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文檔簡介
焦化工序的的主要危險因素辨識及防范措施一覽表號序環(huán)節(jié)/場所/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)一、備煤準備(一)受煤坑卸煤搖1動給料機⑴受煤坑內積灰多其他爆炸(1)定期清掃,防止煤灰堆積。⑵禁止攜帶火種進入受煤坑?!兑苯鹌髽I(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(二)煤場堆取煤堆1取料機(1)大風、大霧、大雨等特殊天氣作業(yè)。觸電物體打擊(1)停止作業(yè)。⑵將煤堆取料機退出干煤棚,夾好夾軌器,打上鐵鞋后離開?!督够踩?guī)程 》(GB12710)⑵安全滑觸線破損觸電(1)檢查滑觸線無破損。⑵清掃時與滑觸線保持安全距離,盡可能不在滑觸線一側清掃?!督够踩?guī)程 》(GB12710)
酉己2煤倉⑴配煤倉堵塞時清理時站位不當坍塌(1)禁止將身體任何部位伸進配煤倉《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)粉3碎機⑴粉碎機室粉塵大其他爆炸(1)保證粉碎機除塵效果,并定期清掃。⑵嚴禁煙火?!督够踩?guī)程 》(GB12710)(2)除塵室氮氣泄漏中毒和窒息(1)進入除塵室前攜帶氧氣檢測儀,保證氧氣含量大于%。⑵檢查除塵系統(tǒng)密封無氮氣泄漏?!督够踩?guī)程 》(GB12710)(三)運煤皮1帶運輸(1)皮帶運行時作業(yè)機械傷害(1)檢查皮帶系統(tǒng)電器開關、信號警示鈴、安全繩、安全滑觸線、頭尾輪防護罩完好。⑵作業(yè)人員衣服扣子全部扣好并扎緊袖口,女工發(fā)辮必須扎入帽內。⑶禁止跨、越、鉆、坐皮帶。⑷頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。⑸禁止在皮帶運轉時清掃?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》
(焦化)煤2塔⑴煤塔內煤沉積坍塌(1)嚴禁人員進入煤塔內作業(yè)《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)二、煉焦(一)煤餅搗固搗1固機⑴搗固錘墜落物體打擊(1)開車前檢查夾緊裝置、保險杠及相關設備完好到位。⑵下料前確認裝煤車煤箱內無人,前、后擋板,活動臂全部到位。⑶作業(yè)過程中,嚴禁將頭、手靠近傳動部位及搗固錘。⑷搗固錘下方地面不允許人員穿行或作業(yè)?!督够踩?guī)程 》(GB12710)⑵更換搗固錘物體打擊(1)執(zhí)行掛牌檢修制度。⑵更換搗固錘前,在下方地面安設警戒繩,禁止人員進入警戒區(qū)。⑶更換的搗固錘須確認夾緊后,才能關閉保險杠并確認?!督够踩?guī)程 》(GB12710)(二)裝煤、推焦、攔焦、熄焦裝1煤車⑴裝煤車移動車輛傷害(1)煤車移動前,確認車頂、車輛運行區(qū)域無人及障礙物,確認后先鳴鈴后開車,下大雨大霧天氣停止作業(yè)。⑵裝煤車對位裝煤時,禁止從裝煤車煤箱前、后擋板處穿越,禁止人員站立于后擋板鋼絲繩處。(3)遇有濃煙、大霧時,打開行走照明燈,緩慢行駛,并不《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《冶金企
斷鳴鈴。⑷裝煤車、推焦車、攔焦車和電機車之間,應有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖,并應嚴格按信號邏輯關系操作,不應擅自解除聯(lián)鎖。業(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(2)煤廂平煤配合不當物體打擊(1)禁止搗固機下方人工清理煤箱、接煤板作業(yè)。⑵裝煤車移動時嚴禁車頂平煤。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)推2隹車八1⑴推焦車移動車輛傷害(1)裝煤車、推焦車、攔焦車和電機車之間,應有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖,并應嚴格按信號邏輯關系操作,不應擅自解除聯(lián)鎖。⑵推焦車移動前,確認車輛運行區(qū)域無人及障礙物,確認后先鳴鈴后開車,下大雨大霧天氣停止作業(yè)?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(2)摘爐門時移門機動作機械傷害(1)摘爐門前確認移門機及取門機作業(yè)區(qū)域無人《焦化安全規(guī)程 》
(GB12710)(3)推焦桿動作物體打擊燙傷(1)推焦過程中,禁止人員在推焦桿前方作業(yè)和從推焦桿下方穿越。⑵爐門工發(fā)出對爐門允許信號后方可進行對爐門?!督够踩?guī)程 》(GB12710)攔3隹車八1(1)摘爐門時移門機動作物體打擊(1)裝煤車、推焦車、攔焦車和電機車之間,應有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖,并應嚴格按信號邏輯關系操作,不應擅自解除聯(lián)鎖。(2)摘爐門前確認移門機及取門機作業(yè)區(qū)域無人?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(2)焦側平臺作業(yè)物體打擊(1)爐門工作業(yè)時與平臺邊沿保持一定距離。⑵禁止在攔焦車行駛前方堵煙或調節(jié)爐門。⑶禁止多層作業(yè),清掃工具必須放好放穩(wěn)。⑷攔焦車行走前確認運行區(qū)域無人及障礙物,先鳴笛再走車?!督够踩?guī)程 》(GB12710)熄4隹車八1⑴清掃熄焦車及區(qū)灼燙(1)裝煤車、推焦車、攔焦車和電機車之間,應有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖,嚴格按信號邏輯關系操作,不得擅自解除聯(lián)鎖。《焦化安全規(guī)
域。物體打擊觸電⑵禁止在攔焦車下方清掃,以免紅焦傷人。⑶出焦時禁止下熄焦車清掃或檢修。⑷設備檢修或作業(yè)區(qū)域清掃前,應將摩電道總電源關閉,各控制器打回零位。程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(三)焦爐頂消1煙除塵車(1)點助燃煤氣,站位不當中毒和窒息(1)點助燃煤氣時,人員站在揭開的裝煤孔上風頭,先將助燃煤氣小管伸入探火孔點燃后,再放在導套邊緣點燃助燃煤氣。⑵配備一氧化碳報警儀?!督够踩?guī)程 》(GB12710)(四)焦爐調溫地1下室(1)煤氣管道及設備泄漏火災中毒和窒息其他爆炸(1)區(qū)域內安裝固定式煤氣檢測報警器和強制通風系統(tǒng)。⑵進入該區(qū)域必須二人以上,佩戴便攜式煤氣檢測報警儀。⑶嚴格控制管網壓力,總管壓力低于500Pa或設備出現(xiàn)故障時停止加熱。⑷正常加熱狀態(tài)下,嚴禁關閉分煙道及總煙道翻板。⑸煤氣主管道末端設置泄爆膜。⑹禁止地下室堆放易燃易爆物品,地下室煤氣水封保持正常液位?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》
(焦化)倒換加熱煤氣⑴開關煤氣閥門時煤氣泄漏?;馂闹卸竞椭舷?1)煤氣管網必須經過耐壓試驗合格;檢查煤氣管道上測溫、測壓、計量等儀表。⑵煤氣管網吹掃時放散點40m范圍內不允許人員逗留,放散蒸汽或氮氣不少于15分鐘。經煤氣防護人員進行不少于三次合格的爆發(fā)試驗。(3)檢查煤氣管網壓力正常,總管壓力彳低于500Pa、設備出現(xiàn)故障時停止加熱。⑷禁止地下室堆放易燃易爆物品。地下室通道應保持暢通,地面保持干燥,煤氣水封應保持正常液位。⑸檢查配備的一氧化碳報警器、空氣呼吸器、通訊器材、照明、在線煤氣檢測報警系統(tǒng)、地下室抽風系統(tǒng)完好有效。⑹禁止用鐵件敲打煤氣管道及附件。(2)管網壓力超標使煤氣水封泄漏中毒和窒息(1)檢查煤氣管網壓力正常,總管壓力彳低于500Pa、設備出現(xiàn)故障時停止加熱,不得超過管道設計壓力。⑵應使用防泄漏煤氣水封并保持正常液位,水時本體無腐蝕?!督够踩?guī)程 》(GB12710)(五)運焦及整粒隹八、、1倉(1)臨時溜槽堵塞處理時,安全措施不到位。高處墜落坍塌(1)嚴禁進入焦倉檢查或作業(yè)。⑵檢修時間進入焦倉的,必須系好安全帶,并安排專人監(jiān)護,做好通風降溫工作。⑶進入焦倉前應確認焦炭是否會垮塌?!督够踩?guī)程 》(GB12710)
(六)熱修及爐門修理爐1門修理站⑴爐門處于懸空狀態(tài),卷揚鋼絲繩突然拉斷。物體打擊(1)開機前必須檢查設備是否完好。起重設備下面有人時,嚴禁開機作業(yè)。升降爐門時,爐門周邊5m范圍內嚴禁站人或作業(yè)。爐門落下后應檢查是否放穩(wěn),禁止爐門懸空作業(yè)。檢修工具不得防置在被修爐門上方。⑵經常檢查鋼絲繩、滑輪、卷揚機剎車裝置,必須要求完好?!督够踩?guī)程 》(GB12710)⑵機焦側走臺修理爐門時有車輛移動車輛傷害(1)在機、焦兩側進行各類作業(yè)時,應隨時注意是否有車和行人?!督够踩?guī)程 》(GB12710)⑶爐門固定插銷未插好導致修理的爐門傾倒造成砸傷。物體打擊(1)開機前必須檢查設備是否完好。起重設備下面有人時,嚴禁開機作業(yè)。升降爐門時,爐門周邊5m范圍內嚴禁站人或作業(yè)。爐門落下后應檢查是否放穩(wěn),禁止爐門懸空作業(yè)。⑵多人同時作業(yè)時,應專人指揮,專人操作卷揚機。⑶爐門修理好后應立起,并插上安全銷,將爐門修理架下方的固定插銷插到位,上好螺母?!督够踩?guī)程 》(GB12710)執(zhí)八、、2修⑴維修爐頭和機、焦側作業(yè)時,未與大車司機聯(lián)系呼應,或車輛傷害觸電灼燙(1)在維修工作時,同各大車司機聯(lián)系好,設立專人監(jiān)護。⑵防止觸碰摩電道。(3)防止焦側焦餅倒塌?!督够踩?guī)程 》(GB12710)
觸碰摩電道,或遇焦側焦餅倒塌。三、干法熄焦(一)焦罐運行隹八、、1罐提升⑴焦罐吊具脫鉤造成焦罐從高處墜落,紅焦灑出。物體打擊灼燙(1)生產期間焦罐運行區(qū)域嚴禁人員進入,檢查防護欄完好。⑵橫移牽引裝置、起重機和裝入裝置等應設置限位和位置檢測裝置,橫移牽引裝置和起重機還應設置速度檢測裝置。⑶對提升機及周邊設備點巡檢。⑷選用合格的提升機鋼絲繩、板鉤等吊具,指定專業(yè)設備人員定期探傷、定期更換,檢修完畢確保安裝正確,配置合理。⑸定期檢查提升機重錘限位和干熄爐其他設備的限位正常。⑹鋼絲繩及傳動部位定期加油,保證潤滑正常。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)裝2隹八、、⑴因控制信號及連鎖裝置故障引起紅焦裝入時灑落在干熄爐口。灼燙(1)定期檢查維護干熄焦系統(tǒng)程序。⑵定期檢查裝入裝置各限位及感應開關及電動缸。⑶現(xiàn)場人員在裝入裝置橫移時必須避讓。⑷裝入裝置層設置消防水管。⑸如紅焦灑落,應避免近距離接觸,并迅速用水澆滅。如無水供應,應及時聯(lián)系消防車進入現(xiàn)場。⑹制定紅焦灑落應急處置方案,定期組織演練,不斷改進演《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定
練效果。標準》(焦化)排3隹八、、⑴工藝參數(shù)控制不到位造成干熄爐氣體爆炸。其他爆炸(1)嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程,控制各項工藝參數(shù),尤其是氫氣(<3%=和一氧化碳(<7%)含量,保證干熄爐各子系統(tǒng)工作在受控狀態(tài)。⑵如氣體成份超標,停止生產并向循環(huán)氣體中大量充入氮氣。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(2)排焦裝置故障處理時有毒有害氣體中毒和窒息(1)干熄焦排焦裝置區(qū)域應通風良好,排出裝置的振動給料器及旋轉密封閥周圍,應設置固定式一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報警裝置。(2)排焦裝置的排焦溜槽及運焦帶式輸送機位于地下時,排焦溜槽周圍及運焦通廊的地下書口分,應設置固定式一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報警裝置。⑶旋轉密封閥檢修應戴空氣呼吸器,防止氮氣造成人員窒息、一氧化碳造成人員中毒?!兑苯鹌髽I(yè)安全生產標準化評定標準》(焦化)(二)余熱回收鍋1爐⑴鍋爐爆管導致干鍋爐爆炸(1)鍋爐規(guī)格必須與工藝狀況相匹配,壓力表、安全閥、液位計等安全附件保持完好有效。《焦化安全規(guī)
熄爐氣體爆炸⑵干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部,應設置防爆裝置。⑶新安裝的鍋爐管必須經過完備的打壓探傷程序合格。⑷嚴密監(jiān)控鍋爐運行狀態(tài),如出現(xiàn)氫氣超標且居高不下等征兆,確定為鍋爐爆管,則嚴格執(zhí)行鍋爐爆管應急預案。⑸確保鍋爐入口循環(huán)氣體溫度符合鍋爐廠家制定的溫度標準。程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(國務院第591令)⑵鍋爐運行時超溫超壓造成爆炸鍋爐爆炸(1)加強鍋爐水質管理和除氧操作,按規(guī)程確保水質達標。⑵鍋爐作業(yè)人員必須持特種作業(yè)資格證上崗作業(yè)。⑶定期校驗鍋爐汽包和過熱器安全閥并作好記錄。⑷確保鍋爐三大附件完好,嚴格控制鍋爐運行狀態(tài)?!督够踩?guī)程 》(GB12710)(三)除w環(huán)境除塵系統(tǒng)(1)除塵箱體內有害氣體造成人員中毒和窒息。中毒和窒息(1)進入除塵箱體內部前,檢測氧氣和一氧化碳含量,要求一氧化碳含量小于24Ppm,氧氣含量控制在%—%。⑵檢查檢修過程專人監(jiān)護。⑶現(xiàn)場作業(yè)必須戴防塵口罩。⑷除塵風機和排焦口檢修嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并確認一氧化碳和氧氣濃度符合安全規(guī)定?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(國務院第591令)四、化產品回收
(一)冷凝鼓風冷1卻塔⑴風機扇葉甩斷物體打擊(1)定期檢查風機扇葉。⑵檢修前確認風機已停止才能作業(yè)?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)制2冷機房⑴制冷機高溫溶液管道及蒸汽管道灼燙(1)蒸汽閥門應緩慢開啟,以免蒸汽燙傷。⑵制冷機真空泵抽真空時,上下抽氣閥動作時應緩慢,以免澳化鋰泄漏傷人。⑶禁止觸摸高溫溶液管道。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)煤氣冷凝鼓風區(qū)域⑴鼓風機運行時煤氣管網泄漏。中毒和窒息火災其他(1)區(qū)域內嚴禁煙火。⑵檢查煤氣管網無泄漏。⑶區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器?!督够踩?guī)程 》
爆炸(4)進入鼓風煤氣區(qū)域必須兩人以上同行,佩戴便攜式煤氣檢測報警儀。⑸開停工前檢查確認各處閥門開關處于正常位置。⑹鼓風機冷凝液下排管的掃汽管,應設兩道閥門。(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)⑵風機倒換導致壓力波動時上升管沖蓋、煤氣泄漏。中毒和窒息火災其他爆炸(1)區(qū)域內嚴禁煙火。⑵安裝固定式一氧化碳檢測報警器。⑶倒換風機時周邊區(qū)域及焦爐區(qū)域禁止檢修,區(qū)域內閑雜人員疏散,監(jiān)控區(qū)域內一氧化碳含量,作業(yè)人員站在上風側,必要時佩戴空氣呼吸器進入現(xiàn)場。⑷進入該區(qū)域必須兩人以上,佩戴便攜式煤氣檢測報警儀。⑸檢查各處閥門開關處于正常位置。⑹風機房等相對封閉區(qū)域人員不能撤離的,應配備空氣呼吸器供使用。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)⑶初冷器煤氣泄漏。中毒和窒息火災其他爆炸(1)區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器。⑵檢查初冷器前后煤氣管網及附件無泄漏。(3)進入該區(qū)域必須兩人以上,佩戴便攜式一氧化碳檢測報警儀。⑷開停工前檢查確認,各處閥門開關處于正常位置。⑸備好空氣呼吸器及便攜式檢測報警儀?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全
⑹檢查各處閥門開關是否處于正常狀態(tài)。管理條例》(務院第591令)⑷電捕焦油器氧含量超標容器爆炸(1)電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護,絕緣箱保溫應采用自動控制;絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機。⑵電捕焦油器應設連續(xù)式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。⑶煤氣含氧量超過1%時報警,超過2%自動斷電;電捕焦油器位于鼓風機后時,應設泄爆裝置。⑷當電捕焦油器遇到下列情況之一,自動斷電裝置失靈時,應立即手動斷電:①煤氣含氧量大于2%;②絕緣箱溫度低于70℃(無氮氣保護為90℃);③煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時。⑸電捕焦油器冷凝液下排管的掃汽管,應設兩道閥門。⑹日常檢查電捕焦油器無泄漏?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)⑸電捕焦檢修煤氣濃度超標?;馂娜萜鞅ㄖ卸竞椭舷ⅲ?)檢修前電捕焦進出口用盲板閥有效切斷。⑵檢測電捕焦內一氧化碳含量(W24Ppm(%一%)。⑶專人監(jiān)護?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全
管理條例》(務院第591令)(二)煤氣脫硫^脫1硫塔⑴脫硫液泄漏揮發(fā)氨氣。中毒和窒息火災(1)區(qū)域內嚴禁煙火。⑵區(qū)域內安裝固定式的氨氣檢測報警器。⑶檢查脫硫系統(tǒng)管網無泄漏。⑷檢查脫硫液反應槽液位正常。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)⑵脫硫系統(tǒng)煤氣管網泄漏。中毒和窒息火災容器爆炸(1)區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器。⑵進入該區(qū)域必須兩人以上,佩戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警儀。⑶檢查脫硫區(qū)域煤氣管網無泄漏。⑷開停工前檢查確認,各處閥門開關處于正常位置。《焦化安全規(guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)
再2生塔⑴脫硫液泄漏揮發(fā)氨氣中毒和窒息(1)區(qū)域內嚴禁煙火。⑵區(qū)域內安裝固定式的氨氣檢測報警器。⑶檢查硫泡沫槽和脫硫液反應槽液位正常?!督够踩?guī)程 》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)(三)煤氣脫氨飽1和器運行⑴飽和器及煤氣管網煤氣泄漏。中毒和窒息火災容器爆炸(1)區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器。(2)進入該區(qū)域必須兩人以上,佩戴便攜式一氧化碳檢測報警儀。⑶檢查硫銨區(qū)域煤氣管網無泄漏。⑷嚴格控制飽和器煤氣壓力。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)⑵硫酸高置槽及硫酸管道泄漏造成人員灼灼燙(1)硫酸高置槽應設液位的高位報警、聯(lián)鎖及滿流管,滿流管滿流能力應大于進料能力;槽下方應設置防漏圍堰。⑵檢查硫酸高置槽及硫酸管網無泄漏。⑶作業(yè)人員穿戴好防護用品。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化
傷。學品安全管理條例》(務院第591令)(四)煤氣脫苯^脫1苯塔⑴粗苯氣體揮發(fā)。中毒和窒息火災容器爆炸(1)區(qū)域內嚴禁煙火,設置固定式苯檢測報警儀。⑵檢查脫苯塔及管網無泄漏。⑶開停工前檢查確認各處閥門開關處于正常位置。⑷進脫苯塔蒸汽慢開慢關。⑸控制脫苯塔底部壓力。⑹控制好苯冷卻器出口苯溫度。⑺嚴禁鐵器敲打設備及管道。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)(2)洗油、粗苯泄漏。中毒和窒息火災容器爆炸(1)控制好脫苯塔底部儲槽液位。⑵及時調節(jié)蒸汽用量,嚴格按照技術規(guī)程控制。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)2管⑴管式中(1)區(qū)域內嚴禁煙火,設置固定式一氧化碳檢測報警儀。焦化
式爐爐泄漏煤氣或煤氣壓力波動。毒和窒息⑵管式爐點火作業(yè)時,應雙人配合作業(yè),先用蒸汽吹掃,然后遵循“先送富油后點火,先點引火后送煤氣〃的原則。⑶管式爐點火前,應確保爐內無爆炸性氣體。⑷煤氣調節(jié)閥前應設煤氣緊急切斷閥,應與物料流量、爐膛溫度、煤氣壓力報警聯(lián)鎖。安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)洗3苯塔⑴洗苯塔運行時洗油、粗苯泄漏?;馂?1)區(qū)域內嚴禁煙火,設置固定式采檢測報警器和一氧化碳檢測報警器。⑵檢查洗苯塔及管網無泄漏。⑶開停工前檢查確認,各處閥門開關處于正常位置。⑷按規(guī)程控制洗苯塔阻力和洗苯塔液位。⑸操作洗苯塔煤氣進出口電動閘閥時,一人觀察煤氣系統(tǒng)阻力,一人開關閥門。⑹進入該區(qū)域必須兩人以上,佩戴便攜式煤氣檢測報警儀。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)終4冷器⑴終冷器煤氣泄漏。中毒和窒息火災容器爆炸(1)區(qū)域內嚴禁煙火,設置固定式一氧化碳檢測報警器。⑵檢查終冷器及管網無泄漏。⑶開停工前檢查確認,各處閥門開關處于正常位置。⑷控制終冷器阻力。⑸進入該區(qū)域必須兩人以上,佩戴便攜式煤氣檢測報警儀。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第
591令)(五)脫硫液提鹽^脫色罐加活1性碳⑴脫硫液揮發(fā)出的氨氣著火?;馂闹卸竞椭舷ⅲ?)區(qū)域內嚴禁煙火。⑵作業(yè)人員攜帶便攜式氨氣檢測儀。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)(六)?;穬Υ媾c發(fā)運隹八、、油貯槽和粗苯貯槽⑴焦油和粗苯儲槽泄漏。中毒和窒息火災容器爆炸(1)嚴禁人員出入罐區(qū),區(qū)域嚴禁煙火,安裝固定式采檢測報警器。⑵設置泡沫滅火系統(tǒng)并定期檢測。⑶嚴禁鐵器敲打罐體及管道。⑷夏季溫度達到34℃以上時,需開啟冷凝水噴淋冷卻。⑸設置明顯的警告標志。粗苯、焦油儲槽應設液位計,并宜設高位報警裝置,防止溢流。⑹粗苯貯槽應密封,并裝設呼吸閥和阻火器,或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應有防沖擊火花的措施。粗苯貯槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件必須保持等電位連接。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)
⑺防雷防靜電裝置定期檢測,儲槽壁厚定期檢測。硫酸、液堿儲存(1)硫酸、液堿泄漏灼燙(1)檢查輸送泵、儲存槽體及管道無泄漏。⑵設置沖淋裝置。⑶槽體及管道法蘭應設置防噴濺裝置。⑷控制好儲存液位不超過槽體上限位。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)危3化品輸送(1)?;沸孤?,或靜電聚集達到一士分匕縣定能量。中毒和窒息火災容器爆炸(1)發(fā)貨區(qū)域嚴禁煙火,安裝固定式相應的氣體檢測報警儀。⑵嚴禁人員攜帶手機,不得穿帶鐵釘鞋進入現(xiàn)場。⑶檢查?;愤\輸及押送人員持證作業(yè),向其發(fā)放?;钒踩夹g說明書和安全標簽,并作安全告知。(4)區(qū)域內車輛行駛速度進行嚴格控制,不得超速行駛。⑸進入?yún)^(qū)域的車輛應安裝阻火器,并進行消除靜電處理。進入?yún)^(qū)域的人員應作人體靜電消除,并攜帶相應的氣體檢測報警儀。⑹控制?;份斔土魉?,避免靜電聚焦超標。⑺發(fā)運現(xiàn)場設置沖淋裝置。焦化安全規(guī)程》(GB12710)《危險化學品安全管理條例》(務院第591令)七、公共部分(一)建構筑物1建⑴會議火(1)冶金企業(yè)的會議室、活動室、休息室、更衣室等人員聚《冶
構筑物及易燃、易爆等危險設施室、活動室、休息室、更衣室等人員聚集場所設置在不安全地點。災中毒和窒息其他爆炸集場所應當設置在安全地點,不得設置在煤氣危險區(qū)域和粉塵易燃易爆區(qū)域。金企業(yè)安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安全生產監(jiān)督管理總局令第26號)(二)起重機械起1重機械⑴起重機械及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗、檢測、維修、保養(yǎng)及大修。起重傷害(1)起重機械應由符合國家相應資質要求的專業(yè)單位設計、生產、安裝、維修,經具有相應資質的檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證或標志方可使用。⑵使用單位應當對在用起重機械的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。未經定期檢驗或者檢驗不合格的起重機械,不得繼續(xù)使用。⑶對在用起重機械設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)的異常情況,應當及時處理?!吨腥A人民共和國特種設備法》(主席令第4號)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號)⑵起重機械功能缺失或失效。觸電起重傷害(1)嚴格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度,吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內使用。⑵吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識,嚴禁超負《起重機械安全規(guī)程》(GB6067)《煉
高空墜落荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施?;€必須布置在吊車司機室的另一側;若布置在同一側,必須采取安全防護措施。(3)吊車必須設有下列安全裝置:①吊車之間防碰撞裝置;②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置;③過載保護裝置;④主、副卷揚限位、報警裝置;⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置;⑥露天作業(yè)的吊車必須設置防風裝置;⑦端梁內側應設置安全防護設施。鋼安全規(guī)程 》(AQ2001)(3)違規(guī)起重作業(yè)。起重傷害(1)起重作業(yè)應按規(guī)定路線進行。⑵起重機啟動和移動時應發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應從人員頭頂和重要設備(操作室、易燃易爆氣體管道及設施)上方越過;吊運時,吊車司機必須鳴笛,嚴禁同時操作大、小車;不應用吊物撞擊其他物體或設備;吊物上不應有人。⑶起重作業(yè)應遵循國家標準對現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用基本信號和有關安全技術規(guī)定。起重機指揮人員應容易被起重機司機所識別。《起重機械安全規(guī)程》(GB6067)《起重吊運指揮信號》(GB5082)(三)消防易發(fā)生火災建(構)筑物和電氣室、主⑴未設置火警信號中心火災(1)新建、改建和擴建企業(yè),必須設有集中監(jiān)視和顯示的火警信號中心?!督ㄖO計防火規(guī)范》(GB50016)(2)車間火(1)車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾《鋼
電纜隧道、油庫重點防火部位主控樓(室)等要害部位的疏散出口未按要求設置2個安全出口。災其他傷害層、地下液壓站、地下潤滑站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設置2個安全出口;主控樓(室)、主電室、配電室等、電氣室面積小于60m2時;建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站(庫)且無人值守的,可設一個,其門必須向外開。鐵企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50414)(四)電氣電1氣設備(1)易燃易爆場所未設置防爆電器或設置的防爆電器等級不夠。觸電火災其他爆炸(1)防爆場所應配用防爆電器。應根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別,正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備,并應安裝漏電保護裝置。⑵敷設的配電線路必須穿金屬管保護?!侗ㄎkU環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)主電室、電2氣室、配電室(1)電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失火災觸電(1)電氣盤、箱、柜必須設置設備編號,當心觸電標識,單線系統(tǒng)圖,接地和接零標識。(2)相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩,穿線孔應封堵,線路應橫平豎直,固定有序?!朵撹F企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50414)《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054)(2)高、低壓電氣柜觸電(1)高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。⑵高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線、等電工工《電業(yè)安全工作
前未鋪設絕緣膠板,使用不合格安全用具。具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢,并張貼標識,確保有效。規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》(DL408)電3纜隧道⑴可燃氣體、液體管道穿越和敷設于電纜隧(廊)道或電纜溝?;馂?1)可燃氣體、液體管道嚴禁穿越和敷設于電纜隧(廊)道或電纜溝。⑵氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質管道和電纜、電線同溝敷設。⑶動力電纜不得與可燃、助燃氣體和燃油管道同溝敷設?!朵撹F企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50414)燃氣(油)4管道和鋼制儲罐⑴未設防靜電裝置和避雷裝置?;馂钠渌?1)露天設置的可燃氣體、可燃液體鋼制儲罐必須設防雷接地。⑵輸送氧氣、乙快、煤氣、氫氣等可燃或助燃的氣體、液體管道必須設置防靜電裝置。每隔80?100m應重復接地,進車間的分支法蘭處也應接地。《鋼鐵企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50414)(五)危險作業(yè)有毒有害氣體作業(yè)(1)地下管廊、地下隧道、地下室、滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其其他爆炸中毒和窒息(1)地下管廊、地下隧道、地下室、滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝,應設置通風措施。⑵密閉的深坑、池、溝,應考慮設置換氣設施?!稛掕F安全規(guī)程 》(AQ2002)
他有害氣體的地溝,沒有通風措施。⑵進入有毒有害危險區(qū)域未佩戴個人防護用具。中毒和窒息⑴進入有毒有害氣體容易聚集場所應攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀,佩戴防毒面具。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員,應配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應定期校核。(2)煤氣作業(yè)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等?!豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)(3)使用煤氣點火未執(zhí)行正確點火順序?;馂钠渌ㄖ卸竞椭舷?1)爐子點火時,點火程序必須是先點燃火種后給煤氣,嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過1073k(800℃)時,可不點火直接送煤氣,但必須嚴密監(jiān)視其是否燃燒。⑵送煤氣時不著火或者著火后又熄滅,必須立即關閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火。⑶凡強制送風爐子,點火時必須先開鼓風機但不送風,待點火送煤氣燃著后,再逐步增大風量和煤氣量。停煤氣時,必須先關閉所有燒嘴,然后停鼓風機。⑷送煤氣后,必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)⑷煤氣設備吹掃置火災(1)吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣,應使用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引
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