暖通空調(diào)質(zhì)量驗收

通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量驗收主講人：程春陽目錄防排煙驗收一通風(fēng)空調(diào)驗收二1.通風(fēng)空調(diào)驗收基本規(guī)定及質(zhì)量控制流程2.風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制3.水系統(tǒng)質(zhì)量控制4.制冷系統(tǒng)質(zhì)量控制5.防腐保溫質(zhì)量控制6.系統(tǒng)調(diào)試驗收一.防排煙驗收1使用規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-97人防工程設(shè)計防火規(guī)范GB50098-2009通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20022涉及到防排煙的重要條款（1）一般規(guī)定①建筑中的防煙可采用機(jī)械加壓送風(fēng)防煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。建筑中的排煙可采用機(jī)械排煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室或合用前室應(yīng)設(shè)置防煙設(shè)施。②下列場所應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施

及其他建筑物中地上長度大于40m的疏散走道。

③空調(diào)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)一般分開設(shè)置。當(dāng)合用時，必須有可靠的防火安全措施。在滿足排煙時著火部位所在防煙分區(qū)排煙量要求的同時，也滿足平時空調(diào)的送風(fēng)要求。另需設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)的部位平時有通風(fēng)系統(tǒng)時，常合為一套風(fēng)管?；蛴秒p速風(fēng)機(jī)；或用排風(fēng)機(jī)和排煙機(jī)并聯(lián)。④防煙與排煙系統(tǒng)中的管道、風(fēng)口及閥門等必須采用不燃材料制作。排煙管道應(yīng)采取隔熱防火措施或與可燃構(gòu)件保持不小于150mm的距離。排煙管道的厚度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）自然排煙設(shè)置在應(yīng)設(shè)置防排煙設(shè)施且具備自然排煙條件的場所。設(shè)置自然排煙設(shè)施的場所，其自然排煙口應(yīng)符合下列規(guī)定：1防煙樓梯間前室、消防電梯間前室，不應(yīng)小于2.0㎡；合用前室，不應(yīng)小于3.0㎡；2靠外墻的防煙樓梯間，每5層內(nèi)可開啟排煙窗的總面積不應(yīng)小于2.0㎡；3中庭、劇場舞臺，不應(yīng)小于該中庭、劇場舞臺樓地面面積的5%；4其它場所，宜取該場所建筑面積的2%～5％。5作為自然排煙的窗口宜設(shè)置在房間的外墻上方或屋頂上，并應(yīng)有方便開啟的裝置。自然排煙口距該防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過30.0m。

當(dāng)防煙樓梯問前室、合用前室如下圖且開窗面積滿足要求時，可不設(shè)防煙裝置。（3）機(jī)械械防煙①下列場所所應(yīng)設(shè)置機(jī)機(jī)械加壓送送風(fēng)防煙設(shè)設(shè)施：不具備自然然排煙條件件的防煙樓樓梯間；不不具備自然然排煙條件件的消防電電梯間前室室或合用前前室；設(shè)置置自然排煙煙設(shè)施的防防煙樓梯間間，其不具具備自然排排煙條件的的前室。②送風(fēng)量確確定機(jī)械加壓送送風(fēng)防煙系系統(tǒng)的加壓壓送風(fēng)量應(yīng)應(yīng)經(jīng)計算確確定。當(dāng)計計算結(jié)果與與規(guī)定不一一致時，應(yīng)應(yīng)采用較大大值。壓差法：當(dāng)當(dāng)疏散通道道門關(guān)閉時時，加壓部部位保持一一定的正壓壓值。Ly=0.827××A×1.25×△△P1/N×3600式中：0.827——計算常數(shù)數(shù)（漏風(fēng)率率系數(shù)）；；Ly—加壓壓送風(fēng)量，，m3/h；A—門、窗窗縫隙的計計算漏風(fēng)量量總面積，，m2；△P—門縫縫兩側(cè)的壓壓差值，Pa。對于于防煙樓梯梯間，取40～50Pa；對對于前室、、消防電梯梯間前室、、合用前室室，取30～25Pa；有余余壓時候也也按上取值值。N—指數(shù)，，門縫及其其較大漏風(fēng)風(fēng)面積，取取2；對于于窗口縫隙隙，取1.6；1.25——不嚴(yán)密處處附加系數(shù)數(shù)。風(fēng)速法：開開啟著火層層疏散門時時，需要相相對保持門門洞處一定定風(fēng)速所需需送風(fēng)量。。式中：Ly—加壓送送風(fēng)量，m3/h；；F—每個門門的開啟面面積，m2；v—開啟門門洞處的平平均風(fēng)速，，取0.6～1.0m/s；；a—背壓系系數(shù)，根據(jù)據(jù)加壓間的的密封程度度，取值范范圍為0.6～1.0；b—漏風(fēng)附附加率，取取0.1～～0.2；；n—同時開開啟門的計計算數(shù)量，，對于多層層建筑和高高層工業(yè)建建筑，取2。高層建筑中中封閉避難層層（間）的的機(jī)械加壓壓送風(fēng)量按按避難層凈凈面積不小小于30m3/h計計算。③防煙樓樓梯間與合合用前室要要維持的正正壓值不同同。防煙樓樓梯間和合合用前室的的機(jī)械加壓壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)宜分別獨(dú)獨(dú)立設(shè)置；；當(dāng)必須共共用一個系系統(tǒng)時，應(yīng)應(yīng)在通向合合用前室的的支風(fēng)管上上設(shè)置壓差差自動調(diào)節(jié)節(jié)裝置。防煙樓梯間間的前室或或合用前室室的加壓送送風(fēng)口應(yīng)每每層設(shè)置1個。防防煙樓梯間間的加壓送送風(fēng)口宜每每隔2~3層設(shè)置1個。機(jī)械加壓送送風(fēng)防煙系系統(tǒng)中送風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)速速不宜大于于7.0m/s。①需設(shè)置機(jī)機(jī)械排煙設(shè)設(shè)施且室內(nèi)內(nèi)凈高小于于等于6m的場所應(yīng)應(yīng)劃分防煙煙分區(qū)；每每個防煙分分區(qū)的建筑筑面積不宜宜超過500平米防防煙分區(qū)不不應(yīng)跨越防防火分區(qū)。。防煙分區(qū)宜宜采用隔墻墻、頂棚下下凸出不小小于500mm的結(jié)結(jié)構(gòu)梁以及及頂棚或吊吊頂下凸出出不小于500mm的不燃燒燒體等進(jìn)行行分隔。（4）機(jī)械械排煙②機(jī)械排煙煙系統(tǒng)的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合合下列規(guī)定定：橫向宜按防防火分區(qū)設(shè)設(shè)置；豎向向穿越防火火分區(qū)時，，垂直排煙煙管道宜設(shè)設(shè)置在管井井內(nèi)；穿越越防火分區(qū)區(qū)的排煙管管道應(yīng)在穿穿越處設(shè)置置排煙防火火閥。排煙煙防火閥應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《排煙防防火閥的試試驗方法》》GB15931的的有關(guān)規(guī)定定。③在地下建建筑和地上上密閉場所所中設(shè)置機(jī)機(jī)械排煙系系統(tǒng)時，應(yīng)應(yīng)同時設(shè)置置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。當(dāng)設(shè)置置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)時，，其補(bǔ)風(fēng)量量不宜小于于排煙量的的50%。。④高層建筑筑排煙風(fēng)機(jī)機(jī)風(fēng)量⑤排煙風(fēng)機(jī)機(jī)的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：排煙風(fēng)機(jī)的的全壓應(yīng)滿滿足排煙系系統(tǒng)最不利利環(huán)路的要要求。其排排煙量應(yīng)考考慮10%～20%的漏風(fēng)量量；排煙風(fēng)機(jī)可可采用離心心風(fēng)機(jī)或排排煙專用的的軸流風(fēng)機(jī)機(jī)；排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)能在280℃的環(huán)環(huán)境條件下下連續(xù)工作作不少于30min；在排煙風(fēng)機(jī)機(jī)入口處的的總管上應(yīng)應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙煙氣溫度超超過280℃時能自自行關(guān)閉的的排煙防火火閥，該閥閥應(yīng)與排煙煙風(fēng)機(jī)連鎖鎖，當(dāng)該閥閥關(guān)閉時，，排煙風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)能停止止運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）其他他一些規(guī)定定①排氣管防防止回流示示意圖②防火閥設(shè)設(shè)置部位穿越防火分分區(qū)處；穿穿越通風(fēng)、、空氣調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)房的房房間隔墻和和樓板處；；穿越重要要的或火災(zāi)災(zāi)危險性大大的房間隔隔墻和樓板板處；穿越越變形縫處處的兩側(cè)；；垂直風(fēng)管管與每層水水平風(fēng)管交交接處的水水平管段上上，但當(dāng)建建筑內(nèi)每個個防火分區(qū)區(qū)的通風(fēng)、、空氣調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)均獨(dú)獨(dú)立設(shè)置時時，該防火火分區(qū)內(nèi)的的水平風(fēng)管管與垂直總總管的交接接處可不設(shè)設(shè)置防火閥閥。3防排煙煙設(shè)施驗收收注意事項項（1）查看看設(shè)置防排排煙設(shè)置的的部位是否否符合規(guī)范范的要求（2）查看看系統(tǒng)的設(shè)設(shè)置是否符符合規(guī)范的的要求①加壓防煙煙系統(tǒng)超過32層層的高層建建筑是否分分段設(shè)置；；防煙樓梯梯間和合用用前室是否否分別獨(dú)立立設(shè)置，共共用一個系系統(tǒng)時，支支風(fēng)管上是是否有壓差差自動調(diào)節(jié)節(jié)裝置；避避難層是否否為單獨(dú)送送風(fēng)系統(tǒng)；；②機(jī)械排煙煙系統(tǒng)地上和地下下是否共用用排煙系統(tǒng)統(tǒng)；中庭是是否單獨(dú)設(shè)設(shè)置；是否否與通風(fēng)、、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)合用，合合用時有沒沒有采取可可靠安全措措施；走道道與房間的的排煙系統(tǒng)統(tǒng)是否分開開設(shè)置；每每個排煙系系統(tǒng)的排煙煙口個數(shù)是是否超過30個；地地下室房間間是否同時時設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，其其進(jìn)風(fēng)量不不小于排煙煙量的50％，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行合理理的氣流組組織使煙氣氣順利排出出。（3）查看看風(fēng)機(jī)選型型是否合理理計算送風(fēng)量量與要求的的表格對比比取最大值值，選擇合合適的軸流流風(fēng)機(jī)或中中、低壓離離心風(fēng)機(jī)。。（4）查看看送風(fēng)口和和排煙口的的設(shè)置位置置是否恰當(dāng)當(dāng)①正壓送風(fēng)風(fēng)口：防煙煙樓梯間送送風(fēng)口每隔隔二到三層層設(shè)置，前前室的送風(fēng)風(fēng)口層層設(shè)設(shè)置。每個個送風(fēng)口的的大小滿足足設(shè)計要求求。②機(jī)械排煙煙口：每隔隔防煙分區(qū)區(qū)至少有一一個排煙口口；防煙分分區(qū)內(nèi)的排排煙口距最最遠(yuǎn)點(diǎn)的水水平距離不不大于30m；排煙煙口設(shè)置在在頂棚上或或靠近頂棚棚的墻面上上；每隔排排煙口的面面積是否滿滿足設(shè)計要要求。（5）測試試防排煙系系統(tǒng)的功能能是否齊全全①正壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配電是是否滿足要要求；風(fēng)機(jī)機(jī)在消防控控制室是否否一對一的的啟動按鈕鈕，一旦發(fā)發(fā)生火災(zāi)加加壓送風(fēng)機(jī)機(jī)能否立即即啟動；送送風(fēng)口是否否有手動或或自動的開開啟裝置；；各地點(diǎn)的的余壓值。。②機(jī)械排煙煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配電能能否滿足要要求；排煙煙口平時關(guān)關(guān)閉，是否否有手動或或自動開啟啟裝置；在在消防控制制室是否有有風(fēng)機(jī)的一一對一手動動操作按鈕鈕；當(dāng)任一一排煙口或或排煙閥開開啟時，排排煙風(fēng)機(jī)能能否自動啟啟動；在排排煙支管和和排煙風(fēng)機(jī)機(jī)的機(jī)房入入口處是否否設(shè)有動作作溫度280℃的排排煙防火閥閥；同一防防煙分區(qū)設(shè)設(shè)置的多個個排煙口，，能否同時時開啟。（6）其他他注意事項項防排煙風(fēng)機(jī)機(jī)明敷的配配電線路應(yīng)應(yīng)符合防火火性能要求求；送風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)速不宜大大于7m/s，排煙煙口的風(fēng)速速不宜大于于10m/s；用鍍鋅金屬屬風(fēng)道時，，風(fēng)速不應(yīng)應(yīng)超過20m/s，，當(dāng)采用混混凝土砌塊塊或石棉板板等其他非非金屬材料料風(fēng)道時，，風(fēng)速不應(yīng)應(yīng)超過15m/s；；凈空高度超超過12m的室內(nèi)中中庭，豎向向的排煙口口是否按2到3層設(shè)設(shè)一排煙口口或分段設(shè)設(shè)置。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在該該排煙系統(tǒng)統(tǒng)最高排煙煙口的上部部，不能采采用將上層層煙氣引向向下層的風(fēng)風(fēng)道布置方方式；加壓送風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)設(shè)置在在不受建筑筑物內(nèi)火災(zāi)災(zāi)影響的送送風(fēng)機(jī)房內(nèi)內(nèi)，最好設(shè)設(shè)置在系統(tǒng)統(tǒng)底部，且且加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的管管道上不應(yīng)應(yīng)裝置防火火閥。二.通風(fēng)空空調(diào)驗收1.通風(fēng)空空調(diào)驗收基基本規(guī)定及及質(zhì)量控制制流程1.1通風(fēng)風(fēng)空調(diào)驗收收基本規(guī)定定1.1.1通風(fēng)與空空調(diào)分部工工程的子分分部劃分1.1.2安裝質(zhì)量量事前預(yù)控控①熟悉設(shè)計計圖紙和組組織施工圖圖紙和設(shè)計計交底，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意意圖，了解解工程特點(diǎn)點(diǎn)和工程質(zhì)質(zhì)量要求。。對圖紙中中存在問題題提出意見見。②審核施工工方案對施施工單位資資質(zhì)，施工工管理、技技術(shù)人員的的資質(zhì)，特特殊技術(shù)工工種的上崗崗證進(jìn)行審審核。③在安裝工工程開始前前，對主體體工程基面面外形尺寸寸、標(biāo)高、、坐標(biāo)、坡坡度以及預(yù)預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件對照照圖紙核驗驗。④工程使用用的各種材材料、配件件及設(shè)備，，是否由承承包單位自自檢后，報報監(jiān)理工程程師認(rèn)定。。⑤嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計規(guī)范、、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施工方方案施工，，做好搭接接工作，工工序交接組組織檢查。。⑥水、電、、風(fēng)工種交交叉作業(yè)，，應(yīng)遵循先先上后下、、先大后小小、先內(nèi)后后外、先風(fēng)風(fēng)后水再電電的交叉作作業(yè)原則⑦凡采用新新材料、新新產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)檢查技術(shù)術(shù)鑒定文件件。1.1.3安裝質(zhì)量量事中控制制風(fēng)管、風(fēng)管管部件與消消聲器制作作質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)控；風(fēng)管系統(tǒng)安安裝質(zhì)量的的監(jiān)控；通風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝裝的監(jiān)控；；空調(diào)制冷系系統(tǒng)安裝質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)控控；空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)管道與設(shè)設(shè)備安裝質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)控控；防腐與絕熱熱工程安裝裝質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)控；管道支、吊吊，托架制制作、安裝裝質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)控；通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控。1.1.4安裝質(zhì)量量事后控制制①通風(fēng)、空空調(diào)工程應(yīng)應(yīng)按分項、、分部工程程進(jìn)行竣工工驗收由現(xiàn)場工程程監(jiān)理組織織成立驗收收小組，施施工安裝單單位提供驗驗收方案，，經(jīng)驗收小小組審核通通過后實施施。在預(yù)驗驗收過程中中發(fā)現(xiàn)安裝裝質(zhì)量問題題，及時逐逐條整改。。經(jīng)過復(fù)復(fù)檢，工程程質(zhì)量均達(dá)達(dá)到合格，，進(jìn)行簽認(rèn)認(rèn)手續(xù)，專專業(yè)監(jiān)理工工程師寫出出質(zhì)量評估估報告。②審核核竣工工圖及及其他他技術(shù)術(shù)文件件資料料竣工圖圖正確確完整整，設(shè)設(shè)計變變更和和有關(guān)關(guān)資料料齊全全；審審核進(jìn)進(jìn)場設(shè)設(shè)備，，如主主要設(shè)設(shè)備開開箱檢檢查、、驗收收記錄錄及其其相關(guān)關(guān)設(shè)備備復(fù)測測記錄錄；進(jìn)進(jìn)場主主要設(shè)設(shè)備和和材料料的產(chǎn)產(chǎn)品合合格證證、質(zhì)質(zhì)保書書；通通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)各種種隱蔽蔽工程程驗收收原始始記錄錄及會會簽手手續(xù)。。風(fēng)管管的漏漏光試試驗、、漏風(fēng)風(fēng)試驗驗、系系統(tǒng)調(diào)調(diào)試報報告、、冷水水管、、冷卻卻管試試壓報報告等等各種種試驗驗報告告。③組織織對工工程項項目的的質(zhì)量量等級級評定定1.2質(zhì)量量控制制流程程示意意圖2風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量量控制制2.1常用用風(fēng)管管材料料、規(guī)規(guī)格及及連接接方式式（1））金屬屬薄板板①普通通薄鋼鋼板2.1.1常用風(fēng)管的材料由碳素素軟鋼鋼經(jīng)熱熱軋或或冷軋軋制成成。熱熱軋鋼鋼板表表面為為藍(lán)色色發(fā)光光的氧氧化鐵鐵薄膜膜，性性質(zhì)較較硬而而脆，，加工工時易易斷裂裂；冷冷軋鋼鋼板表表面平平整光光潔無無光，，性質(zhì)質(zhì)較軟軟，最最適合合空調(diào)調(diào)工程程。冷冷軋鋼鋼板號號一般般為Q195、、Q215和Q235，，有板板材和和卷材材，常常用厚厚度為為0.5～～2mm,板材材的規(guī)規(guī)格為為750mm×1800mm、、900mm××1800mm和1000mm××2000mm等等。②鍍鋅鋅薄鋼鋼板是用普普通薄薄鋼板板表面面鍍鋅鋅制成成，俗俗稱““白鐵鐵皮””。常常用的的厚度度為0.5～1.5mm,其其規(guī)規(guī)格尺尺寸與與普通通薄鋼鋼板相相同。。常用用作輸輸送不不受酸酸霧作作用的的潮濕濕環(huán)境境中的的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)及空空調(diào)系系統(tǒng)的的風(fēng)管管和配配件。。要求求所有有品級級鍍鋅鋅鋼板板表面面光滑滑潔凈凈，表表層有有熱鍍鍍鋅層層特有有的結(jié)結(jié)晶花花紋，，鍍鋅鋅層厚厚度不不小于于0.02mm。③塑料復(fù)復(fù)合鋼鋼板塑料復(fù)復(fù)合鋼鋼板是是在Q215、、Q235鋼板板表面面上噴噴涂一一層厚厚度為為0.2～～0.4mm的的軟質(zhì)質(zhì)或半半軟質(zhì)質(zhì)聚氯氯乙烯烯塑料料膜制制成，，有單單面覆覆層和和雙面面覆層層兩種種。用用于防防塵要要求較較高的的空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)和溫溫度在在-10～～70℃下下耐腐腐蝕通通風(fēng)系系統(tǒng)的的風(fēng)管管。④不銹銹鋼板板⑤鋁及及鋁合合金板板（2））非金金屬材材料①硬聚聚氯乙乙烯塑塑料板板②玻璃璃鋼（3））輔助助材料料①墊料墊料主主要用用于風(fēng)風(fēng)管之之間、、風(fēng)管管與設(shè)設(shè)備之之間的的連接接，用用以保保證接接口的的密封封性。。法蘭墊墊料應(yīng)應(yīng)為不不招塵塵、不不易老老化和和具有有一定定強(qiáng)度度和彈彈性的的材料料，厚厚度為為5～～8mm的的墊料料有橡橡膠板板、石石棉橡橡膠板板、石石棉繩繩、軟軟聚氯氯乙烯烯板等等。②緊固件件緊固件件是指指螺栓栓、螺螺母、、鉚釘釘、墊墊圈等等。2.1.2常用風(fēng)管規(guī)格按金屬屬板材材連接接的目目的，，金屬屬板材材的連連接可可分為為拼接接、閉閉合接接和延延長接接三種種。拼拼接是是指兩兩張鋼鋼板板板邊連連接，，以增增大其其面積積；閉閉合接接是指指將板板材卷卷成風(fēng)風(fēng)管或或配件件時對對口縫縫的連連接;延長長接是是指兩兩段風(fēng)風(fēng)管之之間的的連接接。按金屬屬板材材連接接的方方法，，分咬咬接、、鉚接接和焊焊接三三種,其中中咬接接使用用最廣廣。（1））常常用的的咬口口形式式有單平咬咬口、、立咬咬口、、聯(lián)合合角咬咬口、、轉(zhuǎn)角角咬口口和按按扣式式咬口口等。單平咬咬口用于板板材拼拼接縫縫和圓圓形風(fēng)風(fēng)管縱縱向閉閉合縫縫以及及嚴(yán)密密性要要求不不高的的配件件連接接。立咬口口適用于于圓形形風(fēng)管管管端端的環(huán)環(huán)向接接縫，，如圓圓形彎彎管、、圓形形來回回彎和和短節(jié)節(jié)間的的連接接。轉(zhuǎn)角咬咬口用于矩矩形直直管的的咬縫縫和有有凈化化要求求的空空調(diào)系系統(tǒng)，，有時時也用用于彎彎管或或三通通管的的轉(zhuǎn)角角咬口口縫。。聯(lián)合角角咬口口用于矩矩形風(fēng)風(fēng)管、、彎管管、三三通管管和四四通管管轉(zhuǎn)角角縫的的咬接接。按扣式式咬口口適用于于矩形形風(fēng)管管和配配件的的轉(zhuǎn)角角閉合合縫加加工時時，一一側(cè)板板邊加加工成成有凸凸扣的的插口口，另另一側(cè)側(cè)板邊邊加工工成折折邊帶帶有倒倒鉤狀狀的承承口。。在安安裝時時，將將插口口插入入承口口即可可組合合成型型。這這是目目前較較理想想的咬咬口形形式。。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單單，便便于運(yùn)運(yùn)輸和和組裝裝，便便于機(jī)機(jī)械化化加工工，能能提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率，可可降低低加工工噪聲聲；缺缺點(diǎn)是是漏風(fēng)風(fēng)量較較大，，用于于嚴(yán)密密性要要求較較高的的風(fēng)管管時需需補(bǔ)加加密封封措施施。2.1.2常用風(fēng)管連接方式（2））鉚接接鉚接主主要用用于風(fēng)風(fēng)管與與角鋼鋼法蘭蘭之間間的固固定連連接。。當(dāng)管管壁厚厚度δδ≤1.5mm時，，采用用翻邊邊鉚接接。鉚鉚接質(zhì)質(zhì)量要要求：：鉚釘釘應(yīng)垂垂直板板面，，鉚接接應(yīng)壓壓緊板板材密密合縫縫，鉚鉚接牢牢固，，鉚釘釘應(yīng)排排列整整齊均均勻，，不應(yīng)應(yīng)有明明顯錯錯位現(xiàn)現(xiàn)象。。（3））焊接接通風(fēng)空空調(diào)工工程中中使用用的焊焊接有有電焊焊、氬氬弧焊焊、氣氣焊和和錫焊焊。電焊電電焊用用于厚厚度δδ＞1.2mm的普普通薄薄鋼板板的連連接以以及鋼鋼板風(fēng)風(fēng)管與與角鋼鋼法蘭蘭間的的連接接。氣焊氣氣焊適適用于于厚度度δ=0.8～～3mm的的薄鋼鋼板板板間連連接，，也用用于厚厚度δδ＞1.5mm的鋁鋁板板板間連連接。。氬弧焊焊不銹銹鋼板板厚度度δ＞＞1mm和和鋁板板厚度度δ＞＞1.5mm時時，可可采用用氬弧弧焊焊焊接。。錫焊錫錫焊僅僅用于于厚度度δ＜＜1.2mm的的薄鋼鋼板的的連接接。錫錫焊焊焊接強(qiáng)強(qiáng)度低低，耐耐溫溫低，，故一一般用用于鍍鍍鋅鋼鋼板風(fēng)風(fēng)管咬咬接的的密封封。（1））彎頭頭彎頭是是用來來改變變通風(fēng)風(fēng)管道道方向向的配配件。。根據(jù)據(jù)其斷斷面形形狀可可分為為圓形形彎頭頭和矩矩形彎彎頭。。2.1.2常用風(fēng)管管件（2））來回回彎來回彎彎在通通風(fēng)管管中用用來跨跨越或或讓開開其他他管道道及建建筑構(gòu)構(gòu)件。。根據(jù)據(jù)其斷斷面形形狀可可分為為圓形形來回回彎和和矩形形來回回彎。。（3））三通通三通是是通風(fēng)風(fēng)管道道的分分叉或或匯集集的配配件。。根據(jù)據(jù)其斷斷面形形狀可可分為為圓形形三通通和矩矩形三三通。。（4））法蘭蘭盤法蘭盤盤用于于風(fēng)管管之間間及風(fēng)風(fēng)管與與配件件的延延長連連接，，并可可增加加風(fēng)管管強(qiáng)度度。按按其斷斷面形形狀可可分為為矩形形法蘭蘭盤和和圓形形法蘭蘭盤。。（5））閥門門通風(fēng)系系統(tǒng)中中的閥閥門主主要用用于啟啟動風(fēng)風(fēng)帆，，關(guān)閉閉風(fēng)道道、風(fēng)風(fēng)口，，調(diào)節(jié)節(jié)管道道內(nèi)空空氣量量，平平衡阻阻力等等。閥閥門裝裝于風(fēng)風(fēng)機(jī)出出口的的風(fēng)道道、主主下風(fēng)風(fēng)道、、分支支風(fēng)道道或空空氣分分布器器之前前等位位置。。常用的的閥門門有插插板閥閥和蝶蝶閥。。蝶閥多多用于于風(fēng)道道分支支處或或空氣氣分布布器前前端。。轉(zhuǎn)動動閥板板的角角度即即可改改變空空氣流流量。。蝶閥閥使用用較為為方便便，但但嚴(yán)密密性較較差。。插板閥閥多用用于風(fēng)風(fēng)機(jī)出出口或或主干干風(fēng)道道處用用作開開關(guān)。。通過過拉動動手柄柄來調(diào)調(diào)整插插板的的位置置即可可改變變風(fēng)道道的空空氣流流量。。其調(diào)調(diào)節(jié)效效果好好，但但占用用空間間大。。蝶閥構(gòu)構(gòu)造示示意圖圖(a)圓圓形；；（b)方方形形；(c)矩矩形(6)柔性性短管管為了防防止風(fēng)風(fēng)機(jī)的的震動動通過過風(fēng)管管傳到到室內(nèi)內(nèi)引起起噪聲聲，常常在通通風(fēng)機(jī)機(jī)的入入口和和出口口處裝裝設(shè)柔柔性短短管，，長度度150～～200mm。。一般般通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的柔柔性短短管都都用帆帆布做做成，，輸送送腐蝕蝕性氣氣體的的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)用耐耐酸橡橡皮或或0.8～～1.0mm厚厚的聚聚氯乙乙烯塑塑料布布制成成。2.1.3通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)部件設(shè)在地地下室室的進(jìn)進(jìn)風(fēng)室室設(shè)在平平臺上上的進(jìn)進(jìn)風(fēng)室室室外排排風(fēng)裝裝置2.2材材料進(jìn)進(jìn)場驗驗收（1））風(fēng)管管板材材①驗收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《冷軋軋鋼板板和鋼鋼帶的的尺寸寸、外外形、、重量量及允允許偏偏差》》GBT708-2006《熱軋軋鋼板板和鋼鋼帶的的尺寸寸、外外形、、重量量及允允許偏偏差》》GBT709-2006《不銹銹鋼熱熱軋鋼鋼板和和鋼帶帶》GB/T4237-2007《不銹銹鋼冷冷軋鋼鋼板和和鋼帶帶》GB/T3280-2007②注意意事宜宜鋼板尺尺寸、、外形形、重重量及及允許許偏差差標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：規(guī)定最最小屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度小小于280Mpa的的鋼板板和鋼鋼帶的的厚度度允許許偏差差應(yīng)符符合表表2-9-1、、2-9-2的的規(guī)定定，最最小屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度為為280MPa～＜＜360Mpa的鋼鋼板和和鋼帶帶的厚厚度允允許偏偏差比比表2-9-1、2-9-2的規(guī)規(guī)定值值增加加20%；；最小小屈服服強(qiáng)度度為不不小于于360Mpa的鋼鋼板和和鋼帶帶的厚厚度允允許偏偏差比比表2-9-1、2-9-2規(guī)定定值增增加40%。（2））支架架型材材①驗收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《熱軋軋等邊邊角鋼鋼尺寸寸、外外形、、重量量及允允許偏偏差》》GB9787-1988《槽鋼鋼允許許偏差差》GB707-88《熱軋軋工字字鋼》》GBT706-1988《鋼產(chǎn)產(chǎn)品分分類》》GB-T15574-1995《鋼鐵鐵產(chǎn)品品牌號號表示示方法法》GB-T221-2000《熱軋軋H型型鋼和和部分分T型型鋼》》GBT11263-2005②注意意事宜宜按批查查驗型型鋼出出廠合合格證證、檢檢測報報告，，按制制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)現(xiàn)場抽抽樣檢檢測型型鋼壁壁厚及及均勻勻度，，并和和材料料樣品品對比比。鍍鋅型型鋼鍍鍍層覆覆蓋完完整、、表面面無銹銹斑；；外壁壁表面面光潔潔、型型鋼邊邊角無無毛刺刺、飛飛邊、、變形形等缺缺陷。。熱軋等等邊角角鋼、、熱軋軋工字字鋼、、熱軋軋槽鋼鋼的尺尺寸及及質(zhì)量量要求求見建建筑給給排水水及采采暖工工程型型鋼質(zhì)質(zhì)量驗驗收部部分表表格。。（3））閥門門及風(fēng)風(fēng)管部部件①閥門門類型型鑄鐵閥閥門、、鑄鋼鋼閥門門、銅銅閥等等。②驗收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼制制管法法蘭類類型》》GB／T9112——1988《通用用閥門門標(biāo)志志》GB／／T12220——1989《法蘭蘭連接接金屬屬閥門門結(jié)構(gòu)構(gòu)長度度》GB／／T12221——1989《通用用閥門門鋼制制旋啟啟式止止回閥閥》GB／／T12236——1989《通用用閥門門法蘭蘭和對對夾連連接蝶蝶閥》》GB／T12238—1989《通用用閥門門壓力力試驗驗》GB／／T13927——1992《通用用閥門門鐵制制旋啟啟式止止回閥閥》CB／／T13932——1992《整體體鑄鐵鐵管法法蘭》》CB／T17241．6一1998《鑄鐵鐵管法法蘭技技術(shù)條條件》》GB／T17241．7—1998③注意意事項項ⅰ所有有閥門門進(jìn)場場時應(yīng)應(yīng)對品品種、、規(guī)格格、外外觀等等進(jìn)行行驗收收。包包裝應(yīng)應(yīng)完好好，表表面無無劃痕痕及外外力沖沖擊破破損。。ⅱ閥門門進(jìn)場場或安安裝前前，應(yīng)應(yīng)作強(qiáng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密密性試試驗。。試驗驗應(yīng)在在每批批（同同牌號號、同同型號號、同同規(guī)格格）數(shù)數(shù)量中中抽查查10%，，且不不少于于一個個。對對于安安裝在在主干干管上上起切切斷作作用的的閉路路閥門門，應(yīng)應(yīng)逐個個作強(qiáng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密密性試試驗。。ⅲ閥門門的強(qiáng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密密性試試驗，，應(yīng)符符合以以下規(guī)規(guī)定：：閥門門的強(qiáng)強(qiáng)度試試驗壓壓力為為公稱稱壓力力的1.5倍；；嚴(yán)密密性試試驗壓壓力為為公稱稱壓力力的1.1倍；；試驗驗壓力力在試試驗持持續(xù)時時間內(nèi)內(nèi)應(yīng)保保持不不變，，且殼殼體填填料及及閥瓣瓣密封封面無無滲漏漏，閥閥門試試壓的的試驗驗持續(xù)續(xù)時間間應(yīng)不不少于于下表表的規(guī)規(guī)定。。ⅳ風(fēng)管管部件件與消消聲器器的質(zhì)質(zhì)量要要求與與驗收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：一一般風(fēng)風(fēng)量調(diào)調(diào)節(jié)閥閥按設(shè)設(shè)計文文件和和風(fēng)閥閥制作作的要要求進(jìn)進(jìn)行驗驗收，，其它它風(fēng)閥閥按外外購產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行驗驗收。。ⅴ通風(fēng)風(fēng)閥門門相關(guān)關(guān)要求求：手動單單葉片片或多多葉片片調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)閥閥：結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)牢固固，啟啟閉應(yīng)應(yīng)靈活活，法法蘭應(yīng)應(yīng)與相相應(yīng)材材質(zhì)風(fēng)風(fēng)管的的相一一致；；葉片片的搭搭接應(yīng)應(yīng)貼合合一致致，與與閥體體縫隙隙應(yīng)小小于2mm；截截面積積大于于1.2m2的的風(fēng)閥閥應(yīng)實實施分分組調(diào)調(diào)節(jié)；；止回風(fēng)風(fēng)閥：：啟閉閉靈活活，關(guān)關(guān)閉時時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密；；閥葉的的轉(zhuǎn)軸軸、鉸鉸鏈應(yīng)應(yīng)采用用不易易銹蝕蝕的材材料制制作，，保證證轉(zhuǎn)動動靈活活、耐耐用；；閥片片的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)保證證在最最大負(fù)負(fù)荷壓壓力下下不彎彎曲變變形；；水平平安裝裝的止止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)有可可靠的的平衡衡調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)；插板風(fēng)風(fēng)閥：：殼體體應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，，內(nèi)壁壁應(yīng)作作防腐腐處理理；插插板應(yīng)應(yīng)平整整，啟啟閉靈靈活，，并有有可靠靠的定定位固固定裝裝置；；斜插插板風(fēng)風(fēng)閥的的上下下接管管應(yīng)成成一直直線；；三通調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥：：拉桿桿或手手柄的的轉(zhuǎn)軸軸與風(fēng)風(fēng)管的的結(jié)合合處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密密；拉拉桿可可在任任意位位置上上固定定，手手柄開開關(guān)應(yīng)應(yīng)標(biāo)明明調(diào)節(jié)節(jié)的角角度；；閥板板調(diào)節(jié)節(jié)方便便，并并不與與風(fēng)管管相碰碰擦；；風(fēng)量平平衡閥閥：風(fēng)風(fēng)量平平衡閥閥應(yīng)符符合產(chǎn)產(chǎn)品技技術(shù)文文件的的規(guī)定定。ⅵ通風(fēng)風(fēng)風(fēng)罩罩：尺寸正正確、、連接接牢固固、形形狀規(guī)規(guī)則、、表面面平整整光滑滑，其其外殼殼不應(yīng)應(yīng)有尖尖銳邊邊角；；槽邊側(cè)側(cè)吸罩罩、條條縫抽抽風(fēng)罩罩尺寸寸應(yīng)正正確，，轉(zhuǎn)角角處弧弧度均均勻、、形狀狀規(guī)則則，吸吸入口口平整整，罩罩口加加強(qiáng)板板分隔隔間距距應(yīng)一一致；；廚房鍋鍋灶排排煙罩罩應(yīng)采采用不不易銹銹蝕材材料制制作，，其下下部集集水槽槽應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不不漏水水，并并坡向向排放放口，，罩內(nèi)內(nèi)油煙煙過濾濾器應(yīng)應(yīng)便于于消聲聲器拆拆卸和和清洗洗。ⅶ通風(fēng)風(fēng)風(fēng)帽帽：尺寸應(yīng)應(yīng)正確確，結(jié)結(jié)構(gòu)牢牢靠，，風(fēng)帽帽接管管尺寸寸的允允許偏偏差同同風(fēng)管管的規(guī)規(guī)定一一致；；傘形形風(fēng)帽帽傘蓋蓋的邊邊緣應(yīng)應(yīng)有加加固措措施，，支撐撐高度度尺寸寸應(yīng)一一致。。ⅷ通通風(fēng)風(fēng)消消聲聲器器：：所選選用用的的材材料料，，應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計計的的規(guī)規(guī)定定，，如如防防火火、、防防腐腐、、防防潮潮和和衛(wèi)衛(wèi)生生性性能能等等要要求求；；外外殼殼應(yīng)應(yīng)牢牢固固、、嚴(yán)嚴(yán)密密；；充充填填的的消消聲聲材材料料，，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)規(guī)定定的的密密度度均均勻勻鋪鋪設(shè)設(shè)，，并并應(yīng)應(yīng)有有防防止止下下沉沉的的措措施施；；消消聲聲材材料料的的覆覆面面層層不不得得破破損損，，搭搭接接應(yīng)應(yīng)順順氣氣流流，，且且應(yīng)應(yīng)拉拉緊緊，，界界面面無無毛毛邊邊；；隔隔板板與與壁壁板板結(jié)結(jié)合合處處應(yīng)應(yīng)緊緊貼貼、、嚴(yán)嚴(yán)密密；；穿穿孔孔板板應(yīng)應(yīng)平平整整、、無無毛毛刺刺，，其其孔孔徑徑和和穿穿孔孔率率應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計計要要求求。。ⅸ空空調(diào)調(diào)閥閥門門相相關(guān)關(guān)要要求求：：手動動風(fēng)風(fēng)閥閥：：手手動動單單葉葉片片或或多多葉葉片片調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥閥的的手手輪輪或或扳扳手手，，應(yīng)應(yīng)以以順順時時針針方方向向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動為為關(guān)關(guān)閉閉，，其其調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)范范圍圍及及開開啟啟角角度度指指示示應(yīng)應(yīng)與與葉葉片片開開啟啟角角度度相相一一致致。。用用于于除除塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)間間歇歇工工作作點(diǎn)點(diǎn)的的風(fēng)風(fēng)閥閥，，關(guān)關(guān)閉閉時時應(yīng)應(yīng)能能密密封封；；電動動、、氣氣動動調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥閥：：電電動動、、氣氣動動調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥閥的的驅(qū)驅(qū)動動裝裝置置，，動動作作應(yīng)應(yīng)可可靠靠，，在在最最大大工工作作壓壓力力下下工工作作正正常常。。同同時時應(yīng)應(yīng)核核對對產(chǎn)產(chǎn)品品的的合合格格證證明明文文件件、、性性能能檢檢測測報報告告，，觀觀察察或或測測試試；；防火閥和排煙煙閥：防火閥閥和排煙閥（（排煙口）必必須符合有關(guān)關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，，并具有相應(yīng)應(yīng)的產(chǎn)品合格格證明文件。。同時應(yīng)核對對產(chǎn)品的合格格證明文件、、性能檢測報報告；防爆風(fēng)閥：防防爆風(fēng)閥的制制作材料必須須符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，不得自自行替換。應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢查，，并核對材料料品種、規(guī)格格，觀察檢查查；凈化系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)閥：凈化空空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)閥，其活動動件、固定件件以及緊固件件均應(yīng)采取鍍鍍鋅或做其它它防腐處理（（如噴塑或烤烤漆）；閥體體與外界相通通的縫隙處，，應(yīng)有可靠的的密封措施。。同時應(yīng)核對對產(chǎn)品的材料料，手動操作作、觀察；高壓風(fēng)閥：工工作壓力大于于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠廠應(yīng)提供（在在1.5倍工工作壓力下能能自由開關(guān)））強(qiáng)度測試合合格的證書（（或試驗報告告），同時應(yīng)應(yīng)核對產(chǎn)品的的合格證明文文件、性能檢檢測報告。ⅹ柔性短接管管：防排煙系統(tǒng)柔柔性短管的制制作材料必須須為不燃材料料；如需防潮潮，帆布柔性性短管可刷帆帆布漆；柔性性短管與法蘭蘭組裝可采用用鋼板壓條的的形式，通過過鉚接使二者者結(jié)合起來；；柔性短管不不得出現(xiàn)扭曲曲現(xiàn)象，兩側(cè)側(cè)法蘭應(yīng)平行行。全數(shù)檢查查，同時應(yīng)核核對材料品種種的合格證明明文件。Ⅺ消聲彎頭與與導(dǎo)流片：消聲彎管的平平面邊長大于于800mm時，應(yīng)加設(shè)設(shè)吸聲導(dǎo)流片片；消聲器內(nèi)內(nèi)直接迎風(fēng)面面的布質(zhì)覆面面層應(yīng)有保護(hù)護(hù)措施；凈化化空調(diào)系統(tǒng)消消聲器內(nèi)的覆覆面應(yīng)為不易易產(chǎn)塵的材料料。全數(shù)檢查查，同時應(yīng)觀觀察檢查、核核對產(chǎn)品的合合格證明文件件。Ⅻ百葉風(fēng)口：：百葉風(fēng)口的葉葉片間距應(yīng)均均勻，其葉片片間距應(yīng)允許許偏差為±1.0mm，，兩端軸應(yīng)同同心。葉片中中心線直線度度允許偏差3/1000；葉片平行行度允許偏差差為4/1000。葉片片應(yīng)平直，與與邊框無碰擦擦。2.3風(fēng)管管安裝（一）涉及工工序材料檢查→圖圖紙校對→剪剪板制作→找找準(zhǔn)安裝固定定→管道連接接（二）驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB50243-2002））《建筑工程施施工質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》》（GB50300-2001）（三）質(zhì)量控控制要點(diǎn)(1)風(fēng)管及及配件制作①風(fēng)管的連接接質(zhì)量控制板材拼接的咬咬口縫應(yīng)錯開開，不得有十十字型拼接縫縫；法蘭規(guī)格應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定；螺栓及鉚釘孔孔間距應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定；；無法蘭連接風(fēng)風(fēng)管的薄鋼板板法蘭高度參參照金屬法蘭蘭風(fēng)管的規(guī)定定執(zhí)行。②風(fēng)管的加固固質(zhì)量控制：：圓形風(fēng)管（不不包括螺旋風(fēng)風(fēng)管）直徑大大于等于800MM，且且其管段長度度大于1250MM或總總表面積大于于4M2時均均應(yīng)采取加固固措施；矩形風(fēng)管邊長長大于630MM、保溫溫風(fēng)管邊長大大于800MM，管段長長度大于1250MM或或低壓風(fēng)管單單面面積大于于1.2M2、中高壓風(fēng)風(fēng)管大于1.0M2,均均應(yīng)采取加固固措施。凈化空調(diào)風(fēng)管管不應(yīng)在風(fēng)管管內(nèi)設(shè)加固框框及加固筋。。③風(fēng)管制作尺尺寸偏差質(zhì)量量控制風(fēng)管外徑或外外邊長的允許許偏差：當(dāng)小小于或等于300MM時時，為2MM；當(dāng)大于300MM時時，為3MM。管口平面面度的允許偏偏差為2MM，矩形風(fēng)管管兩條對角線線長度之差不不應(yīng)大于3MM；圓形法法蘭任意正交交兩直徑之差差不應(yīng)大于2MM。④薄鋼板法蘭蘭矩形風(fēng)管的的制作質(zhì)量接口及附件尺尺寸準(zhǔn)確、形形狀規(guī)則、接接口處嚴(yán)密；；法蘭折邊應(yīng)平平直，彎曲度度不應(yīng)大于5／1000；彈性插條條或彈簧夾應(yīng)應(yīng)與薄鋼板法法蘭相匹配；；角件與風(fēng)管管薄鋼板法蘭蘭四角接口的的固定應(yīng)穩(wěn)固固、緊貼，端端面應(yīng)平整、、相連處不應(yīng)應(yīng)有縫隙大于于2MM的連連續(xù)穿透縫。。⑤凈化系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管制作質(zhì)量量控制制作及存放現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)保持清清潔，避免積積塵和受潮。。風(fēng)管的咬口口縫、折邊和和鉚接等處有有損壞時，應(yīng)應(yīng)做防腐處理理；風(fēng)管法蘭鉚釘釘孔的間距，，當(dāng)系統(tǒng)潔凈凈度的等級為為1－5級時時，不應(yīng)大于于65MM，，為6－9級級時，不應(yīng)大大于100MM；靜壓箱本體、、箱內(nèi)固定高高效過濾器的的框架及固定定件應(yīng)做鍍鋅鋅、鍍鎳等防防腐處理；風(fēng)管制作完成成后，清洗應(yīng)應(yīng)符合要求。。（2）風(fēng)管部部件與消聲器器制作質(zhì)量①閥門制作質(zhì)質(zhì)量控制手動風(fēng)閥手輪輪或扳手開、、閉方向正確確；調(diào)節(jié)范圍圍及開啟角度度指示應(yīng)與葉葉片開啟角度度一致；電動風(fēng)閥驅(qū)動動裝置動作可可靠，在最大大工作壓力下下工作正常；；防火閥和排煙煙閥符合消防防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，并具具有相應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品合格證明明書；止回風(fēng)閥啟閉閉靈活、關(guān)閉閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸軸和鉸鏈采用用不易銹蝕的的材料制作，，閥片的強(qiáng)度度應(yīng)保證在最最大負(fù)荷壓力力下不彎曲變變形，水平安安裝的止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有可靠靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)；插板風(fēng)閥殼體體嚴(yán)密、內(nèi)壁壁作防腐處理理，插板平整整，啟閉靈活活，有可靠的的定位固定裝裝置，斜插板板風(fēng)閥上下接接管應(yīng)成一直直線。②矩形彎管導(dǎo)導(dǎo)流葉片質(zhì)量量控制控制導(dǎo)流片的的弧度與彎管管的角度一致致，分布符合合設(shè)計規(guī)定。。超長（≥1250MM）的導(dǎo)流葉葉片，要做加加強(qiáng)處理。③柔性短管制制作質(zhì)量材料選用正確確；外殼嚴(yán)密密性檢查符合合要求；消聲材料充填填及覆面層質(zhì)質(zhì)量檢查；其他外觀質(zhì)量量檢查；④檢查門質(zhì)量量控制檢查門啟閉靈靈活、關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，各連接接處無明顯滲滲漏。⑤風(fēng)口安裝質(zhì)質(zhì)量控制尺寸偏差符合合規(guī)定，外表表裝飾面平整整、葉片或擴(kuò)擴(kuò)散環(huán)的分布布應(yīng)勻稱、顏顏色一致、無無明顯的劃傷傷和傷痕，調(diào)調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動動應(yīng)靈活、可可靠。（3）風(fēng)管系系統(tǒng)安裝質(zhì)量量控制要點(diǎn)①風(fēng)管安裝質(zhì)質(zhì)量安裝前風(fēng)管內(nèi)內(nèi)外面清理合合格；風(fēng)管安裝時位位置、標(biāo)高、、走向檢查；；連接法蘭螺栓栓擰緊，螺母母位置方向正正確；法蘭墊片的選選用能滿足系系統(tǒng)功能的需需要；柔性短管和可可伸縮性金屬屬或非金屬軟軟管質(zhì)量檢查查；不銹鋼管、鋁鋁板風(fēng)管與碳碳素鋼支架接接觸處的防腐腐絕緣處理；；無法蘭連接安安裝質(zhì)量檢查查；風(fēng)管穿越需封封閉的防火、、防爆的墻體體或樓板時質(zhì)質(zhì)量檢查；風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線穿越越；輸送含易易燃、易爆氣氣體或安裝在在易燃、易爆爆環(huán)境的風(fēng)管管系統(tǒng)接地質(zhì)質(zhì)量檢查；凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管安裝符符合其有關(guān)特特殊規(guī)定；②風(fēng)管部件安安裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)部件安裝方向向、位置正確確；閥門安裝便于于操作及檢修修；防火閥獨(dú)立支支、吊架放置置、排煙閥及及手控裝置的的位置檢查；；風(fēng)帽的連接風(fēng)風(fēng)管與屋面或或墻面的交接接處嚴(yán)密性處處理檢查；風(fēng)口安裝質(zhì)量量檢查凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)質(zhì)量檢查③消聲器安裝裝質(zhì)量控制要要點(diǎn)消聲器安裝內(nèi)內(nèi)、外面清潔潔情況檢查；；安裝位置、方方向及風(fēng)管連連接性檢查，，兩組同類型型消聲器不宜宜直接串聯(lián)；；組合式消聲器器、消聲組件件的排列、方方向和位置及及固定檢查。。2.4支架架法蘭安裝（一）涉及工工序材料檢查→圖圖紙校對→支支架法蘭下料料焊接制作→→找準(zhǔn)彈線→→支架安裝固固定→法蘭鉚鉚接（二）驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB50243-2002））《建筑工程施施工質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》》（GB50300-2001）（三）質(zhì)量控控制要點(diǎn)1.風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)吊、支架采采用膨脹螺栓栓等脹錨方法法固定時，必必須符合其相相應(yīng)技術(shù)文件件的規(guī)定。風(fēng)風(fēng)管安裝時應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行支支、吊架的固固定和調(diào)整，，其位置正確確、受力應(yīng)均均勻。可調(diào)隔隔振支、吊架架的拉伸或壓壓縮量應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求調(diào)整整。2.支、吊架架制作按照國國標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)強(qiáng)度和剛度相相適應(yīng)的形式式和規(guī)格。對對于直徑或邊邊長大于2500mm的的超寬、超重重等特殊風(fēng)管管的支、吊架架應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定，盡量設(shè)設(shè)置在混凝土土墻、樓板和和柱等部位。。單吊桿在風(fēng)管管的中心線上上；雙吊桿克克安托加的螺螺孔建局或風(fēng)風(fēng)管的中心線線對稱安裝。。吊桿與吊件件應(yīng)進(jìn)行安全全可靠的規(guī)定定，對焊接后后的部位應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)刷油漆。風(fēng)管水平安裝裝，直徑或邊邊長≤400mm時，支支、吊架間距距不大于4m；直徑或邊邊長>400mm時，不不大于3m。。螺旋風(fēng)管的的支、吊架可可分延長至5m和3.75m；對于于薄鋼板法蘭蘭的風(fēng)管，其其支、吊架間間距不大于3m。當(dāng)水平平懸吊的主、、干風(fēng)管長度度超過20m時，應(yīng)設(shè)置置防止擺動的的固定點(diǎn)，每每個系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個。。風(fēng)管垂直安安裝時，支、、吊架間距不不大于4m；；單根直管至至少應(yīng)有2個個固定點(diǎn)。水平懸吊的主主、干風(fēng)管長長度超過20m，應(yīng)設(shè)置置防止擺動的的固定點(diǎn)，每每個系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個。。風(fēng)管垂直安裝裝，支架間距距不得大于3m。支、吊架不得得設(shè)置在風(fēng)口口、閥門、檢檢查門及自控控機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或插接接管的距離不不宜小于200mm。抱箍支架，折折角應(yīng)平直，，抱箍應(yīng)緊貼貼并抱緊風(fēng)管管。安裝在支支架上的圓形形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托托座和抱箍，，其圓弧應(yīng)均均勻，且與風(fēng)風(fēng)管處外徑相相一致。保溫風(fēng)管的支支、吊架裝置置依放在保溫溫層外部，保保溫風(fēng)管不得得與支、吊托托架直接接觸觸，應(yīng)墊上堅堅固的隔熱防防腐材料，其其保溫度與保保溫層相同，，防止產(chǎn)生““冷橋”。2.4通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)備備安裝（一）通風(fēng)與與空調(diào)設(shè)備安安裝設(shè)備進(jìn)場后，，安裝前進(jìn)行行開箱檢查，，并形成驗收收文字記錄；；通風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)備必須有有裝箱清單、、設(shè)備說明書書、產(chǎn)品質(zhì)量量合格證書和和產(chǎn)品性能檢檢測報告等隨隨機(jī)文件，進(jìn)進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具具有商檢合格格的證明文件件。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備型號、規(guī)規(guī)格及技術(shù)參參數(shù)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定；（二）通風(fēng)機(jī)機(jī)的安裝質(zhì)量量控制要點(diǎn)設(shè)備就位前對對其基礎(chǔ)進(jìn)行行驗收；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次次停留在同一一位置上；檢查通風(fēng)機(jī)固固定措施，固固定地腳螺栓栓應(yīng)擰緊，并并有防松動措措施；通風(fēng)機(jī)中心線線、標(biāo)高、皮皮帶輪中心平平面偏移、傳傳動軸水平度度、聯(lián)軸同同心度檢查查復(fù)核，偏差差應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定；檢查隔振器承承受荷載壓縮縮量的均勻性性及其高度誤誤差；檢查風(fēng)機(jī)的隔隔振鋼支、吊吊架的結(jié)構(gòu)形形式及外形尺尺寸、焊接質(zhì)質(zhì)量；（三）空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝控制制要點(diǎn)檢查各功能段段的組裝順序序、符合設(shè)計計規(guī)定；檢查機(jī)組與供供回水管的連連接，尤其是是下部冷凝水水排放管的水水封高度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；機(jī)組內(nèi)清潔情情況檢查；空氣過濾網(wǎng)和和換熱器表面面清潔及完好好情況檢查；；現(xiàn)場組裝機(jī)組組的漏風(fēng)量檢檢測必須符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《組合式式空調(diào)機(jī)組》》GB/T14294規(guī)規(guī)定；，按總總數(shù)抽查20%，不少于于1臺，凈化化系統(tǒng)1～5級全數(shù)檢查查，6～9級級抽查50%。（四）單元式式空調(diào)機(jī)組的的安裝控制要要點(diǎn)分體式空調(diào)機(jī)機(jī)組的室外機(jī)機(jī)和風(fēng)冷整體體式空調(diào)機(jī)組組的安裝，除除應(yīng)滿足冷卻卻風(fēng)循環(huán)空間間的要求外，，還應(yīng)符合環(huán)環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)護(hù)有關(guān)法規(guī)的的規(guī)定；冷凝水排放暢暢通，管道穿穿墻處必須有有套管且應(yīng)密密封，不得有有雨水滲入；；整體式空調(diào)機(jī)機(jī)組四周應(yīng)留留有相應(yīng)的維維修空間。（五）風(fēng)機(jī)過過濾器單元（（FFU、FMU）的安安裝質(zhì)量控制制安裝前按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行檢檢漏；安裝時方向正正確；安裝后平整度度、與吊頂?shù)牡你暯蛹懊芊夥獯胧z查。。（六）高效過過濾器安裝質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)機(jī)械密封的密密封墊料選用用正確，壓縮縮均勻，壓縮縮率符合規(guī)定定；液槽密封時對對槽架、密封封液高度及密密封液熔點(diǎn)檢檢查；（七）空氣過過濾器安裝質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)過濾器與框架架、框架與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間間嚴(yán)密無穿透透縫；并便于于拆卸和更換換濾料；卷繞式過濾器器展開的濾料料松緊適度、、上下筒體平平行。（八）風(fēng)機(jī)盤盤管安裝質(zhì)量量控制要點(diǎn)；；機(jī)組安裝前三三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及及水壓檢漏試試驗合格；機(jī)組有獨(dú)立支支、吊架、安安裝位置、標(biāo)標(biāo)高、坡度正正確；機(jī)組接水、風(fēng)風(fēng)管連接嚴(yán)密密；（九）蒸氣加加濕器安裝控控制要點(diǎn)有獨(dú)立支架，，固定牢固；；接管尺寸正確確、無滲漏。。（十）變風(fēng)量量末端裝置安安裝控制要點(diǎn)點(diǎn)設(shè)單獨(dú)支、吊吊架；與風(fēng)管連接前前經(jīng)動作試驗驗正常；3.1材料進(jìn)進(jìn)場驗收（一）管材、、水泵、閥門門與給排水相相同（二）冷卻塔塔按《冷卻塔驗驗收測試規(guī)程程》CECS118：2000查看冷卻塔是是否有合格證證、檢測報告告等隨帶資料料文件，主要要技術(shù)參數(shù)是是否符合圖紙紙設(shè)計和規(guī)范范要求。查看冷卻塔的的外觀：表面面應(yīng)無碰撞癟癟膛，劃橫開開裂等現(xiàn)象，，所有組裝零零配件齊全，，無松動。3.2空調(diào)水水系統(tǒng)管道安安裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)（一）鋼制管管道安裝質(zhì)量量控制彎制彎管的彎彎曲半徑符合合規(guī)范規(guī)定；；冷熱水管道與與支、吊架之之間絕熱襯墊墊檢查；坐標(biāo)、標(biāo)高和和縱、橫向彎彎曲度符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；暗暗裝管道的位位置正確、無無明顯偏差；；冷凝水排水管管坡度符合設(shè)設(shè)計要求；設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，宜大于等等于8‰。3水系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量控制（二）管道安安裝質(zhì)量控制制管道連接形式式及質(zhì)量符合合設(shè)計和規(guī)范范規(guī)定；用有有機(jī)材料管道道時，其連連接方法尚應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品技技術(shù)要求的規(guī)規(guī)定；焊接鋼管、鍍鍍鋅鋼管不得得采用熱煨彎彎；管通與設(shè)備的的連接符合規(guī)規(guī)定；管道經(jīng)經(jīng)沖洗、排污污合格（目測測：以排出口口的水色和透透明度與入口口對比相近，，無可見雜物物）再循環(huán)試試運(yùn)行2小時時以上，水質(zhì)質(zhì)達(dá)到正常后后，才可與制制冷機(jī)組、空空調(diào)設(shè)備相貫貫通；檢查管道焊接接材料的品種種、規(guī)格、性性能符合設(shè)計計要求；管道對焊坡口口形式、固定定焊口的位置置及對接焊縫縫與支、吊架架的距離符合合規(guī)定；焊縫表面外觀觀質(zhì)量的檢查查；螺紋連接的管管道，螺紋質(zhì)質(zhì)量及外露螺螺紋扣數(shù)；鍍鋅管道鍍鋅鋅層局部破損損處，應(yīng)做防防腐處量；法蘭面垂直于于管運(yùn)中心線線，并同心；；法蘭對接平平行，偏差不不得大于2MM；螺栓長長度一致，螺螺母在同側(cè)、、均勻擰緊；；螺栓緊固后后不應(yīng)低于螺螺母平面；法法蘭的襯墊規(guī)規(guī)格、品種與與厚度符合設(shè)設(shè)計要求；管管道系統(tǒng)安裝裝完畢，應(yīng)按按設(shè)計和規(guī)范范規(guī)定經(jīng)水壓壓試驗合格管道和管件安安裝前內(nèi)外壁壁污物和銹蝕蝕清除；（三）金屬管管道支、吊架架控制要點(diǎn)金屬管道支、、吊架型式、、位置、間距距、標(biāo)高應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定；滑動支架、導(dǎo)導(dǎo)向支架放置置符合規(guī)定；；支、吊架焊接接符合要求；；（四）閥門安安裝閥門外觀檢查查，銘牌應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《通用用閥門標(biāo)志》》GB12220的規(guī)定定；工作壓力大于于1.0MPa以及在在主干管上起起切斷作用的的閥門，安裝裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗；3.3空調(diào)水水系統(tǒng)設(shè)備安安裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)（一）冷卻塔塔安裝要點(diǎn)：：基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測測，允許偏差差為±20MM；各連接部件應(yīng)應(yīng)采用熱鍍鋅鋅或不銹鋼螺螺栓，緊固力力一致、均勻勻；冷卻塔安裝水水平度控制；；冷卻塔出水口口及噴嘴、積積水盤、分水水器等部件安安裝、方向、、位置，嚴(yán)密密性等質(zhì)量檢檢查；冷卻塔風(fēng)機(jī)葉葉片端部與塔塔體四周的徑徑向間隙應(yīng)均均勻。（二）水泵及及附屬設(shè)備安安裝、試車水泵平面位置置和標(biāo)高允許許偏差為±10MM；固固定符合要求求；墊鐵組放置準(zhǔn)準(zhǔn)確，接角緊緊密；整體安裝的泵泵縱向水平偏偏差不大于0.1/1000，橫向向水平偏差不不大于0.20／1000；水泵與電機(jī)采采用聯(lián)軸器連連接時，軸芯芯同心度偏差差為：軸向傾傾斜不大于0.20／1000，徑徑向位移不大大于0.05MM；減震器或隔振振器型號、規(guī)規(guī)格及安裝質(zhì)質(zhì)量符合要求求；水泵安裝完成成后，正常連連續(xù)試運(yùn)行時時間不應(yīng)少于于2H。（三）水箱、、集水器、分分水器、儲冷冷罐安裝控制制要點(diǎn)支架或底座的的尺寸、位置置復(fù)核；設(shè)備安裝的平平面位置、標(biāo)標(biāo)高及垂直度度偏差符合規(guī)規(guī)定。膨脹水箱安裝裝位置及接管管符合設(shè)計文文件的要求。。滿水試驗（敞敞口設(shè)備）或或水壓試驗（（閉式設(shè)備））符合要求；；儲冷罐內(nèi)壁防防腐涂層材質(zhì)質(zhì)及質(zhì)量符合合規(guī)定；儲冷罐與底座座間絕熱處理理符合規(guī)定。。4.1材料進(jìn)進(jìn)場驗收（一）空調(diào)制制冷管道①驗收標(biāo)準(zhǔn)《銅及銅合金金拉制管》GB-T1527-1997《空調(diào)與制冷冷用無縫銅管管》GB/T17791-1999《輸送流體用用無縫鋼管》》GBT8163-1999《無縫鋼管尺尺寸、外形、、重量及允許許偏差》GBT17395-2008②監(jiān)理事宜按批查驗出廠廠合格證、檢檢測報告，按按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)現(xiàn)場抽樣檢測測水管的管徑徑、壁厚及均均勻度，并和和材料樣品對對比。4制冷系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量控制焊接鋼管（SC）及配件件外觀檢查要要點(diǎn)：鍍鋅鋼鋼導(dǎo)管鍍層覆覆蓋完整、表表面無銹斑；；管材連接套套管及其金屬屬附件內(nèi)外壁壁表面光潔、、無毛刺、飛飛邊、砂眼、、氣泡、裂紋紋變形等缺陷陷；管材連接接套管及其金金屬附件壁厚厚均勻，管口口邊緣平整光光滑。焊接鋼鋼管（SC））的通常長度度：電阻焊鋼鋼管為4-12M，埋弧弧焊鋼管為3-12M；；焊接鋼管（（SC）的定定尺長度應(yīng)在在通常長度內(nèi)內(nèi),且允許偏偏差為0，+20MM。。焊接鋼管（（SC）規(guī)格格、外徑、壁壁厚及理論重重量見建筑給給排水及采暖暖工程管材質(zhì)質(zhì)量驗收部分分表格。無縫鋼管尺寸寸、外形允許許偏差（二）制冷機(jī)機(jī)組設(shè)備①驗收標(biāo)準(zhǔn)《容積式制冷冷機(jī)組》GB/T21363-2008《鋼制壓力容容器》GB150-1998《管殼式換熱熱器》GB151-1999《空冷式換熱熱器》GBT15386-1994《氟利昂制冷冷裝置用干式式蒸發(fā)器》JB/T7659.4-1995《氟利昂制冷冷裝置用翅片片式換熱器》》JB/T7659.5-1995《氟利昂制冷冷裝置用干式式蒸發(fā)器》JB/T7659.4-1995《氟利昂制冷冷裝置用吊頂頂式空氣冷卻卻》JB/T7659.3-1995《氟利昂制冷冷裝置用水冷冷冷凝器》JB/T7659.2-1995《氟利昂制冷冷裝置用貯液液器》JB/T7659.1-1995《氟利昂冷凝凝用換熱管》》JB/T7226-1994②監(jiān)理事宜1.查看制冷冷機(jī)組是否有有合格證、檢檢測報告等隨隨帶資料文件件，主要技術(shù)術(shù)參數(shù)是否符符合圖紙設(shè)計計和規(guī)范要求求。2.查看制冷冷機(jī)組的外觀觀：包裝應(yīng)完完好，表面無無劃痕及外力力沖擊破損；；機(jī)組設(shè)備表表面應(yīng)無碰撞撞癟膛，劃橫橫開裂等現(xiàn)象象，所有組裝裝零配件齊全全，無松動。。（三）制冷劑劑①驗收標(biāo)準(zhǔn)《蒙特利爾公公約》《京都都協(xié)議書》②監(jiān)理事宜查看制冷劑是是否有合格證證、檢測報告告等隨帶資料料文件，主要要技術(shù)參數(shù)是是否符合圖紙紙設(shè)計要求。。所有制冷劑進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)對品品種、規(guī)格、、外觀等進(jìn)行行驗收。包裝裝應(yīng)完好，表表面無劃痕及及外力沖擊破破損。4.2制冷設(shè)設(shè)備與制冷附附屬設(shè)備安裝裝質(zhì)量控制要要點(diǎn)核對設(shè)備的型型號、規(guī)格和和技術(shù)參數(shù)符符合設(shè)計要求求，并有產(chǎn)品品合格證書，，產(chǎn)品性能檢檢驗報告；設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)復(fù)核與驗收合合格；用地腳螺栓固固定的制冷設(shè)設(shè)備，其墊鐵鐵的設(shè)置位置置應(yīng)正確、接接觸緊密，螺螺栓均勻擰緊緊并有防松措措施；安裝位置、標(biāo)標(biāo)高允許偏差差符合規(guī)定，，整體安裝的的制冷機(jī)組其其機(jī)身的縱、、橫向水平度度允許偏差為為1／1000，并應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。設(shè)置彈簧隔振振的制冷機(jī)組組，應(yīng)沒有防防止水平位移移的定位裝置置；5.1材料進(jìn)進(jìn)場驗收（一）驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑物隔熱熱用硬質(zhì)聚氨氨酯泡沫塑料料》QB/T3806-1999（二）監(jiān)理事事宜查看保溫材料料是否有合格格證、檢測報報告等隨帶資資料文件，主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)熱傳導(dǎo)系數(shù)數(shù)、含水率、、吸水率、材材料厚度、難難燃等級等是是否符合圖紙紙設(shè)計要求。。查看保溫材料料的外觀：材材料是否有彈彈性、外表是是否癟陷、表表層是否開裂裂等。5.2材料質(zhì)質(zhì)量控制材質(zhì)、密度、、規(guī)格與厚度度符合設(shè)計要要求；絕熱材材料應(yīng)采用不不燃或難燃材材料，難燃材材料的難燃性性經(jīng)檢查合格格后方可使用用；防腐涂料料和油漆產(chǎn)品品質(zhì)量應(yīng)合格格；不同應(yīng)用用場合、絕熱熱材料的選用用符合規(guī)范規(guī)規(guī)定；絕熱層層采用粘結(jié)方方法時，粘結(jié)結(jié)劑的性能應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。。5防腐保溫溫質(zhì)量控制5.3防腐施施工質(zhì)量控制制漆膜質(zhì)量檢查查應(yīng)均勻、無無堆積、皺紋紋、氣泡、摻摻雜、混色與與漏涂等缺陷陷；油漆不得得遮蓋設(shè)備銘銘牌標(biāo)志，不不得影響附件件的功能使用用；5.4風(fēng)管絕絕熱施工質(zhì)量量控制風(fēng)管絕熱材料料采用聚氯乙乙烯橡塑材料料，主要控制制：風(fēng)管系統(tǒng)附件件絕熱不得影影響操作功能能；絕熱層密實，，無裂縫空隙隙，表面平整整度偏差符合合規(guī)定；粘結(jié)均勻，表表面緊密貼合合，無空隙；；絕熱層縱橫橫向接縫錯開開，包扎或捆捆扎搭接處均均勻，松緊適適度。5.5水管及及附件絕熱層層施工質(zhì)量控控制空調(diào)供水管絕絕熱層采用