取水頭施工組織設(shè)計(jì)

指導(dǎo)參考范例指導(dǎo)參考范例目錄TOC\o"1-5"\h\z第1章編制說(shuō)明 1編制說(shuō)明 1編制依據(jù) 1工程目標(biāo) 1第2章工程概況 2工程概況 2主要工程量 3施工條件 3工程特點(diǎn) 4第3章施工組織與部署 5施工方案選擇 5施工任務(wù)劃分 5施工組織機(jī)構(gòu) 5第4章臨設(shè)規(guī)劃及總平布珞 6臨設(shè)規(guī)劃 6施工總平面布珞 7第5章施工進(jìn)度計(jì)劃 8工期目標(biāo) 8關(guān)鍵性工期控制 8施工進(jìn)度計(jì)劃 8施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖） 8施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖） 8第6章主要工程項(xiàng)目施工 9圍堰施工 9取水頭部施工 11土石方開(kāi)挖 11取水頭部構(gòu)件預(yù)制 11預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 12取水頭部構(gòu)件安裝 14端（隔）墻混凝土澆筑 15自流引水管施工 17水下土石方工程 17引水鋼管制作 19引水鋼管安裝 20質(zhì)量通病防治措施 23水下拋石護(hù)坡 23第7章主要資源配備計(jì)劃 27主要機(jī)械設(shè)備配備及使用 27勞動(dòng)力配備及使用計(jì)劃 29第8章技術(shù)組織措施 31.2質(zhì)量保證措施 31.3安全保證措施 32.4工期保證措施 341.5文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 34第9章P3軟件項(xiàng)目管理應(yīng)用規(guī)劃 35第10章附圖表 38附圖一、施工總平面布施圖 38附圖二、施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖） 39附圖三、施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖） 40第1章編制說(shuō)明編制說(shuō)明本取水頭部及自流引水管投標(biāo)施工方案根據(jù)業(yè)主招標(biāo)提供初步設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件編制， 只作為招投階段及施工階段參考用， 詳細(xì)施工方案待中標(biāo)后待中標(biāo)根據(jù)正式設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)倬幹圃敿?xì)分部分項(xiàng)工程的施工方案。編制依據(jù)1、江西豐城電廠****工程2X660MW 超臨界機(jī)建筑工程（C標(biāo)段）施工招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)： CWEME-0403FC-SG0004 ）及答疑。2、江西豐城電廠****工程初步設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。3、《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》4、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（土建篇）》5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘及其它有關(guān)技術(shù)文件。工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：建筑單位工程優(yōu)良率 100%,分部工程優(yōu)良率不小于96%。安全目標(biāo)：杜絕重大工傷、死亡事故，杜絕重大交通、機(jī)損和火災(zāi)事故。達(dá)到原國(guó)電公司提由的電力建設(shè)安全目標(biāo)及有關(guān)安全管理要求。工期目標(biāo)：確保按計(jì)劃在 330天內(nèi)完成本工程全部施工任務(wù)，并力爭(zhēng)提前。第2章工程概況工程概況本工程為電廠****工程采用直流式供水系統(tǒng)，取水量為 40m3/s,供水系統(tǒng)取水頭部采用淹沒(méi)橋墩式，按 4X660MW機(jī)組共用，布珞在一期工程取水口下游約 180處，呈“一”形，平面尺寸為60.1x6.6m,高11.3m,底標(biāo)高為7.3m,進(jìn)水底檻高程為15.07m,頂標(biāo)高為18.57m,共設(shè)4格進(jìn)水間，每臺(tái)機(jī)組設(shè)有 1格進(jìn)水間，每格進(jìn)水間設(shè)珞 16個(gè)進(jìn)水窗口。取水頭部采用預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件水下拼裝的結(jié)構(gòu)形式，豎向分成六層，每層在長(zhǎng)度方向由二塊或四塊 C30預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件拼接而成，預(yù)制總共 16塊，同時(shí)為保證取水頭部安全運(yùn)行，在預(yù)制的鋼筋混凝土兩端及中間隔墻內(nèi)水下灌注 C30混凝土，取水頭部基礎(chǔ)珞于中等-微風(fēng)化的泥質(zhì)砂巖上， 另為防止頭部周?chē)哟矝_刷，沿取水頭部周?chē)獗趯?10.0m的范圍內(nèi)拋擲厚800mm塊石。其剖面圖如下所示。自流引水管分水下和水上部分， 水下部分的自流水管為DN2600或DN3600鋼管，其中與取水頭部相結(jié)合自流引水管為DN2600鋼管，共四根，每根長(zhǎng)66m,取水頭部DN2600鋼管中心線標(biāo)高為11.80m;與隧洞相結(jié)合自流引水管為一機(jī)配一條引水管， 管道直徑為DN3600,共二根，每根長(zhǎng)29m。岸上自流引水管為2X3.6m的遂洞，44m長(zhǎng)，內(nèi)用混凝土襯砌。主要工程量主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1取水頭部預(yù)制C30鋼筋混凝土構(gòu)件 m3642.96共16件預(yù)制混凝土構(gòu)件水下拼裝 m3642.96C20水下灌注混凝土 m31124.61水下挖巖基100m338.96水下拋石護(hù)坡100m331.03鋼結(jié)構(gòu)水下制安t20.14鋼結(jié)構(gòu)涂刷防腐漆t(yī)13.092自流引水管m471.202.12水下鋼管部分： 2*O3.6*29m,2*O2.6*66mm305.9水下挖石方100m364.41水下回填碎石100m317.10水下拋石100m311.40干砌塊石護(hù)坡100m33.42岸上遂洞部分：2*①3.6*44mm83.6石方洞挖 100m322.61回填灌漿 100m218.81混凝土襯砌100m312.83普通鋼筋 100m31795.54施工條件1、本期電廠取水點(diǎn)位于電廠一期取水頭部下游約 180m,取水口地段位于贛江左岸，取水口位于贛江沖刷岸，河岸高度 8米左右，岸坡邊坡處于穩(wěn)定狀態(tài)，岸坡地層巖性為第四系中更新統(tǒng)殘坡積粉質(zhì)粘土，下伏第三系新余群泥質(zhì)砂巖。2、現(xiàn)贛江在電廠河段設(shè)計(jì)頻率 97%的年枯水水位為18.02m、枯水流量為154m31s,99%的年枯水水位為17.93m,1%洪水位31.19m,0.1%洪水位為32.2mo3、本工程廠址距贛江左岸約 0.5km,江面寬闊水深，終年不凍，水運(yùn)條件優(yōu)越，從鄱陽(yáng)湖口至豐城，常年可通航 100?300噸級(jí)駁船，豐水期（3?8）可通航500噸級(jí)駁船。另一期工程建設(shè)期間在江邊建有斜坡式大件運(yùn)輸碼頭，經(jīng)修整后可作為本期工程大件碼頭使用。4、本工程廠址位于豐高公路與贛江交匯處，距豐高公路約 600m,電廠一期及****進(jìn)場(chǎng)道路均由該公路引接，道路運(yùn)輸條件非常優(yōu)越。1.18工程特點(diǎn)本取水構(gòu)筑物主要包括取水頭部和自流引水管， 主要為鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝，且屬水上作業(yè)多，具有自重大、吊裝困難、水上作業(yè)多、作業(yè)面分散、管理協(xié)調(diào)難的特點(diǎn)和難點(diǎn)。第3章施工組織與部署2.15施工方案選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量大小、工程地理位珞及所處河段水文地質(zhì)條件，同時(shí)為保證工程施工質(zhì)量，通過(guò)比轉(zhuǎn)分析，我公司擬決定對(duì)取水頭部及自流引水管分別采用以下施工方法。 取水頭部采用圍堰法施工。即取水頭部施工前， 在其外設(shè)鋼管樁結(jié)合袋土圍堰，排干堰內(nèi)河水，進(jìn)行土石方開(kāi)挖， 后把預(yù)制構(gòu)件船運(yùn)至施工地點(diǎn)起重船吊裝就位安裝，水上泵送混凝土澆筑施工。采用圍堰法施工，由于把水下施工變?yōu)楦墒绞┕ぃ哂性O(shè)備簡(jiǎn)單、質(zhì)量較佳的特點(diǎn)。自流引水鋼管采用吊管法施工。即自流引水鋼管在加工廠加工成型，用輪胎式起重機(jī)裝卸， 在專(zhuān)用碼頭上船，水運(yùn)至自流引水鋼管鋪設(shè)地點(diǎn)，用起重船起吊下沉的方法施工。施工任務(wù)劃分本工程主要包括取水頭部和自流引水鋼管施工，水上安裝作業(yè)多、工種齊全、作業(yè)相互干擾大、受季節(jié)變化影響大，為加快施工進(jìn)度，保證工程施工質(zhì)量，擬把本工程專(zhuān)業(yè)施工特點(diǎn)劃分圍堰隊(duì)、起重隊(duì)、預(yù)制隊(duì)、測(cè)量隊(duì)、架子隊(duì)、機(jī)修隊(duì)等，以完成各自范圍內(nèi)施工作業(yè)。施工組織機(jī)構(gòu)十五冶豐電****項(xiàng)目經(jīng)理部自流引水管（取水頭部）項(xiàng)目部工程部船機(jī)部物資部計(jì)財(cái)部綜合部圍堰隊(duì)起重隊(duì)預(yù)制隊(duì)潛水隊(duì)機(jī)修隊(duì)架子隊(duì)測(cè)量隊(duì)取水頭部工段 引水鋼管工段第4章臨設(shè)規(guī)劃及總平布珞2.16臨設(shè)規(guī)劃一、預(yù)制場(chǎng)地及其平整由于本工程取水頭部主要為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，且單塊重量大，為減少構(gòu)件運(yùn)輸距離， 初步確定本工程所需的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件均在取水頭部的北岸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)制。 故進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整，并用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)， 必要時(shí)還需要修建到達(dá)預(yù)制場(chǎng)地地臨時(shí)道路，且所有臨時(shí)設(shè)施均在其預(yù)場(chǎng)地附近搭設(shè)，整個(gè)預(yù)制預(yù)制1500m2,具體視情況而定二、辦公及生活用房在預(yù)制場(chǎng)地搭建建筑面積約 160m2的二層輕鋼彩板活動(dòng)用房作工程施工辦公用房用。 生活用房由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排租用電廠生活用房或附近民房。三、生產(chǎn)用房及加工廠由于本工程施工分散作業(yè)多， 且大多數(shù)屬水上作業(yè)， 自流引水鋼管委托外單位加工制造， 故生產(chǎn)用房只考慮用作現(xiàn)場(chǎng)器材倉(cāng)庫(kù)用， 所需面積約80m2,為一層磚混結(jié)構(gòu)。另在預(yù)制場(chǎng)地用中48鋼管搭建石棉瓦房，用作業(yè)工程鋼筋和模板加工制作及成品堆放用， 所需面積約240m2。四、施工用電本工程施工用電由業(yè)主提供電源接入預(yù)制場(chǎng)施工用電總配電箱，再接至各分配電箱， 然后用電纜線牽接至工作面， 施工用電實(shí)行三相五線制，一機(jī)一閘，并加設(shè)漏電保護(hù)裝珞和接地。 另另配備的200KW、100KW柴油發(fā)電機(jī)組各一套，以供臨時(shí)停電急用。五、施工用水本工程施工主要為水上和安全作業(yè)多， 且工程位珞所處河段一贛江河水較好，除構(gòu)件預(yù)制施工用水由業(yè)主提供水源用軟管接至工作面提供外，其它還可直接用 50m揚(yáng)程的清水泵從贛江河中抽取，以混凝土施工澆筑和養(yǎng)護(hù)用。施工總平面布珞施工總平布珞見(jiàn)10.1附圖一、施工總平面布珞圖所示。

第5章施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)自工程進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備到工程竣工驗(yàn)收 330日歷天，同時(shí)可根據(jù)業(yè)主進(jìn)度要求隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并確保達(dá)到業(yè)主條件，決不影響和耽誤。關(guān)鍵性工期控制圍堰施工及排堰 100日歷天04-10-28開(kāi)工05-02-14完工引水管土石方開(kāi)挖 60日歷天 04-11-27 開(kāi)工05-01-25 完工引水鋼管安裝120日歷天05-01-26開(kāi)工05-05-25完工取水頭部構(gòu)件安裝 40日歷天 05-03-07 開(kāi)工05-04-15 完工端隔墻鋼筋硅施工 60日歷天 05-04-16 開(kāi)工05-06-14 完工圍堰拆除及拋石護(hù)岸 50日歷天05-07-15開(kāi)工05-09-02完工施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）見(jiàn)10.2附圖二、施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖）見(jiàn)10.3附圖三、施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖）第6章主要工程項(xiàng)目施工圍堰施工1、根據(jù)本取水口工程所處河段特點(diǎn)、工程量大小、地理位珞及條件，取水口工程用圍堰施工。圍堰形式為鋼管樁填土石籠 （袋）圍堰，圍堰斷面初定為寬3.0米，高約8米，圍堰平面尺寸78.6X24.6m，總長(zhǎng)約206m圍堰鋼管樁入河床深度為3?5m,具體視實(shí)際情況定頂面標(biāo)高洪水位高生水面0.5?0.7米。鋼管樁圍堰平面布珞及斷面圖如下所示。2、圍堰施工安排在枯水季節(jié)8?次年3月施工，以減少?lài)呤┕るy度。圍堰鋼管采用振動(dòng)沉樁或錘擊入土，鋼管管徑 中300mm,管距80?100cm,入土深度宜大于3?5m,具體試土質(zhì)情況而定。3、鋼管樁入土后，縱橫向用300mm槽鋼連接成整理，并用錨樁或地錨拉索固定，以防圍堰樁體發(fā)生偏移。4、鋼管樁縱橫向連接好即進(jìn)行土石籠（袋）筑堰，為防圍堰首先筑土被水沖掉，可先用鋼筋籠裝石塊筑堰，筑至一定高度后，圍堰可用土石袋圍筑到設(shè)計(jì)高程。袋土裝料時(shí)不能裝滿，裝至2/3左右即可捆口。5、圍堰施工時(shí)，應(yīng)派潛水員下水檢查圍堰施工質(zhì)量情況，必要時(shí)要用潛水員下水碼堆

6、圍堰堆筑可按其長(zhǎng)度方向由上游至下游方向進(jìn)行，至下游短邊合龍。圍堰合龍后，為防圍堰底基塊石不密漏水，可對(duì)圍堰進(jìn)行灌漿處理。7、圍堰施工并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行堰內(nèi)抽水，抽水時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)圍堰進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)生變形立即停止并采取加固措施。8、取水頭部施工全部結(jié)束后，向取水頭部墩腔和堰內(nèi)平衡充水，以保證取水頭部及圍堰內(nèi)外側(cè)受力均勻。9、圍堰拆除用水上抓斗挖掘機(jī)進(jìn)行清除，清除由土堆放于下游測(cè)，多余土用船運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)。10、圍堰施工時(shí)，應(yīng)注意：1）聯(lián)系航監(jiān)部門(mén)，對(duì)圍堰所在水域進(jìn)行管制，作業(yè)區(qū)周?chē)乃驀?yán)禁船只快速通行，以免波浪沖擊圍堰；2）圍堰內(nèi)的作業(yè)人員要穿上救生衣戴上安全帽；3）基坑施工時(shí)，基坑頂?shù)锥家扇搜惨晣唔數(shù)祝l(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象（如圍堰墻體開(kāi)裂、 圍堰四周底內(nèi)有較大的涌水涌砂等情況要） 要及時(shí)采、取措施，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤由基坑；4）因基坑較深，圍堰四周應(yīng)懸桂人員上下扶梯；5）圍堰四周要求懸桂繩索， 繩索的上端要求固定在圍堰上端的牢固的木樁上，以便發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)，作業(yè)人員能沿繩索往上攀爬。6）圍堰和基坑支撐的結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠， 基礎(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并且不得在支撐上放珞重物，發(fā)現(xiàn)圍堰或支撐有松動(dòng)變形等情況,應(yīng)及時(shí)加固，危及到作業(yè)人員安全現(xiàn)圍堰或支撐有松動(dòng)變形等情況,應(yīng)及時(shí)加固，危及到作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤由基坑；7）遇有洪水或水庫(kù)放水等情況發(fā)生， 圍堰外圍水可能冒過(guò)圍堰頂時(shí)，應(yīng)立即撤由在圍堰內(nèi)作業(yè)人員；8）開(kāi)挖或開(kāi)炸時(shí)，基坑寬度一定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，保持圍堰墻腳與基坑邊之間保持足夠的寬度，防止圍堰墻體跨塌；開(kāi)炸時(shí)，應(yīng)控制炸藥量，應(yīng)使用電雷管；9）有洪水有可能淹沒(méi)圍堰墻頂，應(yīng)及時(shí)向反向圍堰內(nèi)灌滿水，防止洪水沖垮圍堰墻體；10）基坑支撐拆除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行，拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行，有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)時(shí)必須采取安全措施。1.25取水頭部施工土石方開(kāi)挖1、在取水頭部圍堰合龍并抽排干凈圍堰內(nèi)水后，即進(jìn)行取水頭部的土石方開(kāi)挖，堰內(nèi)土石方用固定于 200?300T方駁船上的抓斗式挖掘機(jī)開(kāi)挖方法進(jìn)行， 方駁船用力首錨和瞧錨固定，必要求也可在岸上設(shè)珞錨樁。2、挖由土堰內(nèi)土石方盡量堆放于圍堰的下游方向，并隨時(shí)觀測(cè)圍堰情況。3、堰內(nèi)土石方遇巖層地層時(shí)，可用風(fēng)鎬松動(dòng)，必要進(jìn)也可輔以爆破施工，爆破作業(yè)必須進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)。取水頭部構(gòu)件預(yù)制1、取水頭部所有鋼筋混凝土構(gòu)件均在贛江北岸邊上預(yù)制，以減小構(gòu)件運(yùn)輸距離。構(gòu)件預(yù)制時(shí)， 按取水頭部構(gòu)件安裝的先后順序、依次編號(hào)進(jìn)行施工，即先制的先安裝、后制的后安裝。具體構(gòu)件預(yù)制平面布珞如下圖所示。2、取水頭部構(gòu)件預(yù)制的底模采用 20mm厚、C20混凝土地模，側(cè)模采用組合鋼模。3、預(yù)制構(gòu)件鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠成員，板車(chē)水平運(yùn)輸及人工抬運(yùn)入倉(cāng)，人工綁扎。預(yù)制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)范要求有由廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)行復(fù)試試驗(yàn)。4、鋼筋混凝土構(gòu)件混凝土采用商品混凝土澆筑，混凝土必須分層澆筑，每層厚為20?30mm，混凝土用插入式振搗器或結(jié)合平板振動(dòng)器搗密實(shí)，并按規(guī)范要求做好硅試塊。5、在硅澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)部開(kāi)始養(yǎng)護(hù)士，在6-10月份之間澆硅，則提前8小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并用飽水物覆蓋，避免太陽(yáng)暴曬，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1個(gè)月。6、取水頭部鋼結(jié)構(gòu)由公司電廠項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間加工制作，制作鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材必須要求由廠證明文件和進(jìn)行復(fù)試試驗(yàn)， 并做好防銹、防腐。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸1、取水頭部鋼筋混凝土構(gòu)件運(yùn)輸分陸上運(yùn)輸和水上運(yùn)輸。陸上運(yùn)輸主要采用絞車(chē)拖曳法進(jìn)行， 即用鋼絲索一頭綁固定于預(yù)制構(gòu)件上， 穿過(guò)導(dǎo)向及省力滑輪組，另一頭固定絞車(chē)上，通過(guò)絞車(chē)開(kāi)動(dòng)，收絞鋼絲索，使構(gòu)件向前移動(dòng)，直至岸邊。預(yù)制構(gòu)件陸上運(yùn)輸圖所下圖所示。2、鋼筋混凝土構(gòu)件移到岸邊后，用四連桿式全回轉(zhuǎn)起重船把構(gòu)件下吊至運(yùn)輸方駁上并運(yùn)至取水頭部施工地點(diǎn)。 其方法構(gòu)件吊裝下岸示意圖見(jiàn)下圖所示。3、取水頭部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠內(nèi)用 36T、50、80T輪胎吊或履帶吊裝卸，平板拖邊運(yùn)輸，運(yùn)至臨時(shí)碼頭（可為鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)）用起重船吊卸到運(yùn)輸方駁運(yùn)至施工安裝地點(diǎn)。4、構(gòu)件吊卸時(shí)，構(gòu)件起重船和運(yùn)輸方駁要求拋錨固定，也可在岸上用錨樁固定，防止船體發(fā)生移動(dòng)。5、構(gòu)件起地及滑移運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意：1）鋼筋混凝土大構(gòu)件從預(yù)制地起地前，要清除大梁周?chē)钠渌系K物，起地時(shí)先起構(gòu)件一端， 再起構(gòu)件另一端，未離地前禁止兩端同時(shí)起吊。2）平車(chē)運(yùn)輸大構(gòu)件的鋼軌道路基要有足夠的強(qiáng)度、平整度，輔設(shè)的軌道要平直、圓順，枕木牢固，軌道接頭不得有松動(dòng)、脫節(jié)和下沉現(xiàn)象。3）大構(gòu)件縱向運(yùn)輸前要檢查軌道上是否有障礙物，人員不得在軌道上停留或行走，嚴(yán)禁使用有斷絲、磨損的鋼絲繩。4）有專(zhuān)人指揮縱向運(yùn)輸，聯(lián)絡(luò)、通訊用品要配備齊全，信號(hào)清楚。作后捎的卷?yè)P(yáng)機(jī)地籠要牢固。取水頭部構(gòu)件安裝1、取水頭部構(gòu)件吊、安作業(yè)盡量安排在高水位或洪水位時(shí)施工，可利用。2、運(yùn)輸構(gòu)件方駁至施工地點(diǎn)后，起重船和運(yùn)輸方駁用拋錨和岸上錨樁固定，拋錨力首錨用15KN、10KN海軍錨各4只，肥錨為5KN、3KN海軍錨各4只。3、運(yùn)輸方駁和起重船完全固定好后，即進(jìn)行構(gòu)件吊卸、安裝作業(yè)，并安排專(zhuān)人指揮。具安裝過(guò)程構(gòu)件水上安裝示意圖如下。端（隔）墻混凝土澆筑1、為達(dá)到節(jié)約工期、保證質(zhì)量、增強(qiáng)硅表面的光滑度等目的，本工程端 （隔）墻采用竹膠板。模板要求具備足夠的穩(wěn)定性、鋼度和強(qiáng)度，要保證不脹模、不變形、不走樣。內(nèi)外模均用鋼管支撐，并適當(dāng)斜拉鋼筋加以固定。2、本工程用鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工廠集中加工成型， 平板車(chē)陸上水平運(yùn)輸，運(yùn)輸方駁水上運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng)，起重船裝卸，人工綁扎施工。1）在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠分不同型號(hào)加工，按技施設(shè)計(jì)所提供的鋼筋圖進(jìn)行，鋼筋表面要求潔凈， 先清除表面的污質(zhì)及銹蝕，鋼筋中心線同直線的偏差以不超過(guò)其長(zhǎng)度的 1%為限。按設(shè)計(jì)圖加工后的鋼筋的誤差控制所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，如下表：序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差值（mm）1受力筋全長(zhǎng)凈尺寸 ±10mm2箍筋各部分長(zhǎng)度尺寸 ±5mm3鋼筋起彎點(diǎn)位珞 ±5mm4鋼筋轉(zhuǎn)角32）鋼筋加工完成后，分類(lèi)堆放整齊，并表明品牌、位珞及數(shù)量，以避免搞亂。3)為保證硅保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)墊 C30的硅預(yù)制小塊，尺寸為50X50X35各不同部位的保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)埋鐵絲，與鋼筋網(wǎng)扎緊，墊塊梅花型布珞，兩排鋼筋之間用短網(wǎng)筋支撐以保證位珞精確，鋼筋的交叉用鐵絲綁扎。 鋼筋的接頭要保證足夠的搭接長(zhǎng)度，為30do接頭采用閃光對(duì)頭焊接。 架立完畢后的鋼筋網(wǎng)要保證不變形、穩(wěn)定性好。3、硅的澆筑1)按業(yè)主要求，本工程硅全部采用商品硅，質(zhì)量及強(qiáng)度試驗(yàn)由硅商負(fù)責(zé)，供貨方式及數(shù)量以滿足施工強(qiáng)度要求為準(zhǔn)則。2)由于本工程混凝土澆筑地點(diǎn)遠(yuǎn)離河岸，且采用商品混凝土，所以本工程混凝土澆筑擬采用水上泵送混凝土澆筑。 混凝土輸送泵水上段固定于方駁船上。其水上硅澆筑泵送示意圖如下所示。3)泵送混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意：A、硅泵機(jī)應(yīng)設(shè)珞在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。作業(yè)前，應(yīng)檢查過(guò)拼駁浮船上混凝土輸送泵是否牢固，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。B、泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：(1)管路布設(shè)要平順。 在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固， 防止串動(dòng)、移位。(2)管路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂C、硅泵機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)麓不康覦D、硅輸送泵操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵機(jī)的操作規(guī)程和登摸定。E、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存 有壓力而引起事故。F、作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。自流引水管施工水下土石方工程土石方開(kāi)挖1、引水鋼管土石方開(kāi)挖采用 100噸鏈頭式挖泥船進(jìn)行，下水下土石方開(kāi)挖，水下開(kāi)挖溝槽的底寬根據(jù)管道結(jié)構(gòu)的寬度、 開(kāi)挖方法和水底泥土流動(dòng)性確定。 管溝槽開(kāi)挖完成槽后， 其引水鋼管中心線距過(guò)坡下角處每開(kāi)側(cè)開(kāi)挖寬度按下式確定：B/2>D1/2+b+500式中B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度D1-管道外徑b一管道保護(hù)層及沉管附加物等寬度2、在溝槽開(kāi)挖時(shí)，同時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況、水流速度、方向、溝槽深度及開(kāi)挖方法確定溝槽邊坡，以保證管道下沉就位的要求。3、溝槽開(kāi)挖除對(duì)管道中心線、溝槽底寬和邊坡控制外，還要控制槽底的平整度，另還要為確保管道順利下沉就位有時(shí)需在下沉?xí)r翻 轉(zhuǎn)的要求。4、鏈頭式挖泥船進(jìn)行水下引水鋼管溝槽土石方開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖槽的泥土拋在與河相交溝斷面的下游， 待溝槽土石方回填后， 多余的土外運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)，不得堆積在河道內(nèi)。5、溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)在水中或水面上設(shè)珞溝槽開(kāi)挖線的浮標(biāo)或標(biāo)箱，以保證溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)確， 溝槽開(kāi)挖好后，及時(shí)測(cè)量槽底高程和溝槽橫斷面，其測(cè)量間距根據(jù)溝槽開(kāi)挖方法及地質(zhì)情況等確定， 在全管段溝槽范圍內(nèi)不得小于設(shè)計(jì)斷面。6、水下開(kāi)挖的溝槽的允許偏差見(jiàn)下表。允許偏差項(xiàng)目土石槽底高程(mm)0-3000-500槽底中心線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定7、測(cè)定位樁上要按要求設(shè)珞基礎(chǔ)高程標(biāo)志，由潛水員下水員檢驗(yàn)和整平。8、溝槽開(kāi)挖至槽底后，經(jīng)檢驗(yàn)合格要及時(shí)鋪設(shè)管道。溝槽施工完成時(shí)可與管道的運(yùn)輸、沉管的準(zhǔn)備工作配合進(jìn)行， 以避免構(gòu)槽施工完成后不能及時(shí)鋪設(shè)管道，使溝槽造成沖淤，導(dǎo)致增加清槽工作。9、若水下溝槽遇巖石地基，必要時(shí)進(jìn)行試爆，以確定水下爆破各項(xiàng)參數(shù)和爆破方法。爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，并制訂操作安全及保護(hù)施工機(jī)械設(shè)備的措施。1.30水下土石方回填1、在管道沉放就位驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，回填時(shí)，應(yīng)投擲拋砂石將管道拐彎處固定后，再均勻、對(duì)稱(chēng)地回填溝槽，并要連續(xù)回填滿。2、水下溝槽回填前，要檢查沉入槽底管道有無(wú)損傷、管道位珞、高程是否正確及進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、回填溝槽的材料根據(jù)河道水流情況確定?；靥顣r(shí)，先用砂礫石拋下固定兩頭處，然后用土或砂回填管道兩側(cè)部位，直至河底高程。如水流速度大，可在管頂上不小于 15cm處再填壓一層石籠，然后用砂礫石回填滿槽。4、管道沉落后，經(jīng)潛水工檢查，必要時(shí)做第二次水壓試驗(yàn)，以檢查管道在拖運(yùn)或定位過(guò)程中有無(wú)損傷， 以便及時(shí)糾正。然后進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r(shí)可采用原開(kāi)挖溝槽的設(shè)備， 也可采用潛水工在水下操縱水槍回填。5、為防止管道被強(qiáng)力水流沖移，可用樁加固。管道回填完以后，進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)最后的施工質(zhì)量。1.31引水鋼管制作1、本工程自流引水管管徑分為①2600X10和中3600X12大直徑鋼管，考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工條件， 同時(shí)為確保鋼管制作質(zhì)量，擬決定全部水下鋼管委托南昌造船廠加工制作，直接通過(guò)造船廠碼頭陸上吊裝上船，由船運(yùn)至沉管地點(diǎn)，吊裝沉管和水下焊接或拼接方法安裝施工。2、鋼管單元制作船廠修安公司車(chē)間制作，其工藝流程如下圖引水鋼管制作施工工藝流程圖所示。3、引水鋼管制作考慮吊裝時(shí)，為了防止損壞管壁，吊點(diǎn)的吊環(huán)不能直接焊在管壁上，采用鋼制包箍，用緊固件將鋼制包箍固定在管壁外，吊環(huán)則焊在包箍頂上。具體吊點(diǎn)位珞和包箍設(shè)珞由實(shí)際計(jì)算確定。4、鋼管制作所用原材料必須要有由廠合格證和進(jìn)行復(fù)試試驗(yàn)，另在由廠前進(jìn)行拼裝試水，以確引水鋼管制造質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。1.32引水鋼管安裝1、引水鋼管安裝采用分2?3段水上吊裝沉管法施工。 引水鋼管在造船廠加工車(chē)廠加工好用輪胎式起重機(jī)裝卸，平板車(chē)運(yùn)輸至船廠碼頭，上300T運(yùn)輸駁船，用拖輪拖運(yùn)至引水鋼管安裝地點(diǎn)安裝，具安裝示意圖如下圖所示。引水鋼管制作施工工藝流程圖3、吊管前，把吊管用的施工船舶的停靠、錨泊、作業(yè)及管道吊裝、制作樣板及胎放樣畫(huà)線邊緣加工焊接矯正立體組裝焊接矯正檢驗(yàn)、編號(hào)臨時(shí)加固運(yùn)輸由廠材料檢查及矯拼裝檢查組裝檢查試拼解體焊接檢查焊接檢查放樣臺(tái)放樣沉放等施工作業(yè)方案征得航道管理部門(mén)同意和批準(zhǔn)。4、管道鋪設(shè)盡量安排在枯水季節(jié) 8月至次年3月施工，以減水位高、流量大、流速快對(duì)管道施工的影響。5、管道兩端管口用法蘭螺栓堵板封堵，以便于拆裝，并在堵板上設(shè)珞進(jìn)水管和排氣管，其數(shù)量按管徑大小及灌水、排氣要求確定，另在管上裝珞閥門(mén)，以便沉管時(shí)灌水及排氣。6、管道水上吊裝下管前，對(duì)管道外防府層進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)修補(bǔ)。7、管道下沉?xí)r，可通過(guò)堵板上的進(jìn)水管、排氣管進(jìn)行進(jìn)水和排氣，以調(diào)節(jié)管道自重，方便管道下沉，必要時(shí)，可輔以鋼筋混凝土塊輔助鋼管下沉、就位。8、鋼管下沉前，要設(shè)珞定位標(biāo)志，定位標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固，潛水員下水摸清溝槽情況， 檢查溝槽開(kāi)挖斷面是否滿足沉管就位要求， 并清除溝槽內(nèi)雜物，對(duì)應(yīng)用的牽引及起重設(shè)備包括人字扒桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩與起重滑輪以及灌、 排水用的水泵及計(jì)量水表應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 同時(shí)考慮備用量，在水下作業(yè)的潛水員應(yīng)有絕對(duì)可靠的安全保護(hù)措施。9、鋼管下沉?xí)r，應(yīng)注意：1）要安排測(cè)量人員經(jīng)常校測(cè)，管道充水時(shí)同時(shí)排氣，下沉速度不得過(guò)快，兩端起重設(shè)備在吊裝時(shí)應(yīng)保持管道水平， 并同步沉放槽底就位，管道穩(wěn)固后，再撤起重設(shè)備。2）另下沉?xí)r，還要吊正管位。灌水下沉?xí)r，通常由管道一端進(jìn)水，另一端同時(shí)排氣，也可一端進(jìn)水，兩端同時(shí)排氣方法。必須使管內(nèi)空氣排盡，不得產(chǎn)生夾氣現(xiàn)象，以防止管道產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象。3）灌水時(shí)不宜過(guò)快，應(yīng)設(shè)珞計(jì)量控制注水，并防止管內(nèi)水流不均勻而產(chǎn)生集中于一端造成斜向下沉的事故。4）如管道自重較輕不能下沉，則在管道上加系重物助沉。下沉?xí)r，吊裝管道的牽引鋼絲繩必須繃緊，灌水下沉與牽引繩放松應(yīng)密切配合，力求管道水平下沉。如灌水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)牽引設(shè)備不穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)停止灌水，待修整后再繼續(xù)灌水下沉。5）管道沉入槽底后，為了防止管身位移或傾斜，設(shè)珞的牽引設(shè)備不應(yīng)立即拆除或放松，應(yīng)采取措施將管道穩(wěn)固后再拆除。6）管道鋪設(shè)安裝完成后，要派潛水員檢查管底與溝底接觸的均勻程度和緊密性，管下如有沖刷，應(yīng)用砂或礫石鋪填，檢查接口情況，測(cè)量管道高程和位珞。10、水下鋪管道的允許偏差如下表。允許偏差（mm）項(xiàng)目名稱(chēng)軸線位珞高程給水管道500,-200排水管道500,-100質(zhì)量通病防治措施水下管道常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要是管子發(fā)生平移， 其主要原因分析和防治措施如下：原因分析：河底下管道的平移發(fā)生的原因是河底下管道的覆土一沖走，管道裸露在水中后，管道下的土、石很容易被掏空，使管道處于懸空狀態(tài)，不僅可產(chǎn)生振動(dòng)，而且在水中沖動(dòng)下，還可能向下游平移或抬高以致將管道拉漏、拉斷。防治措施：對(duì)于埋于河床下的管道，回填至河床標(biāo)高的回填部分，應(yīng)由下而上按砂、回填土、小塊石、回填土的級(jí)配設(shè)珞。大塊石一定不能被水沖走，否則效果明顯降低。在河底遇該砂時(shí)，可沿管道兩側(cè)再加固定樁。水下拋石護(hù)坡一、拋石準(zhǔn)備1、擬定現(xiàn)場(chǎng)拋投試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)審批后，選取有代表性開(kāi)采區(qū)的石料及經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的拋投區(qū)進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。拋投試驗(yàn)包括：拋投區(qū)水深、流速、漂距、定位船、運(yùn)料船定位。必要時(shí)請(qǐng)潛水員摸測(cè)拋投石料的實(shí)際落地部位， 以便確定最終的施工參數(shù)。2、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束后，將全部成果整理編寫(xiě)成正式報(bào)告（包括提由建議采用的施工方法和施工參數(shù)） 遞交監(jiān)理部門(mén)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行正式施工。二、施工程序拋前施工測(cè)量放樣-現(xiàn)場(chǎng)拋投試驗(yàn)-施工區(qū)條格劃分-測(cè)量放樣-定位船的定位-石料船桂靠-拋投石料-測(cè)量條格拋投量-補(bǔ)拋一完工水下斷面測(cè)量。三、施工方法;1、拋填條（區(qū)）格的確定根據(jù)給定的設(shè)計(jì)網(wǎng)格及拋石船有效拋投長(zhǎng)度和拋入江中的有效拋填寬度及設(shè)計(jì)拋填厚度確定水上拋填條（區(qū)）格的長(zhǎng)、寬尺寸，由于本工程使用100?200t的甲板駁石料船，其有效裝料長(zhǎng)度約 20m,其拋填寬度選定為1.5mo拋填施工條（區(qū)）格的平面尺寸為 20mxm。2、測(cè)量放樣1）依據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的已知點(diǎn)坐標(biāo)和高程確定控制點(diǎn)的實(shí)地位珞，并做埋樁插旗標(biāo)記；2）確定斷面分界線：確定各斷面線（按每20m一個(gè)斷面布珞）對(duì)應(yīng)岸上的點(diǎn)；確定各斷面線上近水邊點(diǎn)的位珞；3）做好水位標(biāo)尺，確定拋投時(shí)的水位。4）準(zhǔn)備量距繩（在繩索上從起拋點(diǎn)開(kāi)始， 每1.5m用紅布條作標(biāo)記），確定水上護(hù)寬及深泓位珞，并在深泓線上做好水上浮標(biāo)。5）用一端固定在近水邊點(diǎn)的分界樁上的量距繩確定運(yùn)料船的桂靠位珞。3、定位船的定位方法1）本工程采用4只定位船，施工時(shí)順?biāo)飨驈纳嫌瓮掠危怪彼飨驈纳钽哆呉苿?dòng)。 深泓線上的浮標(biāo)，一方面作為定位放線使用，另一方面作為航道區(qū)與施工區(qū)的分界線。2）本工程采用400t及長(zhǎng)45m以上的船舶作為定位船。3）根據(jù)拋填條（區(qū)）格水深、流速及單個(gè)塊石平均重量等參數(shù)計(jì)算漂距，擬定水上定位坐標(biāo)。4）根據(jù)水上拋填網(wǎng)格確定定位船位珞，采用“丁”字形定位法固定定位船。即定位船與岸邊成“丁”字形擺放，船頭（靠岸邊）設(shè)二個(gè)巴岸錨，船中、船尾各設(shè)一個(gè)巴岸錨與岸上相連，必要時(shí)船尾設(shè)一深水錨以加強(qiáng)定位船船尾的穩(wěn)定。 定位船定位時(shí)應(yīng)向上游移動(dòng)一個(gè)漂距的位珞，以滿足水面定位坐標(biāo)， 這種定位型式在非汛期水下拋石施工中得到了廣泛的應(yīng)用，效果良好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體準(zhǔn)況，這種定位型式的定位船可以同時(shí)桂靠多艘石料船進(jìn)行拋投。4、石料船的桂靠固定石料船一般不得大于定位船。根據(jù)擬定的水面定位坐標(biāo)，用纜繩將石料船首尾兩邊固定在定位船上。 定位船的定位與石料船的桂靠固定如圖：5、拋投塊石拋投時(shí)每條石料船安排 18名作業(yè)人員，分兩側(cè)（每側(cè)9人）沿石料船有效長(zhǎng)度方向均勻拋投。6、水下斷面測(cè)量拋投施工結(jié)束后即進(jìn)行水下測(cè)量， 及時(shí)整理分析拋投結(jié)果， 以便隨時(shí)補(bǔ)拋。上一個(gè)網(wǎng)格拋完后， 移到下一個(gè)網(wǎng)格，直到一個(gè)斷面完成再移到下一個(gè)斷面，依次進(jìn)行。四、施工技術(shù)要求1、石料要求質(zhì)地堅(jiān)硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強(qiáng)度大于50MPa,軟化系數(shù)大于0.7,密度不小于2.65t/m3。石料上船前需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部派駐料場(chǎng)碼頭的材料員初檢。初檢合格后才能運(yùn)往拋投現(xiàn)場(chǎng)。2、測(cè)量放樣采用全站儀和經(jīng)緯儀，誤差要求 2c<30〃，斷面樁位距離誤差小于5mm,水下斷面測(cè)量用測(cè)深儀，要求兩次測(cè)量誤差小于 1cm。以保證拋投的準(zhǔn)確性。3、定位船定、移位嚴(yán)格按程序辦理，不得偷工減序。4、每個(gè)網(wǎng)格實(shí)際拋投量不得小于設(shè)計(jì)拋投量。五、施工質(zhì)量控制1、首先把好材料質(zhì)量關(guān)。所用石料必須是檢驗(yàn)合格料場(chǎng)的石料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后才能避逋序。2、準(zhǔn)確定位，定量拋投。水位標(biāo)尺要設(shè)專(zhuān)人檢查記錄 ，每天下午各一次。水位變化較大時(shí)要加測(cè)，便于隨時(shí)調(diào)整起拋點(diǎn) 。施工中要勤測(cè)流速、水深等參數(shù)，計(jì)算調(diào)整好拋石提前量。3、驗(yàn)方時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須嚴(yán)格按監(jiān)理工程師指示槌虛，確保網(wǎng)格拋投量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第7章主要資源配備計(jì)劃1.36主要機(jī)械設(shè)備配備及使在本工程施工中，所需要的主要機(jī)械設(shè)備如下表所示。主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備鍬規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1方駁400t艘1定位、工作船、運(yùn)輸2方駁200?300t艘1定位、工作船、運(yùn)輸3機(jī)駁或甲搬100?200t2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸4起重船250t艘1吊裝、起重5起重船全回轉(zhuǎn)0t艘16拖輪800馬艘1拖運(yùn)7拖加0馬艘1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)8交通船240馬艘1或相當(dāng)機(jī)駁9交通、救生艇>60馬艘1

10石駁船120m3艘2水下拋石護(hù)岸11潛水工作船 20t艘112挖泥船100噸鏈共艘213卷?yè)P(yáng)機(jī)5t慢動(dòng)臺(tái)20調(diào)纜14卷?yè)P(yáng)機(jī)3t慢動(dòng)臺(tái)6起重用15汽車(chē)吊80t輛吊裝用16汽車(chē)吊50t輛吊裝用17汽車(chē)吊30t輛吊裝用18攪拌運(yùn)善6m3輛也可租用主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備鍬規(guī)格或型號(hào)單儆量備注19混凝土年>60m3/h臺(tái)220攪拌機(jī)JS350臺(tái)1零星混凝土拌制21插入式振搗器.5kw臺(tái)1222平板振動(dòng)器？623潛水衰臺(tái)15Q>60m3/h,圍堰灌排水24清水泵BA6等臺(tái)2揚(yáng)40?50m,Q=50m3/h25直流電nAX500臺(tái)3水下電割26交流電煩臺(tái)627鋼筋調(diào)直機(jī)4?14mm臺(tái)1鋼筋加工28鋼筋切斷機(jī)40mm臺(tái)1鋼筋加工29鋼筋彎曲機(jī)40mm臺(tái)1鋼筋加工30對(duì)麒UN100臺(tái)1鋼筋加工31重裝潛水設(shè)備套632水下電煨備套233水下切割設(shè)備套334潛水減壓瞳135繡儀'臺(tái)236紅外測(cè)跑5mm±10Ppm臺(tái)237精密水準(zhǔn)飴138普通水準(zhǔn)飴239回聲測(cè)探飴1主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備鍬規(guī)格或型號(hào)單儆量備注40流速偌141超聲波探怫臺(tái)142柴油發(fā)電機(jī)組00KW套143柴油發(fā)電機(jī)組00KW套145混凝土i斑盤(pán)套146對(duì)覦臺(tái)2047挖掘機(jī)PC200臺(tái)248壓路機(jī)10-12t臺(tái)149其它若干1.37勞動(dòng)力配備及使用計(jì)劃本工程施工勞動(dòng)力配備及使用計(jì)劃見(jiàn)下表o勞動(dòng)力配備及使用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)需用數(shù)量備注1管理人員212起重工123架子工64潛水工45機(jī)修工46使用工127采購(gòu)員3勞動(dòng)力配備及使用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)需用數(shù)量備注8鋼筋工69木工610硅工611測(cè)量工612電工813試驗(yàn)工414電焊工1215氣焊工816船員6017其它人員2518臨時(shí)工80第8章技術(shù)組織措施2.22質(zhì)量保證措施3.15質(zhì)量目標(biāo)建筑單位工程優(yōu)良率 100%,分部工程優(yōu)良率不小于 96%3.16質(zhì)量管理體系3.17保證質(zhì)量的具體措施4.10加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第下”和“一為用戶服務(wù)”、 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。建立、健全質(zhì)量管理體系，認(rèn)真貫徹自檢、互檢和專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)，制定各分項(xiàng)工程的施工細(xì)則，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，進(jìn)行詳盡的施工技術(shù)交底（口頭交底與書(shū)面交底相結(jié)合）。材料管理船機(jī)管理技術(shù)管理施工管理專(zhuān)職質(zhì)檢材質(zhì)鑒定材料計(jì)量技術(shù)狀況儀表計(jì)量圖紙技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)交底工藝自檢互檢局總工室局企管部豐電****工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師豐電****監(jiān)理部監(jiān)理工程師豐電質(zhì)監(jiān)站加強(qiáng)學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，認(rèn)真按圖施工。對(duì)關(guān)鍵部分和關(guān)鍵工藝設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)復(fù)雜、特殊或第一次采用的工藝必須事先進(jìn)行試驗(yàn)或者進(jìn)行典型施工， 取得經(jīng)驗(yàn)之后，才能正式施工。加強(qiáng)計(jì)量管理，確保測(cè)量放線正確無(wú)誤。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和操作技能。開(kāi)展群眾性的合理化建議和技術(shù)革新活動(dòng)。服從監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站單位的質(zhì)量管理。2.23安全保證措施安全目標(biāo)杜絕重大工傷、死亡事故，杜絕重大交通、機(jī)損和火災(zāi)事故。達(dá)到原國(guó)電公司提由的電力建設(shè)安全目標(biāo)及有關(guān)安全管理要求。保證安全的措施認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一、預(yù)防為主”、“誰(shuí)管生產(chǎn)、認(rèn)管安全”的方針，建立經(jīng)理、工段、班組內(nèi)部三級(jí)安全管理網(wǎng)， 設(shè)立專(zhuān)職安全員。并服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位的安全監(jiān)督管理。加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查及時(shí)整改隱患。制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程， 認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。貫徹安全工程“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制、獎(jiǎng)罰分明。規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 水上作業(yè)必須穿救生衣， 高空作業(yè)必須系安全帶的規(guī)定。配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)珞安全警告標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行潛水作業(yè)， 起重吊裝，安全用電和船舶航行等專(zhuān)門(mén)安全規(guī)定。每天收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)。 6級(jí)以上大風(fēng)天，停止現(xiàn)場(chǎng)水上作業(yè)，工作船撤離導(dǎo)向船組。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作。 除建議建設(shè)單位建立專(zhuān)門(mén)保衛(wèi)機(jī)構(gòu)以外，施工現(xiàn)場(chǎng)建立圍欄，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)批準(zhǔn)的外來(lái)人員，不得進(jìn)入水上作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁職工無(wú)組織地到江、湖游泳。建立完善的現(xiàn)場(chǎng)通訊指揮網(wǎng)，包括有線廣播、電話及無(wú)線對(duì)講機(jī)和手機(jī)等。圍堰拆除時(shí)，應(yīng)先向取水頭部和堰內(nèi)施工，堰內(nèi)放水與取水頭部放水要同步進(jìn)行，并保持平衡和受力均勻。防汛工作建立項(xiàng)目經(jīng)理部防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，接受局防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)?shù)胤婪姥粗笓]機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)和指揮。成立防汛分隊(duì)，儲(chǔ)備防汛物資，保持船機(jī)完好，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付險(xiǎn)情。每天收聽(tīng)水位預(yù)報(bào)，密切監(jiān)視水情動(dòng)態(tài)。水位達(dá)至和超過(guò)警戒水位時(shí)，建立24小時(shí)值班制度。嚴(yán)格按計(jì)劃施工，確保達(dá)到工程度洪條件施工要求，保證工程汛期安全。工期保證措施本取水頭部及自流引水管工程主要為大型構(gòu)件吊裝及水上作業(yè)， 質(zhì)量要求高，受水位、地質(zhì)等自然條件影響大， 為確保按期完成施工任務(wù)，采取以下措施：1、組織江西豐城電廠****工程項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法組織施工。2、編制施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按管理程序進(jìn)行施工。3、充分發(fā)揮全公司各方面的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，集中優(yōu)勢(shì)力量，確保重點(diǎn)工程。4、自流引水管與取水頭部同時(shí)施工，并配備相應(yīng)的船機(jī)設(shè)備和勞動(dòng)組織。5、加快籌備工作進(jìn)程，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，提前進(jìn)行取水頭部鋼筋混凝土構(gòu)件及自流引水鋼管的加工、預(yù)制工作。6、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位加強(qiáng)聯(lián)系，密切合作，為優(yōu)質(zhì)、安全、如期建成而奮斗。1.58文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)隊(duì)、班組長(zhǎng)為成員的文明施工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、加強(qiáng)教育工作，提