質(zhì)量管理意識(shí)班組長培訓(xùn)課件

質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長1優(yōu)選質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長2優(yōu)選質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長2當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么?1.產(chǎn)品的質(zhì)量怎么樣?2.它的價(jià)格是否公平？3.供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？4.這個(gè)產(chǎn)品使用起來是否安全？5.那些產(chǎn)品更能滿足自己的需求?一、質(zhì)量管理起源當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么?一、質(zhì)量管3一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度與賦予特性對(duì)比要求是由不同的相關(guān)方提出符合要求的比率質(zhì)量可以簡單的理解為性價(jià)比一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度與賦予特性對(duì)4

質(zhì)量涉及產(chǎn)品，服務(wù)，人及其生活等許多方面，形成了廣義的質(zhì)量概念。人的質(zhì)量（人的素質(zhì)，品德）生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）環(huán)境質(zhì)量（空氣，水，土的質(zhì)量）服務(wù)的質(zhì)量工作的質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量

一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量涉及產(chǎn)品，服務(wù)，人及其生活等許多方面，形成了廣義的質(zhì)量5一、質(zhì)量管理起源品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」優(yōu)良的品質(zhì)適合的價(jià)格良好的交貨期優(yōu)秀的產(chǎn)品品質(zhì)、成本、交貨期一、質(zhì)量管理起源品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」優(yōu)良的品6一、質(zhì)量管理起源現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)階段:

質(zhì)量檢驗(yàn)階段;

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段;

全面質(zhì)量管理階段.一、質(zhì)量管理起源現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)階段: 質(zhì)量檢驗(yàn)階段;7一、質(zhì)量管理起源1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段QualityControl—QC(1900-1930)

這一階段的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作有了專門的職能機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，但產(chǎn)品質(zhì)量的控制停留在“事后把關(guān)”階段。

2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段StatisticalProcessControlSPC(1930)

20世紀(jì)20年代，美國貝爾實(shí)驗(yàn)室的工程師休哈特提出了“事先控制，預(yù)防廢品”的觀念，并發(fā)明了SPC控制圖。

這一階段的特點(diǎn)是，利用統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量控制從“事后把關(guān)”變?yōu)榱恕邦A(yù)先控制”，但這一階段片面地強(qiáng)調(diào)了數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用，忽略了組織管理手段及體系的建設(shè)，使得人們誤以為質(zhì)量管理只是數(shù)理統(tǒng)計(jì)工程師的事了。一、質(zhì)量管理起源1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段QualityContro8一、質(zhì)量管理起源3.全面質(zhì)量管理的階段TotalQualityManagement—TQM(1960)

這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。

一、質(zhì)量管理起源3.全面質(zhì)量管理的階段TotalQuali9全面質(zhì)量管理(TQM)的意義：提高產(chǎn)品質(zhì)量改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)加速生產(chǎn)流程鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)提高市場的接受程度降低經(jīng)營質(zhì)量成本降低現(xiàn)場維修成本

一、質(zhì)量管理起源全面質(zhì)量管理(TQM)的意義：一、質(zhì)量管理起源10全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)即量化問題的程度？定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)What－什么:說明發(fā)生了什么事？二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置(4)標(biāo)準(zhǔn)件定期測試,精度要求達(dá)標(biāo).品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」Howmany－多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少氣車沒有剎車不能啟動(dòng)冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動(dòng)熄滅How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？Who－誰:說明是誰提出或是誰負(fù)責(zé)的？◆問題解決的手段：QC七工具(時(shí)刻以品質(zhì)好為榮,反之)定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。思考：我們現(xiàn)在質(zhì)量管理處于哪個(gè)階段，有什么樣的特點(diǎn)？一、質(zhì)量管理起源全面質(zhì)量管理的階段:

這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品?；疽螅喝欢唷珕T的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。

全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)11二、質(zhì)量成本—冰山理論退貨

索賠

檢查

報(bào)廢返工員工素質(zhì)

定單丟失

生產(chǎn)率下降

訂單更換頻繁

顧客滿意度下降加班增加延遲發(fā)貨過量庫存出差過多新產(chǎn)品導(dǎo)入過慢容易發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量失敗費(fèi)用

隱藏的失敗費(fèi)用二、質(zhì)量成本—冰山理論退貨索賠檢查報(bào)廢返工員工素質(zhì)定12二、質(zhì)量成本—何謂質(zhì)量成本？質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。一般包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本，特殊情況下，還需增加外部質(zhì)量保證成本。

二、質(zhì)量成本—何謂質(zhì)量成本？質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定13預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各薦費(fèi)用質(zhì)量工作費(fèi),質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi),質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi),

產(chǎn)品評(píng)審費(fèi),質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi),工資及附加費(fèi)鑒定成本

指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。檢測試驗(yàn)費(fèi)工資及附加費(fèi)辦公費(fèi)檢測設(shè)備折舊費(fèi)二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置預(yù)防成本二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置14內(nèi)部損失成本

是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。廢品損失,返修損失,停工損失事故分析處理費(fèi),產(chǎn)品降級(jí)損失外部損失成本

指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。索賠費(fèi)用,退貨損失,保修費(fèi)訴訟費(fèi),產(chǎn)品降價(jià)損失二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置內(nèi)部損失成本二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置15有利于控制和降低公司成本尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本管理的意義有利于控制和降低公司成本二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本管理的意義16又稱戴明環(huán),是一種改善過程的方法.(4)標(biāo)準(zhǔn)件定期測試,精度要求達(dá)標(biāo).個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？電極及電場印刷后的重量測試生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）P─Plan(計(jì)劃):要求在工作開展之前就先制定相應(yīng)的計(jì)劃,確保工作順利高效準(zhǔn)確的進(jìn)行.(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．What－什么:說明發(fā)生了什么事？個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他由以上可知可以防呆防錯(cuò)可以幫助減少大量的時(shí)間與金錢的浪費(fèi)(3)機(jī)器設(shè)備能長期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)What－什么:說明發(fā)生了什么事？(時(shí)刻以品質(zhì)好為榮,反之)有表現(xiàn)機(jī)會(huì),滿足個(gè)人的成就感生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）3、check確認(rèn)效果1、Plan掌握現(xiàn)狀,設(shè)定計(jì)劃2、Do采取行動(dòng)4、Action標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1.PDCA循環(huán)是由休哈特提出，后被美國質(zhì)量管理專家戴明博士采納，宣傳獲的普及。又稱戴明環(huán),是一種改善過程的方法.三、質(zhì)量常用理念DCAP又稱戴明環(huán),是一種改善過程的方法.3、check1、Plan17三、質(zhì)量常用理念P─Plan(計(jì)劃):要求在工作開展之前就先制定相應(yīng)的計(jì)劃,確保工作順利高效準(zhǔn)確的進(jìn)行.D─Do(實(shí)施):在進(jìn)行工作時(shí),按照計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)工作的開展C─Check(檢查):在工作的實(shí)施過程中不斷地檢查,記錄下存在的問題.A─Action(處理):對(duì)實(shí)施過程中對(duì)存在的問題進(jìn)行分析,并行之有效的針對(duì)問題進(jìn)行改進(jìn).三、質(zhì)量常用理念P─Plan(計(jì)劃):要求在工作開展之前就先182.持續(xù)改進(jìn)

指的是為增強(qiáng)和滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力所做的循環(huán)活動(dòng)持續(xù)改進(jìn)對(duì)象一般包含

體系(整個(gè)系統(tǒng))過程(經(jīng)過)產(chǎn)品三、質(zhì)量常用理念2.持續(xù)改進(jìn)體系(整個(gè)系統(tǒng))三、質(zhì)量常用理念19８.標(biāo)準(zhǔn)化及下一步打算PDCA１.選題及背景介紹２.現(xiàn)狀分析３.設(shè)定目標(biāo)４.分析確定主要原因５.制定對(duì)策６.實(shí)施對(duì)策檢查效果是否達(dá)到目標(biāo)？７.制定鞏固措施持續(xù)改善活動(dòng)一般包括以下步驟持續(xù)改善的步驟是按照PDCA的循環(huán)的。而PDCA循環(huán)步驟又可以細(xì)分為８部。我們可以根據(jù)這８步來進(jìn)行活動(dòng)。三、質(zhì)量常用理念８.標(biāo)準(zhǔn)化及PDCA１.選題及背景介紹２.現(xiàn)狀分析３.設(shè)定目203.糾正預(yù)防措施什么是糾正措施?為了消除已發(fā)生的不合格或其他不良情形的再次發(fā)生的,針對(duì)不良原因所采取的措施.什么是預(yù)防措施?

為消除潛在的不合格或其他潛在的不期望的情況的所采取的措施.

三、質(zhì)量常用理念3.糾正預(yù)防措施三、質(zhì)量常用理念21糾正措施實(shí)施流程:異常發(fā)生異常原因調(diào)查原因分析糾正措施的提出及審核糾正措施的執(zhí)行系統(tǒng)修正記錄保存結(jié)案三、質(zhì)量常用理念效果確認(rèn)追蹤YESNO糾正措施實(shí)施流程:異常發(fā)生異常原因調(diào)查原因分析糾正措施的糾正22預(yù)防措施實(shí)施流程:預(yù)防措施的執(zhí)行時(shí)機(jī)影響程度評(píng)估評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生措施的需求預(yù)防措施的實(shí)施記錄所采取措施的結(jié)果系統(tǒng)修正保存三、質(zhì)量常用理念預(yù)防措施的追蹤與確認(rèn)YESNO預(yù)防措施實(shí)施流程:預(yù)防措施影響程度評(píng)估評(píng)價(jià)防止不合格預(yù)防措施23QC七工具頭腦風(fēng)暴法5WHY防呆防錯(cuò)因果圖（5M1E)柏拉圖5W2H四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法24(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．有表現(xiàn)機(jī)會(huì),滿足個(gè)人的成就感Howmany－多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏拉圖四、質(zhì)量管理常用工具及方法指的是為增強(qiáng)和滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力所做的循環(huán)活動(dòng)而PDCA循環(huán)步驟又可以細(xì)分為８部。如果它當(dāng)時(shí)發(fā)生的成本是1元,我們讓其通過并且出貨給客戶,它的成本可能是10元,如果讓其組裝成成品,它的成本可能是100元.當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么?殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出事故分析處理費(fèi),產(chǎn)品降級(jí)損失因果圖是以結(jié)果為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系起來,表示因果果關(guān)系圖形質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度改善工作方式,可自發(fā)的形成的管理制度記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他為了消除已發(fā)生的不合格或其他不良情形的再次發(fā)生的,針對(duì)不良原因所采取的措施.四、質(zhì)量管理常用工具及方法用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」◆問題解決的手段：QC七工具

檢查表——收集、整理資料

排列圖——確定主導(dǎo)因素

散布圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)系

因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因

分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題

直方圖——展示過程的分布情況

控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來源

四、質(zhì)量管理常用工具及方法(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．◆問題解決的手段25因果分析圖又叫石川圖(由日本專家石川馨首先提出),特性要因圖,樹狀圖,魚骨圖等．因果圖是以結(jié)果為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系起來,表示因果果關(guān)系圖形因果圖（5M1E）四、質(zhì)量管理常用工具及方法因果分析圖又叫石川圖(由日本專家石川馨首先提出),特性要因圖26頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法，是一種會(huì)議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。鼓勵(lì)人人發(fā)言，尋求盡可能多的想法。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別辣手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場合。頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；（頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意！）要求人人發(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量！）規(guī)定時(shí)間。（如果沒有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來?。┧?、質(zhì)量管理常用工具及方法頭腦風(fēng)暴法四、質(zhì)量管理常用工具及方法27

柏

拉

圖柏拉圖是為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。柏拉圖是美國品管大師朱蘭博士運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來的，柏拉圖又稱排列圖,80/20法則，ABC分類法．四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏28不合格數(shù)

累計(jì)影響度(%)17015313611910285685134170邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出硅膠

EVA膠帶不均100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%０％工程:組件外觀檢驗(yàn)總檢查數(shù):1450總不合格數(shù):170期間:09/1/10-15日檢

驗(yàn)者:張三

繪

圖者:李四不合格項(xiàng)目四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏拉圖實(shí)例79.5%不合格數(shù)累170邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他295W2H用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。What－什么:說明發(fā)生了什么事？Who－誰:說明是誰提出或是誰負(fù)責(zé)的？Where－哪兒:說明發(fā)生的地點(diǎn)在那里？When－何時(shí):說明是什么時(shí)候發(fā)生的？Why－為什么:說明為什么發(fā)生了此項(xiàng)問題？How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？Howmany－多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少即量化問題的程度？四、質(zhì)量管理常用工具及方法5W2H四、質(zhì)量管理常用工具及方法30四、質(zhì)量管理常用工具及方法識(shí)別問題的根本原因－5WHY識(shí)別問題的根本原因－5-WHYTOYOTA5-WHYWHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因四、質(zhì)量管理常用工具及方法識(shí)別問題的根本原因－5WHY識(shí)別問315WhyCase:有一臺(tái)汽車故障不能行走為什么汽車不能因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀室驗(yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)為什么火星塞不點(diǎn)因?yàn)榛鹦侨睗裾礊槭裁椿鹦侨睗裾匆驗(yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。四、質(zhì)量管理常用工具及方法5WhyCase:有一臺(tái)汽車故障不能行走四、質(zhì)量管理常用工32防呆防錯(cuò)

防呆防錯(cuò)就是改變操作方法或設(shè)備以確保一個(gè)特定的錯(cuò)誤不可能發(fā)生．

四、質(zhì)量管理常用工具及方法常見的人為錯(cuò)誤類型

1.健忘造成的錯(cuò)誤2.誤解造成錯(cuò)誤

3.水平不夠造成的錯(cuò)誤4.隨意造成的錯(cuò)誤

5.疏忽造成的錯(cuò)誤6.遲緩造成的錯(cuò)誤

7.缺乏標(biāo)準(zhǔn)造成的錯(cuò)誤8.管理不當(dāng)造成的錯(cuò)誤

9.意外造成的錯(cuò)誤10.故意造成的錯(cuò)誤

防呆防錯(cuò)四、質(zhì)量管理常用工具及方法常見的人為錯(cuò)誤類型33防呆防錯(cuò)原則一般為1～10～100.

如果問題發(fā)生時(shí),當(dāng)時(shí)修正它要花費(fèi)1小時(shí),在下游可能要花10小時(shí),在客戶端可能要花費(fèi)100小時(shí)才能改正.如果它當(dāng)時(shí)發(fā)生的成本是1元,我們讓其通過并且出貨給客戶,它的成本可能是10元,如果讓其組裝成成品,它的成本可能是100元.

由以上可知可以防呆防錯(cuò)可以幫助減少大量的時(shí)間與金錢的浪費(fèi)

四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)原則一般為1～10～100.四、質(zhì)量管理常用工具及方34常見的防呆防錯(cuò)裝置模板限位開關(guān)計(jì)數(shù)器報(bào)警器傳感器設(shè)計(jì)的不對(duì)稱性自動(dòng)化鎖閉自動(dòng)停機(jī)雙手開關(guān)定位裝置部件配套性數(shù)據(jù)鎖定

四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)裝置實(shí)例電池片承載盒的不對(duì)稱性裝框機(jī)的雙手按扭制絨線液位超標(biāo)報(bào)警停機(jī)接線盒公母接頭電池片分選機(jī)烘干機(jī)開門則立即停止氣車沒有剎車不能啟動(dòng)冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動(dòng)熄滅層壓機(jī)溫度壓力時(shí)間及參數(shù)設(shè)定報(bào)警裝置等.常見的防呆防錯(cuò)裝置四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)裝置實(shí)例351.廠內(nèi)直接的品質(zhì)管控各制程抽取部分產(chǎn)品做自主檢查電池片分類檢測制絨前后的重量測試擴(kuò)散后的電阻測試電極及電場印刷后的重量測試外觀檢驗(yàn)電池片焊接拉力測試組件安規(guī)測試組件電性能參數(shù)測試各站報(bào)廢率及不良率統(tǒng)計(jì)五、質(zhì)量控制1.廠內(nèi)直接的品質(zhì)管控五、質(zhì)量控制362.廠內(nèi)間接品質(zhì)監(jiān)控(1)藥液監(jiān)控定期進(jìn)行藥水化驗(yàn)(2)無塵室落塵管控定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)(3)機(jī)器設(shè)備能長期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每天點(diǎn)檢及定期保養(yǎng)(4)標(biāo)準(zhǔn)件定期測試,精度要求達(dá)標(biāo).(5)系統(tǒng)執(zhí)行度、落實(shí)度、稽核頻率等…(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．(7)人員紀(jì)律管理．．．．．．五、質(zhì)量控制2.廠內(nèi)間接品質(zhì)監(jiān)控五、質(zhì)量控制37什么是品質(zhì)意識(shí)?重視品質(zhì)

(時(shí)刻以品質(zhì)好為榮,反之)◆品質(zhì)是企業(yè)的生命

(企業(yè)蓬勃發(fā)展員工才能長期穩(wěn)定發(fā)展)品質(zhì)第一以品質(zhì)不良、顧客抱怨為羞恥

六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)什么是品質(zhì)意識(shí)?六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)38如何建立品質(zhì)意識(shí)?1、懷疑2、依據(jù)事實(shí)3、追根究底4、作業(yè)結(jié)果的檢討5、重要過程的點(diǎn)檢6、多角度考慮7、自主管理及責(zé)任觀念的建立8、自由開放的環(huán)境+參與管理六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)如何建立品質(zhì)意識(shí)?六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)39六個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作(SOP)遵循組件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品,把下道工序做為內(nèi)部客戶最有效的執(zhí)行任務(wù)熟悉標(biāo)準(zhǔn)、反饋?zhàn)钣行У睦觅Y源（工作時(shí)間的分配）有責(zé)任感,追求完美品質(zhì)查詢上司對(duì)自己工作的滿意度以部門的目標(biāo)來決定自己的行動(dòng)對(duì)公司及自己的工作多提一些建議個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：六個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作(SOP)個(gè)人的品質(zhì)409.檢驗(yàn)細(xì)一點(diǎn)，讓缺陷流程少一點(diǎn).10.巧干而不是苦干，做好而不是做了.11.保護(hù)產(chǎn)品同保護(hù)自己的眼睛一樣重要.12.日常工作及設(shè)備的準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)檢及保養(yǎng)13.有確實(shí)填報(bào)表并保持干凈.14.有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)觀，認(rèn)真對(duì)待自己所記錄的數(shù)據(jù)．15.做事細(xì)心且積極主動(dòng)，從不拖拖拉拉16.經(jīng)常參加公司組織的各類培訓(xùn)

六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)追求卓越品質(zhì)，是我們所有員工永恒的主題9.檢驗(yàn)細(xì)一點(diǎn)，讓缺陷流程少一點(diǎn).六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)追求41提升品質(zhì)提高生產(chǎn)力增加利潤建立有序的工作場所,使工作容易進(jìn)行,減少管理工作.由以上可知可以防呆防錯(cuò)可以幫助減少大量的時(shí)間與金錢的浪費(fèi)個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：四、質(zhì)量管理常用工具及方法二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置自動(dòng)停機(jī)雙手開關(guān)定位裝置二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。四、質(zhì)量管理常用工具及方法供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？What－什么:說明發(fā)生了什么事？◆問題解決的手段：QC七工具殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作(SOP)個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：四、質(zhì)量管理常用工具及方法以部門的目標(biāo)來決定自己的行動(dòng)7、自主管理及責(zé)任觀念的建立各站報(bào)廢率及不良率統(tǒng)計(jì)四、質(zhì)量管理常用工具及方法持續(xù)改善活動(dòng)一般包括以下步驟識(shí)別問題的根本原因－5WHY質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量檢驗(yàn)階段;

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段;

全面質(zhì)量管理階段.提升品質(zhì)提高生產(chǎn)力增加利潤(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。電池片分選機(jī)烘干機(jī)開門則立即停止(3)機(jī)器設(shè)備能長期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)追求卓越品質(zhì)，是我們所有員工永恒的主題這個(gè)產(chǎn)品使用起來是否安全？水平不夠造成的錯(cuò)誤4.擴(kuò)大生活圈,提高生活情趣.意外造成的錯(cuò)誤10.各站報(bào)廢率及不良率統(tǒng)計(jì)邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．質(zhì)量檢驗(yàn)階段QualityControl—QC(1900-1930)

這一階段的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作有了專門的職能機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，但產(chǎn)品質(zhì)量的控制停留在“事后把關(guān)”階段。電極及電場印刷后的重量測試(2)無塵室落塵管控How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？傳感器設(shè)計(jì)的不對(duì)稱性自動(dòng)化鎖閉質(zhì)量檢驗(yàn)階段;

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段;

全面質(zhì)量管理階段.二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置持續(xù)改善活動(dòng)一般包括以下步驟用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。事故分析處理費(fèi),產(chǎn)品降級(jí)損失殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出要求人人發(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他缺乏標(biāo)準(zhǔn)造成的錯(cuò)誤8.那些產(chǎn)品更能滿足自己的需求?遵循組件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品,把下道工序做為內(nèi)部客戶工程:組件外觀檢驗(yàn)柏拉圖是為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。為什么汽車不能因?yàn)橐婀收嫌欣诳刂坪徒档凸境杀径ㄆ诨藴y試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)(企業(yè)蓬勃發(fā)展員工才能長期穩(wěn)定發(fā)展)對(duì)公司的效益提升品質(zhì)提高生產(chǎn)力增加利潤對(duì)管理層建立有序的工作場所,使工作容易進(jìn)行,減少管理工作.改善工作方式,可自發(fā)的形成的管理制度改善公司形象,提高員工士氣對(duì)參與活動(dòng)的作業(yè)人員提升個(gè)人能力有參與經(jīng)營感,被重視的感覺有表現(xiàn)機(jī)會(huì),滿足個(gè)人的成就感擴(kuò)大生活圈,提高生活情趣.

六：個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)提高個(gè)人品質(zhì)意識(shí)的意義提升品質(zhì)提高生產(chǎn)力增加利潤四、質(zhì)量管理常用工具42質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長43優(yōu)選質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長44優(yōu)選質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)班組長2當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么?1.產(chǎn)品的質(zhì)量怎么樣?2.它的價(jià)格是否公平？3.供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？4.這個(gè)產(chǎn)品使用起來是否安全？5.那些產(chǎn)品更能滿足自己的需求?一、質(zhì)量管理起源當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么?一、質(zhì)量管45一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度與賦予特性對(duì)比要求是由不同的相關(guān)方提出符合要求的比率質(zhì)量可以簡單的理解為性價(jià)比一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度與賦予特性對(duì)46

質(zhì)量涉及產(chǎn)品，服務(wù)，人及其生活等許多方面，形成了廣義的質(zhì)量概念。人的質(zhì)量（人的素質(zhì)，品德）生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）環(huán)境質(zhì)量（空氣，水，土的質(zhì)量）服務(wù)的質(zhì)量工作的質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量

一、質(zhì)量管理起源質(zhì)量涉及產(chǎn)品，服務(wù)，人及其生活等許多方面，形成了廣義的質(zhì)量47一、質(zhì)量管理起源品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」優(yōu)良的品質(zhì)適合的價(jià)格良好的交貨期優(yōu)秀的產(chǎn)品品質(zhì)、成本、交貨期一、質(zhì)量管理起源品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」優(yōu)良的品48一、質(zhì)量管理起源現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)階段:

質(zhì)量檢驗(yàn)階段;

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段;

全面質(zhì)量管理階段.一、質(zhì)量管理起源現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)階段: 質(zhì)量檢驗(yàn)階段;49一、質(zhì)量管理起源1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段QualityControl—QC(1900-1930)

這一階段的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作有了專門的職能機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，但產(chǎn)品質(zhì)量的控制停留在“事后把關(guān)”階段。

2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段StatisticalProcessControlSPC(1930)

20世紀(jì)20年代，美國貝爾實(shí)驗(yàn)室的工程師休哈特提出了“事先控制，預(yù)防廢品”的觀念，并發(fā)明了SPC控制圖。

這一階段的特點(diǎn)是，利用統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量控制從“事后把關(guān)”變?yōu)榱恕邦A(yù)先控制”，但這一階段片面地強(qiáng)調(diào)了數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用，忽略了組織管理手段及體系的建設(shè)，使得人們誤以為質(zhì)量管理只是數(shù)理統(tǒng)計(jì)工程師的事了。一、質(zhì)量管理起源1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段QualityContro50一、質(zhì)量管理起源3.全面質(zhì)量管理的階段TotalQualityManagement—TQM(1960)

這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。

一、質(zhì)量管理起源3.全面質(zhì)量管理的階段TotalQuali51全面質(zhì)量管理(TQM)的意義：提高產(chǎn)品質(zhì)量改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)加速生產(chǎn)流程鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)提高市場的接受程度降低經(jīng)營質(zhì)量成本降低現(xiàn)場維修成本

一、質(zhì)量管理起源全面質(zhì)量管理(TQM)的意義：一、質(zhì)量管理起源52全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)即量化問題的程度？定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)What－什么:說明發(fā)生了什么事？二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置(4)標(biāo)準(zhǔn)件定期測試,精度要求達(dá)標(biāo).品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」Howmany－多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少氣車沒有剎車不能啟動(dòng)冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動(dòng)熄滅How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？Who－誰:說明是誰提出或是誰負(fù)責(zé)的？◆問題解決的手段：QC七工具(時(shí)刻以品質(zhì)好為榮,反之)定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。思考：我們現(xiàn)在質(zhì)量管理處于哪個(gè)階段，有什么樣的特點(diǎn)？一、質(zhì)量管理起源全面質(zhì)量管理的階段:

這一時(shí)期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)形成過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品?；疽螅喝欢唷珕T的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。

全面質(zhì)量管理基本要求：三全一多——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)53二、質(zhì)量成本—冰山理論退貨

索賠

檢查

報(bào)廢返工員工素質(zhì)

定單丟失

生產(chǎn)率下降

訂單更換頻繁

顧客滿意度下降加班增加延遲發(fā)貨過量庫存出差過多新產(chǎn)品導(dǎo)入過慢容易發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量失敗費(fèi)用

隱藏的失敗費(fèi)用二、質(zhì)量成本—冰山理論退貨索賠檢查報(bào)廢返工員工素質(zhì)定54二、質(zhì)量成本—何謂質(zhì)量成本？質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。一般包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本，特殊情況下，還需增加外部質(zhì)量保證成本。

二、質(zhì)量成本—何謂質(zhì)量成本？質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定55預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各薦費(fèi)用質(zhì)量工作費(fèi),質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi),質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi),

產(chǎn)品評(píng)審費(fèi),質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi),工資及附加費(fèi)鑒定成本

指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。檢測試驗(yàn)費(fèi)工資及附加費(fèi)辦公費(fèi)檢測設(shè)備折舊費(fèi)二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置預(yù)防成本二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置56內(nèi)部損失成本

是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。廢品損失,返修損失,停工損失事故分析處理費(fèi),產(chǎn)品降級(jí)損失外部損失成本

指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。索賠費(fèi)用,退貨損失,保修費(fèi)訴訟費(fèi),產(chǎn)品降價(jià)損失二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置內(nèi)部損失成本二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置57有利于控制和降低公司成本尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本管理的意義有利于控制和降低公司成本二、質(zhì)量成本—質(zhì)量成本管理的意義58又稱戴明環(huán),是一種改善過程的方法.(4)標(biāo)準(zhǔn)件定期測試,精度要求達(dá)標(biāo).個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？電極及電場印刷后的重量測試生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）P─Plan(計(jì)劃):要求在工作開展之前就先制定相應(yīng)的計(jì)劃,確保工作順利高效準(zhǔn)確的進(jìn)行.(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．What－什么:說明發(fā)生了什么事？個(gè)人的品質(zhì)意識(shí)佳的表現(xiàn)：定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他由以上可知可以防呆防錯(cuò)可以幫助減少大量的時(shí)間與金錢的浪費(fèi)(3)機(jī)器設(shè)備能長期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)What－什么:說明發(fā)生了什么事？(時(shí)刻以品質(zhì)好為榮,反之)有表現(xiàn)機(jī)會(huì),滿足個(gè)人的成就感生活質(zhì)量（吃，穿，住，行）3、check確認(rèn)效果1、Plan掌握現(xiàn)狀,設(shè)定計(jì)劃2、Do采取行動(dòng)4、Action標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1.PDCA循環(huán)是由休哈特提出，后被美國質(zhì)量管理專家戴明博士采納，宣傳獲的普及。又稱戴明環(huán),是一種改善過程的方法.三、質(zhì)量常用理念DCAP又稱戴明環(huán),是一種改善過程的方法.3、check1、Plan59三、質(zhì)量常用理念P─Plan(計(jì)劃):要求在工作開展之前就先制定相應(yīng)的計(jì)劃,確保工作順利高效準(zhǔn)確的進(jìn)行.D─Do(實(shí)施):在進(jìn)行工作時(shí),按照計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)工作的開展C─Check(檢查):在工作的實(shí)施過程中不斷地檢查,記錄下存在的問題.A─Action(處理):對(duì)實(shí)施過程中對(duì)存在的問題進(jìn)行分析,并行之有效的針對(duì)問題進(jìn)行改進(jìn).三、質(zhì)量常用理念P─Plan(計(jì)劃):要求在工作開展之前就先602.持續(xù)改進(jìn)

指的是為增強(qiáng)和滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力所做的循環(huán)活動(dòng)持續(xù)改進(jìn)對(duì)象一般包含

體系(整個(gè)系統(tǒng))過程(經(jīng)過)產(chǎn)品三、質(zhì)量常用理念2.持續(xù)改進(jìn)體系(整個(gè)系統(tǒng))三、質(zhì)量常用理念61８.標(biāo)準(zhǔn)化及下一步打算PDCA１.選題及背景介紹２.現(xiàn)狀分析３.設(shè)定目標(biāo)４.分析確定主要原因５.制定對(duì)策６.實(shí)施對(duì)策檢查效果是否達(dá)到目標(biāo)？７.制定鞏固措施持續(xù)改善活動(dòng)一般包括以下步驟持續(xù)改善的步驟是按照PDCA的循環(huán)的。而PDCA循環(huán)步驟又可以細(xì)分為８部。我們可以根據(jù)這８步來進(jìn)行活動(dòng)。三、質(zhì)量常用理念８.標(biāo)準(zhǔn)化及PDCA１.選題及背景介紹２.現(xiàn)狀分析３.設(shè)定目623.糾正預(yù)防措施什么是糾正措施?為了消除已發(fā)生的不合格或其他不良情形的再次發(fā)生的,針對(duì)不良原因所采取的措施.什么是預(yù)防措施?

為消除潛在的不合格或其他潛在的不期望的情況的所采取的措施.

三、質(zhì)量常用理念3.糾正預(yù)防措施三、質(zhì)量常用理念63糾正措施實(shí)施流程:異常發(fā)生異常原因調(diào)查原因分析糾正措施的提出及審核糾正措施的執(zhí)行系統(tǒng)修正記錄保存結(jié)案三、質(zhì)量常用理念效果確認(rèn)追蹤YESNO糾正措施實(shí)施流程:異常發(fā)生異常原因調(diào)查原因分析糾正措施的糾正64預(yù)防措施實(shí)施流程:預(yù)防措施的執(zhí)行時(shí)機(jī)影響程度評(píng)估評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生措施的需求預(yù)防措施的實(shí)施記錄所采取措施的結(jié)果系統(tǒng)修正保存三、質(zhì)量常用理念預(yù)防措施的追蹤與確認(rèn)YESNO預(yù)防措施實(shí)施流程:預(yù)防措施影響程度評(píng)估評(píng)價(jià)防止不合格預(yù)防措施65QC七工具頭腦風(fēng)暴法5WHY防呆防錯(cuò)因果圖（5M1E)柏拉圖5W2H四、質(zhì)量管理常用工具及方法四、質(zhì)量管理常用工具及方法66(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．有表現(xiàn)機(jī)會(huì),滿足個(gè)人的成就感Howmany－多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏拉圖四、質(zhì)量管理常用工具及方法指的是為增強(qiáng)和滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力所做的循環(huán)活動(dòng)而PDCA循環(huán)步驟又可以細(xì)分為８部。如果它當(dāng)時(shí)發(fā)生的成本是1元,我們讓其通過并且出貨給客戶,它的成本可能是10元,如果讓其組裝成成品,它的成本可能是100元.當(dāng)一位消費(fèi)者在在買一件產(chǎn)品的時(shí)候首先考慮的是什么?殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出事故分析處理費(fèi),產(chǎn)品降級(jí)損失因果圖是以結(jié)果為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系起來,表示因果果關(guān)系圖形質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度改善工作方式,可自發(fā)的形成的管理制度記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他為了消除已發(fā)生的不合格或其他不良情形的再次發(fā)生的,針對(duì)不良原因所采取的措施.四、質(zhì)量管理常用工具及方法用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。品質(zhì)=「顧客的心」、「顧客的滿足度」◆問題解決的手段：QC七工具

檢查表——收集、整理資料

排列圖——確定主導(dǎo)因素

散布圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)系

因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因

分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題

直方圖——展示過程的分布情況

控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來源

四、質(zhì)量管理常用工具及方法(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．◆問題解決的手段67因果分析圖又叫石川圖(由日本專家石川馨首先提出),特性要因圖,樹狀圖,魚骨圖等．因果圖是以結(jié)果為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系起來,表示因果果關(guān)系圖形因果圖（5M1E）四、質(zhì)量管理常用工具及方法因果分析圖又叫石川圖(由日本專家石川馨首先提出),特性要因圖68頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法，是一種會(huì)議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。鼓勵(lì)人人發(fā)言，尋求盡可能多的想法。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別辣手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場合。頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；（頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意?。┮笕巳税l(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。┮?guī)定時(shí)間。（如果沒有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來?。┧?、質(zhì)量管理常用工具及方法頭腦風(fēng)暴法四、質(zhì)量管理常用工具及方法69

柏

拉

圖柏拉圖是為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。柏拉圖是美國品管大師朱蘭博士運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來的，柏拉圖又稱排列圖,80/20法則，ABC分類法．四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏70不合格數(shù)

累計(jì)影響度(%)17015313611910285685134170邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他殘留殘留殘留缺膠錯(cuò)位溢出硅膠

EVA膠帶不均100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%０％工程:組件外觀檢驗(yàn)總檢查數(shù):1450總不合格數(shù):170期間:09/1/10-15日檢

驗(yàn)者:張三

繪

圖者:李四不合格項(xiàng)目四、質(zhì)量管理常用工具及方法柏拉圖實(shí)例79.5%不合格數(shù)累170邊框TPT孔內(nèi)邊框邊框硅膠其他715W2H用于把握一個(gè)問題的各方面，并為解決問題提供確切的信息。What－什么:說明發(fā)生了什么事？Who－誰:說明是誰提出或是誰負(fù)責(zé)的？Where－哪兒:說明發(fā)生的地點(diǎn)在那里？When－何時(shí):說明是什么時(shí)候發(fā)生的？Why－為什么:說明為什么發(fā)生了此項(xiàng)問題？How－如何:說明發(fā)生時(shí)的狀況如何？Howmany－多少：說明有發(fā)生問題的數(shù)量有多少即量化問題的程度？四、質(zhì)量管理常用工具及方法5W2H四、質(zhì)量管理常用工具及方法72四、質(zhì)量管理常用工具及方法識(shí)別問題的根本原因－5WHY識(shí)別問題的根本原因－5-WHYTOYOTA5-WHYWHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因四、質(zhì)量管理常用工具及方法識(shí)別問題的根本原因－5WHY識(shí)別問735WhyCase:有一臺(tái)汽車故障不能行走為什么汽車不能因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀室驗(yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)為什么火星塞不點(diǎn)因?yàn)榛鹦侨睗裾礊槭裁椿鹦侨睗裾匆驗(yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。四、質(zhì)量管理常用工具及方法5WhyCase:有一臺(tái)汽車故障不能行走四、質(zhì)量管理常用工74防呆防錯(cuò)

防呆防錯(cuò)就是改變操作方法或設(shè)備以確保一個(gè)特定的錯(cuò)誤不可能發(fā)生．

四、質(zhì)量管理常用工具及方法常見的人為錯(cuò)誤類型

1.健忘造成的錯(cuò)誤2.誤解造成錯(cuò)誤

3.水平不夠造成的錯(cuò)誤4.隨意造成的錯(cuò)誤

5.疏忽造成的錯(cuò)誤6.遲緩造成的錯(cuò)誤

7.缺乏標(biāo)準(zhǔn)造成的錯(cuò)誤8.管理不當(dāng)造成的錯(cuò)誤

9.意外造成的錯(cuò)誤10.故意造成的錯(cuò)誤

防呆防錯(cuò)四、質(zhì)量管理常用工具及方法常見的人為錯(cuò)誤類型75防呆防錯(cuò)原則一般為1～10～100.

如果問題發(fā)生時(shí),當(dāng)時(shí)修正它要花費(fèi)1小時(shí),在下游可能要花10小時(shí),在客戶端可能要花費(fèi)100小時(shí)才能改正.如果它當(dāng)時(shí)發(fā)生的成本是1元,我們讓其通過并且出貨給客戶,它的成本可能是10元,如果讓其組裝成成品,它的成本可能是100元.

由以上可知可以防呆防錯(cuò)可以幫助減少大量的時(shí)間與金錢的浪費(fèi)

四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)原則一般為1～10～100.四、質(zhì)量管理常用工具及方76常見的防呆防錯(cuò)裝置模板限位開關(guān)計(jì)數(shù)器報(bào)警器傳感器設(shè)計(jì)的不對(duì)稱性自動(dòng)化鎖閉自動(dòng)停機(jī)雙手開關(guān)定位裝置部件配套性數(shù)據(jù)鎖定

四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)裝置實(shí)例電池片承載盒的不對(duì)稱性裝框機(jī)的雙手按扭制絨線液位超標(biāo)報(bào)警停機(jī)接線盒公母接頭電池片分選機(jī)烘干機(jī)開門則立即停止氣車沒有剎車不能啟動(dòng)冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動(dòng)熄滅層壓機(jī)溫度壓力時(shí)間及參數(shù)設(shè)定報(bào)警裝置等.常見的防呆防錯(cuò)裝置四、質(zhì)量管理常用工具及方法防呆防錯(cuò)裝置實(shí)例771.廠內(nèi)直接的品質(zhì)管控各制程抽取部分產(chǎn)品做自主檢查電池片分類檢測制絨前后的重量測試擴(kuò)散后的電阻測試電極及電場印刷后的重量測試外觀檢驗(yàn)電池片焊接拉力測試組件安規(guī)測試組件電性能參數(shù)測試各站報(bào)廢率及不良率統(tǒng)計(jì)五、質(zhì)量控制1.廠內(nèi)直接的品質(zhì)管控五、質(zhì)量控制782.廠內(nèi)間接品質(zhì)監(jiān)控(1)藥液監(jiān)控定期進(jìn)行藥水化驗(yàn)(2)無塵室落塵管控定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)(3)機(jī)器設(shè)備能長期保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每天點(diǎn)檢及定期保養(yǎng)(4)標(biāo)準(zhǔn)件定期測試,精度要求達(dá)標(biāo).(5)系統(tǒng)執(zhí)行度、落實(shí)度、稽核頻率等…(6)按照系統(tǒng)的要求對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行規(guī)范作業(yè)．(7)人員紀(jì)律管理．．．．．．五、質(zhì)量控制2.廠內(nèi)間接品質(zhì)監(jiān)控五、質(zhì)量控制79什么是品質(zhì)意識(shí)?重視品質(zhì)

(時(shí)刻以品質(zhì)好為榮,反之)◆品質(zhì)是企業(yè)的生命

(企業(yè)蓬勃發(fā)展員工才能長期穩(wěn)定發(fā)展)品質(zhì)第一以品