廈門國貿(mào)中順環(huán)保能源股份有限公司

廈門國貿(mào)中順環(huán)保能源股份有限公司歐米克供熱管道項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范書二零一七年九月一、總則本技術(shù)規(guī)范書適用于歐米克供熱管道項(xiàng)目的施工，包含供熱管道、土建基礎(chǔ)、保溫防腐等方面的施工及材料采購。它提出了本施工項(xiàng)目的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和檢驗(yàn)試驗(yàn)吹掃等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范書提出的要求是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但投標(biāo)人應(yīng)采用國內(nèi)先進(jìn)、可靠、成熟、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足要求。在簽訂技術(shù)協(xié)議之后，招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體款項(xiàng)由雙方共同商定。本規(guī)范書所用標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所采用標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。屬投標(biāo)人供貨范圍內(nèi)的材料供貨時必須出示相關(guān)性能數(shù)據(jù)表，并經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。外購產(chǎn)品隨貨到達(dá)時必須出示產(chǎn)品合格證。投標(biāo)人須提交一套詳細(xì)、完整的分項(xiàng)報價清單。本項(xiàng)目不允許分包。本規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。二、工程概況本項(xiàng)目位于廈門海滄新陽工業(yè)區(qū)。從龍門路與龍門西二路交叉口北側(cè)已建成供熱管道上接出一根DN250管道，沿龍門西二路北側(cè)（沿排洪渠）低空架設(shè)至排洪渠涵洞前，埋地橫穿龍門西二路至歐米克廠區(qū)。三、主要技術(shù)規(guī)范、施工要求、施工工藝及注意事項(xiàng)*1、本設(shè)計(jì)蒸汽管線設(shè)計(jì)參數(shù)為：壓力2.0MPa（G，溫度240E;操作參數(shù)為：壓力1.8MPa（G）,溫度220E;本設(shè)計(jì)蒸汽管線屬壓力管道GB2類。2、 投標(biāo)人應(yīng)按規(guī)定向招標(biāo)人提交本工程的施工質(zhì)量保證體系，以及實(shí)用于本工程的質(zhì)保手冊和質(zhì)保措施。投標(biāo)人所采用的施工設(shè)備、技術(shù)、工藝不得低于現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并須得到招標(biāo)人認(rèn)可，現(xiàn)場技術(shù)和管理人員必須具備相關(guān)資格證書。3、 投標(biāo)人所采購與本項(xiàng)目有關(guān)的設(shè)備、輔助材料等，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，出自正規(guī)廠商，附帶合格證明等有關(guān)證明文件。若所采購設(shè)備、輔助材料等不符合要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨更換，所造成的損失由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)。四、設(shè)計(jì)說明設(shè)計(jì)依據(jù)《特種設(shè)備安全法》國家主席令（第四號）。《特種設(shè)備目錄》質(zhì)檢總局公告【2014】第114號。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）。1.4《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》 TSGR1001-2008等國家法規(guī)法令。2、 管線敷設(shè)方式沿龍門西二路北側(cè)（沿排洪渠）采用低支墩敷設(shè)（管底高度約0.5米）。穿龍門西二路采用開挖埋地方式。過小路采用局部抬高方式；詳見“管道平面布置圖”2017238-100-101-5。3、 管道安裝本次設(shè)計(jì)蒸汽管道熱補(bǔ)償主要采用自然補(bǔ)償和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器相結(jié)合的方式。架空管線補(bǔ)償選用目前較為先進(jìn)可靠的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，使用參數(shù)范圍：壓力為1.0?4.0MPa溫度為-60?420r，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為雙重密封，一為環(huán)面密圭寸，密圭寸面厚度不小于4cm；二為端面密圭寸，端面密圭寸面不小于2.5cm。端面密圭寸材料為耐磨高強(qiáng)度不銹鋼復(fù)合密封件，抗壓強(qiáng)度》50MPa本設(shè)計(jì)采用公稱壓力PN25的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的安裝要求詳見“旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝示意圖”2017238-100-101-7。4、架空管道支吊架為減輕對管架（墩）的推力及減少蒸汽管道溫降，使符合設(shè)計(jì)要求，本設(shè)計(jì)蒸汽管道管托采用隔熱管托（LR型）,其技術(shù)參數(shù)必須滿足本設(shè)計(jì)要求。LR型隔熱管托的技術(shù)要求：①隔熱瓦塊抗壓強(qiáng)度：》 6.0MPa（350°CX3h）,成型容重：1100kg/m3，抗折強(qiáng)度》1.5MPa；②溫度t=350C時，導(dǎo)熱系數(shù)w0.15W/m?K;③摩擦系數(shù)w0.1;④在環(huán)境溫度w20C時，隔熱管托的滑動、導(dǎo)向管托下底板溫度V30C、固定管托下底板溫度v40C。管托適用介質(zhì)溫度范圍160CwtV540C;⑤軟質(zhì)隔熱層用軟質(zhì)隔層自然厚度 30?40mm壓實(shí)后為20?30mm⑥本設(shè)計(jì)DN250LRH上隔熱瓦塊（硬質(zhì)隔熱層）厚度為50mm下隔熱瓦塊（硬質(zhì)隔熱層）厚度為100mm⑦管托的高度和長度根據(jù)設(shè)計(jì)文件需求制作。LR型隔熱管托為專利產(chǎn)品，必須由專業(yè)制造廠生產(chǎn)，所有架空管道管托的安裝必須嚴(yán)格按照制造廠提供的技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝。滑動管托下底板與預(yù)埋件的焊接必須滿焊，焊縫高度不得小于最薄件的高度。管托的具體偏裝要求詳見“管道空視圖”2017238-100-101-6。固定管托下底板與固定管墩（架）預(yù)埋鋼板的焊接必須周邊滿焊，固定管托下底板必須與周邊滿焊，且焊縫高度不小于最薄件的高度；固定管托上擋塊與蒸汽主管滿焊，但不得與支座相連接。所有管托的卡箍螺栓必須擰緊。管托安裝時應(yīng)保證軟質(zhì)隔熱層完好，在管托運(yùn)輸過程中軟質(zhì)隔熱層應(yīng)避免受潮，否則會影響隔熱效果。蒸汽管道疏放水、放空本設(shè)計(jì)要求在管線低點(diǎn)設(shè)置啟動疏水或連續(xù)疏水，末端合理設(shè)置連續(xù)疏水，疏放水管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)支撐，并設(shè)置輸水井，如就近有雨水口、溝渠或河道則不設(shè)置疏水井直接排放至雨水口、溝渠或河道，排放口朝向應(yīng)注意安全防燙，本設(shè)計(jì)蒸汽管線上采用大流量蒸汽疏水閥，型號FT14HC。管道在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，在高點(diǎn)處需設(shè)高點(diǎn)放空，低點(diǎn)處設(shè)低點(diǎn)排盡，待試驗(yàn)結(jié)束后拆除焊死。所需材料按現(xiàn)場實(shí)耗計(jì)，計(jì)入臨時設(shè)施費(fèi)。蒸汽管道疏放水的三通開口，采用成型三通。蒸汽直埋管道的技術(shù)要求蒸汽直埋管道的敷設(shè)，導(dǎo)向架、滑動架、疏放水、放氣管的制作安裝及地埋立管的制作安裝偏裝等必須嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，詳見“埋地蒸汽管道制作詳圖”2017238-100-101-7。蒸汽直埋管道必須由專業(yè)生產(chǎn)制造廠生產(chǎn)，蒸汽直埋管道的組裝、檢驗(yàn)等必須嚴(yán)格按照制造廠提供的技術(shù)文件要求進(jìn)行。參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T104-2014中8.2.4條規(guī)定，直埋蒸汽管道現(xiàn)場焊接及檢驗(yàn)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50683和執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ28的有關(guān)規(guī)定。地埋管外護(hù)管的現(xiàn)場補(bǔ)口宜采用對接焊，接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47031-2015中的U級質(zhì)量要求。6.5外護(hù)管接口應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MP&試驗(yàn)應(yīng)參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.6參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T104-2014，直埋蒸汽管道接口焊接，采用氬弧焊打底，電焊罩面，工作管焊接質(zhì)量對直埋蒸汽管道安全十分重要，要求所有的焊縫做100%X寸線探傷檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013-2015中的U級質(zhì)量要求。直埋蒸汽管道接口的外護(hù)管的接口處，對補(bǔ)口處提出了嚴(yán)格的要求，鋼質(zhì)外護(hù)管要做 100%超聲波探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.7排潮管如引出地面，開口應(yīng)下彎，且彎頂距地面高度不宜小于 0.5m，并應(yīng)采取防倒灌措施。排潮管應(yīng)設(shè)置在不影響交通的地方，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。排潮管的地下部分應(yīng)采取保溫和防腐措施。鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口套管采用對接焊接是為了外護(hù)管的應(yīng)力傳遞和穩(wěn)定性要求，要求多層焊接是為防止穿透性缺陷。補(bǔ)口段鋼質(zhì)外套管的除銹等級要求與直管段相同，但除銹工藝可根據(jù)現(xiàn)場條件確定，電火花檢漏的耐電壓水平也與直管段一致，為的是保證全管線管道的壽命。應(yīng)特別注意地埋管道出地面立管偏裝位移及偏裝方向，詳見“埋地蒸汽管道制作詳圖”2017238-100-101-7。6.10鋼套管埋地蒸汽管道內(nèi)隔熱支架必須采用長輸熱網(wǎng)專用 MR型鋼套鋼蒸汽直埋隔熱管托。MR型鋼套鋼蒸汽直埋隔熱管托的技術(shù)要求：①隔熱瓦塊耐壓強(qiáng)度》6.0MPa,抗折強(qiáng)度》1.5MPa；②溫度t=350C時，導(dǎo)熱系數(shù)w0.15W/m?K;③摩擦系數(shù)w0.1，支架采用滑輪或滾珠結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)中埋地蒸汽管道靠近地埋管彎頭的滑動支架采用平面滑動支架。主要材質(zhì)選擇、防腐、保溫、保護(hù)7.1本設(shè)計(jì)熱網(wǎng)工程DN250架空蒸汽管道選用20優(yōu)質(zhì)無縫鋼管(GB/T816—2008);埋地蒸汽管道芯管采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管(GB/T816A2008)，埋地蒸汽管道外套管采用Q235B螺旋縫焊接鋼管(SY/T5037-2012);疏放水管道采用20優(yōu)質(zhì)無縫鋼管(GB/T816—2008)，管件均采用20無縫管件(GB/T12459-2005)。防腐及除銹架空管道的除銹：本次工程的鋼管外表面在出廠前必須進(jìn)行噴砂除銹處理，處理等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》Sa2.5級。本設(shè)計(jì)架空管道安裝時不再需要采取防腐措施。地埋蒸汽管道外套管防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層，特加強(qiáng)級總厚度不小于1.5mm防腐結(jié)構(gòu)為一底五布七油(瀝青底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆)，電火花檢漏要求電壓值是8000V(CJ/T200)。且現(xiàn)場補(bǔ)口或者補(bǔ)傷防腐處理由地埋廠家負(fù)責(zé)施工，以便防腐效果達(dá)到原廠防腐效果。7.3保溫731本設(shè)計(jì)蒸汽管道保溫材料選用憎水型硅酸鋁針刺毯和高溫玻璃棉的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。（1）高溫玻璃棉主要技術(shù)要求為：高溫玻璃棉導(dǎo)熱系數(shù)： 入w0.032W/（m-K）（常溫）＜0.038W/（m-K）（平均溫度70C），導(dǎo)熱系數(shù)方程式：入=2.9071X10-2+1.1022X10-4t+7.65229X10-10t3,t為平均溫度。密度為48kg/m3,最高使用溫度538E，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；平均直徑w5.5卩m纖維長度15?25cm渣球含量（粒徑大于0.25mm）v0.1%，高溫玻璃棉氈經(jīng)耐水性試驗(yàn)（100C,96h）后，導(dǎo)熱系數(shù)、容重、厚度變化不超過5%高溫玻璃棉對管道無腐蝕，游離的鹵離子符合GB/T13350-2008的要求，含水率：V0.2%,燃燒性能：A1級不燃,有機(jī)物含量：w3%（2）憎水型硅酸鋁針刺毯，其主要技術(shù)要求為:項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求值理論體積密度（kg/m3）110加熱永久線變化（1000C?8h）w3導(dǎo)熱系數(shù)W/（m-K）（平均溫度500r）w0.153抗拉強(qiáng)度（kPa）（厚度50mr）96>20不憎水：》30110>35不憎水：》40渣球含量（粒徑大于0.21mm）w20%氧化鋁含量（AI2O）%>40氧化鋁+二氧化硅含量%>95憎水率不小于90%>93%7.3.2各層保溫層外均包箍反射層，再外包彩鋼板保護(hù)，顏色由業(yè)主定。7.3.3彩鋼板的技術(shù)參數(shù)：彩鋼板的主要技術(shù)要求為：①保護(hù)層（鍍鋁鋅彩色鋼板）的基材 55%呂鋅硅合金鋼板，基材厚度為不大于0.4mm（0.36?0.39mr），鋅層厚度不小于150g/m，鋼板強(qiáng)度：G300以上（屈服不低于300MPa；②保護(hù)層（鍍鋁鋅彩色鋼板）涂層正面：高耐候聚酯（HDP,不低于20卩m背面：改性環(huán)氧聚酯（EPOX）不低于7卩m涂層質(zhì)保年限不低于15年。7.3.4反射層技術(shù)要求反射層采用長輸熱網(wǎng)專用反輻射層，其型號如下：長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層（DHHA-15-300/210）;長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層（DHMA-15-200/14Q;長輸熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層：（DHAC-6.5-100/380）。安裝時注意：反輻射層的反射面必須朝內(nèi)。7.3.5保溫結(jié)構(gòu)架空管道?273X7架空蒸汽管道保溫總厚度S=140mm從里往外的結(jié)構(gòu)為：鋼管一一第一層保溫層：50mml厚憎水型硅酸鋁針刺毯一一長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層一一第二層保溫層：50mml厚高溫玻璃棉一一長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層一一第三層保溫層：40mn厚高溫玻璃棉一一第一層頂層：在管道外層頂部二分之一部分另加一層高溫玻璃棉保溫層，厚度為40mr——長輸熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層一一彩鋼板（S=0.4mm）。地埋管道?273X7地埋蒸汽管道保溫總厚度S=140mm從里往外的結(jié)構(gòu)為：鋼管一一第一層保溫層：50mm厚憎水型硅酸鋁針刺毯一一長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層一一第二層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉一一長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層一一第三層保溫層：40mn厚高溫玻璃棉一一長輸熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層一一鋼制外套管。735.3疏放水管道保溫厚度為40mm采用高溫玻璃棉，外包彩鋼板（S=0.4mn）。五、施工說明1、設(shè)計(jì)圖紙組成本設(shè)計(jì)由外管專業(yè)（2017238-100-101）、結(jié)構(gòu)專業(yè)（2017238-100-62）圖紙、通用圖紙組成。2、 管道安裝2.1本設(shè)計(jì)管件采用PN25無縫管件，管道彎頭均選用R=1.5DN無縫熱壓彎頭。蒸汽管道的支管需從蒸汽主管的頂部開口接管。2.3管道安裝時，管道的劈角應(yīng)符合以下規(guī)定：對于 DN250蒸汽管線劈角大于24度，管道連接時，不能采用管子直接對接，均需采用成品彎頭切割后進(jìn)行連接。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的接管拐彎折角部分均需采用90度彎頭切割。2.5架空管道對接為氬電聯(lián)焊，焊絲為TiG50,焊條J427。地埋管芯管和外套管的焊接均采用氬弧焊打底，電焊蓋面。2.6管道與加強(qiáng)板的焊接采用100?150mm可斷焊，正反交叉焊接，且應(yīng)在加強(qiáng)板焊接結(jié)束后，再將管道進(jìn)行安裝。3、 管道保溫施工本項(xiàng)目用保溫材料、反輻射層等必須嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)要求采購（并且第三方抽檢合格達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求），保溫工程施工必須嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)圖紙施工。3.2特別注意：①反輻射層的反射面必須朝內(nèi)；②保溫縫隙必須用同材料保溫材料填縫。3.3垂直管道保溫時，垂直管道高差w2m時設(shè)一個支承環(huán)；垂直管道高差2葉4m時設(shè)兩個支承環(huán)；垂直管道高差4m^6m時設(shè)三個支承環(huán)。4、管道檢驗(yàn)、檢查參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中5.7.27條規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢查。架空管道宜采用射線探傷，探傷比例執(zhí)行4.3條規(guī)定。當(dāng)采用超聲波探傷時，應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的 20%。無損檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：干線管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢測；穿越高速公路的管道在路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)，穿越江、河或湖等的管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)進(jìn)行100僦損探傷；不具備強(qiáng)度試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢測；現(xiàn)場制作的各種承壓設(shè)備和管件，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢測；無損探傷檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求：地上敷設(shè)管線管徑》DN500時固定焊口焊縫無損探傷檢驗(yàn)數(shù)量為36%，轉(zhuǎn)動焊口焊縫無損探傷檢驗(yàn)數(shù)量為18%；地上敷設(shè)管線管徑vDN500寸固定焊口焊縫無損探傷檢驗(yàn)數(shù)量為30%轉(zhuǎn)動焊口焊縫無損探傷檢驗(yàn)數(shù)量為20%；埋地管道詳見第一部分7.4和7.5條。無損檢測合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：要求進(jìn)行100%無損探傷的焊縫，射線探傷不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013-2015的U級質(zhì)量要求，超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47031-2015的I級質(zhì)量要求。要求進(jìn)行無損檢測抽檢的焊縫，射線探傷不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013-2015的川級質(zhì)量要求，超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013-2015的U級質(zhì)量要求。當(dāng)無損探傷抽樣檢出不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，并應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：(1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢測。(2)第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)大于2次。5、管道試驗(yàn)5.1嚴(yán)密性試驗(yàn)前必須：①管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求；②焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無損檢驗(yàn)合格；③安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標(biāo)記并做記錄，安全閥全開，填料密實(shí)；④管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的安全。參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中8.1.10條中規(guī)定①當(dāng)管道充水時應(yīng)將管道及設(shè)備中的空氣排盡；②試驗(yàn)時，環(huán)境溫度不宜低于5C；當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)有防凍措施；③當(dāng)運(yùn)行管道與試驗(yàn)管道之間的溫度差大于100°C時，應(yīng)根據(jù)傳熱量對壓力試驗(yàn)的影響采取運(yùn)行管道和試驗(yàn)管道安全的措施；④地面高差較大的管道，試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)壓力中，熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，最低點(diǎn)的壓力不得大于管道及設(shè)備能承受的額定壓力。5.3參照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-201Q管道的液壓試驗(yàn)應(yīng)按864規(guī)定執(zhí)行。本設(shè)計(jì)蒸汽管道水壓試驗(yàn)壓力為3.46MPa(G)。液壓試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。6、管道吹掃6.1輸送蒸汽的管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，蒸汽吹掃應(yīng)符合下列規(guī)定：①吹掃前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管。暖管速度不宜過快并應(yīng)及時疏水。暖管時應(yīng)檢查管道熱伸長、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，達(dá)到預(yù)定溫度后，恒溫1h后進(jìn)行吹掃。吹掃時必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。吹掃用蒸汽的流速為30m/s。吹掃壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%即1.35MPa。吹掃次數(shù)應(yīng)為2?3次，每次的間隔時間宜為20?30min。蒸汽管道吹掃采用蒸汽吹掃，吹掃的排汽管管口應(yīng)朝上傾斜、排向高空處，防止?fàn)C傷并具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，排汽管的內(nèi)徑宜等于或大于被吹掃管的內(nèi)徑，長度應(yīng)盡量短，以減少阻力。

7、本設(shè)計(jì)管道平面布置圖中管架（墩）標(biāo)高均采用黃海高程。注：1、本項(xiàng)目執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范，除本設(shè)計(jì)具體說明外，各規(guī)范間條文若有矛盾以高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)。2、管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)對管道加強(qiáng)處做好臨時支撐。3、管道吹掃口方向應(yīng)注意安全。4、與已建管道對接時，因現(xiàn)場情況不明確，接管時應(yīng)注意管道柔性，必要時由設(shè)計(jì)院對接管處進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。8、管墩（架）部分：適用法律和法規(guī)：國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)；福建省、廈門市現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)；建設(shè)行政主管部門的有關(guān)規(guī)定。8.1、支墩結(jié)構(gòu)類型:采用鋼筋混凝土管墩（架）及鋼結(jié)構(gòu)桁架。、設(shè)計(jì)使用年限50年；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。、抗震等級：鋼筋混凝土固定架為二級，其余三級。8.4、混凝土基礎(chǔ)、承臺及梁柱材料采用C30,墊層采用C15、鋼筋、鋼板等材料嚴(yán)格按照圖紙資料要求提供。9、其他說明施工開挖時,應(yīng)事先向相關(guān)政府部門查詢,注意避開地下管線及電纜等障礙物,必要時與招標(biāo)人協(xié)調(diào)。管道過路時,如采用頂管方式,在頂管施工前必須探測已有地下管線的標(biāo)高,然后確定頂管的深度。五、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范（不限于以下）1、外管專業(yè)《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》參照《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》TSGR1001-2008CJJ34-2010CJJ/T104-2014CJ/T200-2004CJJ五、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范（不限于以下）1、外管專業(yè)《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》參照《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》TSGR1001-2008CJJ34-2010CJJ/T104-2014CJ/T200-2004CJJ28-2014GB50726-2011GB50727-2011《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB50126-2008GB50236-2011參照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011參照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》參照《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010GB50184-2011GB/T1048-2005GB/T1047-2005SY/T5037-2012輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-2005《管道元件GB50235-2010GB50184-2011GB/T1048-2005GB/T1047-2005SY/T5037-2012輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-20052、結(jié)構(gòu)專業(yè)中華人民共和國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑樁基技術(shù)規(guī)范》建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑樁基技術(shù)規(guī)范》建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010GB50009-2012GB50010-2010GB50204-2015GB50017-2003GB50205-2012GB50007-2011JGJ94-2008JGJ79-2012GB50202-2002GB50068-2001GB50191-2012六、施工范圍*6.1施工范圍：本項(xiàng)目從龍門西路與龍門西二路交叉口西側(cè)已建成 DN250勺蒸汽管道上接出一根DN250勺蒸汽管線，按施工圖紙要求敷設(shè)至歐米克廠區(qū)；本設(shè)計(jì)管線全長368.5米，其中架空管長350米，直埋管道長18.5米。詳細(xì)安裝范圍以圖紙