XXX辦公大樓智能化施工組織設(shè)計方案

XXX辦公大樓智能化施工組織設(shè)計方案編制日期：20xx年5月10日

名目第一卷編制依據(jù)4第二卷工程概況4第三卷施工部署8第一章一）工程目標(biāo):8第二章二）治理組織機構(gòu)8第三章三）施工部署：10第四章四）施工預(yù)備工作12第四卷要緊分部分項工程施工方案13第一章一）施工測量：13第二章二）結(jié)構(gòu)施工工藝流程：17第三章三）鋼筋工程：18第四章四）模板工程：24第五章五）混凝土工程：26第六章六）砌筑工程：30第七章七）土方回填：32第八章八）防水工程：32第九章九）腳手架工程：35第十章十）外裝修工程：38第十一章（十一）內(nèi)裝修工程：40第十二章（十二）門窗工程44第十三章（十三）水暖、通風(fēng)、空調(diào)工程第十四章（十四）電氣工程5346第五卷施工進度打算61第二章（二）要緊分部工程工期安排：61第三章（三）工期保證措施：61第六卷季節(jié)施工措施63第一章（一）雨期施工措施：63第二章（二）冬期施工措施：646666第七卷工期保證措施65第一章7.1工期目標(biāo)：65第二章7.2工期保證措施：65第三章7.3加大工程進度的打算性：66第四章7.4采納“四新”技術(shù)，保證工程進度：第五章7.5加大土建、水電專業(yè)的配合工作：66第六章7.6加大成品愛護工作：67第八卷要緊材料供應(yīng)打算67第九卷要緊機具設(shè)備配備打算67第十卷技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施68第一章（一）質(zhì)量目標(biāo)：68第二章（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：68第三章（三）創(chuàng)優(yōu)治理體系：69第四章（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施：70第十一卷現(xiàn)場安全及文明施工措施74第一章（一）安全文明施工目標(biāo)：74第二章（二）施工安全：75第三章（三）消防安全：78第四章（四）文明施工治理：79第十二卷環(huán)境愛護降低施工噪音措施80第十三卷技術(shù)節(jié)約及降低成本措施81第一章（一）技術(shù)措施：81第二章（二）治理措施：81第十四卷成品愛護措施81第十五卷施工平面布置85第一章（一）施工平面布置總則：85第二章（二）施工平面布置：86第三章（三）施工現(xiàn)場總平面治理：89第一卷編制依據(jù)1、北京XXX究總院設(shè)計的某寫字樓施工圖。2、《土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范》3、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》4、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》6、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》7、《建筑工程冬期施工規(guī)程》8、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》9、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》10、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》11、《建筑機械安全技術(shù)規(guī)程》12、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》13、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》14、北京市《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》15、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》16、《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》17、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》18、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》19、北京市施工現(xiàn)場治理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。20、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件21、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。第二卷工程概況1、工程名稱：某高層辦公樓2、工程地點：。3、建筑地區(qū)特點：m。（1）該工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高m。（2）地下水位標(biāo)高為：－15.00m。施工用地情形：場地面積為：2123m2，首層建筑面積為：2173m2，場地面積是首層建筑面積的1倍。該工程雖北臨阜成門大街，但受北京市道路交通管制阻礙，施工運輸車輛只能晚間進出施工現(xiàn)場。4、工程概況：本工程已先期進行了基礎(chǔ)土方的開挖，此次投標(biāo)范疇為：土建、給排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、電力、照明、綜合布線、樓宇自控、保安監(jiān)控、弱電及電梯工程。該工程建筑面積為：19471.49m2，其中地上建筑面積為：10492.62m2，地下建筑面積為：8978.87m2。本工程為裝備有較先進水平設(shè)施的智能大廈。該工程地下為2層，其中地下1層內(nèi)局部設(shè)夾層，地下建筑范疇為：①s14/Ase，建筑平面尺寸為：109.2X34.4m；地上為5層，局部為6層，地上建筑范疇為：①s14/Asc，其中南北方向北側(cè)向南縮進12.3m，南側(cè)向北縮進2.6m,建筑平面尺寸為：115.2X16.8m。建筑髙度為18.95m。其中地下二層為汽車庫，地下一層為餐廳及部分設(shè)備用房，地下夾層為自行車庫，首層為機房及檔案室，二s四層為辦公用房，五層為會議室及學(xué)術(shù)報告廳，六層為電梯機房及電視天線室。該工程耐火等級地上為二級，地下部分為一級，其中地下二層設(shè)二個防火分區(qū)，地下一層分四個防火分區(qū)，其它各層各為一個防火分區(qū)基礎(chǔ)采納鋼筋混凝土筏片式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚為800mm，基底標(biāo)髙為-12.40m,局部消防水池基底標(biāo)髙為-12.9m,部分集水坑基底標(biāo)髙分不為-13.2、-13.3、-13.4、-14.2、-14.5m。地下室外墻為400mm厚?；A(chǔ)底板、地下一、二層側(cè)壁、頂板及水池均采納C40防水混凝土，抗?jié)B等級不低于1.2MPa。為減少由于地基的差異沉降及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，在◎⑤及⑨-⑩軸間各設(shè)1000mm寬的混凝土后澆帶一道。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進行封閉；后澆帶采納比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計強度提升一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。主體采納鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?？蚣苤啵洪L向為8.4m,寬向分不為8.4m、6.6m；框架柱截面尺寸分不為：800X800mm、700X700mm、600X600mm；所有梁板均采納井字梁格結(jié)構(gòu)，梁格數(shù)量為：8.4X8.4m柱跨的為9個，6.6mX8.4m柱跨的為6個；二層以下框架柱、框架梁、樓板均采納C40混凝土，二層以上框架柱、框架梁、樓板均采納C35混凝土。填充墻工程：本工程300mm厚外填充墻、200mm厚地下室內(nèi)隔墻均采納加氣混凝土砌塊；地上各層150mm厚內(nèi)隔墻采納石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150mm厚墻體采納水泥空心砌塊。裝修工程：外裝修：除局部采納鋁合金掛板外其余均采納花崗巖石材面層。內(nèi)裝修：此次投標(biāo)僅進行設(shè)備用房及地下停車庫的室內(nèi)裝飾工程,不進行信息系統(tǒng)用房、辦公用房、學(xué)術(shù)交流用房及餐廳等部位的室內(nèi)裝飾工程的施工。樓地面：地下汽車停車場、汽車坡道及地下一層泵房、制冷機房采納混凝土面層；自行車庫、地下二層設(shè)備用房、地下一層冷庫、垃圾間及電梯廳采納水泥砂漿面層；地下二層值班室、升降機泵房、地下一層配電室、值班室、廚房、經(jīng)理、財會室、庫房、新風(fēng)機房及地上各層衛(wèi)生間開水房、服務(wù)員室等房間均采納地磚面層；樓梯間采納預(yù)制水磨石面層；過街樓及入口廣場均采納花崗石剁斧石面層；電話室、電視天線室采納抗靜電架空活動地板。墻面：廚房、廚房用浴廁及更衣間、衛(wèi)生間采納陶瓷面磚墻面、涼菜部、售飯間、洗碗間采納微晶玻璃磚墻面，其余房間均采納耐擦洗涂料墻面。頂棚：廚房、涼菜部、售飯間、洗碗間、廚房用浴廁及更衣間、衛(wèi)生間采納輕鋼龍骨鋁合金方板吊頂；服務(wù)員室、門衛(wèi)、電話室、汽車電梯值班室采納輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂；新風(fēng)機房、制冷機房、空調(diào)機房及制冷機泵房采納懸掛空間吸聲體頂棚；其他房間均采納乳膠漆頂棚。（7）防水做法：地下結(jié)構(gòu)采納結(jié)構(gòu)自防水外加貼1.2mm厚LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材二層；廚房、廚房用浴廁及更衣間、衛(wèi)生間、售飯間、洗碗間、衛(wèi)生間、開水房等房間采納聚氨脂涂膜防水層；屋面采納1.2mm厚LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材二層。（8）門窗工程：外門窗選用鋁合金門窗，單層窗框，中空玻璃；地下二層及地下一層的防火門、地下室車庫、配電室、消防水泵房采納甲級防火門；各層樓梯間門采納乙級防火門；管道井門采納丙級防火門；空調(diào)機房采納甲級防火隔音門；防火卷簾門采納復(fù)合防火卷簾門；其他房間采納高級裝飾木門。（9）電氣工程：設(shè)有結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)；語音、數(shù)據(jù)通訊及衛(wèi)星通訊系統(tǒng)；樓宇自動操縱系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)；安全防范系統(tǒng)；事故照明系統(tǒng)。（10）給排水、通風(fēng)空調(diào)工程：包括生活冷熱水、排水、消火栓、自動噴淋、空調(diào)、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。1）給水：由市政直供，供水管在室外形成環(huán)線，屋面設(shè)生活消防水箱。2）熱水：由熱交換站供給，采納下行上供閉式循環(huán)系統(tǒng)，供給餐廳、廚房、衛(wèi)生間熱水。3）排水：地上污水直排至室外，地下污廢水提升排放。4）消火栓：采納臨時髙壓系統(tǒng)，水泵設(shè)在地下水泵房，消火栓采納自提卷盤消火栓，并與水泵聯(lián)動。地下2層-地上1層采納減壓穩(wěn)壓消火栓。5）噴淋：全樓采納自動噴水滅火系統(tǒng)，每層設(shè)信號閥、水流指示器，水泵設(shè)在地下2層層水泵房，噴頭采納一般型和特大型玻璃球噴頭，溫標(biāo)廚房93°C，其余68°C。6）空調(diào)：寫字樓機房采納全新風(fēng)系統(tǒng)K1-5，全年要求恒溫恒濕。地下一層大餐廳采納全新風(fēng)系統(tǒng)。辦公室、會議室采納風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機盤管暗裝，新風(fēng)機組每層一臺（KX-1-5）。地下一層大、小廚房設(shè)補風(fēng)系統(tǒng)，采納吊掛式新風(fēng)機組，新風(fēng)送到工作崗位。7）通風(fēng)：負(fù)一層廚房設(shè)排風(fēng)、排煙系統(tǒng)，大廚房排風(fēng)機設(shè)在屋面，小廚房排風(fēng)機設(shè)在負(fù)一層夾層風(fēng)機房。負(fù)二層車庫設(shè)兩個防火分區(qū)，分設(shè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。地下大餐廳、走廊、倉庫各設(shè)排風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)負(fù)一層制冷機房設(shè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)。8）空調(diào)水：采納雙管制，冷源為580RT水冷離心式壓縮機2臺，200RT水冷離心式單壓機冷水機組1臺各供新樓、主樓西樓空調(diào)系統(tǒng)，供回水溫度7/121，熱源由熱交換站供給，供回水溫度為60/501。（11）該工程設(shè)置3臺1350KG電梯，均為7層7站。第三軍施工部署（一）工程目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。2、安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。3、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場治理目標(biāo)：北京市文明安全工地。（二）治理組織機構(gòu)：1、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目治理，并積存了豐富的施工治理體會的國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派有較高技術(shù)治理水平、并有創(chuàng)優(yōu)治理體會、參加過獲魯班獎項目治理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。按照工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工治理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一打算，統(tǒng)一和諧，統(tǒng)一治理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行治理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系連續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目治理體會，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量獲北京市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達北京市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。項目部班子要緊成員及各要緊組室的職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、和諧、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)治理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中顯現(xiàn)的一切技術(shù)咨詢題。施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)打算，組織實施現(xiàn)場各時期的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素治理。安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直截了當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸,監(jiān)督操縱現(xiàn)場各種材料和工具的使用情形等。機械部：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及修理、保養(yǎng)等日常治理工作。核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金治理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、和諧、解決施工擾民咨詢題等事項；負(fù)責(zé)文件治理，勞資治理，后勤供應(yīng)及與地點政府治理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一和諧，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中顯現(xiàn)的各種咨詢題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。2、治理體系：治理機制采納項目法施工治理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001—1994idtISO9001：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。3、王體施工技術(shù)工人配備：木工：92人鋼筋工：90人架子工：25人瓦工：38人混凝土工：20人電工：50人水暖工：65人其他：120人，總計：500人，高峰期：700人。施工部署：1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面工程的施工油工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)門窗工程、吊頂工程的施工。防水作業(yè)隊：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。水、暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)水暖及空調(diào)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2、施工段劃分：片筏基礎(chǔ)、地下室墻、頂板及±0.000以上結(jié)構(gòu)均分三個流水段平行流水作業(yè)，施工縫設(shè)在兩個混凝土后澆帶處，即①s④右為第一流水段、⑤左s⑨右為第二流水段、⑩左s14為第三流水段，流水段劃分如圖示。3、垂直運輸：在工程北側(cè)東、西兩端各設(shè)一臺MC60固定式塔吊（塔臂40m）,共同負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位，在進行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至地下室屋面上；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚機提升架，共同負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見各時期施工平面布置圖。4、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土要緊采納商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀杀密?、地泵輸送至澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。5、本工程模板均選用清水模板體系。地下室墻采納預(yù)制鋼大模板，按一個流水段配置；框架柱采納鋼框覆面竹膠板加工的可變截面模板，按一個流水段配置；井字梁格采納定型模板，按4個流水段配置；井字梁采納膠合板做底模，按兩層配置，梁底支撐采納快拆體系；電梯井采納收縮式筒模做內(nèi)模、外模采納鋼大模板，每個電梯井配一套模板。6、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采納雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工時期，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采納內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采納工具式腳手架。7、結(jié)構(gòu)工程擬分三次進行驗收，第一次驗收地下室，第二次驗收1、2層，第三次驗收2層以上部分，以便使裝修工程提早插入進行，為工程如期交工制造條件。砌筑工程在頂板模板拆除后及時進行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分時期、分層進行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。8、現(xiàn)場設(shè)一臨時攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制;設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板配件的加工及制作任務(wù)，鋼筋在場外加工成半成品后運至施工現(xiàn)場。9、在原舊樓內(nèi)安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿咨詢題。施工預(yù)備工作：1、技術(shù)預(yù)備工作：項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量打算，制定專門工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量操縱措施。編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。做模板設(shè)計圖，進行模板加工。認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有操縱樁的交接核驗工作。編制施工預(yù)算，提出要緊材料用量打算。2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備預(yù)備工作：組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。落實各組室人員，制定相應(yīng)的治理制度。按照預(yù)算提出材料供應(yīng)打算，編制施工使用打算，落實要緊材料，并按照施工進度操縱打算安排，制定要緊材料、半成品及設(shè)備進場時刻打算。組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前預(yù)備工作。3、施工現(xiàn)場及治理預(yù)備工作：做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電消防器材的布置和安裝。按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。抓緊與地點政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。第四卷要緊分部分項工程施工方案施工測量：1、本工程建筑物外形呈“一”字形，基底標(biāo)髙為一12.6m；地上五層，屋頂標(biāo)髙為18.95m。本工程土0.000相當(dāng)于絕對髙程51.00m。2、施工測量的預(yù)備工作:熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)髙變化及其相互間的關(guān)系。對比總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、髙程及相鄰建筑物關(guān)系。測量儀器預(yù)備：光學(xué)經(jīng)緯儀(DJ2)一臺帶彎管目鏡；自動安平水準(zhǔn)儀(DS1)一臺；50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測量人員配備：測量工2?3人，驗線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。3、建筑物定位放線：因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放線及髙程操縱樁的建立，進場后應(yīng)認(rèn)真進行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。-11-116&依據(jù)本工程定位和髙程點，建立本工程軸線操縱網(wǎng)和相對髙程操縱網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量詳見圖1-1、1-2、1-3。軸線操縱樁點按流水段的劃分設(shè)置。A軸與西側(cè)原有建筑物A軸重合，故基礎(chǔ)施工時，軸線操縱樁采納借線法投測；主體施工時，利用此樁進行復(fù)核。軸線操縱樁的埋設(shè)方法詳見圖1-1，鋼板上十字凹槽表示軸線與有關(guān)尺寸交叉點。為防止操縱樁遭受意外破壞，要進行愛護并做好標(biāo)志。經(jīng)緯儀觀測采納正倒鏡取中定點，水準(zhǔn)儀測量采納往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5mm。距離丈量采納同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。軸線操縱網(wǎng)的精度要求。按照規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差土12，邊長相對中誤差1/15000。軸線操縱網(wǎng)和髙程操縱網(wǎng)建立后，驗線員進行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。4、基礎(chǔ)施工測量：進場后，要趕忙將相對標(biāo)髙返至基坑的側(cè)壁上，由于本工程基底標(biāo)髙為-12.4m，無法用塔尺抄測故采納懸掛鋼尺法進行傳遞，詳見圖1-4,在基坑側(cè)壁釘設(shè)標(biāo)髙操縱樁，間距3?5m，并以此做為清底、墊層、筏板等施工的操縱依據(jù)，其髙程傳遞承諾誤差為土10mm。、臥就高程傳逍示意圖墊層施工前，以坑底軸線操縱樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標(biāo)將各軸線點吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線及消防水池、集水坑邊坡線。墊層上測量：墊層上測量放線前，第一對軸線操縱網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀(DJ2)于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測承諾誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護墻上，重點部位用紅“▲”做上標(biāo)記。頂板測量放線方法同上述第3條，但增加了柱邊、墻邊操縱線,電梯井、樓梯間操縱線，以確保框架柱、墻、井等位置準(zhǔn)確。地下室髙程操縱：在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀(DS1)于自然地面上(或臨時平臺上)，后視臨時髙程操縱點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平坦度進行抄測，跨度大的梁、板中間應(yīng)起拱。5、主體施工測量：地下室頂板封頂后主體施工前，要先對建筑物的操縱網(wǎng)進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。首層定位放線：利用建筑物四周及中間軸線操縱樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在承諾范疇內(nèi)(土10mm)，中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、電梯井、樓梯間邊線及操縱線。因東、西兩側(cè)與原有建筑物相鄰，南側(cè)距外圍擋較近，無法架鏡向上投測，故在首層地面上①與A軸、④與A軸，⑨與A軸、(⑷與A軸交點往里側(cè)平移80cm處，預(yù)埋20X20cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測操縱點，樓層上在此位置均預(yù)留25X25cm的預(yù)留洞。此點應(yīng)注意愛護、覆蓋。主體施工軸線操縱樁點布置詳見圖1-2（3）樓層測量：1）樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。2）樓層髙程傳遞：以首層柱身+50cm線向上排尺，依次得出各層標(biāo)高，每流水段許多于2個樓層高程點，本工程樓層標(biāo)高一覽表：樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高層高（m）注首層3.543.60二層7.043.50三層10.543.50四層14.043.50五層17.953.90髙程豎向傳遞承諾誤差每層為土3mm,全髙為土5mm。（4）樓梯測量放線:1）各層樓梯踏步髙、寬一覽表：樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注負(fù)二層161280負(fù)一層（東）166300負(fù)一層（西）150（上）159（下）300300夾層部分首層164280二層159280三層159280四層159280層五東175280西192280注：樓梯建筑做法厚度6cm。樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層+50cm線，確定中間平臺上下標(biāo)高和平臺長度，梁位置在兩側(cè)混凝土墻上彈出墨線(注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度)，依上下平臺標(biāo)高及踏步高寬彈出各個踏步。6、裝飾施工測量：圍護砌筑過程中，隨時將+50cm線抄測到墻身上，彈上墨線,以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標(biāo)高操縱線。外墻面裝飾測量要緊依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)操縱線及外墻分格操縱線。依據(jù)首層外土50mm分出窗口上下操縱線。承諾誤差為±3mm。建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以操縱大角及墻面垂直，平坦度。結(jié)構(gòu)施工工藝流程：1、土0.00以下部分工藝流程：清理基槽-定位放線一驗線一打混凝土墊層-砌防水愛護墻f做柔性防水f做防水愛護層f放線f驗線f綁扎底板筋f二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置f插柱及剪力墻筋f驗筋f澆筑基礎(chǔ)底板混凝土f養(yǎng)護f地下二層墻體放線f驗線f綁扎剪力墻柱筋f驗筋f組合鋼模支剪力墻f驗?zāi)澆筑墻體混凝土f拆墻體模板f支頂板模f綁扎頂板筋f驗筋f澆筑頂板混凝土f養(yǎng)護f地下一層。2、土0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位f放線f柱鋼筋綁扎、接頭f驗筋f專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留f鋼筋內(nèi)雜物清理f合模f隱檢f驗收f柱砼澆筑f拆模f柱砼修整f頂板支模f驗收清理f板底鋼筋綁扎f專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留f綁扎板負(fù)彎筋f清理、隱檢f頂板砼澆筑f養(yǎng)護f進行下一循環(huán)。鋼筋工程：1、原材料：鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》《顧客提供產(chǎn)品的操縱程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。2、鋼筋加工配料：鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除潔凈I級鋼筋末端需做180°彎鉤。箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。按照鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合下表要求表3-1結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級錨固長度搭接長度一樣梁板I級光圓鋼筋30d35dII級螺紋鋼筋35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁II級螺紋鋼筋40d45d(6)鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過3%時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。

鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范疇內(nèi)，并按我單位《程序文件》規(guī)定進行明碼掛牌標(biāo)識，防止使用時發(fā)生紛亂。3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對巾22的水平筋采納錐螺紋連接接頭；巾22的豎向筋采納電渣壓力焊接頭；》巾22的鋼筋采納綁扎搭接接頭。用于焊接型鋼、鋼板和I級鋼筋時，采納［43XX焊條；用于焊接II級鋼筋時，采納［50XX焊條。4、鋼筋接頭位置：框架梁上筋在跨中L/3范疇內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)躲開梁端箍筋加密區(qū)。框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35d,且不小于500mm。鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36d以上，每批接頭距離不小于36d,且不小于500mm,詳見圖3—1。A圖妙艇腳翳接示意

A圖妙艇腳翳接示意板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36d,相鄰接頭截面間的最小距離45d，且應(yīng)大于500mm，。詳見圖3—2。航才500廳36d材*■VfwMvJXZ冊2水平分布筋搭接5、接頭比例：框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50%，綁扎搭接接頭不得超過25%，詳見圖3—3所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50%?？蚣苤?、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼4一嶺——4孌總陵癥砒島/fT,珈?卿0］血血血:黙臓筋總面積的50%。同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50%。6、鋼筋焊接：鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須按照施工條件進行試焊合格后方可正式焊接;焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范疇內(nèi)進行焊接操作。7、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。鋼筋愛護層：基礎(chǔ)底板為35mm厚，采納50X50X35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分不為15mm、10mm厚；梁、柱分不為25mm、30mm厚，墻體采納專制硬塑鋼筋愛護層卡，其他部位均采納混凝土墊塊?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎：工藝流程：彈鋼筋位置線一鋪設(shè)底層鋼筋一放墊塊一敷設(shè)專業(yè)管線-安放支架-標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距-鋪設(shè)上層鋼筋-錐螺紋節(jié)點連接f二次放線確定插筋位置f墻、柱插筋f申報隱檢f隱檢簽證f轉(zhuǎn)入下道工序。底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進行綁扎，上筋自東向西依次進行。底板采納①20、①25鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，布置①20鋼筋支架，間距為1.2m，確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加①12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用①14臨時定位箍固定。墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點：鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進行綁扎就位。鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合表3—1要求。鋼筋混凝土墻開洞時，當(dāng)洞口邊長或直徑W300mm時，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當(dāng)洞口邊長或直徑在300—800mm或直徑W①800mm時，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加大筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積且每邊不小于2①18。修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形及時調(diào)整（5）梁、柱鋼筋：1）在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。2）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表3—1要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。3）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加①12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用①14臨時定位箍固定。4）梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范疇內(nèi)進行局部加密綁扎。5）框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（6）樓板鋼筋：1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)髙一彈鋼筋位置線一綁扎底層鋼筋f安放墊塊f敷設(shè)專業(yè)管線f安放馬蹄鐵f標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距f綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋f申報隱檢f隱檢驗收f轉(zhuǎn)入下道工序。2）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時，當(dāng)DV300mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當(dāng)D=300-600mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2①12的加大筋；當(dāng)D=600-1000mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2016的加大筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直截了當(dāng)踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、愛護層符合設(shè)計要求。（7）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱藏工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。8、錐螺紋連接：（1）一樣要求：1）操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2）鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴(yán)禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。3）錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證，進場后應(yīng)進行復(fù)檢。（2）錐螺紋加工：1）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。2）要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取10％的試件進行試驗。3）檢驗合格的絲頭要戴上愛護帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣潔凈、完好無損。4）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對正軸線將鋼筋用力距板手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。（四）模板工程：1、模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標(biāo)，要緊依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。（1）墻體模板：地下室導(dǎo)墻支模：按照圖紙要求，基礎(chǔ)底板與500mm高的混凝土外墻必須一起連續(xù)澆筑，故500mm高外墻模采納吊模支護，吊模用小鋼模組裝。墻體模板面板采納5mm鋼板，橫肋采納［8槽鋼，間距為300?350mm。豎龍骨采納［8槽鋼成對放置，兩槽鋼之間留有一定間隙，便于穿墻螺栓通過，間距為1000?1200mm。模板的兩端焊接角鋼邊框，使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉骨架，加大整體性。外墻模板用①48X3.5鋼管將外墻內(nèi)側(cè)模板拉、頂在滿堂紅架子上，內(nèi)墻模板支撐利用滿堂紅架子。穿墻螺栓T30X4水平間距同豎龍骨間距，豎向間距離地面600mm，距頂面400mm，中間距為1000mm左右。地下室外墻穿墻螺栓為防水型。外墻陽角處配制成陽角模板，采納子口搭接，板面平坦一致，陽角模板用M16螺栓與大模板相連。陰角處用3mm厚鋼板制成陰角模板，用螺栓與連接杠相連，陰角模板為蓋口模板，凸出大模板面3mm。（2）柱模板：1）柱模板采納鋼覆面竹膠板可變截面模板，按照柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采納螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可按照柱子尺寸調(diào)劑模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。2）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋①12鋼筋環(huán)，用來調(diào)劑柱的垂直度及固定模板。3）施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘Z40X4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。梁、頂板模板：本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采納定型模板，梁底采納膠合板，梁底支撐采納碗扣架快拆體系。井字梁模板按照井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%(約澆筑3天后)即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時刻拆除。梁柱節(jié)點模板：梁柱節(jié)點模板用定型模板。(5)800X2000mm梁模板：大梁模板側(cè)板采納一層5=18mm的防水膠合板。底板采納兩層。見示意圖門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。樓梯間模板：樓梯踏步板模板采納定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用①12以上鋼筋作支桿焊接牢固。電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平坦，故此部位模板采納整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。2、支模質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測承諾偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格操縱在90%以上。項目名稱承諾偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)咼+5,-5

截面尺寸+4,-5垂直度3表面平坦度53、技術(shù)措施：由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板工程驗收重點操縱剛度、垂直度、平坦度，專門注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4、模板拆除：非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。(2)承重模板(梁、板底模)的拆除時刻如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率％板W250>2且W875梁W875>8100懸臂構(gòu)件<275>21003)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分不拆向兩端拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。五)混凝土工程：1、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強度等級一覽表：層高部位標(biāo)咼7.10.以下標(biāo)咼7.10以上備注基礎(chǔ)筏基、地下室外墻、頂板C40抗?jié)B等級不低于1.2MPa柱C40C35框架梁、次梁、一樣樓板C40C35其他構(gòu)件詳見圖紙講明2、按照設(shè)計要求該工程土0.00(含)以下屬II類工程應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，應(yīng)選用B種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過5kg/m3?！?.00以上部分屬I類工程可不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。3、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采納商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。4、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情形，宜降低泵送速度，堅持連續(xù)泵送，盡量幸免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。5、框架梁、混凝土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑6、基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板厚度為800mm,地下室外墻厚度為400mm,均采納C40防水混凝土，抗?jié)B等級不低于1.2MPa?；A(chǔ)底板混凝土的施工既要符合大體積混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。原材料：采納標(biāo)號不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥。混凝土中摻加微膨脹劑、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的顯現(xiàn)，又可提升混凝土的抗?jié)B能力。按混凝土強度等級、防水等級要求及含堿量要求，提早做好混凝土外加劑的選用工作并報請設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可進行砼試配的設(shè)計為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部500mm高墻體一起澆筑。基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每6m為一澆筑單位進行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進，分兩層(每層400mm)澆筑，分層振搗?；炷翝仓r，鋪設(shè)砼輸送泵管采納邊澆筑邊拆管的方法。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分不在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格操縱振搗時刻，移動間距不得大于370mm，既要保證振搗密實，又要幸免過振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采納水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格操縱板面標(biāo)高和表面平坦施工縫的留置：基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底板表面500mm的墻上，留成平縫并予埋3mm厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基礎(chǔ)底板上皮。豎向施工縫設(shè)在設(shè)計預(yù)留的混凝土后澆帶處。在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗潔凈，在施工縫上涂刷水灰比W0.4的水泥漿二遍，澆筑50mm同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。該工程基礎(chǔ)底板部分混凝土量為3650m3,按規(guī)范要求，應(yīng)每500m3留置2組抗?jié)B試塊，共留置16組抗?jié)B試塊?；炷翝仓?-12小時，待混凝土終凝(用手按不起印，指甲劃不出槽)即可覆蓋并澆水養(yǎng)護。按照澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱推測底板中心最髙溫度可達501，多發(fā)生在混凝土澆筑后3-4天內(nèi)。按照風(fēng)力、氣溫情形調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持潮濕。基礎(chǔ)底板應(yīng)每100m2設(shè)測溫點一個，測點應(yīng)平均分布在澆筑層上,從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從髙度上應(yīng)包括底、中、上三個部位。按照大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點，測溫采納先頻后疏的原則，測溫從覆蓋養(yǎng)護后開始，每3小時測一次，5天后每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當(dāng)各部位混凝土養(yǎng)護溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于251，能夠撤除保溫材料時，方可終止測溫。質(zhì)量記錄：測溫人員要按時測溫，如實記錄，簽字整齊，測溫終止后要及時上交主管工程師進行歸檔。應(yīng)如實記錄裂縫觀看情形，并及時歸檔。7、混凝土墻、框架柱：混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑?；炷翂Φ拇怪笔┕たp設(shè)在設(shè)計的混凝土后澆帶處。澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用髙水沖洗潔凈，在施工縫上涂刷水灰比W0.4的水泥漿二遍，平均澆筑50mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。墻體砼澆筑時先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度操縱在450mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、同時將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿圖及時清理潔凈。澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對稱下料、對稱振搗，以免洞口模板位移。墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50mm,移動間距不得大于370mm，并要做到插點平均、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采納振動棒重點振搗，并配①30振搗棒振搗，防止顯現(xiàn)漏振。墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理潔凈。拆模后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護。8、梁、板混凝土：梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進行封堵。梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，當(dāng)達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度操縱在450mm。梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采納振動棒重點振搗，并配①30振搗棒振搗，防止顯現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗?；炷翝仓杲K凝后及時澆水養(yǎng)護。9、后澆帶：設(shè)計要求：在④-⑤及⑨-⑩軸間各設(shè)1000mm寬的混凝土后澆帶一道。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進行封閉；后澆帶采納比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計強度提升一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴(yán)密，以防施工垃圾掉入后澆帶在符合設(shè)計要求后應(yīng)及時進行封閉。在后澆帶處澆筑混凝土前，應(yīng)將浮漿、松散混凝土剔鑿，并認(rèn)真清理、檢查止水帶安放情形，用水沖洗潔凈，保持潮濕，刷混凝土界面劑。后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護時刻許多于28天。砌筑工程：1、砌體品種及部位：本工程300mm厚外填充墻、200mm厚地下室內(nèi)隔墻均采納加氣混凝土砌塊；地上各層150mm厚內(nèi)隔墻采納石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150mm厚墻體采納水泥空心砌塊2、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3、施工預(yù)備：砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水潮濕，保證砌體粘結(jié)牢固。穿墻管線及時預(yù)留到位。鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留26拉結(jié)筋。墻體根部先砌好燒結(jié)一般磚，髙度不小于200mm?；炷翂?、柱上按500mm水平標(biāo)髙操縱線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先運算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。4、施工工藝：基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃潔凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平坦度。砌筑：砌筑前按照墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)操縱在10mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫應(yīng)采納加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋26@500拉接筋,伸入隔墻長度不小于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶髙度為60mm,配筋26、6@300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進行拉接。圈梁設(shè)置：關(guān)于髙度大于3.0m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻髙中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為410、6@200。墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留70^100mm間隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采納墻厚100mm,內(nèi)配212/6@200,抱框截面沿髙設(shè)26@600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護墻每隔3m、內(nèi)填充墻每隔5m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為412、6@200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進。土方回填：1、本工程基槽800mm范疇回填2:8灰土。2、回填土施工前，第一應(yīng)進行土壤擊實試驗，按照回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率操縱范疇及壓實遍數(shù)。3、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理潔凈。4、2:8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和平均、含水率適中。5、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度操縱在250mm內(nèi)。6、回填土采納蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加大對邊緣部位的夯實。7、每層夯實后，應(yīng)進行環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合規(guī)范要求后,方可進行下層土的回填。基槽取樣：每層按長度每30m取樣一組。應(yīng)在每層壓實后的下半部進行取樣。回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。防水工程：1、施工要求：防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時基層含水率不得大于9%。防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗(屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查)合格后，方可進行下一道工序。2、地下室LYX—603防水卷材：地下室采取全防水處理，愛護墻為40mm厚苯板?；A(chǔ)底板側(cè)邊防水層采納外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采納外防外貼法?；A(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層一砌筑愛護墻f抹找平層一鋪貼防水卷材一抹砂漿愛護層。地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層一鋪貼防水卷材一貼苯板一回填2:8灰土。卷材使用前將表面的防粘物清理潔凈后立放在通風(fēng)良好處待用抹找平層時，各交接處的陰陽角抹成W100mm半徑的圓弧?；A(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層,接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500mm?？箟喊迳稀⒌叵率彝鈮Ψ浪畬邮┕r，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞,采納大泥砌兩皮磚做甩頭愛護。為防止綁筋時碰掉防水愛護層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，愛護防水層，隨綁筋隨拆除。立面卷材鋪貼時，壓在臨時愛護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理潔凈，有局部損害處應(yīng)及時修補。墻體防水卷材鋪貼自下而上采納滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于80mm。上下兩層卷材長邊接縫錯開1/2幅卷材寬，短邊不小于500mm。混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采納3mm厚鋼板止水帶，止水帶搭接接頭處的立縫和水平縫均滿焊，確保防水要求。(13)外墻防水層做完一步趕忙回填一步。3、廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工：在施工前將基底清理潔凈，專門是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3s5%，不得局部積水。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm髙與立墻部分水平接好。在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴(yán)格把握好分層涂刷的時刻，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要平均一致。。廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不行，應(yīng)當(dāng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品愛護措施。防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。4、地下室及地上屋面LYX—603防水卷材施工：找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100mm,雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100mm?；鶎討?yīng)牢固，表面應(yīng)平坦光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗潔凈。在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。卷材鋪貼采納滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80mm，上下層端頭接頭位置要錯開250mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗潔凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。每鋪完一張卷材趕忙用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。腳手架工程：1、雙排外腳手架：本建筑物外形為規(guī)則的矩形，平面尺寸為115.2X16.8m，地下一層，地上五層，建筑髙度為18.95m，標(biāo)準(zhǔn)層層髙為3.5m，雙排外腳手架的設(shè)計按結(jié)構(gòu)、裝修同時考慮。雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸：腳手架髙度：20.5m柱距：1.5m步距：1.8m排距：1.05m內(nèi)排站桿距墻400mm連墻件：水平方向6m,垂直方向隨樓層層髙3.5m.雙排外腳手架的構(gòu)造：立桿接頭均采納對接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯布置，錯開距離不小于500mm,并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。2）連墻件采納剛性連墻件。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開始設(shè)置。3）剪刀撐從立面的兩端開始設(shè)置，并沿結(jié)構(gòu)全髙配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于15m，傾角為60度。4）腳手架基礎(chǔ)：采納原土夯實，下墊設(shè)50X300mm的腳手板。（3）搭設(shè)工藝：縱向掃地桿f立桿f橫向掃地桿f第一步縱向水平桿f第一步橫向水平桿f連墻件f第二步縱向水平桿。（4）注意事項：1）不得混用不同規(guī)格的鋼管。2）縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。3）扣件的擰緊力矩不得小于40N?M,同時不得大于65N?M。2、內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架要緊用于混凝土底板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為0.9X1.2m，由于碗扣式腳手架本身具有的較髙承載能力，又關(guān)于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，按照平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為8.1X8.1m，各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全髙布置。碗扣式腳手架的基礎(chǔ)同外腳手架。內(nèi)滿堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見圖。3、大梁底部支撐結(jié)構(gòu)驗算:驗算項目：次梁強度、主梁強度、立桿穩(wěn)固性運算數(shù)據(jù)：木材抗彎強度設(shè)計值：fw=15N/mm2木材抗剪強度設(shè)計值：fv=1.5N/mm2木材抗壓強度設(shè)計值：fc=12N/mm2木材截面抗擊距：W=1.25X105mm3木材截面慣性距：I=6.25X106mm4木材彈性模量：E=10000鋼材抗壓強度設(shè)計值：fc=205N/mm2鋼管截面抗擊距：鋼管截面慣性距：鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑：鋼管截面面積：(1)次梁驗算：W=5.08cm3I=12.19cm4i=1.58cmA=4.89cm2取梁底中間的次梁進行驗算，并取運算簡圖8-4為四跨連續(xù)梁i圖8-4900900900900i圖8-4900900900900q=26.50+1.12（Kn/m）靜載混凝土自重：Gkl=24X2X0.4=21.2KN/m靜載鋼筋自重：Gk2=1.1X0.2X0.4=0.88KN/mGk=Gk1+Gk2=22.08KN/m施工荷載—振搗混凝土產(chǎn)生荷載：Qk=2X0.4=0.8KN/m則可得到：q=1.2XGk+1.4XQk=26.5+1.12(KN/m)通過運算得到：最大彎距：Mmax=1.74KN?M最大剪力：Qmax=9.82KN最大彎曲應(yīng)力：。=13.92<fw=15N/mm2最大剪應(yīng)力：t=0.16<fv=1.5N/mm2主梁驗算：由運算簡圖8-5可知，由次梁傳遞的荷載作用在主梁的支座處，對主梁Qmax=9.82KN400十圖8-5不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗算木材的承壓能力。由次梁傳遞的最大荷載為集中力：Qmax=9.82KN貝寸：。=1.75<fc=12N/mm2立桿驗算：腳手架的穩(wěn)固性可簡化為立桿的穩(wěn)固性驗算，并忽略豎向荷載的偏心阻礙。桿件運算長度系數(shù)：u=1.70桿件長細(xì)比：入=uh/i=129.11壓桿穩(wěn)固系數(shù)：d=0.401由此得到：N/dA=50.08<fc=205N/mm2由上述運算可知：此部位腳手架的設(shè)計能夠滿足強度、穩(wěn)固性的要求(十)外裝修工程：1、干掛花崗巖：干掛花崗巖施工要緊分以下幾部分：石材選材和表面處理：第一，按照設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實際情形、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。石材排版時，注意將邊部石材提料適當(dāng)增大一點，以防結(jié)構(gòu)偏差較大時石材長度不夠。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情形，以免阻礙施工工期。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等阻礙，為防止石材老化、返堿或石材表面顯現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。在混凝土結(jié)構(gòu)處，直截了當(dāng)將鐵件預(yù)埋其中。在加氣混凝土砌塊處，做混凝土配筋帶，將鐵件預(yù)埋其中焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。豎龍骨一樣為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。由于墻面平坦及預(yù)埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預(yù)埋件之間有一定間隙。按照間隙大小，可分不采納墊鐵板或角鋼幫焊等施工時，從上到下吊垂線，操縱龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，操縱龍骨出墻厚度。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度承諾偏差為H/1000）,再按照焊接規(guī)程操作工藝進行滿焊。水平龍骨采納角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排版圖，按照石材鉆孔位置，預(yù)先在我處機械廠進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)劑偏差。由于水平龍骨安裝偏差直截了當(dāng)阻礙石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴(yán)格操縱。其垂直偏差不超過2mm,橫向構(gòu)件水平度小于L/1000,同一髙度總偏差小于7mm,相鄰構(gòu)件水平髙差為1mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。（4）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。按照水平角鋼孔位（孔位差不多在石材兩邊1/4處）,石材在相應(yīng)部位用角磨機磨舌形槽。安裝時，拉水平線操縱水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線操縱垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平坦度，滿足要求后固定上部固定件。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和舌板粘牢。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側(cè)粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。（5）質(zhì)量要求:項次項目承諾偏差（mm）1表面平坦12立面垂直23陽角方正24接縫平直25接縫高低0.36接縫寬度0.32、外墻鋁合金掛板:（1）放線：第一將支撐骨架的安裝位置準(zhǔn)確的按設(shè)計圖紙要求彈到結(jié)構(gòu)墻體上，并詳細(xì)標(biāo)定，為骨架安裝提供依據(jù)。放線、彈線前應(yīng)對結(jié)構(gòu)主體進行檢查，保證基層的垂直度及平坦度滿足骨架安裝的要求；（2）安裝固定連接件:連接件與墻體的預(yù)埋件固定，連接件必須牢固可靠，安裝固定后，應(yīng)做隱藏工程驗收記錄，必要時做抗拉、抗拔測試以保證達到設(shè)計強度；安裝固定骨架：骨架安裝前必須先做好防銹處理，安裝位置應(yīng)正確無誤，安裝時應(yīng)隨時檢查標(biāo)高、中心線位置，保證鉛直和平坦，為安裝面板制造條件；安裝鋁合金掛板：掛板的安裝固定采納螺栓連接在骨架上。(十一)內(nèi)裝修工程：按照施工部署安排，室內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)工程驗收后，分段及時插入進行。室內(nèi)裝修工程堅持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計人員驗收合格后，方可進行大面積裝修工程施工。1、內(nèi)墻裝修：釉面磚鑲貼：選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分不堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用n型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致?；鶎犹幚砼c抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫平均，排列合理，禁止使用小于40mm的小條磚，開始鑲貼時一樣由陽角開始自下而上進行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采納整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免阻礙整體觀感質(zhì)量。鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)覺咨詢題及時返修，然后用清水擦拭潔凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求平均最后擦凈墻面。耐擦洗涂料：1）施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平坦，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。2）耐擦洗涂料使用前必須用許多于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。3）認(rèn)真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。4）膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采納防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷平均，顏色一致。5）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程終止后應(yīng)加大治理，認(rèn)真做好成品愛護。2、樓地面裝修：基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的顯現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理潔凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%?10%濃度的火堿水溶液清刷潔凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（1）混凝土樓（地）面：1）工藝流程：彈+50線-基層清理-灑水潮濕-刷素水泥漿f貼灰餅、沖筋f鋪混凝土f抹面。2）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1：1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。3）地下室停車庫地面面層施工時，為防止顯現(xiàn)收縮裂縫，按6mX6m分格預(yù)留分隔縫，進行分片施工。（2）地磚、防滑地磚：1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水潮濕，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。2）沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)咼（從地面標(biāo)咼減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3）裝擋：按照沖筋的標(biāo)髙進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平坦度，并檢查其標(biāo)咼和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。4）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，按照已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫操縱線并嚴(yán)格操縱好方正。5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)髙，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。6）踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及咼度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦潔凈。（3）防靜電活動地板：1）工藝流程：基層清掃一找中、套方、彈線定位一安裝固定支柱一安裝橫梁一安裝防靜電活動地板。2）操作要點：將樓地面表面清掃潔凈。按設(shè)計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網(wǎng)，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。在已彈好的方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支柱，按支柱頂面標(biāo)咼拉縱橫水平通線調(diào)整支柱至標(biāo)咼線并經(jīng)復(fù)核無誤后方可進行下步施工。按照已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進行鋪設(shè)，橫梁安裝完畢，測量標(biāo)咼、平坦度至合格為止。當(dāng)所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之連接牢固后復(fù)測再次進行支柱調(diào)平，直至合格。當(dāng)活動地板下鋪設(shè)的電纜、管線布設(shè)就位后方可進行活動地板面的安裝。在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝。第一在橫梁上粘貼緩沖膠條，當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，可按照實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調(diào)支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。與墻邊接縫處按照縫隙大小分不采納活動地板刷高強膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。防靜電架空地板安完后及時進行面層清擦及愛護。3、頂棚裝修：（1）水泥石膏板、礦棉板吊頂：1）作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項目。2）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。3）按照樓層＋50線，用尺豎向量出頂棚設(shè)計標(biāo)高，并沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。4）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)髙水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。5）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。相接大龍骨、裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)髙和水平，安裝洞口附加大龍骨，設(shè)置及連接卡固、采納射釘固定，釘固靠邊龍骨，射釘間距為1m。6）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一樣間距為500-600mm。當(dāng)中龍骨長度需多根連續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，一樣間距為500-600mm,當(dāng)小龍骨長度需多根連續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調(diào)直固定，當(dāng)采納T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。罩面板的安裝應(yīng)從頂棚中間向兩個方向?qū)ΨQ布置，對尺寸不是整塊的模數(shù)時，應(yīng)放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平坦?jié)崈?、顏色一致，無污染等缺陷。輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。(十二)門窗工程：1、一般木門：作業(yè)條件：門框、門扇無竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐材料，其余各側(cè)刷清油一道；室內(nèi)50cm水平標(biāo)髙操縱線已彈完并校核，抱框內(nèi)預(yù)埋木磚位置正確。門框安裝：門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框的位置按照50cm水平線確定，確保與門扇尺寸吻合；成排木門在安裝前要拉通線檢查，保證門上口標(biāo)髙一致。門扇安裝：確定門扇開啟方向及五金位置。檢查門口尺寸、邊角方正，檢查門口髙度應(yīng)量門口兩側(cè)，檢查門口寬度量上、中、下三點。按照門口尺寸和門扇尺寸進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應(yīng)使門扇能塞入門口，按照門扇和口邊縫寬的合適尺寸進行第二次修刨并標(biāo)注出五金位置，第二次修刨后即可安裝合頁。2、鋁合金門窗：作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi)50cm水平線就位，鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。鋁合金門窗的安裝：彈線找規(guī)矩：由最頂層找出窗口的邊線，用大線墜將邊線向下引測，并在每層洞口處劃線標(biāo)記，門窗口的水平位置按照室內(nèi)50cm水平操縱線確定，窗下皮標(biāo)高線應(yīng)事先彈好，使所有標(biāo)高相同的窗均在一條水平線上。門窗洞口的處理：按照外墻大樣，確定鋁合金門窗在墻厚方向上的安裝位置。防腐處理：安裝窗框時不得打開塑料包裝,必須待窗口膩子完成后再打開,以保證水泥漿不接觸鋁合金,免遭腐蝕。安裝所用的連接件均采納不銹鋼件。就位、臨時固定：按照放好的安裝位置線，將門窗框臨時用木楔固定。縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側(cè)進行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應(yīng)上、下縫同時填塞，填塞時不得用力過大，防止窗框受力后變形。3、施工要點：木門合頁安裝時，框和扇應(yīng)同時剔槽，嚴(yán)禁只在框上剔槽，扇上不剔。鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙用密封膠封嚴(yán)，防止框角處滲水。

（十三）水暖、通風(fēng)、空調(diào)工程1、工程概況：管道名稱管材接口形式防腐要緊保溫材料給水（生活）^50超薄壁不銹鋼復(fù)合管或PE管>50鋼塑復(fù)合管專用連接牛連接防銹漆二道埋地環(huán)煤瀝清漆三油^布阻聚乙烯泡沫熱水PB管專用連接牛連接阻聚乙烯泡沫排水UPVC管粘接阻聚乙烯泡沫消火栓焊接鋼管V100mm焊接三100mm溝槽式接頭環(huán)氧防銹漆二道自動噴淋鍍鋅鋼管V100nm絲接±100mm溝槽接頭防銹漆一道提升排水焊接鋼管焊接環(huán)氧防銹漆二道空調(diào)鋁箔復(fù)合玻纖板法蘭連接通風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接樟丹防銹漆二道鋁鉑離心玻璃棉空調(diào)水<50鍍鋅鋼管>50無縫鋼管絲接焊接樟丹防銹漆二道難燃聚乙烯泡沫冷凝水管鍍鋅鋼管絲接銀粉二道橡塑海綿2、要緊工程量:（1）給排水部分:名稱單位數(shù)量r名稱單位數(shù)量給水管道m(xù)5898焊接鋼管m1019

水泵臺22UPVC管m536水箱個1濕式報警閥套4消火栓套41水流指示器個9大便器套57噴頭個1250面盆套58小便器套25拖布池套7洗滌池套4閥門個229電開水器臺10通風(fēng)空調(diào)部分:名稱單位量數(shù)r稱名單位量數(shù)無縫鋼管m5001鋼管鍍鋅m1005鍍鋅鋼板m27603盤管風(fēng)機臺512玻纖風(fēng)管m2265機組冷水臺3風(fēng)機臺72塔冷卻臺2空調(diào)機組臺52風(fēng)閥個161水泵臺11水閥個905保溫材料m373器消音個77風(fēng)口個3593、人員組織：按照安裝工程量及工期安排，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員4人，高峰人數(shù)70人。4、施工安排：(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情形，做好施工前預(yù)想。采納分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。管道與部件盡量采納提早預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。按照土建施工情形凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝f試驗f復(fù)驗的方式。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。5、施工技術(shù)措施：給水、熱水：工藝流程：安裝預(yù)備f預(yù)制加工f干管安裝f立管安裝f支管安裝f用水器具安裝f管道試壓f防腐保溫f通水沖洗。管段截斷后須用整圓器將切口整圓。管道煨彎時須使用彎曲管彈簧，彎曲半徑不應(yīng)太小。立管須按要求設(shè)置支承點，采納金屬卡架應(yīng)做隔墊。面層須做專項愛護，以防表面被硬物碰傷。潔具支架支撐須生根于可靠的結(jié)構(gòu)中，潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。蹲便沖洗管1m處應(yīng)當(dāng)設(shè)置單管卡固定。給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制愛護性的工具。消防：工藝流程：安裝預(yù)備f干管安裝f報警閥安裝f立管安裝f噴灑分層干、支管、消火栓及支管安裝f水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安裝f噴灑頭支管安裝f試壓f沖洗f配件及噴灑頭安裝f通水試調(diào)。噴淋管道支、吊架安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水成效，支架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm。2）噴淋吊架間距應(yīng)不大于3.3m。并按要求設(shè)置防晃支架。3）為幸免護口盤偏斜，支管末端彎頭處應(yīng)為卡件固定。4）噴淋頭安裝須在沖洗后進行。5）噴淋頭安裝時須拉線，統(tǒng)一安裝。6）