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文檔簡(jiǎn)介

二、鋼模板(定型組合鋼模板)

特點(diǎn):鋼板和型鋼焊接而成,固定形狀、尺寸,現(xiàn)場(chǎng)組裝,周轉(zhuǎn)率高,屬于工具式模板,板面平整,不吸水,不漏漿,(初期投資較大)

系統(tǒng)組成:模板板塊、連接件、支撐件應(yīng)用:各種條件,應(yīng)用最廣模板種類:平模、陽(yáng)角模、陰角模、連接角模平模規(guī)格(mm):寬度:300、250、200、150、100、50長(zhǎng)度:1500、1200、900、750、600、450表示:長(zhǎng)度:1500mm寬度:300mm類型:平模P30

15鋼模板類型圖(a)平面模板;(b)陽(yáng)角模板;(c)陰角模板;(d)連接角模鋼支柱圖1-頂板;2-套管;3-插銷;4-插管;5-底板;6-轉(zhuǎn)盤;7-螺管;8-手柄;9-螺旋管鋼管井架圖1-立管;2-套管;3-模管;4-斜管;5-底管鋼管支柱圖(琵琶撐)1—墊木;2—φ12螺栓;3—φ16鋼筋;4—40內(nèi)徑管;5—φ14孔;6—50內(nèi)徑管;7—鋼板;8—φ14出水孔;9—L60×6高度變化范圍:1.3~3.6m鋼桁架圖(a)整榀式;(b)平面組合式

鋼桁架(圖a)可擱置在鋼筋托具上、墻上、梁側(cè)模板橫檔上、柱頂梁底橫檔上,用來支撐梁或板的模板。使用前應(yīng)根據(jù)荷載作用對(duì)桁架的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算。

圖b所示桁架為組合式桁架,跨度可調(diào)范圍為2.5m~3.5m。

與鋼定型模板配合使用的連接配件有:U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓和扣件等等。比如梁模板,梁的特點(diǎn)是跨度較大而寬度一般不大,梁高可達(dá)1m以上。因此梁模板既承受豎向壓力,又承受混凝土的水平側(cè)壓力,這就要求梁模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致產(chǎn)生超過規(guī)范允許的變形。

梁模板安裝的順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板支架——安裝梁底模板——梁底起拱——安裝側(cè)模板——檢查校正——安裝梁口夾具

梁模板由三片模板組成。采用組合鋼模板時(shí),底模板與兩側(cè)模板可用連接角模連接,梁側(cè)模板頂部可用陰角模板與樓板模板相接,如圖4一18所示。采用膠合板模板的構(gòu)造如圖4一19所示。兩側(cè)模板之間可根據(jù)需要設(shè)置對(duì)拉螺栓,底模板常用門型支架或鋼管支架作為模板支撐架。

三、大模板大模板是一種工具式大型模板,使用時(shí)配以施工機(jī)械,通過合理的施工組織,可較好地實(shí)現(xiàn)工業(yè)化現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土墻體。大模板主要應(yīng)用于鋼筋混凝土墻體施工,應(yīng)用已很多,并已形成工業(yè)化建筑體系。大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、調(diào)整螺旋等組成。其平面組合有平模方案、小角模方案和大角模方案三種。大模板構(gòu)造圖1-穿墻螺栓孔;2-吊環(huán);3-面板;4-橫肋;5-豎肋;6-護(hù)身欄桿;7-支撐立桿;8-支撐橫桿;9-ф32絲杠;10-絲杠

四、滑升模板滑升模板簡(jiǎn)稱滑模,是在構(gòu)筑物或建筑物底部,沿墻、柱、梁等構(gòu)件的周邊一次性組裝1.2m左右的滑動(dòng)模板(由支撐桿支撐),隨著在模板內(nèi)不斷澆筑混凝土和綁扎鋼筋,用液壓提升設(shè)備(液壓千斤頂)使模板不斷地向上滑動(dòng),由于出模的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已能承受本身的重量和上部新澆筑的混凝土的重量,所以能保持其已獲得的形狀不會(huì)坍落和變形。優(yōu)點(diǎn):節(jié)約大量模板和支撐材料,加快施工速度和保證結(jié)構(gòu)的整體性。

滑模組成:1-支撐桿;2-提升架;3-液壓千斤頂;4-圍圈;5-圍圈支托;6-模板;7-內(nèi)操作平臺(tái);8-平臺(tái)桁架;9-欄桿;10-外挑三腳架;11-外吊腳手;12-內(nèi)吊腳手;13-混凝土墻體

液壓滑模施工過程:隨著混凝土的澆注,模板在液壓動(dòng)力系統(tǒng)(液壓千斤頂)的作用下,連續(xù)向上滑升;隨著模板的滑升,依次在模板內(nèi)綁軋鋼筋和澆筑混凝土,從而逐步完成結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工作,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。優(yōu)點(diǎn):避免了模板反復(fù)拆裝造成的施工間斷,提高了施工效率。缺點(diǎn):滑模的時(shí)機(jī)需要細(xì)心掌握,當(dāng)滑升時(shí)機(jī)掌握不當(dāng)時(shí),往往會(huì)將混凝土拉裂。

滑框倒模工藝出現(xiàn)

在滑模施工中,模板沿混凝土表面滑升,滑升系統(tǒng)需克服模板與混凝土表面間的摩阻力,該摩阻力的大小隨混凝土硬化時(shí)間的增加而增大。當(dāng)滑升時(shí)機(jī)掌握不當(dāng)時(shí),往往會(huì)將混凝土拉裂,同時(shí),提升設(shè)備也要考慮該摩阻力。

滑框倒模工藝與滑模工藝不同點(diǎn)在于沿圍圈長(zhǎng)度上等間距(通常間距0.3~0.4m)布置許多豎向的滑道.在滑道內(nèi)側(cè)橫向放置模板?;揽捎忙?8×3.5的鋼管或其他型鋼制成,長(zhǎng)度1m左右,與圍圈用螺栓連接固定。

當(dāng)滑升時(shí),提升架帶動(dòng)滑道(框)沿模板向上滑動(dòng),模板不動(dòng)。下部脫離滑道(框)的模板在混凝土允許拆模時(shí)從混凝土面上拆下,經(jīng)過清理再倒到上層使用,故稱滑框倒模。五、爬升模板(簡(jiǎn)稱爬模)

爬模主要應(yīng)用于現(xiàn)澆剪力墻、筒體和橋墩施工,我國(guó)已推廣。爬模由①懸吊大模板、②爬架、③穿心式液壓千斤頂三部分組成1-爬架;2-螺栓;3-預(yù)留爬架孔;4-爬模;5-爬架千斤頂;6-爬模千斤頂;7-爬桿;8-模板挑橫梁;9-爬架挑橫梁;10-脫模千斤頂;11-爬桿

爬升模板的工藝原理是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體,通過附著于已完成的鋼筋混凝土墻體的爬升支架或大模板,利用連接爬升支架與大模板的爬升設(shè)備,使一方固定,另一方作相對(duì)運(yùn)動(dòng),交替向上爬升,以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。

爬模是將大模板工藝和滑升模板工藝相結(jié)合,既保持大模板施工墻面平整的優(yōu)點(diǎn),又保持了滑升模板利用自身設(shè)備使模板向上提升的優(yōu)點(diǎn),這種模板能自行爬升而不需要起重機(jī)運(yùn)送。

爬模分有爬架爬模和無爬架爬模兩類。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升設(shè)備三部分組成。爬架是一格構(gòu)式鋼架,用來提升外爬模,由下部附墻架和上部支承架兩部分組成,總高度應(yīng)大于每次爬升高度的3倍。附墻架用螺栓固定在下層墻壁上,上部支承架高度大于兩層模板的高度,座落在附墻架上,與之成為整體。支承架上端有挑橫梁,用以懸吊提升爬升模板用的葫蘆,通過葫蘆起動(dòng)模板提升。模板頂端裝有提升外爬架用的葫蘆。在模板固定后,通過它提升爬架。由此,爬架與模板相互提升,向上施工。

爬升模板的背面還可懸掛有外腳手架。爬升設(shè)備可為手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆或液壓千斤頂和電動(dòng)千斤頂。手拉葫蘆簡(jiǎn)單易行,由人力操縱。如用液壓千斤頂,則爬架、爬升模板各用一臺(tái)油泵供油。爬桿用φ25圓鋼,用螺帽和墊板固定在模板或爬架的挑橫梁上。

六、臺(tái)模臺(tái)模又稱飛模,主要用于整體澆筑平板或樓板。臺(tái)模:1-支腿;2-橫梁;3-檁條;4-面板;5-斜撐;6-滾輪

臺(tái)模是澆筑鋼筋混凝土樓板的一種大型工具式模板,在施工中可以整體脫模和運(yùn)轉(zhuǎn),利用起重機(jī)從澆筑完的樓板下吊出,轉(zhuǎn)移到上一層樓層,中途不落地,所以稱“飛?!薄?/p>

臺(tái)模適用于各種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土樓板的施工。臺(tái)模整體性好,混凝土表面容易平整,施工進(jìn)度快。

七、隧道模

隧道模,可用于同時(shí)整體澆筑墻體和樓板。隧道模

八、塑料與玻璃鋼模板

塑料模板用改性聚丙烯或增強(qiáng)聚乙烯為主要原料,注

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