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生產(chǎn)車間管理制度表格(15篇)【第1篇】加強生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理措施
車間是企業(yè)現(xiàn)場管理的前沿陣地,要想提高企業(yè)整體安全水平,提高工作效率,加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理,在車間落實各種保護職工安全健康的措施至關(guān)重在,因此,抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的中心。作為裝備制造企業(yè)的基層車間,車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是在動態(tài)中進行的,隨機性很大,只要有一個環(huán)節(jié)、某個區(qū)域或某位職工發(fā)生問題,那里就可能引發(fā)事故。故筆者認為,車間領(lǐng)導要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作,除嚴格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外,還要認真做好以下五個方面的工作:
1.思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ)
在現(xiàn)場管理的實踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象:有的職工操作水平很高,各種設(shè)備也很精良,結(jié)果卻發(fā)生了事故。有的汽車司機在復(fù)雜的道路上未出事,卻在平坦的道路上翻了車,這是因為思想麻痹造成的;有的職工明知道這樣做出現(xiàn)危險,可他卻偏要這么做而發(fā)生事故,這是因為僥幸心理造成的;有的單位連續(xù)多年未出現(xiàn)事故,可是突然間卻接二連三的出現(xiàn)事故,這是因為企業(yè)放松了現(xiàn)場管理思想、職工責任意識淡薄所致。上述事實說明,無論是一個單位還是一個人,即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下,如果思想上不重視安全,缺乏正確的安全態(tài)度,安全生產(chǎn)就無法保障。因此,車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理,首先要建立員工思想控制體系,具體要求是:
要在車間內(nèi)形成強大的安全思想攻勢及安全文化氛圍,以輿論宣傳征服人心,以強化安全意識推動安全工作,并針對不同時期員工隊伍中產(chǎn)生的松動情緒和麻痹思想,及時敲警鐘、“緊螺絲”,防止思想下滑、事故冒頭。
要動之以情,曉之以理,組織職工與傷、殘職工交談,分析事故案例,以算“三筆賬”(給個人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失的賬、給社會造成不良影響的賬)的方式,激發(fā)干部職工認真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責任感。
運用多種形式,經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育,如出黑板報、進行安全培訓、開展安全生產(chǎn)競賽活動等激發(fā)工人的安全意識,提高工人的安全技術(shù)水平。
2.技術(shù)水平是工作關(guān)鍵
有的職工平常干事非常小心,工作也很認真,但工作質(zhì)量不高,安全性差,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當,因此,車間必須建立基本的技術(shù)支持,堅持做到:
加強對員工操作技術(shù)知識的教育和安全操作技能的培訓。所謂“熟能生巧”,就是說,在一定條件下,嫻熟高超的技能能化險為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動,是提高崗位技能的有效方法,應(yīng)當積極提倡。
采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時,操作者一定要先認真學習,不恥下問,熟練后才能正式操作。
完善各種設(shè)施裝置,并使之有效。
3.加強對設(shè)備設(shè)施的管理
設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產(chǎn)進度,所造成的質(zhì)量事故、安全危害比手工操作更嚴重,抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。車間領(lǐng)導要緊緊抓住以下四個環(huán)節(jié)。
設(shè)備設(shè)施一進現(xiàn)場,就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點等,對危險部位要求有關(guān)職能部門盡快設(shè)置安全標志和安全防護裝置。
車間要協(xié)助機電維修部門搞好對設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng),使其達到規(guī)定的完好狀態(tài)。
要求操作工堅持做到以下幾點:工作前,必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行認真檢查,確認完好后才能操作。嚴格遵守操作規(guī)程,操作中嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)和超負荷使用。若設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位發(fā)生故障,自己不能排除時,應(yīng)立即請維修工來修理。輔助材料不符合操作規(guī)程要求的,要及時更換。一旦發(fā)生設(shè)備事故要保護好現(xiàn)場,及時向安全、設(shè)備部門報告,并協(xié)同有關(guān)部門按“四不放過”原則進行處理。操作后要認真擦拭、注油,保持設(shè)備設(shè)施有良好的潤滑、清潔狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)到一定時間后,要主動進行保養(yǎng)。
正確使用手工工具(如手動、電動、氣動工具等)。手工具結(jié)構(gòu)簡單、體積小,攜帶方便,往往被操作者忽視其安全要求,而造成事故。車間應(yīng)教育職工正確使用手工工具,嚴格按章操作,并加強對手工具的維護和保管。要正確選用各類小型、輕型工具,認真檢查工具的安全可靠性,嚴禁使用不符合安全要求的工具。
4.從作業(yè)環(huán)境上控制現(xiàn)場的有序管理
在作業(yè)現(xiàn)場各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等,如放置不當、雜亂無章,就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境,不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求,而且能給操作者心理帶來良好的影響,不僅提高了生產(chǎn)率,更能促使職工養(yǎng)成良好的工作習慣。創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,要注意抓好以下三項工作:
對現(xiàn)場的物品要劃分為“使用頻率高”、“使用頻率一般”和“較低頻率使用”三大類。對常用的東西要固定在一個適當?shù)奈恢?既安全又方便使用;不常用的東西,可設(shè)置一些方便的貨架存放;對不需要的東西,要堅決清理出現(xiàn)場。在安全方便的前提下,盡可能利用立體空間,以保證平面空間的寬暢、整潔。
建立合理的特殊物件放置區(qū)。對在生產(chǎn)現(xiàn)場的化學危險物品(如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等)要嚴格按有關(guān)規(guī)定處理,不能遷就工作方便,過量領(lǐng)存,隨意亂放。
為使生產(chǎn)現(xiàn)場各部位清晰明了,車間地面應(yīng)用白漆、白瓷磚或其它材料劃上線,以明確表示出通道、半成品、原材料和廢料等的位置,使現(xiàn)場井然有序。
5.加強安全管理,確保施工生產(chǎn)秩序正常
車間安全教育可以通過多種手段進行,如動員職工與其親屬在一起簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”、“夫妻公約”,開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動和“一給三提五不要”的安全囑言活動。即親人下班后給予其愉快和溫暖;提醒親人上下班路上騎車行走注意安全;提醒親人在作業(yè)時不要蠻干;提醒親人工作時要做好自我保護;不要催親人早下班;不要讓親人過度疲勞;不要讓親人過晚休息;不要讓親人增添煩心事;不要在上班前刺激親人,這些做法很值得我們車間的領(lǐng)導借鑒和學習。
此外,各車間還可根據(jù)自身崗位操作特點和工作需要,從不同角度,采用不同方法,提高本車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,以保障職工的安全健康,保證生產(chǎn)順利進行。
【第2篇】a工廠生產(chǎn)車間管理制度
工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:
1.職工應(yīng)按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2.工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3.上班時間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9.完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務(wù)強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備,嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖信車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
【第3篇】化工生產(chǎn)車間管理規(guī)范
硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置,主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產(chǎn)裝置多,產(chǎn)品多,與其他車間聯(lián)系多,目前已成為稀硝酸中轉(zhuǎn)站及廢水處理站,生產(chǎn)變化大,安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關(guān)系到每個職工的切身利益。生產(chǎn)車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角,務(wù)必把每個環(huán)節(jié)、每個細節(jié)的工作做扎實。在日常安全生產(chǎn)管理工作中,車間對不安全行為更應(yīng)“從嚴”控制教育,提高員工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力,實現(xiàn)最大效益。為此,就如何搞好車間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、安全環(huán)保:安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務(wù)是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)。
1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。利用班前會班后進行安全環(huán)保知識學習,崗位張貼各種預(yù)防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習,將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。
2對一些重要崗位不定期根據(jù)生產(chǎn)情況開展交流會,使崗位人員認識當前生產(chǎn)情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。
3對每項安全環(huán)保工作都制定相應(yīng)控制措施。硝酸一車間負責管理東廠區(qū)的廢水調(diào)和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對每池廢水都進行分析,確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車間也根據(jù)實際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度,根據(jù)這些制度通報反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產(chǎn)調(diào)度會上董事長特別強調(diào)了安全和環(huán)保的問題,車間通過會議多次重復(fù)宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強了責任。
二.減少浪費,降低消耗:作為車間就是消耗原材料,產(chǎn)出成品,實現(xiàn)利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實現(xiàn),只有嚴禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備利用率,產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產(chǎn)品調(diào)整大,車間積極服從生產(chǎn)處根據(jù)市場以最快的速度調(diào)整生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據(jù)不同情況進行了改造,編制了不同生產(chǎn)條件下的規(guī)章制度,多產(chǎn)那樣產(chǎn)品,一下工藝調(diào)整單和產(chǎn)量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產(chǎn)效率。車間也積極關(guān)心庫存,產(chǎn)品價格,利潤高低,做到心中有數(shù),積極溝通有關(guān)領(lǐng)導部門,做到對生產(chǎn)打算對自己車間心中有數(shù),隨時調(diào)整生產(chǎn)。有時產(chǎn)品調(diào)整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關(guān)部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實現(xiàn)生產(chǎn)。維修費用盡最大能力能修的修,能降級用的降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質(zhì)上,效果很好。
三、作為生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理?,F(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗,還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,有條不紊?,F(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。
①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力?!肮堋?是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答;當員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。
②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識?,F(xiàn)場管理者要敢于承擔責任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標準、嚴要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領(lǐng)導,對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
六、作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學問。要想當好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。
【第4篇】生產(chǎn)車間5s管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
【第5篇】生產(chǎn)車間實訓室安全衛(wèi)生管理條例
生產(chǎn)車間:
坯料配方是實踐教學工作的重要組成部分,為了充分發(fā)揮坯料配方在教學工作中的作用,盡可能保證學生實踐操作的順利進行,特制定以下操作規(guī)程和衛(wèi)生管理條例,請相關(guān)老師與學生自覺執(zhí)行。
一、管理老師配合指導老師在實訓課前對所有使用設(shè)備進行認真檢查,確保所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,對于有問題或故障設(shè)備不允許使用并在該設(shè)備上作出明顯標志,另立即上報實訓中心,由中心安排專業(yè)人員對其進行檢修。
二、指導老師在實訓課前還要對所指導的學員要進行設(shè)備安全使用及相關(guān)安全知識教育,保證教學實訓在安全的前提下完成。
三、實訓學員必須遵守操作規(guī)程,服從課堂實訓要求,學員必須按指導老師布置的任務(wù)并在老師的指導下進行實訓操作。
四、實訓操作過程中要注意安全,如機械設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源并報告指導老師,遇到突發(fā)事情要冷靜處理,聽從指導老師的指揮。
五、實訓過程必須保持實訓室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境的整潔,禁止實訓室內(nèi)吸煙、吃早餐等,禁止隨地亂扔雜物或隨地吐痰。
六、實訓開始時、過程中,指導老師要求實訓學員向管理老師借的實訓耗材,要求寫借條給管理老師,讓管理老師做好實訓耗材使用清單。保證耗材能正常使用,如出現(xiàn)人為損壞,由實訓學員照價賠償,如耗材是在使用過程自然損壞,請指導老師第一時間報告給管理老師、由指導老師寫好證明材料第一時間交給管理老師、實訓結(jié)束時,請指導老師要求實訓學員把向管理老師借的實訓耗材點清數(shù)目,還給管理老師,方便下次使用。
七、每天實訓結(jié)束前,指導老師應(yīng)預(yù)留足夠時間組織學生清掃設(shè)備(清掃設(shè)備前必須將電源切斷)及室內(nèi)衛(wèi)生,做到不留邊角,衛(wèi)生清掃結(jié)束后關(guān)好門窗。每天實訓結(jié)束,清掃衛(wèi)生時由指導老師負責切斷總電源。
八、特別規(guī)定,坯料配方實訓或生產(chǎn)實訓車間在實訓周的周五下午由指導老師帶領(lǐng)本班實訓學員開展衛(wèi)生大掃除,做到設(shè)備干凈,室內(nèi)整潔,如未完成,責任自負。管理老師要在大掃除前切斷所有電源并負責檢查。
九、以上安全衛(wèi)生操作條例,自2022年9月執(zhí)行。未盡事宜由實驗實訓中心負責解釋。
【第6篇】生產(chǎn)車間管理制度
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
職責:生產(chǎn)部現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行本制度;生產(chǎn)部車間每月進行不定期的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查和定期考核
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或線長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3.各條線的副線長/線長每天上班必須提前15分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的線長/副線長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
三、6s制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,要保持作業(yè)區(qū)的整齊干凈。
2.每天下班后打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風扇、等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂丟垃圾(垃圾必須分類處理)、胡亂涂劃。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項規(guī)章制度,服從領(lǐng)導,聽從指揮。
2.員工上班應(yīng)著裝整潔,必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何私人物品,如手機.mp3.食品等(如有帶手機,上班期間手機盡量關(guān)機或設(shè)為振動)。
3.員工在作業(yè)過程中工作位置和活動范圍,未經(jīng)負責人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關(guān)的事);同時必須保持一定的距離,禁止在作業(yè)過程中聊天、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。
4.作業(yè)時須按要求穿戴防護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向線長/主管反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
6.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
9.員工必須服從線長/主管的工作安排,作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級命令及工作分配;或工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響進度。
10.員工每日上崗前必須將設(shè)備及工作崗位擦拭、清掃干凈,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章。
11.工作時間需要離崗,必須經(jīng)線長/主管同意可離開,限時十分鐘內(nèi)。
12.員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約,掉在地上的小件必須撿起;不得隨意亂扔及損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價賠償。
13.上班注意節(jié)約用電,停工休息隨時關(guān)燈。
14.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面。
15.任何會議和培訓等等,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
16.管理好各種工具、模具、夾具,用完之后必須交倉或放入工具箱。
17.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
五、獎勵與處罰
1.獎勵
生產(chǎn)部將對本部門的安全生產(chǎn)工作每月總結(jié)一次,總結(jié)的基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部負責人根據(jù)員工和班組平時的績效考核,評選出生產(chǎn)部門的“明星員工”等,并給與物質(zhì)和精神上的獎勵
2.處罰:對于不遵守上述規(guī)定的員工,給與警告處分,并處于5-20元的罰款,情節(jié)嚴重的員工給與50元以上的罰款。
3.對于屢教不改的員工給與開除的處分。
【第7篇】玻璃鋼生產(chǎn)車間安全管理制度
為了保障職工安全健康,家庭幸福美滿,為了保障公司財產(chǎn)安全,特制訂本制度。希望全體職工明白“安全責任重于泰山”。
1、操作人員不得違章作業(yè),嚴格遵守操作規(guī)程,全體職工自覺遵守,互相監(jiān)督。
2、車間嚴禁火種,嚴禁吸煙。
3、車間內(nèi)的樹脂、固化劑、促進劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學危險品,應(yīng)該做好防火、防撞擊、防曬、防水。
4、促進劑、固化劑應(yīng)分別存放。嚴禁撞擊;嚴禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀釋,不得回收,否則容易引起火災(zāi)事故。
5、固化劑、促進劑少存多領(lǐng),即用多少領(lǐng)多少,車間盡量少存放。
6、生產(chǎn)人員施工中根據(jù)需要必須配帶:防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、穿戴好勞動保護用品,以免受傷。
8、女同志長發(fā)要盤起,不準穿高跟鞋,不準穿帶鐵釘鞋。
9、操作:操作時,要相互照看及時提醒,以免刮傷、碰傷、砸傷。
10、登高:非平地作業(yè)時要注意梯子、扶手是否牢固,并有人監(jiān)看,登高作業(yè)要獲得上級領(lǐng)導批準并系好安全帶,防止事故發(fā)生。
11、搬運:搬運物品不準拋、撞,不準蠻干,特別是脫模工,防止手、腳被壓,員工之間要做到相互照顧、相互監(jiān)督。
12、行(叉)車:使用行(叉)車時檢查吊鉤吊物牢固,多看多觀察吊物周邊人物的安全。遵守《安全駕駛操作規(guī)程》。
13、整理整頓:車間物品要分類擺放,每天工作結(jié)束將物品擺放到指定位置。
14、清掃清潔:廢棄物品要及時清理到指定位置,保持廠房的整潔。
15、用電:嚴格遵守用電安全,嚴禁私拉亂接,維修找電工,用電設(shè)備要有良好的絕緣性,嚴禁線頭祼露,防止觸電、電火事故的發(fā)生。
16、環(huán)境:車間應(yīng)開窗開門,保持車間通風。
17、滅火器:滅火器等消防設(shè)施擺放在指定位置,不得隨意搬動,員工都應(yīng)知道使用方法,救助119或110。
18、素養(yǎng):聯(lián)通的職工是最優(yōu)秀的職工,能做最優(yōu)秀的產(chǎn)品。
編制:章振華
【第8篇】地面生產(chǎn)車間作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理制度
第一章總則
第一條為強化地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點管理干部、值班人員對
生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查指導,規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場各種作業(yè)活動,實現(xiàn)干部管理零距離,現(xiàn)場管理無死角的目的,特制定地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點
走動式安全管理制度。
第二條本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產(chǎn)車間和作業(yè)網(wǎng)點的安全管理。
第二章走動式安全管理工作要求
第三條地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理的責任人為車
間主任、副主任及值班人員等現(xiàn)場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現(xiàn)場走動巡查,把工作重點放在現(xiàn)場。
第四條實行走動式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點的現(xiàn)場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內(nèi)容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點必須結(jié)合實際制定車間主任、副主任、值班人員等現(xiàn)場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內(nèi)容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結(jié)合車間、作業(yè)網(wǎng)點安全管理重點區(qū)域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。
第五條實行走動式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點的現(xiàn)場
管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。
走動巡查工作結(jié)束后,巡查人員應(yīng)當及時將巡查工作情況及發(fā)現(xiàn)
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決。《走動巡查記錄本》每月一本,填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發(fā)現(xiàn)隱患問題及時安排現(xiàn)場帶班人員或作業(yè)人
員進行處理;發(fā)現(xiàn)重大隱患問題時,應(yīng)當現(xiàn)場監(jiān)督處理;發(fā)現(xiàn)危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時,立即組織現(xiàn)場人員撤離。
第三章監(jiān)督檢查
第六條各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內(nèi)容進行審查,確保地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次;確保生產(chǎn)車間、
作業(yè)網(wǎng)點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設(shè)備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結(jié)合的方式對地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產(chǎn)工作例會上對檢查考核結(jié)果進行通報。
第四章附則
第八條集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據(jù)本單
位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。
第九條本制度自2022年9月1日起執(zhí)行。
【第9篇】生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理操作辦法
生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理與操作辦法
一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。
二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
三、職責:
3.1、廠長:核準品質(zhì)績效考核辦法,批準品質(zhì)績效考核結(jié)果,督導品質(zhì)制度的實施。
3.2、主管、科長:加強科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導員工依照sop作業(yè),對本科的品質(zhì)負責,主導對本科組員工品質(zhì)績效考核,確保本制度管理的正常運作。
3.3、師傅、代班:負責本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗的指導,對造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對員工物料品質(zhì)管控有獎懲權(quán)。
3.4、操作員:嚴格按sop或樣品作業(yè),認真落實首件檢驗和自主檢驗工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員:依照檢驗標準認真做好首件檢驗和制程檢驗。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時做好不良品的簽定及標識工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負責不良品的分類統(tǒng)計工作(直接工作安排由品管部負責)。
四、內(nèi)容:
4.1、品質(zhì)管理運作方法
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗
a、在未進入生產(chǎn)的原材料檢驗均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗
b、原材料入倉庫前,由iqc進行檢驗,不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標簽,倉管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉庫或車間原材料區(qū)儲存期間,倉管或車間物料員一定要按倉庫管理的一般原則進行維護。如:三化、五防、先進先出等。
d、物料員或操作工到倉庫領(lǐng)取物料時,必須見物料合格標簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時向上級或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認:
a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項,待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。
c、待師傅口頭確認首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場品管員確認,品管員將按產(chǎn)品的標準來判定首件是否符達到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認合格后方可批量生產(chǎn),對未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見處,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常要對照首件有無差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗:
a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個產(chǎn)品必須一一自檢,可對照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費和返修時間的節(jié)約,提高個人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對原材料或上工序半成品做好檢驗或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場,師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時致少要認真巡檢一次。對已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題向操作工講解詳細,并多次宣導加強操作工的意識,特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識圖的知識,以便在工作中更好的運用,減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中,當操作工對產(chǎn)品存在疑問或不明白時,一定向師傅或代班詢問清楚,待問題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗:
a、操作工在生產(chǎn)過程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過程中挑選出來,統(tǒng)一放置或及時維修,對于無法維修的不良要報于師傅處理。
c、當操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認。
e、物料員收到有品管員簽字確認的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當面清點數(shù)量,作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2、不良品的管理
4.2.1、原材料不良品的處理:
a、每位現(xiàn)場生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對每個部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時,必須見有原材料或配件合格標簽。
c、使用物料時,判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理:
a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴格按照樣品、圖紙或sop(工作指導書)作業(yè),對于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過程中,對于已出現(xiàn)不良品,輕微時應(yīng)及時維護,較嚴重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對于已無法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報廢,物料員才可以給予補發(fā)物料;報廢價值在20元以上要填寫《報廢申請單》,予廠長、經(jīng)理批準。
d、交貨時,經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時返修,不記工時并處罰。
4.2.3、半成品不良處理:
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品
而本部門無法維修需得到其它部門維修者,由科長級向pmc部申請。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請,制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見《制造部獎勵與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎勵
a、車間全體生產(chǎn)人員對重大品質(zhì)問題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎。
b、對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進行阻止并及時向管理人員或品管人員反映或舉報,給予當事人嘉獎或小功一次。
d、車間每月能達成質(zhì)量目標,給予相關(guān)師傅、組長和代班各記2次以上嘉獎。
b、處罰
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時應(yīng)根據(jù)仔細核對相關(guān)資料,對發(fā)料錯誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
b、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)按模具定位操作,對未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,由于操作手法不當,堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對勸說不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過一次,師傅或代班警告處分。
f、對在和平過程中采取投機取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標準生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過一次處分。
五、總結(jié):
品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,而不是檢驗出來的”的質(zhì)量理念。
審批:審核:制定:
【第10篇】生產(chǎn)車間上料崗6s管理考核試題及答案
生產(chǎn)車間6s管理考核試題及答案(上料崗)
上料崗位考試題
姓名:本崗位工齡:年月日
一、填空(3*12分)
1.6s指的是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
2.將垃圾清理出廠區(qū)屬于6s中的清掃。
3.將產(chǎn)品分類碼放整齊,屬于6s中的整頓的內(nèi)容;
4.整理主要是排除空間的浪費,整頓主要是排除時間的浪費。
5.現(xiàn)在很多公司要求工人必須穿工作服,并且要干凈整潔,同時要求與客戶見面要使用文明語言,這屬于6s工作中的素養(yǎng)范疇。
6.將車輛打掃干凈屬于6s中的清掃范疇。
二、選擇題(在正確選項后打“√”)3*8分
2.16s的內(nèi)容除了“整理、清掃、安全“外還有哪兩項:
□整潔、紀律、素養(yǎng)□清潔、維護、素質(zhì)□整頓、清潔、素養(yǎng)
2.2清掃在工作中的位置是:
□整潔、紀律□清潔、維護□整頓、清潔
2.3公司6s應(yīng)如何才能做好:
□做四個月就可以了□第一次有計劃的大家做,以后靠干部做
□6s是日常工作的一部分,靠全體員工持之以恒的做下去
2.4整理的目的:
□騰出空間□擺放整齊□塑造清爽的工作場所
2.5公司的哪些地方需要整理、整頓:
□工作現(xiàn)場□食堂□全公司的每個地方
2.6進行整頓工作時,要將必要的東西分門別類,起目的是:
□使工作場所一目了然□營造整齊的工作環(huán)境□全公司的每個地方
2.7每天的下班前清理衛(wèi)生屬于6s中的:
□整理□整頓□清掃□安全
2.8我們公司存在那些不良現(xiàn)象:(可根據(jù)公司實際情況選擇)
□儀容不整的工作人員□機器位置放置不合理□機器設(shè)備缺乏保養(yǎng)□工作場所臟、亂、差。
三、問答題:
3.26s活動普遍的存在的想法有如下幾條:
1.6s太簡單,芝麻小事,沒有什么意義;
2.當然,工作上問題多多,但與6s無關(guān);
3.工作上已經(jīng)夠忙的了,沒有時間再做6s;
4.現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了,有必要再搞嗎
5.6s既然簡單,卻要勞師動眾,有必要嗎
6.就是我想做好,別人呢
7.做好了有什么好處
問題:上面的想法你本人贊成哪幾條,請說明理由;如果你對上述想法全部持否定態(tài)度,請說明理由。(20分)
答:正確的分析是,上面幾條都不贊成,6s是全員的持續(xù)的全面的堅持貫徹,首先要上級領(lǐng)導的堅決支持及必要的物質(zhì)獎勵。管理者應(yīng)具有堅定的意志和靈活的處事方式方能把6s做好。
【第11篇】生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
1.目的:制訂本標準的目的是為了加強生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.范圍:本標準適用于生產(chǎn)車間。
3.責任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標準實施負責。
4.內(nèi)容:
4.1.對藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個藥品生產(chǎn)的實際過程制定工序管理點(關(guān)鍵控制點)。
4.2.工序管理點應(yīng)綜合以下管理點。
4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。
4.2.2.設(shè)備管理點。
4.2.3.安全管理點。
4.2.4.衛(wèi)生管理點。
4.2.5.定置管理點。
4.3.下列情況之一的工序列為管理點。
4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;
4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;
4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。
4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。
4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細表。
4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負責。
4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓,管理點增減工作程序同4.4。
【第12篇】工廠生產(chǎn)車間管理制度
某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)
第一條生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
【第13篇】制造公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結(jié)協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區(qū)內(nèi)堅決杜絕吸煙;
6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設(shè)備運轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設(shè)備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導允許,禁止進入車間現(xiàn)場。
【第14篇】某公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將交公司處理。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失、安全事故者將交公司處罰。
5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0年月日起執(zhí)行。
【第15篇】公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負責打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、
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