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文檔簡介
第七章
車間布置設計第七章
車間布置設計1發(fā)酵工程設計概論課件第十一講2第一節(jié)概述車間布置設計的目的和重要性車間布置設計的依據(jù)生產(chǎn)車間的組成設計原則車間布置設計內(nèi)容車間布置設計的階段第一節(jié)概述車間布置設計的目的和重3一、車間布置設計的目的和重要性1、目的:對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排,并決定車間的長度、寬度、高度和建筑結構形式;并追求空間和平面最大化利用,優(yōu)化投資成本2、重要性:是工藝設計的重要組成部分,關系到整個車間的生產(chǎn),即使有先進的生產(chǎn)流程及正確的設備選型,而沒有合理的車間布置相配合,生產(chǎn)也難以正常、順利地進行。(車間布置一經(jīng)施工不易改變)一、車間布置設計的目的和重要性4二、車間布置設計的依據(jù)1、生產(chǎn)需求2、生產(chǎn)工藝流程3、物料信息4、設備資料5、公用系統(tǒng)耗用量6、車間組織及定員資料7、安全、防火、防爆、衛(wèi)生等要求二、車間布置設計的依據(jù)5三、生產(chǎn)車間的組成(1)
生產(chǎn)部分:原料處理、生產(chǎn)工段、成品工段、控制室等(2)
輔助部分:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室等(3)生活行政部分:辦公室、會議室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間三、生產(chǎn)車間的組成6四、設計原則1、符合生產(chǎn)工藝的要求設備的布置按生產(chǎn)工藝流程的流向順序依次進行排列,以保持物料順暢地向前輸送,按順序進行加工處理,保證水平和垂直方向的連續(xù)性,不使物料和產(chǎn)品有交叉或往復。四、設計原則72、符合生產(chǎn)操作的要求
1)每一個設備考慮一定位置2)考慮為操作工人可管理多臺設備創(chuàng)造條件3)設備布置應盡量對稱緊湊,排列整齊,充分利用空間4)設備的自動測量儀表、閥門盡量集中控制2、符合生產(chǎn)操作的要求83、設備布置應符合設備安裝、檢修的要求
1)考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積2)滿足設備能順利進出車間的要求3)通過樓層的設備,樓面上設吊裝孔,或外墻上設安裝洞3、設備布置應符合設備安裝、檢修的要求94、車間布置應符合廠房建筑的要求
1)笨重設備,盡可能布置在廠房的底層。2)劇烈震動的設備,其基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起3)設備布置時,避開建筑的柱子和主梁4、車間布置應符合廠房建筑的要求105、車間布置應符合節(jié)約建設投資的要求
1)配合采取露天或半露天布置,減少建筑面積2)廠房非高層化是現(xiàn)代工廠特點,盡量采用低層建筑3)工藝管道集中布置,減少管線投資和節(jié)約能耗4)盡量采用一般的土建結構,少用或不用特殊的土建結構5、車間布置應符合節(jié)約建設投資的要求11發(fā)酵工程設計概論課件第十一講12
6、車間布置應符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求1)考慮車間衛(wèi)生條件,特別是種子培養(yǎng)2)為工人操作創(chuàng)造良好的安全衛(wèi)生條件3)易燃易爆車間要考慮方便工人疏散和防火滅火措施4)產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設備,周圍地面、墻采取防護措施
6、車間布置應符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求137、車間布置應符合生產(chǎn)發(fā)展的要求考慮留有增加產(chǎn)量、增添設備的余地7、車間布置應符合生產(chǎn)發(fā)展的要求141、車間的整體布置和輪廓設計
1)車間建筑輪廓、跨度、柱距、樓層層高,劃分生產(chǎn)、輔助、生活設施的分隔及位置2)門、窗、樓梯位置3)吊裝孔、預留孔、地坑等位置尺寸。4)標高五、車間布置設計內(nèi)容1、車間的整體布置和輪廓設計五、車間布置設計內(nèi)容152、設備的排列和布置1)設備輪廓尺寸、定位尺寸、離墻間距,一般以建筑物中心作為定位基準線。2)操作臺的位置及標高。3、車間附屬工程設計輔助生產(chǎn)間、生活行政部分4、車間布置設計圖:畫出車間平面、立面布置圖2、設備的排列和布置16發(fā)酵工程設計概論課件第十一講17發(fā)酵工程設計概論課件第十一講18發(fā)酵工程設計概論課件第十一講19
六、車間布置設計的階段
車間布置設計分初步設計和施工圖設計兩個階段:初步設計階段設計步驟:1.工藝設計人員根據(jù)工藝流程圖、設備一覽表、工廠總平面布置圖、各項設施的要求以及物料貯存和運輸情況等資料畫出車間布置設計的草圖2.提供給建筑設計專業(yè)人員做廠房建筑的初步設計3.工藝設計人員取得建筑設計平立面圖后,再對車間布置草圖進行修改4.畫出初步設計階段的車間布置圖(平面、立面)車間布置設計分初步設計和施工圖設計兩個階段:20初步設計階段的設計內(nèi)容:1.車間場地和建筑物、構筑物的位置及尺寸2.生產(chǎn)、輔助、生活設施的平面、立面布置3.設備的平面、立面布置4.通道系統(tǒng)、物料運輸設計5.設備安裝、操作、維修的平面和空間設計初步設計階段的車間布置設計的成果:一組平、立面布置圖,列入初步設計的設計文件中初步設計階段的設計內(nèi)容:21施工圖設計階段的車間布置設計:
初步設計批準后,各專業(yè)進一步對車間布置進行研究,全面考慮土建、儀表、電氣、暖通、供排水等專業(yè)與機修、安裝、操作等各方面的需要,得到一個能滿足各方面要求的車間布置,最后得到施工圖設計階段的車間布置圖施工圖設計階段的車間布置設計:22第二節(jié)車間布置設計的技術與參數(shù)車間布置設計的有關技術車間布置的有關參數(shù)車間內(nèi)部常用設備布置的要求第二節(jié)車間布置設計的技術與參數(shù)車間布置設計的有關技術23一、車間布置設計的有關技術(一)、廠房的整體布置和輪廓設計1、廠房的整體布置根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等條件,確定廠房的整體布置1)集中式:將車間各工段及輔助房間集中合并在一個廠房內(nèi),適用于生產(chǎn)規(guī)模小、面積小、地勢平坦廠區(qū)。2)分離式:將車間各工段及輔助房間分散在單獨的廠房內(nèi),適用于生產(chǎn)規(guī)模較大、廠區(qū)面積較大、地勢不平等情況
一、車間布置設計的有關技術242、廠房的立面布置由生產(chǎn)工藝特點、設備布置要求、通風、采光等所決定。1)單層:便于水平方向組織生產(chǎn)工藝流程,對設備笨重、運輸量大的生產(chǎn)有較大適應性。(如啤酒廠的包裝車間)缺點:占地面積大,圍護結構面積多,道路和管網(wǎng)較長。單層廠房的剖面高度:廠房地面標高:室內(nèi)地面高出室外150mm,防止雨水流入柱頂標高:300mm的倍數(shù)2、廠房的立面布置25發(fā)酵工程設計概論課件第十一講262)多層:如啤酒廠糖化車間、酒精廠蒸餾車間層高:根據(jù)設備的高度、裝卸和維修的需要,層高是300mm的倍數(shù)。層高多采用5.10m、6.00m,最低不低于4.5m2)多層:如啤酒廠糖化車間、酒精廠蒸餾車間273、廠房的平面布置1)廠房外形:長方型、L型、T型、E型等,最常用長方形(便于車間的布置,設備的排列,節(jié)約用地,縮短管線)2)柱網(wǎng)的布置柱網(wǎng):柱子的縱向和橫向定位軸線垂直相交,在平面上排列所構成的網(wǎng)絡線,稱為柱網(wǎng)??捎脕肀硎緩S房跨度和柱距3、廠房的平面布置28A、單層廠房的柱網(wǎng)跨度:縱向定位軸線間尺寸18m以下為3m的倍數(shù);18m以上為6m的倍數(shù)。常用9、12、15、18、24、30m柱距:橫向定位軸線間尺寸6m的倍數(shù),如6m、12m(必要時可用9m)《廠房建筑統(tǒng)一化基本規(guī)則》A、單層廠房的柱網(wǎng)跨度:縱向定位軸線間尺寸柱距:橫向定位軸線29B、多層廠房柱網(wǎng)跨度:一般6m,總寬度≤24m寬度:12、15、18m,布置成6-6m、6-3-6m、6-6-6m柱距:一般采用6m特殊情況:9m、12m等B、多層廠房柱網(wǎng)跨度:一般6m,總寬度≤24m柱距:一般采304、廠房建筑結構1)磚混結構:磚柱承重,木料、鋼材或鋼筋混凝土作屋架啤酒廠的麥芽倉庫、辦公樓、冷凍站、空壓站等2)鋼筋混凝土結構:全部承重構件都用鋼筋混凝土制成構件生產(chǎn)車間多采用這類結構,啤酒廠的糖化、發(fā)酵、包裝車間3)鋼結構:廠房的柱、梁和屋架采用型鋼組合連接而成,主要用于大跨度建筑和高層建筑,如面積較大的單層制劑廠房4、廠房建筑結構31(二)、設備布置形式車間內(nèi)設備布置與主要生產(chǎn)流程順序相一致,使生產(chǎn)線路呈鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象,并盡可能利用自流輸送如糖化車間的設備布置、包裝車間的設備布置
發(fā)酵工程設計概論課件第十一講32發(fā)酵工程設計概論課件第十一講33二、車間布置的有關參數(shù)1、建筑上的規(guī)定1)、門:人流、貨流、設備進出的需要,門的類型及尺寸2)、窗:通風采光,鋼窗規(guī)格按統(tǒng)一模數(shù)制的規(guī)定設計窗寬300mm倍數(shù),窗高600mm倍數(shù)。3)、樓梯:一般布置在建筑物出入口主樓梯(廠房入門附件)寬1500-1650mm,坡度30°輔助樓梯(廠房兩側)寬1000-1200mm,坡度45°
P160頁表6-2二、車間布置的有關參數(shù)P160頁表6-2342.設備操作所需的最小間距2.設備操作所需的最小間距354、質(zhì)檢、行政、生活區(qū)的設計:質(zhì)檢室:每臺分析桌14m2使用面積。辦公室:4m2/人,更衣室:靠近進門處,0.25m2/人,會議休息室:使用面積1.2m2/人3、車間的采光采光率=1/6—1/8之間
4、質(zhì)檢、行政、生活區(qū)的設計:3、車間的采光365、通道的寬度及凈空高度5、通道的寬度及凈空高度37三、車間內(nèi)部常用設備布置的要求1、粉碎設備啤酒廠常采用輥式粉碎機,為利用重力自流,一般安裝在糖化車間的頂層。上層放粉碎機,下層放貯料箱。三、車間內(nèi)部常用設備布置的要求382、糖化設備啤酒廠的糖化設備,一般布置在糖化車間的一、二層之間,二層為操作樓面,糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、過濾槽均用鍋耳與樓面預埋鋼板焊接固定。二樓的操作人孔離樓面距離一般應控制在700-900mm,底層安裝每個鍋攪拌器的減速箱和電機。各鍋壁間距3-4m,離墻距離不小于1m。2、糖化設備39發(fā)酵工程設計概論課件第十一講40發(fā)酵工程設計概論課件第十一講413、厭氧發(fā)酵罐啤酒廠普遍采用露天大罐發(fā)酵,由于發(fā)酵周期長,發(fā)酵罐數(shù)量較多,一般呈兩條或三條以上直線整齊排列布置,發(fā)酵罐罐壁間距應大于800mm,發(fā)酵罐一般固定在鋼筋混凝土支座上。錐底要排酵母和出酒液,酒液出口離地面高度應控制在1-1.5m,以便操作3、厭氧發(fā)酵罐42發(fā)酵工程設計概論課件第十一講43發(fā)酵工程設計概論課件第十一講44
第三節(jié)車間設備布置圖
一、概述
1、概念:表示一個車間(或工段)的生產(chǎn)和輔助設備在廠房建筑內(nèi)外安裝布置的圖樣。
2、作用:反映設備相互位置和總體布置情況;表現(xiàn)出車間的面積與空間;體現(xiàn)生產(chǎn)管理與操作條件第三節(jié)車間45
3、設備布置圖與建筑圖的關系相互依賴:設備布置圖是建筑圖的前提,建筑圖又是設備布置圖最終定稿的依據(jù)。工藝人員先繪制設備布置草圖,向土建部門提出工藝要求,作為廠房建筑設計的依據(jù)。廠房建筑設計完成后,工藝人員再根據(jù)建筑圖進行補充和修改,最終確定車間設備布置圖。(初步設計階段車間布置設計的步驟)設備布置圖中平面圖,假想掀去屋頂或上層樓板的水平剖視圖。立面剖視圖是沿垂直方向剖切建筑物而畫出的立面正投影圖。3、設備布置圖與建筑圖的關系46
1、視圖:平面剖視圖、立面剖視圖2、尺寸及標注:設備布置尺寸,設備位號,建筑軸線編號3、安裝方位標:指示安裝方位基準的圖標4、設備一覽表:設備位號、名稱5、標題欄二、設備布置圖的視圖內(nèi)容二、設備布置圖的視圖內(nèi)容47
安裝方位標安裝方位標48發(fā)酵工程設計概論課件第十一講49
50三、設備布置圖的表示方法1、分區(qū):車間較大時進行分區(qū),需繪制首頁圖,車間不大時,以車間為單位繪制2、比例:通常采用1:50和1:100,個別情況下1:2003、平面圖:多層廠房,分別繪出各層的平面布置圖以0.00平面開始,由下而上,從左至右順序排列,并注明其標高。剖視圖:廠房建筑的適當位置上垂直剖切后繪出立面圖數(shù)量盡可能少,但至少要有一張剖切位置在平面圖上要加以標記剖視圖的下方應注明相應的剖視名稱剖切位置需要轉(zhuǎn)折時,以一次為限三、設備布置圖的表示方法51發(fā)酵工程設計概論課件第十一講524、視圖表示方法:(1)建筑物及構件用中實線畫出與設備安裝有關的基本結構,如柱、墻、地面、樓梯、平臺、地坑等,應按比例采用規(guī)定的圖例與設備安裝定位關系不大的門窗等構件,只需在平面圖上畫出他們的位置,剖視圖上不表示4、視圖表示方法:53發(fā)酵工程設計概論課件第十一講54(2)設備用粗實線
按比例畫出設備外形輪廓,以設備中心線(中實線)表示設備安裝方位(2)設備55四、設備布置圖的標注建筑物總長、總寬尺寸(一)建筑物尺寸內(nèi)容:柱、墻定位軸線的間距尺寸設備預留孔、洞定位尺寸地面、樓板、平臺等高度尺寸尺寸標注(1)平面尺寸:以建筑定位軸線為基準,單位mm四、設備布置圖的標注56(2)標高尺寸:廠房室內(nèi)地面為基準,作為零點進行標注。細實線繪制符號,單位m。
(3)定位軸線的標注:水平方向:自左向右1、2、3編號垂直方向:自下而上A、B、C編號標高尺寸(2)標高尺寸:廠房室內(nèi)地面為基準,作為零點進行標注。細57(二)設備1.尺寸標注(只標注安裝定位尺寸)設備與建筑物之間的定位尺寸(1)平面定位尺寸:設備與設備之間的定位尺寸
基準:以建筑物的定位軸線為基準。鄰近設備用已標出定位尺寸的設備的中心線為基準。(2)高度定位尺寸:設備的基礎面或臥式設備中心線的標高2.位號的標注在平面圖和剖視圖上均需標注(二)設備58(三)安裝方位標圖紙的右上方繪制一個設備安裝方位基準的符號以粗實線畫出兩個直徑分別為14與8mm的圓圈和水平、垂直兩直線。以北向的建筑軸線為零度方位基準,方位基準確定后,設計中必須表示方位的圖,如管口方位圖,均應統(tǒng)一。安裝方位標(三)安裝方位標圖紙的右上方繪制一個設備安裝方位基準的符號59(四)設備一覽表將設備的位號、名稱、規(guī)格及設備圖號等,在圖紙上列表注明。也可不在圖上列表,在設計文件中附設備一覽表。(四)設備一覽表將設備的位號、名稱、規(guī)格及設備圖號等,在圖紙603、確定圖紙幅面4、繪制平面圖:a、畫建筑定位軸線(細點劃線)b、畫廠房基本建筑結構(中實線)c、按照定位尺寸,畫設備中心線d、設備用粗實線畫出外形輪廓e、標注尺寸f、標注定位軸線編號及設備位號5、繪制剖視圖6、繪制安裝方位標7、編制設備一覽表,填寫標題欄五、設備布置圖的繪制步驟1、考慮視圖配置2、選定繪圖比例
3、確定圖紙幅面五、設備布置圖的繪制步驟61發(fā)酵工程設計概論課件第十一講62返回返回63第七章
車間布置設計第七章
車間布置設計64發(fā)酵工程設計概論課件第十一講65第一節(jié)概述車間布置設計的目的和重要性車間布置設計的依據(jù)生產(chǎn)車間的組成設計原則車間布置設計內(nèi)容車間布置設計的階段第一節(jié)概述車間布置設計的目的和重66一、車間布置設計的目的和重要性1、目的:對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排,并決定車間的長度、寬度、高度和建筑結構形式;并追求空間和平面最大化利用,優(yōu)化投資成本2、重要性:是工藝設計的重要組成部分,關系到整個車間的生產(chǎn),即使有先進的生產(chǎn)流程及正確的設備選型,而沒有合理的車間布置相配合,生產(chǎn)也難以正常、順利地進行。(車間布置一經(jīng)施工不易改變)一、車間布置設計的目的和重要性67二、車間布置設計的依據(jù)1、生產(chǎn)需求2、生產(chǎn)工藝流程3、物料信息4、設備資料5、公用系統(tǒng)耗用量6、車間組織及定員資料7、安全、防火、防爆、衛(wèi)生等要求二、車間布置設計的依據(jù)68三、生產(chǎn)車間的組成(1)
生產(chǎn)部分:原料處理、生產(chǎn)工段、成品工段、控制室等(2)
輔助部分:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室等(3)生活行政部分:辦公室、會議室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間三、生產(chǎn)車間的組成69四、設計原則1、符合生產(chǎn)工藝的要求設備的布置按生產(chǎn)工藝流程的流向順序依次進行排列,以保持物料順暢地向前輸送,按順序進行加工處理,保證水平和垂直方向的連續(xù)性,不使物料和產(chǎn)品有交叉或往復。四、設計原則702、符合生產(chǎn)操作的要求
1)每一個設備考慮一定位置2)考慮為操作工人可管理多臺設備創(chuàng)造條件3)設備布置應盡量對稱緊湊,排列整齊,充分利用空間4)設備的自動測量儀表、閥門盡量集中控制2、符合生產(chǎn)操作的要求713、設備布置應符合設備安裝、檢修的要求
1)考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積2)滿足設備能順利進出車間的要求3)通過樓層的設備,樓面上設吊裝孔,或外墻上設安裝洞3、設備布置應符合設備安裝、檢修的要求724、車間布置應符合廠房建筑的要求
1)笨重設備,盡可能布置在廠房的底層。2)劇烈震動的設備,其基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起3)設備布置時,避開建筑的柱子和主梁4、車間布置應符合廠房建筑的要求735、車間布置應符合節(jié)約建設投資的要求
1)配合采取露天或半露天布置,減少建筑面積2)廠房非高層化是現(xiàn)代工廠特點,盡量采用低層建筑3)工藝管道集中布置,減少管線投資和節(jié)約能耗4)盡量采用一般的土建結構,少用或不用特殊的土建結構5、車間布置應符合節(jié)約建設投資的要求74發(fā)酵工程設計概論課件第十一講75
6、車間布置應符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求1)考慮車間衛(wèi)生條件,特別是種子培養(yǎng)2)為工人操作創(chuàng)造良好的安全衛(wèi)生條件3)易燃易爆車間要考慮方便工人疏散和防火滅火措施4)產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設備,周圍地面、墻采取防護措施
6、車間布置應符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求767、車間布置應符合生產(chǎn)發(fā)展的要求考慮留有增加產(chǎn)量、增添設備的余地7、車間布置應符合生產(chǎn)發(fā)展的要求771、車間的整體布置和輪廓設計
1)車間建筑輪廓、跨度、柱距、樓層層高,劃分生產(chǎn)、輔助、生活設施的分隔及位置2)門、窗、樓梯位置3)吊裝孔、預留孔、地坑等位置尺寸。4)標高五、車間布置設計內(nèi)容1、車間的整體布置和輪廓設計五、車間布置設計內(nèi)容782、設備的排列和布置1)設備輪廓尺寸、定位尺寸、離墻間距,一般以建筑物中心作為定位基準線。2)操作臺的位置及標高。3、車間附屬工程設計輔助生產(chǎn)間、生活行政部分4、車間布置設計圖:畫出車間平面、立面布置圖2、設備的排列和布置79發(fā)酵工程設計概論課件第十一講80發(fā)酵工程設計概論課件第十一講81發(fā)酵工程設計概論課件第十一講82
六、車間布置設計的階段
車間布置設計分初步設計和施工圖設計兩個階段:初步設計階段設計步驟:1.工藝設計人員根據(jù)工藝流程圖、設備一覽表、工廠總平面布置圖、各項設施的要求以及物料貯存和運輸情況等資料畫出車間布置設計的草圖2.提供給建筑設計專業(yè)人員做廠房建筑的初步設計3.工藝設計人員取得建筑設計平立面圖后,再對車間布置草圖進行修改4.畫出初步設計階段的車間布置圖(平面、立面)車間布置設計分初步設計和施工圖設計兩個階段:83初步設計階段的設計內(nèi)容:1.車間場地和建筑物、構筑物的位置及尺寸2.生產(chǎn)、輔助、生活設施的平面、立面布置3.設備的平面、立面布置4.通道系統(tǒng)、物料運輸設計5.設備安裝、操作、維修的平面和空間設計初步設計階段的車間布置設計的成果:一組平、立面布置圖,列入初步設計的設計文件中初步設計階段的設計內(nèi)容:84施工圖設計階段的車間布置設計:
初步設計批準后,各專業(yè)進一步對車間布置進行研究,全面考慮土建、儀表、電氣、暖通、供排水等專業(yè)與機修、安裝、操作等各方面的需要,得到一個能滿足各方面要求的車間布置,最后得到施工圖設計階段的車間布置圖施工圖設計階段的車間布置設計:85第二節(jié)車間布置設計的技術與參數(shù)車間布置設計的有關技術車間布置的有關參數(shù)車間內(nèi)部常用設備布置的要求第二節(jié)車間布置設計的技術與參數(shù)車間布置設計的有關技術86一、車間布置設計的有關技術(一)、廠房的整體布置和輪廓設計1、廠房的整體布置根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等條件,確定廠房的整體布置1)集中式:將車間各工段及輔助房間集中合并在一個廠房內(nèi),適用于生產(chǎn)規(guī)模小、面積小、地勢平坦廠區(qū)。2)分離式:將車間各工段及輔助房間分散在單獨的廠房內(nèi),適用于生產(chǎn)規(guī)模較大、廠區(qū)面積較大、地勢不平等情況
一、車間布置設計的有關技術872、廠房的立面布置由生產(chǎn)工藝特點、設備布置要求、通風、采光等所決定。1)單層:便于水平方向組織生產(chǎn)工藝流程,對設備笨重、運輸量大的生產(chǎn)有較大適應性。(如啤酒廠的包裝車間)缺點:占地面積大,圍護結構面積多,道路和管網(wǎng)較長。單層廠房的剖面高度:廠房地面標高:室內(nèi)地面高出室外150mm,防止雨水流入柱頂標高:300mm的倍數(shù)2、廠房的立面布置88發(fā)酵工程設計概論課件第十一講892)多層:如啤酒廠糖化車間、酒精廠蒸餾車間層高:根據(jù)設備的高度、裝卸和維修的需要,層高是300mm的倍數(shù)。層高多采用5.10m、6.00m,最低不低于4.5m2)多層:如啤酒廠糖化車間、酒精廠蒸餾車間903、廠房的平面布置1)廠房外形:長方型、L型、T型、E型等,最常用長方形(便于車間的布置,設備的排列,節(jié)約用地,縮短管線)2)柱網(wǎng)的布置柱網(wǎng):柱子的縱向和橫向定位軸線垂直相交,在平面上排列所構成的網(wǎng)絡線,稱為柱網(wǎng)。可用來表示廠房跨度和柱距3、廠房的平面布置91A、單層廠房的柱網(wǎng)跨度:縱向定位軸線間尺寸18m以下為3m的倍數(shù);18m以上為6m的倍數(shù)。常用9、12、15、18、24、30m柱距:橫向定位軸線間尺寸6m的倍數(shù),如6m、12m(必要時可用9m)《廠房建筑統(tǒng)一化基本規(guī)則》A、單層廠房的柱網(wǎng)跨度:縱向定位軸線間尺寸柱距:橫向定位軸線92B、多層廠房柱網(wǎng)跨度:一般6m,總寬度≤24m寬度:12、15、18m,布置成6-6m、6-3-6m、6-6-6m柱距:一般采用6m特殊情況:9m、12m等B、多層廠房柱網(wǎng)跨度:一般6m,總寬度≤24m柱距:一般采934、廠房建筑結構1)磚混結構:磚柱承重,木料、鋼材或鋼筋混凝土作屋架啤酒廠的麥芽倉庫、辦公樓、冷凍站、空壓站等2)鋼筋混凝土結構:全部承重構件都用鋼筋混凝土制成構件生產(chǎn)車間多采用這類結構,啤酒廠的糖化、發(fā)酵、包裝車間3)鋼結構:廠房的柱、梁和屋架采用型鋼組合連接而成,主要用于大跨度建筑和高層建筑,如面積較大的單層制劑廠房4、廠房建筑結構94(二)、設備布置形式車間內(nèi)設備布置與主要生產(chǎn)流程順序相一致,使生產(chǎn)線路呈鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象,并盡可能利用自流輸送如糖化車間的設備布置、包裝車間的設備布置
發(fā)酵工程設計概論課件第十一講95發(fā)酵工程設計概論課件第十一講96二、車間布置的有關參數(shù)1、建筑上的規(guī)定1)、門:人流、貨流、設備進出的需要,門的類型及尺寸2)、窗:通風采光,鋼窗規(guī)格按統(tǒng)一模數(shù)制的規(guī)定設計窗寬300mm倍數(shù),窗高600mm倍數(shù)。3)、樓梯:一般布置在建筑物出入口主樓梯(廠房入門附件)寬1500-1650mm,坡度30°輔助樓梯(廠房兩側)寬1000-1200mm,坡度45°
P160頁表6-2二、車間布置的有關參數(shù)P160頁表6-2972.設備操作所需的最小間距2.設備操作所需的最小間距984、質(zhì)檢、行政、生活區(qū)的設計:質(zhì)檢室:每臺分析桌14m2使用面積。辦公室:4m2/人,更衣室:靠近進門處,0.25m2/人,會議休息室:使用面積1.2m2/人3、車間的采光采光率=1/6—1/8之間
4、質(zhì)檢、行政、生活區(qū)的設計:3、車間的采光995、通道的寬度及凈空高度5、通道的寬度及凈空高度100三、車間內(nèi)部常用設備布置的要求1、粉碎設備啤酒廠常采用輥式粉碎機,為利用重力自流,一般安裝在糖化車間的頂層。上層放粉碎機,下層放貯料箱。三、車間內(nèi)部常用設備布置的要求1012、糖化設備啤酒廠的糖化設備,一般布置在糖化車間的一、二層之間,二層為操作樓面,糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、過濾槽均用鍋耳與樓面預埋鋼板焊接固定。二樓的操作人孔離樓面距離一般應控制在700-900mm,底層安裝每個鍋攪拌器的減速箱和電機。各鍋壁間距3-4m,離墻距離不小于1m。2、糖化設備102發(fā)酵工程設計概論課件第十一講103發(fā)酵工程設計概論課件第十一講1043、厭氧發(fā)酵罐啤酒廠普遍采用露天大罐發(fā)酵,由于發(fā)酵周期長,發(fā)酵罐數(shù)量較多,一般呈兩條或三條以上直線整齊排列布置,發(fā)酵罐罐壁間距應大于800mm,發(fā)酵罐一般固定在鋼筋混凝土支座上。錐底要排酵母和出酒液,酒液出口離地面高度應控制在1-1.5m,以便操作3、厭氧發(fā)酵罐105發(fā)酵工程設計概論課件第十一講106發(fā)酵工程設計概論課件第十一講107
第三節(jié)車間設備布置圖
一、概述
1、概念:表示一個車間(或工段)的生產(chǎn)和輔助設備在廠房建筑內(nèi)外安裝布置的圖樣。
2、作用:反映設備相互位置和總體布置情況;表現(xiàn)出車間的面積與空間;體現(xiàn)生產(chǎn)管理與操作條件第三節(jié)車間108
3、設備布置圖與建筑圖的關系相互依賴:設備布置圖是建筑圖的前提,建筑圖又是設備布置圖最終定稿的依據(jù)。工藝人員先繪制設備布置草圖,向土建部門提出工藝要求,作為廠房建筑設計的依據(jù)。廠房建筑設計完成后,工藝人員再根據(jù)建筑圖進行補充和修改,最終確定車間設備布置圖。(初步設計階段車間布置設計的步驟)設備布置圖中平面圖,假想掀去屋頂或上層樓板的水平剖視圖。立面剖視圖是沿垂直方向剖切建筑物而畫出的立面正投影圖。3、設備布置圖與建筑圖的關系109
1、視圖:平面剖視圖、立面剖視圖2、尺寸及標注:設備布置尺寸,設備位號,建筑軸線編號3、安裝方位標:指示安裝方位基準的圖標4、設備一覽表:設備位號、名稱5、標題欄二、設備布置圖的視圖內(nèi)容二、設備布置圖的視圖內(nèi)容110
安裝方位標安裝方位標111發(fā)酵工程設計概論課件第十一講112
113三、設備布置圖的表示方法1、分區(qū):車間較大時進行分區(qū),需繪制首頁圖,車間不大時,以車間為單位繪制2、比例:通常采用1:50和1:100,個別情況下1:2003、平面圖:多層廠房,分別繪出各層的平面布置圖以0.00平面開始,由下而上,從左至右順序排列,并注明其標高。剖視圖:廠房建筑的適當位置上垂直剖切后繪出立面圖數(shù)量盡可能少,但至少要有一張剖切位置在平面圖上要加以標記剖視圖的下方應注明相應的剖視名稱剖切位置需要轉(zhuǎn)折時,以一次為限三、設備布置圖的表示方法114發(fā)酵工程設計概論課件第十一講1154、視圖表示方法:(1)建筑物及構件用中實線畫出與設備安裝有關的基本結構,如柱、墻、地面、樓梯、平臺、地坑等,應按比例采用規(guī)定的圖例與設備安裝定位關系不大的門窗等構件,只需在平面圖上畫出他們的位置,剖視圖上不表示4、視圖表示方法:116發(fā)酵工程設計概論課件第十一講117(2)設備用粗實線
按比例畫出設備外形輪廓,以設備中心
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