最新-0管理常用的技術(shù)方法-課件

管理學(xué)概論管理常用的技術(shù)方法衛(wèi)生事業(yè)管理教研室陳立富12/19/20221管理學(xué)概論管理常用的技術(shù)方法衛(wèi)生事業(yè)管理教研室陳立富12/主要內(nèi)容PDCA循環(huán)TCQ(全面質(zhì)量管理)PARETO圖PERT(計劃評審技術(shù))12/19/20222主要內(nèi)容PDCA循環(huán)12/17/20222一、PDCA循環(huán)(一)PDCA循環(huán)的概念PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要方法，是質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的基本方式。

12/19/20223一、PDCA循環(huán)(一)PDCA循環(huán)的概念12/17/202一、PDCA循環(huán)(二)PDCA循環(huán)的過程1.計劃階段(Plan)第一階段，包括四個步驟(第一至四步)：(1)提出問題,收集資料；(2)分析問題主生的原因,并找出主要；(3)根據(jù)收集資料和分析的結(jié)果,確定管理目標(biāo)；(4)根據(jù)管理的目標(biāo)提出計劃對策和實施方案；12/19/20224一、PDCA循環(huán)(二)PDCA循環(huán)的過程12/17/202一、PDCA循環(huán)2.實施階段(DO)第二階段，包括一個步驟(第五步)：(5)按計劃對策和實施方案組織實施，并提出時間數(shù)量、質(zhì)量等要求，落實到每個部門和個人;12/19/20225一、PDCA循環(huán)2.實施階段(DO)12/17/20225一、PDCA循環(huán)3.檢查階段(Check)第三階段，包括一個步驟(第六步)：(6)檢查計劃實施情況，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標(biāo)進行對比，根據(jù)原始記錄和統(tǒng)計資料，糾正出現(xiàn)的偏差;12/19/20226一、PDCA循環(huán)3.檢查階段(Check)12/17/202一、PDCA循環(huán)4.處理階段(Action/Act)第四階段，包括一個步驟(第七、八步)：(7)鞏固已取得的成果，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，防止類似問題的發(fā)生；(8)對于這一循環(huán)沒有解決的，移給下一個循環(huán)去解決。12/19/20227一、PDCA循環(huán)4.處理階段(Action/Act)12/一、PDCA循環(huán)(三)PDCA循環(huán)的特點1.PDCA循環(huán)一定要按順序進行；2.大循環(huán)套小循環(huán)，互相促進；3.螺旋上升的循環(huán)。按一定順序循環(huán)螺旋上升循環(huán)大循環(huán)套小循環(huán)12/19/20228一、PDCA循環(huán)(三)PDCA循環(huán)的特點按一定順序循環(huán)螺旋二、全面質(zhì)量管理(TQC)(一)全面質(zhì)量管理概念1.質(zhì)量：產(chǎn)品、作業(yè)或服務(wù)能夠滿足規(guī)定要求或人們需要的特征和特性的總和。2.質(zhì)量管理：3.全面質(zhì)量管理(TotalQualityControl)：12/19/20229二、全面質(zhì)量管理(TQC)(一)全面質(zhì)量管理概念12/17/二、全面質(zhì)量管理(TQC)(二)基本觀點1.質(zhì)量第一的觀點：人的健康和生命2.預(yù)防為主的觀點：3.用數(shù)據(jù)說話的觀點：數(shù)據(jù)量化4.標(biāo)準(zhǔn)化的觀點：尺度、依據(jù)5.系統(tǒng)的觀點：各環(huán)節(jié)12/19/202210二、全面質(zhì)量管理(TQC)(二)基本觀點12/17/2022二、全面質(zhì)量管理(TQC)(三)全面質(zhì)量管理的質(zhì)量保證體系(1)設(shè)計過程的質(zhì)量保證體系(2)制造過程的質(zhì)量保證體系(3)輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系(4)使用過程中的質(zhì)量保證體系12/19/202211二、全面質(zhì)量管理(TQC)(三)全面質(zhì)量管理的質(zhì)量保證體系二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)基礎(chǔ)工作1.加強質(zhì)量管理教育：思想、技術(shù)。2.推行標(biāo)準(zhǔn)化管理：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.開展質(zhì)量管理小組活動：群眾性。4.加強質(zhì)量管理信息工作：記錄、收集。5.建立質(zhì)量管理責(zé)任制：責(zé)任到人。12/19/202212二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)基礎(chǔ)工作12/17/2022二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)常用的質(zhì)控工具(QCTOOLS)：1.排列圖2.直方圖

3.魚骨圖4.調(diào)查表

5.散布圖6.分層法7.控制圖12/19/202213二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)常用的質(zhì)控工具(QCTOO排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)1.概念查清影響產(chǎn)品或工作質(zhì)量的關(guān)鍵因素的一促統(tǒng)計圖?！瓣P(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”2.用途將該原理用于在質(zhì)量管理中，用來尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因。排列圖分析有助于把差錯、缺陷、延遲、顧客抱怨等分類、分層，并從中找出最關(guān)鍵的。12/19/202214排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)12/17/20排列圖(Pareto)3.方法

收集數(shù)據(jù)、算出各因素百分比及累加百分比。12/19/202215排列圖(Pareto)3.方法12/17/202215排列圖(Pareto)8016090100%1201401008060402045.5110097.2495.1793.1089.6582.06累計百分比發(fā)生次數(shù)發(fā)錯藥斷針注射化膿褥瘡其它打錯針燙傷1020605040307014512/19/202216排列圖(Pareto)8016090100%12014010排列圖(Pareto)5.注意點(1)橫軸按頻數(shù)大小順序排列。(2)判斷標(biāo)準(zhǔn)：80%內(nèi)為關(guān)鍵因素、80%-90%為主要因素、90%以上為次主要因素。(3)右邊縱軸頻數(shù)總數(shù)對應(yīng)左邊縱軸累計累計100%。(4)項目不宜太多。12/19/202217排列圖(Pareto)5.注意點12/17/202217直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)定義：直方圖是通過對數(shù)據(jù)的加工整理，從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序不合格品率的一種方法。用途：常用于分析質(zhì)量原因，測量工序能力，估計工序不合格品率等。步驟：(1)作頻數(shù)分布表；(2)畫直方圖；(3)進行相關(guān)計算；典型形狀：(1)正常型(2)孤島型(3)偏向型(4)平頂型特征數(shù)值：(1)平均值--表示數(shù)據(jù)的分布中心位置；

(2)標(biāo)準(zhǔn)偏差--表示數(shù)據(jù)的分散程度；12/19/202218直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)1直方圖(Histogram)

12/19/202219直方圖(Histogram)

因果分析圖因果分析圖(Cause-Effectdiagram)1.概念：就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達結(jié)果(特性)與原因(因素)之間的關(guān)系。因果圖又叫石川圖或魚骨圖。用來尋找或工作質(zhì)量特性因素產(chǎn)生的根源，是表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的質(zhì)量管理控制技術(shù)。12/19/202220因果分析圖因果分析圖(Cause-Effectdiagra因果分析圖2.果分析圖使用步驟步驟1：集合有關(guān)人員。步驟2：掛一張大白紙，準(zhǔn)備2-3支色筆。步驟3：由集合的人員就影響問題的原因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評或質(zhì)問。步驟4：時間大約1個小時，搜集20-30個原因則可結(jié)束。步驟5：就所搜集的原因，何者影響最大，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大予圈上紅色圈。步驟6：與步驟5一樣，針對已圈上一個紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。步驟7：重新畫一張原因圖，未上圈的予于去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先處理。12/19/202221因果分析圖2.果分析圖使用步驟12/17/202221因果分析圖3.常見錯誤及注意事項：(1)確定的質(zhì)量問題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不具體，針對性不強，追問到能采取具體措施為止；(2)原因分析展開不充分，只是依靠少數(shù)人“閉門造車”；(3)畫法不規(guī)范；(4)采取措施后，重新繪制，進行比較。12/19/202222因果分析圖3.常見錯誤及注意事項：12/17/202222

因果分析圖12/19/202223

調(diào)查表(Worksheet)調(diào)查表(Worksheet)定義：檢查表又稱調(diào)查表、核對表，它是用來進行數(shù)據(jù)的收集和整理，并在此基礎(chǔ)上進行原因的初略分析。常用的調(diào)查表有：(1)不合格品項目調(diào)查表；(2)缺陷位置調(diào)查表等。12/19/202224調(diào)查表(Worksheet)調(diào)查表(Worksheet)1調(diào)查表(Worksheet)12/19/202225調(diào)查表(Worksheet)12/17/202225散布圖(Scatter)散布圖(Scatter)

定義：散布圖也叫相關(guān)圖,它是用來研究判斷兩個變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。兩個變量之間常見的兩種關(guān)系：(1)函數(shù)關(guān)系；(2)非確定性的關(guān)系；組成：散布圖由一個縱坐標(biāo)，一個橫坐標(biāo)和很多散布的點子組成；散布圖的作圖步驟：(1)收集數(shù)據(jù)；(2)打點；幾種典型相關(guān)：(1強正相關(guān)；(2)弱正相關(guān)；(3)強負(fù)相關(guān)；(3)弱負(fù)相關(guān)；(5)不相關(guān)；(6)非線性相關(guān)；12/19/202226散布圖(Scatter)散布圖(Scatter)12/17/散布圖(Scatter)

12/19/202227散布圖(Scatter)

分層法(Stratification)分層法(Stratification)

定義：分層法又叫分類法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。分層的目的：把雜亂無張的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實了。分層的原則：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大。常用的幾種分層方法：(1)按人員分層；(2)按班次分層；(3)按設(shè)備分層；(4)按不同供應(yīng)商物料分層；(5)其它；12/19/202228分層法(Stratification)分層法(Stratif分層法(Stratification)

12/19/202229分層法(Stratification)

控制圖(ControlChart)控制圖(ControlChart)

定義：控制圖又叫管制圖，它是用于分析和判斷工序是否處于控制狀態(tài)所使用的帶有控制界限線的圖。原理：3Sigma原理；計量值：長度、時間、溫度等；計數(shù)值：不良品件數(shù)、合格品件數(shù)、布匹的疵點數(shù)等；計量值控制圖：XBarChart(平均值-極差控制圖)；計數(shù)值控制圖：P-Chart(不合格品率控制圖)；DPMO-Chart(每百萬機會數(shù)中缺陷數(shù)控制圖)；12/19/202230控制圖(ControlChart)控制圖(Control控制圖(ControlChart)

12/19/202231控制圖(ControlChart)

三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的產(chǎn)生背景網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)最早應(yīng)用的是美國杜邦公司在1957年．當(dāng)時稱CPM，后來在1958年,美國海軍武器局特別劃規(guī)劃室．研究北極星導(dǎo)彈系統(tǒng)，曾應(yīng)用這方法，取得了明顯效果，60牛代，美國實施阿波羅登月計劃，也稱應(yīng)用這一計劃方法，取得了很大成功。60年代華羅庚在國內(nèi)曾推廣此方法，他稱為統(tǒng)籌法。12/19/202232三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的產(chǎn)生背景網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)最早應(yīng)用的是美國杜邦公據(jù)統(tǒng)計，在國內(nèi)企業(yè)中有50%已經(jīng)確認(rèn)立項完成的項目最后“流產(chǎn)”了，多達85%的項目即使最后完成了但大大延期了，其關(guān)鍵是沒有對進度進行科學(xué)的控制，甚至是根本沒有“進度控制”的措施。

利用“網(wǎng)絡(luò)分析”這種方法，我們可以預(yù)測出所選項目建設(shè)的完工時間?！熬W(wǎng)絡(luò)分析”提供了分析思路或計算公式。用它能夠?qū)⒅饔^臆測的，或者定性的信息變?yōu)榫哂幸欢ê侠硇缘牧炕笜?biāo)，并以此編制作業(yè)計劃。關(guān)鍵線路法和項目評審技術(shù)，是“網(wǎng)絡(luò)分析”中最常用的兩種方法。關(guān)鍵線路法用于辨認(rèn)出可能引起時間正誤的關(guān)鍵點；而項目評審技術(shù)（PERT）使我們能夠考慮：是以樂觀還是以悲觀的態(tài)度來預(yù)測項目的完工時間（即是早還是晚）。12/19/202233據(jù)統(tǒng)計，在國內(nèi)企業(yè)中有50%已經(jīng)確認(rèn)立項完成

工序作業(yè)時間緊前工序1A預(yù)測需求2個月-2B規(guī)劃設(shè)計5個月A3C選擇設(shè)備4個月A4D建造7個月B5E安裝3個月C,D6F調(diào)試1個月E如下表：建造一個科學(xué)研究中心項目所涉及到的工序。問：完成這個建設(shè)項目需要多長時間？從作業(yè)A進行至作業(yè)F就一定能成功地完成該項目關(guān)鍵線路：12456（18個月）12/19/202234工序作業(yè)時間緊前工序1A預(yù)測需求2個月-2B規(guī)劃設(shè)計5但是若作業(yè)A、B、C同時進行，便能夠提早完成該項目的建設(shè)。此外，只有當(dāng)某些工序完成之后，其它的工序才能開始進行，我們把這些工序稱為“先輩”工序（即緊前工序），在作業(yè)可以同時進行的地方（作業(yè)B和作業(yè)C）。如下表所示。作業(yè)時間緊前工序A預(yù)測需求2個月-B規(guī)劃設(shè)計5個月-C選擇設(shè)備4個月-D建造7個月A,B,CE安裝3個月DF調(diào)試1個月E12/19/202235但是若作業(yè)A、B、C同時進行，便能夠提早完成該項目的建設(shè)。此完成該建設(shè)項目只需16個月。關(guān)鍵線路法12/19/202236完成該建設(shè)項目只需16個月。12/17/202236計劃評審技術(shù)(PERT)(一)概念計劃評審技術(shù)(ProgramEvaluationandReviewTechnique)是指運用網(wǎng)絡(luò)圖的形式統(tǒng)籌安排計劃作業(yè)項目和協(xié)調(diào)實施計劃的一種科學(xué)管理技術(shù)?？烧页鲇绊懻麄€工程項目的關(guān)鍵線路，同時還可以通過一定的方法改善計劃，選擇最佳方案。(二)用途計劃評審技術(shù)多用于大型的、多項目和多部門協(xié)作的難于控制，缺乏經(jīng)驗、不確定性因素多而復(fù)雜的項目中。12/19/202237計劃評審技術(shù)(PERT)(一)概念12/17/202237計劃評審技術(shù)(PERT)(三)步驟

1.識別項目完成的每項活動

2.確定活動順序，構(gòu)建反映相互關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)圖3.對完成每一活動所需的時間做三點時間估計①樂觀時間a.②最可能時間m.③悲觀時間b.12/19/202238計劃評審技術(shù)(PERT)(三)步驟12/17/202238計劃評審技術(shù)(PERT)(三)步驟

4.計算每項活動的期量時間公式如下：T(ij)＝(a十4m十b)／65.確定關(guān)鍵路線6.算工期12/19/202239計劃評審技術(shù)(PERT)(三)步驟12/17/20三、計劃評審技術(shù)(PERT)例:已知某工程項目各項活動時間及活動間的關(guān)系如表所示。試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖，計算各項時間參數(shù)，并確定關(guān)鍵路線。項目代號ABCDEFGH緊前活動---ABCB,DE,F時間2443554212/19/202240三、計劃評審技術(shù)(PERT)例:已知某工程項目各項活動時間及1234657ABCDFEGH24456324線路：1-2-5-7（9）；1-3-5-7（8）1-3-6-7（12）；1-4-6-7（11）代號ABCDEFGH緊前活動---ABCB,DE,F時間24436542工序事項12/19/2022411234657ABCDFEGH24456324線路：1-2-三、計劃評審技術(shù)(PERT)已知某工程項目各項活動時間及活動間的關(guān)系如表所示。試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖，計算各項時間參數(shù)，并確定關(guān)鍵路線。代號ABCDEFGHIJ緊前活動-AAABDDCEFCFG時間244355426112/19/202242三、計劃評審技術(shù)(PERT)已知某工程項目各項活動時間及活動代號ABCDEFGHIJ緊前活動-AAABDDCEFCFG時間244355426112354678ABCDEFGHIJ24435542611-2-3-6-8(13);1-2-5-6-8(8);1-2-5-8(12);1-2-4-5-6-8(10);1-2-4-5-8(16);1-2-4-7-8(10)12/19/202243代號ABCDEFGHIJ緊前活動-AAABDDCEFCFG時三、計劃評審技術(shù)(PERT)12/19/202244三、計劃評審技術(shù)(PERT)12/17/202244三、計劃評審技術(shù)(PERT)繪制的規(guī)則1.在網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)循環(huán)路線2.網(wǎng)絡(luò)圖中的結(jié)點，接從小到大統(tǒng)一編號3.兩相鄰結(jié)點間只能有一條箭線4.網(wǎng)絡(luò)圖中只能有一始點和一個終點12/19/202245三、計劃評審技術(shù)(PERT)繪制的規(guī)則12/17/20224三、計劃評審技術(shù)(PERT)(四)優(yōu)點1.項目時間順序清楚，有利計劃時，既統(tǒng)籌安排，全面考慮，又不失重點。2.對工程時間進度和資源利用優(yōu)化。3.可預(yù)先評價達到目的的可能性。4.分工實施，便于組織控制。5.易于操作。12/19/202246三、計劃評審技術(shù)(PERT)(四)優(yōu)點12/17/20224全面掌握，靈活運用。小結(jié)12/19/202247全面掌握，靈活運用。小結(jié)12/17/202247作業(yè)1.根據(jù)下列數(shù)據(jù)作一排列圖12/19/202248作業(yè)1.根據(jù)下列數(shù)據(jù)作一排列圖12/17/202248代號活動時間/周緊前活動ABCDEFGHIJ10614633554-ABCCCD,E,FGD3I,HK事件審查設(shè)計批準(zhǔn)動工挖地基立屋架和砌墻建造樓板安裝窗戶搭屋頂室內(nèi)布線安裝電梯鋪地板和嵌墻板安裝門和內(nèi)部裝飾驗收和交接1J2.試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖，計算各項時間參數(shù)，并確定關(guān)鍵路線。12/19/202249代號活動時間/周緊前活動ABCDEFGHIJ10614633謝謝！12/19/202250謝謝！12/17/202250管理學(xué)概論管理常用的技術(shù)方法衛(wèi)生事業(yè)管理教研室陳立富12/19/202251管理學(xué)概論管理常用的技術(shù)方法衛(wèi)生事業(yè)管理教研室陳立富12/主要內(nèi)容PDCA循環(huán)TCQ(全面質(zhì)量管理)PARETO圖PERT(計劃評審技術(shù))12/19/202252主要內(nèi)容PDCA循環(huán)12/17/20222一、PDCA循環(huán)(一)PDCA循環(huán)的概念PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要方法，是質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的基本方式。

12/19/202253一、PDCA循環(huán)(一)PDCA循環(huán)的概念12/17/202一、PDCA循環(huán)(二)PDCA循環(huán)的過程1.計劃階段(Plan)第一階段，包括四個步驟(第一至四步)：(1)提出問題,收集資料；(2)分析問題主生的原因,并找出主要；(3)根據(jù)收集資料和分析的結(jié)果,確定管理目標(biāo)；(4)根據(jù)管理的目標(biāo)提出計劃對策和實施方案；12/19/202254一、PDCA循環(huán)(二)PDCA循環(huán)的過程12/17/202一、PDCA循環(huán)2.實施階段(DO)第二階段，包括一個步驟(第五步)：(5)按計劃對策和實施方案組織實施，并提出時間數(shù)量、質(zhì)量等要求，落實到每個部門和個人;12/19/202255一、PDCA循環(huán)2.實施階段(DO)12/17/20225一、PDCA循環(huán)3.檢查階段(Check)第三階段，包括一個步驟(第六步)：(6)檢查計劃實施情況，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標(biāo)進行對比，根據(jù)原始記錄和統(tǒng)計資料，糾正出現(xiàn)的偏差;12/19/202256一、PDCA循環(huán)3.檢查階段(Check)12/17/202一、PDCA循環(huán)4.處理階段(Action/Act)第四階段，包括一個步驟(第七、八步)：(7)鞏固已取得的成果，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，防止類似問題的發(fā)生；(8)對于這一循環(huán)沒有解決的，移給下一個循環(huán)去解決。12/19/202257一、PDCA循環(huán)4.處理階段(Action/Act)12/一、PDCA循環(huán)(三)PDCA循環(huán)的特點1.PDCA循環(huán)一定要按順序進行；2.大循環(huán)套小循環(huán)，互相促進；3.螺旋上升的循環(huán)。按一定順序循環(huán)螺旋上升循環(huán)大循環(huán)套小循環(huán)12/19/202258一、PDCA循環(huán)(三)PDCA循環(huán)的特點按一定順序循環(huán)螺旋二、全面質(zhì)量管理(TQC)(一)全面質(zhì)量管理概念1.質(zhì)量：產(chǎn)品、作業(yè)或服務(wù)能夠滿足規(guī)定要求或人們需要的特征和特性的總和。2.質(zhì)量管理：3.全面質(zhì)量管理(TotalQualityControl)：12/19/202259二、全面質(zhì)量管理(TQC)(一)全面質(zhì)量管理概念12/17/二、全面質(zhì)量管理(TQC)(二)基本觀點1.質(zhì)量第一的觀點：人的健康和生命2.預(yù)防為主的觀點：3.用數(shù)據(jù)說話的觀點：數(shù)據(jù)量化4.標(biāo)準(zhǔn)化的觀點：尺度、依據(jù)5.系統(tǒng)的觀點：各環(huán)節(jié)12/19/202260二、全面質(zhì)量管理(TQC)(二)基本觀點12/17/2022二、全面質(zhì)量管理(TQC)(三)全面質(zhì)量管理的質(zhì)量保證體系(1)設(shè)計過程的質(zhì)量保證體系(2)制造過程的質(zhì)量保證體系(3)輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系(4)使用過程中的質(zhì)量保證體系12/19/202261二、全面質(zhì)量管理(TQC)(三)全面質(zhì)量管理的質(zhì)量保證體系二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)基礎(chǔ)工作1.加強質(zhì)量管理教育：思想、技術(shù)。2.推行標(biāo)準(zhǔn)化管理：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.開展質(zhì)量管理小組活動：群眾性。4.加強質(zhì)量管理信息工作：記錄、收集。5.建立質(zhì)量管理責(zé)任制：責(zé)任到人。12/19/202262二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)基礎(chǔ)工作12/17/2022二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)常用的質(zhì)控工具(QCTOOLS)：1.排列圖2.直方圖

3.魚骨圖4.調(diào)查表

5.散布圖6.分層法7.控制圖12/19/202263二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)常用的質(zhì)控工具(QCTOO排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)1.概念查清影響產(chǎn)品或工作質(zhì)量的關(guān)鍵因素的一促統(tǒng)計圖?！瓣P(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”2.用途將該原理用于在質(zhì)量管理中，用來尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因。排列圖分析有助于把差錯、缺陷、延遲、顧客抱怨等分類、分層，并從中找出最關(guān)鍵的。12/19/202264排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)12/17/20排列圖(Pareto)3.方法

收集數(shù)據(jù)、算出各因素百分比及累加百分比。12/19/202265排列圖(Pareto)3.方法12/17/202215排列圖(Pareto)8016090100%1201401008060402045.5110097.2495.1793.1089.6582.06累計百分比發(fā)生次數(shù)發(fā)錯藥斷針注射化膿褥瘡其它打錯針燙傷1020605040307014512/19/202266排列圖(Pareto)8016090100%12014010排列圖(Pareto)5.注意點(1)橫軸按頻數(shù)大小順序排列。(2)判斷標(biāo)準(zhǔn)：80%內(nèi)為關(guān)鍵因素、80%-90%為主要因素、90%以上為次主要因素。(3)右邊縱軸頻數(shù)總數(shù)對應(yīng)左邊縱軸累計累計100%。(4)項目不宜太多。12/19/202267排列圖(Pareto)5.注意點12/17/202217直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)定義：直方圖是通過對數(shù)據(jù)的加工整理，從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序不合格品率的一種方法。用途：常用于分析質(zhì)量原因，測量工序能力，估計工序不合格品率等。步驟：(1)作頻數(shù)分布表；(2)畫直方圖；(3)進行相關(guān)計算；典型形狀：(1)正常型(2)孤島型(3)偏向型(4)平頂型特征數(shù)值：(1)平均值--表示數(shù)據(jù)的分布中心位置；

(2)標(biāo)準(zhǔn)偏差--表示數(shù)據(jù)的分散程度；12/19/202268直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)1直方圖(Histogram)

12/19/202269直方圖(Histogram)

因果分析圖因果分析圖(Cause-Effectdiagram)1.概念：就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達結(jié)果(特性)與原因(因素)之間的關(guān)系。因果圖又叫石川圖或魚骨圖。用來尋找或工作質(zhì)量特性因素產(chǎn)生的根源，是表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的質(zhì)量管理控制技術(shù)。12/19/202270因果分析圖因果分析圖(Cause-Effectdiagra因果分析圖2.果分析圖使用步驟步驟1：集合有關(guān)人員。步驟2：掛一張大白紙，準(zhǔn)備2-3支色筆。步驟3：由集合的人員就影響問題的原因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評或質(zhì)問。步驟4：時間大約1個小時，搜集20-30個原因則可結(jié)束。步驟5：就所搜集的原因，何者影響最大，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大予圈上紅色圈。步驟6：與步驟5一樣，針對已圈上一個紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。步驟7：重新畫一張原因圖，未上圈的予于去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先處理。12/19/202271因果分析圖2.果分析圖使用步驟12/17/202221因果分析圖3.常見錯誤及注意事項：(1)確定的質(zhì)量問題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不具體，針對性不強，追問到能采取具體措施為止；(2)原因分析展開不充分，只是依靠少數(shù)人“閉門造車”；(3)畫法不規(guī)范；(4)采取措施后，重新繪制，進行比較。12/19/202272因果分析圖3.常見錯誤及注意事項：12/17/202222

因果分析圖12/19/202273

調(diào)查表(Worksheet)調(diào)查表(Worksheet)定義：檢查表又稱調(diào)查表、核對表，它是用來進行數(shù)據(jù)的收集和整理，并在此基礎(chǔ)上進行原因的初略分析。常用的調(diào)查表有：(1)不合格品項目調(diào)查表；(2)缺陷位置調(diào)查表等。12/19/202274調(diào)查表(Worksheet)調(diào)查表(Worksheet)1調(diào)查表(Worksheet)12/19/202275調(diào)查表(Worksheet)12/17/202225散布圖(Scatter)散布圖(Scatter)

定義：散布圖也叫相關(guān)圖,它是用來研究判斷兩個變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。兩個變量之間常見的兩種關(guān)系：(1)函數(shù)關(guān)系；(2)非確定性的關(guān)系；組成：散布圖由一個縱坐標(biāo)，一個橫坐標(biāo)和很多散布的點子組成；散布圖的作圖步驟：(1)收集數(shù)據(jù)；(2)打點；幾種典型相關(guān)：(1強正相關(guān)；(2)弱正相關(guān)；(3)強負(fù)相關(guān)；(3)弱負(fù)相關(guān)；(5)不相關(guān)；(6)非線性相關(guān)；12/19/202276散布圖(Scatter)散布圖(Scatter)12/17/散布圖(Scatter)

12/19/202277散布圖(Scatter)

分層法(Stratification)分層法(Stratification)

定義：分層法又叫分類法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。分層的目的：把雜亂無張的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實了。分層的原則：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大。常用的幾種分層方法：(1)按人員分層；(2)按班次分層；(3)按設(shè)備分層；(4)按不同供應(yīng)商物料分層；(5)其它；12/19/202278分層法(Stratification)分層法(Stratif分層法(Stratification)

12/19/202279分層法(Stratification)

控制圖(ControlChart)控制圖(ControlChart)

定義：控制圖又叫管制圖，它是用于分析和判斷工序是否處于控制狀態(tài)所使用的帶有控制界限線的圖。原理：3Sigma原理；計量值：長度、時間、溫度等；計數(shù)值：不良品件數(shù)、合格品件數(shù)、布匹的疵點數(shù)等；計量值控制圖：XBarChart(平均值-極差控制圖)；計數(shù)值控制圖：P-Chart(不合格品率控制圖)；DPMO-Chart(每百萬機會數(shù)中缺陷數(shù)控制圖)；12/19/202280控制圖(ControlChart)控制圖(Control控制圖(ControlChart)

12/19/202281控制圖(ControlChart)

三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的產(chǎn)生背景網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)最早應(yīng)用的是美國杜邦公司在1957年．當(dāng)時稱CPM，后來在1958年,美國海軍武器局特別劃規(guī)劃室．研究北極星導(dǎo)彈系統(tǒng)，曾應(yīng)用這方法，取得了明顯效果，60牛代，美國實施阿波羅登月計劃，也稱應(yīng)用這一計劃方法，取得了很大成功。60年代華羅庚在國內(nèi)曾推廣此方法，他稱為統(tǒng)籌法。12/19/202282三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的產(chǎn)生背景網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)最早應(yīng)用的是美國杜邦公據(jù)統(tǒng)計，在國內(nèi)企業(yè)中有50%已經(jīng)確認(rèn)立項完成的項目最后“流產(chǎn)”了，多達85%的項目即使最后完成了但大大延期了，其關(guān)鍵是沒有對進度進行科學(xué)的控制，甚至是根本沒有“進度控制”的措施。

利用“網(wǎng)絡(luò)分析”這種方法，我們可以預(yù)測出所選項目建設(shè)的完工時間?！熬W(wǎng)絡(luò)分析”提供了分析思路或計算公式。用它能夠?qū)⒅饔^臆測的，或者定性的信息變?yōu)榫哂幸欢ê侠硇缘牧炕笜?biāo)，并以此編制作業(yè)計劃。關(guān)鍵線路法和項目評審技術(shù)，是“網(wǎng)絡(luò)分析”中最常用的兩種方法。關(guān)鍵線路法用于辨認(rèn)出可能引起時間正誤的關(guān)鍵點；而項目評審技術(shù)（PERT）使我們能夠考慮：是以樂觀還是以悲觀的態(tài)度來預(yù)測項目的完工時間（即是早還是晚）。12/19/202283據(jù)統(tǒng)計，在國內(nèi)企業(yè)中有50%已經(jīng)確認(rèn)立項完成

工序作業(yè)時間緊前工序1A預(yù)測需求2個月-2B規(guī)劃設(shè)計5個月A3C選擇設(shè)備4個月A4D建造7個月B5E安裝3個月C,D6F調(diào)試1個月E如下表：建造一個科學(xué)研究中心項目所涉及到的工序。問：完成這個建設(shè)項目需要多長時間？從作業(yè)A進行至作業(yè)F就一定能成功地完成該項目關(guān)鍵線路：12456（18個月）12/19/202284工序作業(yè)時間緊前工序1A預(yù)測需求2個月-2B規(guī)劃設(shè)計5但是若作業(yè)A、B、C同時進行，便能夠提早完成該項目的建設(shè)。此外，只有當(dāng)某些工序完成之后，其它的工序才能開始進行，我們把這些工序稱為“先輩”工序（即緊前工序），在作業(yè)可以同時進行的地方（作業(yè)B和作業(yè)C）。如下表所示。作業(yè)時間緊前工序A預(yù)測需求2個月-B規(guī)劃設(shè)計5個月-C選擇設(shè)備4個月-D建造7個月A,B,CE安裝3個月DF調(diào)試1個月E12/19/202285但是若作業(yè)A、B、C同時進行，便能夠提早完成該項目的建設(shè)。此完成該建設(shè)項目只需16個月。關(guān)鍵線路法12/19/202286完成該建設(shè)項目只需16個月。12/17/202236計劃評審技術(shù)(PERT)(一)概念計劃評審技術(shù)(ProgramEvaluationandReviewTechnique)是指運用網(wǎng)絡(luò)圖的形式統(tǒng)籌安排計劃作業(yè)項目和協(xié)調(diào)實施計劃的一種科學(xué)管理技術(shù)?？烧页鲇绊懻麄€工程項目的關(guān)鍵線路，同時還可以通過一定的方法改善計劃，選擇最佳方案。(二)用途計劃評審技術(shù)多用于大型的、多項目和多部門協(xié)作的難于控制，缺乏經(jīng)驗、不確定性因素多而復(fù)雜的項目中。12/19/202287計劃評審技術(shù)(PERT)(一)概念12/17/202237計劃評審技術(shù)(PERT)(三)步驟

1.識別項目完成的每項活動

2.確定活動順序，構(gòu)建反映相互關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)圖3.對完成每一活動所需的時間做三點時間估計①樂觀時間a.②最可能時間m.③悲觀時間b.12/19/202288計劃評審技術(shù)(PERT)(三)步驟12/17/202238計劃評審技術(shù)(PERT)(三