通風(fēng)與空調(diào)安裝分部施工方案

《通風(fēng)機(jī)安裝（2002

《通風(fēng)機(jī)附件安裝（2002

型片式消聲器、ZW

頁(yè)腳內(nèi)容1

28.05m。

頁(yè)腳內(nèi)容2

M3/(h.p)

2300KW；鐵路專(zhuān)用“四電用房”

頁(yè)腳內(nèi)容3

7/12℃，冬季空調(diào)供回水

60/50℃?？照{(diào)冷水循環(huán)泵與冷水機(jī)組一一對(duì)應(yīng)，循環(huán)水泵均配置智能型變頻控制裝置，即適

48kg/m3

0.033w/(m.k)，厚度采用

25mm，空調(diào)風(fēng)管絕緣熱層最小熱阻為

頁(yè)腳內(nèi)容4熱系數(shù)≤0.034w/m.k，氧指數(shù)≥39，濕阻因子≥10000，保溫厚度為：公稱(chēng)直徑

DN≤250mm

0.034w/m.k，保溫厚度為：公稱(chēng)直徑

DN＞70mm

的采用蝶閥，DN≤50

頁(yè)腳內(nèi)容5

頁(yè)腳內(nèi)容6

1.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方法及技術(shù)安全交底、材料計(jì)劃。2.編制資料目標(biāo)計(jì)劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。3.施工人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之能保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量要求。4.為確保工程順利進(jìn)行，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好5.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)生窩工、停工待6.入場(chǎng)前要對(duì)施工機(jī)具的數(shù)量和狀況進(jìn)行全面核查，做到不因施工機(jī)具的原因而影響工程進(jìn)度和7.室外料場(chǎng)要設(shè)置臨時(shí)隔墻，庫(kù)房必須有良好的防雨、排水措施。8.各類(lèi)物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。9.加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時(shí)回10.易損、易丟零部件在設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)入庫(kù)妥善保管，盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。11.與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。12.管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱(chēng)和執(zhí)行的13.管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)腳內(nèi)容7

圓形風(fēng)管(mm)

D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000

矩形風(fēng)管（mm）

D(b)≤630630＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000

R=1.0～1.5，不能滿足要求時(shí)加裝導(dǎo)流板。支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處須設(shè)導(dǎo)流板。

頁(yè)腳內(nèi)容8

頁(yè)腳內(nèi)容9圖7.12.2.4- 無(wú)法蘭風(fēng)管的連接

（1）支架的懸臂、吊架的吊鐵均采用角鋼或槽鋼制成。（2）支、吊架在制作前，應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。（4）風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂刷兩道防銹漆一道面漆。

1.吊桿2.角鋼3.平光墊4.螺母5.槽鋼圖7.12.2.4-圖7.12.2.4-

風(fēng)管吊架橫擔(dān)形式（6）按風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心，雙吊桿可按托盤(pán)的螺孔間距以（7）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把上面的管見(jiàn)固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的管件即可按吊（8）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝成排支架時(shí)，可先把兩端固定好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，彈出中（9）橫擔(dān)應(yīng)與風(fēng)管緊密接觸。并且安裝要水平。

頁(yè)腳內(nèi)容10

（1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙和設(shè)備實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，標(biāo)識(shí)好基準(zhǔn)。（2）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝直接放到基礎(chǔ)上，用墊鐵調(diào)平調(diào)正。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后，（3）風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震的支架上時(shí)，應(yīng)墊上

（4）風(fēng)機(jī)安裝在減震機(jī)座或吊架上時(shí)，各組減震器承受的荷載要均衡，不得偏心。安裝后采取保（5）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸應(yīng)保持水平并在一條直線上。（6）風(fēng)機(jī)與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的外露部分要有安全防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)吸入直通空氣時(shí)，應(yīng)安裝鋁板網(wǎng)、

頁(yè)腳內(nèi)容11

公式中：Q-----------漏風(fēng)量（M2/h）頁(yè)腳內(nèi)容12An-----------孔板開(kāi)口面積（M2）p-----------空氣密度（Kg/M2）ΔP-----------孔板壓差（Pa）>10 >3 風(fēng)機(jī) 節(jié)流器測(cè)壓裝置 測(cè)試漏風(fēng)量圖7.12.2.4- 測(cè)試漏風(fēng)量

σ=35~45mm。B1

邊短

頁(yè)腳內(nèi)容131.

1、材料、設(shè)備技術(shù)要求

DN≤32

D57×3.5

R≥3.5d；冷彎

（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查：建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞或受潮；2、套管安裝（1）管道穿越墻壁和樓板處，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。套管規(guī)格比管道規(guī)格大2

（2）穿越防火墻時(shí)，在管道中部焊接厚度為

3、型鋼吊、支架安裝

頁(yè)腳內(nèi)容14

（3）管道安裝基本要求：

i=0.002；凝結(jié)水管的坡度

4、管道安裝施工方法（1）管道焊接工藝a.管路焊接前在焊口的兩段磨成

b.完成每一道工序后應(yīng)及時(shí)清理焊渣。c.焊縫用全熔式，插入部分不超過(guò)管壁厚度，焊道最少兩層。每個(gè)焊接口的加厚部分應(yīng)高于被焊

d.管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，環(huán)境溫度低于－5℃時(shí)不可進(jìn)行焊接。（5）機(jī)房管道安裝頁(yè)腳內(nèi)容15（6）所有水管安裝完畢后，按照標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)要求，按功能用途不同涂上顏色加以區(qū)別，并用箭頭5、管道試壓（1）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：

（2）暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。冷凍水及冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（

工作壓力）均按設(shè)計(jì)要求，試壓要求在水壓穩(wěn)定10

（3）試壓泵應(yīng)設(shè)在本次試壓系統(tǒng)的最低處。（4）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處放風(fēng)閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管（5）打開(kāi)水源閥門(mén)往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門(mén)關(guān)閉。（6）試壓完畢拆除試壓泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。（7）試壓過(guò)程中如遇泄漏，不得待壓修理，焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后應(yīng)重新試壓。6、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，排水管接

7、防腐與保溫

頁(yè)腳內(nèi)容16（1）管道在試壓、清洗合格后方能進(jìn)行除銹和油漆工作。（2）所有非鍍鋅鐵件均須除銹后刷防銹漆兩道，非保溫者再刷面漆兩道。（3）非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作。（4）風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩道防銹漆處理后方棵鉚接到風(fēng)管上。

1.認(rèn)真熟悉圖紙，在設(shè)計(jì)交底前做好審圖記錄，將審圖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，匯總整理成書(shū)面資料，交頁(yè)腳內(nèi)容172.應(yīng)堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。工程變更應(yīng)堅(jiān)持“有變必洽，先洽后干”的原則，不得3.應(yīng)設(shè)專(zhuān)人密切配合土建，搞好預(yù)留預(yù)埋，防止事后造成大面積剔鑿。在旌工過(guò)程中要教育施工5.認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，交底時(shí)要做到工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)明確，對(duì)管道排列，

1.本專(zhuān)業(yè)機(jī)電部的質(zhì)檢員、施工員、施工班組，應(yīng)按工程質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定，履行各級(jí)質(zhì)量職責(zé)，2.原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)3.堅(jiān)持合理的施工程序，搞好與土建配合的工序搭接，必須貫徹由專(zhuān)業(yè)施工員編寫(xiě)分項(xiàng)工程施工4.每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)必須根據(jù)

6.實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)的施工監(jiān)督制度，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任性，對(duì)施工管段及設(shè)備，應(yīng)有操作人姓名、8.執(zhí)行不定期和定期檢查制度9.堅(jiān)持樣板項(xiàng)目及樣板間施工方法樣板項(xiàng)目的確定和要求頁(yè)腳內(nèi)容18(1)公用衛(wèi)生間及公用衛(wèi)生間上、下水、熱水的排列、坐標(biāo)、甩口標(biāo)高及用料的合理性，做裝修潔(2)要求施工員組織有經(jīng)驗(yàn)的工人作樣板。通知水電處共同驗(yàn)收，并填表辦理樣板項(xiàng)目驗(yàn)收手續(xù)，

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工班組必須三證齊全，并進(jìn)行安全教育，考試合格的才能上崗。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)各種制度，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)3.現(xiàn)場(chǎng)用火，電氣焊操作時(shí)，要開(kāi)具用火證，要持證上崗。電焊機(jī)要有二次接線柱，防護(hù)罩要牢固，并虛有防潮防水設(shè)施。氧氣、乙炔、明火三者間距不小于10

4.各種機(jī)電設(shè)備閘箱應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工接線，正常后方可使用。5.手持電動(dòng)工具，應(yīng)有漏電保護(hù)裝置配套使用。機(jī)具不完整不得帶病使用。6.砂輪鋸必須有不小于

7.使用射釘槍時(shí)要按照操作要求，先上子彈后裝藥，臉部應(yīng)避開(kāi)槍口。8.在架子上行走要注意探頭板，出入通道要注意觀望，嚴(yán)禁擅自拆改腳手架木，防止高空墜落及9.運(yùn)輸水泵、風(fēng)機(jī)等重物時(shí)，要視現(xiàn)場(chǎng)條件制訂運(yùn)輸方案，清理運(yùn)輸?shù)缆罚朴啺踩胧?，要有?yè)腳內(nèi)容1910.