運行準備。例2：將變頻器復位為工廠的缺省設定值如果用戶在參數(shù)調(diào)試過程中遇到問題,并且希望重新開始調(diào)試，通常采用首先把變頻器的全部參數(shù)復位為工廠的缺省設定值，再重新調(diào)試的方法。為此，應按照下面的數(shù)值設定參數(shù)：①設定P0010=30，②設定P0970=1。按下P鍵，便開始參數(shù)的復位。變頻器將自動地把它的所有參數(shù)都復位為它們各自的缺省設置值。復位為工廠缺省設置值的時間大約要60秒鐘。例3模擬電壓信號由外部給定，電動機可正反轉。為此，參數(shù)P0700（命令源選擇)，P1000(頻率設定值選擇）應為缺省設置，即P0700=2（由端子排輸入），P1000=2（模擬輸入)。從模擬輸入端③（AIN+）和④（AIN-）輸入來自外部的0～10V直流電壓（例如從PLC的D/A模塊獲得），即可連續(xù)調(diào)節(jié)輸出頻率的大小.用數(shù)字輸入端口DIN1和DIN2控制電動機的正反轉方向時,可通過設定參數(shù)P0701、P0702實現(xiàn)。例如，使P0701=1（DIN1ON接通正轉，OFF停止），P0702=2（DIN2ON接通反轉，OFF停止)。（3)分揀單元的PLC控制及編程控制要求如下：1）設備的工作目標是完成對白色芯金屬工件、白色芯塑料工件和黑色芯的金屬或塑料工件進行分揀。為了在分揀時準確推出工件,要求使用旋轉編碼器作定位檢測.并且工件材料和芯體顏色屬性應在推料氣缸前的適應位置被檢測出來。2）設備上電和氣源接通后,若工作單元的三個氣缸均處于縮回位置，則“正常工作”指示燈HL1常亮,表示設備準備好。否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍。3)若設備準備好，按下啟動按鈕，系統(tǒng)啟動，“設備運行”指示燈HL2常亮。當傳送帶入料口人工放下已裝配的工件時，變頻器即啟動,驅(qū)動傳動電動機以頻率固定為30Hz的速度，把工件帶往分揀區(qū)。如果工件為白色芯金屬件,則該工件對到達1號滑槽中間，傳送帶停止，工件對被推到1號槽中；如果工件為白色芯塑料，則該工件對到達2號滑槽中間，傳送帶停止，工件對被推到2號槽中；如果工件為黑色芯，則該工件對到達3號滑槽中間，傳送帶停止,工件對被推到3號槽中。工件被推出滑槽后，該工作單元的一個工作周期結束.僅當工件被推出滑槽后，才能再次向傳送帶下料。如果在運行期間按下停止按鈕，該工作單元在本工作周期結束后停止運行。圖3分揀控制子程序初始步梯形圖圖4在傳感器位置判別工件屬性的梯形圖自動化生產(chǎn)方案方案介紹現(xiàn)場布局圖三.下料裝置二三.下料裝置二.切割裝置一.上料裝置上料裝置a.初步定位b.取料，翻身a.初步定位b.取料，翻身c.翻身后定位d.半成品返回初步定位圖示如下：傳送帶導向板工件成品定位器工件半成品治具傳送帶導向板工件成品定位器工件半成品治具對從上道工序留下的工件進行初步定位，如遇到突發(fā)情況采用機械手視覺定位，并進行位置校準采用定位器的方式，可以控制后續(xù)工序的節(jié)奏，并能避免后續(xù)工序出現(xiàn)問題后前面無法停止取料,翻身吸盤壓料器圖示如下:吸盤壓料器定位器-2治具-1定位工裝工件成品工件半成品治具定位器-1定位器-1定位器頂料器器絲桿定位器-2治具-1定位工裝工件成品工件半成品治具定位器-1定位器-1定位器頂料器器絲桿工件進入第二個工序，定位器將其定位,定位工裝下移，定位器—1對治具進行定位并進行上移，使其與治具—1對齊并定位，固定好頂料器將工件成品和工件半成品從下面定位好并頂出，使其壓如治具-1中，上方吸盤吸住工件半成品正面，壓料器向下壓住工件成品，定位工裝緩慢上移,移動到位后停止機械手將工件成品從治具中取出，并放到切割機中機械手將工件半成品從反面吸住，并將其翻轉到正面，放到原來工件成品位置處，定位放好定位工裝下移,壓料器下壓，直至將工件半成品壓入治具內(nèi)(原工件成品）定位工裝上移到位后停止，治具和半成品工件下移到位后停止治具和半成品工件流向下一個工位備注：a.本方案的工件成品指貼片機此工序成品。b。本方案的工件半成品指貼片機只貼了一面，另外一面需要流回前工序再貼的工件.C。如果更換產(chǎn)品需要更換相應工裝和治具。翻身后定位圖示如下：定位器工件半成品治具定位器工件半成品治具定位器彈起，治具停止，調(diào)節(jié)時間流向下一個工位成品返回治具治具圖示如下治具：治具傳送帶-2傳送帶-1傳送帶-2傳送帶-1傳送帶—1將治具送至傳送帶-2傳送帶-2將治具傳回前方工位二.切割裝置圖示如下：切割機-1夾具機械手切割機-1夾具機械手工件成品治具-1接受將傳送帶治具中的工件成品放入治具—1中待2個治具—1中的4個工件成品放完后，切割機進行切割機械手再將切割—1中的2個治具-1的4個工件成品放好并進行切割三.下料裝置圖示如下：下料器裝料盤工作臺裝料車下料器裝料盤工作臺裝料車將裝料車推入工作臺下面,并進行定位切割機將成品工件切完后，機械手將切割后的工件依次序放置在裝料盤中待裝料盤裝滿后,下料器再將裝料盤放在裝料車最下面的空位處下料器上移至下料車下二層的位置，張開機械抓手并推進至下料車內(nèi)部，機械抓手將空的裝料盤從裝料車里面取出,并放置在工作臺上依次序機械抓手向上循環(huán)取放裝料盤，至裝料車滿后，更換裝料車備注:本方案中不需要改變工廠的工裝、治具、下料盤等現(xiàn)有的物料設備。補充方案：在條件允許的情況下,下料裝置可以采用流水線。（此方案對現(xiàn)場改動較大）在下料工位處放置兩條流水線，一條可將放置好產(chǎn)品的裝料盤流向下一個工序，另一條可將空的裝料盤流回下料工作臺處。如圖所示：自動化技術在電子信息工程中的應用中國·漢中馮晨摘要：自動化是HYPERLINK”:///view/126147。htm”機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩(wěn)，準，快”。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)和科學技術的發(fā)展，自動化技術廣泛應用于國防、科學研究和經(jīng)濟各大領域，實現(xiàn)了大規(guī)模的自動化，例如自動化技術在大型企業(yè)的辦公自動化系統(tǒng)取得顯著成效，成功完成了新技術革命.本文對自動化技術,電子信息工程專業(yè)進行了介紹，對自動化技術在電子信息工程專業(yè)中的應用進行了研究.關鍵詞：自動化;電子信息；應用;辦公自動化電子信息工程的性質(zhì)、特點和作用電子信息工程是一門應用計算機等現(xiàn)代化技術進行電子信息控制和HYPERLINK”:///view/553565.htm”信息處理的學科，主要研究信息的獲取與處理,電子設備與信息系統(tǒng)的設計、開發(fā)、應用和集成。現(xiàn)在，電子信息工程已經(jīng)涵蓋了社會的諸多方面，像交換局里怎么處理各種信號,是怎樣傳遞我們的聲音甚至HYPERLINK”：///view/42116。htm"圖像的,我們周圍的網(wǎng)絡怎樣傳遞數(shù)據(jù)，甚至信息化時代軍隊的信息傳遞中如何保密等都要涉及電子信息工程的應用技術。我們可以通過一些基礎知識的學習認識這些東西，并能夠應用更先進的技術進行新產(chǎn)品的研究和HYPERLINK”：///view/145785。htm"電子信息工程專業(yè)是集現(xiàn)代電子技術、信息技術、HYPERLINK”://baike。baidu/view/158690。htm”通信技術于一體的專業(yè).本專業(yè)培養(yǎng)掌握現(xiàn)代電子技術理論、通曉電子系統(tǒng)設計原理與設計方法，具有較強的計算機、HYPERLINK”:///view/127315。htm”外語和相應工程技術應用能力，面向電子技術、自動控制和智能控制、計算機與HYPERLINK”：//baike。baidu/view/25363.htm"網(wǎng)絡技術等電子、信息、通信領域的寬口徑、高素質(zhì)、德智體全面發(fā)展的具有創(chuàng)新能力的高級HYPERLINK”：//baike。baidu/view/2114183.htm”工程技術人才開發(fā)。電子信息工程專業(yè)主要是學習基本：///view/1284.htm”數(shù)學知識,對HYPERLINK”：//baike.baidu/view/15707。htm”物理學的要求也很高，并且主要是電學方面；要學習許多電路知識、電子技術、信號與系統(tǒng)、計算機控制原理、HYPERLINK”:///view/471572。htm"通信原理等基本課程。學習電子信息工程自己還要動手設計、連接一些電路并結合計算機進行實驗,對動手操作和使用工具的要求也是比較高的.譬如自己連接HYPERLINK”:///view/16431.htm"傳感器的電路,用計算機設置小的通信系統(tǒng)，還會參觀一些大公司的電子和信息處理設備,理解信號、有線電視是如何傳輸?shù)牡?，并能有機會在老師指導下參與大的工程設計。學習電子信息工程，要喜歡鉆研思考，善于開動腦筋發(fā)現(xiàn)問題.自動化技術專業(yè)的性質(zhì)、特點和作用自動化專業(yè)主要研究的是自動控制的原理和方法，自動化單元技術和集成技術及其在各類控制系統(tǒng)中的應用。它以自動控制理論為基礎,以電子技術、電力電子技術、傳感器技術、計算機技術、網(wǎng)絡與通信技術為主要工具，面向工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制及各行業(yè)、各部門的自動化。它具有“控（制）管（理）結合，強（電)弱（電）并重，軟(件）硬(件）兼施”鮮明的特點，是理、工、文、管多學科交叉的寬口徑工科專業(yè).1768年瓦特發(fā)明蒸汽機，人類開始進入了使用機器的時代。其借助于離心調(diào)速裝置而使其本身的轉速保持穩(wěn)定。這種離心調(diào)速裝置就是世界上最早的自動化機器。20世紀40年代，通過維納等人的努力，在自動調(diào)節(jié)、計算機、通信技術、仿生學以及其他科學互相滲透的基礎上,產(chǎn)生了控制論。這一理論對自動化技術有著深遠影響.維納提出的HYPERLINK”：//baike。baidu/view/628148.htm”反饋控制原理，至今仍然是控制理論中的一條重要規(guī)律。20世紀60年代，隨著復雜的工業(yè)生產(chǎn)過程、航空及航天技術、社會經(jīng)濟系統(tǒng)等領域的進步使HYPERLINK”：//baike.baidu/view/356421.htm"自動控制理論得以迅速發(fā)展，自動化技術水平大大提高。兩個顯著進展是數(shù)字計算機得到廣泛應用以及HYPERLINK”：//baike。baidu/view/672447.htm"現(xiàn)代控制理論的誕生。自動化技術在電子信息工程專業(yè)應用的概況工業(yè)自動化是自動化技術應用的一個最為重要的方向.其具體運用的方面有：HYPERLINK”:///view/76137.htm”計算機輔助設計（CAD）和HYPERLINK”：///view/8062.htm”計算機輔助制造(CAM）綜合辦公自動化（OA）過程控制與自動化儀器儀表、HYPERLINK”://baike。baidu/view/4313119.htm”人工智能技術.自動化技術的進步推動了工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，尤其是在石油、化工、冶金、輕工業(yè)等行業(yè)，由于采用自動化儀表和集中控制裝置，促進了連續(xù)生產(chǎn)過程自動化的發(fā)展，大大提高了勞動生產(chǎn)率。在電子信息工程專業(yè)中，綜合辦公自動化的應用頗為廣泛。所謂辦公自動化是指運用微機及相關外設，有效地管理和傳輸各種信息，達到提高工作效率的目的.從信息處理的多層面和復雜性來看，辦公自動化具有三個特點，它們分別是：1、行文處理自動化。主要指縱向和橫向單位傳遞來的各類文件之接收、批閱與辦理過程；本單位發(fā)往上述單位文件的擬稿、審核、簽發(fā)等過程；本單位內(nèi)部各種報告、計劃、總結等材料的形成以及逐級審核、審批過程。2、事務處理自動化.包括各種行政事務（車輛管理、固定資產(chǎn)管理等；秘書事務(會議安排、領導活動安排、信息采編等）;督辦事務(領導交辦事務督察、信訪工作管理等）；專業(yè)事務(財務管理、生產(chǎn)經(jīng)營管理等）；個人事務(個人信息交流、個人通信錄等)。3、輔助決策自動化。其主要建立在前兩個方面自動化基礎上的，專門為負責人匯總各方面信息，并就各種問題作出正確決策提供準確、全面、及時的依據(jù)而建立.其主要提供單位內(nèi)部資金、經(jīng)營等各方面情況的匯總及分析;國際國內(nèi)相關領域有關情況分析預測；國家相關法律法規(guī)匯編及快速參考等；使本單位領導可以自動、快速地得到?jīng)Q策所需的各種詳實材料，第一時間作出及時、準確的決策.自動化技術在電子信息工程專業(yè)的一個具體應用實例電信、移動、聯(lián)通、營業(yè)廳多媒體信息發(fā)布系統(tǒng)方案簡介1。系統(tǒng)功能本系統(tǒng)是基于局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)的多媒體信息發(fā)布系統(tǒng)，幾乎支持目前所有的主流媒體文件格式,它可以讓企業(yè),大型機構,運營商或者連鎖式機構基于網(wǎng)絡構建一個可以發(fā)布視頻、圖片、字幕、Flash動畫、網(wǎng)頁等多種媒體信息的多媒體信息發(fā)布平臺，為用戶提供高質(zhì)量的多媒體信息服務.支持主流格式的音視頻電影、廣告視頻文件的播放支持滾動字幕形式的通知、新聞、介紹播放，多種語言支持動態(tài)插播滾動字幕和音視頻文件支持瀏覽器，可以顯示網(wǎng)頁信息支持多種圖片播放所有的播放、控制、管理通過一套管理軟件實現(xiàn)內(nèi)容的下載和播放都是通過網(wǎng)絡進行，不需要人工干預視頻窗口位置大小任意調(diào)節(jié)支持FLASH動畫網(wǎng)頁和基于網(wǎng)頁的應用程序通過管理軟件可以實現(xiàn)對終端的播放、暫停、重啟、文件刪除等2。系統(tǒng)特點：系統(tǒng)采用c/s架構,管理靈活,穩(wěn)定可靠.采用B/S結構，客戶端只能完成瀏覽、查詢、數(shù)據(jù)輸入等簡單功能，絕大部分工作由服務器承擔，這使得服務器的負擔很重。采用C/S結構時，客戶端和服務器端都能夠處理任務，因此可以減輕服務器的壓力。而且,由于客戶端使用瀏覽器，使得網(wǎng)上發(fā)布的信息必須是以HTML格式為主,其它格式文件多半是以附件的形式存放。而HTML格式文件（也就是Web頁面）不便于編輯修改，傳輸速度慢，給文件管理帶來了許多不便，特別是大容量的視頻文件.由于多媒體信息發(fā)布系統(tǒng)的播放終端數(shù)量多，而管理端數(shù)量少，大量文件的傳輸是從管理端到服務器再下載到終端,因此C/S架構是最適合的方式，靈活方便.嵌入式系統(tǒng),穩(wěn)定可靠本發(fā)布系統(tǒng)的播放終端采用嵌入式Linux系統(tǒng)，應用程序以固件方式在系統(tǒng)里，終端的穩(wěn)定性可靠，在服務器端有Windows和Linux兩種系統(tǒng)根據(jù)用戶的實際情況可選，而管理端軟件是運行在Windows平臺下，即提高了系統(tǒng)的靈活性，又體現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性.FTP文件傳輸技術保證文件在網(wǎng)絡中傳輸?shù)腝os;FTP（FileTransferProtocal）是用于Internet上的控制文件的雙向傳輸?shù)膮f(xié)議.同時，它也是一個應用程序。用戶可以通過它把自己的PC機與世界各地所有運行FTP協(xié)議的服務器相連，訪問服務器上的大量程序和信息.是一種端到端的文件傳輸方式，支持點對多點的同時下載，斷點續(xù)傳，F(xiàn)TP技術的成熟,應用廣泛,在互聯(lián)網(wǎng)上成熟的應用證明該技術的可靠性,能保障終端的接入,文件的可靠傳輸，能支持成千上萬臺終端的接入并下載文件。可布置多臺FTP服務器互為備份或分布式下載,做負載均衡。流媒體技術保證文件傳輸?shù)目煽啃砸驗槎嗝襟w信息發(fā)布系統(tǒng)在應用中,是以大量的視頻文件的傳輸為主，文件的傳輸除了在網(wǎng)絡層要能保證正常的連接和下載外，在應用層還需要利用實時流媒體傳輸技術來保證文件下載的完整性和及時性。本系統(tǒng)運用了多種流媒體傳輸?shù)暮诵募夹g和應用協(xié)議,如工作在網(wǎng)絡層的TCP/IP協(xié)議、（超文本傳輸協(xié)議)、FTP(文件傳輸協(xié)議）、RTP/RTSP(實時流媒體傳輸協(xié)議和傳輸控制協(xié)議)，這些核心的關鍵的技術的應用給充分保障了文件在網(wǎng)絡中傳輸?shù)目煽啃?基于嵌入式瀏覽器的技術，應用擴展簡單易用本系統(tǒng)播放終端運用了嵌入式瀏覽器的技術,支持網(wǎng)頁(HTML）格式文件的直接輸出到顯示設備及ASP/JSP/JAVA等應用程序的應用，這無疑擴展了基于網(wǎng)絡的應用,對于實時匯率、股票、排隊叫號、天氣預報等網(wǎng)絡實時數(shù)據(jù)的接收、發(fā)布等通過生成動態(tài)網(wǎng)頁的形式來實現(xiàn)簡單易用。隨著互連網(wǎng)技術的發(fā)展，在網(wǎng)頁（HTML）中嵌入FLASH動畫、視頻直播等應用越來越普遍，不僅豐富了發(fā)布的多媒體的內(nèi)容，使多媒體發(fā)布系統(tǒng)的應用更加靈活、豐富、擴展性強，能夠滿足未來基于網(wǎng)絡的應用的擴展。模版編輯功能,簡單易用，布局應用豐富利用管理軟件所帶的模版編輯功能，可以很方便的設計規(guī)劃屏幕的布局，靈活的將視頻、圖片、字幕、基于flash的動畫和網(wǎng)頁實時數(shù)據(jù)等信息整合發(fā)布。用戶可以選擇現(xiàn)成的模版或編輯、保存新建模版,使布局應用靈活，簡單易用.電視信號接入(支持兩種方式）多媒體信息發(fā)布系統(tǒng)應該能滿足多種途徑視頻的輸入和發(fā)布,如有線電視信號的接入和切換,本系統(tǒng)支持兩種方式的有線電視信號的接入，一種是在播放終端直接加載電視信號捕捉卡，通過電視卡直接接收電視信號，并在管理端進行信號切換；另外一種方式是在管理中心（如省行總部）配置流媒體服務器，通過流媒體服務器對電視信號進行采集、編碼然后通過內(nèi)部網(wǎng)絡發(fā)送到播放終端，實現(xiàn)流式播放。支持垂直輸出（16：9,9：16，4:3，3:4）模式,屏幕布局靈活水平輸出模式是比較常用和通用的顯示方式，可以滿足一般用戶在一個顯示設備上劃分多個區(qū)域顯示不同內(nèi)容的需求，但屏幕的布局不夠靈活，用戶的使用受到限制，在顯示設備的尺寸和文件格式的限制下，在水平輸出模式下某些區(qū)域的顯示范圍太小,造成視覺效果差，看不晰內(nèi)容等，這樣會影響整個發(fā)布系統(tǒng)的效果，而垂直輸出模式可以增加屏幕布局的靈活性，擴大區(qū)域的顯示范圍，如實時滾動匯率、基金、股票等信息的顯示,由于欄目較多，在水平模式下顯示的字體會很小，看不清晰，換成垂直模式后，由于顯示范圍的擴大，可以放大字體，使整個顯示界面效果清晰。并且根據(jù)用戶使用的需要在管理端可以選擇輸出模式。系統(tǒng)網(wǎng)絡架構網(wǎng)絡平臺：可以是各種IP網(wǎng)絡傳輸線路,包括以太網(wǎng)、DDN、WLAN、ADSL、CDMA、GPRS等.系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由流媒體文件服務器,系統(tǒng)管理軟件以及播放終端構成.其中管理軟件可以安裝在文件服務器上或者單獨一臺PC，負責管理服務器和終端機頂盒及視頻等文件的下載、播放、控制等。出于穩(wěn)定性以及安全性考慮,建議本服務器系統(tǒng)運行于Linux平臺上，也可以運行在Windows平臺?？刂仆耆诰W(wǎng)絡、管理不受地域限制、下載分布式處理、自動播放媒體文件應用界面顯示終端：包括液晶電視(LCD）、等離子顯示器（PDP）、LED大屏幕、CRT顯示器、多屏幕拼接顯示墻等.系統(tǒng)應用效果圖：自動化技術給電子信息工程專業(yè)帶來的積極作用無論是企業(yè)還是政府機關,都會有大量的文案需要處理，復雜的工作流程需要安排，決策者需要依據(jù)紛亂的信息作出重要的決定.擁有一套智能化，信息化的中小企業(yè)信息化”,"政府部門信息化"都忙得如火如荼,一套優(yōu)秀的OA辦公系統(tǒng)將是企事業(yè)單位邁進數(shù)碼時代的"基石”。一套優(yōu)秀的OA辦公系統(tǒng)將會加快中小企業(yè)信息的步伐。OA辦公系統(tǒng)把單位的各個部門緊密聯(lián)系在一起,強化了機構內(nèi)部員工之間，部門之間的信息交流與協(xié)同工作,使得機構內(nèi)部的辦公,業(yè)務流程都能在內(nèi)部局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)上進行,相互間可以親密地交流協(xié)作!辦公的自動化讓工作就變得輕松有趣，更符合人性,更容易發(fā)揮普通人的智慧和積極性.自動化應用給電子信息工程專業(yè)帶來的不良影響辦公自動化網(wǎng)絡安全隱患1“黑客”入侵?！昂诳?是英文“Hacker”的音譯，最初是指那些熱衷于計算機程序設計的人，現(xiàn)在則專指利用通信軟件及聯(lián)網(wǎng)計算機，通過網(wǎng)絡非法進入他人系統(tǒng)，截獲或篡改計算機數(shù)據(jù)，危害信息安全的計算機入侵者.隨著計算機技術的飛速進步和互連網(wǎng)的普及,許多“黑客”的活動已開始從尋求刺激、炫耀技能的惡作劇演變?yōu)槔镁W(wǎng)絡技術從事經(jīng)濟或政治犯罪活動，其形式也開始由個人行為向有組織方向發(fā)展。在網(wǎng)上，“黑客”幾乎無處不在，黨政機關的核心機密、企業(yè)的商業(yè)秘密及個人隱私等均在他們窺視之列.“黑客"中有的破壞黨政機關及辦公機構的網(wǎng)站，使它們突然癱瘓或不能正常工作，有的竊取銀行帳號，盜取巨額資金，有的以竊獲的文秘機密資料為要挾，進行網(wǎng)上恐怖活動。2“病毒”破壞?！吨腥A人民共和國計算機信息系統(tǒng)安全保護管理條例》(1994年2月18日國務院147號令）對計算機“病毒"的定義是：“計算機病毒是指編制或者在計算機程序中插入破壞計算機或毀壞數(shù)據(jù)、影響計算機使用,并能自我復制的一級計算機指令或程序代碼"。電腦病毒是計算機獨有的一種產(chǎn)物，是一種人為制造的，它通常隱蔽在其它程序或文件之中,按照設計者約定的條件引發(fā)，按照設計者制定的方式進行破壞。主要有四個特性：1、寄生性。計算機病毒主要寄生在各類文件之中,并不單獨存在，很多病毒將自身整個程序分成若干片斷，分別依附在多個文件里達到隱蔽和防殺的目的。2、破壞性。首先干擾計算機正常工作；其次毀壞計算機數(shù)據(jù)；再就是破壞計算機正常功能。嚴重的造成數(shù)據(jù)被損、硬件被毀、系統(tǒng)無法恢復工作等惡性事實。3、潛伏性。很多病毒的發(fā)作需要一定引發(fā)條件，不具備引發(fā)條件時，電腦工作無任何異樣，甚至查索軟件也無能為力，這一現(xiàn)象非常容易造成操作人員的麻痹大意，致使電腦癱瘓,大量數(shù)據(jù)丟失。4、傳染性。病毒通常是靠感染特定的一類或幾類文件來傳播,并不斷按照某種方式進行自我復制和衍出新的變種。3“網(wǎng)"上泄密。近年來黨政機關單位和企業(yè)購買微機的越來越多,不少用戶連接“因特網(wǎng)”，上網(wǎng)人數(shù)呈上升趨勢。微機聯(lián)網(wǎng)為黨政機關和企業(yè)實現(xiàn)辦公自動化、了解掌握信息提供了便利條件,但也容易造成“網(wǎng)”上泄密。其原因是，一方面，由于少數(shù)文秘工作者缺乏保密觀念和警惕意識，辨別是非能力弱，導致過失泄密；另一方面,則由于有關部門嚴格審查和檢查監(jiān)督不力,導致境內(nèi)外某些反動勢力或個人有機可乘，利用“因特網(wǎng)”進行非法聯(lián)系，泄露國家機密。就拿“法輪功”來說，有相當一部分就是通過互聯(lián)網(wǎng)將非法獲取的黨政機關秘密文件發(fā)往閏外的，給黨、國家和人民造成了極大的危害.結論在這個自動化設施遍地都是的社會，沒有自動化方面的知識是萬萬不行的，只有學會如何使用這些自動化設備,才能使這些自動化設備真正的為人類“謀”福利，才能真正的解放人。同時，自動化設備大都是一些機械設備,有一些可能有一定的危險性,如果在使用時不明白其原理，很有可能造成事故，因此，自動化方面的理論知識是每一個人都不可缺少的，只有如此才能使我們處在一個安全、舒適、便捷的環(huán)境里。對于我們自動化專業(yè)的學生，不僅在日常生活中會遇到自動化設備，在我們將來的工作中，也是每天都與自動化設備打交道，因此我們只有把自動化方面的理論知識學好并且學精，才能在工作中不出事故，才能在工作中有所作為。自動化課程不同于其他課程，他需要我們多注意我們身邊的自動化設備,在思維理由一個大致的模型，在學習的過程中，多聯(lián)系一下實際設備，只有這樣，我們才能真正的學好自動化，才有機會成為一名優(yōu)秀的自動化工作者。參考文獻:［1]《自動化技術與應用》2021年第30卷第12期[2]《淺談企業(yè)辦公自動化的意義》張翠玲［3]《淺談辦公自動化的網(wǎng)絡安全》楊悅許琪（石家莊信息工程職業(yè)學院）[4]《自動化技術和理論、的產(chǎn)生發(fā)展及展望》：//wenku.baidu/view/9701e4f69e31433239689374.html[5］《電信移動聯(lián)通行業(yè)營業(yè)廳多媒體信息發(fā)布系統(tǒng)方案》://www。gkong/solutions/solution_detail.asp？solution_id=13583％20自動化儀表設備安裝技術交底一、工程概況某裝置自控儀表設備約在2500臺左右,大部分設備、儀表為露天安裝，需要伴熱、保溫的均采用低壓蒸汽熱源。安裝在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表選用隔爆型和本質(zhì)安全型，因此，本裝置儀表設備安裝工程量大而復雜，安裝難度大，在施工開始前一定要做好前期準備工作。二、施工準備1．材料設備要求．(1）對到貨儀表首先核對隨機裝箱單。(2)按設計規(guī)格表和有關資料(說明書、圖紙）列出設備、材料匯總明細表。(3)檢查儀表外包裝及儀表外觀有無損壞、水浸、污染等現(xiàn)象并做好記錄。(4）檢查出廠說明書是否詳盡，隨帶配件是否齊全。（5)核對被校驗儀表銘牌上規(guī)格型號是否符合設計要求。(6)檢查出廠合格證及出廠檢定證書，確認出廠狀態(tài)。(7)詳細填寫檢查結果，對短缺、不符、損壞部分要由供應商簽字確認。2．主要機具（1)鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子.(2)手錘、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭.(3）砂輪鋸、套管機、揻管器、壓力、電焊機、氣焊工具。(4）電烙鐵、電爐、錫鍋、兆歐表、工具箱、高凳等.3．作業(yè)條件(1)在配合土建結構施工的同時做好預埋鐵件及預留孔洞.(2）配合土建裝修、工藝設備安裝、管道安裝、電氣、防腐、保溫、給排水等專業(yè)施工的同時進行儀表安裝。三、施工工藝儀表設備按安裝位置可分為現(xiàn)場儀表，控制室儀表。1．現(xiàn)場儀表安裝現(xiàn)場儀表為就地安裝儀表和一次儀表。有壓力元件、溫度元件、節(jié)流裝置、靶式流量計、渦輪流量計、電磁流量計、橢圓齒輪流量計、變送器、物位儀表、傳感器、調(diào)節(jié)閥等.（1)安裝前首先認真檢查儀表設備的型號、規(guī)格應符合設計要求，且說明書，合格證齊全。（2）儀表設備應安裝在便于操作維修、安全不易損壞的地方；避免安裝在振動、強磁場干擾和有腐蝕性氣體的地方。(3）儀表設備必須經(jīng)調(diào)試確認合格后方可進行安裝.（4)儀表設備應安裝牢固、平直.(5)注意儀表外殼上標有流量方向的儀表應于被測介質(zhì)的實際流動方向一致，且在工藝管道吹掃后進行安裝,以免損傷儀表設備。（6)對于壓力測量儀表，當被測介質(zhì)壓力波動較大時，應加緩沖器。（7)檢測粘性、顆粒、腐蝕性或易于汽化、液化介質(zhì)的壓力表應注意加隔離罐或吹洗裝置。（8）壓力表與被測量管道連接的絲扣應加墊片，對于高壓壓力表應加特制的金屬墊。（9)對于雙金屬溫度計安裝，其保護套的末端應超過工藝管道中心線30~35mm。溫度計操作盤面向易于操作人員觀察的方向。(10)對于熱電偶和熱電阻的安裝，保護套末端要超過管道中心線，安裝時一定不要敲打，以免損壞內(nèi)部瓷管或電阻絲.（11)在保護套管上焊接連接件時，要先將內(nèi)芯抽出，防止損傷瓷管與導線。(12)安裝表面熱電偶時,要保證測溫表面與工藝設備或管道表面接觸良好，以減少測量誤差.應用卡子固定，注意在高壓設備與管道上嚴禁焊接固定卡子。（13)安裝時注意接線端子盒的方向要防止油、水浸人。(14)安裝壓力式儀表時應將溫包全部浸入被測介質(zhì)中。要將毛細管敷設在角鋼或保護管內(nèi)，其固定處加軟質(zhì)墊.(15）敷設毛細管時不許敲擊或用力過大，毛細管的彎曲半徑不得小于50mm。（16）毛細管不得敷設在過熱、深冷、溫度易變化和易受輻射的場所,否則應采取隔熱措施。（17)多余的毛細管應卷好并固定在儀表盤內(nèi)，不得散露在外。（18)節(jié)流裝置必須在工藝管道吹洗后進行安裝，并隨工藝管道一起進行強度與氣密試壓。并及時做好隱蔽工程記錄。(19)測量液位的浮筒不應安裝在物料進口附近.外浮筒應垂直安裝，應隨同工藝設備一起進行強度及氣密性實驗。(20)調(diào)節(jié)閥應垂直安裝，其底座離地面不小于200mm,閥膜上方200mm無障礙物。（21)執(zhí)行機構應固定在堅固的結構上，并應保證所有拉桿和連桿的連接處能自由旋轉及配合適當。(22)執(zhí)行機構安裝完畢后，手動和自動操作位置都應試驗合格。2．控制室儀表有盤面安裝儀表，盤后安裝儀表和架裝儀表。（1）盤面安裝儀表為顯示、記錄儀表、調(diào)節(jié)儀表，操作器,報警裝置等。儀表安裝在操作人員可以接近易于觀察記錄操作的位置、高度.（2）盤后安裝儀表和架裝儀表為變送器、轉換器、及單元儀表等，儀表應安裝在正常使用時操作人員不可接近的區(qū)域。四、質(zhì)量標準嚴格按規(guī)范和說明書要求,對儀表進行安裝。五、成品保護（1)在儀表到貨檢驗、入庫、現(xiàn)場安裝的過程當中一定要注意輕拿輕放,防止磕碰跌落損壞儀表及影響精度.(2)在儀表安裝過程當中不要亂動儀表鎖緊的調(diào)節(jié)部分，防止松脫導致儀表精度改變。六、應注意的質(zhì)量問題(1）在儀表設備安裝的過程中，要嚴格按規(guī)范和說明書的要求進行。(2）儀表在經(jīng)過單體校驗后，在運至現(xiàn)場安裝的過程當中，會發(fā)生振動、磕碰等情況，對儀表已調(diào)整好的指標會有一定影響，對此要盡量避免，另外要在聯(lián)校的過程當中,減小或消除由此引起的誤差。自動化儀表管路安裝技術交底一、工程概況某裝置自控儀表設備約在1600臺左右，大部分儀表為中壓，也有少部分高壓、低壓儀表.大部分儀表在室外安裝，因此需要拌熱、保溫,采用低壓蒸汽熱源.因此，本裝置儀表管路安裝工程量大而且難度大，在施工開始前一定要做好充分準備。二、施工準備1．材料設備要求儀表管路安裝按不同的用途使用不同的管材。（1）導壓管路同安裝工藝管道要求相同，按介質(zhì)及其溫度、壓力、腐蝕性等選擇管路材質(zhì)、規(guī)格。常用的有高、中、低壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁、銅管等。（2)氣源管是作為儀表和裝置供氣的管路。管材在過濾器減壓閥之前使用無縫鋼管、鍍鋅鋼管等,在其后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管。(3）氣動信號管采用∮6紫銅管、不銹鋼管、銅纜管、尼龍纜管、尼龍單管等。(4)蒸汽伴熱管多使用紫銅管。(5)電氣保護管常用材質(zhì)有電線管、水煤氣管、鍍鋅管、PVC管、金屬軟管等。（6)管外層完整，無剝落現(xiàn)象，絲扣清晰不亂扣，鍍層完整,材質(zhì)應符合國家規(guī)范要求，具有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明.2．主要機具（1)鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子.(2)手錘、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭.(3）砂輪鋸、套管機、揻管器、壓力案子、電焊機、氣焊工具。（4）電錘、電鉆、電烙鐵、電爐、錫鍋、兆歐表、工具箱、高凳、人字梯等.3．作業(yè)條件（1)在配合土建結構施工的同時做好預埋鐵件及預留孔洞。（2)配合土建裝修、工藝設備安裝、管道安裝、電氣、防腐、保溫、給排水等專業(yè)施工的同時進行儀表管路安裝.三、施工工藝1．電線保護管的預制加工管彎、管路敷設及連接（1)根據(jù)設計圖加工管彎，管徑25mm及以上時，使用液壓揻管器;管切斷應使用切割機，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，管內(nèi)鐵屑除凈。D20mm管徑分兩板套絲，D25mm與D30mm分三板套絲。（2)測定盒、箱、儀表設備固定點位置,按設計圖紙要求彈線定位。(3）管路連接：管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于兩扣.管路超過下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時，15m；有三個彎時，8m.（4）墻碼間距不大于1m，允許偏差20mm，墻碼距盒子中心為300mm。(5)管子的彎曲半徑應大于或等于6倍管子直徑,彎扁度允許偏差小于或等于0。1倍管子直徑。（6)管子敷設時連接應緊密牢靠，配管平直度全長允許偏差20mm,垂直度允許偏差3mm.(7)管進箱盒要求一管一孔，不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔，兩根以上管人箱盒要長短一致,間距均勻,排列整齊.(8)管采用專用接地線卡連接,不得熔焊連接。地線連接緊密牢固，接地線截面選用正確。(9）管經(jīng)過變形縫處理:兩側各加接線箱，先在箱內(nèi)固定管子一端，另一側箱底部垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于管徑2倍，兩側連補償跨接地線.2．導壓管路的敷設形式及要求（1)不同功能的管路其敷設方式和要求各不相同。作為介質(zhì)測量管線應較短為好，使控制點至一次儀表的距離較近，以減少測量滯后和測量誤差.一般長度為16m左右。不許進控制室，不要與電纜同槽。（2)敷設方式為架空支架分散安裝,盡量避免埋地敷設。當需要埋地時，應進行防腐處理，埋地部分不能有活接頭,要有隱蔽工程記錄。（3）導壓管需要進行清洗、吹掃、試壓，特殊介質(zhì)尚需脫脂、防腐、保溫.(4）導壓管揻彎采用冷揻，高壓管要一次彎成.（5)導壓管的連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接.不銹鋼管采用電焊、氬弧焊焊接.鍍鋅管采用絲扣活接頭方式連接，不許焊接，厚壁水煤氣管可以焊接也可以絲扣連接。3，氣源管的安裝方式有控制室和現(xiàn)場兩種：控制室采用集中供氣的氣源裝置，用短管、活接頭絲扣連接，或卡套式接頭連接?，F(xiàn)場供氣氣源管分散安裝在現(xiàn)場用氣儀表附近，是單獨沿槽盒、支架敷設的，或集中到現(xiàn)場供氣裝置再分散至各供氣儀表處的二級供氣。氣源管要進行清洗、吹洗、試壓、氣密性實驗。4．氣動信號管是作為氣動信號傳輸?shù)墓苈?采用沿槽盒敷設或沿支架敷設的方式，沿支架要采取保護措施，固定卡子要以不損壞銅管和尼龍管為宜。多芯管纜敷設同電纜敷設要求相同,但在分支處要采取接管盒或接管箱。氣動信號管的連接方式采用卡套式接頭連接,紫銅管或銅管纜可用承插法或套焊連接。氣動信號管直徑小，采用專用工具冷彎.氣動信號管也要進行通氣檢查、吹掃、氣密性實驗等工作。5．蒸汽拌熱管是作為儀表設備或測量管路及附件的拌熱保溫，伴熱管多采用焊接方式連接，敷設自由伸縮度較大,要進行強度實驗。6．吹洗管路和放空排污管路吹洗管路是為防止被測介質(zhì)進入測量管線及儀表而用流體進行反吹的管路。放空排污管路是儀表或取拌裝置將被測介質(zhì)放空或排污用的管路。兩種管路按設計需要敷設，是單獨安裝,安裝方式多采用焊接。四、質(zhì)量標準嚴格按規(guī)范和設計圖紙要求進行儀表管線敷設。五、成品保護(1）在配管施工中不得隨意剔槽打洞，破壞建筑、結構成品.（2)預埋管在土建專業(yè)施工時要流人看守，以免振搗時損壞配管及盒，遇到管路損壞，應及時修復。(3）防止其他專業(yè)施工碰壞儀表配管，嚴禁私自改動管路。六、應注意問題（1）在儀表管路安裝的過程中，要嚴格按規(guī)范和設計的要求進行。(2）避免械彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。（3)防止配管固定不牢固，固定點間距過大或不均勻。(4）配管后要及時掃管，防止堵管.（5)管口切割毛刺要及時用銼刀銼平，去掉毛刺再配管.自動化儀表調(diào)試技術交底一、工程概況某化工裝置工藝流程長而復雜，工藝設備繁多，各化工單元之間關聯(lián)性較強，中間緩沖余地小，對工藝條件參數(shù)要求很高，全裝置的檢測、控制工作量很大，總的檢測控制點1500個左右，這樣大而復雜的生產(chǎn)操作對安全穩(wěn)定操作控制提出了很高要求.二、施工準備1．材料設備要求(1）對到貨儀表首先核對隨機裝箱單。(2）按設計規(guī)格表和有關資料(說明書、圖紙)列出設備、材料匯總明細表。(3)檢查儀表外包裝及儀表外觀有無損壞、’水浸、污染等現(xiàn)象并做好記錄。(4)檢查出廠說明書是否詳盡，隨帶配件是否齊全。（5)核對被校驗儀表銘牌上規(guī)格型號是否符合設計要求。(6)檢查出廠合格證及出廠檢定證書，確認出廠狀態(tài)。（7）詳細填寫檢查結果,對短缺、不符、損壞部分要由供應商簽字確認。2．主要機具(1）標準模擬信號發(fā)生器(如壓力、溫度、電壓、電流等標準信號發(fā)生裝置)。(2）標準信號檢定儀器(如精密壓力表、標準溫度計、標準數(shù)字電壓表、電流表等)。（3）萬用表、標準電壓（電流)源、標準電阻箱等。（4）扳手、螺絲刀、鉗子等電工常用工具。(5）銅管、膠管、壓力接頭、聚四氟乙烯帶、電線、鍔魚夾等輔料.3．作業(yè)條件(1）儀表單體調(diào)試在儀表到貨后，現(xiàn)場安裝之前，在檢定內(nèi)進行，旨在消除出廠合格的儀表經(jīng)過運輸或存儲后某些性能的變化。(2)單體調(diào)試的調(diào)試問應滿足儀表調(diào)試的各種條件,如：環(huán)境、電源、氣源等.具體按儀表說明書要求確定。(3)系統(tǒng)調(diào)試是在整個系統(tǒng)安裝工作完畢，投入使用之前進行。（4）核查完現(xiàn)場安裝儀表的規(guī)格、型號、測量范圍、安裝位號，應與施工圖表相符。三、施工工藝1．儀表單體調(diào)試(1）選用標準表的精度等級必須高于被校儀表的精度等級,一般要求高兩級。(2）檢查調(diào)校用的連接線路、管路應正確可靠。(3）電源電壓、氣源壓力與被校表相符。(4）通電預熱達到熱穩(wěn)定時間后，給被檢儀表施加(溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的)模擬量信號。（5)依次施以0%、25％、50％、75%、100％的標準輸入信號，通過標準檢定儀器觀察被檢表輸出值。其輸出誤差應在允許的范圍之內(nèi).(6)反行程施加100％、75％、50%、25%、0%的標準輸入信號，檢查其輸出誤差及偏差應在允許范圍之內(nèi)。（7)對超差儀表要按說明書要求對可調(diào)節(jié)部分進行精度、線性度等調(diào)整，直至滿足設計要求為止?！?8)仔細記錄上下行程每一點輸出值，認真填寫檢測報告單,做好原始記錄.(9）經(jīng)過校驗合格的儀表要由其他檢定人員抽取第一次檢定值的三點進行復檢,確認無誤后，在報告單上簽字。將合格儀表分類擺放，做好標識。（10)經(jīng)校驗不合格的儀表,應報責任工程師確認，并恢復原包裝，準備退貨.2．主控制系統(tǒng)調(diào)試（1)在接線柜端子處逐一施加壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的模擬量信號和開關量信號。（2)用萬用表(四位半）測量控制柜的信號值、邏輯柜的開關值，應與所加信號相對應。（3)在操作站觀察輸入信號顯示值，應與輸入信號量相對應.（4)操作站給出輸出值，在端子柜去現(xiàn)場端子處測量4—20mA信號與之對應。(5）處理上述工作中出現(xiàn)的組態(tài)或線路故障。3．聯(lián)校（1）按位號校對現(xiàn)場儀表和主控室接線柜的線路，確認無誤后方可聯(lián)機，并對現(xiàn)場供電。（2)檢查現(xiàn)場安裝儀表的規(guī)格、型號、測量范圍,應與施工圖表相符.(3）在現(xiàn)場按回路模擬溫度、壓力、流量、液位參數(shù)的變化量，使現(xiàn)場儀表輸出0％、50％、100%信號，主控室二次儀表顯示誤差應在允許范圍內(nèi).（4）在主控室調(diào)節(jié)輸出0％、50％、100％，現(xiàn)場人員檢查各轉換器、調(diào)節(jié)器應有相應的動作指示，其誤差應在允許范圍內(nèi)。(5)上述實驗完畢后，應進行系統(tǒng)無故障檢查，考核時間為240h.四、質(zhì)量標準（1)嚴格按規(guī)范和說明書要求，進行儀表的精度調(diào)整。(2)對超差的儀表要進行精度、線性度、靈敏度等調(diào)整,仍不滿足精度要求的為不合格儀表。五、成品保護(1)在儀表到貨檢驗、入庫、單體校驗、‘現(xiàn)場安裝及聯(lián)校的過程當中一定要注意輕拿輕放，防止磕碰跌落損壞儀表及影響精度。(2)儀表經(jīng)調(diào)試確認合格以后,要鎖緊調(diào)節(jié)部分，防止松脫;并恢復原包裝，防止受振動影響精度。六、應注意的質(zhì)量問題（1）在儀表調(diào)試過程中，要嚴格按規(guī)范和說明書的要求進行校驗，按接線圖接好線路后要認真檢查,核對電源電壓、阻值、以及顯示儀表量程范圍等，防止由此引發(fā)的儀器儀表損壞。（2)在進行精度、靈敏度、線形度等調(diào)校的過程當中一定要按規(guī)程操作,小心仔細、防止動作和用力不當損壞儀表調(diào)整機構。（3）儀表在經(jīng)過單體校驗后,在運至現(xiàn)場安裝的過程當中，會發(fā)生振動、磕碰等情況，對儀表已調(diào)整好的指標會有一定影響，對此要盡量避免,另外要在聯(lián)校的過程當中,減小或消除由此引起的誤差。實訓小結時間過的真快，轉眼間兩周的實訓時間就過了,在過去的兩周內(nèi)我們小組在自動化生產(chǎn)線實驗室進行了為期兩周的實訓練習。通過這段時間的切身實踐，我們收獲了很多，一方面學習到了許多以前沒學過的專業(yè)知識與知識的應用,另一方面還提高了自己動手做項目的能力；還令我學會了一些如何在社會中為人處事的道理.本次實訓的指導老師是何老師和馬老師。在實訓拉開帷幕時，指導老師馬老師首先給我們講解了一下本次實訓的目的、要求、主要內(nèi)容及任務安排。從他的講解我們了解到本次實訓分兩個階段進行，階段一是在第一周做好自動化生產(chǎn)線的前三個單元站—-即供料單元、搬運單元和操作手單元，階段二是在第二周做好自動化生產(chǎn)線的后三個單元站——即檢測單元、加工單元和提取安裝單元，并完成實訓報告和實訓小結。實訓開始后,我們按照指導老師的要求,每5至6人組成一個小組,根據(jù)大家的工作習慣和相互了解情況，我們團隊共有6位成員組成（鐘＊*、陳＊*、陳*＊、王＊*、林**和我），經(jīng)過推舉我作為小組組長。組成團隊后，為了便于開展實訓工作,同時也能夠使團隊成員確定個人實訓任務，根據(jù)指導老師給定的要求我們的主要任務就是做好自動化生產(chǎn)線個單元站的編程調(diào)試工作，并寫出此次實訓各站的控制要求和控制工藝流程，以及畫好各站的機械簡圖、電氣原理圖、安裝接線圖和詳細程序.因此，我根據(jù)整個實訓的安排進行了詳細的任務分工，使團隊成員在每個階段工作時都能夠各司其職，才盡其用。經(jīng)過討論我安排鐘**、陳**、王*＊三人負責程序的設計編寫；林**和我負責程序的調(diào)試工作;陳*＊則負責文本的書寫。整個實訓過程中所有隊員都應該參與到程序的設計當中隨時做好對程序提供更好的解決方案。本次實訓，是對我們能力的進一步鍛煉，也是一種考驗.從中獲得的諸多收獲，也是很可貴的，是非常有意義的.不過在進行當中困難是隨處可見的.就像剛開始做第一個單元的時候，我們在編寫好程序準備開始進行調(diào)試的時候。由于技術原因,電腦和PLC一直無法連接,在經(jīng)過多種途徑都無法解決問題的時候我們求助于指導老師馬老師，原來調(diào)節(jié)電腦的搜索PLC波特率的大小才使得電腦能夠正常連接到PLC。還有在供料單元的調(diào)試過程中,可能是由于人為的原因，擺動氣缸在擺動到吸取工件位置的時候，無法使真空吸盤吸取工件，檢查其原因，發(fā)現(xiàn)原來是擺臂和工件位置沒有準確對應。因此,在不得已的情況下我們調(diào)整了擺臂和工件的位置,這才使得真空吸盤能夠完全吸取工件.而在調(diào)試過程中，我們也發(fā)現(xiàn)若擺動氣缸擺臂在推料的同時還是處于工件位置，很容易就會造成機械碰撞，以至使器件損壞。因此，我們在程序上添加了一條能夠讓擺臂在推料的同時向右旋轉一定角度，避免發(fā)生機械碰撞.實訓中遇到的問題是無奇不有，但在我們的努力下一個個都迎刃而解。在解決問題的時侯我也感受到，只要平時細心一點就可以避免很多不必要的錯誤；同時，洞察能力也是發(fā)現(xiàn)錯誤，并解決問題的關鍵。所以這也提高了我們的洞察能力。在此次實訓中我們學到了許多新的知識。原來我認為剛學的時候?qū)W的內(nèi)容太難懂很難學，現(xiàn)在想來，有些其實并不難，關鍵在于理解。在這次實訓中還鍛煉了我們其他方面的能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，也使我們更加有團隊精神。最后,我要感謝學院安排這次十分有意義的實訓.同時，也要感謝為這次實訓默默付出的老師。裝配與檢測自動化線設備技技術協(xié)議甲方：乙方：目錄總則概況2。1、項目背景2.2、適用產(chǎn)品2.3、生產(chǎn)線節(jié)拍3、自動裝配生產(chǎn)線總體工藝方案4、主要零部件要求5、自動裝配設備電控系統(tǒng)6、設備結構及剛性要求7、應用環(huán)境條件8、乙方提產(chǎn)完整技術資料9、設備驗收9。1、預驗收9。2、終驗收10、質(zhì)保和培訓11、保密12、其它總則甲方:(以下簡稱甲方）與（以下簡稱乙方）經(jīng)雙方友好協(xié)商達成以下協(xié)議.項目背景2.1、本技術協(xié)議適用于甲方”D”系列鎖總成（含CH071，A28,CD391等的左、右部分)自動化裝配和檢測等技術要求.2。2、本技術協(xié)議所提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,乙方保證提供符合現(xiàn)行技術協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2。3、在簽訂合同之后，甲方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，具體款項由買、賣雙方共同商定。2.4、本自動裝配線要求生產(chǎn)節(jié)≤12秒/只，小時產(chǎn)量300~360只/小時.單班產(chǎn)能≧2000只/8小時。3、自動裝配生產(chǎn)線總體工藝方案3。1、本生產(chǎn)線采取直線型布局，工作站和傳輸線體主要使用鋁型材.3。2、本生產(chǎn)線各工作站之間工作獨立，不可因個別站點故障影響其它站點運轉。3。3、本生產(chǎn)線具體詳細工藝布局，由乙方提交給甲方做為協(xié)議的附件。3。