移動式皮帶輸送機(jī)使用說明書

移動式皮帶輸送機(jī)使用說明書移動式皮帶輸送機(jī)使用說明書移動式皮帶輸送機(jī)使用說明書移動式皮帶輸送機(jī)使用說明書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:移動式皮帶輸送機(jī)使用說明書新鄉(xiāng)市公仆振動機(jī)械有限公司目錄一、概述 -1-1．產(chǎn)品特征 -1-2．主要用途及適用范圍 -1-二、使用環(huán)境及工作條件 -1-三、產(chǎn)品型號含義 -1-四、工作原理 -1-五、安裝、調(diào)整 -2-1．安裝 -2-2．調(diào)整 -2-六、使用、操作 -4-1．牽引式 -4-2.推進(jìn)式 -5-七、保養(yǎng)、維護(hù) -5-1、維護(hù)與修理 -5-2、檢修周期 -6-八、故障分析與排除 -7-九、運輸、貯存 -8-十、安全警示 -8-1.概述： -9-危險！ -9-警告！ -9-小心！ -9-2.提示內(nèi)容 -9-十一、其他 -10-一、概述1．產(chǎn)品特征移動式膠帶輸送機(jī)與普通膠帶輸送機(jī)的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機(jī)的連續(xù)運輸設(shè)備，它與普通膠帶輸送機(jī)相比增加了移動裝置等，因為多了移動裝置所以使移動式皮帶輸送機(jī)增加了優(yōu)越的機(jī)動能力，可以根據(jù)現(xiàn)場情況配以叉車等動力機(jī)車推動或牽引到合適地點進(jìn)行裝卸貨物。2．主要用途及適用范圍適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員。二、使用環(huán)境及工作條件1環(huán)境溫度為-10℃~+40℃2輸送物料應(yīng)為容重小于m3的各種不規(guī)則形狀的原煤和矸石。3有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。4工作制為連續(xù)型。三、產(chǎn)品型號含義GDJ100/100/37-4驅(qū)動功率（37KW-4極電動機(jī)）輸送量1000t/h帶寬1000mm鋼架落地式移動港口用帶式輸送機(jī)四、工作原理本產(chǎn)品與普通帶式輸送機(jī)的工作原理相同，是以膠帶作為牽引承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運輸設(shè)備。驅(qū)動滾筒外層包膠，磨擦系數(shù)大，初張力小，由電機(jī)及減速機(jī)的驅(qū)動，在滿足尤拉公式的情況下帶動膠帶轉(zhuǎn)動，同時，膠帶作為承載及牽引工具承載散狀物料作連續(xù)不斷的運輸。機(jī)身為鋼架落地式，鋼架式機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸及調(diào)正方便。全機(jī)所采用槽形托輥，規(guī)格統(tǒng)一都可通用互換。上托輥采用三個托輥絞接，懸掛了縱梁上。傳動滾筒外層包膠摩按系數(shù)大，初張力小膠帶張力亦小。五、安裝、調(diào)整1．安裝首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭安裝位置，并在頂?shù)装迳舷鄳?yīng)地標(biāo)識出來。按下列順序?qū)⑤斔蜋C(jī)各部件運至該件安裝處。一般順序為：劃中心線—安裝機(jī)架（頭部傳動裝置—中間架—尾架）—安裝下托輥及改向滾筒——輸送帶鋪設(shè)在下輥上—安裝上托輥—輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭—張緊輸送帶—安裝清掃器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置。各部分要求沿中心線不要歪斜，整個機(jī)身要求平直，各連接件的螺栓應(yīng)擰緊。安裝上、下托輥組，鋪設(shè)上下膠帶并連接好膠帶接頭。開動回柱絞車調(diào)節(jié)膠帶張力至適宜程度，即可開空車試動轉(zhuǎn)。機(jī)械部分安裝完成后，按皮帶機(jī)的使用要求進(jìn)行電器部分的安裝。注意事項：1．安裝過程中要注意機(jī)身各部件的裝配尺寸，并保持整機(jī)的平直度。2．安裝螺栓緊固件時要擰緊螺栓。3．制作膠帶接頭時要對準(zhǔn)兩端皮帶的中心線，以防止膠帶的跑偏。4．安裝電器保護(hù)部分時，要仔細(xì)以防損傷。2．調(diào)整2．1裝上膠帶的空運轉(zhuǎn)2．1．1在試運轉(zhuǎn)前拉緊膠帶，給膠帶以足夠的張力，以保證輸送機(jī)在啟動和運輸中膠帶不會在傳動滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸度調(diào)整，可先不要靠指示器。2．1．2運轉(zhuǎn)時，全線各主要地點，都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)膠帶打滑、跑偏或其他不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車進(jìn)行調(diào)整。2．1．3輸送機(jī)安裝調(diào)試時或機(jī)械與運轉(zhuǎn)過程中，膠帶在一處或數(shù)處跑偏，則應(yīng)根據(jù)膠帶運行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調(diào)整托輥和各改向滾筒。這種調(diào)整往往不能立即見效果，應(yīng)觀察一段時間后再作判斷。如調(diào)整后膠帶又偏向另一邊，則應(yīng)在已調(diào)過的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整，切勿調(diào)整另一側(cè)的托輥。2．1．4膠帶在滾筒處跑偏時，一般是往那邊偏，既往那邊調(diào)，調(diào)法是通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒位置。2．1．5若膠帶的一部分或部分，在輸送機(jī)所有各點上均跑偏這種情況往往由于膠帶彎成弓形或接頭不正而造成，輕微者通過輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶有時可以矯正過來，彎曲嚴(yán)重者，弓形部分應(yīng)予更換膠帶。若膠帶接頭不平直造成跑偏時，應(yīng)割掉接頭重做。重做時必須保證接頭垂直于膠帶中心線。2．1．6若上述幾種情況同時出現(xiàn)，則無法按第一、第二情況進(jìn)行調(diào)整。需要仔細(xì)觀察膠帶運行若干周期，并初步調(diào)整后，就較易于看清膠帶的運行狀況，以便進(jìn)一步調(diào)整膠帶跑偏?？傊绊懩z帶跑偏的因素很多，調(diào)偏工作需要在實踐中摸索經(jīng)驗、積累經(jīng)驗。2．2調(diào)整膠帶運轉(zhuǎn)張力根據(jù)運輸量和運輸距離的長短，確定所需張緊力，帶式輸送機(jī)正常工作時，其初張力必須滿足不打滑條件。初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會導(dǎo)致輸送帶提前損壞，張力過小會使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調(diào)整。調(diào)整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。由于在運轉(zhuǎn)過程中張力也有變動，所以需經(jīng)常檢查張力指示器的指示數(shù)值是否在一定范圍內(nèi)（一切正常后，傳感器的拉力讀數(shù)為“Y-100”壓力表為“”）。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)注意下列問題：檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。檢查電氣信號，電氣控制保護(hù)，絕緣等是否符合電氣說明書的要求。4．溫度和震動情況：運轉(zhuǎn)初期要注意減速機(jī)、電動機(jī)和受力軸承的溫度、運轉(zhuǎn)聲及所有電動機(jī)的電流。5．膠帶張力：初期運轉(zhuǎn)前間檢查膠帶的張力，如有變動應(yīng)再調(diào)到空膠帶張力。6．注意清掃各清掃器和刮板上的煤粉，以便保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列問題：移動式皮帶輸送機(jī)各部件安裝完畢后，首先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并對各部件進(jìn)行觀察、檢驗及調(diào)整，為負(fù)載試運轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。1．空載試運轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整：試運轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備中各部分的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。2．觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶。3．輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（方法與故障分析與排出部分介紹的方法相同）。4．檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動。5．減速器以及其他潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。6．檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。7．清掃器刮板與輸送帶的接觸情況。8．拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象。9.基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。六、使用、操作操作移動式皮帶輸送機(jī),與普通膠帶輸送機(jī)的操作基本相同,為了實現(xiàn)機(jī)身的機(jī)動特性，操作方式分為牽引式和推進(jìn)式兩種。1．牽引式使用動力機(jī)車以繩索和其他固定裝置將移動式皮帶輸送機(jī)機(jī)身固定，然后發(fā)動機(jī)車牽引移動到指定料斗下。2.推進(jìn)式使用叉車等動力機(jī)車推動移動式皮帶輸送機(jī)機(jī)尾推動輸送機(jī)前進(jìn)到指定料斗處。操作注意事項操作時必須與有關(guān)的電氣控制密切配合遵守它的控制規(guī)程。用戶應(yīng)注意保證輸送機(jī)有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及進(jìn)行其他影響設(shè)備性能的改動，以防產(chǎn)生不良后果。2、嚴(yán)禁輸送機(jī)乘人。3、嚴(yán)格輸送機(jī)專職司機(jī)責(zé)任制，經(jīng)常巡回檢查輸送機(jī)的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即進(jìn)行修理或更換。特別是所有起動操作必須由經(jīng)過考核并持有上崗證的人員執(zhí)行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。4.沿線停車裝置必須讓全部工作人員了解其功能，裝置應(yīng)操作方便，并定期檢驗。輸送機(jī)正常停機(jī)前，須將輸送機(jī)上的物料全部卸完，方可切斷電源。6．輸送機(jī)意外或事故停車重新起動之前，須預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)檢查，弄清停車的原因，并排除故障。7.嚴(yán)格禁止人員跨越輸送機(jī)設(shè)備或設(shè)備下通過。七、保養(yǎng)、維護(hù)輸送機(jī)及其主要部件應(yīng)按制造廠說明書的規(guī)定進(jìn)行良好的保養(yǎng)，對運動部件和清掃裝置進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃，這些作業(yè)應(yīng)在設(shè)備靜止并關(guān)閉驅(qū)動裝置后才能進(jìn)行。所有裝載點、工作站和通道保持整潔。1、維護(hù)與修理1在正常情況下，輸送機(jī)要求空載啟動，并避免短時啟動。1．2必須經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，定期充油量是否合造及時調(diào)正補(bǔ)充。3傳動滾筒處臺有尖叫聲說明膠帶打滑，應(yīng)檢查膠帶是否張緊。1．4膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處應(yīng)及時割除重做，重做時應(yīng)保證割口與膠帶中心線垂直。5調(diào)正好清掃器和各改向滾筒的刮煤板及時清理刮煤板上堆煤粘煤。6經(jīng)常檢查托輥是否轉(zhuǎn)及時檢修和更換。7經(jīng)常檢查運行各處膠帶跑偏情況及時調(diào)整。1．8輸送機(jī)的所有保護(hù)裝置必須齊全，并設(shè)專人定期檢查和校驗，保證其工作的可靠性。1．9輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)或使用中的檢查和調(diào)整作業(yè)在裝有防護(hù)裝置的情況下進(jìn)行，在防護(hù)裝置不卸掉無法進(jìn)行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護(hù)裝置不得不卸掉，則應(yīng)采取必要的防范措施，并嚴(yán)格禁止接近有咬合危險的部位。1．10如果拆除防護(hù)的部位位于工作區(qū)域或過道處，這些區(qū)域在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須圍住，防止人員靠近。1．11在修理防護(hù)裝置時，必須在輸送機(jī)停車，驅(qū)動裝置不能起動以后才能進(jìn)行，重新起動前應(yīng)裝好防護(hù)裝置。如果不得不在無防護(hù)裝置的運轉(zhuǎn)設(shè)備上進(jìn)行維修，必須有一個守護(hù)人守護(hù)著正在工作的人員，守護(hù)人應(yīng)熟悉在意個的情況下采取何種措施，并應(yīng)緊靠著下個隨時可以停車的裝置。2、檢修周期2．1日檢2．1．1檢驗整機(jī)的膠帶運行情況是否正常，有無卡磨、跑偏等不正常現(xiàn)象。2．1．2減速機(jī)、電動機(jī)及所有滾筒軸承的溫度是否正常。2．1．3膠帶清掃器是否正確的接觸。2．1．4滾筒刮板作正確調(diào)整，停車時除去所聚集的煤粉。2．1．5減速器是否有泄漏現(xiàn)象。2．1．6檢驗所有滾筒的油封及軸承磨損程度。2．2周檢：執(zhí)行日檢項目，另外附加一下檢項檢查減速機(jī)的油位，若需要可充加規(guī)定等級的油。2．4月年檢查執(zhí)行日、周檢查項目外，另附加一下項目：（1）檢查所有滾筒油封及軸承的磨損情況。（2）給所有滾筒軸承加油，并清理滾筒上的污物。（3）那里需要就更換或調(diào)整那里的膠帶清掃器刮板及滾筒刮板。（4）清理減速機(jī)、更換潤滑油，并分析下次換油周期。（5）檢查所有油封、軸承的磨損情況。減速器出廠不帶油，試車前要按其使用說明書加注潤滑油，其它部位的潤滑參見下表：序號潤滑點注油方式潤滑劑注油量建議潤滑周期1減速器由上蓋注入N220齒輪油N320齒輪油加到大傘齒輪的1/3處運轉(zhuǎn)150小時后換油每周檢查一次油位每六個月?lián)Q油2滾筒軸承用油槍注入ZL－2鋰基潤滑脂三個月一次3傳動滾筒用油槍注入ZL－2鋰基潤滑脂每半月一次八、故障分析與排除該機(jī)的常見故障及處理方法參見下表序號常見故障故障原因分析處理方法1電動機(jī)不能起動或起動后就立即慢下來1．線路故障2．電壓下降3．接觸器故障4．在秒內(nèi)連續(xù)操作1．檢查線路2．檢查電壓3．檢查過負(fù)荷電器4．減少操作次數(shù)2電動機(jī)發(fā)熱1．由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機(jī)超負(fù)荷運行。2．由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機(jī)功率增加3．電動機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積煤塵，使散熱條件惡化。1．測電動機(jī)功率，找出超負(fù)荷運行原因，對癥處理。2．各傳動部位及時補(bǔ)充潤滑3．清除煤塵3減速器過熱1．減速器中油量過多或太少2．油使用時間過長3．潤滑條件惡化，使軸承損壞1．按規(guī)定量注油2．清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。4輸送帶跑偏1．機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直2．托輥軸線與輸送帶中心線不垂直3．輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型4．裝載點不在輸送帶中央（偏載）1．調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直2．利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏3．重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直4．調(diào)整落煤點位置5輸送帶老化、撕裂1．輸送帶與機(jī)架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂2．輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂3．保管不善，張緊力過大；4．鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化1．及時調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏2防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件3．按輸送帶保管要求貯存4．盡量避免短距離鋪設(shè)使用6斷帶1．帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆2．輸送帶長期使用，強(qiáng)度變差3．輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時修復(fù)或重打1．選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯2．及時更換破損或老化的輸送帶3．對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理7打滑1．輸送帶張緊力不足，負(fù)載過大2．由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低3．超出使用范圍，傾斜向下運輸 1．重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量2．消除淋水，增大張緊力3．對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理8托輥不轉(zhuǎn)1．托輥與輸送帶不接觸2．托輥外殼煤泥卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉3．托輥密封佳，使煤未進(jìn)入軸承而引起軸承卡阻1．墊高托輥位置，使之與輸送帶接觸2．清除煤泥；干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸3．拆開托輥、清洗或更換軸承，重新組裝。九、運輸、貯存產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。十、安全警示1.概述：移動式皮帶輸送機(jī)在運行中某些特定部件存在著潛在的危險。雖然以下提示不能包括所有可能發(fā)生的危險,也不能替代實際工作中對危險性的判斷,但是它們表明了危險性的嚴(yán)重程度。當(dāng)您在操作和維護(hù)帶式輸送機(jī)之前，一定要認(rèn)真閱讀和理解以下內(nèi)容。危險！危險提示是使您引起對危險性的注意，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重受傷或死亡。如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將肯定會發(fā)生。警告！警告提示是使您引起對危險性的警惕，否則將導(dǎo)致受傷或死亡，如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將會發(fā)生。小心！小心提示是使您引起對危險性的小心，否則將導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。這類危險性通常是不嚴(yán)重的，但發(fā)展下去后果是可怕的。如果不采取合適的預(yù)防措施，甚至?xí)l(fā)生致命傷害。2.提示內(nèi)容危險輸送機(jī)在運行中，任何人不得橫跨或越過輸送機(jī)否則將