設備潤滑管理規(guī)定

設備潤滑管理規(guī)定編號：一、總則：潤滑是設備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。二、油品管理規(guī)定：1、油品的儲存與保管：1.1、化學漿事業(yè)部堿回收的油儲存點為油品庫房，廢油庫房，空壓機專用油庫房，各工段用油房。1.2、油品庫房和廢油庫房的儲存與保管由保全員負責，空壓機專用油庫房儲存與保管由空壓機專員負責，各工段用油庫房的儲存與保管由各工段長負責，由設備技術員和設備管理員監(jiān)督，由設備副主任考核。1.3、油儲存點應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，并有完善的消防設施。1.4、油儲存點的衛(wèi)生由各負責人負責，油庫每月最后一天由負責人清洗一次，同時每次庫房使用后如有油污也應立即清洗，各種貯油容器和應完好無損，零附件加油設備齊全干凈。盛油容器和加油器具應標明所盛油品的名稱和牌號。1.5、裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放，層間應保持半米以上的距離。每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不允許混放。1.6、容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后，方可改裝別的油品。2、油品的發(fā)放2.1、油品庫房的有油品發(fā)放由保全員負責， 設備技術員監(jiān)督，設備副主任考核。2.2、領油則由工段長負責，如工段長休假，由該工段替休員負責。、油品按固定時間發(fā)放，各工段領取時間為規(guī)定潤滑時間的當天，領用 2.3．量為當天潤滑用量；其他因泄露、檢修等原因所用潤滑油由工段長于每月第四個星期一領取，機修班領用煤油時間為每月第二個星期一和第四個星期一，其他時間不得領用。2.4、保全員應熟悉各種潤滑油品的名稱、牌號、性能和指標，以及存放地點。發(fā)油時確認無誤后方可發(fā)放，并堅持存新發(fā)舊的原則。不合格油品不準發(fā)放。2.5、保全員應嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定，擰開或旋緊盛油容器蓋時，應用專用扳手等工具，嚴禁用其他鐵器敲打。打油時應用專用的抽油器，盛油用專用的油壺。2.6、發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)領油器具標記不清或盛油器具不合格時，應勸說對方予以改正，否則可拒絕發(fā)油。2.7、領油人員如發(fā)現(xiàn)打油器具標記不清或盛油桶不合格時，應勸說對方予以改正，否則可拒絕領油，因此耽誤加油的責任由保全員負責。3、潤滑用具的管理與使用3.1、潤滑用具要按統(tǒng)一的規(guī)格、標準進行購置或制做，并按崗位需要進行發(fā)放?；居镁哂校侯I油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、油脂桶、油脂鏟、油脂槍、運油車等。3.2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，以免丟失或損壞。4、廢油品回收4.1、保全員和各工段長應采取積極措施，認真做好廢油品的回收工作。4.2、廢油庫房的衛(wèi)生由保全員負責，廢油庫房每半年最后一天清洗一次，同時每次庫房使用后如有油污也應立即清洗。4.3、裝有廢油的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放，層間應保持半米以上的距離。每組要有廢油標簽，注明廢油名稱、牌號、入庫時間，不允許混放。4.4、保全員做好廢油的回收記錄和廢油的處置記錄。5、油品的申報2、每月5.1．次潤滑專責對事業(yè)部油庫實際庫存量進行盤庫，并登記在《潤滑劑庫存臺賬》，需補充潤滑劑及時告知設備技術員進行ERP領用，如倉儲油庫無庫存，由設備主管根據(jù)油品消耗定額月底申報供應采購；5.2、領用油品入庫前一定要做好驗收工作，油品數(shù)量和種類要準確，油桶包裝無損壞，油品無變質(zhì)現(xiàn)象，生產(chǎn)時間在保質(zhì)期內(nèi)，嚴禁過期油品入庫。并對入庫油品登記在《潤滑劑出入庫臺賬》，油品使用嚴格遵守“先進先出”原則，禁止油品因存儲時間過久發(fā)生過期現(xiàn)象。5.3、更改申報潤滑劑需填寫《設備潤滑劑更改審批表》 。三、設備潤滑規(guī)定：1、化學漿事業(yè)部堿回收設備的加油五定：1.1、定人：設備的潤滑由各工段的工段長和保全員負責。保全員負責需要油脂槍加注的設備，其他各工段負責各工段的設備。由設備技術員和設備管理員監(jiān)督，由設備副主任考核。1.2、定時：所有工段每三個月補一次油。由設備技術員和設備管理員監(jiān)督，由設備副主任考核。1.3、定點：保全員和各工段長根據(jù)設備潤滑臺賬給各設備的各個潤滑點進行潤滑加油。由保全員做好潤滑記錄。1.4、定量：保全員和各工段長根據(jù)設備潤滑臺賬定量給設備加油。1.5、定質(zhì)：見油品管理規(guī)定。1.6、加油后應該做好現(xiàn)場設備清潔工作，保證加油設備的油箱和地面上不得有油漬。2、設備清洗換油要求2.1、設備換油時間固定在每年8月，由各工段長負責。保全員做好相關記錄，由設備技術員和設備管理員監(jiān)督，由設備副主任考核。2.2、放油：將設備各油箱內(nèi)臟油排放干凈。2.3、清洗：用洗油將油箱內(nèi)部清洗干凈，并將洗油排放干凈，然后用塑料泡沫或干凈棉布試凈，不得殘留有油污及棉纖維。2.4、檢查：用白紗布擦試清洗過的油箱無黑跡者為合格；并擰緊各放油堵。2.5、加油：按規(guī)定的油品、油質(zhì)加足新油。、擦試：將油箱蓋及防護罩上好，拭凈油箱表面及設備周圍地面，不得 2.6．留有油污。3、潤滑油品的使用3.1、設備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。3.2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報主管領導審批，各人不得隨意更改。3.3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。3.4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。3.5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。3.6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。3.7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，不合格應及時處理。推薦使用具有脫水、脫氣的在線凈油裝置。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。三、設備潤滑考核：1、因缺油等潤滑原因引起的設備故障，按責任設備事故調(diào)查，分析并處罰。2、未按規(guī)定加油，個人處罰 20-50元/次，所屬工段處罰 100-200元/次。3、潤滑記錄漏記，按《原