生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度5篇

【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度5篇[第1篇]工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核方法

工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核方法

1、目的

對(duì)與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素開展有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下開展,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定,鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長(zhǎng)辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例?？己朔椒ê唾|(zhì)量獎(jiǎng)持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

2、適用范圍

適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對(duì)關(guān)鍵工序過程開展策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供給及生產(chǎn)環(huán)境控制.

3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)視。

3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

4、工作程序

4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對(duì)過程控制開展合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間、信息八大因素開展控制,使其處于受控狀態(tài)。

4.2、人員控制

4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。

4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對(duì)操作人員開展專業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對(duì)從事檢驗(yàn)及特殊崗位,重要崗位的人員還必須開展資格認(rèn)可,持證上崗。

4.2.2、具體按《人事管理制度》開展。

4.3設(shè)備的控制

4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供給保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)到達(dá)98%以上。

4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對(duì)日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

4.4、原材料控制

4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。

4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.5、生產(chǎn)操作控制

4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境開展規(guī)劃,控制和考核。

4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。

4.7過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)

質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)視和檢驗(yàn)控制,對(duì)關(guān)鍵/重要工序開展重點(diǎn)監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

4.8關(guān)鍵/特殊工序

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序確實(shí)定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格開展操作和工序質(zhì)量控制;

c.質(zhì)管科對(duì)工序質(zhì)量開展重點(diǎn)監(jiān)控,對(duì)工序能力和設(shè)備能力定期開展鑒定,并保存鑒定記錄。

4.9考核方法

4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的20%,連續(xù)一個(gè)季度到達(dá)100%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額50%。

4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處分外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的50%。

4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。

4.9.5對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎(jiǎng)勵(lì)本人。

[第2篇]生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度(范本)

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的生命安全和身體安康,特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全,衛(wèi)生的原則,對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5班前班后必須開展衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲(chǔ)要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對(duì)原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程開展衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

[第3篇]生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核方法范本

1目的

對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理實(shí)施嚴(yán)格考核,確保有關(guān)部門和人員都嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度。

2適用范圍

適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。

3職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。

4生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基本要求

嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要內(nèi)容,是建立正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、開展安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。本公司全體人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。

5工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容

5.1廠領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝職責(zé):

(1)建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系,制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責(zé)任制;

(2)工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰;

(3)生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),做到均衡生產(chǎn);

(4)凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求;

(5)設(shè)備必須能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠;

(6)工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計(jì)量器具應(yīng)周期檢定,確保量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一;

(7)工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律:

(1)操要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào);

(2)大型設(shè)備的操必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后上崗;

(3)新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用;

(4)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。

6工藝紀(jì)律的考核

6.1生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律開展不定期檢查考核,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場(chǎng)解決。

6.2工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容:

(1)工藝文件的貫徹情況;

(2)設(shè)備和工藝裝備的完好情況;

(3)計(jì)量器具的周期檢定情況;

(4)定置管理和文明生產(chǎn)情況等。

6.3工藝紀(jì)律檢查考核記錄由生產(chǎn)部歸檔保管。

7質(zhì)量管理罰則

7.1公司領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程的工藝紀(jì)律、操作要求、衛(wèi)生等情況開展檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查其根源,對(duì)責(zé)任人給予警告或開展罰款。

7.2生產(chǎn)組長(zhǎng)要隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)開展檢查,發(fā)現(xiàn)有違章操作或出現(xiàn)質(zhì)量問題的,要及時(shí)予以制止,敦促其改正,并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

7.3生產(chǎn)工人未按操作規(guī)程(程序)工作,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并造成直接經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人按照經(jīng)濟(jì)損失的5%予以賠償,并停職檢查。情節(jié)嚴(yán)重的,將予開除。

7.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格,由當(dāng)班組長(zhǎng)和當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé),視情況嚴(yán)重程度扣除當(dāng)班組長(zhǎng)、操作人員工資或獎(jiǎng)金。

7.5產(chǎn)品包裝過程中,出現(xiàn)質(zhì)量問題的扣發(fā)責(zé)任人工資或獎(jiǎng)金50元。8記錄

《工藝紀(jì)律檢查記錄》

[第4篇]生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度范本

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

1目的

加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效開展,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

2適用范圍

適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件開展生產(chǎn)。

4生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

⑵提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;

⑶節(jié)約材料和能源消耗;

⑷改善勞動(dòng)條件和文明生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

⑴強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);

⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機(jī)配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流和信息流的順利暢通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。

4.6技術(shù)部搞好計(jì)量器具的周期檢定與配置。

4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,開展工序質(zhì)量控制。

4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

4.9生產(chǎn)車間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件開展生產(chǎn)操作。

5生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級(jí)的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

5.3各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下開展。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品。

5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下開展,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

[第5篇]生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度(范本)

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的生命安全和身體安康,特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)