機械制造企業(yè)較大危險因素辨識與管控培訓(xùn)教材

機械制造企業(yè)

較大危險因素辨識與管控

房同務(wù)通6678172016/12/1

引言

據(jù)統(tǒng)計，機械制造企業(yè)生產(chǎn)的事故在所有事故中所占比例是相當(dāng)大的，它不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾，而且造成生產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞，威脅員工的身心健康，甚至生命。因此，開展安全與事故研究是機械制造企業(yè)的重要工作。

引言

安全生產(chǎn)最基礎(chǔ)的幾個方面管理1、危險源的辨識2、教育培訓(xùn)3、隱患排查與治理4、應(yīng)急救援與管理引言從過程來看，通常認(rèn)為安全生產(chǎn)三個過程

事先預(yù)防：防止人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，環(huán)境的不安全因素。防止各類事故發(fā)生。引言

事中救援：事故發(fā)生后采取有效的措施最大限度降低事故損失。以充分的救援物質(zhì)和裝備，良好的救援隊伍，有力的救援措施，周密的救援預(yù)案，最佳的救援時間，最大限度降低事故損失。引言

事后處理：及時的事故報告，公正客觀的事故調(diào)查，嚴(yán)肅的事故處理。堅決落實事故的原因不查清不放過、事故的責(zé)任不追究不放過、事故的從業(yè)人員不受到教育不放過、事故的整改措施不落實不放過的“四不放過”的原則。引言3、從事故控制措施來分析抓源頭管理（三同時）企業(yè)建設(shè)項目在新、改、擴建時，沒有履行安全生產(chǎn)“三同時”規(guī)定，往往留下先天性隱患或者無法整改的隱患，必須從源頭控制引言抓過程控制

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、隱患排查治理體系、信息化建設(shè)是對傳統(tǒng)安全監(jiān)管模式和傳統(tǒng)安全管理模式一種顛覆性的變革，是大力實施安全發(fā)展戰(zhàn)略的有效載體，是科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展的有效手段。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的精髓是：排查危險源,實行風(fēng)險管控、持續(xù)改進(jìn)引言抓事故預(yù)警。吸取別人的事故教訓(xùn)，總結(jié)別人的事故經(jīng)驗，提高自己預(yù)防事故的能力。引言幾個視角觀察，繞不開一個基本方法

事中救援安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化隱患排查治理

危險因素事中（安全檢查）引言安全生生產(chǎn)基基礎(chǔ)能能力建建設(shè)之之一是是風(fēng)險險管控控。對對企業(yè)業(yè)的危險因因素進(jìn)行辨辨識與與管控控，是是有效預(yù)預(yù)防和和遏制制各類類事故故特別別是重重特大大安全全生產(chǎn)產(chǎn)事故故發(fā)生生的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作作。主要內(nèi)容一、危危險因因素辨辨識與與管控控概述二、較大危危險因因素辨辨識與與防范范指導(dǎo)導(dǎo)解讀三、較大危危險因因素辨辨識管管控幾個注注意點點一、危危險因因素辨辨識與與管控控概述1、危險險因素素定義義危險因因素：能對對人造造成傷傷亡或或?qū)ξ镂镌斐沙赏话l(fā)發(fā)性損損害的的因素素。危危險因因素分分析著著重對對系統(tǒng)統(tǒng)中存存在可可能失失控的的突發(fā)發(fā)性能能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的的重要要環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行行危險險辨識識。一、危危險因因素辨辨識與與管控控概述有害因因素有害因因素：能影影響人人的身身體健健康，，導(dǎo)致致疾病病，或或?qū)ξ镂镌斐沙陕孕該p害害的因因素。。有害害因素素分析析著重重找出出系統(tǒng)統(tǒng)中可可能產(chǎn)產(chǎn)生慢慢性危危害的的根源源。通常情情況下下，對對兩者者并不不加以以區(qū)分分而統(tǒng)統(tǒng)稱為為危險險、有有害因因素，，主要要指客客觀存存在的的危險險、有有害物物質(zhì)或或能量量超過過臨界界值的的設(shè)備備、設(shè)設(shè)施和和場所所等2、危險因因素辨辨識原原則1)邏輯性性危險因因素的的識別別是分分辨、、識別別、分分析確確定系系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)存在在的危危險。。它是是預(yù)測測安全全狀態(tài)態(tài)和事事故發(fā)發(fā)生途途徑的的一種種手段段。這這就要要求有有科學(xué)學(xué)的安安全理理論來來指導(dǎo)導(dǎo)危險險、有有害因因素識識別，，以便便真正正揭示示系統(tǒng)統(tǒng)安全全狀況況危險險、有有害因因素存存在的的部位位、存存在的的方式式、事事故發(fā)發(fā)生的的途徑徑及其其變化化的規(guī)規(guī)律，，并予予以以以定性性、定定量的的概念念準(zhǔn)確確描述述，并并用嚴(yán)嚴(yán)密的的合乎乎邏輯輯的理理論清清晰地地解釋釋。2.危險因因素辨辨識原原則2)系統(tǒng)性性生產(chǎn)活活動中中的危危險因因素存存在于于各個個生產(chǎn)產(chǎn)單元元和工工藝層層面，，因此此要對對系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行全面面、詳詳細(xì)的的剖析析，研研究系系統(tǒng)和和系統(tǒng)統(tǒng)及子子系統(tǒng)統(tǒng)之間間的相相關(guān)和和約束束關(guān)系系，分分清主主要危危險因因素及及其相相關(guān)的的危險險性。。2.危險因因素辨辨識原原則3)全面性性識別危危險因因素必必須全全面，，以免免留下下隱患患。要要從廠廠址、、自然然條件件、總總圖運運輸、、建構(gòu)構(gòu)筑物物、工工藝過過程、、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備裝置置、特特種設(shè)設(shè)備、、公用用工程程、安安全管管理系系統(tǒng)，，設(shè)施施，制制度等等各方方面進(jìn)進(jìn)行分分析、、識別別；不不僅要要分析析正常常生產(chǎn)產(chǎn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、操操作中中存在在的危危險因因素，，還要要分析析、識識別開開車、、停車車、檢檢修，，裝置置受到到破壞壞及操操作失失誤情情況下下的危危險后后果。。2.危險因因素辨辨識原原則4)預(yù)測性性危險因因素存存在的的條件件或出出現(xiàn)的的設(shè)想想是一一種預(yù)預(yù)測過過程，，要根根據(jù)物物料特特性、、工藝藝過程程、生生產(chǎn)條條件分分析潛潛在事事故的的觸發(fā)發(fā)事件件?？煽梢詤⒖嫉涞湫偷牡膯卧^程程(單元操操作)進(jìn)行識識別。。2.危險因因素辨辨識原原則生產(chǎn)過過程中中，危危險因因素往往往不不會單單一存存在，，實際際情況況卻是是常常常彼此此共生生，相相互關(guān)關(guān)聯(lián)。。因此此，在在進(jìn)行行危險險因素素識別別的時時候，，要注注意不不能顧顧此失失彼，，辨識識遺漏漏，釀釀成隱隱患。。辨識識危險險因素素，還還應(yīng)確確定其其危及及范圍圍和關(guān)關(guān)聯(lián)因因素的的相關(guān)關(guān)程度度。3、危險險有害害因素素分類類按事故故直接接原因因分類類對危險險因素素進(jìn)行行分類類，有有利于于風(fēng)險險評估估及單單元危危險性性分析析過程程中的的危險險因素素潛在在事故故的因因果分分析。。危險因因素分分類的的方法法多種種多樣樣，通通常風(fēng)風(fēng)險評評估過過程中中，往往往“按事故故直接接原因因”和“參照事事故類類別”進(jìn)行分分類。。按導(dǎo)致致事故故的直直接原原因進(jìn)進(jìn)行分分類根根據(jù)的的是《生產(chǎn)過過程危危險和和有害害因素素分類類與代代碼》(GB／T13861-1992)的規(guī)定定，可以將將生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的危險險因素素分為為以下下6大類。。3、危險險有害害因素素分類類1)物理性性危險險、有有害因因素(1)設(shè)備、、設(shè)施施缺陷陷(強度不不夠、、剛度度不夠夠、穩(wěn)穩(wěn)定性性差、、密封封不良良、應(yīng)應(yīng)力集集中、、外形形缺陷陷、外外露運運動件件、操操縱器器缺陷陷、制制動器器缺陷陷、控控制器器缺陷陷、設(shè)設(shè)備設(shè)設(shè)施其其他缺缺陷等等)；(2)防護(hù)缺缺陷(無防護(hù)護(hù)、防防護(hù)裝裝置和和設(shè)施施缺陷陷、防防護(hù)不不當(dāng)、、支撐撐不當(dāng)當(dāng)、防防護(hù)距距離不不夠、、其他他防護(hù)護(hù)缺陷陷等)；(3)電危害害(帶電部部位裸裸露、、漏電電、雷雷電、、靜電電、電電火花花、其其他電電危害害)；(4)噪聲危危害(機械性性噪聲聲、電電磁性性噪聲聲、流流體動動力性性噪聲聲、其其他噪噪聲)；(5)振動危危害(機械振振動、、電磁磁性振振動、、流體體動力力振動動、其其他振振動危危害)；(6)輻射(電離輻輻射，，包括括X射線、、γ射線、、α粒子、、β粒子、、質(zhì)子子、中中子、、高能能電子子束等等；非非電離離輻射射，包包括紫紫外線線、激激光、、射頻頻輻射射、超超高壓壓電場場等)；(7)運動物物危害害(固體拋拋射物物、液液體飛飛濺物物、墜墜落物物、反反彈物物、巖巖土滑滑動、、料堆堆(垛)滑動、、飛流流卷動動、沖沖擊地地區(qū)、、其他他運動動物危危害等等)；(8)明火；；3、危險險有害害因素素分類類1)物理性性危險險、有有害因因素(9)能造成成灼傷傷的高高溫物物質(zhì)(高溫氣氣體、、高溫溫液體體、高高溫固固體、、其他他高溫溫物質(zhì)質(zhì)等)；(10)能造成成凍傷傷的低低溫物物質(zhì)(低溫氣氣體、、低溫溫液體體、低低溫固固體、、其他他低溫溫物質(zhì)質(zhì)等)；(11)粉塵與與氣溶溶膠(不包括括爆炸炸性、、有毒毒性粉粉塵與與氣溶溶膠)；(12)作業(yè)環(huán)環(huán)境不不良(基礎(chǔ)下下沉、、安全全過道道缺陷陷、采采光照照明不不良、、有害害光照照、缺缺氧、、通風(fēng)風(fēng)不良良、空空氣質(zhì)質(zhì)量不不良、、給/排水不不良、、涌水水、強強迫體體位、、氣溫溫過高高、氣氣溫過過低、、氣壓壓過高高、氣氣壓過過低、、高溫溫高濕濕、自自然災(zāi)災(zāi)害、、其他他作業(yè)業(yè)環(huán)境境不良良等)；(13)信號缺缺陷(無信號號設(shè)施施、信信號選選用不不當(dāng)、、信號號位置置不當(dāng)當(dāng)、信信號不不清、、信號號顯示示不準(zhǔn)準(zhǔn)、其其他信信號缺缺陷等等)；(14)標(biāo)志缺缺陷(無標(biāo)志志、標(biāo)標(biāo)志不不清晰晰、不不規(guī)范范、標(biāo)標(biāo)志選選用不不當(dāng)、、標(biāo)志志位置置缺陷陷及其其他標(biāo)標(biāo)志缺缺陷等等)；(15)其他物物理性性危險險和有有害因因素。。3、危險險有害害因素素分類類2)化學(xué)性性危險險、有有害因因素(1)易燃易易爆性性物質(zhì)質(zhì)(易燃易易爆性性氣體體、易易燃易易爆性性液體體、易易燃易易爆性性固體體、易易燃易易爆性性粉塵塵與氣氣溶膠膠、遇遇濕易易燃物物質(zhì)和和自燃燃性物物質(zhì)、、其他他易燃燃易爆爆性物物質(zhì)等等)；(2)反應(yīng)活性性物質(zhì)(氧化劑、、有機過過氧化物物、強還還原劑)；(3)有毒物質(zhì)質(zhì)(有毒氣體體、有毒毒液體、、有毒固固體、有有毒粉塵塵與氣溶溶膠、其其他有毒毒物質(zhì)等等)；(4)腐蝕性物物質(zhì)(腐蝕性氣氣體、腐腐蝕性液液體、腐腐蝕性固固體、其其他腐蝕蝕性物質(zhì)質(zhì)等)；(5)其他化學(xué)學(xué)性危險險、有害害因素。。3、危險有有害因素素分類3)生物性危危險、有有害因素素(1)致病微生生物(細(xì)菌、病病毒、其其他致病病性微生生物等)；(2)傳染病媒媒介物；；(3)致害動物物；(4)致害植物物；(5)其他生物物危險和和有害因因素。3、危險有有害因素素分類4)心理、生生理性危危險、有有害因素素(1)負(fù)荷超限限(體力負(fù)荷荷超限、、聽力負(fù)負(fù)荷超限限、視力力負(fù)荷超超限、其其他負(fù)荷荷超限)；(2)健康狀況況異常；；(3)從事禁忌忌作業(yè)；；(4)心理異常常(情緒異常常、冒險險心理、、過度緊緊張、其其他心理理異常)；(5)識別功能能缺陷(感知延遲遲、識別別錯誤、、其他識識別功能能缺陷)；(6)其他心理理、生理理性危險險和有害害因素。。3、危險有有害因素素分類5)行為性危危險、有有害因素素(1)指揮錯誤誤(指揮失誤誤、違章章指揮、、其他指指揮錯誤誤)；(2)操作錯誤誤(誤操作、、違章作作業(yè)、其其他操作作錯誤)；(3)監(jiān)護(hù)錯誤誤；(4)其他錯誤誤；(5)其他行為為性危險險和有害害因素。。3、危險有有害因素素分類6)其他危險險、有害害因素(1)搬舉重物物；(2)作業(yè)空間間；(3)工具不合合適；(4)標(biāo)識不清清。3、危險有有害因素素分類參照事故故類別分分類事故類別別分類方方法參照照《企業(yè)職工工傷亡事事故分類類》(GB6441—1986)進(jìn)行，該該方法綜綜合考慮慮事件起起因物、、引起事事故的誘誘導(dǎo)性原原因、致致害物、、傷害方方式等，，將危險險、危害害因素分分為20類。3、危險有有害因素素分類(1)物體打擊擊：指物體體在重力力或其他他外力的的作用下下產(chǎn)生運運動，打打擊人體體造成人人身傷亡亡事故，，不包括括因機械械設(shè)備、、車輛、、起重機機械、坍坍塌等引引發(fā)的物物體打擊擊。(2)車輛傷害害：指企業(yè)業(yè)機動車車輛在行行駛中引引起的人人體墜落落和物體體倒塌、、下落、、擠壓傷傷亡事故故，不包包括起重重設(shè)備提提升、牽牽引車輛輛和車輛輛停駛時時引發(fā)的的車輛傷傷害。(3)機械傷害害：指機械械設(shè)備運運動(靜止)部件、工工具、加加工件直直接與人人體接觸觸引起的的夾擊、、碰撞、、剪切、、卷入、、絞、碾碾、割、、刺等傷傷害，不不包括車車輛、起起重機械械引起的的機械傷傷害。(4)起重傷害害：指各種種起重作作業(yè)(包括起重重機安裝裝、檢修修、試驗驗)中發(fā)生的的擠壓、、墜落、、(吊具、吊吊重)物體打擊擊和觸電電。(5)觸電，包括雷雷擊傷亡亡事故。。3、危險因因素分類類(6)淹溺，包括高高處墜落落淹溺，，不包括括礦山、、井下透透水淹溺溺。(7)灼燙：指火焰焰燒傷、、高溫物物體燙傷傷、化學(xué)學(xué)灼傷(酸、堿、、鹽、有有機物引引起的體體內(nèi)外灼灼傷)、物理灼灼傷(光、放射射性物質(zhì)質(zhì)引起的的體內(nèi)外外灼傷)，不包括括電灼傷傷和火災(zāi)災(zāi)引起的的燒傷。。(8)火災(zāi)。(9)高處墜落落：指在高高處作業(yè)業(yè)中發(fā)生生墜落造造成的傷傷亡事故故，不包包括觸電電墜落事事故。(10)坍塌：指物體體在外力力或重力力作用下下，超過過自身的的強度極極限或因因結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性破破壞而造造成的事事故，如如挖溝時時的土石石塌方、、腳手架架坍塌、、堆置物物倒塌等等；不包包括礦山山冒頂、、片幫和和車輛、、起重機機械、爆爆破引起起的坍塌塌。3、危險因因素分類類(11)冒頂、片片幫。(12)透水。(13)爆破傷害害，指爆破破作業(yè)中中發(fā)生傷傷亡事故故。(14)火藥爆炸炸，指火藥藥、炸藥藥及其制制品在生生產(chǎn)、加加工、運運輸、貯貯存中發(fā)發(fā)生的爆爆炸事故故。(15)瓦斯爆炸炸。3、危險因因素分類類(16)鍋爐爆炸炸。(17)容器爆炸炸。(18)其他爆炸炸。(19)中毒和窒窒息。(20)其他傷害害。此分類方方法列出出的危險險、有害害因素與與企業(yè)職職工傷亡亡事故處處理(調(diào)查、分分析、統(tǒng)統(tǒng)計)和職工安安全教育育的習(xí)慣慣分類基基本一致致。長期期來，為為安全生生產(chǎn)監(jiān)督督管理部部門、行行業(yè)主管管部門職職業(yè)安全全衛(wèi)生管管理人員員和企業(yè)業(yè)廣大職職工、安安全管理理人員所所熟悉，，便于實實際應(yīng)用用。6、作業(yè)條條件的危危險有害害因素觸電傷害害電力是工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的重要要動力源源，觸電電傷害是是企業(yè)常常見事故故。觸電電事故依依照其作作用方式式可分為為電擊和和電傷兩兩種類型型。電擊。人遭電電擊后會會引起胸胸肌收縮縮、神經(jīng)經(jīng)中樞麻麻痹、心心跳暫停停、出血血等癥狀狀。人體體遭受數(shù)數(shù)十毫安安工頻電電流（相相關(guān)的最最新安全全電流標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)限定定值為30mA）電擊時時，時間間稍長即即會致命命。電擊擊是全身身傷害，，但一般般不在身身體表面面留下大大面積傷傷痕。6、作業(yè)條條件的危危險有害害因素電傷。是電能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)闊釤崮堋⒒瘜W(xué)能、、機械能能等其他他形式能能量對人人體的傷傷害。電電傷多屬屬局部性性傷害，，會在人人體表面面留有明明顯傷痕痕。由于于電流的的熱效應(yīng)應(yīng)，會引引起細(xì)胞胞組織的的損害或或燒傷。。供能電路路的合閘閘或短路路產(chǎn)生的的電弧可可造成人人體的深深度灼傷傷；電能轉(zhuǎn)化化為化學(xué)學(xué)能或機機械能，，會在人人體留下下電印記記、皮膚膚金屬化化和機械械損傷等等。6、作業(yè)條條件的危危險有害害因素起重傷害害起重傷害害是指在在進(jìn)行各各種起重重作業(yè)（（包括吊吊運、安安裝、檢檢修、試試驗）中中發(fā)生的的重物（（包括吊吊具、吊吊重或吊吊臂）墜墜落、傾傾翻傷人人，以及及夾擠、、打擊等等事故。。起重作作業(yè)是將將重物提提升到空空間進(jìn)行行裝卸吊吊運，由由于起重重機械結(jié)結(jié)構(gòu)特殊殊。因此此使起重重機和起起重作業(yè)業(yè)方式都都存在著著諸多危危險因素素。6、作業(yè)條條件的危危險因素素墜落傷害害墜落傷害害往往由由于高處處墜落造造成，主主要指在在高處作作業(yè)中發(fā)發(fā)生墜落落造成的的傷亡事事故。生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)；物料料儲運作作業(yè)；生生產(chǎn)設(shè)備備檢、維維、修作作業(yè)；建建設(shè)項目目施工作作業(yè)等活活動中，，由于設(shè)設(shè)備、裝裝置高大大，系統(tǒng)統(tǒng)復(fù)雜，，架空輸輸料管線線、工作作平臺普普遍。因因此，生生產(chǎn)活動動中登高高作業(yè)活活動頻繁繁，人員員墜落傷傷害成為為發(fā)生頻頻率較高高的意外外事件。。6、作業(yè)條條件的危危險因素素輻射傷害害隨著各種種帶輻射射源的精精密檢測測、監(jiān)測測、探測測儀器設(shè)設(shè)備的應(yīng)應(yīng)用，人人們接觸觸各種電電磁輻射射能和原原子能越越來越多多。電磁磁波和放放射性物物質(zhì)都能能產(chǎn)生輻輻射，根根據(jù)輻射射對原子子或分子子是否形形成電離離效應(yīng)而而分成兩兩大類型型，即電離輻射射和非電離輻輻射。非電離輻輻射。不不能引起起原子或或分子電電離的輻輻射。如如紫外線線、紅外外線、射射頻電磁磁波、微微波等，，都是非非電離輻輻射。6、作業(yè)條條件的危危險因素素車輛傷害害。車輛傷害害特指企企業(yè)內(nèi)道道路運輸輸中的事事故，也也包括企企業(yè)內(nèi)非非道路運運輸?shù)钠淦渌囕v輛，包括括裝卸、、堆垛、、牽引等等車輛。。粉塵危害害。粉塵的危危害是多多方面的的，它可可以對人人體，也也可以對對生產(chǎn)過過程，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，甚至至對環(huán)境境，生態(tài)態(tài)等產(chǎn)生生影響。。危害程程度往往往取決于于粉塵的的物化性性質(zhì)，粉粉塵量及及塵源周周圍的情情況。7.危險因素辨辨識方法（1）直觀經(jīng)驗驗分析方法法對照、經(jīng)驗驗法類比方法（2）系統(tǒng)安全全分析法定性分析法法定量分析法法為了系統(tǒng)地地找出系統(tǒng)統(tǒng)中的不安安全因素，，把系統(tǒng)加加以剖析，，列出各層層次的不安安全因素，，然后確定定檢查項目目，以提問問的方式把把檢查項目目按系統(tǒng)的的組成順序序編制成表表，以便進(jìn)進(jìn)行檢查或或評審，這這種表就叫叫作安全檢檢查表。(3)安全檢查表表法安全檢查表表是進(jìn)行安安全檢查，，發(fā)現(xiàn)和查查明各種危危險和隱患患、監(jiān)督各各項安全規(guī)規(guī)章制度的的實施，及及時發(fā)現(xiàn)并并制止違章章行為的一一個有力工工具。由于于這種檢查查表可以事事先編制并并組織實施施，自20世紀(jì)30年代開始始應(yīng)用以來來已發(fā)展成成為預(yù)測和和預(yù)防事故故的重要手手段。1安全檢查查表的優(yōu)缺缺點：①能夠事先先編制，故故可有充分分的時間組組織有經(jīng)驗驗的人員來來編寫，做做到系統(tǒng)化化、完整化化，不至于于漏掉能導(dǎo)導(dǎo)致危險的的關(guān)鍵因素素；②可以根據(jù)據(jù)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范和法規(guī)，，檢查遵守守的情況，，提出準(zhǔn)確確的評價；；2安全檢查表表分析法具具有以下主主要特點：：①檢查查表的編制制系統(tǒng)全面面，可全面面查找危險險、有害因因素，避免免了傳統(tǒng)安安全檢查中中易遺漏、、疏忽的弊弊端；②檢查表中中體現(xiàn)了法法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，，使檢查工工作法規(guī)化化、規(guī)范化化；③針對不同同的檢查對對象和檢查查目的，可可編制不同同的檢查表表，應(yīng)用靈靈活廣泛；；④檢查表簡簡明易懂，，易于掌握握，檢查人人員按表逐逐項檢查，，操作方便便可用，能能彌補其知知識和經(jīng)驗驗不足的缺缺陷；⑤編制安全全檢查表的的工作量及及難度較大大，檢查表表的質(zhì)量受受制于編制制者的知識識水平及經(jīng)經(jīng)驗積累。。3安全檢查表表分析法主主要包括四四個操作步步驟：收集集評價對象象的有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)資料；；選擇或編編制安全檢檢查表；現(xiàn)現(xiàn)場檢查評評價；編寫寫評價結(jié)果果分析。編制安全檢檢查表應(yīng)收收集研究的的主要資料料：①①有關(guān)關(guān)編制、規(guī)規(guī)程、規(guī)范范及規(guī)定；；②②同類類企業(yè)的安安全管理經(jīng)經(jīng)驗及國內(nèi)內(nèi)外事故案案例；③③通通過系統(tǒng)安安全分析已已確定的危危險部位及及其防范措措施；④④裝裝置的有關(guān)關(guān)技術(shù)資料料等。(4)作業(yè)條件危危險性評價價法Ｄ＝ＬＥＣＣＬ——發(fā)生事故的的可能性大大?。拧梭w暴露在在這種危險險環(huán)境中的的頻繁程度度Ｃ——一旦發(fā)生事事故會造成成的損失后后果Ｄ——危險性Ｌ—發(fā)生事故故的可能性性大小E—人體暴露在在這種危險險環(huán)境中的的頻繁程度度C—發(fā)生事故故產(chǎn)生的后后果D—危險性分分值8、危險源辨辨識程序如如圖8分析系統(tǒng)的確定危險源的調(diào)查危險源的等級劃分潛在危險性的分析觸發(fā)因素的分析存在條件的分析危險區(qū)域的界定二、較大危險因因素辨識與與防范指導(dǎo)導(dǎo)解讀1《國家安全全監(jiān)管總局局關(guān)于印發(fā)發(fā)開展工貿(mào)貿(mào)企業(yè)較大大危險因素素辨識管控控提升防范范事故能力力行動計劃劃的通知》》安監(jiān)總管四四〔2016〕〕31號2016年3月29日發(fā)布冶金、有色色、建材、、機械、輕輕工和紡織織行業(yè)較大大危險因素素辨識與防防范指導(dǎo)手手冊《工貿(mào)行業(yè)較較大危險因因素辨識與與防范指導(dǎo)導(dǎo)手冊（2016版）》《機械行業(yè)較較大危險因因素辨識與與防范指導(dǎo)導(dǎo)手冊》機械裝置運運行過程中中存在著兩兩大類不安安全因素。。一類是機械械危害，包括夾擠擠、碾壓、、剪切、切切割、纏繞繞或卷入、、或刺傷、、摩擦或磨磨損、飛出出物打擊、、高壓流體體噴射、碰碰撞或跌落落等危害;另一種稱為為非機械危危害，它包括了了電氣危害害、粉塵危危害、噪聲聲危害、振振動危害、、輻射危害害、溫度危危害等。（一）、在機械行行業(yè)，存在在以下主要要危險和危危害：(1)、物體打擊擊：是指物體在在重力或其其他外力的的作用下產(chǎn)產(chǎn)生運動，，打擊人體體而造成人人身傷亡事事故。不包包括主體機機械設(shè)備、、車輛、起起重機械、、坍塌等引引發(fā)的物體體打擊。(2)、車輛傷害害：是指企業(yè)機機動車輛在在行駛中引引起的人體體墜落和物物體倒塌、、飛落、擠擠壓造成的的傷亡事故故。不包括括起重提升升、牽引車車輛和車輛輛停駛時發(fā)發(fā)生的事故故。(3)、機械傷害害：是指機械設(shè)設(shè)備運動(靜止)、部件、工工具、加工工件直接與與人體接觸觸引起的擠擠壓、碰撞撞、沖擊、、剪切、卷卷入、絞繞繞、甩出、、切割、切切斷、刺扎扎等傷害。。不包括車車輛、起重重機械引起起的傷害。。(4)、起重傷害害：是指各種超超重作業(yè)(包括起重機機安裝、檢檢修、試驗驗)、中發(fā)生的的擠壓、墜墜落、物體體(吊具、吊重重物)、打擊等造造成的傷害害。起重、吊裝裝作業(yè)頻繁繁，所接觸觸的物體大大部分是重重量達(dá)數(shù)噸噸以上，大大而重的鋼鋼板、鋼管管、零部件件等物件，，同時起重重設(shè)備的運運動方向具具有矢量性性，即有垂垂直升降運運動、水平平搬動運動動和由大、、小車同時時以不同運運動速度構(gòu)構(gòu)成的合成成運動。因因起重負(fù)荷荷大，在有有限立體空空間范圍內(nèi)內(nèi)運動。如如操作不慎慎、指揮不不當(dāng)、起重重設(shè)備機械械、安全保保護(hù)裝置失失靈或者電電氣系統(tǒng)故故障等因素素，都易造造成作業(yè)人人員的起重重傷害。起起重傷害事事故比較頻頻繁。據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計，我國國每年起重重傷害事故故的死亡人人數(shù)，占整整個工業(yè)企企業(yè)因工死死亡總?cè)藬?shù)數(shù)的12%左右。(5)、觸電：包括各種設(shè)設(shè)備、設(shè)施施的觸電，，電工作業(yè)業(yè)的觸電，，雷擊等。。工件冷作、、重型機械械加工、動動力設(shè)備、、起重設(shè)備備的運轉(zhuǎn)、、運送鋼管管將產(chǎn)生間間歇噪聲。。(6)噪聲能引起起職業(yè)性耳耳聾或引起起神經(jīng)衰弱弱、心血管管疾病及消消化系統(tǒng)等等疾病的發(fā)發(fā)生，會使使操作人員員的失誤率率上升，嚴(yán)嚴(yán)重情況下下會導(dǎo)致事事故發(fā)生。。JOC成型機、銑銑邊機、預(yù)預(yù)彎機、擴擴徑機、倒倒棱機、空空壓機等設(shè)設(shè)備產(chǎn)生的的噪聲，對對臨近崗位位的作業(yè)人人員來講，，是比較大大的有害因因素。(7)、灼燙：是指火焰燒燒傷、高溫溫物體燙傷傷、化學(xué)灼灼傷(酸、堿、鹽鹽、有機物物引起的體體內(nèi)外的灼灼傷)、、物理灼灼傷(光、放射性性物質(zhì)引起起的體內(nèi)外外的灼傷)、。不包括括電灼傷和和火災(zāi)引起起的燒傷。。(8)粉塵在為為工件除銹銹時有鐵銹銹粉塵產(chǎn)生生;焊接工序有有焊劑粉末末及電焊煙煙塵釋放到到空氣中，，人體吸入入后，對肺肺部有損害害，可能產(chǎn)產(chǎn)生焊工塵塵肺。9)、火災(zāi)傷害害：包括火災(zāi)造造成的燒傷傷和死亡。。（10）高處墜落：：是指在高處處作業(yè)中發(fā)發(fā)生墜落造造成的傷害害事故。不不包括觸電電墜落事故故。(11)、坍塌：是指物體在在外力或重重力作用下下，超過自自身的強度度極限或因因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性破壞而而造成的事事故，如挖挖溝時的土土石塌方、、腳手架坍坍塌、堆置置物倒塌、、建筑物坍坍塌等。不不包括礦山山冒頂片幫幫和車輛、、起重機械械、爆破引引起的坍塌塌。(12)、火藥爆炸炸：是指火藥、、炸藥及其其制品在生生產(chǎn)、加工工、運輸、、貯存中發(fā)發(fā)生的爆炸炸事故。(13)、化學(xué)性爆爆炸：是指可燃性性氣體、粉粉塵等與空空氣混合形形成爆炸混混合物，接接觸引爆物物體時發(fā)生生的爆炸事事故(包括氣體分分解、噴霧霧、爆炸等等)、。(14)、物理性爆爆炸：包括鍋爐爆爆炸、容器器超壓爆炸炸等。(15)、中毒和窒窒息：包括中毒、、缺氧窒息息、中毒性性窒息。(16)、其他傷害害：是指除上述述以外的傷傷害，如摔摔、扭、挫挫、擦等傷傷害。（二）、就機械零零件而言，，對人產(chǎn)生生傷害的因因素有：(1)、形狀和表表面性能:切割要素、、銳邊、利利角部分、、粗糙或過過于光滑。。(2)、相對位置置：相對運運動，運動動與靜止物物的相對距距離小。(3)、質(zhì)量和穩(wěn)穩(wěn)定性：在在重力的影影響下可能能運動的零零部件的位位能。(4)、質(zhì)量、速速度和加速速度：可控控或不可控控運動中的的零部件的的動能。(5)、機械強度度不夠：零零件、構(gòu)件件的斷裂或或垮塌。(6)、彈性元件件的位能:在壓力或真真空下的液液體或氣體體的位能。。（三）、危險源源控制措施施1、用直接判判定法評價價風(fēng)險，按按照下表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分級：序號危險源風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則1Ⅰ級

1.不能滿足現(xiàn)行國家法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最基本安全生產(chǎn)條件的；

2.上級部門提出整改并要求通過改善方案解決的；

3.發(fā)現(xiàn)將直接引發(fā)事故，應(yīng)立即停工整改的；

4.發(fā)生事故后原因未查明，未制定可靠糾正措施的；

5.發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全、火災(zāi)、或主責(zé)以上（含主責(zé)）交通事故的；

6.列為公司級重大事故隱患實施治理的。

7.安排不具備崗位安全作業(yè)能力人員上崗作業(yè)的。2Ⅱ級

1.發(fā)生人員重傷的生產(chǎn)安全、火災(zāi)、主責(zé)以上（含主責(zé)）交通事故，重大險肇事故，急性中毒或職業(yè)病的；

2.列為廠部級重大事故隱患實施治理的。

3.列為廠、部安全禁令的不安全行為；危險源風(fēng)險險分級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、用作業(yè)條條件危險性性評價法評評價風(fēng)險，，按照下表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分級序號危險源風(fēng)險等級風(fēng)險分值（D值）范圍1Ⅰ級風(fēng)險分值≥2602Ⅱ級120≤風(fēng)險分值<2603Ⅲ級62≤風(fēng)險分值<1204Ⅳ級20≤風(fēng)險分值<625Ⅴ級1≤風(fēng)險分值<20三、較大危危險因素辨辨識管控幾個注意點點深化隱患排排查治理體體系建設(shè)提升安全生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化建設(shè)質(zhì)量量法律法規(guī)的的要求。與安全評價價和職業(yè)病病危害評價價與應(yīng)急救援援預(yù)案與職業(yè)健康康管理體系系的關(guān)系深化隱患排排查治理體體系建設(shè)。。把落實危險險因素特別別是較大危危險因素的的辨識管控控工作與推推進(jìn)隱患排排查治理體體系建設(shè)相相結(jié)合，找找準(zhǔn)、盯緊緊企業(yè)的較較大危險因因素，在隱隱患排查治治理制度制制定、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)清單編制制和信息系系統(tǒng)功能設(shè)設(shè)計等方面面，利用信息化化手段加強強危險因素素現(xiàn)場管理理和過程管管控，將存存在危險因因素的場所所、部位和和環(huán)節(jié)作為為企業(yè)自查查自改自報報工作的重重點(隱患排查上上報通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))，實施風(fēng)險險等級管控控，提高檢檢查頻次，，督促企業(yè)業(yè)嚴(yán)格落實實排查治理理責(zé)任，及及時發(fā)現(xiàn)并并消除事故故隱患。危險因素與與安全生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提升安全生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化建設(shè)質(zhì)量量。把落實實危險因素素辨識管控控工作與推推進(jìn)企業(yè)安安全生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)設(shè)相結(jié)合，，把較大危危險因素的的辨識管控控作為重點點，貫穿標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)設(shè)各環(huán)節(jié)，，強化涉及及危險因素素的自評、、考評監(jiān)督督檢查，嚴(yán)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，，嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，嚴(yán)格落落實，提升升企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化建設(shè)質(zhì)質(zhì)量和企業(yè)業(yè)安全基礎(chǔ)礎(chǔ)管理水平平。安全生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建建八大步驟驟(一）策劃準(zhǔn)備及及制定目標(biāo)標(biāo)（二）教育培訓(xùn)（三）現(xiàn)狀梳理（四）管理文件制制修訂（五）實施運行及及整改（六）企業(yè)自評（七）評審申請（八）外部評審現(xiàn)狀梳理危險因素清清單較較大大危險因素素清單法律法規(guī)的的要求1、《安全全生產(chǎn)法》》第九十六六條：未在在有較大危危險因素的的生產(chǎn)場所所和有關(guān)設(shè)設(shè)施、設(shè)備備上設(shè)置明明顯的安全全警示標(biāo)志志的處罰5-10萬萬元（責(zé)任任人1-2萬元）2、《安安全生產(chǎn)法法》第九十十八條：對對重大危險險源未登記記建檔，或或者未進(jìn)行行評價、監(jiān)監(jiān)控，或者者未制定應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的的處罰10-20萬萬元（責(zé)任任人2-5萬元），，并停產(chǎn)整整頓。與安全評價價和職業(yè)病病危害評價價安全系統(tǒng)理理論評價單元危險險、、有有害害因因素素辨辨識識----風(fēng)險險評評價價----風(fēng)險險控控制制與應(yīng)應(yīng)急急救救援援預(yù)預(yù)案案《生產(chǎn)產(chǎn)安安全全事事故故應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案管管理理辦辦法法》國家家安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督督管管理理總總局局令令第88號第八八條條應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案的的編編制制應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)符符合合下下列列基基本本要要求求：：（三三））本本地地區(qū)區(qū)、、本本部部門門、、本本單單位位的的危險險性性分析析情情況況；；第十十條條編編制制應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案前前，，編編制制單單位位應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)進(jìn)進(jìn)行行事故故風(fēng)風(fēng)險險評評估估和應(yīng)應(yīng)急急資資源源調(diào)調(diào)查查。。事故故風(fēng)風(fēng)險險評評估估，，是是指指針針對對不不同同事事故故種種類類及及特特點點，，識別別存存在在的的危危險險危危害害因因素素，，分析析事事故故可可能能產(chǎn)產(chǎn)生生的的直直接接后后果果以以及及次次生生、、衍衍生生后后果果，，評評估估各各種種后后果果的的危危害害程程度度和和影影響響范范圍圍，，提提出出防防范范和和控控制制事事故故風(fēng)風(fēng)險險措措施施的的過過程程。。與職職業(yè)業(yè)健健康康管管理理體體系系的的關(guān)關(guān)系系危險險源源辨辨識識、、風(fēng)風(fēng)險險評評價價和和控制制措措施施的的確確定定組織織應(yīng)應(yīng)建建立立、、實實施施并并保保持持程程序序，，以以便便持持續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行危危險險源源辨辨識識、、風(fēng)風(fēng)險險評評價價和和必必要要控控制制措措施施的的確確定定。。危險險源源辨辨識識和和風(fēng)風(fēng)險險評評價價的的程程序序應(yīng)應(yīng)考慮慮：：———常規(guī)規(guī)和和非非常常規(guī)規(guī)活活動動；；———所有有進(jìn)進(jìn)人人工工作作場場所所的的人人員員（（包包括括承承包包方方人人員員和和訪訪問問者者））的的活活動動。?！说牡男行袨闉椤?、能能力力和和其其他他人人的的因因素素；；———已識識別別的的源源于于工工作作場場所所外外，，能能夠夠?qū)すぷ髯鲌鰣鏊鶅?nèi)內(nèi)組組織織控控制制下下的的人人員員的的健健康康安安全全產(chǎn)產(chǎn)生生不不利利影影響響的的危危險險源源;———在工工作作場場所所附附近近，，由由組組織織控控制制下下的的工工作作相相關(guān)關(guān)活活動動所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的危危險險源源；；注1：按按環(huán)環(huán)境境因因素素對對此此類類危危險險源源進(jìn)進(jìn)行行評評價價可可能能更更為為合合適適。?！杀颈窘M組織織或或外外界界所所提提供供的的工工作作場場所所的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)施施、、設(shè)備備和和材材料料；