NB工程噴漆教程課件

NB工程部涂裝教程

(一)工業(yè)塗料部產(chǎn)品簡(jiǎn)介(二)塗料基礎(chǔ)概念(三)油漆的儲(chǔ)存條件(四)調(diào)漆的基本常識(shí)(五)涂料在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的病態(tài)原因及防止方法(六)新機(jī)種開發(fā)時(shí)的打樣流程.目錄

(一)工業(yè)塗料部產(chǎn)品簡(jiǎn)介:(1)塑膠噴漆系列一涂一烤:特點(diǎn):底漆作業(yè)性佳,成本較低,干燥速度快,產(chǎn)量與良率較高,面漆耐磨性佳,耐酒精,耐化性強(qiáng).柔觸感塗料(一)工業(yè)塗料部產(chǎn)品簡(jiǎn)介:(2)產(chǎn)品類別干燥條件用途特點(diǎn)飽和聚酯塗料PE160~180度*20分鐘金屬.電腦機(jī)殼塗料.汽機(jī)車.三片食品罐材質(zhì).色彩鋼板使用.具優(yōu)良光澤及豐滿度.硬度.附著性佳.丙稀酸塗料AC140~160度*20分鐘.金屬材質(zhì)使用;汽機(jī)車.三片食品罐材質(zhì).小家電.可供室外器具.耐候性良醇酸烤漆工ME130~150度*10分鐘金屬材質(zhì)使用;美術(shù)燈具.運(yùn)動(dòng)器材.一般金屬材質(zhì)使用.價(jià)廉物美(一)工業(yè)塗料部產(chǎn)品簡(jiǎn)介:(3)金屬烤漆系列:(二)塗料基礎(chǔ)概念一.涂料分類

1.依干燥型態(tài).:自干型;烘烤型;光硬化型.

2.依稀釋劑型態(tài):水性漆;油性漆;不含溶劑之粉體涂料

3.依樹脂型態(tài):醇酸樹脂漆;壓克力樹脂漆;飽和聚酯漆;環(huán)氧樹脂漆;矽氧烷漆;硝化縴維漆.

4.依噴涂之素材:如金屬.塑膠.木材.水泥墻面.

二.涂料的四大組成 1.樹脂:提供涂料粘結(jié)于素材,展示應(yīng)有的物.化性能,而樹脂之選定則視需要之功能而定.

2.顏料:具有美觀之功能,展示不同之色彩,依使用目的,分為著色顏料.體積顏料.防鏽顏料.

3.溶劑:可調(diào)整漆料之粘度,以利制造生產(chǎn)及使用操作性.4.助劑:輔助樹脂之功用,視需要概分為:分散助劑.流平劑.泡沫劑.防塵劑.催干劑.降溫劑.

(二)塗料基礎(chǔ)概念註1:四大組成中,如不加顏料,即為透明漆,又稱光油.凡立水.註2:對(duì)同一樹脂系統(tǒng)之涂料,使用不同色系之色料即可制造出各種所需之涂料.註3:樹脂又稱為主要成脈物質(zhì),顏料亦稱次要成脈物質(zhì),溶劑.助劑則合稱輔助成脈物質(zhì).(三)油漆的儲(chǔ)存條件<1>一.安全處置與儲(chǔ)存方法:<處置>1.遠(yuǎn)離熱源,引燃源及不相容物2.使用不產(chǎn)生火花,接地的通風(fēng)系統(tǒng),合格的防暴設(shè)備和安全的電氣系統(tǒng)3.張貼禁止抽煙的警告標(biāo)示4.液體會(huì)累積電荷,考慮附加之設(shè)計(jì)以增加導(dǎo)電度,如有所有桶了,送容器和管件都要接地,接地時(shí)必須接觸到裸金屬,輸送操作巾,應(yīng)降低流速,增加操作時(shí)間,讓液體留在管件中或降低操作溫度.5.當(dāng)調(diào)配之操作不是在密閉系統(tǒng)進(jìn)行時(shí),確保調(diào)配的容器和接收的輸送設(shè)備和容器等電位連接(三)油漆的儲(chǔ)存條件<3>14.不要與不相容物一起使用(如強(qiáng)氧化劑)以免增加為災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn).15.使用相容物質(zhì)制成的存容器,分裝時(shí),小心不要噴灑出來.16.不要以空氣或惰性氣體將液體自容器中加壓而輸送出來.17.不要在貯存區(qū)進(jìn)行調(diào)配工作,調(diào)配區(qū)應(yīng)以耐為結(jié)構(gòu)隔離.18.使用合格的易燃性液體貯存容器和使用設(shè)備.19.不要將污染的液體倒回原貯存容器.20.容器要標(biāo)示,不使用時(shí)保持密閉並避免受損.7.貯槽之排氣閥應(yīng)加裝火焰防制裝置.8.貯槽須在地面是,底部整個(gè)區(qū)域應(yīng)住以防滲漏,周圍須有防溢堤圍堵整個(gè)容量.9.油漆的儲(chǔ)存參數(shù).(三)油漆的儲(chǔ)存條件<5>(三)油漆的儲(chǔ)存條件<6>二.洩漏處理方法:個(gè)人應(yīng)注意事項(xiàng):1.限制處人員進(jìn)入,直至外溢區(qū)完全清干凈為止.2.確定是由受過訓(xùn)之人員負(fù)責(zé)清理之工作.3.適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備.環(huán)境注意事項(xiàng):1.對(duì)洩漏區(qū)通風(fēng)換氣.2.移開所有引燃源.3.通知政府職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)保相並單位.清理方法:

1.不要碰觸外洩物.2.避免外洩物進(jìn)入下水道或狹隘的空間.3.在安全許可的情形下,設(shè)法阻止或減少溢漏.4.用不會(huì)和外洩物反應(yīng)的泥土.沙或類似穩(wěn)定且不可燃的物質(zhì)圍堵外洩物.5.少量溢漏時(shí),用不會(huì)和外洩物反應(yīng)之吸收.已污染的吸收劑和外物具有同樣的危害性,須置於加蓋並標(biāo)示的適當(dāng)容器里.用水衝洗溢漏區(qū)域.6.大量溢漏時(shí):連絡(luò)消防.緊急處位單位及供應(yīng)商以求協(xié)助(三)油漆的儲(chǔ)存條件<7>三.暴漏預(yù)防措施.工程控制:1.使用不產(chǎn)生火花接地的通風(fēng)系統(tǒng)並與一般排氣系統(tǒng)分開.2.廢氣直接排至戶外並對(duì)環(huán)境保護(hù)采取適當(dāng)措施.(三)油漆的儲(chǔ)存條件<8>(四)調(diào)漆的基本常識(shí)(1)<一>調(diào)漆的條件:1.溫度保持250C~300C之間,濕度在65%左右.2.確定原裝油漆有IQC確定,準(zhǔn)備稱及攪拌棒,過濾網(wǎng),打開桶蓋,將整桶油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?然後進(jìn)行調(diào)漆.<二>如何調(diào)漆:依照漆桶上的標(biāo)示,正確使用主劑,硬化劑,及稀釋劑,並按照比例秤重,然後三劑充分混合均勻,每次調(diào)漆為2小時(shí)用量,就可進(jìn)行噴涂.按歸零鍵

1.量秤油漆桶並歸零<四>調(diào)漆過程圖片展示:(四)調(diào)漆的基本常識(shí)(3)2.按比例加入油漆主劑.硬化劑.稀釋劑.

3.用干凈的攪拌棒攪拌均勻.(四)調(diào)漆的基本常識(shí)(4)附:手噴漆的一般參數(shù)和條件由油漆性質(zhì)可分為以下幾點(diǎn):一.皮革漆距離:10-15cm粘度:12.5秒氣壓:0.8-1.5kgf噴涂皮革漆之前一定要把底漆噴涂的雜質(zhì)打磨干凈,再進(jìn)行面漆噴涂,皮革漆的噴涂厚度為30-40cc,噴出成品之後,目視要有濕濕的感覺二.銀漆距離:15-20cm粘度:10.5秒氣壓:3-4.5kg

f銀漆噴涂首先吹干凈素材表面,再進(jìn)行四面噴涂,噴涂的進(jìn)行過程中,每一槍的距離及手法都要統(tǒng)一,否則會(huì)影,色差和光澤.問題點(diǎn)病態(tài)原因防治方法垂流.邊角聚漆1.噴涂時(shí),塗料的粘度太稀,噴槍的出漆嘴口徑偏大,氣壓過小勉強(qiáng)噴塗.噴涂距離工件太近,運(yùn)槍速度慢.2.被塗工件表面圖凹凸不平,幾何形狀複雜.3.施工環(huán)境溫度低.濕度高,塗料干燥太慢.1.塗裝粘度須適當(dāng),氣壓3~5KG/cm2;噴塗距離20~25cm.塗裝重疊區(qū)運(yùn)槍速度須適當(dāng).2.環(huán)境氣候不好時(shí),應(yīng)添加催干劑或調(diào)整塗料干燥性能.最好先作塗膜干燥試驗(yàn),然后再施工.泛白1.空氣相對(duì)濕度在65%以上,噴塗揮發(fā)性漆中溶劑揮發(fā),使工件周圍溫度降低,水分向漆膜上凝聚形成白霧.或噴涂設(shè)備中有大量水分凝聚,噴塗時(shí)水分被帶入漆中.2.溶劑使用不當(dāng),低沸點(diǎn)稀釋劑比例較多,或稀釋劑中含有水分.1.噴涂揮發(fā)性漆時(shí),應(yīng)選擇濕度小的天氣,如須急用,應(yīng)改善塗裝環(huán)境可將工件在低溫預(yù)熱后噴涂,或加入適當(dāng)劑來防止.對(duì)于噴塗設(shè)備中的凝聚水要徹底清除,並檢查油水分離器的可靠性.2.在低沸點(diǎn)稀釋劑中添加防白劑.稀釋劑內(nèi)含有水分時(shí)應(yīng)更換.(五)塗料在施工中所產(chǎn)生的病態(tài)原因及防治方法1.使用前須先噴涂比對(duì)驗(yàn)視.如不符合,可用同品種,同廠牌色母重新修正調(diào)配.1.塗料顏色與標(biāo)準(zhǔn)不符.有顏色深淺懸殊,即使充分?jǐn)嚢杈鶆?也無法解決問題顏色不符1.烘烤型塗料粘度要適中.噴塗后在室溫下靜置約5~10分鐘,烘烤時(shí),先低溫預(yù)熱然后按規(guī)定控制溫度和時(shí)間使溶劑能正常揮發(fā).2.使用適當(dāng)稀釋劑,避免加熱過于劇烈.3.底漆加工需細(xì)致,避免底層毛細(xì)孔過大.4.噴塗面漆時(shí),施工環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)于65%以下為宜,檢查油水分離器的可靠性,空氣壓縮機(jī)須經(jīng)過瀘,杜絕油和水及其他雜質(zhì)帶進(jìn)塗料中.1.噴漆后,在溶劑揮發(fā)到初期結(jié)脈階段,由于溶劑的急劇揮發(fā),特別是受高溫烘烤時(shí),漆脈本身收縮來不及補(bǔ)足空擋,而形成一系列小穴,及針孔.2.溶劑使用不當(dāng),或溫度加熱過高,過快就易產(chǎn)生針孔.3.施工不夠細(xì)致,底漆層不夠平整,加工不細(xì),急于噴面漆.4.施工環(huán)境相對(duì)濕度過高,或噴塗設(shè)備的油水分離器失靈.5.噴涂時(shí),水分隨空氣機(jī)經(jīng)噴嘴與塗料同時(shí)噴出,也會(huì)造成塗磨表面針孔.針孔,油點(diǎn)防治方法病態(tài)原因問題點(diǎn)(五)塗料在施工中所產(chǎn)生的病態(tài)原因及防治方法問題點(diǎn)病態(tài)原因防治方法慢干及反粘1.被塗工件表面不清潔,表面或底漆上有雜質(zhì),油脂,鹽類,酸類等污物.2.塗脈過厚,固化作用僅限于表面,內(nèi)層溶劑無法揮發(fā),長(zhǎng)期沒有干燥的機(jī)會(huì).3.塗料本身樹脂為熱可塑性,過長(zhǎng)時(shí)間高溫狀態(tài)中,易導(dǎo)致反粘.4.天氣太冷,或空氣不流通,環(huán)境潮濕,塗漆后漆脈干燥時(shí)間延長(zhǎng).如干燥時(shí)間延長(zhǎng),必定導(dǎo)致漆脈反粘.1.塗裝施工前,應(yīng)嚴(yán)格對(duì)金屬表面處理干淨(jìng);對(duì)塑膠注塑成型的脫脈劑作擦拭淨(jìng)化處理.2.噴涂漆脈應(yīng)控制適當(dāng),詳細(xì)規(guī)格應(yīng)參照技術(shù)資料.使用規(guī)定稀釋劑,避免造成干燥不良.3.選擇適用的塗料品種,不同的產(chǎn)品規(guī)格,應(yīng)選擇適合性能的塗料.4.天氣驟冷時(shí),不要急于塗裝施工廠在漆內(nèi)加入適量催化劑,攪拌均勻,再作塗脈干燥試驗(yàn),如不準(zhǔn)確,在行調(diào)整,待干燥可靠后再塗裝施工.顆粒突起1.塗料生產(chǎn)控制不嚴(yán)格,塗料本身研磨未達(dá)細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)或容器不清潔所導(dǎo)致.1.使用時(shí)塗料應(yīng)攪拌均勻稀釋后輕細(xì)篩過濾.

(五)塗料在施工中所產(chǎn)生的病態(tài)原因及防治法問題點(diǎn)病態(tài)原因防治方法垂流1.新開桶的塗料有時(shí)太稀,塗料顏料,填充防沉劑太少,塗脈厚就垂流.1.可用同品種同顏色的塗料滲入,攪拌均勻后使用.塗脈應(yīng)適當(dāng)不宜過后.起粒1.施工環(huán)境不清潔,塵埃落在塗脈表面.2.塗裝工具不清潔,噴槍,攪拌桶,輸料管路等內(nèi)有灰塵顆粒,有幹的碎漆皮等雜質(zhì),噴涂時(shí)雜質(zhì)隨塗料帶出.1.塗裝施工前須先清潔環(huán)境,將工件擦拭干淨(jìng).應(yīng)培養(yǎng)良好工作習(xí)慣,使用完整的塗裝工具應(yīng)及時(shí)清潔,歸位,噴槍最好能分類專人使用.不蓋底1.亦稱遮蓋力不良.塗料中顏料含量不足,或稀釋劑配比太高.1.多開一桶品種顏色相同的塗料互相搭配,調(diào)整好粘度,輕細(xì)施工.(五)塗料在施工中所產(chǎn)生的病態(tài)原因及防治方法

(五)塗料品質(zhì)不良引起的病態(tài)原因及防治方法1.可先低溫預(yù)熱被涂物,或加入10~20%的防白劑.噴塗場(chǎng)所應(yīng)盡量保持恆溫.濕狀態(tài).1.天氣濕氣過重,硝基漆易泛白,或稀釋劑配比不當(dāng).失光

發(fā)白1.塗料品質(zhì)不良應(yīng)該調(diào)換可使用較強(qiáng)稀釋劑調(diào)漆塗裝前須先清潔素材表面.1.脫漆.塗膜本身無法附著于素材表面或底漆.附著力良1.徹底均勻攪拌后再使用.2.有硫化氰環(huán)境不使用含鉛或銅系顏料.1.塗料中顏料密度不同,密度大的顏料下沉,輕的浮在上面2.含鉛或銅系顏料之塗料與硫化氰變黑.變色防治方法病態(tài)原因問題點(diǎn)

(五)塗料品質(zhì)不良引起的病態(tài)原因及防治方法附加:塗料生產(chǎn)工藝流程樹脂顏料添加劑溶劑添加劑預(yù)分散研磨調(diào)色包裝

(六)新機(jī)種開發(fā)時(shí)的打樣流程客戶的相關(guān)信息或色板通知廠商打樣確定參考色差值輸入色差機(jī)試噴作色板及油漆測(cè)試報(bào)告確認(rèn)作簽樣樣品及SOP通知廠商送油漆承認(rèn)書及油漆用量評(píng)估及量產(chǎn)NGOKOKOKOK

註:1.根據(jù)客戶提供的樣品取5點(diǎn)色差值,訂出參考色差值.根據(jù)漆的顏色大體定出色差及光澤度的范圍.2.對(duì)油漆廠商的要求范圍一定比對(duì)產(chǎn)品的要求范圍要小.(經(jīng)驗(yàn)值:銀色要求da,db<

+0.3,dL<

+0.7,深色漆:da,db<

+0.3,dL<

+0.3)3.根據(jù)所需樣品數(shù)量評(píng)估樣漆用量,讓廠商準(zhǔn)備.4.所用色板的咬化面一定與產(chǎn)品的咬化面一致.否則對(duì)色差及光澤有影響.5.作油漆的性能測(cè)試,具體測(cè)試項(xiàng)目附表1.6.作樣品時(shí),注意噴漆部位,考量噴漆治具及粘貼方法.以利于量產(chǎn)為原則.

(六)新機(jī)種開發(fā)時(shí)的打樣流程

註:7.作涂裝SOP其格式見附表2.8.評(píng)估油漆用量,以1加侖油漆所噴的產(chǎn)品數(shù)來計(jì)算(不包括重工品)9.塑件噴漆流程:A.來料檢查B.靜電清除C.噴漆D.烘烤E.全檢F包裝.鐵件噴漆流程:A.來料檢查B.脫脂C.水洗D.烘干E.靜電清除

F.噴漆G.烘烤H.全檢I.包裝10.廠商送油漆承認(rèn)書時(shí),必須附測(cè)試報(bào)告.(六)新機(jī)種開發(fā)時(shí)的打樣流程

灑精以清潔之棉布沾95%酒精對(duì)測(cè)試面施以約1kgf來回擦拭30次產(chǎn)品表面不能變色,剝落耐灑精測(cè)試三菱鉛筆&硬度計(jì)以鉛筆硬度計(jì)(三菱2H筆心),荷重1KG測(cè)試,表面不可有被刮起剝露之情形.硬度測(cè)試2.不割劃情形,其被剝離之面積不可超過5%.(全測(cè)面

之面積而言)。百格鋼刀3MTAPE#601.在涂裝面任選10mm寬度,用鋼刀以1mm間隔上下左右割劃后,用寬20mm粘著1050-1150g(400z)之3MTAPE(#600)之膠帶在表面完全粘貼固定,並用手指稍微加壓,以垂直方向瞬間拉起,其被剝離之面積不超過10%。(全測(cè)面之面積而言)(測(cè)試過之零件不可再測(cè)試)。附著力測(cè)試檢驗(yàn)工具測(cè)試方法描述測(cè)試項(xiàng)目