設(shè)備潤滑與密封管理規(guī)定

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔設(shè)備潤滑與密封管理規(guī)定為減少機(jī)件磨損、腐蝕，降低備件消耗，規(guī)范設(shè)備潤滑與密封管理，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原設(shè)備潤滑與密封管理規(guī)定的主要修改內(nèi)容如下：——理順了設(shè)備潤滑與密封全過程管理流程，新增了管理流程圖。——增加了潤滑新油（脂）品選擇的程序?！獜?qiáng)調(diào)了密封檢查的重要性以及檢查方式。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潤滑設(shè)備及油脂的采購檢驗(yàn)以及潤滑“五定”、密封、油品報(bào)廢等內(nèi)容要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司和有關(guān)子公司。2術(shù)語和定義2.1動(dòng)密封凡機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備和管道部件有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。2.2靜密封凡機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備和管道部件不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。3職責(zé)3.1裝備環(huán)保部負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑與密封技術(shù)和制度管理。3.2采購部負(fù)責(zé)公司潤滑油脂與設(shè)備的采購。3.3供應(yīng)公司負(fù)責(zé)潤滑油脂和設(shè)備的保管和發(fā)放及計(jì)劃。3.4各部門負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備潤滑與密封技術(shù)和制度的日常管理。4管理業(yè)務(wù)流程（見下頁圖）5管理內(nèi)容與方法5.1設(shè)備潤滑與密封標(biāo)準(zhǔn)選用5.1.1潤滑材料的標(biāo)準(zhǔn)采用國家和冶金行業(yè)頒布標(biāo)準(zhǔn)。特種潤滑材料尚無國標(biāo)和其他標(biāo)準(zhǔn)的，以省市級(jí)鑒定和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2裝備環(huán)保部負(fù)責(zé)潤滑“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。制定“五定”卡片、潤滑圖表，組織試驗(yàn)和推廣潤滑與密封新技術(shù)，作好潤滑油脂和潤滑設(shè)備的更新?lián)Q代工作。5.1.3潤滑油品技術(shù)由裝備環(huán)保部把關(guān)，采購由采購部把關(guān)，油品分析檢驗(yàn)由精密點(diǎn)檢進(jìn)行。5.1.4精密點(diǎn)檢站油化驗(yàn)室負(fù)責(zé)公司的油品檢驗(yàn)分析，并提供試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)論給各部門及裝備環(huán)保部。5.1.55.1.6采購的潤滑材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫和使用。潤滑材料保管要保持清潔，嚴(yán)防灰塵、雜物和水分進(jìn)入。5.2油品供應(yīng)管理設(shè)備潤滑與密封管理流程圖設(shè)備潤滑與密封標(biāo)準(zhǔn)采用設(shè)備潤滑與密封標(biāo)準(zhǔn)采用油品管理密封潤滑管理油品管理密封潤滑管理“五定”卡片“五定”卡片油品選擇與計(jì)劃確定油化驗(yàn)周期確定油化驗(yàn)周期審批否審批整改設(shè)備密封點(diǎn)采購油品整改設(shè)備密封點(diǎn)采購油品檢查入庫、供應(yīng)管理否檢查入庫、供應(yīng)管理使用和運(yùn)行管理使用和運(yùn)行管理統(tǒng)計(jì)上報(bào)統(tǒng)計(jì)上報(bào)檢查評(píng)定、考核檢查評(píng)定、考核5.2.1各部門的用油須嚴(yán)格控制，根據(jù)設(shè)備的多少，合理調(diào)整用油計(jì)劃。5.2.2各部門對(duì)使用的潤滑材料必須有計(jì)劃，大、中修所用的潤滑材料，在施工前以書面形式提交供應(yīng)公司（其中必須考慮采購周期）。對(duì)日常使用的潤滑材料各部門必須按供應(yīng)公司有關(guān)制度申報(bào)計(jì)劃。5.2.3各部門必須正確選用潤滑材料，避免代用，更不允許亂代用。但在實(shí)際使用中，當(dāng)遇到某種材料缺貨而設(shè)備急需時(shí)，必須經(jīng)裝備環(huán)保部潤滑主管人員批準(zhǔn)，方可代用或其它材料混用來解決。5.2.4各部門對(duì)使用新油脂必須由各部門提出書面申請(qǐng)報(bào)告，由裝備環(huán)保部、采購部審核，并經(jīng)總工辦批準(zhǔn)后，才能予以采購、供應(yīng)。5.2.5各部門潤滑油脂要有專人發(fā)放、定置管理。5.2.6堅(jiān)持潤滑油品的“三過濾”規(guī)定，做到油脂純凈，油具清凈，油路暢通，嚴(yán)禁各種雜物進(jìn)入油脂內(nèi)。5.2.7發(fā)放新油、脂，油桶上應(yīng)寫明油脂的牌號(hào)和名稱，沒有標(biāo)記，不應(yīng)發(fā)放。5.3潤滑管理要求5.5.3.2各部門須建立設(shè)備潤滑“五定”卡，密封檔案、油品化驗(yàn)記錄，制訂加換油記錄并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑崗位標(biāo)準(zhǔn)、油庫崗位標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3各部門每季首月5日前將“潤滑油脂耗用統(tǒng)計(jì)表”、“設(shè)備密封、泄漏統(tǒng)計(jì)表”和“管道密封、泄漏統(tǒng)計(jì)表”上報(bào)裝備環(huán)保部。5.4引進(jìn)設(shè)備油脂代用和更新5.4.1凡引進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)，各部門應(yīng)有潤滑系統(tǒng)圖，潤滑油脂牌號(hào)和使用說明書。5.4.2進(jìn)口潤滑油脂代用申請(qǐng)步驟：5.4.2.1各部門向精密點(diǎn)檢站油化驗(yàn)室提供一份進(jìn)口新油樣并進(jìn)行理化分析。5.4.2.2根據(jù)潤滑油脂化驗(yàn)結(jié)果和使用部位，對(duì)照國家潤滑油脂標(biāo)準(zhǔn)，定出國產(chǎn)油脂牌號(hào)和性能要求。5.4.2.3進(jìn)口潤滑油脂代用方案，應(yīng)上報(bào)裝備環(huán)保部主管負(fù)責(zé)人審核后，經(jīng)設(shè)備總工程師批準(zhǔn)后方可使用。5.5潤滑油脂化驗(yàn)與按質(zhì)換油5.5.1凡一次用油在100kg以下的一般設(shè)備，可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查進(jìn)行定期或不定期更換。5.5.2凡油箱（池）裝油量在100kg以上或主要生產(chǎn)設(shè)備所用的潤滑油，更換前必須進(jìn)行新油油樣化驗(yàn)。更換油品按定期油化驗(yàn)情況，以及使用周期考慮換油。5.5.3新安裝或大修后的設(shè)備，經(jīng)試車動(dòng)作結(jié)束后，必須對(duì)油品采樣化驗(yàn)。5.5.4潤滑油脂在使用中，凡發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、乳化或漏油嚴(yán)重以及混入機(jī)械雜質(zhì)即為不合格。5.6密封管理5.6.1各部門加強(qiáng)設(shè)備密封管理與檢查，做到見漏就堵，使設(shè)備、管道綜合泄漏率達(dá)到2‰以下。5.6.2泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)：凡出現(xiàn)一個(gè)泄漏處，就作為一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或焊接、裂紋、砂眼，以及其它原因等造成泄漏均為泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。5.6.3動(dòng)、靜泄漏點(diǎn)檢查5.6.3.1滲油：油跡不明顯，當(dāng)油跡擦凈后2分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油，出現(xiàn)油跡者為嚴(yán)重滲油。5.6.3.2漏油：油跡明顯，形成油滴，當(dāng)油被擦凈后2分鐘，出現(xiàn)油滴者為漏油。5.6.3.3不漏油設(shè)備：靜密封點(diǎn)不滲油、動(dòng)密封點(diǎn)不漏油的設(shè)備為不滲漏設(shè)備。對(duì)于暫時(shí)無法解決的先天性缺陷的設(shè)備，已采取措施，使油不滴到地面，而引回到潤滑箱者，為不漏油設(shè)備。5.6.3.4除潤滑油外，按設(shè)備管道所輸送的介質(zhì)不同，按以下規(guī)定為檢查不漏標(biāo)準(zhǔn)。水系統(tǒng)：用肉眼觀察無滲漏、無漏痕、無水噴濺現(xiàn)象。蒸汽系統(tǒng)：用肉眼觀察不漏汽，蒸汽軸封無噴射現(xiàn)象?？諝狻鍤庀到y(tǒng)：用薄紙條試漏，無吹動(dòng)現(xiàn)象，或用手試無漏的感覺。煤氣、氧氣、氮?dú)狻⒁胰蚕到y(tǒng)：用肥皂水或試紙檢查無氣泡，不變色。電氣充油設(shè)備：用肉眼檢查不泄漏。5.7無泄漏部門的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5.7.1有潤滑密封管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行分廠、車間班組的三級(jí)定點(diǎn)、定人、包管、包維護(hù)的專職制度。5.7.2每臺(tái)設(shè)備和管路應(yīng)查清本體及附屬裝置動(dòng)靜密封點(diǎn)數(shù)，建立密封檔案。5.7.3動(dòng)、靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)正確，各崗位都要設(shè)置明顯統(tǒng)計(jì)標(biāo)志（表示設(shè)備潤滑、密封狀況）。5.7.4在設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，設(shè)備綜合泄漏經(jīng)常保持2‰以下，管道保持在1.5‰以下，并無明顯滴、漏現(xiàn)象。5.7.5密封點(diǎn)、泄漏點(diǎn)管理要落實(shí)崗位，做到各盡其職，見漏就堵，常查常改不間斷。做好設(shè)備、管道泄漏治理記錄。6檢查與考核6.1本標(biāo)準(zhǔn)由裝備環(huán)保部組織實(shí)施、檢查，提供考核依據(jù)；對(duì)于違反標(biāo)準(zhǔn)，造成事故及后果視損失程度給予一般違標(biāo)或嚴(yán)重違標(biāo)處理。6.2ERP推進(jìn)辦公室對(duì)裝備環(huán)保部組織本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔設(shè)備潤滑與密封管理QG/SWGZB06-2001前言為減少機(jī)件磨損、腐蝕，降低備件消耗，規(guī)范設(shè)備潤滑與密封管理，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原設(shè)備潤滑與密封管理規(guī)定的主要修改內(nèi)容如下：——理順了設(shè)備潤滑與密封全過程管理流程，新增了管理流程圖。——增加了潤滑新油（脂）品選擇的程序。——強(qiáng)調(diào)了密封檢查的重要性以及檢查方式。本標(biāo)準(zhǔn)記錄表式，按QG/SWGJC06-2001記錄控制程序進(jìn)行管理。主要記錄表式：設(shè)備密封、泄漏統(tǒng)計(jì)表裝環(huán)-裝備-報(bào)表12；管道密封、泄漏統(tǒng)計(jì)表裝環(huán)-裝備-報(bào)表13；潤滑油脂耗用統(tǒng)計(jì)表；裝環(huán)-裝備-報(bào)表14。本標(biāo)準(zhǔn)由ERP推進(jìn)辦公室提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草和歸口管理部門：裝備環(huán)保部。本標(biāo)準(zhǔn)部門主要起草人：壽潔民本標(biāo)準(zhǔn)部門審核人：章程本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)審人：王炳坤柳啟章本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：張海濱本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本為：—QG/SWGZB01-6-1997。QG/SWGZB06-2001設(shè)備潤滑與密封管理規(guī)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潤滑設(shè)備及油脂的采購檢驗(yàn)以及潤滑“五定”、密封、油品報(bào)廢等內(nèi)容要求。2術(shù)語和定義2.1動(dòng)密封凡機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備和管道部件有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。2.2靜密封凡機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備和管道部件不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。3職責(zé)3.1裝備環(huán)保部負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑與密封技術(shù)和制度管理。3.2采購部負(fù)責(zé)公司潤滑油脂與設(shè)備的采購。3.3供應(yīng)公司負(fù)責(zé)潤滑油脂和設(shè)備的保管和發(fā)放及計(jì)劃。3.4各部門負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備潤滑與密封技術(shù)和制度的日常管理。4管理業(yè)務(wù)流程（見下頁圖）5管理內(nèi)容與方法5.1設(shè)備潤滑與密封標(biāo)準(zhǔn)選用5.1.1潤滑材料的標(biāo)準(zhǔn)采用國家和冶金行業(yè)頒布標(biāo)準(zhǔn)。特種潤滑材料尚無國標(biāo)和其他標(biāo)準(zhǔn)的，以省市級(jí)鑒定和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2裝備環(huán)保部負(fù)責(zé)潤滑“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。制定“五定”卡片、潤滑圖表，組織試驗(yàn)和推廣潤滑與密封新技術(shù)，作好潤滑油脂和潤滑設(shè)備的更新?lián)Q代工作。5.1.3潤滑油品技術(shù)由裝備環(huán)保部把關(guān)，采購由采購部把關(guān)，油品分析檢驗(yàn)由精密點(diǎn)檢進(jìn)行。5.1.4精密點(diǎn)檢站油化驗(yàn)室負(fù)責(zé)公司的油品檢驗(yàn)分析，并提供試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)論給各部門及裝備環(huán)保部。5.1.5裝備環(huán)保部督促、指導(dǎo)各部門進(jìn)行潤滑油脂的定期化驗(yàn)工作，協(xié)助采購部和供應(yīng)公司做好油脂質(zhì)量檢驗(yàn)工作。5.1.6采購的潤滑材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫和使用。潤滑材料保管要保持清潔，嚴(yán)防灰塵、雜物和水分進(jìn)入。5.2油品供應(yīng)管理1QG/SWGZB06-2001設(shè)備潤滑與密封管理流程圖設(shè)備潤滑與密封標(biāo)準(zhǔn)采用設(shè)備潤滑與密封標(biāo)準(zhǔn)采用油品管理密封潤滑管理油品管理密封潤滑管理“五定”卡片“五定”卡片油品選擇與計(jì)劃確定油化驗(yàn)周期確定油化驗(yàn)周期審批否審批整改設(shè)備密封點(diǎn)采購油品整改設(shè)備密封點(diǎn)采購油品檢查入庫、供應(yīng)管理否檢查入庫、供應(yīng)管理使用和運(yùn)行管理使用和運(yùn)行管理統(tǒng)計(jì)上報(bào)統(tǒng)計(jì)上報(bào)檢查評(píng)定、考核檢查評(píng)定、考核5.2.1各部門的用油須嚴(yán)格控制，根據(jù)設(shè)備的多少，合理調(diào)整用油計(jì)劃。5.2.2各部門對(duì)使用的潤滑材料必須有計(jì)劃，大、中修所用的潤滑材料，在施工前以書面形式提交供應(yīng)公司（其中必須考慮采購周期）。對(duì)日常使用的潤滑材料各部門必須按供應(yīng)公司有關(guān)制度申報(bào)計(jì)劃。5.2.3各部門必須正確選用潤滑材料，避免代用，更不允許亂代用。但在實(shí)際使用中，當(dāng)遇到某種材料缺貨而設(shè)備急需時(shí)，必須經(jīng)裝備環(huán)保部潤滑主管人員批準(zhǔn)，方可代用或其它材料混用來解決。5.2.4各部門對(duì)使用新油脂必須由各部門提出書面申請(qǐng)報(bào)告，由裝備環(huán)保部、采購部審核，并經(jīng)總工辦批準(zhǔn)后，才能予以采購、供應(yīng)。5.2.5各部門潤滑油脂要有專人發(fā)放、定置管理。5.2.6堅(jiān)持潤滑油品的“三過濾”規(guī)定，做到油脂純凈，油具清凈，油路暢通，QG/SWGZB06-2001嚴(yán)禁各種雜物進(jìn)入油脂內(nèi)。5.2.7發(fā)放新油、脂，油桶上應(yīng)寫明油脂的牌號(hào)和名稱，沒有標(biāo)記，不應(yīng)發(fā)放。5.3潤滑管理要求5.5.3.2各部門須建立設(shè)備潤滑“五定”卡，密封檔案、油品化驗(yàn)記錄，制訂加換油記錄并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑崗位標(biāo)準(zhǔn)、油庫崗位標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3各部門每季首月5日前將“潤滑油脂耗用統(tǒng)計(jì)表”、“設(shè)備密封、泄漏統(tǒng)計(jì)表”和“管道密封、泄漏統(tǒng)計(jì)表”上報(bào)裝備環(huán)保部。5.4引進(jìn)設(shè)備油脂代用和更新5.4.1凡引進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)，各部門應(yīng)有潤滑系統(tǒng)圖，潤滑油脂牌號(hào)和使用說明書。5.4.2進(jìn)口潤滑油脂代用申請(qǐng)步驟：5.4.2.1各部門向精密點(diǎn)檢站油化驗(yàn)室提供一份進(jìn)口新油樣并進(jìn)行理化分析。5.4.2.2根據(jù)潤滑油脂化驗(yàn)結(jié)果和使用部位，對(duì)照國家潤滑油脂標(biāo)準(zhǔn)，定出國產(chǎn)油脂牌號(hào)和性能要求。5.4.2.3進(jìn)口潤滑油脂代用方案，應(yīng)上報(bào)裝備環(huán)保部主管負(fù)責(zé)人審核后，經(jīng)設(shè)備總工程師批準(zhǔn)后方可使用。5.5潤滑油脂化驗(yàn)與按質(zhì)換油5.5.1凡一次用油在100kg5.5.2凡油箱（池）裝油量在100kg5.5.3新安裝或大修后的設(shè)備，經(jīng)試車動(dòng)作結(jié)束后，必須對(duì)油品采樣化驗(yàn)。5.5.4潤滑油脂在使用中，凡發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、乳化或漏油嚴(yán)重以及混入機(jī)械雜質(zhì)即為不合格。5.6密封管理5.6.1各部門加強(qiáng)設(shè)備密封管理與檢查，做到見漏就堵，使設(shè)備、管道綜合泄漏率達(dá)到2‰以下。5.6.2泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)：凡出現(xiàn)一個(gè)泄漏處，就作為一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或焊接、裂紋、砂眼，以及其它原因等造成泄漏均為泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。QG/SWGZB06-20015.6.3動(dòng)、靜泄漏點(diǎn)檢查5.6.3.1滲油：油跡不明顯，當(dāng)油跡擦凈后2分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油，出現(xiàn)油跡者為嚴(yán)重滲油。5.6.3.25.6.3.3不漏油設(shè)備：靜密封點(diǎn)不滲油、動(dòng)密封點(diǎn)不漏油的設(shè)備為不滲漏設(shè)備。對(duì)于暫時(shí)無法解決的先天性缺陷的設(shè)備，已采取措施，使油不滴到地面，而引回到潤滑箱者，為不漏油設(shè)備。5.6.3.4除潤滑油外，按設(shè)備管道所輸送的介質(zhì)不同，按以下規(guī)定為檢查不漏標(biāo)準(zhǔn)。水系統(tǒng)：用肉眼觀察無滲漏、無漏痕、無水噴濺現(xiàn)象。蒸汽系統(tǒng)：用肉眼觀察不漏汽，蒸汽軸封無噴射現(xiàn)象?？諝狻鍤庀到y(tǒng)：用薄紙條試漏，無吹動(dòng)現(xiàn)象，或用手試無漏的感覺。煤氣、氧氣、氮?dú)?、乙炔系統(tǒng)：用肥皂水或試紙檢查無氣泡，不變色。電氣充油設(shè)備：用肉眼檢查不泄漏。5.7無泄漏部門的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5.7.1有潤滑密封管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行分廠、車間班組的三級(jí)定點(diǎn)、定人、包管、包維護(hù)的專職制度。5