自動化及儀表安裝工程技術(shù)規(guī)格書優(yōu)質(zhì)資料

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自動化及儀表安裝工程-技術(shù)規(guī)格書優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）不銹鋼公司料場改造工程自動化及儀表施工工程技術(shù)規(guī)格書唐山電通科技二零一六年九月目錄1、工程概況12、工程范圍13、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14、技術(shù)方案34.1、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)34.2、系統(tǒng)方案44.3、系統(tǒng)要求及規(guī)范41、工程概況不銹鋼公司料場改造工程自動化儀表施工工程，本著自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)管、減員增效、節(jié)能減排、安全運行目的而進行編制。創(chuàng)新使用先進的工業(yè)控制技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)了遠(yuǎn)程及自動控制現(xiàn)場設(shè)備的功能。技術(shù)規(guī)格書作為直接指導(dǎo)施工的依據(jù)，在保證工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、成本的前提下，對加強施工管理、有效的調(diào)配人員、提高施工效率、節(jié)約工程成本、保證施工現(xiàn)場的安全文明有積極作用。2、工程范圍本工程主要包括以下專業(yè)：電氣自動化系統(tǒng)工程安裝；自動化儀器儀表安裝。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB3368《工業(yè)自動化儀表電源、電壓》GB777《工業(yè)自動化儀表用模擬氣動信號》GB3369《工業(yè)自動化儀表用模擬直流電流信號》GB3386《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動和氣動模擬記錄儀和指示儀性能測定方法》GB/T13283《工業(yè)過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精度等級》GB4830《工業(yè)自動化儀表用氣源壓力范圍和質(zhì)量》ZBY120《工業(yè)自動化儀表工作條件溫度和大氣壓》ZBY092《工業(yè)自動化儀表電磁干擾電流畸變影響試驗方法》GB4439《工業(yè)自動化儀表工作條件～振動》GB7353《工業(yè)自動化儀表盤基本尺寸及型式》JB/T1396《工業(yè)自動化儀表盤盤面布置圖繪制方法》ZBN10004《工業(yè)自動化儀表公稱通徑值系列》ZBN10005《工業(yè)自動化儀表工作壓力值系列》GB1314《流量測量儀表基本參數(shù)》ZBN10003.26《工業(yè)自動化儀表通用試驗方法-接地影響》GB/T8566-1995《計算機軟件開發(fā)規(guī)范》

GB/T12504-1990《計算機軟件質(zhì)量保證計劃規(guī)范

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GB/T12505-1990《計算機軟件配置管理計劃規(guī)范

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GB/T15532-1995《計算機軟件單元測試》

GB/T15538-1995《軟件工程標(biāo)準(zhǔn)分類法》

GB/T15853-1995《軟件支持環(huán)境》

GJB/Z102-1997《軟件可靠性和安全性設(shè)計準(zhǔn)則》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)防范》GB/T6988.6-1993《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》GB16655-1996《工業(yè)自動化系統(tǒng)集成制造系統(tǒng)安全的基本要求》GB/T16720.1-1996《工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī)范第一部分：服務(wù)定義》GB/T16720.2-1996《工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī)范第2部分：肋、議規(guī)范》GB/T16721-1996《工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī)范協(xié)議子集規(guī)范》GB/T16979.1-1997《工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī)范》第1部分服務(wù)定義補充件1:數(shù)據(jù)交換GB/T16978-1997《工業(yè)自動化》詞匯GB/T7353-1999《工業(yè)自動化儀表盤、柜、臺、箱》4、技術(shù)方案4.1、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)料場改造自動化及儀表安裝工程是采用成熟技術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計選型符合國際或國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可靠性高、適應(yīng)能力強、擴展靈活、操作維護簡便；系統(tǒng)平臺軟件選用穩(wěn)定安全的主流操作系統(tǒng)，便于系統(tǒng)使用和維護；管理軟件、監(jiān)控軟件、現(xiàn)場控制軟件的編制均選用符合國際軟件業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)平臺，同時考慮用戶開發(fā)的方便性和易于擴展性；設(shè)備配置兼顧一致性與擴展性原則，既兼顧甲方原有料場控制中心設(shè)備的使用品牌，與用戶使用習(xí)慣等，同時充分考慮系統(tǒng)今后的擴展性、維護便捷、備件互換共享性。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如下圖所示：4.2、系統(tǒng)方案本工程設(shè)計方案采用現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)技術(shù)，借鑒在該行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用經(jīng)驗，構(gòu)建料場的全集成綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計遵循先進性、實用性、可靠性、經(jīng)濟性、開放性的原則，滿足料場生產(chǎn)管理和工藝對自動化控制的要求。配置按現(xiàn)場無人值守，設(shè)備運行全自動化、控制中心集中監(jiān)視操作的管理模式運行。如下圖所示：4.3、系統(tǒng)要求及規(guī)范系統(tǒng)總體要求：1.1投標(biāo)方必須滿足系統(tǒng)技術(shù)方案和主要的技術(shù)規(guī)格及條件，如不滿足將可能導(dǎo)致廢標(biāo)。1.2投標(biāo)人提供的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格應(yīng)與招標(biāo)書中提出的要求一致，若有偏差，必須提供詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格偏差表。投標(biāo)人可推薦應(yīng)用最新技術(shù)制造的產(chǎn)品，但其規(guī)格性能應(yīng)相當(dāng)于或超過技術(shù)規(guī)格書中陳述的技術(shù)規(guī)格和性能。這種產(chǎn)品的性能、可靠性與耐久性必須有顯著的提高，并在投標(biāo)書中就選擇該產(chǎn)品的意圖提供詳盡的說明文件及解釋。1.3投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)設(shè)計先進，采用經(jīng)過驗證的新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)。投標(biāo)人應(yīng)提供產(chǎn)品制造商（廠家）獲得經(jīng)過認(rèn)證的ISO9000或等同的質(zhì)量保證體系證書。所有設(shè)備必須具有制造廠商對該項目的原廠授權(quán)書及服務(wù)承認(rèn)。1.4投標(biāo)人提供的軟件應(yīng)為最新的正版軟件。1.5投標(biāo)人提供的設(shè)備必須符合本工程現(xiàn)場條件、系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、運行的技術(shù)要求，必須確保全局范圍內(nèi)的聯(lián)網(wǎng)等擴展性要求。1.6投標(biāo)人應(yīng)承諾在質(zhì)量保證期內(nèi)，在買方發(fā)出通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，48小時內(nèi)提供維護服務(wù)，免費調(diào)整或替換不合格的零部件，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。1.7投標(biāo)人提供的所有有關(guān)文件及相關(guān)證明材料必須真實，否則將導(dǎo)致廢標(biāo)。1.8投標(biāo)人提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證期從最終系統(tǒng)驗收合格開通日算起。在質(zhì)保證期滿后，使用方將在7天內(nèi)向投標(biāo)人簽發(fā)合格證書。1.9在質(zhì)量保證期內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)免費更換或修理任何由于產(chǎn)品設(shè)計、原材料、工藝質(zhì)量等方面有缺陷的產(chǎn)品。如果買方發(fā)現(xiàn)投標(biāo)人沒有達到技術(shù)規(guī)格書的性能和配置各項要求，有權(quán)要求投標(biāo)人中止合同，退貨、并要求賠償。電氣自動化及儀表安裝規(guī)范：一、電氣自動化施工規(guī)范安裝程序、工藝及檢驗1.施工前要做如下準(zhǔn)備：1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求，對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審，參加設(shè)計交底及圖紙會審。1.2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機具。1.3與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時進行施工前的報驗，并作好檢驗記錄。1.4根據(jù)項目特點，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進行工序交接，核實土建工程是否達到電氣施工要求，內(nèi)容如下：（1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。（2）室內(nèi)地面的基層施工完畢。（3）配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件。（4）設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。（5）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。當(dāng)主車間土建施工達到如上即可進行電氣安裝。安裝前的檢查工作（1）清掃和清理電氣設(shè)備、元件的贓污、缺陷，更換損壞的零部件；（2）所有可動部件、零件應(yīng)動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象；（3）所有接線緊固件齊全，已接線的螺釘應(yīng)緊固；（4）電氣設(shè)備的安裝緊固件、構(gòu)架、鋼管及接頭、連接件、導(dǎo)電裝置、支架等非帶電金屬部分均應(yīng)鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品；2.電纜橋架的安裝。為了保證投產(chǎn)后控制信號的穩(wěn)定傳輸，要求將動力線與控制線分開，所以電纜橋架通常為單層橋架。當(dāng)橋架在車間墻邊安裝時，一般采用向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位，這時采用在房梁上打膨脹螺栓，固定一段向下引出的型鋼，再在型鋼上焊上托架，對電纜橋架進行支撐。電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時，需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。支腿的垂直度要求控制在2‰以內(nèi)。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接，螺母在外面。根據(jù)長度需要，電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時，切割面應(yīng)整齊美觀。電纜橋架的具體路線，選用的規(guī)格以及安裝的高度要依據(jù)圖紙進行安裝。電纜橋架的水平度，垂直度，撓度均要求控制在2‰以內(nèi)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。接地要滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進行保護接地。且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支吊架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應(yīng)有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。2.2當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時。電纜橋架及其支、吊架、連接板應(yīng)能承受接地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。2.3作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應(yīng)不大于0．0003Ω。2.4當(dāng)利用電纜橋架作接地干線時，橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接，其截面應(yīng)不小于16平方毫米。2.5當(dāng)沿電纜橋架全線單獨敷設(shè)接地干線，接地干線采用扁鋼時。室內(nèi)敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于100平方毫米。2.6電纜橋架在引入引出建筑物時，應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。2.7為了防止電化學(xué)腐蝕作用，在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導(dǎo)體作接地干線。2.8橋架支架安裝應(yīng)牢固，能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計要求，盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤2m，左右偏差≤10mm。2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處，應(yīng)進行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進行，多層次的地方應(yīng)從下層開始。2.11橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點和接地可靠。3.配管工作電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進行切割。切割后，切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后，隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC管和金屬軟管。切割后，管口刮銼光滑、無毛刺，避免穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長，軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機進行。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑，并且不小于下表所示的彎曲半徑。電纜管的彎曲半徑(NEC344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑(mm)?”101.6?”114.31?”184.152”241.33“330.24“406.4金屬軟管可以手工彎折。每一根獨立的連續(xù)的電纜管，累計的彎曲角度必須小于360度。超過360度時，需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過90度。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。所有管口應(yīng)加防護管帽。具體配管位置及所選鍍鋅管型號將按照圖紙要求進行施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4.盤、柜的安裝就位設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：4.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固?；A(chǔ)型鋼允許偏差符合下表規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm∕mmm∕全長不直度<=1<=5水平度<=1<=5位置誤差及不平度<=5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤面<1成列盤面<5盤間接縫<25.電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全，打掃干凈。對于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話，確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè)路徑上的開孔等都已經(jīng)處理完成（包括打磨，孔口護圈護套的定位，橡膠保護，油漆等工作），沒有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號均須符合施工圖和放線表的要求，電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對施工圖、放線表和特殊施工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求：塑料絕緣電纜0℃，橡皮絕緣電纜-15℃。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測量線間及對地的絕緣電阻,要求阻值應(yīng)不低于10MΩ。測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時，首先確認(rèn)電纜型號、規(guī)格、長度準(zhǔn)確，標(biāo)簽完整。若發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī)格與放線清單不符，或長度明顯與實際不符時，必須及時反映，在征得相關(guān)電氣設(shè)計工程師的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜，不需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進行端頭處理，電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進行包扎處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜最小彎曲半徑如下表：電纜最小彎曲半徑及檢驗方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D

橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛

包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D

自容式充油（鉛包）電纜

20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜，再放短的電纜，以免造成電纜數(shù)量不夠或浪費。電纜放線結(jié)束后，必須將所有電纜捆扎成圈，按敷設(shè)部位分類存放，并作好明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運電纜，應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上，用鏟車來搬運電纜。電纜堆放不易過多。6.接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點進行接線。長度不夠時，不允許用并帽或中間接頭對接。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。接線必須按圖施工，確保接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線，一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點處將一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合，并通過冷壓端頭接到接線點上，或者直接連接在接地設(shè)備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置，防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短(<300mm)。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對接，不允許接地。屏蔽線只在一端接地，該接地點必須在控制屏側(cè)。屏蔽線的另一端應(yīng)剪掉并包扎好，以防止意外接地。對于相應(yīng)電控數(shù)字量設(shè)備(測速裝置)，屏蔽層需在控制屏和設(shè)備都需要接地。接線完畢要對照原理圖對所有線進行校驗，以確保無誤。7.電氣設(shè)備接地所有的電氣設(shè)備中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備，其金屬部分均應(yīng)有保護接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜（屏、盒）的柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時需要注意保護接地回路不能因為一個元器件被移走而斷開。但一些小物體，比如螺絲，鉚釘以及在柜內(nèi)的任何物體（包括接觸器，繼電器等），都不需要接地。接地線與金屬結(jié)構(gòu)或電氣設(shè)備的連接，可以采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接時應(yīng)有防護措施，以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法連接。每個電氣設(shè)備的接地部分應(yīng)采用單獨的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁用接地線作為載流零線。接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的6倍。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。一般與電纜及管道等交叉時，相距不小于100mm，與電纜及管道平行時不小于300~350mm。調(diào)試程序、方案及檢驗1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1圖紙及資料1.1.1圖紙核對包括：單線圖、原理圖、布置圖、配置圖、互連接線表、臺、箱、柜等。1.1.2資料核對包括：集中控制系統(tǒng)安裝調(diào)試使用說明書（首站）、各個傳感器的說明書及相關(guān)資料等。1.2工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬用表等。1.3安全警示工作1.3.1布置好所有必要的注意牌和警示牌。1.3.2所有安全護欄都要安裝到位。2.調(diào)試方法安裝單位必須提供：在安裝中發(fā)生的“修理項目與內(nèi)容”，經(jīng)過測試的測試記錄，經(jīng)過修理的器部件及處理結(jié)論，以及未能處理的遺留問題。2.1調(diào)試條件現(xiàn)場清理與檢查進行電器設(shè)備周圍環(huán)境的清理和檢查，包括：·清理周圍環(huán)境，清除妨礙調(diào)試的物品，清掃灰塵?！ぴ骷袩o損壞，安裝是否牢固可靠?！ぴ骷幕顒硬糠钟袩o卡阻等異狀?！ち髁坑?，溫度、壓力變送器等的整定值是否符合圖紙設(shè)計要求，測定并記錄?！ご_認(rèn)配線工作是否結(jié)束，有無遺漏，所有端子是否緊固，端子及保護罩等是否完好。配線檢查按照互連接線表檢查并確認(rèn)電纜的型號規(guī)格、接線的正確性、有無錯線、漏線。2.1.3常規(guī)測試絕緣電阻的再次測定。·采用1000兆歐搖表?！た刂苹芈穼Φ?PC、PLC等電子回路除外)。2.2線路測試2.2.1不通電狀態(tài)下檢測不通電狀態(tài)下檢測，即在主回路斷開(機械、電機等不運行)情況下，對其控制回路，保護回路的正確性進行測試，確認(rèn)線路的正確性及元器件的完好性。2.2.1.1在測試前要確認(rèn)·環(huán)境狀況是否安全，通道是否暢通，安全設(shè)施是否安排、實施?！に须娫撮_關(guān)都處在分?jǐn)辔恢茫?fù)載側(cè)無短路和接地?！に胁僮髟骷?按鈕選擇開關(guān)、主令開關(guān))都處在安全狀態(tài)(原始位置)。·凡帶極性的器件（如三極管等）要測定其接線是否正確?！ぶ苯咏尤胱冾l器(或調(diào)節(jié)器)的無源控制回路(電源來自變頻器)，測定其正確性。·電流互感器回路不能開路，電壓互感器回路不能短路。2.2.2帶電檢測2.2.2.1前提條件·根據(jù)調(diào)試用供電電源的接入引起的不安全因素，要采取相應(yīng)的安全措施，其導(dǎo)線的規(guī)格大小要滿足調(diào)試需要?！ご_保所有使用操作電氣設(shè)備的人員都可以勝任，且他們可以注意到任何可能存在的危險并知道當(dāng)這種情況發(fā)生的時候應(yīng)該如何處理?！y量供電電源的電壓，合上總電源開關(guān)。·根據(jù)測試回路，投入相應(yīng)的控制電源開關(guān)，并測量電壓；確保所有的設(shè)備有順序的通上電源，從系統(tǒng)的電源端開始直到負(fù)載端。2.2.2.2保護裝置·檢查電氣柜柜里所有的保險絲，回路開關(guān)，超載和保護裝置都符合單線圖表和相關(guān)的原理圖。2.2.2.3UPS電源·在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開所有的開關(guān)?！z查生產(chǎn)商數(shù)據(jù)單，完成所有必要的電源通路檢測。·將220V電源回路開關(guān)閉合到UPS上。·檢查所有從UPS輸出的電壓都在220V

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5%以內(nèi)。2.2.2.424V直流電電源供電系統(tǒng)·斷開電源柜及現(xiàn)場子站所有的24V直流電開關(guān)?！?20V開關(guān)閉合，24V直流電供電系統(tǒng)得電。·檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在24V直流電

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5%以內(nèi)。2.2.2.5根據(jù)原理圖對未納入PC控制的回路，利用操作元件進行測試，或作模擬測試。同時要檢測其聯(lián)鎖回路與保護回路是否正確。2.2.2.6對PC控制回路，輸入/輸出接口回路的測試了解熟悉PC、PC編程軟件、應(yīng)用軟件及相關(guān)資料。·根據(jù)圖紙、資料檢查PC的配置、模塊構(gòu)成、CPU模塊、電源模塊以及I/O模塊的電壓等級，開關(guān)設(shè)置以及接地等是否正確?！ら_斷PLC、I/O模塊電源，測量供給電源的電壓有無異常，是否符合要求，然后根據(jù)測試進程的需要先后連接并投入?！みB接PLC電源線，投入PLC電源，用編程器、應(yīng)用軟件通過通訊電纜將組態(tài)裝入PLC，起動PLC，用編程器進行監(jiān)視。·檢查輸入接口回路(可以編制一些簡單程序，以觀察其接口與相應(yīng)的地址號是否對應(yīng))?！z查輸出接口回路(可強制輸出)。2.2.2.6.1根據(jù)測試結(jié)果，與圖紙要求不吻合的，或有問題的，及時聯(lián)系，協(xié)同有關(guān)人員進行處理與變更，并作好記錄。2.2.2.6.2測試中應(yīng)注意的問題·根據(jù)原理圖進行，以免漏項?！ぢ?lián)鎖，保護一并進行，或作模擬試驗?！y試中的各個元件動作狀況，有無異常。·與管道相配合的地方(如閥等)是否相符?！っ總€回路的測試或動作最少測試2～3次，確認(rèn)無誤。二、儀器儀表安裝規(guī)范1.施工前的準(zhǔn)備工作①施工員組織班組人員熟悉圖紙，察看施工現(xiàn)場，了解設(shè)計意圖和工藝流程，掌握本工程施工的重點和難點，提出合理的意見和建議，制定出切實可行的施工作業(yè)計劃；②搭建一間儀表倉庫，倉庫用來存放各類材料、配件等，精密儀器儀表設(shè)備應(yīng)存放調(diào)試室中，并配備專人保管。③做好與土建專業(yè)的配合工作，核對預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵件，發(fā)現(xiàn)問題及時與土建及設(shè)計院聯(lián)系，同時還應(yīng)核對工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙上的取源部件和預(yù)留接口的位置、規(guī)格是否正確。④做好材料供應(yīng)計劃、施工用工計劃和機具配備計劃，做到合理配置。2.操作臺、儀表盤安裝①設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)有建設(shè)單位代表，廠商代表在場共同進行。應(yīng)按裝箱單及施工圖、設(shè)備清單逐一核對設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計圖相符合，清點設(shè)備、備件及隨機文件、附件的數(shù)量應(yīng)與施工圖設(shè)備清單和裝箱單一致。在開箱檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和備件在運輸中的任何損壞，或者防潮、防震措施不齊備等情況應(yīng)記錄在案，并加以說明。并由三方代表簽署檢驗記錄。②操作臺、儀表盤在搬運過程中應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形及漆面受損等措施。③機柜基礎(chǔ)型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定：不直度≤1mm/m,不平度≤1mm/m，型鋼應(yīng)固定牢固，其上表面應(yīng)高出地面。機柜不得與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用螺栓連接，固定可靠。④單獨儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m；成排柜、操作臺的安裝除應(yīng)符合上述要求外，相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差≤2mm、接縫處盤正面的平面度偏差≤1mm；當(dāng)盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度偏差≤5mm；當(dāng)盤間的連接處超過五處時，盤正面平面度偏差≤5mm；相臨柜、操作臺間接縫的間隙≤2mm。⑤儀表柜、操作臺要在土建裝潢結(jié)束，門窗完好，室內(nèi)清潔，空調(diào)系統(tǒng)完善，溫度和濕度合適的情況下才能安裝。3.取源部件的安裝①該工程的取源部件均設(shè)計在管道和設(shè)備專業(yè)中，應(yīng)由管道和設(shè)備專業(yè)進行施工，儀表專業(yè)應(yīng)派人配合。②檢測點的位置應(yīng)開在能真實反映被測工藝介質(zhì)參數(shù)的直線段上，并需避開可能產(chǎn)生流量突變、測溫死區(qū)的地方。③取源部件的開孔和焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、吹掃和壓力試驗前進行，并應(yīng)同工藝管道和設(shè)備一起進行壓力試驗。4.就地儀表的安裝①就地儀表的安裝位置應(yīng)選擇在光線充足、操作、維護和觀察方便的地方，其環(huán)境要求應(yīng)符合各設(shè)備說明書的要求。②溫度儀表安裝時注意不得損傷測溫元件。③差壓計正負(fù)壓室的連接必須正確。④流量計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。⑤液位計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。⑥變送器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。⑦各種電動閥門在安裝前應(yīng)檢查各電氣元件是否齊全完好，絕緣電阻是否符合要求，外觀是否完好，還須進行強度和嚴(yán)密性試驗以及執(zhí)行機構(gòu)的動作試驗，安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)和閥門的要求一致。5.電氣線路的敷設(shè)①電纜槽架的安裝應(yīng)橫平豎直，連接螺絲的絲口應(yīng)朝外側(cè)，保證橋架內(nèi)部光潔無毛刺。②橋架開孔應(yīng)使用液壓開孔器，嚴(yán)禁用氣割。③電纜槽支架用∠40*4制作，中間應(yīng)用角鋼支撐，間距應(yīng)均勻，焊接必須滿焊。④電纜保護管不應(yīng)有變形和裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口應(yīng)平滑無銳邊，埋地管表面不應(yīng)涂漆，所有保護管全部采用絲扣連接，中間用穿線盒，絲扣必須有效嚙合，安裝時應(yīng)排列整齊，用管卡固定牢固，管卡間距應(yīng)均勻。⑤電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，還應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于5兆歐。⑥電纜敷設(shè)時盡量避免中間接頭，不得損傷電纜，信號和電源電纜應(yīng)分格敷設(shè)；電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，其上下應(yīng)鋪100毫米以上的砂子，上面還應(yīng)有一定強度的蓋板。⑦電纜敷設(shè)結(jié)束后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。⑧電纜在端子連接處應(yīng)留有一定的余量，線芯端頭應(yīng)套上號碼管，壓接線鼻子，號碼管上的標(biāo)號應(yīng)規(guī)范清晰、耐久。6.接地工程①接地極埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，接地極埋設(shè)前必須進行防腐處理，并作好隱蔽工程記錄。②檢測接地系統(tǒng)在未接入接地設(shè)備時各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計要求，檢測在接入接地設(shè)備后各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計要求；以上測試必須由三方代表確認(rèn)，并作好記錄，方可隱蔽。③保護接地可接到電氣工程的低壓電氣設(shè)備保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地；信號回路的接地應(yīng)在操作室側(cè)，同一信號回路只能有一個接地點，阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。7.引壓管路的敷設(shè)①管路敷設(shè)前應(yīng)核對材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查外觀是否有明顯的損傷，管內(nèi)還須吹掃干凈。②測量管路沿水平敷設(shè)時，應(yīng)有大于1：100的坡度。③管路對口焊接不應(yīng)有錯口現(xiàn)象，焊口應(yīng)磨平，管子應(yīng)用管卡固定在支架上。④管路敷設(shè)完畢后應(yīng)用隨同工藝管道及設(shè)備一起進行壓力試驗，檢查管路的嚴(yán)密性。8.儀表的調(diào)校①儀表調(diào)試室必須清潔，光線充足，無強磁場干擾，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10～35℃之間，空氣相對濕度不大于85%，調(diào)試用電源應(yīng)穩(wěn)定。②凡國家有檢定規(guī)程的儀表，其檢定項目和標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，沒有檢定規(guī)程的一律按產(chǎn)品說明書進行調(diào)校。③調(diào)校用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，儀器必須有鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。④調(diào)校前應(yīng)檢查被校儀表的外觀、封印是否完好，附件是否齊全，型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不應(yīng)少于5點。⑤調(diào)校合格的儀表，應(yīng)做好校驗記錄，并貼合格證，不合格的儀表，調(diào)試人員應(yīng)出具不合格品通知單，交施工技術(shù)人員聯(lián)系有關(guān)部門落實解決。⑥流量計、伺服液位計等應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)出具檢驗報告單，如甲方仍須檢驗，可外檢。⑦所有的儀表必須經(jīng)一次調(diào)校合格后才能進入安裝環(huán)節(jié)。⑧儀表的回路檢查和系統(tǒng)調(diào)試1）在控制室內(nèi)儀表盤安裝就位、盤內(nèi)配線檢查工作結(jié)束、接地良好、通風(fēng)空調(diào)裝置正常運行、PLC卡件安裝結(jié)束以及系統(tǒng)擴容編程與組態(tài)完成后，就可以上電配合廠方有關(guān)部門進行系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。2）在控制室中間端子現(xiàn)場端，按設(shè)計回路圖輸入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號，在操作站調(diào)出相應(yīng)的控制分組畫面，按回路逐個進行測量值的調(diào)校，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并核對各點的量程、單位是否符合設(shè)計要求，開關(guān)量信號要觀察CRT上的狀態(tài)是否發(fā)生變化；輸出回路的調(diào)?？稍诳刂剖业妮敵龆俗由辖尤肱c負(fù)載對應(yīng)的小功率電阻作為模擬負(fù)載，數(shù)字輸出信號可用信號燈作為模擬負(fù)載，在操作站調(diào)出相應(yīng)的控制分組畫面，按回路圖位號，逐個置于手動操作輸出值，用標(biāo)準(zhǔn)表測量輸出端子的數(shù)值，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3）在儀表設(shè)備安裝就位、電纜敷設(shè)完成、校接線結(jié)束后，可進行整體系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由供應(yīng)商、生產(chǎn)單位、安裝單位參與，逐個檢查輸入、輸出回路，對于輸入回路，應(yīng)檢查對應(yīng)的測量值是否正確，誤差是否符合要求；對于輸出回路進行手操輸出時，應(yīng)檢查調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥的動作方向、行程以及正/反作用；報警回路應(yīng)檢查、觀察報警位置、燈光閃爍和音響、音調(diào)是否正確，報警設(shè)定值是否符合設(shè)計要求。壓力儀表一、壓力檢測元件壓力檢測的方法很多，按敏感元件和轉(zhuǎn)換原理的特性不同，一般分為四類：(1）液柱壓力計.它是根據(jù)流體靜力學(xué)原理，把被測壓力或差壓轉(zhuǎn)換成液體高度（差），壓力計一般采用充有水或水銀的玻璃U形管或單管。（2）彈性式壓力儀表。它是根據(jù)彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件的位移，并通過機械傳動機構(gòu)直接帶動指針。常見的彈性式壓力計有彈簧管壓力儀表、膜盒壓力儀表、波紋管壓力儀表等.（3）電遠(yuǎn)傳式壓力儀表。這類儀表的敏感元件一般也是彈性元件，通過進一步應(yīng)用轉(zhuǎn)換元件（或裝置）和轉(zhuǎn)換電路將與被測壓力成正比的彈性元件的位移轉(zhuǎn)換成電信號輸出，實現(xiàn)信號的遠(yuǎn)距離輸送。常見的有力平衡式壓力變送器、電容式壓力變送器、霍爾式壓力傳感器等。（4）物性型壓力傳感器。它是基于在壓力作用下，敏感元件的某些物理特性發(fā)生變化的原理。常見的物性型壓力傳感器有應(yīng)變式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、壓電式壓力傳感器等。二、壓力表1。壓力表的原理與構(gòu)造1.1原理：壓力表通過表內(nèi)的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。1.2構(gòu)造：溢流孔：若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時候，內(nèi)部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，請在表后面留出至少10mm的空間,不要改造或塞住溢流孔。指針：除標(biāo)準(zhǔn)指針外，其他指針也是可選的.(零調(diào)指針最大值指針或設(shè)定指針）請在選型表中列出。玻璃面板：除標(biāo)準(zhǔn)玻璃外,其他特殊材質(zhì)玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。性能分類：普通型（標(biāo)準(zhǔn)）、蒸汽用普通型（M)、耐熱型（H）、耐振型(V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV).處理方式：禁油/禁水處理…在制造時除去殘留在接液部的水或油。彈性敏感元件：波登管、波紋管、隔膜波登管壓力表波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性C形管。測量介質(zhì)的壓力作用在波動管的內(nèi)側(cè)，這樣波登管橢圓截面會趨于圓形截面.由于波登管微小變形,形成一定的環(huán)應(yīng)力.此環(huán)應(yīng)力會使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固定，其就會產(chǎn)生小小變形，其變形的大小取決于測量介質(zhì)的壓力大小。波登管的變形通過機芯間接地由指針顯示測量介質(zhì)的壓力。膜盒壓力表膜盒敏感元件由兩塊連接在一起的顯圓形波浪的膜片組成。測量介質(zhì)的壓力作用在膜盒腔內(nèi)側(cè)，由此所產(chǎn)生的變形可用來間接測量介質(zhì)的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測量氣體的壓力，并能測量微壓、過壓保護在一定程度上也是可以的.當(dāng)幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產(chǎn)生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。徑向型、軸向型徑向型：指壓力表的連接口徑與表盤成I型軸向型：指壓力表的連接口徑與表盤T型2.壓力表的種類2。1室內(nèi)型壓力表:A□□□2.2室外型壓力表：B□□□3。3高壓表：GH□□700MPa3。4差壓表：DG□□3.5雙指針壓力表：GD1□3。6耐震型壓力表：GV□□3。7帶接點壓力表：JM□□JC□□CD□□（耐壓防爆)型號類型壓力范圍應(yīng)用行業(yè)A□□□室內(nèi)型壓力表0~40kPa、0～100MPa、-0。1～0MPa、-0.1～3。5MPa一般工業(yè)用B□□□室外型壓力表0～40kPa、0～100MPa、-0.1～0MPa、—0.1~3。5MPa一般工業(yè)用DG□□差壓表0～0.05kPa、0～30kPa、0。01~-0.04kPa、-0.1~3。5kPa一般工業(yè)用GV□□耐振型壓力表0~0。1MPa、0～200MPa、-0.1~0MPa、-0。1～2MPa用于強烈振動的場合JM□□帶微動開關(guān)0～1。5MPa、0～100MPa、-0.1～0MPa、-0。1~2MPa一般工業(yè)用JC□□帶觸點開關(guān)0~1.5kPa、0～70MPa、-0。1～0MPa、—0。1～2MPa一般工業(yè)用SU□□衛(wèi)生型壓力表0～0.1MPa、0~5MPa、-0.1～0MPa、—0.1～2MPa食品、化妝品、制藥CD□□防爆型帶接點壓力表0~0.1MPa、0～70MPa、-0。1～0MPa、-0。1～2MPa易燃易爆場合三、壓力變送器1、普通壓力變送器普通壓力變送器是由傳感器、變送電路、殼體、接液口、接線口等部分組成的.目前傳感器有擴散硅、壓電陶瓷、電容膜盒.他們的測量原理無一例外的都是在有激勵的惠斯登電橋失去平衡時有電流或者電壓輸出。變送電路是將這種輸出信號進行轉(zhuǎn)換，使之與被測的物理量成一一對應(yīng)的線性關(guān)系。接液口直接與過程介質(zhì)接觸，有多種聯(lián)接方式。如：1/2NPT、G3/4、M20*1.5等.接線口是電線入口，如M20*1.5.要求要有一定的防護等級。測量高壓力時，介質(zhì)最大工作壓力一般不宜超過儀表量程的3/5。2、法蘭變送器法蘭變送器是在普通變送器基礎(chǔ)增加了一個遠(yuǎn)傳密封裝置而構(gòu)成的。所以也叫遠(yuǎn)傳式變送器或者隔膜變送器.遠(yuǎn)傳密封裝置由法蘭、膜盒、毛細(xì)管和毛細(xì)管內(nèi)的填充液等構(gòu)成的。過程介質(zhì)壓力由隔膜、填充液最后傳遞到壓力變送器的敏感元件即傳感器上。法蘭變送器膜盒、毛細(xì)管內(nèi)的填充液一般是硅油和氟油。特點是熱溫度系數(shù)小，低溫時不凍凝，高溫時不揮發(fā),不汽化。粘度不隨溫度有大的變化。高溫硅油最高可達315℃，低溫硅油最低可達-40℃,氟油在-40℃和315℃之間。3。法蘭變送器和普通變送器相比有什么優(yōu)缺點？可以測量較高溫度的介質(zhì)。不會堵塞，可以應(yīng)該在粘稠的介質(zhì)上?？梢詰?yīng)用在容易凝凍或者汽化的介質(zhì)上。成本稍高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有時有時間延遲、精度稍低.4。壓力變送器的有哪些主要技術(shù)參數(shù)？傳感器類型:擴散硅,陶瓷電容，差壓電容膜盒電源:一般是24VDC。輸出信號：一般是4～20mA。精度等級:如0。1、0。25、0。5.重復(fù)性:0。1、0.25、0.5。時間漂移：溫度漂移:使用溫度范圍：最高耐壓：最低壓力：過程聯(lián)接方式:電纜入口：安裝方式:壓力變送器問題（討論）問題現(xiàn)象檢查與測試解決辦法1:變送器無輸出1:查看變送器電源是否接反；把電源極性接正確2：測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；必須保證供給變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源,則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；等等。3:如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞);表頭損壞的則需另換表頭，4：將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常；如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。5：電源是否接在變送器電源輸入端；把電源線接在電源接線端子上。2:變送器輸出≥20mA1：變送器電源是否正常如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0。02A）Ω2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器.3：壓力傳感器是否損壞,嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片。需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。4:接線是否松動；接好線并擰緊5:電源線接線是否正確電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上3：變送器輸出≤4mAOutput≤4mA1:變送器電源是否正常如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓—12V）/（0.02A)Ω2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片.需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理.4:壓力指示不正確Wrongindication1:變送器電源是否正常如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓—12V）/（0。02A)Ω2:參照的壓力值是否一定正確如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。3：壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致4:壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1～5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入.5:變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓—12V）/(0.02A)Ω如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓(但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等6：多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路；如果開路則：1、不能再帶其他負(fù)載；2、改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。7：相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地設(shè)備外殼接地8：是否與交流電源及其他電源分開走線與交流電源及其他電源分開走線9:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片.需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。10:管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時會使測量精度受到影響；需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過濾網(wǎng)。11:管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是—25~85℃，但實際使用時最好在—20～70℃以內(nèi)。加緩沖管以散熱,使用前最好在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命.四、壓力取壓口的位置選擇1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域，也就是說要選擇在流速穩(wěn)定的地方。（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫組件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（4）對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。（5）取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù).五、連接導(dǎo)管的鋪設(shè)1、連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。2、當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜;3、當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。4、導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能地短，并且彎頭盡可能少，六、測壓儀表的安裝及使用注意事項1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；2)儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；3）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì).溫度儀表一、溫度測量的基本概念溫度是表征物體冷熱程度的物理量。溫度只能通過物體隨溫度變化的某些特性來間接測量。二、溫度測量儀表的分類溫度測量儀表按測溫方式可分為接觸式和非接觸式兩大類。通常來說接觸式測溫儀表比較簡單、可靠，測量精度較高；但因測溫元件與被測介質(zhì)需要進行充分的熱換，需要一定的時間才能達到熱平衡,所以存在測溫的延遲現(xiàn)象，同時受耐高溫材料的限制，不能應(yīng)用于很高的溫度測量。非接觸式儀表測溫是通過熱輻射原理來測量溫度的，測溫元件不需與被測介質(zhì)接觸，測溫范圍廣,不受測溫上限的限制，也不會破壞被測物體的溫度場，反應(yīng)速度一般也比較快；但受到物體的發(fā)射率、測量距離、煙塵和水氣等外界因素的影響,其測量誤差較大。表1常用測溫儀表種類及優(yōu)缺點測溫方式溫度計種類常用測溫范圍（℃)優(yōu)點缺點非接觸式測溫儀表輻射式輻射式400~2000測溫時，不破壞被測溫度場

低溫段測量不準(zhǔn)，環(huán)境條件會影響測溫準(zhǔn)確度光學(xué)式700~3200比色式900~1700紅外線熱敏探測—50~3200測溫時，不能破壞被測溫度場，響應(yīng)快,測溫范圍大，適于測溫度分布易受外界干擾,標(biāo)定困難光電探測0～3500熱電探測200~2000接觸式測溫儀表膨脹式玻璃液體—50～600結(jié)構(gòu)簡單,使用方便，測量準(zhǔn)確，價格低廉量上限和精度受玻璃質(zhì)量的限制，易碎，不能記錄和遠(yuǎn)傳雙金屬

-80~600結(jié)構(gòu)緊湊，牢固可靠精度低,量程和使用范圍有限壓力式液體—30~600耐震,堅固,防爆，價格低廉精度低，測溫距離短，滯后大氣體—20～350蒸汽0~250

熱電偶鉑銠-鉑0～1600測溫范圍廣,精度高，便于遠(yuǎn)距離、多點、集中測量和自動控制需冷端溫度補償，在低溫段測量精度較低鎳鉻—鎳鋁0～900鎳鉻-考銅0～600

熱電阻鉑-200～500測溫精度高，便于遠(yuǎn)距離、多點、集中測量和自動控制不能測高溫,須注意環(huán)境溫度的影響銅—50～150熱敏-50～300三、雙金屬溫度計概述工業(yè)雙金屬溫度計是一種適合測量中、低溫的現(xiàn)場檢測儀表，可用來直接測量氣體、液體和蒸汽的溫度。特點1、無汞害，易讀數(shù)，堅固耐震。2、保護管材為1Gr18Ni9Ti不銹鋼和鉬二鈦,承壓、防腐能力強.3、抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。4、軸向型、徑向型、135o型、萬向型等品種齊全，適應(yīng)于各種現(xiàn)場安裝的需要。分類：1、WSS系列雙金屬溫度計2、WSSX電接點雙金屬溫度計3、WTJ系列雙金屬溫度計4、BT系列溫度計保護套結(jié)構(gòu)特征與工作原理：雙金屬溫度計是用繞成螺紋旋形的熱雙金屬片作感溫元件，并將它裝在保護套內(nèi)，一端固定（固定端），另一端(自由端）連接在一根細(xì)軸上，軸端裝有指針。當(dāng)溫度發(fā)生變化時，感溫元件的自由端隨即轉(zhuǎn)動,從而細(xì)軸帶動指針產(chǎn)生角位移，在標(biāo)度盤上指示出溫度的變化；直型表則通過轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)帶動指針.由于感溫元件與溫度變化呈線性關(guān)系，所以指針?biāo)甘镜奈恢眉词潜粶y溫度值。表殼材料有鋼板、鑄合金、不銹鋼板；檢測元件還具有抽芯式結(jié)構(gòu)；可調(diào)角型溫度計的表頭部分借助于波紋管，轉(zhuǎn)角機構(gòu)等零件,可以由角型到直型或從直型到角型任意角度轉(zhuǎn)變。電接點雙金屬溫度計則在結(jié)構(gòu)上增添了電接觸組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等部件。在溫度變化時，當(dāng)與預(yù)先設(shè)定的控溫定觸點（上限與下限）相接觸或斷開的瞬間，使控制線路中的繼電器或接觸器動作，從而實現(xiàn)自動控溫或報警的功能。主要技術(shù)參數(shù)1、精確度等級:1。5

基本誤差限為量程的±1.5%2、時間常數(shù)：檢測元件直徑d〈6mm,〈30S

d=8。10mm，<40S護套的公稱壓力：6.4MPa護套材料：1Cr18Ni9Ti型號規(guī)格溫度計型號及各字符的含義型式型

號標(biāo)度盤公稱直徑mm測量

范圍

C°分格值C°插入

長度

mm檢測元件直徑mm安裝螺紋mm殼體

材料角型WSS-301

WSS-30260-80~40

—40~80275

100

150

200

250

3006可動外螺紋M16×1.5

可動內(nèi)螺紋M16×1。5鋼板WSS—301A

WSS—302A0~50

0～100

0~1501鑄鋁2直型WSS-311A

WSS—312A0～200

0～3005合金四、熱電偶

熱電偶是工業(yè)上最常用的溫度檢測元件之一。其優(yōu)點是：①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質(zhì)的影響.②測量范圍廣。常用的熱電偶從—50~+1600℃均可邊續(xù)測量，某些特殊熱電偶最低可測到—269℃(如金鐵鎳鉻），最高可達+2800℃(如鎢—錸)。③構(gòu)造簡單，使用方便.熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制,外有保護套管，用起來非常方便.1．熱電偶測溫基本原理將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來,構(gòu)成一個閉合回路，當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個執(zhí)著點1和2之間存在溫差時,兩者之間便產(chǎn)生電動勢,因而在回路中形成一個大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。2．熱電偶的種類及結(jié)構(gòu)形成（1）熱電偶的種類常用熱電偶可分為標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶兩大類.所調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶,一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶我國從1988年1月1日起(2）熱電偶的結(jié)構(gòu)形式為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作，對它的結(jié)構(gòu)要求如下：

①組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固;

②兩個熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣，以防短路；

③補償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠;

④保護套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。

3．熱電偶冷端的溫度補償由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時），而測溫點到儀表的距離都很遠(yuǎn)，為了節(jié)省熱電偶材料,降低成本,通常采用補償導(dǎo)線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi)，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極,使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上,它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。

在使用熱電偶補償導(dǎo)線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。五、熱電阻熱電阻是中低溫區(qū)最常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱是阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀.1．熱電阻測溫原理及材料熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的.熱電阻大都由純金屬材料制成,目前應(yīng)用最多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用甸、鎳、錳和銠等材料制造熱電阻.2．熱電阻的結(jié)構(gòu)(1）精通型熱電阻工業(yè)常用熱電阻感溫元件（電阻體）的結(jié)構(gòu)及特點.從熱電阻的測溫原理可知,被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會給溫度測量帶來影響.為消除引線電阻的影響同般采用三線制或四線制。(2）鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體)、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ2~φ8mm.與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點:①體積小,內(nèi)部無空氣隙，熱慣性上，測量滯后?。虎跈C械性能好、耐振，抗沖擊；③能彎曲，便于安裝④使用壽命長.（3）端面熱電阻端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計端面.它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度，適用于測量軸瓦和其他機件的端面溫度。（4)隔爆型熱電阻隔爆型熱電阻通過特殊結(jié)構(gòu)的接線盒，把其外殼內(nèi)部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的爆炸局限在接線盒內(nèi),生產(chǎn)現(xiàn)場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用于Bla～B3c級區(qū)內(nèi)具有爆炸危險場所的溫度測量.3．熱電阻測溫系統(tǒng)的組成熱電阻測溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。必須注意以下兩點:①熱電阻和顯示儀表的分度號必須一致

②為了消除連接導(dǎo)線電阻變化的影響,必須采用三線制接法。六、一體化溫度變送器一體化溫度變送器一般由測溫探頭(熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi),從而形成一體化的變送器.一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。熱電阻溫度變送器是由基準(zhǔn)單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成.測溫?zé)犭娮栊盘栟D(zhuǎn)換放大后，再由線性電路對溫度與電阻的非線性關(guān)系進行補償，經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換電路后輸出一個與被測溫度成線性關(guān)系的4～20mA的恒流信號。熱電偶溫度變送器一般由基準(zhǔn)源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產(chǎn)生的熱電勢經(jīng)冷端補償放大后,再由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差，最后放大轉(zhuǎn)換為4～20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設(shè)有斷電保護電路.當(dāng)熱電偶斷絲或接解不良時,變送器會輸出最大值(28mA)以使儀表切斷電源。一體化溫度變送器具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點.一體化溫度變送器的輸出為統(tǒng)一的4～20mA信號;可與微機系統(tǒng)或其它常規(guī)儀表匹配使用。也可用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。七、溫度取源部件的安裝要求1、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏、具有代表性和便于觀察的的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方.2、熱電偶取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強磁場.3、溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交；3.2在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；3。3與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交.4、設(shè)計文件規(guī)定取源部件需要安裝在擴大管上時,擴大管的安裝應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。八、溫度儀表安裝的規(guī)范要求1、接觸式溫度檢測儀表（熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計、水銀溫度計等）的測溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測介質(zhì)溫度的位置。2、雙金屬溫度計安裝時，刻度盤面應(yīng)便于觀察，直型水銀溫度計不應(yīng)水平安裝。3、表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測對象表面緊密接觸，固定牢固。4、壓力式溫度計安裝時，應(yīng)使溫包全部浸入被測介質(zhì)中。5、安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)有防磨損的保護措施。6、測溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測溫元件螺紋相匹配。7、水平安裝的測溫元件，若插入深度較長或安裝在高溫設(shè)備中時，應(yīng)有防彎曲措施。8、溫度二次儀表的安裝，要區(qū)別分度號，不得誤用。熱電偶必須用相應(yīng)分度號的補償導(dǎo)線。流量儀表一、流量儀表分類測量流體流量的儀表統(tǒng)稱為流量計或流量儀表．流量計是工業(yè)測量中重要的儀表之一．隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對流量測量的準(zhǔn)確度和范圍的要求越來越高，流量測量技術(shù)日新月異．為了適應(yīng)各種用途,各種類型的流量計相繼問世。目前已投入使用的流量計已超過100種。從不同的角度出發(fā)，流量計有不同的分類方法。A、按原理分類:容積、節(jié)流、差壓、轉(zhuǎn)子、渦輪、電磁、超聲、渦街、旋進、射流、激光、熱式、哥氏力、相關(guān)…B、按功能分類：計量表、傳感器、變送器、流量開關(guān)…C、按結(jié)構(gòu)形式分類：滿管式、插入式、一體式、分體式、便攜式、外卡式…D、按環(huán)境適用性分類：防爆型、潛水型…最基本、最重要的分類是按原理分類,分類方法有兩種，一是按流量計的結(jié)構(gòu)原理進行分類，二是按流量計采用的測量原理進行歸納分類:（一)按結(jié)構(gòu)原理對流量計分類按當(dāng)前流量計產(chǎn)品的實際情況，根據(jù)流量計的結(jié)構(gòu)原理,大致上可歸納為以下幾種類型:1．容積式流量計容積式流量計相當(dāng)于一個標(biāo)準(zhǔn)容積的容器，它接連不斷地對流動介質(zhì)進行度量。流量越大，度量的次數(shù)越多，輸出的頻率越高。容積式流量計的原理比較簡單,適于測量高粘度、低雷諾數(shù)的流體。根據(jù)回轉(zhuǎn)體形狀不同，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品分：適于測量液體流量的橢圓齒輪流量計、腰輪流量計(羅茨流量計）、旋轉(zhuǎn)活塞和刮板式流量計；適于測量氣體流量的伺服式容積流量計、皮膜式和轉(zhuǎn)簡流量計等．2．葉輪式流量計葉輪式流量計的工作原理是將葉輪置于被測流體中，受流體流動的沖擊而旋轉(zhuǎn),以葉輪旋轉(zhuǎn)的快慢來反映流量的大小.典型的葉輪式流量計是水表和渦輪流量計，其結(jié)構(gòu)可以是機械傳動輸出式或電脈沖輸出式。3．差壓式流量計（變壓降式流量計)差壓式流量計由一次裝置和二次裝置組成．一次裝置稱流量測量元件,它安裝在被測流體的管道中，產(chǎn)生與流量(流速)成比例的壓力差，供二次裝置進行流量顯示.二次裝置稱顯示儀表.它接收測量元件產(chǎn)生的差壓信號，并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的流量進行顯示。4．變面積式流量計（等壓降式流量計）放在上大下小的錐形流道中的浮子受到自下而上流動的流體的作用力而移動。當(dāng)此作用力與浮子的"顯示重量"(浮子本身的重量減去它所受流體的浮力)相平衡時,俘子即靜止。浮子靜止的高度可作為流量大小的量度。由于流量計的通流截面積隨浮子高度不同而異，而浮子穩(wěn)定不動時上下部分的壓力差相等，因此該型流量計稱變面積式流量計或等壓降式流量計.該式流量計的典型儀表是轉(zhuǎn)子（浮子）流量計。5．動量式流量計利用測量流體的動量來反映流量大小的流量計稱動量式流量計．這種流量計的典型儀表是靶式和轉(zhuǎn)動翼板式流量計。6．沖量式流量計利用沖量定理測量流量的流量計稱沖量式流量計，多用于測量顆粒狀固體介質(zhì)的流量，還用來測泥漿、結(jié)晶型液體和研磨料等的流量.典型的儀表是水平分力式?jīng)_量流量計。7．電磁流量計電磁流量計是應(yīng)用導(dǎo)電體在磁場中運動產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,而感應(yīng)電動勢又和流量大小成正比，通過測電動勢來反映管道流量的原理而制成的.8．超聲波流量計超聲波流量計是基于超聲波在流動介質(zhì)中傳播的速度等于被測介質(zhì)的平均流速和聲波本身速度的幾何和的原理而設(shè)計的。9．流體振蕩式流量計流體振蕩式流量計是利用流體在特定流道條件下流動時將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計的．目前典型的產(chǎn)品有渦街流量計、旋進旋渦流量計.10．質(zhì)量流量計質(zhì)量流量計分直接式和間接式兩種。直接式質(zhì)量流量計利用與質(zhì)量流量直接有關(guān)的原理進行測量,目前常用的有量熱式、角動量式、振動陀螺式、馬格努斯效應(yīng)式和科里奧利力式等質(zhì)量流量計。間接式質(zhì)量流量計是用密度計與容積流量直接相乘求得質(zhì)量流量的。（二）按測量原理對流量儀表進行分類(1)力學(xué)原理:屬于此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉(zhuǎn)子式；利用動量定理的沖量式、可動管式;利用牛頓第二定律的直接質(zhì)量式；利用流體動量原理的靶式；利用角動量定理的渦輪式；利用流體振蕩原理的旋渦式、渦街式;利用總靜壓力差的皮托管式以及容積式和堰、槽式等等.（2)電學(xué)原理:用于此類原理的儀表有電磁式、差動電容式、電感式、應(yīng)變電阻式等.（3）聲學(xué)原理：利用聲學(xué)原理進行流量測量的有超聲波式．聲學(xué)式（沖擊波式)等。（4）熱學(xué)原理：利用熱學(xué)原理測量流量的有熱量式、直接量熱式、間接量熱式等。（5)光學(xué)原理：激光式、光電式等是屬于此類原理的儀表。（6）原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是屬于此類原理的儀表．二、主要流量儀表性能及適應(yīng)條件下面就目前市場上的主要流量儀表主要性能及適應(yīng)條件做個簡要介紹：1差壓流量計差壓流量計的精度在很大程度上決定于現(xiàn)場的使用條件.整套流量計的精度還決定于差壓變送器和流量顯示儀的精度。因此，差壓流量計是一種從設(shè)計、制造到安裝使用要求很嚴(yán)格的儀表，在任何的環(huán)節(jié)失誤都會產(chǎn)生很大的誤差.另外，差壓流量計輸出信號與流量為平方關(guān)系，是非線性儀表，范圍度較窄。壓力失大也是它的弱點之一。在安裝條件方面，和其它推理式流量一樣，要求有較長的直管段。2容積式流量計容積式流量計是利用機械測量文件把液體連續(xù)不斷地分割成單個已知的體積部分，根據(jù)計量室多次，重復(fù)地充滿和排放該體積部分與流體的次數(shù)不測量液體體積總量。在流量儀表中是精度最高的一類。容積式流量計其優(yōu)點如下：精確度高，基本誤差一般為±0。5％;特殊的可達±0.2%左右；沒有前置直管段的要求，這一點在現(xiàn)場使用中有重要意義;可用在高粘度流體的測量，范圍度寬，一般為10:1到5:1；層直讀式儀表,無需外部能源，操作方便。容積式流量計的缺點主要表現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，笨重，故一般只適用于中小口徑；對被測介質(zhì)種類，介質(zhì)工況、局限性較大,適應(yīng)范圍窄；安全性差，如檢測活動件卡死,流體就無法通過；部分形式容積式流量計在測量過程中會給流動帶來脈動。3浮子流量計浮子流量計是以浮子在垂直錐形管中隨著流量變化而升降,改變它們之間的流通面積來進行測量的體積流量儀表。又稱轉(zhuǎn)子流量計.浮子流量計適用于小管徑和低流速。常用儀表口徑40-50mm以下,最小口徑做到1。5—4mm。浮子流量計對直管段要求不高,并有較寬的流量范圍度。主要用作直觀流動指示或測量精度要求不高的現(xiàn)場指示儀表。4渦輪流量計渦輪流量計是葉輪式流量（流速）計的主要品種。該流量計在石油、各種液體及天然氣、煤氣等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要特點:高精度，對于液體一般為±0.25％R－±0。5%R,而介質(zhì)為氣體，一般為±1%-±1.5%R；重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0。05％—0.2％,因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；輸出脈沖頻率信號，無零點漂移,抗干擾能力強；范圍度寬，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便；難以長期保持較好的特性，需定期檢驗；一般液體隨粘度的增大，流量計測量下限值提高，范圍度縮小,線性度變差；流體物性(密度、粘度)對儀表特性有較大影響，受流速分布畸變和轉(zhuǎn)流的影響較大；不適于脈動流和混和流的測量，同時，對被測介質(zhì)的清潔度要求較高等。5電磁流量計其優(yōu)缺點如下:由于測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，不易阻塞，適用于測量含有固體顆粒或纖維的液固二相液體，如紙漿、泥漿等；所測得的體積流量,不受流體密度、粘度、壓力等變化明顯的影響；對直管段的要求較之其它流量儀表不高；可測正、反雙向流量，也可測脈動流量,并可應(yīng)用于腐蝕性流體；不能測量電導(dǎo)率很低的液體；不能測量氣體、蒸汽和含有較多大氣泡的液體等。6渦街流量計優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝維護方便；適用的流體種類多.如液體、氣體、蒸汽和部分混相流體；精度較高、范圍較寬、壓損小。局限性：不適用于低雷諾數(shù)測量，故在高粘充、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制;旋渦分離的穩(wěn)定性受流速的影響。要求有足夠的直管段；力敏檢測法對管道機械振動較敏感，不宜用于強振動場所；儀表在脈動流、混相流中尚欠缺理論研究和實踐經(jīng)驗;渦街流量計在多年使用中，其效果并不理想，大致原因在產(chǎn)品的質(zhì)量、選型不當(dāng)，以及現(xiàn)場調(diào)整問題。7超聲波流量計優(yōu)點：非接觸測量，無需停產(chǎn)安裝，這是在工業(yè)用流量儀表中具有的獨特優(yōu)點，適用于管網(wǎng)流動狀況評估測定;超聲波流量計為無流動阻撓測量,故管內(nèi)無壓力損失;對于大型管道，不僅能帶來方便的安裝，更帶來可觀的經(jīng)濟效益。

局限性：由于外裝器不能用于襯里或結(jié)垢太厚的管道，以及不能用于襯里與內(nèi)管壁剝離的管道。三、流量計安裝注意事項（規(guī)范要求）1、流量取源部件1.1安裝前應(yīng)對流量節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進行檢查和測量，并做好記錄，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1。2流量取源部件上、下游直管段的最小長度,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。1。3在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無凹坑和突出物，且不得設(shè)置其它取源部件或檢測元件。1.4在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計時,溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。1.5節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合規(guī)定:2流量儀表安裝2。1差壓流量測量節(jié)流裝置以及流量計應(yīng)安裝在被測介質(zhì)完全充滿的管道上.2。2轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在振動較小的垂直管道上，并且管道的應(yīng)力不應(yīng)作用在儀表上，垂直度允許偏差為2mm/m，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，上游直管段的長度應(yīng)大于52。3渦輪流量計應(yīng)安裝在無振動的水平管道上，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求,前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m。2.4電磁流量計（變送器)可安裝在無強磁場的水平管道或垂直管道上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在垂直的管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上；在水平的管道上安裝時，不應(yīng)安裝在工藝管路最高水平管段上，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；流量計上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；流量計外殼、被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好接地;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時，應(yīng)加專用支撐;周圍有強磁場時,應(yīng)采取防干擾措施。2.5容積式流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計宜安裝在水平的管道上，若需垂直安裝時,被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上;流量計的刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi);流量計上游應(yīng)設(shè)置過濾器，若被測介質(zhì)含氣體,則應(yīng)安裝除氣器。2。6質(zhì)量流量計安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝在振動場所的流量計，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接,流量計應(yīng)安裝在水平管道上，矩型箱體管、Ｕ型箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，且工藝介質(zhì)為氣體時，箱體管應(yīng)處于工藝管道的上方，工藝介質(zhì)為液體時，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上；流量計的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中,就地安裝的轉(zhuǎn)換器宜裝保護箱;安裝彎管型流量傳感器，如果流體中含有氣泡，彎管不應(yīng)朝上,如果流體中含有沉淀物，彎管不應(yīng)朝下。防止管中堆積，產(chǎn)生虛假流量；垂直安裝流量管應(yīng)將流量管垂直固定。水平安裝同樣將流量管固定,且不要傾斜。防止管中流體氣泡、沉淀物堆積,產(chǎn)生虛假流量.2.7靶式流量計的靶板中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)流向且與管道軸線垂直，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。2.8渦街流量計應(yīng)安裝在無振動的管道上.上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑。放大器與流量計分開安裝時,兩者之間的距離不宜大于20m,其信號線應(yīng)使用屏蔽線。2。9超聲波流量計上、下游直管段應(yīng)符合設(shè)計文件要求，對于水平管道，換能器探頭的位置應(yīng)在與水平面成45°夾角的范圍內(nèi).被測介質(zhì)管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。2.10孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置,安裝前應(yīng)進行外觀及尺寸檢查,孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷,并測量驗證其制造尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2。11孔板、噴嘴、文丘里管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝；孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎向被測介質(zhì)的流向；檢查直管段長度、同軸、同心度應(yīng)符合要求；安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。2.12差壓計或差壓變送器的正負(fù)壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上的正、負(fù)符號相對應(yīng)，安裝位置還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）測量氣體壓力時，儀表宜高于取壓點;b）測量液體或蒸汽壓力時，儀表宜低于取壓點。2。13阿紐巴流量計安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：阿紐巴流量計有四個孔的一側(cè)應(yīng)迎著被測介質(zhì)的流動方向；阿紐巴取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；阿紐巴流量計兩側(cè)直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求.2.14需加前后直管段的流量儀表，直管段口徑應(yīng)與流量儀表口徑一致。2。15節(jié)流裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）安裝前應(yīng)進行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無毛刺、圓角可視損傷，并按設(shè)計數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測量驗證其制造尺寸。b)安裝前進行清洗時不應(yīng)損傷節(jié)流件.c)節(jié)流必須在管道吹洗后安裝。d)節(jié)流的安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面.孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被側(cè)流體的流向。e)在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時,排泄孔的位置為,當(dāng)流體為液體時應(yīng)在管道的正上方,當(dāng)流體為氣體及蒸汽時應(yīng)在管道的正下方.f)環(huán)室上有“＋”號的一側(cè)應(yīng)在被測流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致。g)節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線,其允許偏差為10。h）安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑。夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。i）節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持件同軸。2。16差壓計或差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定.2.17轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無震動的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過20，被測流體的流向必須自下而上，上游直管段長度不宜小于2倍管子直徑（SH3521的要求為5倍)。2.18靶式流量計靶的中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直，上下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。2。19渦街流