安全操作規(guī)程新版

安全操作規(guī)程總則“安全生產(chǎn)，人人有責\所有職工必須認真貫徹執(zhí)行”安全第一，預防為主“嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。凡不符合安全要求，也嚴重危險的廠房，生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導處理。操作人員未經(jīng)三級安全教育和考試不合格的，不準參加生產(chǎn)或者獨立操作，電器，啟動，沖壓（剪），木工平刨，車輛駕駛,鍋爐、壓力容器、焊接（割），爆破等特種作業(yè)人員，均應經(jīng)安全技術(shù)培訓合格和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學習人員，應接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。進入生產(chǎn)作業(yè)場所，必須戴安全帽并按規(guī)定穿戴好防護用品，要把過長（掩過頸部）的發(fā)辮放入安全帽內(nèi)部，操作旋轉(zhuǎn)機床時，嚴禁戴手套和敞開衣袖（襟），不準穿涼鞋，拖鞋，嚴禁赤腳赤膊，不準系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。操作前，應檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護、信號連鎖裝置齊全，靈敏、可靠。設(shè)備應定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準，并經(jīng)培訓后方可操作。工作屮，應集屮精神，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事，嚴禁酗酒者進入工作崗位。凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準跨越，橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹切屑、不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆炸飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作。調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電停車，不準無罩或敞開防護罩開車。不準超限使用設(shè)備和機具，工作完畢或屮途停電，應切斷電源，才準離崗。修理機械、電氣設(shè)備或進入工作前，必須在動力開關(guān)處掛上”有人丄作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘 ，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應細心檢查 ，確認無人檢修時方準合閘。一切電氣，機械設(shè)備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其持續(xù)性。非電氣工作人不準裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗臺局部照明應采用安全電壓，容器內(nèi)或危險潮濕地點不得超過12伏。行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴禁從行駛中的機動車輛屮爬上、跳下、拋卸物品。車間內(nèi)不準騎自行車。在廠區(qū)路面或車間通道上進行土建施工，要設(shè)安全遮攔和標志，夜間設(shè)紅色警示標燈。高空作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊，爆破或爆破作業(yè)有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù) ，并采取可靠的安全防護措施。安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志，防雷、12.安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志，防雷、接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)雜物。

易燃易爆等危險場對易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃易爆等危險場油庫、油漆房、危險

作業(yè)和深夜班，加班作所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐，飲水。油庫、油漆房、危險

作業(yè)和深夜班，加班作變電室、氧氣站、煤氣站、液化氣站、乙烘站、空壓站、發(fā)電機房、鍋爐房、品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房（空調(diào)、凈化間）業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。生產(chǎn)過程中發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施 ，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的，現(xiàn)場物料堆放整搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的，現(xiàn)場物料堆放整安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施 ，需經(jīng)安全驗收后，方準進行作業(yè)生產(chǎn)。嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種；檢查、清理場地。發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門。企業(yè)各類人員除遵守總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程?！?、原料系統(tǒng)安全操彳乍規(guī)程設(shè)備操作運行過程屮，必須嚴格遵循安全操作規(guī)程，明確分工，統(tǒng)一指揮。開車必須先有信號；設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停車檢修時，應在現(xiàn)場及屮控設(shè)警告標志，聯(lián)鎖控制開關(guān)必須打到機旁控制。機旁控制開關(guān)鑰匙必需有專管人員負責，嚴禁隨意開車、停車；一切操作必須由中控操作員進行，其他人不得隨意亂動；非操作調(diào)試人員不得進入中央控制室。在正常負載運行過程屮出現(xiàn)故障聯(lián)鎖停車時 ，必須迅速找出故障原因并作出正確判斷 ，采取相應的措施，及時正確處理。a.b.a.b.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開任何孔、門。嚴禁超負荷工作。C.d.C.d.禁止任何人員站在堆取料機大臂工作范圍內(nèi) ，禁止人員停留在堆取料機行走范圍內(nèi)。e.不得接觸設(shè)備回轉(zhuǎn)部位，不得跨越任何運轉(zhuǎn)設(shè)備。e.車間嚴禁煙火,,電焊等。車間嚴禁煙火,,電焊等。9-不準在未采取任何防范措施的前提下在車間內(nèi)進行氣焊、氣割h?檢修作業(yè)時，必須停電工作票，并掛上“禁止合閘”牌,作業(yè)完后方可去牌。L停機時必須保證皮帶機上的碎石輸送完畢，不許皮帶上積料。j.膠帶輸送機運行時，嚴禁跨越或乘座。板式喂料機安全操作規(guī)程1操作前必須正確穿戴好勞動保護用品；3434害；5臨停處理設(shè)備故障時，必須和中控取得聯(lián)系，采取必要的措施后，方可進行設(shè)備故障處理;向空料倉進料時，應先將料倉底部的棒閥關(guān)閉，以免物料沖下來將喂料機壓死或?qū)υO(shè)備造成傷

67867892345巡檢時注意減速機、電機溫度；不可在設(shè)備運行時清掃衛(wèi)生；破碎機安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品。上下樓梯及巡檢時，注意觀察作業(yè)環(huán)境，防止滑跌。禁止接觸運行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，傳動皮帶要有防護罩。開啟設(shè)備前要認真檢查，確認安全后方可啟動設(shè)備。了固定，防止轉(zhuǎn)了自轉(zhuǎn)傷人，還要有人監(jiān)護。67了固定，防止轉(zhuǎn)了自轉(zhuǎn)傷人，還要有人監(jiān)護。678910做好破碎機設(shè)備的密封，防止石了飛出傷人。交叉作業(yè)要注意互相安全防護，做好自我防護。關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或無遺留物。帶式輸送機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品。開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機。啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警。停機后，皮帶必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動。設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托$!^、導向輪等運行情況 ，檢查設(shè)備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。操作中，應掌握”三看”、”三不”、”三勤“的操作要領(lǐng)三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿了等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運行部位，停機時，禁止在皮帶上行走、翻越皮帶、乘涼、休息閑談或?qū)嵤┢渌话踩袨?。禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。停機檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；緊急停機處理故障時必須及時同中控取得聯(lián)系，并掛上警告牌。堆取料機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；操作前須對設(shè)備的潤滑油進行檢查，使其達到正常值標準，檢查確認設(shè)備的各保護裝置完好;確認機上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機；堆取料機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；操作前須對設(shè)備的潤滑油進行檢查，使其達到正常值標準，檢查確認設(shè)備的各保護裝置完好;確認機上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機；停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備髙壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"OFF"位置，取料機必須將主接觸器、34緊急開關(guān)斷電；5對設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓安全照明燈或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘“標志牌；6臨停處理設(shè)備故障時，必須和屮控室或局控取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進行設(shè)備

故障處理；7清理各下料口及皮帶尾部積料時，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機。斗式提升機安全操作規(guī)程開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機。運轉(zhuǎn)過程屮，嚴禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)。運轉(zhuǎn)時，應勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗了刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應立即停機檢修。進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠。跳停檢查時，如斗提有輔傳時必須用輔傳運行 ，并注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮運轉(zhuǎn)過程屮，嚴禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)。運轉(zhuǎn)時，應勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗了刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應立即停機檢修。進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠。跳停檢查時，如斗提有輔傳時必須用輔傳運行 ，并注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮3.4.5.禁止隨意開、停機。6.7.6.7.8.檢查電機熱繼電器設(shè)定的合理可靠性，確定靈敏、有效。袋收塵安全操作規(guī)程1.上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。3.開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。4.定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。6.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋了堵塞。發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。運行中不得打開蓋板，進行換袋工作。檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上"有人工作，禁止操作“警示牌。換袋時，新袋了切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì) ，以免縮短袋了的壽命。檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上"有人工作，禁止操作“警示牌。換袋時，新袋了切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì) ，以免縮短袋了的壽命。檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與屮控室取得聯(lián)11.12.系。在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查確認是否完好防止氣管脫在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查確認是否完好防止氣管脫14.落或氣管爆裂傷人。在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程開機前應將風機擋板關(guān)閉，使風機處于無負荷狀態(tài)下啟動。檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。確認機內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機。開機前應將風機擋板關(guān)閉，使風機處于無負荷狀態(tài)下啟動。檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。2.3.選粉機安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用選粉機安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用2.品O3.4.3.4.5.確認選粉機內(nèi)無人、無工器具或雜物，下屬設(shè)備無故障方可開機。運行中不得打開人孔門進行檢查。停機檢修要與中控聯(lián)系，準備好低壓照明燈及手電，掛牌示警。6.檢修完畢應將雜物清理干凈，確5.5.認無人、無遺留物，方可關(guān)閉人孔門。管領(lǐng)導匯報。庫頂安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業(yè)。2.準備好常用工具（手電、錘了、起了、鉗了、扳了）。2.3.4.5.全面仔細檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時3.4.5.前要認真檢查。6.7.設(shè)備維護保養(yǎng)時，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF前要認真檢查。6.7.每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理。9.庫頂清灰，嚴禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落下傷人。9.高壓風機安全操作規(guī)程開機前應確認機罩內(nèi)無人、無雜物，人孔門、觀察孔、進風口閥門按要求關(guān)閉。2.及時補充風機潤滑油。2.3.4.3.4.振動過大、機殼抖動時應立即停機檢查。設(shè)備維護保養(yǎng)，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯(lián)系，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF位置,并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，待檢修人員檢修結(jié)束撤離現(xiàn)場后，才能開機。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品;運轉(zhuǎn)時需清洗增濕塔噴嘴,應先通知中控,現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入,以防正壓燙傷;3開關(guān)置停機檢修時,務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將轉(zhuǎn)換于“OFF位置;4清理增濕塔內(nèi)部積料時,必須兩人以上,須配備低壓安全照明燈或手電筒在操作盤上掛上'‘禁止合閘‘‘牌,防止意外事故發(fā)生;5檢修結(jié)束后,必須確認機內(nèi)無人或遺留物,方可關(guān)閉人孔門,下屬設(shè)備無故障方可開機;清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護,選擇好安全落腳點及人員撤離的線路■方可進行清理;運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理設(shè)備故障時,先通知值班領(lǐng)導，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF處，才能處理;在塔上嚴禁向下扔雜物。二、燒成系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.上班必須正確穿戴勞保用警、呼叫信號等聲光信號。4.5.品，上班前不得飲酒。2.崗位人員必須熟悉啟動警報、生產(chǎn)報警、火3.不允許在設(shè)備上行走或跨越正在運轉(zhuǎn)屮的設(shè)備。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。安全標志清晰、完備。6.7.8.9.生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常。車間保持清潔，對機械設(shè)備、電氣設(shè)備應進行保護。保證軸有套，輪有罩，溝坑有蓋板，平臺、樓梯有護欄。在工作場所屮，人員有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理好或掛標識牌。嚴格按《設(shè)備操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進行操作。定期按要求進行設(shè)備檢修。對設(shè)備進行檢修時應防止設(shè)備的突然啟動，必須理解緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達啟動器。為確保起見，應當切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)，并且掛上檢修標志牌。啟動設(shè)備Z前，應進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設(shè)備。在磨內(nèi)、倉內(nèi)、收塵器內(nèi)檢查和維修時，人孔門處必須派人看護。進入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時，必須使用36V以下低壓照明電源。電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零。車間要保持整潔，杜絕粉塵、潤滑油脂堆積或泄漏現(xiàn)彖。易燃易爆設(shè)備必須接地，以防靜電導致著火和爆炸。，可車間內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，確需電焊部位要根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊火星進入易燃易爆部位用石棉氈遮蓋。，可窯頭、窯尾電收塵器檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前穿戴好勞動防護用品;進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF位置，并懸掛“禁止合閘”牌;進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放;停送電手續(xù)要嚴格按規(guī)定辦理;檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與屮控也要保持聯(lián)系;在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風機是否抽風，只有在CO氣體和NOX氣體降為正常范圍方可入內(nèi)，謹防CO和NOx屮毒；另外，還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可貿(mào)然進入;8.8在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈;8.8在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈;8.98.10確認室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉人孔門;8.11電收塵從準備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi);8.12電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運行;8.13運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認電收塵進口CO是否屬正常范圍,做好防爆工作;8.14窯尾電收塵器巡檢要注意拉鏈機是否工作正常，防止灰斗積灰；窯頭電收塵器下部回轉(zhuǎn)卸料器要確認各潤滑部位潤滑是否良好;8.158.98.10確認室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉人孔門;8.11電收塵從準備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi);8.12電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運行;8.13運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認電收塵進口CO是否屬正常范圍,做好防爆工作;8.14窯尾電收塵器巡檢要注意拉鏈機是否工作正常，防止灰斗積灰；窯頭電收塵器下部回轉(zhuǎn)卸料器要確認各潤滑部位潤滑是否良好;8.15高空巡檢注意人身安全。在電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動;預熱器安全操作規(guī)程1?預熱器堵塞時結(jié)皮要盡快處理，處理越早花費時間越少。C3、C4、C5、高溫段堵料時易結(jié)大塊。2?預熱器處理堵塞時，安全第一，吊起鎖風閥，通知拉大排風，窯頭止火。捅料從下往上進行。

先清除撒料板，鎖風閥上的結(jié)皮，清好后，再到錐體捅料口插入鋼管至最低部，接壓縮空氣吹掃，停氣觀察，鋼管拉出一段后，再吹氣。一個捅料口清通后，再開另一個捅料口，直到清堵完成。處理完清堵要檢查確認其他旋風筒，沒有積料后，通知窯頭恢復生產(chǎn)。作業(yè)時，安全尤為重要a.b.a.b.C.d.C.d.清堵過程中，窯頭罩前，冷卻機人孔門，斜拉鏈機地坑不準停留人員。3?窯內(nèi)溫度較高再行點火時，應先翻窯后，給煤。且窯門罩前不得留人，以防止回火傷人。4?增濕塔排灰水分過高時，不得單獨入庫。排灰手抓成團時，應打外排。5?電收塵積灰較多時，輸送設(shè)備，應輪流開，以免后續(xù)輸送設(shè)備過載。均化庫安全操作規(guī)程1保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴禁打開斜槽檢查蓋。如對斜槽進行查和檢修，必須事先確認氣動開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài) ，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋關(guān)死;2由于均化庫、混合料倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動不暢，進庫或倉檢查前，應極時排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風，好安全繩，并有專人看護;3作業(yè)前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物料的原則。焊工安全操作規(guī)程操作前應檢查電焊機安全裝置、焊割具及工作場所 ，符合安全要求方可開始作業(yè)，操作時必須穿戴好勞保用品。參照設(shè)備說明書，正確使用和操作各種設(shè)備和工器具。與維修鉗工協(xié)同工作時，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程屮有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接，對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器，應先采取清洗措施，清洗干凈后方可焊接，密封容器不可焊接。5.禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進行焊接 ，在可燃物品附近進行焊接時，必須確保有10m以上的安全距離。焊接或氣割的工作場地，應盡量改善通風條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災。在金屬容器內(nèi)進行工作時應設(shè)有監(jiān)護人員，除防止觸電外要盡量保持容器通風良好，焊工應著干燥的工作服及膠鞋，當容器窄小時，應在絕緣墊上進行操作，嚴禁將漏乙烘氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。維修電工安全操作規(guī)程操作人員工作前必須穿戴好勞動保護用品，持證上崗，睡眠不足、精神不好或飲酒后嚴禁上崗作業(yè)。登高作業(yè)時，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空屮互相傳遞工具和任何物件，嚴禁上下拋擲。

使用升降梯操作時，梯了坡度不能太大，同地面所成角度為60度為宜，梯了最高處不可站立工作時不得探身梯外，梯了上只準一人操作，如果人在梯了上，不可移動梯子。人在梯了上作業(yè)時，梯下要有人保護。設(shè)備檢修時，應嚴格執(zhí)行停送電手續(xù)，高低壓電機跳停復位時，應嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。所有的檢修項目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項冃都要先做好安全措施 ，嚴禁在易燃物附近吸煙、用火。新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運轉(zhuǎn)，嚴禁隨意短接保護裝置。對于不符合安全用電作業(yè)，應立即停止。羅茨風機安全操作規(guī)程開機前應檢查所管轄設(shè)備的油位、油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻水的水量、水溫是否正常安全防護設(shè)施是否完好，確認機罩內(nèi)無人、無雜物，正常開機時應注意出口擋板是否按程序打開，如有調(diào)速裝置，應當設(shè)定速度為零。運行中應觀察三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)彖。及時清洗濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進入羅茨風機內(nèi)部；進風喇叭口堵塞時要停機處理，防止水泥塊進入機體內(nèi)將設(shè)備絞壞，登高作業(yè)系好安全帶，防止墜落摔傷。機房內(nèi)的各設(shè)備及地面必須保持清潔衛(wèi)生 ，門口、房后巷、房頂不準堆放雜物，排水管及排水溝應保持暢通無阻。禁止在機房內(nèi)外存放易燃易爆物品，用油類清洗油池時，嚴禁吸煙。設(shè)備在運轉(zhuǎn)時不準檢修、擦洗設(shè)備運轉(zhuǎn)部件，禁止人員接觸運動部位，需檢修時必須停機切斷電源進行。工作完畢，需對生產(chǎn)設(shè)施全面檢查，確認無不安全因素，按工藝要求停機。環(huán)狀天平流量計重機安全操作規(guī)程1.工作時必須穿戴好必要的勞保用品；檢修時切斷電源,掛上檢修牌。2?做好防水措施，避免異物及水份進入設(shè)備內(nèi)，一旦進入,必須徹底清除.其干燥，注意清理時必須斷開電源.掛上檢修牌。禁止攀登環(huán)狀天平計重機,注意保護負載傳感器，避免沖擊。安裝或使用時，必須注意各運轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向，電機電流、轉(zhuǎn)速是否正嚴格按技術(shù)要求進行。做好防振措施，防止其它設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動影響計重機的計量精度。內(nèi)筒清掃時?不要用手直接進行，要用吸塵器或濕抹布清掃。7?停機檢修或長時間不使用時，必須將稱體頂起?防止荷重傳感器壓損。空壓機安全操作規(guī)程進入崗位必須正確穿戴好勞保用品 ，禁止喝酒上崗作業(yè)。2.3.2.3.4.5.5.油。7.8.9.7.8.9.加強季節(jié)性機房管理，控制適當?shù)氖覝?，防止凍結(jié)或高溫。空壓機房附近10米以內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。嚴禁閑人隨便進入機房，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生整齊。

煤磨安全注意事項作業(yè)前，應對本系統(tǒng)進行全面認真的檢查，確認一切正常后方可開機，并嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)參數(shù)。煤磨系統(tǒng)時易燃易爆崗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤粉堆積。煤磨系統(tǒng)禁止吸煙，禁止任何火焰、火星，全系統(tǒng)完全密封，漏風必堵，避免煤粉外漏。在煤磨系統(tǒng)從事電焊、氣割作業(yè)時，應經(jīng)廠領(lǐng)導同意，并采取防護措施，設(shè)專人監(jiān)護，動火前必須清理周用煤粉，工作完畢應認真仔細檢查現(xiàn)場，以防造成火災。煤磨運轉(zhuǎn)屮，禁止從事任何維修工作，磨體防護欄桿不得損壞，熱風爐、磨機周圍嚴禁人員停留，熱風爐使用時嚴禁清灰。如遇原煤皮帶秤下料不暢或被卡死時，在疏通過程屮，應采取防護措施，防止接觸運轉(zhuǎn)部件而造成傷害事故。磨機倒球時，應仔細檢查磨機周圍情況，任何人不得靠近磨機。進入磨機內(nèi)檢修時，應切斷電源，掛警告牌，使用磨機倒球時，應仔細檢查磨機周圍情況，任何人不得靠近磨機。進入磨機內(nèi)檢修時，應切斷電源，掛警告牌，使用36V以下安全照明燈吊在磨機出口，安排專人監(jiān)8.護。每次檢修結(jié)束后，應進行全面檢查，符合運行工藝要求方可取下警告牌，恢復正常生產(chǎn)。煤磨熱風爐點火時，嚴格按照工藝操作程序操作，禁止點爐時向爐內(nèi)倒油，封面球點火時應站在側(cè)每次檢修結(jié)束后，應進行全面檢查，符合運行工藝要求方可取下警告牌，恢復正常生產(chǎn)。煤磨熱風爐點火時，嚴格按照工藝操作程序操作，禁止點爐時向爐內(nèi)倒油，封面球點火時應站在側(cè)10.面操作，防止正壓噴火傷人。磨機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品。對所屬設(shè)備進出口及風、油、水進行確認 ，使其達到正常值標準。開機前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，附屬設(shè)備無故障方可開機。停機檢修、檢查時，應先和屮控室值班人員取得聯(lián)系 ，必須切斷設(shè)備高壓電源，將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于9FF位置。進設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，指派專人監(jiān)護，并配置36V以下低壓照明或手電筒，并在設(shè)備控制柜上掛”禁止合閘"牌。進入磨機前，要在進料設(shè)備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌。進入磨機前，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時 ，慢轉(zhuǎn)磨機前須和現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系確認安全和磨內(nèi)無人、行燈、工具、雜物時 ，方可慢轉(zhuǎn)。&開關(guān)磨門等髙空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查工具是否完好，手錘、錘頭和錘把不能染有油脂,以免錘頭脫手或錘了打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下扔雜物 ，以防傷人。確認磨內(nèi)無人、雜物、工具后方可蓋磨門。更換襯板時，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備。進磨作業(yè)安全規(guī)程進磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機電源 ，按規(guī)定辦理停電手續(xù)。確認磨體冷卻到合適的溫度，方可進磨，進磨前必須掛上“禁止合閘”牌。3.進磨時禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈。4.作業(yè)人員進磨時應穿戴好安全防護用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護。進入磨內(nèi)檢查，須報分廠批準，經(jīng)同意并做好安全防護措施后，方可進磨檢查。6.進磨之前要在進料設(shè)備控制箱上掛上 "禁止合閘”牌。關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時方可進行。選粉機安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品。稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認各保護裝置完好。3.確認選粉機內(nèi)無人、無工器具或雜

，下屬設(shè)備無故障方可開機。物，下屬設(shè)備無故障方可開機。運行中不得打開人孔門進行檢查。停機檢修要與中控聯(lián)系，準備好低壓照明燈及手電，掛牌示警。6.檢修完畢應將雜物清理干凈，確認無人、無遺留物，方可關(guān)閉人孔門。袋收塵安全操作規(guī)程2.上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。2.3.開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。3.4.5.4.5.壓，以免袋了堵塞。7.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。&收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。運行中不得打開蓋板，進行換袋工作。10.11.12.系。13.14.定期檢查傳動部位及防護罩是否安全可靠。定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏現(xiàn)彖，收塵良好。6.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上”有人工作，禁止操作"警示牌。換袋時，新袋了切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì) ，以免縮短袋子的壽命。檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與屮控室取得聯(lián)在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查確認是否完好防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。15.在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程1注意檢查緊固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦;2當回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時，切除電源，進行處理;3回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴禁有鐵件進入。帶式輸送機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品。開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機。啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài) ，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警。停機后，皮帶必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動。5.設(shè)備運行屮要經(jīng)常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托輪、導向輪等運行情況檢查設(shè)備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。操作中，應掌握”三看”、”三不”、“三勤“的操作要領(lǐng)三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿了等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運行部位，停機時，禁止在皮帶上行走、翻越皮帶、乘涼、休息閑談或?qū)嵤┢渌话踩袨?。禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。停機檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF位置；緊急停機處理故障時必須及時同中控取得聯(lián)系，并掛上警告牌。設(shè)備運行時，不得用手或工具清理皮帶上的雜物，嚴禁在運行皮帶上翻越行走。11.操作屮發(fā)現(xiàn)異常或事故苗頭時，應積極處理，并及時向主管領(lǐng)導匯報。煤磨CO?管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程1巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常（開機時超過85C,停機時超過80C），或者倉頂殼壁溫度達到75C,表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃；當灰斗溫度達到 80C以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；當系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時，立即請示部門領(lǐng)導做相應處理（如不能及時聯(lián)系到部門領(lǐng)導，可先行處理，事后把情況向部門領(lǐng)導匯報）。接部門領(lǐng)導指令釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，若是煤粉倉著火，則應關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CQ管道滅火系統(tǒng)進行滅火；若袋收塵內(nèi)著火，則應關(guān)死袋收塵進、出口擋板和人孔門，避免Q進入，開啟CO管道滅火系統(tǒng)進行滅火；當系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時，立即請示部門領(lǐng)導做相應處理（如不能及時聯(lián)系到部門領(lǐng)導，可先行處理，事后把情況向部門領(lǐng)導匯報）。經(jīng)部門領(lǐng)導指令作停機處理，并且釋放CC管道滅火系統(tǒng)后，如是煤粉倉著火，則應關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟co管道滅火系統(tǒng)進行滅火；如袋收塵內(nèi)著火，則應關(guān)死袋收塵進、出口擋板和人孔門 ，避免Q進入，開啟co管道滅火系統(tǒng)進行滅火；為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機后，應注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關(guān)嚴；煤秤停止工作時 ，應立即將滑閥和噴吹松動氣源關(guān)閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空 ，如倉屮還有煤粉（停窯時間超過48小時），應覆蓋一層生料粉；5嚴格按CQ釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的CQ管道閥門,然后打開CQ氣瓶閥門。在釋放過程中，應確認通往其它部位的閥門是否關(guān)嚴 ，以防CQ外逸；6當溫度降下來，停止滅火，關(guān)閉進入著火部位的CQ管道閥門，檢查N2閥門是否關(guān)嚴了；7要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹 CQ管道，保持管道暢通；8C02氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應部更換；用完10瓶，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送辦公室；9巡檢人員每班要檢查CQ瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后，要及時做好使用情況記錄；10檢修時，如釋放CQ2,一定要確認倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作，不得釋放CQ,在檢修處的CQ管道閥門上掛上“有人工作，禁止釋放ccr的警示牌；11要做好CQ氣瓶和管道的巡檢維護工作，不得隨意亂動CQ氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢查。CQ房內(nèi)嚴禁火種，隔絕熱源，防止R光曝曬；12本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長具體負責，務(wù)必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。三、水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程斗式提升機安全操作規(guī)程開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉

后，方可開機。2.后，方可開機。2.3.4.5.運轉(zhuǎn)時，應勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗了刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應立即停機檢修。進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠。跳停檢查時，如斗提有輔傳時必須用輔傳運行 ，并注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮禁止隨意開、停機。檢查液力偶合器易熔塞有無缺失、改裝現(xiàn)象。7.檢查防護罩的可靠性，對松動的防護罩進行緊固。，確定靈敏、有效。檢查電機熱繼電器設(shè)定的合理可靠性檢查防護罩的可靠性，對松動的防護罩進行緊固。，確定靈敏、有效。檢查電機熱繼電器設(shè)定的合理可靠性1.上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。3.開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。4.定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。6.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋了堵塞。發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時更換。收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。運行中不得打開蓋板，進行換袋工作。10.11.12.系。13.14.檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上"有人工作，禁止操作’‘警示牌。換袋時，新袋了切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì) ，以免縮短袋了的壽命。檢修時，必須切斷電源，配備檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上"有人工作，禁止操作’‘警示牌。換袋時，新袋了切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì) ，以免縮短袋了的壽命。檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與屮控室取得聯(lián)在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查確認是否完好防止氣管脫在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人?？諝廨斔托辈郯踩僮饕?guī)程5.空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程5.6.7.8.開機前應將風機擋板關(guān)閉，使風機處于無負荷狀態(tài)下啟動。檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。清倉（庫）安全操作規(guī)程清倉（庫）必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領(lǐng)導批準后實施。嚴禁采用炸藥、雷管等火工材料進行爆破方式清倉（庫）作業(yè)。參加清倉（庫）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護，進入料倉（庫）人員必須正確穿戴好勞動保護用品。作業(yè)前，必須通知與料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛上禁止合閘標牌，并確認無誤。作業(yè)前必須切斷空氣炮氣源，停止空壓機運行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮氣罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到OFF位置，并掛上禁止合閘標牌。作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好.安全帶系繩長短要適當，要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉 （庫）清理作業(yè)。

作業(yè)前要認真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認真做好”三不傷害“防護措施的落實工作。清倉（庫）作業(yè)過程屮始終必須實行統(tǒng)一指揮、