吊頂施工方案

吊頂施工方案一、編制原則及依據(jù)1、編制原則：（1）安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，招標(biāo)采購原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時(shí)量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價(jià)。（3）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，避開冬雨季施工，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對(duì)施工方案進(jìn)一步優(yōu)化。2、編制依據(jù)：施工組織設(shè)計(jì)、類似施工經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙二、施工工期及質(zhì)量、安全施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃于10月1日開工，于11月29日完成，施工時(shí)以業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：業(yè)主要求本工程質(zhì)量等級(jí)為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在確保工程質(zhì)量達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，努力將本工程建成各方都能滿意的優(yōu)質(zhì)工程。3、安全目標(biāo)：（1）安全生產(chǎn)，無傷亡事故；（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；（3）杜絕交通事故。三、施工方案及流程一、材料購配件要求1．輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2．輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3．零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.4．按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5．粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。三、作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4.各種材料全部配套備齊。5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。四、操作工藝1．工藝流程：彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆2．彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4．安裝大龍骨①．配裝好吊桿螺母。②．在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。③．安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。④．大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥．固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm。5．安裝中龍骨：①．按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②．吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500~600mm。③．當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。6．安裝小龍骨：①．按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②．吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距在500~600mm。③．當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④．當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行.六、

成品保護(hù)1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5.為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計(jì)要求。3.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4.罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。5.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。四、工程質(zhì)量保證措施1、在項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對(duì)本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目實(shí)施全過程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)專人做好自檢。3、開工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行月檢查考核，對(duì)項(xiàng)目部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)考核評(píng)比得分，決定質(zhì)量流動(dòng)紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達(dá)到合格品方可，達(dá)不到合格等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。7、在整個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無合格證明。10、預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為優(yōu)良時(shí)方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗(yàn)情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時(shí)間、試件編號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，以便實(shí)現(xiàn)其可追溯性。11、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。12、施工過程的標(biāo)識(shí)通過質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和施工試驗(yàn)記錄來實(shí)現(xiàn)。13、施工過程的事前控制：確定工程的過程質(zhì)量管理重點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。14、施工過程中的控制：堅(jiān)持行之有效的“三檢制”，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗(yàn)收，基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵部位組織三方聯(lián)合驗(yàn)收，并以監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“高高興興上班去，平平安安回家來”為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施工，我公司確定本合同段的安全目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕重傷及死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。二控制：重傷率控制在0‰，輕傷率控制在2‰。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。一創(chuàng)建：爭取創(chuàng)建安全文明工地。六、環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物的部門應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置專門的存放區(qū)，并不得四處散落。在危險(xiǎn)廢物存放區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)以及危害性說明與注意事項(xiàng)。2、存放垃圾時(shí)，應(yīng)做到防雨，不能用水沖洗，防止對(duì)水體造成污染。3、施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾和余泥應(yīng)按國家和地方的有關(guān)規(guī)定堆放在指定的地方。4、現(xiàn)場使用與儲(chǔ)存的揮發(fā)性化學(xué)品應(yīng)盡可能密封，并減少其用量，減少其揮發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的影響。5、嚴(yán)禁高噪聲設(shè)備在作息時(shí)間（中午或夜間）作業(yè)