設(shè)備負(fù)荷調(diào)試方案4100字

設(shè)備負(fù)荷調(diào)試方案4100字

恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備負(fù)荷調(diào)試方案編制：審核：批準(zhǔn)：廣東石油化工建設(shè)集團(tuán)公司日期：二○一○年七月恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案目錄1工程概況.......................................................................................................1.1工程簡(jiǎn)介...............................................................................................1.2調(diào)試內(nèi)容...............................................................................................2編制依據(jù).......................................................................................................3調(diào)試人員.......................................................................................................4調(diào)試主要機(jī)具................................................................................................5系統(tǒng)運(yùn)作流程………………….6調(diào)試技術(shù)措施................................................................................................7質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理措施..........................................................2恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案1、工程概況工程簡(jiǎn)介:本工程為龍門縣恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備調(diào)試項(xiàng)目而編寫。我公司負(fù)責(zé)該破碎系統(tǒng)的破碎設(shè)備、電氣安裝工程。調(diào)試內(nèi)容:BWJ1000*1000板喂機(jī)、PF600*900破碎機(jī)、PF250*750破碎機(jī)、NE150板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)、YKJ偏心塊式振動(dòng)篩、B800皮帶機(jī)、B650皮帶機(jī)的聯(lián)動(dòng)帶負(fù)荷調(diào)試。2、編制依據(jù)1)設(shè)計(jì)圖紙2)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)3)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-~50259-96)4)《破碎、磨粉設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276-985)《電業(yè)安全工作規(guī)程》6)《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7)設(shè)備安裝使用說(shuō)明書3、調(diào)試人員設(shè)調(diào)試小組，成員如下：調(diào)試小組負(fù)責(zé)人：陳德提安全員：曾志雄電工：郭又明、李炳昌、鐘華東機(jī)務(wù):王鵬舉、姚春林、曾平、姚建明、關(guān)鍵豪、楊戩以及設(shè)備廠家、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員。3恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案4、調(diào)試主要機(jī)具數(shù)字萬(wàn)用表1臺(tái)電流鉗表1臺(tái)絕緣電阻搖表1臺(tái)電工工具2套鉗工工具2套5、系統(tǒng)工藝流程6、調(diào)試技術(shù)措施調(diào)試前，由施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家和建設(shè)單位相關(guān)人員組成聯(lián)合檢查小組檢查確認(rèn)設(shè)備已按施工圖及設(shè)備隨機(jī)資料安裝完畢，各設(shè)備單體調(diào)試合格，具備聯(lián)動(dòng)負(fù)荷調(diào)試條件。4恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案設(shè)備技術(shù)要求：破碎機(jī)板喂機(jī)皮帶機(jī)提升機(jī)振動(dòng)篩5恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案設(shè)備啟動(dòng)順序：配電房送電——控制柜檢測(cè)、送電——#3、#4皮帶機(jī)——#2皮帶機(jī)——細(xì)破碎機(jī)——振動(dòng)篩——提升機(jī)——#1皮帶機(jī)——粗破碎機(jī)——前述設(shè)備空運(yùn)30分鐘全面檢查必須正?！逦箼C(jī)如設(shè)備運(yùn)行發(fā)生異常按下列順序立即停止運(yùn)行:板喂機(jī)——粗破碎機(jī)——延時(shí)5分鐘——#1皮帶機(jī)——延時(shí)5分鐘——細(xì)破碎機(jī)——延時(shí)5分鐘——提升機(jī)——振動(dòng)篩——#3、#4皮帶機(jī)如發(fā)生飛車事故不受上述限制立即全部停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)檢查：1、配電柜（1）檢查柜間或基礎(chǔ)型鋼的連接是否緊固。（2）柜內(nèi)部母排、設(shè)備電源電纜接線端子聯(lián)接檢查是否正確、緊固。（3）電纜端、尾安裝是否正確。（4）進(jìn)柜電壓是否穩(wěn)定。（5）電控柜接地是否可靠。2、#2號(hào)皮帶機(jī)（1）機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速內(nèi)所加油脂數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（2）機(jī)殼各連接部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(3)檢查輸送機(jī)，應(yīng)無(wú)影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。(4)破碎機(jī)溜槽無(wú)異常掉落物體。(5)皮帶張緊度正常。6恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案3、細(xì)破碎機(jī)（1）各聯(lián)接件均緊固。（2）破碎機(jī)的皮帶輪或飛輪運(yùn)行正常。（3）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑脂是否滿足。（4）空載運(yùn)行電壓、電流正常。（5）轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承、電機(jī)的表面溫度正常。4、振動(dòng)篩（1）各聯(lián)接件均緊固。(2)整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行正常。(3)軸承的潤(rùn)滑情況良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處潤(rùn)滑脂滿足。(4)篩網(wǎng)中無(wú)異常物件。（5）進(jìn)出口溜槽接口安裝到位、可靠。5、提升機(jī)（1）各聯(lián)接件均緊固。（2）觀察整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行正常，無(wú)碰撞機(jī)體、卡澀現(xiàn)象。（3）軸承座液偶器、減速機(jī)就位滿足要求。（4）傳動(dòng)鏈板、料斗無(wú)卡澀現(xiàn)象。6、#1皮帶機(jī)（1）機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn)所加油、脂數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（2）機(jī)殼各連接部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案(3)輸送機(jī)，無(wú)影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。(4)破碎機(jī)溜槽無(wú)異常掉落物體。(5)皮帶張緊度正常。7、粗破碎機(jī)（1）各聯(lián)接件均緊固。（2）破碎機(jī)的皮帶輪或飛輪運(yùn)行正常。（3）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑脂滿足。（4）空載運(yùn)行電壓、電流無(wú)異常。8、板喂機(jī)（1）機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器內(nèi)所加油、脂數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（2）機(jī)殼各連接部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）鏈板輸送機(jī)，無(wú)影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。（4）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與板喂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符合。（5）喂料倉(cāng)無(wú)異常掉落物體。（6）卸料槽無(wú)碰撞破碎機(jī)現(xiàn)象。調(diào)試步驟：a：配電柜檢查配電柜電壓正常，相線與電網(wǎng)相符。b：空載調(diào)試檢查8恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案按固定順序啟動(dòng)調(diào)試設(shè)備，檢查各設(shè)備的電流電壓等是否正常，連接是否可靠。c:帶負(fù)荷調(diào)試空載調(diào)試檢查合格后設(shè)備空載運(yùn)行30分鐘，向喂料倉(cāng)進(jìn)料進(jìn)行30%負(fù)荷調(diào)試，檢查各設(shè)備運(yùn)行情況:1、板喂機(jī)檢查進(jìn)料口是否有卡澀現(xiàn)象，板喂機(jī)輸送帶物料分布是否均勻，出料口是否有堵塞、漏料現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓、振動(dòng)是否正常。2、粗破碎機(jī)檢查電機(jī)電流波動(dòng)、溫度是否正常，是否有卡料、漏料現(xiàn)象，出料是否均勻。3、#1皮帶機(jī)檢查皮帶是否跑偏，送料是否均勻，是否有漏料、物料堆積現(xiàn)象。4、提升機(jī)檢查料斗是否有漏料現(xiàn)象，料斗裝料是否均勻，是否碰撞箱體，鏈條是否晃動(dòng)，電機(jī)電流是否正常。5、振動(dòng)篩檢查進(jìn)料溜槽是否堵塞、漏料，篩網(wǎng)上物料分布是否均勻，是否有物料堆積，振動(dòng)篩振動(dòng)事是否會(huì)與其它部件發(fā)生碰撞，出料口溜槽是否有漏料現(xiàn)象。6、細(xì)破碎機(jī)9恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案檢查電機(jī)電流波動(dòng)、溫度是否正常，是否有卡料、漏料現(xiàn)象，出料是否均勻。7、#2皮帶機(jī)檢查皮帶是否跑偏，送料是否均勻，是否有漏料、物料堆積現(xiàn)象d：全部調(diào)試工作結(jié)束之后，關(guān)閉電源，做好各設(shè)備負(fù)荷聯(lián)機(jī)試運(yùn)行記錄，相關(guān)單位人員簽名確認(rèn)。7、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)安員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查工作調(diào)試時(shí)，統(tǒng)一指揮，禁止無(wú)關(guān)人員參加調(diào)試工作2、調(diào)試時(shí)在相關(guān)區(qū)域設(shè)置警戒線，閑雜人等禁止進(jìn)入。3、所有調(diào)試人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程4、所有電儀設(shè)備掛上標(biāo)識(shí)牌，非指定人員不得擅自合閘5、調(diào)試的人員不得擅自離開崗位，以防觸電、損壞電儀設(shè)備6、嚴(yán)禁帶電換、接線。7、所有操作人員必須持證上崗。8、所有必須配電好安全防護(hù)用品，防止高空落物與物料飛濺。9、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。10、現(xiàn)場(chǎng)做好防塵措施。11、設(shè)備調(diào)試前應(yīng)確保所有人員都在安全范圍內(nèi)。10恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司破碎系統(tǒng)工程設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案附：施工單位人員安排陳德提：負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程全面的指揮工作。曾志雄：負(fù)責(zé)調(diào)試全過(guò)程的人員及設(shè)備監(jiān)護(hù)工作。王鵬舉：機(jī)務(wù)全體設(shè)備的檢查，人員的協(xié)調(diào)安排，板喂機(jī)運(yùn)行跟蹤。郭又明：電氣全體設(shè)備的檢查，人員的協(xié)調(diào)安排。姚春林：負(fù)責(zé)粗、細(xì)破碎機(jī)的應(yīng)急處理，#1皮帶的輸送現(xiàn)象跟蹤。姚建明：負(fù)責(zé)振動(dòng)篩、#2皮帶輸送的現(xiàn)象跟蹤。曾平：負(fù)責(zé)提升機(jī)頂部鏈條、減速機(jī)和液偶電機(jī)等現(xiàn)象跟蹤。關(guān)鍵豪：負(fù)責(zé)提升機(jī)0.00m和-5.00m的運(yùn)行跟蹤。楊戩：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人員的聯(lián)絡(luò)、溝通和后勤工作。李炳昌：負(fù)責(zé)調(diào)試線路的檢查工作。鐘華東：負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試過(guò)程的資料、數(shù)據(jù)的收集記錄歸檔。11

第二篇：?jiǎn)螜C(jī)負(fù)荷調(diào)試方案4400字調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司第一章組織機(jī)構(gòu)1調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司第二章1、調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)調(diào)試的計(jì)劃審批，組織協(xié)調(diào)技術(shù)組、運(yùn)行組、后勤組、設(shè)備組的工作。2、技術(shù)組負(fù)責(zé)制訂調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試大綱以及各項(xiàng)調(diào)試規(guī)程，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的具體指揮，解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，提交運(yùn)行報(bào)告和整改意見。3、運(yùn)行組根據(jù)調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試大綱，編制崗位責(zé)任制度，確定試車崗位人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中的具體操作、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)并處理運(yùn)行中的有關(guān)問(wèn)題，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。4、設(shè)備組組織有關(guān)設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助運(yùn)行調(diào)試，解決試車過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中需要的零星應(yīng)急材料。5、后勤組負(fù)責(zé)提供調(diào)試過(guò)程中的后勤保障，提供調(diào)試所需的勞動(dòng)保護(hù)、辦公用具、車輛運(yùn)輸以及膳食管理。崗位職責(zé)2調(diào)試方案第三章1、調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：2、技術(shù)組組長(zhǎng)：成員：3、運(yùn)行組組長(zhǎng)：成員：運(yùn)行班運(yùn)行一班：運(yùn)行二班：運(yùn)行三班：維護(hù)斑：4、設(shè)備組組長(zhǎng)：成員：5、后勤組組長(zhǎng)：成員：廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司人員安排3調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司第四章技術(shù)方案第一節(jié)所需條件單機(jī)帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行應(yīng)符合下列條件：1.各構(gòu)筑物全部施工完畢；2.建、構(gòu)筑物的內(nèi)部和外圍已經(jīng)認(rèn)真、徹底清掃干凈，沒(méi)有建筑垃圾，衛(wèi)生條件符合試車標(biāo)準(zhǔn)；3.待調(diào)試設(shè)備已經(jīng)全部按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，完成了單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和空載試運(yùn)行并已經(jīng)整改完畢；4.待調(diào)試設(shè)備的設(shè)計(jì)施工圖、合格正、產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝記錄、單體調(diào)試報(bào)告等資料齊全；5.完成供電、通水的一切準(zhǔn)備；6.試車時(shí)所用的工具、儀器、材料齊全；7.參加試車的人員分工完畢、責(zé)任明確、崗位清楚；8.安全防火措施齊全。第二節(jié)準(zhǔn)備工作１.檢查包括配套的電氣工程、管道工程和自動(dòng)控制工程是否均已經(jīng)按照調(diào)試要求開通。所有設(shè)備的主回路和控制回路都正確無(wú)誤，可以在開機(jī)調(diào)試前點(diǎn)動(dòng)設(shè)備；２.檢查上、下水系統(tǒng)的管道和閥門的開、斷情況和性能；３.檢查待試設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)是否有足夠的潤(rùn)滑、靈活；４.調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書，熟悉設(shè)備的電氣、機(jī)械性能，仔細(xì)閱讀調(diào)試大綱和調(diào)試規(guī)程，充分做好調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備；4調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司５.通知有關(guān)設(shè)備廠家或供貨商到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助調(diào)試；６.準(zhǔn)備好各類調(diào)試表格以供試車記錄，并有專人進(jìn)行記錄。第三節(jié)調(diào)試內(nèi)容考慮到本工程的特殊性，開展有針對(duì)性的重點(diǎn)調(diào)試。單機(jī)帶負(fù)荷試車的內(nèi)容包括：預(yù)處理和水解酸化系統(tǒng)，曝氣生物濾池的曝氣系統(tǒng)，曝氣生物濾池的反沖洗系統(tǒng)。一、預(yù)處理和水解系統(tǒng)１.調(diào)試目的按照工藝順序要求依次對(duì)渠道閘門、皮帶輸送機(jī)、粗格柵、污水提升泵、中細(xì)格柵、沉砂設(shè)備等進(jìn)行單機(jī)帶負(fù)荷試車。檢驗(yàn)預(yù)處理和水解酸化系統(tǒng)的電氣、設(shè)備、閥門、管線在安裝和制造等環(huán)節(jié)是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范。２.試車步驟２.１按照工藝要求順序檢查粗格柵、污水提升泵、中細(xì)格柵、旋流沉砂池、水解酸化池的設(shè)備以及相關(guān)管道；２.２打開水解池進(jìn)水管道的閥門，關(guān)閉水解池排泥管道的閥門，關(guān)閉反沖洗排水閥，關(guān)閉水解池排空閥，作好進(jìn)水準(zhǔn)備；２.３打開中、細(xì)格柵和旋流沉砂池的進(jìn)水渠道閘門，關(guān)閉溢流渠道的閘門；２.４打開粗格柵前、后部的渠道閘門，讓污水進(jìn)入工藝系統(tǒng)；２.５啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)和粗格柵，按照運(yùn)轉(zhuǎn)３０分鐘、停機(jī)９０分鐘的運(yùn)行模式進(jìn)行帶負(fù)荷試車；２.６依次啟動(dòng)污水提升泵，并觀察后續(xù)工序是否正常，每臺(tái)提升泵按４小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行考核；5調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司２.７啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)和中、細(xì)格柵，按照運(yùn)轉(zhuǎn)３０分鐘、停機(jī)９０分鐘的運(yùn)行模式進(jìn)行帶負(fù)荷試車；２.８啟動(dòng)旋流沉砂池的減速攪拌器，調(diào)整轉(zhuǎn)速在設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)，按正常運(yùn)行考核。然后，手動(dòng)啟動(dòng)提砂泵和砂水分離器，提砂泵按運(yùn)行２０分鐘、停機(jī)２０分鐘的模式進(jìn)行試車，砂水分離器按正常運(yùn)行進(jìn)行考核，不考慮氣洗過(guò)程；２.９觀察水解酸化池的布水情況應(yīng)該均勻、平穩(wěn)，直至全部水解酸化池進(jìn)滿水為準(zhǔn)；２.１０達(dá)到試車目的后，首先停止污水提升泵的運(yùn)行，然后再關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)的傳動(dòng)設(shè)備，斷開系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的電源，為后續(xù)調(diào)試作好準(zhǔn)備。３.注意事項(xiàng)３.１外觀檢查主要檢查設(shè)備有無(wú)生銹、落漆，有無(wú)劃痕和碰撞和有無(wú)漏油以及密封失效等；３.２實(shí)測(cè)各設(shè)備的啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流（至少２次/臺(tái)），實(shí)測(cè)設(shè)備電機(jī)和軸承的溫升（１次/小時(shí)），并作好記錄；３.３電動(dòng)閥（閘）門應(yīng)做手動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)，手動(dòng)渠道閘門應(yīng)做全行程啟閉試驗(yàn)并檢查安裝是否垂直、操作是否平穩(wěn)、關(guān)閉是否密封。閥（閘）門在承受設(shè)計(jì)水壓時(shí)，電動(dòng)閥門的滲漏率為≤０.1Ｌ/s.m，渠道閘板閥的滲漏率為≤０.02Ｌ/s.m；３.４格柵試車應(yīng)無(wú)卡澀、受阻、抖動(dòng)及異常聲音，并觀察鏈條的張緊度和軸承的磨損情況；３.５污水提升泵試車前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，如有異?？筛鶕?jù)廠家意見對(duì)設(shè)備的漏水、漏電、漏油、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)進(jìn)行處理并根據(jù)出水堰的水6調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司深估算提升泵的流量；３.６注意旋流沉砂池設(shè)備的啟動(dòng)順序和停車順序應(yīng)符合工藝要求，檢驗(yàn)提砂水量和砂水分離器的運(yùn)行情況，注意是否有雜音；３.７注意觀察細(xì)格柵的耙齒和螺旋輸送機(jī)的螺旋與襯板間有無(wú)雜物、運(yùn)行有無(wú)雜音，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)等；３.８注意觀察水解池的進(jìn)、出水堰是否水平；３.９在調(diào)試過(guò)程中，若系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)下列較大的、影響繼續(xù)運(yùn)行的故障時(shí)，應(yīng)立即停止試車，停車順序和２.９相同：a.電機(jī)電流劇增或過(guò)高，或冒煙、著火；b.軸承溫度突然上升或冒煙；c.機(jī)泵內(nèi)有破碎斷裂聲音；d.發(fā)生人身安全事故時(shí)。二、濾池的曝氣系統(tǒng)１.調(diào)試目的按照工藝要求順序依次對(duì)濾池曝氣、進(jìn)水系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷試車，檢驗(yàn)濾池的進(jìn)、出水和曝氣系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范。２.試車步驟２.１按照工藝要求順序檢查濾池、管廊、風(fēng)機(jī)室的設(shè)備以及相關(guān)的管道；２.２打開擬用鼓風(fēng)機(jī)的排空閥和進(jìn)氣閥，準(zhǔn)備啟動(dòng)正常曝氣鼓風(fēng)機(jī)；２.３打開濾池管廊內(nèi)的正常進(jìn)水閥和正常曝氣閥，打開反沖洗排水閥，關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥，做好進(jìn)水、進(jìn)氣準(zhǔn)備；7調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司２.４啟動(dòng)預(yù)處理和水解系統(tǒng)，讓污水進(jìn)入曝氣生物濾池系統(tǒng)；２.５待濾池出水后，將濾池中含泥沙的出水排入反沖洗回流池，待出水變清后，關(guān)閉反沖洗排水閥；２.６待接觸池和尾水外排系統(tǒng)正常出水后，系統(tǒng)停止進(jìn)水，并關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)的傳動(dòng)設(shè)備使其處于待機(jī)熱備用狀態(tài)；２.７關(guān)閉濾池排水閥，打開反沖洗排水閥，準(zhǔn)備啟動(dòng)正常曝氣鼓風(fēng)機(jī)；２.８啟動(dòng)曝氣鼓風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步關(guān)閉排空閥，讓壓縮空氣進(jìn)入濾池曝氣系統(tǒng)；２.９觀察濾池正常曝氣系統(tǒng)的曝氣均勻性，根據(jù)曝氣情況，選擇再啟動(dòng)第２臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)；2.10鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行交替運(yùn)行，即：第一臺(tái)運(yùn)行２小時(shí)后，停運(yùn)，再啟動(dòng)第二臺(tái)，待第二臺(tái)運(yùn)行４小時(shí)后再啟動(dòng)第三臺(tái)，以次類推，保證每臺(tái)風(fēng)機(jī)都有連續(xù)４小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間；2.11直至濾池正常曝氣系統(tǒng)的曝氣比較均勻，不出現(xiàn)冒水泡、鼓水珠、噴水注視為合格；2.12試車完畢后，停止鼓風(fēng)機(jī)以及其他設(shè)備的電源，使系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。３.注意事項(xiàng)３.１外觀檢查主要檢查設(shè)備有無(wú)生銹、落漆，有無(wú)劃痕和碰撞和有無(wú)漏油以及密封失效等；３.２實(shí)測(cè)各設(shè)備的啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流（至少２次/臺(tái)），實(shí)測(cè)設(shè)備電機(jī)和軸承的溫升（１次/小時(shí)），并作好記錄；３.３觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)異常噪音、震動(dòng)和溫升情況，如發(fā)現(xiàn)異常立8調(diào)試方案廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司即采取調(diào)整措施；３.４在調(diào)試過(guò)程中，若系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)下列較大的、影響繼續(xù)運(yùn)行的故障時(shí)，應(yīng)立即停止試車：a.電機(jī)電流劇增或過(guò)高，或冒煙、著火；b.軸承溫度突然上升或冒煙；c.機(jī)泵內(nèi)有破碎斷裂聲音；d.發(fā)生人身安全事故時(shí)。三、濾池的反沖洗系統(tǒng)１.