Q690ZT自升式平臺(tái)樁腿用鋼板資料

自升式平臺(tái)樁腿用鋼板1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自升式平臺(tái)樁用鋼板的牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)刖、包裝.標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于作自升式平臺(tái)樁腿的齒條、半圓板及其附件用厚度不大于215mm的鋼板。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定銘天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金GB/T223.11鋼鐵及合金GB/T223.14鋼鐵及合金GB/T223.19鋼鐵及合金鼻單GB/T223.23鋼鐵及合金GB/T223.26鋼鐵及合金GB/T223.40鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鑰試劑萃取光度法測(cè)定鈾含量化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅鍥含量的測(cè)定丁二酮?dú)v分光光度法鋁含量的測(cè)定硫氟酸鹽分光光度法鋰含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞種酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定鈕量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鈿磷鋁藍(lán)分光光度法和睇磷鋁藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測(cè)定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐內(nèi)燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐內(nèi)燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫實(shí)驗(yàn)方法GB/T229金屬材料更比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及就樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T31945-2015GB/T17050鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用式樣的取樣和制樣法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法3、牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度“屈”字漢語拼音的首位字母、規(guī)定最小屈服強(qiáng)度數(shù)值、“樁腿”漢語拼音首位字母、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)四個(gè)部分組成.例如：Q690ZTE具中Q-屈服強(qiáng)度“屈”字漢語拼音的首位字母；690一規(guī)定最小屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位為兆帕（MPaZT-“樁腿”漢語拼音首位字母；E―質(zhì)量等級(jí)為E級(jí)當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如：Q690ZTEZ254訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d）牌號(hào)；c）用途；d）尺寸；e）交貨狀態(tài)；f）沖擊試驗(yàn)方向；g）交貨的重量（數(shù)量）；h）特殊要求。5尺寸、外形、重量及允許偏差5.0、尺寸、外形及允許偏差5.1、鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2006的規(guī)定。5.1.2、鋼板的厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T7的一2006的B類規(guī)定。5.2.2、其他用途的鋼板其他用途的鋼板不平度應(yīng)符合GB/T709-26的規(guī)定。5.3、重量鋼板以理論重量計(jì)算，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算數(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm36、技術(shù)要求號(hào)和化學(xué)成分鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定厚度方向性能鋼板的硫含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定，其余按表1鋼的熔煉分析碳當(dāng)量（CEV應(yīng)符合表2的規(guī)定，按式（1）計(jì)算。

CEV(%尸C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5CNi+Cu)/15(1)表1牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSNiCrMoCuNb(2)V(1)Ti(2)BAlt(1、2)Q690ZE<0.180.15~<1.<0.<0.010.50<1.5<0.6<0.5<0.0<0.10<0.0<0.0>0.20T0.3560025~4.00005505F04.01001、全鋁Alt含量可以測(cè)定酸溶鋁Als含量代替，此時(shí)酸溶鋁Als含量應(yīng)不小于0.015%2、鋼中至少應(yīng)添加Nb、Ti、V、Al中的一種細(xì)化晶粒元素表二牌號(hào)熔煉分析碳當(dāng)量CEV/%厚度<155mm155m麗厚度<180mm180m麗厚度0215mmQ690ZT<0.78<0.80<0.856.1.4經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，鋼板可進(jìn)行成品分析，成品分析碳當(dāng)量應(yīng)符合表3規(guī)定。按式（1）計(jì)算。表3牌號(hào)成品分析碳當(dāng)量CEV/%厚度<155mm155m麗厚度<180mm180mm厚度0215mmQ690ZT<0.79<0.81<0.86成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差除Ni:（+0.07%,-0.07%）、B:（+0.0005%,-0.0001%）Mo：（+0.02%,-0.02%）外，其他成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222-2006中表1的規(guī)定。冶煉方法鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，并經(jīng)過真空處理。交貨狀態(tài)、鋼板以淬火+回火狀態(tài)交貨。經(jīng)需方同意，用于制作半圓板的鋼板可以回火或退火狀態(tài)交貨。供應(yīng)方對(duì)實(shí)驗(yàn)用樣坯進(jìn)行淬火+回火熱處理，熱處理后的力學(xué)性能符合表4和表5規(guī)定。樣坯尺寸（寬度*厚度*長(zhǎng)度）應(yīng)不小于3t*t*3t（t為鋼板的厚度）。鋼板的淬火+回火熱處理應(yīng)由需方進(jìn)行。力學(xué)性能鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定表4牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)拉伸試驗(yàn)a規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa抗拉強(qiáng)度%/MPa斷后伸長(zhǎng)率A50/%(L0=50mm)布氏硬度HBW厚度w65mm65mmw厚度155mm155mm<厚度0215mmQ690ZTE、F>690770~940>16>14>14235~310a、拉伸試驗(yàn)適用于橫向試樣。L0根據(jù)需方要求并在合同中注明，拉伸試驗(yàn)可以采用比例試樣，試樣標(biāo)距（=5.65A^0mm）斷后伸長(zhǎng)率值A(chǔ)>L0表5牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)更比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)鋼板厚度/mm取樣位置試驗(yàn)溫度/C沖擊吸收能量KV/J縱向a橫向aQ690ZTE<215板厚1/4處-40>69>46>30~215板厚1/2處-30F<215r板厚1/4處-60>30~215板厚1/2處-40a、沖擊試驗(yàn)方向需在合同中注明根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，E級(jí)鋼板板厚1/2處的沖擊試驗(yàn)溫度可用-40C代替表5中的-30C,沖擊吸收能量值應(yīng)符合表5規(guī)定。更比（V型缺口）沖擊吸收能量按3個(gè)式樣的算數(shù)平均值計(jì)算，允許其中有1個(gè)試樣值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%厚度不小于6mm勺鋼板應(yīng)做沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊試樣尺寸取10mm*10mm*55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣；當(dāng)鋼板厚度不足以制取標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，應(yīng)采用10mm*7.5mm*55mm10mm*5mm*55ml似寸試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表5規(guī)定值的75%戈50%優(yōu)先采用較大尺寸試樣。布氏硬度實(shí)驗(yàn)結(jié)果按測(cè)量的3個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值。厚度方向性能鋼板的厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。表面質(zhì)量鋼板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊和壓入的氧化鐵皮等有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或銹蝕，或由于壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、壓痕等其他局部缺陷，但深度應(yīng)不大于鋼板的厚度公差之半，且缺陷處鋼板厚度應(yīng)不小于鋼板的最小厚度。鋼板不允許焊補(bǔ)。超聲波檢測(cè)鋼板應(yīng)逐張按GB/T2970進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，合格級(jí)別在合同中注明。方法鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T223.9、GB/T223.11>GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.29、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.69、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.86、GB/T4336GB/T20123GB/T20125的規(guī)定。批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析熔煉分析1個(gè)/爐GB/T20066成品分析試樣應(yīng)位于板厚1/4處GB/T223GB/T4336GB/T20123GB/T20125成品分析1個(gè)2拉伸試驗(yàn)2個(gè)GB/T2975（頭尾取樣）GB/T228.13沖擊試驗(yàn)3個(gè)GB/T2975及表5GB/T2294厚度力向性能鋼板斷面收縮率3個(gè)GB/T5313GB/T53135布氏硬度實(shí)驗(yàn)1個(gè)板寬1/4處GB/T231.16超聲波檢測(cè)逐張-PGB/T29707表面質(zhì)量逐張?目視8尺寸、外形逐張?符合精度要求的適宜量具厚度不大于20mmi勺鋼板，拉伸試驗(yàn)采用全厚度矩形試樣，試樣寬度為38mm厚度大于20mm勺鋼板，拉伸試驗(yàn)采用圓形試樣，試樣直徑為12.5mm厚度不大于30mmi勺鋼板，去一組3個(gè)沖擊試驗(yàn)，沖擊試樣軸線應(yīng)盡可能位于板厚1/4處；厚度大于30mm勺鋼板，取兩組個(gè)3個(gè)沖擊試樣，一組沖擊試樣軸線位于板厚的1/4處，另一組沖擊試驗(yàn)過軸線位于板厚1/2處。