白馬600mw超臨界cfb鍋爐機(jī)組大型滾筒冷渣機(jī)研制、運行及余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)

公司成立：1999員工人數(shù)中級技 研發(fā)設(shè) 高級技 ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證企ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證企OHSAS28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證特種設(shè)備制造及工業(yè)產(chǎn)品生 企歐盟CE認(rèn)證單 海外訂單占總營業(yè)額的提供爐前給料及底渣一、松靈簡介：生 -青島膠現(xiàn)代化的生 ，占地面積150000平方米，生產(chǎn)建筑面積76000平方提供爐前給料及底渣一、松靈簡介：生 -青島膠致力于建設(shè)一個花園努力營造健康和綠色的工作環(huán)提供爐前給料及底渣董事銷售副 生產(chǎn)副 技術(shù)副 質(zhì)量副 海外事業(yè)副銷售 生產(chǎn) 技術(shù) 研發(fā) 質(zhì)量 海外事業(yè)提供爐前給料及底渣ISOISOISOOHSAS提供爐前給料及底渣壓力容器制 皮帶機(jī)生 資提供爐前給料及底渣ASME ASME“U”鋼提供爐前給料及底渣 2012年，松靈取得歐盟CE認(rèn)證資格，為產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場提供有力支持提供爐前給料及底渣質(zhì)量管理體系審核 環(huán)境管理體系審核 焊 焊接檢查松靈質(zhì)檢總監(jiān)張開分別取得質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系審核員資格，并取得 焊接 焊接檢查員資格。提供爐前給料及底渣除渣系

卸料 除渣及

卸料的除渣及灰

耐高溫碎渣機(jī)、氣爐撈渣機(jī)、輸送設(shè) 生物質(zhì)鍋除渣系

青島松靈電力環(huán)保設(shè)白馬600MW機(jī)組提供爐前給料及底渣二、白馬600MW目前循環(huán)流化床鍋爐配套的冷渣機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式，運行情況也不盡相同，如何選擇一款合適的冷渣機(jī)，對機(jī)組的安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要。 一種是滾筒冷渣機(jī)。由于我國大多數(shù)的CFB鍋爐采用的是劣質(zhì) 提供爐前給料及底渣二、白馬600MW隨著機(jī)組容量、運行參數(shù)的提高，機(jī)組冷凝水壓力等相應(yīng)提高，因此滾筒冷渣機(jī)的工作壓力將相應(yīng)提高。因此，對滾筒冷渣機(jī)制造工藝、熱處理工藝、金屬焊接與熱應(yīng)力消除等方面的技術(shù)要求越來越嚴(yán)格。同時由于白馬600W超臨界CF鍋爐排渣量大，但冷渣機(jī)的數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸與30W亞臨界鍋爐相比，不可能同比例放大，白馬機(jī)組設(shè)置排渣口個，配置冷渣機(jī)6臺，這勢必要求單臺冷渣機(jī)的出力更大。綜合以上因素，根據(jù)白馬60W機(jī)組技術(shù)要求，白馬60W構(gòu)選型為雙層膜式滾筒結(jié)構(gòu)，冷渣機(jī)出力為0t/h，冷渣機(jī)型號為：LGTM；并在冷渣機(jī)制造工藝、熱處理工藝、金屬焊接與熱應(yīng)力消除等方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。該冷渣機(jī)于2013年初在白馬機(jī)組上順利投入運行。提供爐前給料及底渣二、白馬600MW

冷渣機(jī)的距離為11000mm，冷渣機(jī)筒體由內(nèi)、外膜式筒體組成。冷渣獨立固定，可獨立拆裝，方便檢修、；內(nèi)筒體內(nèi)留有足夠的圓柱空間，方便檢修進(jìn)出。因管子曲面和灰渣接觸，外膜式筒體是光筒換熱面積的1.5倍多；內(nèi)膜式滾筒雙面和灰渣接觸換熱，換熱面積是光筒的3倍多。雙層膜式滾筒結(jié)構(gòu)的采用，實現(xiàn)了有限空求，又不會顯著增加冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速管排）、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、驅(qū)構(gòu)、進(jìn)料裝置、出料裝置、冷卻水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等二、白馬600MW1.1.雙層膜式滾筒提供爐前給料及底渣二、白馬600MW 圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位 機(jī)支架、擺線針 機(jī)、主動鏈輪、從動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要能是驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，推動灰渣向出口方向流提供爐前給料及底渣二、白馬600MW提供爐前給料及底渣二、白馬600MW序 名 代 單 數(shù) 備型型額定進(jìn)渣最高溫出渣最高溫進(jìn)水出水

雙層膜式滾筒冷渣LGTM-

設(shè)計/進(jìn)出渣口中心 設(shè)計壓 工作壓 冷卻水水傳動調(diào)節(jié)電機(jī)功

二、白馬600MW優(yōu)化冷渣機(jī)結(jié)構(gòu)布置，提高冷渣機(jī)換熱面再次要保證有足夠的檢修空間，滿足運行、檢修之需要雙層膜式滾筒的采用，恰恰使上述幾個方面得到合理的兼

揚(yáng)渣葉片結(jié)構(gòu)優(yōu) 葉片結(jié)構(gòu)，提高冷渣機(jī)換熱特、B、α、R等進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使冷渣機(jī)獲得最佳換熱效果二、白馬600MW3.3.有效降低冷渣機(jī)的重量、能耗及支撐圈的磨冷渣機(jī)采用凝結(jié)水作冷卻水，冷卻水運行壓力厚即可，大大降低了冷渣機(jī)的重量。因此，冷渣機(jī)驅(qū)動電機(jī)安全的冷卻水系二、白馬600MW先進(jìn)的三維建模軟件設(shè)計及仿 分提供爐前給料及底渣二、白馬600MW完善的制造工藝膜式壁自動生產(chǎn) 提供爐前給料及底渣二、白馬600MW采用自動焊接操作機(jī)進(jìn)行自動埋弧焊焊接筒體，有效保證焊縫質(zhì)量，提高生產(chǎn)提供爐前給料及底渣二、白馬600MW運行過程中因焊接應(yīng)力而產(chǎn)生的焊縫裂紋及其引起的焊縫熱處理采用4.5m×4.5m×17m熱運行過程中因焊接應(yīng)力而產(chǎn)生的焊縫裂紋及其引起的焊縫熱處理熱處理后的筒提供爐前給料及底渣二、白馬600MW雙層雙層膜滾筒結(jié)解決了冷渣機(jī)的換熱面解決了冷渣機(jī)的承壓能有效解決了冷渣機(jī)出力主要創(chuàng)新解決了鰭片管手弧焊焊接變形解決了鰭片管手弧焊焊接缺陷問題整體焊熱處消除了冷渣機(jī)焊接應(yīng)力避免了冷渣機(jī)運行過程產(chǎn)生的焊縫裂紋及其引起的焊生產(chǎn)松靈LG-0型膜式滾筒冷渣機(jī)的研發(fā)成功，完善了青島松靈冷渣機(jī)產(chǎn)品體系；填補(bǔ)了國內(nèi)大型冷渣機(jī)的空白。為我國大型C鍋爐機(jī)組的發(fā)展提供了技術(shù)支持。提供爐前給料及底渣二、白馬600MW良好，滿足60MW 鍋爐機(jī)組底渣冷卻和輸送要求，保證了鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定運行，解決了。但60W 組過形管排的支固裝置深埋熾熱爐渣中導(dǎo)致支固裝置高溫碳化和過燒現(xiàn)象嚴(yán)重造成部分支固裝置開。年6月份，針對上述問題，我們支固裝置和內(nèi)筒體管排結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)將內(nèi)筒體管排分為高溫段和低溫段溫段管排支固裝置增設(shè)水冷措施；同時在外筒體外部設(shè)置檢查門，不用進(jìn)入冷渣機(jī)，就可以方便的檢查冷渣機(jī) 情況理積渣。改造后冷渣機(jī)運行至今未再出現(xiàn)漏水。提供爐前給料及底渣青島松靈電力環(huán)保設(shè)提供爐前給料及底渣光管（管 水冷 外套 風(fēng)冷提供爐前給料及底渣提供爐前給料及底渣提供爐前給料及底渣處?，F(xiàn)場提供爐前給料及底渣青島松靈電力環(huán)保設(shè)松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系提供爐前給料及底渣煤泥利用的現(xiàn)煤泥主要由煤炭、矸石、粘土等構(gòu)成，堆流失、風(fēng)干即飛揚(yáng)年煤年煤泥產(chǎn)≥3千萬煤泥利用的現(xiàn)曾經(jīng)的煤 變成提供爐前給料及底渣煤泥利用的現(xiàn)如果扔掉，可能是這個結(jié) 直接摻燒，結(jié)果可能會是這進(jìn)退兩提供爐前給料及底渣發(fā)生了什么發(fā)生了什原始煤 發(fā)生了什提供爐前給料及底渣發(fā)生了什么原原始煤干化煤松靈-余熱蒸汽烘干煤泥系提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系循環(huán)流化煤泥烘干松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系我公司針對環(huán)保及用戶需求，利用自身技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合國內(nèi)外的煤泥治理經(jīng)驗，選擇獨特的煤泥處理技術(shù)，使新洗煤工藝產(chǎn)生的低品位煤泥處理步入了干化處理與直接摻燒的比行直接摻行直接摻干化處基礎(chǔ)投資和運行投入約為摻燒投入的60費用減煤泥的適用范只適用大于3000kcal/kg的高熱值和小顆粒狀固適用不大于300mm物料顆粒的范處理工較復(fù)雜，對設(shè)備要求簡潔高效，設(shè)備故障率低，能量來經(jīng)濟(jì)效利用廢熱，處理物可綜合利用，對境友煤泥干燥的意意意義重煤泥干燥具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益煤泥干燥可將煤泥增值為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產(chǎn)品價格增值為商品動力煤價格；解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢，或處 而影響生產(chǎn) 局面可最終完善選煤廠洗選工藝，實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚(yáng)”的二次污染問題，環(huán)境效益顯著；從環(huán)保管理的角度，可減少廢棄物占地面積，減少企業(yè)排污費，從而增保護(hù)環(huán)境－人類共同的責(zé)提供爐前給料及底渣煤泥綜合利用的產(chǎn)業(yè)

收取上網(wǎng)

用司關(guān)用司關(guān)好綜合利用電廠惠政

產(chǎn)運行有關(guān)問》 提供爐前給料及底渣煤泥利用的最佳路循環(huán)流化床鍋爐燃燒煤泥發(fā)電可以工業(yè)化大量利用煤泥，其環(huán)保節(jié)能效果遠(yuǎn)優(yōu)于任何其他方式，因此國家政策一貫積極支持。循環(huán)流化床鍋爐燃燒煤泥發(fā)電可以工業(yè)化大量利用煤泥，其環(huán)保節(jié)能效果遠(yuǎn)優(yōu)于任何其他方式，因此國家政策一貫積極支持。煤煤泥干燥后與原煤混合，用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒，是煤泥利用的最路徑提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)（15萬噸/年）工藝廢氣循環(huán)供給系烘干烘干場地污污水循環(huán)處理系廢 循環(huán) 廢熱量回收熱量回收系引風(fēng)濕式除塵排放余熱蒸汽供給系鱗板給料 煤泥皮帶輸送余熱蒸汽供給系

熱空

高效旋風(fēng)除塵高效旋風(fēng)除塵

余余熱凝結(jié) 凝

蒸汽循環(huán)供給系蒸蒸汽生成系螺旋給料 螺旋給料 返料皮帶輸送提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)（15萬噸/年）介余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)（15萬噸/年）系統(tǒng)組煤泥給料煤泥給料系余熱蒸汽系水處理系提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)（15萬噸/年）系余余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)與高溫?zé)煔夂娓擅耗嘞到y(tǒng)的比較是其工藝復(fù)雜、檢修時間長、煙氣及廢渣存在環(huán)境污染等問題。由于高溫?zé)煔夂娓擅菏瞧涔に噺?fù)雜、檢修時間長、煙氣及廢渣存在環(huán)境污染等問題。由于混合式烘干，烘干時對高溫?zé)煔庥袊?yán)格的要求，存在粉塵 此安全及環(huán)境污染是高溫?zé)煔夂娓上到y(tǒng)的致命弱點。余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)是環(huán)境友好型、水資源節(jié)約型技術(shù)，是我國水資源匱乏地區(qū)和生態(tài)脆弱地區(qū)理想的清潔煤泥技術(shù)。隨著生態(tài)環(huán)境的日 和環(huán)保政策的日趨嚴(yán)格，余熱蒸汽烘干煤系統(tǒng)會越來越提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系統(tǒng)（15萬噸/年）系統(tǒng)系系統(tǒng)總原煤泥蒸汽品質(zhì)

來自洗煤廠含水22~35%的原煤壓力0.5~1.2MPa;溫度干燥后產(chǎn)物： <13%含水率的煤泥;如低于10%的含水率，則烘干成本過高，另外粉塵也難以處理。干燥后煤泥的顆粒度：干燥后的煤泥量：12.75萬噸/年（22噸/小時）松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系 費用資源化：可用于發(fā)電 就地化：煤泥可輸送到就地的坑口電廠摻燒燒，不需要長節(jié)能化：利用蒸汽潛熱，蒸汽消耗量少；蒸汽與煤泥不接觸，不溶體量節(jié)水化：每噸原污泥經(jīng)烘干后可產(chǎn)生150kg水，經(jīng)回用后可節(jié)約大量的水提供爐前給料及底渣松靈－余熱蒸汽烘干煤泥系棗莊富源熱電煤泥干化由直接摻燒改為干化后再摻燒，提高了鍋爐熱效率，可有效利用余熱蒸汽；參數(shù)：出力22t/h、蒸汽0.7Mp