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文檔簡介

日期:日期:日期:日期:****工程檢測試驗計劃方案編制單位:編制:校核:復核:會簽:會簽:審核:審定:、鋼筋焊接接頭取樣、送檢;5、砼試樣制取、成型、養(yǎng)護、送檢;6、建筑砂漿試件制取、成型、養(yǎng)護、送檢7、水泥原材料進場復試取樣、送檢;8、砂、石原材料進場復試取樣、送檢;9、砌體材料進場復試取樣、送檢;10、防水材料進場復試取樣、送檢;11、門窗三性檢測;12、鋼管腳手架扣件取樣。各材料的取樣方法及送檢計劃靜壓樁基檢測1、基樁檢測采用靜載試驗結(jié)合低應(yīng)變動測的檢測方法。2、靜載試驗:試驗樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%,而且不少于3根,單樁靜載試驗極限荷載為2倍單樁承載力特征值。3、低應(yīng)變:抽檢樁數(shù)不少于總樁數(shù)的30%,而且每個承臺內(nèi)不少于1根。4、全部工程樁施工檢測完畢后,送一份完整的沉樁記錄,檢測報告及樁號平面圖及有關(guān)資料給設(shè)計單位,待設(shè)計人員對全部資料進行全面研究后,提出是否補樁正式答復后,決定沉樁設(shè)備是否退場。資料完整后呈送質(zhì)檢站驗收。5、為檢測該項目樁基是否達到設(shè)計承載力要求,根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定,本次試驗對塔樓外圍的Z2型長螺旋鉆孔樁,進行單樁豎向抗拔試驗,數(shù)量為3根;對塔樓范圍內(nèi)的Z1型長螺旋鉆孔樁,進行單樁豎向抗壓試驗,每棟抽檢2根,共6根;對塔樓范圍內(nèi)的靜壓管樁,進行單樁豎向抗壓試驗,每棟抽檢3根,共9根。低應(yīng)變檢測數(shù)量按總數(shù)的30%抽檢測,共213根?;靥钔翂簩嵍纫娮C取樣1、灌砂法:取樣點以后澆帶劃分為五個施工段,每個施工段取樣3個點,取樣部位應(yīng)為每層壓實的全部深度。灌砂法試驗適用于現(xiàn)場測定細粒土、砂類土、和礫類土的密度。試樣最大粒徑一般不得超過15mm。測定密度層的厚度為150mm一200mm。(標準方法,但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測)基本原理是利用粒徑0.30?0.60mm或0.25?0.50mm清潔干凈的均勻砂,從一定高度自由下落到試洞內(nèi),按其單位重不變的原理來測量試洞的容積(即用標準砂來置換試洞中的集料),并結(jié)合集料的含水量來推算出試樣的實測干密度。2、重型擊實:取樣點以后澆帶劃分為五個施工段,每個施工段取樣3個點,取樣部位應(yīng)為每層壓實的全部深度。采用重型擊實儀測定土的含水量與質(zhì)量密度的關(guān)系,從而確定該土的最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。鋼筋原材及焊接見證取樣5.3.1鋼筋原材(包括建筑用圓盤條HPB235)1、組批規(guī)則:以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),不超過60噸為一批。2、取樣方法:拉伸檢驗:任選兩根鋼筋切取。兩個試樣,試樣長500mm。冷彎檢驗:任選兩根鋼筋切取兩個試樣,試長度按下式計算:L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—試樣長度,a—鋼筋公稱直徑,d—彎曲試驗的彎心直徑;按下表取用鋼筋牌號(強度等級)HPB235(I級)HRB335HRB400HRB500公稱直徑(mm)8?206?25,28?6?25,28?6?25,505028-?50彎心直徑d1a3a4a4a5a6a7a3、在切取試樣時「,應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。5.3.2電弧焊接頭取樣規(guī)定1、施工前應(yīng)進行模擬試件的試驗,當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,應(yīng)進行復驗。復驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗相同。2、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。3、當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度,或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,則一次判定該批接頭不合格。4、當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或2個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,應(yīng)進行復檢,復驗時應(yīng)雙倍取樣。5、在同一批中如有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。6、本工程在每層樓取最大鋼筋直徑做一組試驗。5.3.3電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定1、在焊接前,先做焊接試驗,以確認工藝參數(shù),制作三個拉伸試件,試驗合格后方可正式施焊。2、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批。不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。3、當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度,或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,則一次判定該批接頭不合格。4、當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或2個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,應(yīng)進行復檢,復驗時應(yīng)雙倍取樣。5.3.4閃光對焊接頭取樣規(guī)定1、施工前應(yīng)進行模擬試件的試驗,當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,應(yīng)進行復驗。復驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗相同。2、在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭,應(yīng)按一批計算。3、力學性能檢驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。4、當3個試件均發(fā)生破裂,則一次判定該批接頭不合格,當有2個試件發(fā)生破裂,應(yīng)進行復驗,復驗時應(yīng)雙倍取樣?;炷猎噳K取樣及留置標準養(yǎng)護試塊取樣與留置原則1、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB20204-2002》規(guī)定:當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少一次。對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢驗,所得的結(jié)果作為強度統(tǒng)計評定的依據(jù)。2、本工程采用商品混凝土,商品混凝土原材料試驗報告單、配合比等均由攪拌站提供。根據(jù)劃分的流水段,以同一澆筑部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作臺班,每lOOm3混凝土為一取樣單位,不足lOOm3時也按一取樣單位計算;每一取樣單位留置一組28d強度的標養(yǎng)試塊,抗?jié)B混凝土1、抗?jié)B混凝土的抗壓試塊的留置組數(shù)按普通混凝土留置,抗?jié)B試塊每500m3留置一組,不足500m3亦按500m3計,同時要求每單位工程不得少于2組,每組6塊,其中至少1組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護,至少1組進行同條件養(yǎng)護,如使用的原材料,配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊。2、本工程采用商品混凝土,抗?jié)B混凝土主要用于地下室部分,地下室根據(jù)后澆帶的劃分分兩部分施工,則根據(jù)劃分的流水段,以同一澆筑部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作臺班,每lOOm3混凝土為一取樣單位,不足lOOm3時也按一取樣單位計算;每一取樣單位留置一組28d強度的標養(yǎng)試塊。同條件養(yǎng)護試塊取樣與留置原則1、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB20204-2002》規(guī)定:當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少一次。對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢驗,所得的結(jié)果作為強度統(tǒng)計評定的依據(jù)。2、同條件養(yǎng)護試件所對要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,要由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位共同選定;3、對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級,要留置同條件養(yǎng)護試件;4、根據(jù)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置的數(shù)量要根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組。根據(jù)既體現(xiàn)結(jié)構(gòu)重要部位又適度控制實體檢驗數(shù)量的原則,對本工程,重要部位擬從如下位置選?。贺Q向構(gòu)件中的墻、柱、核心筒,水平構(gòu)件中跨度±8m的梁、跨度±5m的單向板、跨度±6m的雙向板、跨度±2m的懸挑梁板。5、拆模同條件試塊(判定砼是否達到設(shè)計要求或規(guī)范要求的強度),按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊。6、同條件養(yǎng)護齡期取按平均日溫度累計達到600°C?d時所對應(yīng)的齡期,0°C及以下的齡期不計入,同條件養(yǎng)護齡期不小于14d,也不宜大于60d。7、同條件養(yǎng)護試件的強度代表值要根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定確定后,乘折算系數(shù)取用;折算系數(shù)宜為1.10,也可以根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)整。8、在養(yǎng)護期間,施工、監(jiān)理的有關(guān)責任人員認真做好日溫度記錄,并簽名確認同條件養(yǎng)護試件送達檢測機構(gòu)填寫來樣登記時,要根據(jù)試件的等效齡期如實填寫,嚴禁等效齡期未到就把試件送到檢測機構(gòu)。根據(jù)本工程實際現(xiàn)場和混凝土方量的需要,確定本工程留置同條件養(yǎng)護試件的部位與組數(shù)如下:1)基礎(chǔ)及地下室序號構(gòu)件砼標號具體部位組數(shù)1承臺C30****軸CT412承臺C30****軸CT913底板C30****軸1

4底板C30****15基礎(chǔ)梁C30****16基礎(chǔ)梁C30****17地下室一層墻C35****18地下室一層墻C3519地下室一層柱C35110地下室一層柱C35****軸111一層梁C35****112一層板C35****113一層墻C35114一層墻C35****115一層墻C35****1(2)1#樓序號構(gòu)件砼標號具體部位組數(shù)1二層梁C25****12五層墻C50****13九層板C25****14十層墻C45****15十三層梁C251****16十五層墻C40****17十八層墻C35****18二十五層墻C3019三十三層墻C301(3)2#樓序號構(gòu)件砼標號具體部位組數(shù)

1四層梁C25軸12五層墻C50軸13七層板C25214九層墻C4515十四層梁C2516十五層墻C4017十九層墻C3518二十七層墻C3019三十二層墻C3014)3#樓序號構(gòu)件砼標號具體部位組數(shù)1三層板C2512四層墻C5013八層板C2514八層墻C45315十四層墻C4016十六層梁C2517十九層墻C3518二十六層墻C30319三十三層墻C3015.4.4試塊要求1、試塊模應(yīng)具有合格證的合格產(chǎn)品,試塊模規(guī)格為150X150X150,—組三塊。2、試塊制作應(yīng)由具有試驗員資質(zhì)的專人制作。3、同條件養(yǎng)護試塊制作取樣點應(yīng)在留置部位入模處,并且由監(jiān)理見證取樣,跟蹤檢查。4、同條件試塊制作采用人工插搗方法。5、同條件試塊制作應(yīng)嚴格按試塊制作規(guī)范要求進行。6、拌和物應(yīng)分二層裝入試模,每層的裝料厚度大致相同,插搗用的鋼制搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓,每層的插搗次數(shù)為每100cm2不應(yīng)少于12次,插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。7、同條件試塊制作的混凝土不得加料,違規(guī)制作。試塊養(yǎng)護1、同條件養(yǎng)護試塊在12小時后在監(jiān)理見證下進行拆模工作,并將其放置在特制的500X500X500鋼筋籠內(nèi),并加鎖擱置在取樣部位進行同條件養(yǎng)護。2、本工程混凝土養(yǎng)護采用人工灑水養(yǎng)護(部分部位可采用蓄水養(yǎng)護),養(yǎng)護次數(shù)的根據(jù)是能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定,灑水養(yǎng)護開始是于混凝土澆筑完畢后的12小時進行。3、同條件試塊養(yǎng)護時養(yǎng)護要求應(yīng)與周邊混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護要求相同,不得特別照顧,并且養(yǎng)護時間不得少于14天。試塊送檢1、試件在達到等效養(yǎng)護齡期時,在監(jiān)理的見證下共同送到南寧市有資質(zhì)檢驗單位試驗。等效養(yǎng)護齡期是同條件養(yǎng)護試件從與結(jié)構(gòu)構(gòu)件一起養(yǎng)護之時起按日平均溫度逐日累計達到600°C?d時所對要的齡期,等效齡期不小于14d,也不宜大于60d。在養(yǎng)護期間,施工、監(jiān)理的有關(guān)責任人員認真做好日溫度記錄,并簽名確認。2、每次檢測報告從檢測中心取回之后應(yīng)做好記錄并上報監(jiān)理員。3、當不合格時,也應(yīng)立即上報監(jiān)理員,不得隱瞞不報。并就不合格報告強度數(shù)值與標準養(yǎng)護強度數(shù)值進行對比分析,由檢測中心質(zhì)量監(jiān)督員進行現(xiàn)場回彈或抽芯,回彈抽芯不合格,則作為重大質(zhì)量事故處理。4、對于重大質(zhì)量事故,應(yīng)由設(shè)計、質(zhì)檢站、甲方、監(jiān)理及施工單位進行討論提出針對性處理方案。砌筑砂漿試件取樣送檢1、強度等級、同一配合比、同種材料、每臺攪拌機,每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位(基礎(chǔ)砌體按一個樓層計)。2、取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不得少于一組,每組3或6塊。試塊要有代表性,每組試塊的試樣必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。3、施工中取樣應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運輸車或攪拌機出料口,至少從3個不同部位集取。數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1-2倍。4、砂漿拌合物取樣后,應(yīng)盡快進行試驗。現(xiàn)場取來的試樣,在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌,以保證其質(zhì)量均勻。5、漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mmX70.7mmX70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm,長350mm的鋼棒,其端頭應(yīng)磨圓。6、試件養(yǎng)護試件制作后應(yīng)在20±5°C溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h),當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后,應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天,然后進行試壓。標準養(yǎng)護的條件是:a水泥混合砂漿應(yīng)為:溫度(20±3)C,相對濕度(60?80)%。b水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為:溫度(20±3)C,相對濕度90%以上。c養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不少于10mm。當無標準養(yǎng)護條件時,可采用自然養(yǎng)護。a水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為(60?80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風的室內(nèi))養(yǎng)護。b水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護。c養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時,以標準養(yǎng)護為準。水泥原材料進場復試取樣、送檢1、同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200噸為一批,散裝不超過500噸為一批,每批抽樣不少于一次。2、當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月(快硬硅酸水泥超過一個月)時,應(yīng)進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。3、取樣方法:①袋裝水泥用取樣管,隨機選擇20個以上不同的部位等量取樣??偭恐辽?2kg,放入清潔、干燥、不易受污染的金屬容器中。②散裝水泥在散裝水泥卸料處輸送水泥運輸機具上取樣??偭恐辽?2kg,放入清潔、干燥、不易受污染的金屬容器中。4、本工程按實際進場的次數(shù)取樣送檢。砂、石原材料進場復試取樣、送檢5.7.1砂(1)、同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間以400m3或600噸為一檢驗批。(2)、取樣方法:從每批中抽取有代表性的試樣。在料堆上取樣時,取樣部位均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg以上)攪拌拌勻后用四分法縮取至22kg組成一組試樣。從皮帶運輸機上取樣時,應(yīng)在皮帶運輸機尾的出料處,用接料器定時抽取試樣,并由4份試樣(每份11kg以上)攪拌拌勻后用四分法縮取至22kg組成一組試樣。5.7.2石(1)、同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間以400m3或600噸為一檢驗批。(2)、取樣方法:料堆上取樣時,取樣部位均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份20kg以上)攪拌拌勻后用四分法縮取至40kg組成一組試樣;從皮帶運輸機上取樣時,應(yīng)在皮帶運輸機尾的出料處,用接料器定時抽取試樣,并由4份試樣(每份11kg以上)攪拌拌勻后用四分法縮取至22kg組成一組試樣。砌體材料進場復試取樣、送檢樣品名稱取樣批量取樣數(shù)量方法磚及砌塊實心磚渣砌塊同一產(chǎn)地同一規(guī)格每5萬塊/批不足5萬塊亦作為一批檢驗強度等級的磚每一組取樣10塊檢驗120厚磚渣空心砌塊同一產(chǎn)地同一規(guī)格每3萬塊/批不足3萬塊亦作為一批檢驗強度等級的磚每一組取樣10塊檢驗200厚蒸壓加氣混凝土砌塊同一產(chǎn)地同一規(guī)格每1萬塊/批不足1萬塊亦作為一批檢驗強度等級、密度等級的蒸壓加氣砌塊各取三組,每組9塊試驗1、按規(guī)范要求預先確定抽樣方案,在成品堆垛中隨機抽取2、不允許替換本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊,取樣按現(xiàn)場進場情況而定。防水卷材見證取樣5.9.1防水卷材1、凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗報告單及出廠合格并證注,明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材,抽樣數(shù)量為大于00卷抽取5卷;500?1000卷抽取4卷;100?499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷,進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材在,外觀質(zhì)量達到合格的卷材中,將取樣卷材切除距外層卷頭500mm后,順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進行封扎,送檢物理性能測定4、本工程按進場批數(shù)進行送檢。5.9.2防水涂料1、同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料,每10噸為一批,不足10噸者按一批進行抽檢。取2kg樣品,密封編號后送檢。2、本工程計劃進場時分3次進場,取3組送檢。門窗三性檢測抽檢比例(根據(jù)“南建管[2004]55號”文件規(guī)定):1、超過20層的同一單位工程(單棟樓)抽檢不同類型(推拉、平開)主規(guī)格窗各兩組(共4組);2、不到20層多層建筑但外窗面積超過000m?的抽檢不同類型(推拉、平開)主規(guī)格窗各一組(共2組);3、外窗面積小于3000m多層建筑對用量最多的窗抽檢一組(每三樘為一組)4、同一單位工程,外窗由不同廠家生產(chǎn)的,須分別抽取。5、本工程采用彩色鋁合金型材,超過20層,每棟樓應(yīng)選推拉、平開各兩組。鋼管腳手架扣件、安全網(wǎng)取樣1、單位工程按10000件為一批,不足10000件按一批進行抽檢。每批取樣數(shù):量旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件各取8個,直角扣件取16個。鋼管取4根1米長的試件,二根作拉伸試驗,二根作冷彎試驗。2、耐沖擊和耐貫穿性:小于等于500張時,取2張;大于等于500張時并小于等于2000張時,取4張;大于2000張時,取6張。工試驗管理1、施工現(xiàn)場試驗管理是一項非常重要、嚴肅的技術(shù)工作,要求管理及試驗人員盡職盡責互相配合。2、職責:(1)項目經(jīng)理:負責項目部現(xiàn)場試驗管理組織機構(gòu)的組建及領(lǐng)導工作。(2)總工長:負責項目部全面試驗管理工作。(3)項目工程師:負責技術(shù)及試驗方案和計劃的編制工作,負責試驗資料的審核。(4)主管工長:負責主持現(xiàn)場的試驗工作,主控試驗過程;負責對監(jiān)理的報監(jiān)工作。(5)質(zhì)檢員:負責試驗方面的檢查工作,落實試驗執(zhí)行的情況;監(jiān)控試驗過程。(6)試驗員:在監(jiān)理見證下負責工程所有試塊、試件和材料的取樣、送檢工作。3、程序:(1)材料檢驗:材料進場f主管工長通知監(jiān)理、試驗員、質(zhì)檢員等

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