住宅項目深基坑土方開挖支護降水施工方案

土方、護坡及降水施工方案編制人：審核人：審批人：********項目部2017年01月05日土方開挖、支護及降水施工方案編制依據(jù)****降水工程設(shè)計方案；**地質(zhì)勘察報告；《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）；《復(fù)合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范》（GB50739-2011）；《錨索噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2015；《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）；《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）；《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-2010）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300-2013）；建質(zhì)【2009】87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；豫建【2010】25號文《河南省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》；我公司在基坑支護、降水工程施工中積累的相關(guān)資料。工程概況工程概況***項目位于*****。擬建工程為7、10、11、12、15、16、23、25號樓及地下車庫。地下室基底深度為自然地面下-5.6m；本工程基坑平面大致呈矩形，南北最長約130m，東西最長約227.68m；基坑開挖深度為自然地面下-5.6m；據(jù)勘察報告，場地內(nèi)的地下水位埋深為-6.6m，歷史最高水位地勘報告顯示為-3.3m，補勘報告中顯示為-2.0m，按照施工進度計劃，降水處在豐水期，地下水位按-3.3m考慮，基坑開挖需進行基坑降水；基坑施工前應(yīng)復(fù)測地下水位，以便調(diào)整基坑支護和降水方案。基坑平面位置圖如圖2-1所示。工程水文地質(zhì)概況根據(jù)勘察報告，與基坑支護及降水相關(guān)的地層從上到下分層描述如下：①層：粉土黃褐色，稍濕，稍密~中密，干強度低，韌性低，振搖反應(yīng)中等~迅速，無光澤反應(yīng)，頂部0.6m以上為耕植土，含較多根系，場地普遍分布。②層：粉土淺黃色，濕，稍密~中密，含有銹黃色條紋，振搖反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度及韌性低，場地內(nèi)普遍分布。③層：粉質(zhì)粘土灰褐色，軟塑~可塑，刀切面光滑，具有光澤反應(yīng)，干強度高，無振搖反應(yīng)，韌性高。局部夾有粉土薄層，灰褐色，稍密，場地內(nèi)普遍分布。③-1層：粉土淺灰黃色，濕，中密，振搖反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度及韌性低，場地內(nèi)該層分部不均勻，局部缺失。④層：粉質(zhì)粘土淺灰黃色，軟塑~可塑，見有少量黑色鐵錳質(zhì)斑點，局部含有鈣質(zhì)結(jié)核，刀切面稍光滑，有光澤，干強度及韌性中等，無振搖反應(yīng)，場地內(nèi)普遍分布。⑤層：粉土褐黃色，濕，中密~密實，見有銹黃斑，無光澤反應(yīng)，干強度及韌性低，振搖反應(yīng)迅速，局部含有夾薄層粉砂，場地內(nèi)該層分布不均勻，局部缺失。⑥層：細砂黃褐色，飽和，密實。砂質(zhì)均較純，顆粒級配均勻，分選性好，主要成分為石英、云母、長石及暗色礦物，場地內(nèi)普遍分布。⑵土層主要力學(xué)性質(zhì)指標及地下水情況場地地下水類型為潛水，據(jù)勘察報告，場地內(nèi)的地下水埋深為-6.6m；根據(jù)場地現(xiàn)場勘測，地下水位在-3.3m，基坑開挖需進行基坑降水；基坑施工前應(yīng)復(fù)測地下水位，以便調(diào)整基坑支護和降水方案。根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示，在施工范圍內(nèi)擬建場地地層分10層，根據(jù)設(shè)計圖紙內(nèi)容，各土層分布及相關(guān)巖性參數(shù)見表2-1“基坑工程設(shè)計土層參數(shù)采用值”所示。表2-1土層主要力學(xué)性質(zhì)指標表土層土名重度（kN/m33）C(kPa)Φ(度)平均厚度(m)錨索極限粘結(jié)強度度標準值qssk(kpaa)土釘極限粘結(jié)強度度標準值qssk(kpaa)1粉土19.16.522.02.890602粉土18.87.021.91.690603粉土粘土18.71818.22.565353-1粉土19.28.220.91.690604粉土粘土19.419.017.44.865355粉土19.47.522.61.590606細砂20.04.522.61011060施工總體部署及安排施工總體部署我項目部將從基坑支護、降水工程施工特點和工期要求出發(fā)，并根據(jù)本工程所處的地貌環(huán)境、工程特點，再結(jié)合我項目部在基坑支護、降水等工程的施工經(jīng)驗，選用先進成熟的施工技術(shù)，按照快速、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟以及均衡生產(chǎn)的原則，提出合理的組織計劃和相應(yīng)的保證體系。根據(jù)工程的重點和技術(shù)難點、工序間相互銜接，合理安排樁基、基坑支護施工順序，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)，保證工程按期完成。對本工程的重點及難點，采取可行的技術(shù)措施并利用先進的施工方法和成熟的工法，以及新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。施工時整體貫徹先地下，后地上的原則，地面以下先深后淺的原則，充分利用平面、空間和時間組織基坑支護、降水等工作交叉作業(yè)流水施工，確保在工期內(nèi)完成各項施工工作。施工安排本工程施工內(nèi)容主要為基坑支護施工，為保證工程按期優(yōu)質(zhì)完工，我們嚴格按照既定的施工計劃，合理安排施工工序，合理調(diào)配機械設(shè)備和勞動力，監(jiān)督落實計劃中每個節(jié)點的實際完成情況，認真分析影響施工進度的各種因素，并及時制定出相應(yīng)的有效措施，確保工程工期目標和質(zhì)量目標的實現(xiàn)?？傮w施工順序安排如下：1、測量放線；2、降水井及附屬設(shè)施施工；3、先進行微型樁施工，待達到設(shè)計強度后在進行深層攪拌樁施工；4、分層、分段開挖，及時進行邊坡支護；5、基坑開挖至坑底，進行清理收尾。施工工期計劃本工程基坑支護工期為50天，降水的工期為270天，我單位制定詳細的進度計劃，確保按時保質(zhì)的完成各項施工任務(wù)，工程進度計劃整體安排見施工進度計劃橫道圖（見附圖）。資源配備計劃機械配備計劃根據(jù)本工程特點及工期要求，結(jié)合本工程施工規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式及進度，確定施工機械使用計劃。表3-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位1履帶液壓挖掘機W2002臺天津2010—16t土方2輪胎式裝載機ZL-502臺柳州2011—2M3土方3空壓機RGPA-102臺濟南201275—護坡噴漿4攪拌機350L2臺鄭州2011——護坡噴漿5鋼筋切割機GQ40A2臺南京20117.5—鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機GT-40A2臺中國20099.0—鋼筋加工7電焊機AX-3508臺鄭州201125—鋼筋加工8注漿機R-5182臺濟南20112.0—土釘錨索9噴射機PC5T2臺濟南201260—護坡噴漿10電錘GBH5-40DDE2臺鄭州20071.1KW—樁頭破除11正循環(huán)鉆機20型4臺開封2008———微型樁12深層攪拌機35型2臺鄭州2009———深層攪拌樁13抽水泵1.5GC548臺新鄉(xiāng)20152.2KW—整個工程14發(fā)電機TF-B-14--101臺紅巖機器2006300KW—整個工程15千斤頂YDCW6002臺中國2008———錨索張拉鎖定16砼振動棒ZW5ZW1006臺安陽20061.1KW—混凝土施工17磨光機KH-AG10112臺濟南20050.5KW—混凝土施工18木工電鋸MJ104MJJ2352臺沈陽20033.2KW—冠梁施工19木工電刨MB504MB1106D2臺沈陽20033.2KW—冠梁施工20汽車起重機QY20H1臺徐州200720KW20T整個工程勞動力計劃表表3-2勞動力計劃表工種、職位名稱勞動力數(shù)量管理人員12人降水施工組打井時10人，正正常運行2人支護施工組40（包括成孔、土土釘、錨索制制作與安裝）機械司機20人噴砼組16人鉆機操作工10人鋼筋工10人混凝土工3人機械維修工4人電工1人雜工20人現(xiàn)場主要材料用量表表3-3主要材料用量表材料名稱用量鋼筋27t混凝土212m3沙150m3石子107m3水泥610t基坑支護、降水設(shè)計本工程基坑支護方案由河南省建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，設(shè)計圖紙已通過評審。依據(jù)設(shè)計要求本工程基坑支護結(jié)構(gòu)分兩種類型，本工程采用復(fù)合土釘墻支護結(jié)構(gòu)，采用基坑降水加水泥攪拌樁止水，土方開挖遵循分層、分段、倒退開挖的原則進行；按照設(shè)計要求施工時需將地下水將至基底（含集水坑處）1.0m以下?；又ёo設(shè)計據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002的規(guī)定，綜合考慮基坑周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、基坑深度等因素確定基坑支護結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。根據(jù)場地地層條件和周邊環(huán)境狀況，綜合技術(shù)、經(jīng)濟方面的因素，本工程采用復(fù)合土釘墻支護結(jié)構(gòu)的支護體系，基坑支護平面布置圖如圖4-1所示。支護結(jié)構(gòu)1-1剖面設(shè)計1-1剖面（詳見圖4-2）基坑開挖深度5.6m，為土釘、錨索與微型樁復(fù)合支護形成的復(fù)合土釘墻支護結(jié)構(gòu)，放坡系數(shù)1：0.3；微型樁樁長9m，樁徑160mm，植入直徑60的花管注漿。圖4-2支護結(jié)構(gòu)1-1剖面圖（1）土釘墻支護部分：沿基坑深度設(shè)置2排土釘，土釘長度由上至下依次為9m、11m；土釘均為梅花形布置。土釘注漿采用素水泥漿，且采用二次注漿技術(shù)，二次注漿壓力不小于1.5MPa，水泥采用P.C32.5，注漿水灰比0.5.土釘支護參數(shù)見下表4-1。表4-1土釘支護參數(shù)表土釘編號標高(m)長度(m)傾角()孔徑(mm)水平間距土釘/錨索型號((mm)鋼筋根數(shù)1-1.49101101.32012-2.814151501.33*7S15.2213-4.211101001.3201（2）深層攪拌樁：深層攪拌樁樁徑為500mm，樁長12m，樁間距300mm，橫向2排，樁間距300mm，水泥采用P.C32.5，水灰比為0.55，每米水泥摻入量不得少于65kg。支護結(jié)構(gòu)2-2剖面設(shè)計2-2剖面（詳見圖4-3）基坑開挖深度5.6m，因周邊沒有是車輛荷載和施工荷載，采用雙臺階放坡，放坡系數(shù)1：0.75；面層用60厚C20噴射混凝土，內(nèi)配6.5@250×250mm。圖4-3支護結(jié)構(gòu)剖面圖護坡面設(shè)計參數(shù)（1）噴射混凝土：水泥采用P.C32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，中砂石子的最大粒徑不應(yīng)大于10mm，水泥、砂、石子的比重為1:2:2，混凝土強度C20。混凝土強度C20，厚度80mm，鋼筋網(wǎng)A8@250×250mm，沿土釘設(shè)置加強筋1A14，與土釘焊接，保護層厚度15-20mm；（2）坡頂翻邊：坡頂向外設(shè)置1.0m寬度的鋼筋混凝土翻邊。土釘墻地面設(shè)拉錨，采用螺紋鋼，設(shè)在基坑坡頂1m范圍內(nèi)，打入深度1.0m，縱筋采用1A14螺紋鋼筋，間距1.5m，與首層土釘加強筋及拉錨焊接。圖4-4鋼筋網(wǎng)及加強筋構(gòu)造詳圖基坑降水設(shè)計降水井設(shè)計（1）降水采用管井，共布置管井29口，管井深度為13m，管井施工成孔直徑不小于650mm，井管內(nèi)徑不小于300mm。對砂層要求在井管外包裹80～100目濾網(wǎng)，井管外濾料要求采用2～4mm級配石英砂；水泵揚程應(yīng)大于35m，功率不小于2.2kW（因本場地內(nèi)砂層較厚，必要時應(yīng)在每口管井內(nèi)設(shè)置兩臺大功率水泵）。本工程降水井平面及剖面布置圖見（圖4-5、4-6）所示，圖4-5降水井平面布置圖圖4-6降水井剖面圖（2）降水井后期處理措施降水井為結(jié)構(gòu)工程施工的輔助工程，屬于臨時工程范疇，因此降水工程結(jié)束后，應(yīng)予以拆除或采取適當處理措施。管井的封堵：降水管井在完成其使用目的后，首先切斷供抽水用電源，拆除井下水泵、電纜、泵管。為防止?jié)撍畬ο聦訉娱g潛水的污染，采用1-2cm碎石回填至井口0.9m處。距井口0.9m以上應(yīng)采用C40S8混凝土內(nèi)摻DS-U回填，并人工搗實。近地表部分按原地貌恢復(fù)?；炷翍?yīng)在回填石子后間隔3天再進行澆注。井口鋪設(shè)5mm鋼板，鋼板與花管焊實，底板澆注后將鐵管焊死。圖4-7降水井封堵大樣輕型井點設(shè)計（1）輕型井點根據(jù)現(xiàn)場開挖后上層滯水的情況布設(shè)，基坑周邊輕型井點設(shè)置在上層滯水的位置，井點在48.80m處施工；間距1.5m，深度為8m（井點管長7m詳見管井大樣圖4-8），成孔直徑不小于150mm，每組井點包含25根井點管。圖4-8輕型井點管井大樣圖施工工藝本工程基坑支護、降水的總施工流程（詳見圖5-1所示）。土方開挖采取分層、分段進行，隨挖隨支護，確保基坑的安全。降水井施工降水井施工測量放線上部土方清挖護坡樁施工分層、分段土方開挖分層、分段邊坡支護修坡清底基坑降水邊坡支護基坑驗槽圖5-1基坑支護、開挖降水施工流程圖復(fù)合土釘墻支護施工工藝在施工前核實實際施工的管線與圖紙中管線是否吻合，在確定土釘位置與市政道路管線位置無沖突時，方可施工。如遇檢查（修）井等局部沖突時，現(xiàn)場可在保證安全的前提下適當調(diào)整土釘位置。復(fù)合土釘墻施工流程詳見圖5-2所示。土方分層、分段開挖測量放線定位土方分層、分段開挖測量放線定位土釘成孔土釘桿體安放注漿制作土釘水泥漿攪拌二次注漿鋼筋網(wǎng)編制噴射混凝土養(yǎng)護挖土設(shè)計標高試塊制作試塊養(yǎng)護抗壓試驗圖5-2復(fù)合土釘墻施工流程（1）開挖修坡土方開挖必須分層、分段進行，對開挖后的邊坡段，用人工及時修整，清除坡面的雜物，以便于后面的鋼筋網(wǎng)施工。為確保噴射砼面層的平整，此工序必須掛線定位。對于含水量較大的邊坡，重點設(shè)置泄水管，以便排除混凝土面層后的積水。（2）放線成孔土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出成孔位置并做出標記和編號。成孔過程中遇到有障礙的根據(jù)實際情況適當調(diào)整孔位。（3）安放土釘土釘鋼筋采用螺紋鋼，置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置居中支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心位置，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時漿體的自由流動，本工程擬定采用3根6.5鋼筋制作，夾角60°均布于錨桿下部。土釘大樣圖詳見圖5-3、5-4所示。圖5-3土釘圖大大樣圖圖5-4居中中架支點大樣樣圖（4）注漿1）土釘鋼筋置入入孔中后，采采用壓力注漿漿，注漿導(dǎo)管管底端與孔底底的距離不應(yīng)應(yīng)大于2000mm，在注注漿時將導(dǎo)管管勻速緩慢的的撤出，整個個過程中注漿漿導(dǎo)管口始終終埋在漿體表表面下。注漿漿材料選用素素水泥漿,采采用二次注漿漿技術(shù)，二次次注漿在第一一次注漿完成成的2h內(nèi)施施工，補漿后后及時將孔口口封堵。二次注漿漿壓力不小于于1.5MPPa,水泥泥采用P.CC32.5，注注漿水灰比00.5。2）向孔內(nèi)注入漿漿體的充盈系系數(shù)必須大于于1。每次向向孔內(nèi)注漿時時，應(yīng)預(yù)先計計算所需的漿漿體的體積，并并根據(jù)注漿泵泵的沖程計算算出應(yīng)向孔內(nèi)內(nèi)注入的漿體體的體積，以以確認實際注注漿量超過成成孔的容積。3）注漿前必須將將孔內(nèi)的殘留留或松動的雜雜土清除干凈凈，注漿開始始或者中途停停止超過300min時，應(yīng)應(yīng)用水或稀水水泥漿潤滑注注漿泵及輸送送管。（5）綁扎固定鋼鋼筋網(wǎng)片將6.5鋼筋編成成250×2250mm的的鋼筋網(wǎng)片,,與坡面間隙隙30mm，再再用加強筋壓壓緊與錨頭焊焊接（錨頭節(jié)節(jié)點大樣圖詳詳見圖5-55）。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片搭接長度度不小于3000mm，接接槎避免在同同一條直線上上，經(jīng)檢驗合合格后噴射混混凝土。邊壁壁上的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片一延伸至至水平地面上上，翻邊的長長度不小于11000mmm。圖5-5錨頭頭節(jié)點大樣圖圖（6）噴射混凝土土面層1）開挖至坡腳腳，噴射混凝凝土面層宜深深于基底設(shè)計計標高3000mm，以利利于排水盲溝溝的施工。2）按設(shè)計要求求噴射混凝土土到所需厚度度，噴頭應(yīng)與與噴射面垂直直并保持0..6～1.00m的距離，并并從底部往上上部噴。（7）復(fù)合土釘墻墻施工技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要求1）修坡面應(yīng)平整整，在坡面噴噴射混凝土前前清理坡面上上的垃圾等雜雜物。2）土釘成孔孔深深偏差±500mm，孔距距偏差±1000mm，孔孔徑偏差±55mm。3）在施工過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)滯水，可可用PVC管管插入坡壁后后在進行噴砼砼支護。4）噴射作業(yè)應(yīng)分分段進行，同同一分段內(nèi)噴噴射順序自下下而上，一次次噴射厚度不不小于40mmm。5）嚴格按照施工工程序逐層施施工，嚴禁在在面層養(yǎng)護期期間搶挖下一一步土方。（8）質(zhì)量驗收標標準1）材料，現(xiàn)場場所使用的材材料（鋼筋、水水泥、沙子、碎碎石等）的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定和標標準，并具備備出廠合格證證和試驗報告告書。2）混凝土面層厚厚度檢查可以以采用鑿孔法法，每5000㎡取一組，且且不少于三個個點，合格條條件為全部檢檢查孔的厚度度的平均值不不小于設(shè)計厚厚度，且最小小厚度不小于于設(shè)計厚度的的80%，土土釘墻支護質(zhì)質(zhì)量要求見表表5-1。表5-1土釘釘墻支護工程程質(zhì)量檢驗要要求序號檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值1土釘長度mm±30鋼尺量2土釘位置mm±100鋼尺量3成孔傾斜度°±2傾斜角4漿體強度設(shè)計要求試樣送檢5注漿量大于理論注漿量檢查計算數(shù)據(jù)6土釘墻面厚度mm±10鋼尺量7墻體強度設(shè)計要求試樣送檢深層攪拌樁施工工工藝施工流程測量放線→樁機就就位→攪拌漿漿液→噴攪下下沉→攪拌提提升→重復(fù)攪攪拌下沉→樁樁機移位（1）樁機就位：：檢查鉆桿長長度，鉆頭直直徑，將樁機機移到指定位位置對好樁位位。（2）拌制漿液：：深層攪拌機機攪拌下沉的的同時，后臺臺開始根據(jù)摻摻入比及水灰灰比等拌制固固化劑漿液，水水泥漿經(jīng)充分分攪拌均勻待待壓漿前將漿漿液倒入集料料斗中。（3）噴攪下沉沉：開啟深層層攪拌機主電電機，樁機鉆鉆桿垂直下沉沉，下沉速度度1.5-11.8m/分分，下沉過程程中，工作電電流不大于額額定值，隨時時觀察設(shè)備運運行及地層變變化情況，鉆鉆頭下沉至設(shè)設(shè)計深度。（4）攪拌提升：：深層攪拌機機下沉到達設(shè)設(shè)計深度，略略停后攪拌提提升，提升速速度1.5mm/分鐘，提提升過程中始始終保持送漿漿連續(xù)（水泥泥摻入量不得得小于65kkg/m），壓壓漿泵壓力控控制在0.44～0.7MMPa，中間間不得間斷。如如有間斷應(yīng)進進行處理。（5）重復(fù)攪拌下下沉：重復(fù)前前次作業(yè)。每每根樁均要進進行復(fù)攪復(fù)噴噴。（6）移位：樁機機移至進行下下一樁位，重重復(fù)進行上述述步驟的施工工。質(zhì)量保證措施（1）施工現(xiàn)場事事先予以平整整，不得回填填雜填土或生生活垃圾。（2）施工前根據(jù)據(jù)設(shè)計要求進進行工藝性試試驗，確定出出各項施工參參數(shù)，施工過過程中嚴格按按設(shè)計及工藝藝要求進行。當當樁周為成砂砂土層時，應(yīng)應(yīng)對相對軟弱弱土層增加攪攪拌次數(shù)或增增加水泥摻量量。根據(jù)試樁樁時確定的灰灰漿稠度、控控制噴漿、攪攪拌提升速度度及重復(fù)攪拌拌時的下沉和和提升速度等等技術(shù)參數(shù)精精心組織施工工。（3）攪拌頭翼翼片的枚數(shù)、寬寬度、與攪拌拌軸的垂直夾夾角、攪拌頭頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提提升速度相互互匹配，確保保加固深度范范圍內(nèi)土體的的攪拌次數(shù)滿滿足規(guī)范要求求。（4）施工中始終終保持攪拌樁樁機底盤的水水平和導(dǎo)向架架的垂直，攪攪拌樁的垂直直偏差不得超超過1/2000，樁位的的偏差不大于于20mm，成成樁直徑及樁樁長滿足設(shè)計計要求。（5）制備好的漿漿液不得離析析，不得停放放時間過長，泵泵送必須連續(xù)續(xù)。（6）噴漿攪拌拌提升的速度度和攪拌次數(shù)數(shù)符合設(shè)計及及施工工藝要要求，噴灰量量及提升速度度等由流量計計控制并有專專人記錄。（7）施工過程中中如因故停漿漿，要將攪拌拌頭提升至停停漿點以上00.5m處，待待恢復(fù)供漿時時攪拌下沉至至停漿位置一一米以下再進進行攪拌提升升，以免斷樁樁。若停機超超過三小時，要要拆卸輸漿管管路進行沖洗洗。（8）水泥攪拌樁樁樁頂接近設(shè)設(shè)計標高時，攪攪拌頭自地面面以下1m噴噴漿攪拌提升升出地面時，采采用慢速以保保證樁頭質(zhì)量量。（9）水泥攪拌樁樁樁在樁頂范范圍內(nèi)至少復(fù)復(fù)攪一遍，以以確保攪拌均均勻。樁頂11.0-1..5m范圍內(nèi)內(nèi)增加一次輸輸漿，以提高高水泥土強度度。（3）擴孔施工高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴噴頭）的高壓壓水泥漿在高高壓泵的壓力力作用下，從從底部鉆頭和和側(cè)翼噴嘴向向外噴射，噴噴射過程中同同步對周側(cè)的的土體或砂層層進行切割；；高壓旋轉(zhuǎn)鉆鉆頭和側(cè)翼噴噴嘴在動力推推動下逐漸向向前推進，直直至達到設(shè)計計深度和直徑徑，獲得形成成的錨索孔。1）擴孔施工符合合下列要求：：a、擴孔的高壓壓噴射壓力應(yīng)應(yīng)大于20MMpa，可取取20～288Mpa；噴噴嘴移動速度度10～200㎜/minn。b、高壓噴射注注漿水泥漿液液采用強度等等級為PO442.5純水水泥漿，水灰灰比0.5，水水泥用量不小小于60kgg/m（擴大大頭不少于2250kg）。c、連接高壓注注漿泵和鉆機機的輸送高壓壓噴射液體的的高壓管長度度不宜大于550米。d、采用水泥漿液液擴孔工藝，應(yīng)應(yīng)至少上下往往返擴孔兩遍遍。e、高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭頭（噴頭）應(yīng)應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn)，均均勻提升或下下沉，由上而而下或由下而而上進行高壓壓噴射擴孔，噴噴射管分段提提升或下沉的的搭接長度不不得小于1000㎜。f、在高壓噴射擴擴孔過程中出出現(xiàn)壓力驟然然上升或下降降時，應(yīng)查明明原因并及時時采取措施。g、施工中嚴格格按照施工參參數(shù)進行施工工，如實做好好各項記錄。（4）注漿工藝漿液應(yīng)自下而上連連續(xù)灌注，且且確保從孔內(nèi)內(nèi)順利排水排排氣，注漿后后不得隨意敲敲擊或拉拔桿桿體，也不得得在桿體上懸懸掛重物。（5）注漿注意事事項：1）灌注的水泥漿漿要取樣做室室內(nèi)抗壓試驗驗，以復(fù)核其其強度指標。2）漿液應(yīng)隨攪隨隨用，并在初初凝前用完。注注漿作業(yè)開始始時，先用稀稀水泥漿循環(huán)環(huán)注漿系統(tǒng)11～2minn，確保注漿漿時漿液暢通通。3）鉆頭頂住錨板板帶錨索噴漿漿推進，速度度不能超過每每分鐘0.660m，錨板板與鉆桿分離離后，后退旋旋噴不能超過過每分鐘1..2m。4）同一批錨孔注注漿結(jié)束后，要要清洗注漿管管道循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)。5）當漿液硬化后，若若發(fā)現(xiàn)漿液沒沒有充滿錨孔孔時，進行補補漿。6）錨索注漿完成后后外露部分要要用膠布及防防腐材料包纏纏好，防止鋼鋼絞線損傷或或生銹。土方開挖施工工藝藝基坑開挖要求基坑開挖前的主要要工作為設(shè)置置測量控制網(wǎng)網(wǎng),根據(jù)給定定的國家永久久性控制坐標標和水準點，按按建筑物總平平面要求，引引測到現(xiàn)場。在在工程區(qū)域設(shè)設(shè)置測量控制制網(wǎng)，包括控控制基線、軸軸線和水平基基準點。設(shè)置置控制定位軸軸線樁和水平平樁，放出基基坑灰線?；一揖€、標高、軸軸線應(yīng)進行復(fù)復(fù)核無誤后，方方可進行基坑坑開挖。挖掘機挖土配合噴噴錨支護進行行施工，每步步開挖至相應(yīng)應(yīng)的噴錨施工工標高，每步步挖深與噴錨錨豎向間距相相符。施工時時首先開挖噴噴錨工作面周周邊，然后向向中間開挖，土土方分層開挖挖。在基坑開挖將會遇遇到粉土夾粉粉砂層和細砂砂層，此處土土層開挖時可可能會遇到流流砂等問題，開開挖深度無法法滿足分層開開挖要求。在在開挖至本階階段土層時，根根據(jù)現(xiàn)場的實實際情況減少少土層開挖深深度或先噴射射一層細石混混凝土，隨挖挖隨支護以此此類推挖至設(shè)設(shè)計標高。1.土方開挖流流程（1）第一階段開開挖至每到土土釘位置上方方0.5m處處此階段基坑開挖采采用1：0..3放坡開挖挖，施工時首首先開挖土釘釘施工工作面面的周邊，盡盡早為土釘施施工提供工作作面。土方開開挖至第一段段第一道土釘釘支護深度設(shè)設(shè)計標高下約約0.5m位位置時，停止止向下開挖，土土方開挖進行行下一施工段段的第一層開開挖，每段開開挖長度不超超過20m。對對已經(jīng)開挖至至土釘設(shè)計標標高的工作面面進行修坡處處理，然后組組織人員測定定土釘孔位，機機械或人工成成孔，成孔完完畢后經(jīng)驗收收合格即可進進行土釘施工工。在此期間間，嚴禁基坑坑向下繼續(xù)開開挖，施工人人員可對開挖挖邊坡進行掛掛網(wǎng)噴護，與與此同時土釘釘墻施工人員員可對下一施施工段的第一一層支護面進進行施工，以以此類推，逐逐層逐段開挖挖并支護。隨著開挖深度的加加深土體的濕濕度將增大，運運輸車輛在土土體表面行走走將造成塌陷陷無法運輸。采采取如下措施施，保證土體體穩(wěn)定和開挖挖的正常進行行：在場區(qū)內(nèi)內(nèi)鋪設(shè)一條88米寬的爐渣渣或磚渣道路路厚度3000mm。由500型裝載機鋪鋪設(shè)，并由裝裝載機攤平壓壓實；由挖掘掘機在道路出出口處開挖出土坡坡道，坡道同同樣覆蓋3000厚的爐渣渣或磚渣攤平平軋實。在裝裝運土的過程程中，運輸車車輛始終站在在臨時道路上上，保證不對對基坑土體造造成擾動。道道路構(gòu)筑完成成，先由運輸輸車輛做空載載和滿載行走走試驗，保證證安全可靠后后。按照開挖挖上一層土的的方法進行下下層土的開挖挖，開挖過程程中，隨挖隨隨退，將臨時時道路連同基基坑土一起挖挖除。（3）第二階段開開挖至設(shè)計標標高上1m左左右支護樁施工完成且且達到一定強強度后，即可可進行，本階階段分層開挖挖至設(shè)計基底底標高以上約約1m左右。在在此階段施工工過程中，當當土方開挖至至第一道錨索索支護深度設(shè)設(shè)計標高下00.5m位置置時，停止向向下開挖，土土方開挖可進進行下一施工工段的第一層層開挖，對已已經(jīng)開挖至設(shè)設(shè)計錨索設(shè)計計標高的工作作面進行修坡坡處理，然后后組織人員測測定錨索孔位位，機械或人人工成孔，成成孔完畢后經(jīng)經(jīng)驗收合格即即可進行錨索索施工，在此此期間嚴禁向向下開挖，施施工人員可對對開挖的樁間間土進行掛網(wǎng)網(wǎng)噴護，與此此同時錨索施施工人員可對對下一施工段段的第一層支支護面進行錨錨索施工，以以此類推，逐逐層逐段開挖挖并支護（3）第三階段開開挖至基底設(shè)設(shè)計標高本階段開挖至基底底標高（本階階段土方開挖挖待后續(xù)工作作具備施工條條件時，人工工清理預(yù)留的的30cm厚厚土層）。基基坑開挖至設(shè)設(shè)計標高后，進進行基坑各面面最后一層掛掛網(wǎng)、噴射混混凝土支護施施工。護坡面面宜深于基坑坑坑底標高3300mm，為為基坑坑底排排水盲溝提供供施工作業(yè)條條件。2、土方開挖技術(shù)術(shù)措施（1）基坑邊角部部位，機械開開挖不到之處處，應(yīng)用少量量人工配合清清坡，將松土土清至機械作業(yè)半半徑范圍內(nèi)，再再用機械運走走。人工清土土所占比例一一般為1.55%～4%，修坡坡以厘米作限限制誤差。基基坑宜另配一一臺裝載機清清土、送土、運運土。（2）挖土機、運運土汽車進出出基坑運輸?shù)赖缆?，?yīng)盡量量利用基礎(chǔ)一一側(cè)或兩側(cè)相相鄰的基礎(chǔ)以以后需開挖部部位，使它互互相貫通作為為車道，或利用提前前挖除土方后后的地下設(shè)施施部位作為相相鄰的幾個基基坑開挖地下下運輸通道，以以減少挖土量量。（3機械開挖應(yīng)由由深而淺，基基底應(yīng)預(yù)留一一層300mm厚用人工工清底找平，以避免超挖挖和基底土遭遭受擾動。3、土方開挖注意意事項（1）土方開挖要要分層、分段段進行，第一一層開挖至第第一排土釘下下0.5m，以以后每層開挖挖至下層土釘釘位置下0..5m為宜，每每段開挖長度度不大于200m，開挖與與土釘相匹配配，隨挖隨支支護。（2）開挖的過程程中注意對地地下管線、管管道的保護。（3）挖土的過程程中嚴禁挖掘掘機碰撞或損損壞已施工的的面層。（4）土方開挖時時注意控制標標高，防止每每層土方開挖挖過深。（5）開挖過程中中發(fā)現(xiàn)支護結(jié)結(jié)構(gòu)開裂等異異常情況，立立即停止開挖挖，待處理后后繼續(xù)開挖。基坑開挖質(zhì)量驗收收標準1）在挖方前，應(yīng)應(yīng)做好地面排排水工作。2）土方工程施工工，應(yīng)經(jīng)常測測量和校核其其平面位置、水水平標高和邊邊坡坡度。平平面控制樁和和水準控制點點應(yīng)采取可靠靠的保護措施施，定期復(fù)測測和檢查。3）對雨季和冬季季施工還應(yīng)遵遵守國家現(xiàn)行行有關(guān)標準。4）基坑（槽）和和管溝基底的的土質(zhì)必須符符合設(shè)計要求求，并嚴禁擾擾動。機械挖方工程外形形尺寸的允許許偏差及檢驗驗方法見下表表5-3。表5-2機械械挖方工程外外形尺寸的允允許偏差及檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法基坑（槽）、管溝溝挖方場地平整1標高+0-50±50用水準儀檢查2長度、寬度（由設(shè)設(shè)計中心向兩兩邊量）+200-550+500-1150用經(jīng)緯儀、拉線和和尺量檢查3邊坡坡度設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢檢查降水井施工工藝降水施工工藝流程程場地平整→測量放放出井點→鉆鉆機對位→成成孔→下放井井管→充填濾濾料→洗井→→下放水泵→→抽水主要施工程序的技技術(shù)要求1.測量放線定孔孔位井孔要避開基礎(chǔ)梁梁、柱、墻、承承臺等特殊要要求部位。2.成井工藝成井采用正循環(huán)鉆鉆機成井，成成井的過程中中要求勤換泥泥漿勤撈渣，保保持井內(nèi)清潔潔及井壁穩(wěn)定定。防止井內(nèi)內(nèi)泥漿沉淀和和保證下管深深度，在下管管前，必須將將孔內(nèi)含大量量泥沙的泥漿漿更換為新泥泥漿，以確保保下管和洗井井工作的順利利進行。當擴擴孔鉆具將稀稀泥漿壓入孔孔底，由上而而下將井里的的稠泥漿逐漸漸替換為清水水。3.井管的安裝井管安放時嚴格按按照現(xiàn)場技術(shù)術(shù)交底進行，用用4根竹片，110號雙鐵絲絲捆綁；管口口內(nèi)壁不錯位位，選擇透水水性良好的濾濾管安裝于含含水層對應(yīng)部部位。沖孔換換泥漿結(jié)束后后，及時按順順序逐根下入入。下管時應(yīng)應(yīng)注意輕提慢慢放，仔細檢檢查濾網(wǎng)包扎扎質(zhì)量，并使使管井居中，當當上部孔壁縮縮徑或孔底淤淤塞時，應(yīng)向向孔內(nèi)注水，緩緩慢放入，禁禁止上下提拉拉和強行沖擊擊。4.填礫填礫前井管必須居居中，保證填填礫厚度均勻勻，濾料應(yīng)從從井管兩側(cè)慢慢慢對稱填入入以防濾料中中途卡塞及井井管錯位。填填至井口1——2m米時用用粘土填實。在在填濾時如發(fā)發(fā)生井口反礫礫現(xiàn)象，應(yīng)及及時停止填礫礫，查明原因因進行處理。5.洗井洗井為關(guān)鍵性工工藝，在濾料料填充完成之之后，要立即即進行洗井，洗洗井采用井管管外注清水循循環(huán)法工藝抽抽停交替，直直至水清沙凈凈為止。洗井井結(jié)束前測量量井深，清理理井底，使井井底沉降量小小于0.3mm。6.抽水泵的安裝裝詳細檢查各部件的的完整性，安安排起吊設(shè)備備和用具；潛潛水泵水管和和傳動軸部分分均勻分節(jié)組組裝，以絲扣扣連接，確保保接頭牢固，防防止脫落；泵泵座放住井孔孔中間位置，基基礎(chǔ)牢靠，軸軸心垂直，確確保密封處嚴嚴密；電動機機下降要保持持平衡，避免免軸受損害，傳傳動軸與電機機轉(zhuǎn)子需要調(diào)調(diào)整泵座，校校正無誤后，擰擰緊泵座和電電機間的螺栓栓。下泵深度度為距井底11.0m～22.0m左右右。7.排水管的安裝裝本工程排水管擬采采用3000排水管，為為防止停泵時時發(fā)生水流倒倒灌危害，泵泵管、支管與與集水管之間間單向閥連接接，或采取其其它防止倒灌灌措施。在基基坑頂部處設(shè)設(shè)置沉砂池，沉沉砂池側(cè)壁厚厚240mmm，底面厚1120mm，凈凈尺寸為11.12m××1.122m×1.55m。降水井井抽出的水經(jīng)經(jīng)排水管到沉沉淀池沉淀后后排入指定排排水口（指定定市政排水管管網(wǎng)）。應(yīng)定定期清理沉砂砂池里面的泥泥沙。沉砂池池詳圖見圖55-7所示。圖5-7沉砂砂池詳圖注意事項在抽水的過程中，要要對水中的含含砂量進行檢檢測，保證不不超過萬分之之一，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)含砂量超超過要求范圍圍，應(yīng)當立即即停止抽水，避避免基坑底部部局部沉陷。（1）出水遵循“先先大后小，先先渾后清”的的規(guī)律。（2）抽水正常后后，定時觀測測水位控制水水位下降速度度。（3）現(xiàn)場值班人人員要求244小時堅守崗崗位，作好記記錄。（4）提前設(shè)置觀觀測孔，及時時觀測水位變變化情況是否否影響土方開開挖。（5）水位觀測，每每天記錄觀測測數(shù)據(jù)，觀察察排水井水量量，含砂量大大小。如有異異常，及時反反饋信息，加加以調(diào)整。（6）注意觀察基基坑邊坡動態(tài)態(tài)，及時反饋饋信息，修正正方案，確保保基礎(chǔ)施工順順利進行。（7）定期檢查維維修抽水設(shè)備備，保障降水水正常進行。（8）為保證土方方按時開挖，故故必須留有一一定的預(yù)降水水時間，本工工程要求提前前15天預(yù)降降水。（9）管井成孔時時應(yīng)在周邊設(shè)設(shè)置安全護欄欄，井口周圍圍1m范圍內(nèi)內(nèi)嚴禁堆放重重物。并在成成孔后在井口口處設(shè)置安全全標志。（10）在降水過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)沉砂池有有滲漏應(yīng)及時時抗?jié)B，堵漏漏材料對其進進行處理，防防止地下水再再循環(huán)，重復(fù)復(fù)抽水。（11）現(xiàn)場應(yīng)配配備300KKW發(fā)電機組組，始終保持持完好的狀態(tài)態(tài)以確保停電電能繼續(xù)降水水。（12）井位施工工時必須詳細細調(diào)查核實場場區(qū)地下管線線分布情況，無無法確定時可可采用人工開開孔的方法，當當確認地下無無各種管線后后方可施工。輕型井點施工工藝藝（1）施工流程定位放線→挖井點點溝槽、安裝裝集水總管→→井點成孔→→灌填濾料、粘粘土封口→連連通井點管與與總管→安抽抽水設(shè)備并與與總管連接→→安裝排水管管→真空泵排排氣→離心水水泵試抽水→→測量觀測井井中地下水位位變化（2）主要施工工工藝1）根據(jù)建設(shè)單位位提供測量控控制點，測量量放線確定井井點位置，然然后在井位先先挖一個小土土坑，深大約約500mmm，以便于沖沖擊孔時集水水，埋管時灌灌砂，并用水水溝將小坑與與集水坑連接接，以便于排排泄多余水。2）用絞車將簡易易井架移到井井點位置，將將套管水槍對對準井點位置置，啟動高壓壓水泵，水壓壓控制在O..4～0.88MPa，在在水槍高壓水水射流沖擊下下套管開始下下沉，并不斷斷地升降套管管與水槍。一一般含砂的粘粘土，按經(jīng)驗驗，套管落距距在10000mm之內(nèi)，在在射水與套管管沖切作用下下，大約在110～15mmin時間之之內(nèi)，井點管管可下沉1OOm左右，若若遇到較厚的的純粘土?xí)r，沉沉管時間要延延長，此時可可采取增加高高壓水泵的壓壓力，以達到到加速沉管的的速度。沖擊擊孔的成孔直直徑應(yīng)達到2200mm，保保證管壁與井井點管之間有有一定間隙，以以便于填充砂砂石，沖孔深深度應(yīng)比濾管管設(shè)計安置深深度低8000mm以上，以以防止沖擊套套管提升拔出出時部分土塌塌落，并使濾濾管底部存有有足夠的砂石石。3）鑿孔沖擊管上上下移動時應(yīng)應(yīng)保持垂直，這這樣才能使井井點降水井壁壁保持垂直，若若在鑿孔時遇遇到較大的石石塊和磚塊，會會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)現(xiàn)象，此時成成孔的直徑也也應(yīng)盡量保持持上下一致。4）井孔沖擊成型型后，應(yīng)拔出出沖擊管，通通過單滑輪，用用繩索拉起井井點管插入，井井點管的上端端應(yīng)用木塞塞塞住，以防砂砂石或其他雜雜物進入，并并在井點管與與孔壁之間填填灌砂石濾層層，該砂石濾濾層的填充質(zhì)質(zhì)量直接影響響輕型井點降降水的效果，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點：a砂石必須采用粗粗砂，以防止止堵塞濾管的的網(wǎng)眼。b濾管應(yīng)放置在井井孔的中間，砂砂石濾層的厚厚度應(yīng)在600～1OOmmm之間，以以提高透水性性，并防止土土粒滲入濾管管堵塞濾管的的網(wǎng)眼。填砂砂厚度要均勻勻，速度要快快，填砂中途途不得中斷，以以防孔壁塌土土。c濾砂層的填充高高度，至少要要超過濾管頂頂以上10000～18000m，一般般應(yīng)填至原地地下水位線以以上，以保證證土層水流上上下暢通。d井點填砂后，井井口以下1..0～1.55m用粘土封封口壓實，防防止漏氣而降降低降水效果果。5)沖洗井管將Φ15～30mmm的膠管插插入井點管底底部進行注水水清洗，直到到流出清水為為止。應(yīng)逐根根進行清洗，避避免出現(xiàn)“死死井”。5)管路安裝首先沿井點管線線外側(cè)，鋪設(shè)設(shè)集水毛管，并并用膠墊螺栓栓把干管連接接起來，主干干管連接水箱箱水泵，然后后拔掉井點管管上端的木塞塞，用膠管與與主管連接好好，再用100#鉛絲綁好好，防止管路路不嚴漏氣而而降低整個管管路的真空度度。主管路的的流水坡度按按坡向泵房55‰的坡度并并用磚將主干干管墊好6)檢查管路檢查集水干管與井井點管連接的的膠管的各個個接頭在試抽抽水時是否有有漏氣現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)這種情況況應(yīng)重新連接接或用油膩子子堵塞，重新新擰緊法蘭盤盤螺栓和膠管管的鉛絲，直直至不漏氣為為止。在正式式運轉(zhuǎn)抽水之之前必須進行行試抽，以檢檢查抽水設(shè)備備運轉(zhuǎn)是否正正常，管路是是否存在漏氣氣現(xiàn)象。在水水泵進水管上上安裝一個真真空表，在水水泵的出水管管上安裝一個個壓力表。為為了觀測降水水深度，是否否達到施工組組織設(shè)計所要要求的降水深深度，在基坑坑中心設(shè)置一一個觀測井點點，以便于通通過觀測井點點測量水位，并并描繪出降水水曲線。在試試抽時，應(yīng)檢檢查整個管網(wǎng)網(wǎng)的真空度，應(yīng)應(yīng)達到設(shè)計要要求后，方可可進行正式投投入抽水。7)抽水輕型井點管網(wǎng)全全部安裝完畢畢后進行試抽抽。當抽水設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)一切切正常后，整整個抽水管路路無漏氣現(xiàn)象象，可以投入入正常抽水作作業(yè)。開機后后一個星期后后將形成地下下降水漏斗，并并趨向穩(wěn)定，井井點使用時，應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)不不斷地抽水，正正常出水規(guī)律律是“先大后后小，先混后后清”。如不不上水或水一一直較混，或或出現(xiàn)清后又又混等情況。(2)質(zhì)量標準1)井點管間距、埋埋設(shè)深度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，一組井點點管和接頭中中心，應(yīng)保持持在一條直線線上。2)井點埋設(shè)應(yīng)無無嚴重漏氣、淤淤塞、出水不不暢或死井等等情況。3)埋入地下的井井點管及井點點聯(lián)接總管，均均應(yīng)除銹并刷刷防銹漆一道道；各焊接口口處焊渣應(yīng)鑿鑿掉，并刷防防銹漆一道。4)各組井點系統(tǒng)統(tǒng)的真空度應(yīng)應(yīng)保持在555.3～666.7kPaa，壓力應(yīng)保保持在0.116MPa。5)井點成孔后，應(yīng)應(yīng)立即下井點點管并填入豆豆石濾料，以以防塌孔。不不能及時下井井點管時，孔孔口應(yīng)蓋蓋板板，防止物件件掉入井孔內(nèi)內(nèi)堵孔。6)井點管埋設(shè)后后，管口要用用木塞堵住，以以防異物掉入入管內(nèi)堵塞。井井點使用應(yīng)保保持連續(xù)抽水水，并設(shè)備用用電源，以避避免泥渣沉淀淀淤管。7)在抽水過程中中，應(yīng)經(jīng)常檢檢查和調(diào)節(jié)離離心泵的出水水閥門以控制制流水量，當當?shù)叵滤唤到档剿蟮牡乃缓螅瑴p減少出水閥門門的出水量，盡盡量使抽吸與與排水保持均均勻，達到細細水長流。8)真空度是輕型型井點降水能能否順利進行行降水的主要要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)經(jīng)常觀測，若若抽水過程中中發(fā)現(xiàn)真空度度不足，應(yīng)立立即檢查整個個抽水系統(tǒng)有有無漏氣環(huán)節(jié)節(jié)，并應(yīng)及時時排除。9)在抽水過程中中，特別是開開始抽水時，應(yīng)應(yīng)檢查有無井井點管淤塞的的死井，可通通過管內(nèi)水流流聲、管子表表面是否潮濕濕等方法進行行檢查。如“死死井”數(shù)量超超過10％，則則嚴重影響降降水效果，應(yīng)應(yīng)及時采取措措施，采用高高壓水反復(fù)沖沖洗處理。10)在打井點之之前應(yīng)勘測現(xiàn)現(xiàn)場，采用洛洛陽鏟鑿孔，若若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表表層有舊基礎(chǔ)礎(chǔ)、隱性墓地地應(yīng)及早處理理。11)如粘土層較較厚，沉管速速度會較慢，如如超過常規(guī)沉沉管時間時，可可采取增大水水泵壓力，大大約在1.OO～1.4MMPa，但不不要超過1..5MPa。12)主干管應(yīng)按按本交底做好好流水坡度，流流向水泵方向向。13)如土坡的穩(wěn)穩(wěn)定性。水泵泵抽出的水應(yīng)應(yīng)及時排出，離離基坑越遠越越好，以防止止地表水滲下下回流，影響響降水效果。14)如場地粘土土層較厚，這這將影響降水水效果，因為為粘土的透水水性能差，上上層水不易滲滲透下去，采采取套管和水水槍在井點軸軸線范圍之外外打孔，用埋埋設(shè)井點管相相同成孔作業(yè)業(yè)方法，井內(nèi)內(nèi)填滿粗砂，形形成二至三排排砂樁，使地地層中上下水水貫通。在抽抽水過程中，由由于下部抽水水，上層水由由于重力作用用和抽水產(chǎn)生生的負壓，上上層水系很容容易漏下去，將將水抽走。15）如真空度不不夠，先關(guān)閉閉機組和總管管的連閥門，檢檢查機組真空空度。若機組組未達到要求求（真空度<<-0.044Mpa）,,是總管和井井點泄露，找找漏、杜絕。若若機組達不到到要求，檢查查離心泵葉輪輪、射流泵噴噴嘴等16）井點管淤塞塞，可通過聽聽管內(nèi)水流聲聲；手扶管壁壁感到振動；；冬季期間手手摸管子冷熱熱、潮干等簡簡便方法進行行檢查。如井井點管淤塞太太多，嚴重影影響降水效果果時，應(yīng)逐個個用高壓水反反沖洗井點管管或拔出重新新埋設(shè)。17）真空泵停機機，可能是停停電、控制箱箱出故障、機機組電機故障障，要及時逐逐步檢查解決決。若抽腹地地下水，停機機時間允許較較長（小于88小時），其其它情況不得得大于3小時時。(3)安全保證措措施1）裝設(shè)符合《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》（JJGJ46--2005）的的用電系統(tǒng)，以以防止觸電等等事故。2）選用質(zhì)量合格格的水泵，安安全性可靠，揚揚程和功率等等性能滿足要要求。3）降水施工過程程中改變降水水設(shè)計方案，應(yīng)應(yīng)具有設(shè)計人人員與施工人人員的洽商處處理意見書，必必要時尚應(yīng)具具有審批手續(xù)續(xù)。4）抽水設(shè)備應(yīng)進進行定期保養(yǎng)養(yǎng)，降水期間間不得隨意停停抽；當發(fā)生生停電時，應(yīng)應(yīng)及時更新電電源，保持正正常降水。5）發(fā)現(xiàn)基坑（槽槽）出水，涌涌砂，應(yīng)立即即查明原因，組組織處理。6）輕型井點降水水應(yīng)經(jīng)常進行行檢查，其出出水規(guī)律應(yīng)“先先大后小，先先渾后清”。若若出現(xiàn)異常情情況，應(yīng)及時時進行檢查。7）降水過程中，特特別是基坑開開挖時，應(yīng)隨隨時觀察基坑坑邊坡的穩(wěn)定定性，防止邊邊坡產(chǎn)生流砂砂、流土，潛潛蝕、塌方等等現(xiàn)象?；颖O(jiān)測及安全巡巡視基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測方案由建建設(shè)單位選定定的第三方專專業(yè)監(jiān)測機構(gòu)構(gòu)另行編制。施工中我單位將做好自檢工作，對變形與位移進行自測，同時加強與變形監(jiān)測單位聯(lián)系，在基坑開挖過程中實行信息化施工，以監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)基坑過程施工，保證工程的順利進行。本工程監(jiān)測等級為一級，基坑監(jiān)測采用儀器監(jiān)測與巡視監(jiān)測相結(jié)合的方法，監(jiān)測范圍為基坑外邊線以外1～3倍基坑開挖深度，必要時擴大監(jiān)測范圍。本工程監(jiān)測點共布布設(shè)若干沉降降監(jiān)測點、位位移觀測點及及水位觀測點點。3.2-15基坑監(jiān)測點（1）第三方單位位監(jiān)測內(nèi)容主主要包括3.2-15基坑監(jiān)測點1）支護結(jié)構(gòu)坡頂頂水平位移、坡頂豎向位移；2）周邊建筑的沉沉降；3）護坡樁后土體深深層水平位移移；4）地下水位觀測。（2）監(jiān)測報警值值變形控制為一級的的監(jiān)測報警值值：邊坡頂部部水平位移累累計值小于225mm，并并小于2mmm/d;邊坡坡頂部豎向位位移累計值小小于30mmm，并小于22mm/d；；最大深層水水平位移，累累計值小于445mm，且且小于2mmm/d；基坑坑周邊地表豎豎向位移，累累計值小于330mm，且且小于2mmm/d。周邊邊建（構(gòu)）筑筑物沉降小于于20mm，并并小于3mmm/d。（3）監(jiān)測頻率在基坑未下挖時每每3天觀測一一次；基坑開開挖期間，每每天觀測一次次；在地下室室施工期間的的觀測間隔可可視測得的位位移及內(nèi)力變變化情況放長長或縮短。遇遇到雨水天氣氣，增加觀測測1~2次。監(jiān)監(jiān)測頻率和監(jiān)監(jiān)測報警條件件應(yīng)根據(jù)規(guī)范范要求進行。7、至少有3個穩(wěn)穩(wěn)定、可靠的的變形監(jiān)測基基準點?；鶞蕼庶c選在相對對穩(wěn)定和使用用方便的位置置。監(jiān)測期間間，應(yīng)定期檢檢查工作基點點和基準點的的穩(wěn)定性。8、基坑監(jiān)測過程程中要做好巡巡視檢查，并并做好記錄。監(jiān)監(jiān)測點布置及及測量除滿足足本設(shè)計要求求外，還應(yīng)嚴嚴格按照國家家相應(yīng)規(guī)范、規(guī)規(guī)程執(zhí)行；當當監(jiān)測值達到到上述報警值值時，應(yīng)及時時報警，并及及時報送各方方，以便分析析原因，及時時處理。基坑安全巡視（1）基坑工程施工和使使用期內(nèi)，每每天均應(yīng)有專專人進行巡視視檢查；（2）基坑工程巡視檢查查應(yīng)包括以下下主要內(nèi)容：：支護結(jié)構(gòu):a.支護結(jié)構(gòu)成型型質(zhì)量；b.擋土結(jié)構(gòu)有無無裂縫出現(xiàn)；；c.腰梁有無發(fā)生生變形；d.墻后土體有無無裂縫、沉陷陷及滑移；e.土釘墻土釘滑滑脫，墻面開開裂。（3）施工工況::a.開挖后暴露的的土質(zhì)情況與與巖土勘察報報告有無差異異；b.基坑開挖分段段長度、分層層厚度及支錨錨設(shè)置是否與與設(shè)計要求一一致；c.場地地表水排排放狀況是否否正常；d.基坑坑周邊地面有有無超載。（4）周邊環(huán)境::a.周邊管道有無無破損、泄漏漏情況；b.周邊建筑（構(gòu)構(gòu)筑）物有無無新增裂縫出出現(xiàn)；c.周邊道路（地地面）有無裂裂縫、沉陷。施工關(guān)鍵點及控制制措施根據(jù)本工程施工圖圖紙、現(xiàn)場實實際情況以及及我項目部在在基坑支護工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗，針對本工程各各施工階段的的特點，我項項目部將施工工關(guān)鍵點及控控制措施匯總總?cè)缦拢汗て谳^緊合理安排排工序交叉根據(jù)施工要求，本本基坑工程需需在50天內(nèi)完成成，工序較多多。因此合理理部署各工序序間的交叉施施工，保證總總工期的順利利實現(xiàn)是本工工程施工關(guān)鍵鍵點之一。施工對策：（1）精心部署施施工流程，抓抓關(guān)鍵線路，建建立完善的工工期保證措施施，設(shè)立進度度節(jié)點，使生生產(chǎn)活動井然然有序、有條條不紊，后續(xù)續(xù)工序能適時時穿插。（2）由于本工程程資源投入量量大，施工組組織難度大，為為確保總工期期的順利完成成，進場后能能盡快形成施施工能力，我我單位充分調(diào)調(diào)動全公司的的人員、材料料、機械、資資金等各類資資源，確保進進場后能迅速速進入全方位位施工。（3）加強組織管管理，科學(xué)安安排施工。選選用會管理，懂懂技術(shù)，豐富富力強的同志志擔任各級主主要負責人，嚴嚴格各方面規(guī)規(guī)章制度，上上令下行。發(fā)發(fā)揮計劃管理理的龍頭作用用，采用施工工進度總計劃劃與月、周計計劃相結(jié)合的的多級網(wǎng)絡(luò)計計劃進行施工工進度計劃的的控制與管理理。各級組織織機機構(gòu)要高高質(zhì)量、高效效率地運轉(zhuǎn)，科科學(xué)地安排施施工，在施工工生產(chǎn)中抓主主導(dǎo)工序，找找關(guān)鍵矛盾，組組織交叉作業(yè)業(yè)，抓好工序序銜接，作到到環(huán)環(huán)相扣，有有條不紊。安安排好施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，通通過控制節(jié)點點工期目標的的實現(xiàn)，來確確?？偣て诳乜刂七M度計劃劃的實現(xiàn)。（4）加強設(shè)備和和材料的管理理工作，材料料設(shè)備部要提提前按計劃準準備好及時供供應(yīng)，機械設(shè)設(shè)備要嚴格維維修保養(yǎng)制度度。保證機械械性能良好，運運轉(zhuǎn)正常，堅堅決杜絕窩工工和返工現(xiàn)象象。（8）建立生產(chǎn)例例會制度，每每星期至少兩兩次工程例會會，檢查上次次例會以來的的計劃執(zhí)行情情況，布置下下一次例會前前的計劃安排排，對于拖延延進度計劃要要求的工作內(nèi)內(nèi)容找出原因因，并及時采采取有效措施施保證按計劃劃完成。地上、地下管線保保護措施本工程所在地區(qū)距距中南一路與與九州路較近近，地下管線線尚未探明，如如若管線較多多，此部分管管線的遷改及及保護也是本本工程施工關(guān)關(guān)鍵點之一。施工對策：（1）對地下管線線進行探查。在施工準備期間，在現(xiàn)有設(shè)計提供管線資料及保護方案基礎(chǔ)上，會同業(yè)主、監(jiān)理和相關(guān)單位一起對施工影響范圍內(nèi)的各種管線進行調(diào)查和復(fù)核，核實地下管線的類型、規(guī)格、埋深，并經(jīng)有關(guān)部門或單位確認，然后按設(shè)計要求進行拆遷、改移或采取措施進行懸吊或支托保護，當發(fā)現(xiàn)與設(shè)計所提供地下管線現(xiàn)狀圖不符的管線，及時報告有關(guān)單位，并請其進行復(fù)核。核對后，確定處理方案并進行處理。管線核查主要主要包括以下內(nèi)容：1）制定詳盡細致致的核查計劃劃和核查方案案，施工前組織織專門的管線線調(diào)查小組。2）對設(shè)計單位及及業(yè)主提供的的管線資料進進行認真整理理和確認，對照業(yè)主提提供的管線資資料，進一步步確定在工程程影響范圍內(nèi)內(nèi)有無未顯示示管線情況。3）走訪施工轄區(qū)區(qū)影響范圍內(nèi)內(nèi)所有管線的的業(yè)主及產(chǎn)權(quán)權(quán)或主管單位位，搜集施工工影響范圍內(nèi)內(nèi)主要的管線線資料，對地地下所有管線線進行探察和和確認。4）準確探察和測測定施工區(qū)域域內(nèi)所有管線線的種類，位位置、埋深、形形狀、尺寸等等，并將核查查結(jié)果報相應(yīng)應(yīng)部門確認。必必要時，到現(xiàn)現(xiàn)場進行人工工挖槽探測。5）向有關(guān)部門確確認各類管線線的容許變形形量。6）在調(diào)查清楚后后，編寫詳細細的地下管線線保護方案報報監(jiān)理工程師師批準，批準準后，嚴格按按照設(shè)計圖紙紙和方案進行行施工。（2）要對探查出出來的管線進進行保護，保保護措施如下下：1）施工前期和圍圍護施工主要要應(yīng)防止作業(yè)業(yè)機械對管線線的損傷，基基坑施工階段段主要應(yīng)防止止開挖引起地地表沉降造成成管線斷裂、破破損。2）詳細閱讀、熟熟悉掌握設(shè)計計、建設(shè)單位位提供的地下下管線圖紙資資料，并在工工程實施前召召開由各管線線單位參加的的施工配合會會議，進一步步搜集管線資資料。核對弄弄清地下管線線的確切情況況（包括標高、埋埋深、走向、規(guī)規(guī)格、容量、用用途、性質(zhì)、完完好程度等），做好記錄錄，并請有關(guān)關(guān)單位簽字認認可，由建設(shè)設(shè)單位見證。3）如果某管線由由于本工程原原因要永久性性地切斷，必必須事先定出出方案，由有有關(guān)各方討論論決定，辦妥妥手續(xù)后，方方可實施。4）對管線穿越基基坑的管線，如如不搬遷，采采用桁架保護護穿越、架空空或繞行的方方法。施工前前應(yīng)與管線單單位聯(lián)系確定定管線的性質(zhì)質(zhì)。針對重要要管線必須采采取相應(yīng)的有有效措施，加加強觀測，及及時匯報。5）原有地下管線線兩側(cè)凈距各各一米范圍內(nèi)內(nèi)所形成的兩兩平行線之間間的區(qū)域為保保護區(qū)，不得得使用機械挖挖掘。6）施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)管線有異異?，F(xiàn)象或管管位有差異對對地下管線的的安全和維修修產(chǎn)生影響時時應(yīng)立即停止止施工，同時時與相關(guān)管線線單位聯(lián)系，落落實保護管線線的安全措施施后方可連續(xù)續(xù)施工。7）原管線拆除后后留下的孔洞洞，用素土回回填，并對地地基進行加固固處理。8）施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀狀與交底內(nèi)容容、樣洞資料料不符或出現(xiàn)現(xiàn)直接危及管管線安全等異異常情況時，立立即通知建設(shè)設(shè)單位和有關(guān)關(guān)管線單位到到場研究，商商議補救措施施，在未作出出統(tǒng)一結(jié)論前前，不擅自處處理或繼續(xù)施施工；9）施工過程中對對可能發(fā)生意意外情況的地地下管線，事事先制訂應(yīng)急急措施，配備備好搶修器材材，以便在管管線出現(xiàn)險兆兆時及時搶修修，做到防患患于未然；10）對人為原因因造成損壞地地下管線事故故，要認真吸吸取教訓(xùn)，并并按“四不放放過”的原則則進行處理。11）一旦公用管管線發(fā)生損壞壞事故我們將將立即通知項項目監(jiān)理，并并上報業(yè)主，立立即通知有關(guān)關(guān)管線單位，積積極組織力量量協(xié)助搶修工工作，公用管管線的修復(fù)工工作應(yīng)使有關(guān)關(guān)管線單位滿滿意。12）對鄰近的地地下管線作嚴嚴密的沉降觀觀測，發(fā)現(xiàn)沉沉降量達到報報警值時，即即對管線下地地基作跟蹤注注漿，防止管管線過量沉降降。確保基坑周邊環(huán)境境的安全本工程由于基坑開開挖深度5..6m，并且且地下水位較較高，基坑和和兩條市政道道路相距較近近，因此如何何保證在基坑坑中安全地進進行施工活動動和周邊建筑筑物、行人車車輛安全，并并保證基坑邊邊坡穩(wěn)定是本本工程的一大大重點。施工對策：由于地下水位較高高，我項目部部在土方施工工中要面臨基基坑深、地質(zhì)質(zhì)條件差、環(huán)環(huán)境因素差等等難題，所以以確保基坑穩(wěn)穩(wěn)定，加強監(jiān)監(jiān)測，控制周周邊環(huán)境沉降降是本工程安安全工作的重重中之重。為為此，我項目目部擬采取如如下對策：（1）處理好開挖挖和防護的關(guān)關(guān)系：在開挖挖過程中掌握握好“分層、分分步、對稱、平平衡、限時”五五個要點，遵遵循“豎向分分層、縱向分分區(qū)分段、隨隨護隨挖、快快速封底”的的原則，處理理好開挖和防防護的關(guān)系，嚴嚴格按照“時時空效應(yīng)原理理”組織施工工。（2）按要求逐級級放坡開挖至至基底，做到到隨挖隨噴，根根據(jù)現(xiàn)場土層層做出合理開開挖深度，做做到隨挖隨噴噴。（3）低于地下水位部部分坡面上設(shè)設(shè)泄水孔，泄泄水孔間距22～3米，泄泄水孔采用直直徑不小于550mm，插插入土中長度度不小于3000mm的PPVC管，插插入土中部分分外包雙層尼尼龍網(wǎng)。（4）及時抽排基基坑內(nèi)的明水水。基坑開挖挖盡量安排在在旱季施工，并并要隨時排干干基坑內(nèi)的明明水，保持坡坡面、坑底干干燥，防止地地表水滲入土土中軟化土體體。如果在雨雨期施工，應(yīng)應(yīng)備足抽水設(shè)設(shè)備，防止雨雨水涌入坑內(nèi)內(nèi)，造成事故故。（5）加強監(jiān)測，及及時反饋信息息指導(dǎo)施工。“監(jiān)監(jiān)測是施工的的眼睛”，深深基坑施工的的全過程都必必須在嚴密的的監(jiān)測下進行行，以便及時時發(fā)現(xiàn)問題及及時處理，將將事故制止在在萌芽狀態(tài)。邊邊坡安全監(jiān)測測應(yīng)按照以下下要求進行：：1）業(yè)主應(yīng)就基坑坑邊坡安全監(jiān)監(jiān)測，委托專專業(yè)的監(jiān)測單單位制定專項項方案，并在在施工全過程程中對基坑邊邊坡實時監(jiān)測測；2）本工程基坑安安全監(jiān)測主要要為變形監(jiān)測測、錨索內(nèi)力力監(jiān)測和水位位監(jiān)測，監(jiān)測測的主要項目目有：管線沉沉降、坡頂位位移和沉降、水水位觀測和地地面沉降等。3）監(jiān)測通過動態(tài)態(tài)信息管理，對對檢測數(shù)據(jù)及及時處理并及及時反饋以指指導(dǎo)施工，避避免發(fā)生工程程事故。4）如坡頂變形過過大，有失穩(wěn)穩(wěn)前兆時，應(yīng)應(yīng)立即采用砂砂包或其他材材料回填，反反壓坡面坡腳腳，待基坑穩(wěn)穩(wěn)定后再做妥妥善處理。（6）編制《深基基坑施工應(yīng)急急預(yù)案》，備備好應(yīng)急物資資，做到有備備無患：為了了確保深基坑坑施工的安全全，做到萬無無一失，我單單位將編制十十分詳盡的《深深基坑施工應(yīng)應(yīng)急預(yù)案》，備備好各種應(yīng)急急物資，成立立搶險應(yīng)急分分隊，定期組組織搶險演練練，做到有備備無患。一旦旦發(fā)生險情時時便可以做到到“發(fā)現(xiàn)早，反反應(yīng)快，處理理及時”，把把損失降低到到最小。汛期基坑排水措施施由于本工程基坑開開挖面積較大大、深度較深深?；娱_挖挖后直至雨季季都無法回填填，如何在基基坑開挖、支支護和使用過過程中避免出出現(xiàn)險情和安安全隱患就成成為基坑支護護要重點考慮慮的內(nèi)容?；觾?nèi)外排水措施施（1）基坑外排水水措施基坑邊緣1.0mm處用砌體砌砌筑30cmm高的擋水臺臺。坡頂擋水水臺外2m范范圍內(nèi)采用CC15素混凝凝土硬化處理理，確保基坑坑邊坡安全穩(wěn)穩(wěn)定。坡頂擋擋水臺外設(shè)置置排水溝，排排水溝采用磚磚砌排水溝。在在擋水臺外側(cè)側(cè)設(shè)置鋼管防防護欄桿，采采用外徑D448鋼管，壁壁厚不小于33mm。如圖圖8-1所示示：圖8-1擋水臺臺及防護欄桿桿大樣圖（2）基坑內(nèi)排水水措施基坑坡頂和基坑底底的排水溝均均應(yīng)嚴格按要要求布置，采采用機制磚砌砌筑，水溝大大樣圖見8--2所示。圖8-2排排水溝大樣圖圖基底每隔30m砌砌筑一個2mm×2m×22m的集水坑坑，集水坑采采用機制磚砌砌筑，內(nèi)側(cè)做做防滲處理。集集水坑通過坑坑底排水溝連連接成為一個個整體，保證證汛期及時排排除基坑的雨雨水，避免雨雨水浸泡基底底對地基造成成不良影響。集集水坑砌筑完完成后上口應(yīng)應(yīng)做好安全防防護措施，定定期清理集水水坑及排水溝溝立面的沉砂砂，確保排水水順暢。集水水坑內(nèi)設(shè)排污污泵及時將水水排出基坑外外（詳見圖88-3）。圖8-3基底底集水坑排水水圖汛期基坑重點檢查查內(nèi)容管理人員實行嚴格格的汛前檢查查、汛期監(jiān)控控、汛后復(fù)查查的檢查監(jiān)控控制度。安排排專人分工負負責，對現(xiàn)場場基坑設(shè)施、施施工用電等項項目進行重點點檢查和監(jiān)控控。（1）基坑設(shè)施基坑設(shè)施包括：邊邊坡防護工程程、邊坡排水水溝等。觀察邊坡有無裂紋紋、滑動跡象象，并結(jié)合地地表沉降的數(shù)數(shù)據(jù)分析其邊邊坡的穩(wěn)定性性；邊坡排水水溝主要排查查排水是否順順暢和排出的的水是否危害害到辦公區(qū)和和施工場地等等；邊坡在雨雨季進行必要要的排查，如如果有滑坡跡跡象必須立即即對危險區(qū)域域進行封閉，撤撤離人員停止止施工，設(shè)置置安全警示標標志，派專人人值班，嚴禁禁無關(guān)人員接接近危險區(qū)域域，并立即上上報；汛期過過后對坡面進進行處理完后后方可進行施施工作業(yè)。（2）臨時用電臨時用電包括：施施工用電、生生活用電等。全面檢查施工現(xiàn)場場的各類臨時時用電設(shè)施、配配電線路，嚴嚴格實行"三三相五線制""，確保做到到三級配電、兩兩級保護，各各類配電設(shè)施施的防雨設(shè)施施防護完好；；暴雨天氣應(yīng)應(yīng)立即切斷總總電源，并準準備好應(yīng)急照照明器材。汛汛期過后，對對配電系統(tǒng)進進行全面的檢檢查驗收，符符合安全要求求后，方可送送電施工。汛期基坑注意事項項（1）汛期應(yīng)加強強氣象監(jiān)測，準準確掌握氣象象情況，做好好防暴雨措施施準備。（2）做到未雨綢綢繆，在雨季季到來前，就就必須做好如如排水溝的修修建、排水器器材的配置、安安裝等工作，保保證雨季到來來時場地內(nèi)的的積水可以得得到及時的疏疏排，保證基基坑不受積水水的浸泡。（3）汛期前應(yīng)清清除溝邊多余余棄土，減輕輕坡頂壓力。（4）汛期要增加加施工機械、材材料的投入，及及時抽排水，防防止土方坍塌塌以及基坑泡泡槽。（5）雨季土方開開挖，邊坡22m范圍內(nèi)嚴嚴禁大量堆積積松散土，防防止土方坍塌塌，影響基坑坑周邊的安全全。（6）暴雨來臨前前，應(yīng)停止土土方開挖，并并將已經(jīng)開挖挖的槽底用防防雨布覆蓋。（7）雨后應(yīng)及時時將基坑內(nèi)積積蓄的大量雨雨水用排水泵泵抽出。（8）雨后復(fù)工，應(yīng)應(yīng)對基坑周圍圍的土壤進行行觀察，無異異常松土現(xiàn)象象，方可安排排人員進入基基坑作業(yè)。對對較深的基坑坑，雨后復(fù)工工必須首先清清除基坑周圍圍松軟的土，放放大邊坡坡度度，并隨時有有人觀察土體體變形情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，立立即撤離作業(yè)業(yè)人員并進行卸荷處處理。（9）另外對于施施工現(xiàn)場的臨臨時道路，應(yīng)應(yīng)設(shè)有一定的的坡度，保證證雨水能及時時排走，同時時在道路一旁旁設(shè)置排水溝溝，將雨水及及時排出場區(qū)區(qū)外。（10）將不宜在在雨期施工的的工程提早或或延后安排，對對必須在雨期期施工的工程程制定有效的的措施。晴天天抓緊室外作作業(yè)，雨天安安排室內(nèi)工作作。注意天氣氣預(yù)報，作好好防汛準備。遇遇到大雨、大大霧、雷擊和和6級以上大大風惡劣天氣氣，應(yīng)當停止止進行露天高高處、起重吊吊裝等作業(yè)。暑暑期作業(yè)應(yīng)當當調(diào)整作息時時間，從事高高溫作業(yè)的場場所應(yīng)當采取取通風和降溫溫措施。（11）做好施工工現(xiàn)場的排水水根據(jù)施工現(xiàn)場地理理情況，利用用自然地形確確定排水方向向，按規(guī)定坡坡度挖好排水水溝，確保施施工工地排水水暢通。應(yīng)嚴格按防汛要求求，設(shè)置連續(xù)續(xù)、暢通的排排水設(shè)施和其其他應(yīng)急設(shè)施施，防止泥漿漿、污水、廢廢水外流或堵堵塞下水道和和排水河溝；；若施工現(xiàn)場臨近高高地，應(yīng)在高高地的邊緣（現(xiàn)現(xiàn)場的上側(cè)）挖挖好截水溝，防防止洪水沖入入現(xiàn)場；（12）運輸?shù)缆仿?）對路基易受沖沖刷部分，應(yīng)應(yīng)鋪石塊、焦焦渣、礫石等等滲水防滑材材料，或者設(shè)設(shè)涵管排泄，保保證路基的穩(wěn)穩(wěn)固。2）雨期應(yīng)指定專專人負責維修修路面，對路路面不平或積積水處應(yīng)及時時修好。3）場區(qū)內(nèi)主要道道路進行硬化化處理。（13）基坑邊坡坡設(shè)施及其他他施工準備工工作。1）雨期前應(yīng)清除除溝邊多余的的棄土，減輕輕坡頂壓力。2）雨后應(yīng)及時對對坑槽溝邊坡坡進行檢查，深深基坑應(yīng)當派派專人進行認認真測量、觀觀察邊坡情況況，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)邊坡有裂縫縫、疏松、支支撐結(jié)構(gòu)折斷斷、走動等危危險征兆，應(yīng)應(yīng)當立即采取取措施。3）雨期施工中遇遇到氣候突變變，發(fā)生暴雨雨、水位暴漲漲或因雨發(fā)生生坡道打滑等等情況時應(yīng)當當停止土方機機械作業(yè)施工工。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系1.質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標標是“符合國國家現(xiàn)行規(guī)范范和標準要求求，質(zhì)量達到到合格工程標標準”；確保保業(yè)主和監(jiān)理理竣工驗收評評定為合格；；滿足后續(xù)土土建施工要求求。具體目標標如下：（1）施工測量、監(jiān)監(jiān)測方法、儀儀器、施測精精度滿足相關(guān)關(guān)規(guī)范和監(jiān)理理要求。（2）護坡工程確確保邊坡及周周邊地上地下下建筑、設(shè)施的安全全穩(wěn)定，滿足足后續(xù)土建施工要要求。（3）工程竣工移移交達到業(yè)主主、監(jiān)理及各各相關(guān)方滿意意的要求。2、組織和管理：：根據(jù)公司管理體系系要求，在項項目實施中，完完善由項目經(jīng)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的由各職能能部門負責人人組成的質(zhì)量量管理體系，使使其持續(xù)有效效運行以確保保各項質(zhì)量目目標的實現(xiàn)。確保工程質(zhì)量的保保證措施1、建立精干高效效的項目經(jīng)理理部，項目經(jīng)經(jīng)理具有豐富富的施工經(jīng)驗驗，項目部配配置1名質(zhì)量量檢查員，質(zhì)質(zhì)量檢查員具具有豐富施工工經(jīng)驗且工作作認真負責，實實行質(zhì)檢跟班班制，加強值值班責任心。2、建立質(zhì)量保證證體系，建立立質(zhì)量目標責責任制。項目目經(jīng)理向公司司交質(zhì)量責任任狀，質(zhì)檢員員向項目經(jīng)理理交質(zhì)量責任任狀，工資、獎獎金與質(zhì)量責責任掛鉤。做做到質(zhì)檢員輪輪班不離崗，實實測實量，填填寫第一手資資料。3、合理運作質(zhì)量量保證體系，推推行全面質(zhì)量量管理，強調(diào)調(diào)工序質(zhì)量，避避免事后監(jiān)督督。對各工序序嚴格按照質(zhì)質(zhì)量檢查制度度認真實行“自自檢、互檢、交交接檢”的“三三檢制”上道道工序不經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員檢查驗驗收不得進行行下道工序施施工，通過確確保工序質(zhì)量量來保證整體體質(zhì)量優(yōu)良。4、建立健全崗位位責任制及質(zhì)質(zhì)量檢查控制制體系，制定定嚴格的質(zhì)量量獎罰措施，實實行質(zhì)量一票票否決制。5、全部人員進場場前，進行設(shè)設(shè)計交底、明明確任務(wù)及質(zhì)質(zhì)量要求，明明確各自崗位位責任，做到到以優(yōu)質(zhì)的崗崗位工作質(zhì)量量確保整體工工程質(zhì)量。6、建立質(zhì)量會議議制度，定期期開展質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計分析，總總結(jié)經(jīng)驗、加加強管理。經(jīng)經(jīng)常對全體職職工進行質(zhì)量量教育，提高高質(zhì)量意識。7、嚴把原材料關(guān)關(guān)，各項原材材料進場使用用前，應(yīng)進行行嚴格的質(zhì)量量檢查，不合合格材料決不不允許使用。8、配備精良的機機械設(shè)備，進進場的主要設(shè)設(shè)備必須經(jīng)過過進場檢驗，狀狀態(tài)良好，性性能穩(wěn)定，能能完全滿足施施工需要的機機械。9、質(zhì)量預(yù)控采取提高質(zhì)量預(yù)控控能力和過程程把關(guān)的主動動質(zhì)量管理方方式，提高工工程質(zhì)量，對對工程中每個個過程，每個個工序，項目目有關(guān)人員對對工程中可能能出現(xiàn)的問題題進行分析和和預(yù)測，找出出預(yù)控內(nèi)容和和對策，并把把問題反映在在技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)進行有效預(yù)預(yù)控。10、文件控制做好與質(zhì)量有關(guān)的的文件控制，進進行歸檔、編編目、標識，并并做好對外、對對內(nèi)文件發(fā)放放等工作，保保證所有與質(zhì)質(zhì)量有關(guān)的人人員都能隨時時可查閱這些些文件，并保保證查到的文文件都是最新新最有效的版本，對對作廢文件進進行標識處理理。11、培訓(xùn)對與質(zhì)量有關(guān)的所所有人員都在在上崗前進行行業(yè)務(wù)、技能能操作工藝和和交底培訓(xùn)，通通過培訓(xùn)，使使每個與質(zhì)量量有關(guān)的人員員都能勝任工工作，并明確確所從事工作作的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量和操作工工藝要求，特特殊作業(yè)人員員要求獲取作作業(yè)證書方可可上崗。12、采購對所采購的產(chǎn)品要要進行合格供供方評價，建建立供方檔案案及名單，并并定期對其進進行評審，采采購在合格分分供方內(nèi)進行行采購，采購購產(chǎn)品要按照照相應(yīng)的規(guī)范范、標準嚴格格進行驗證。13、材料檢驗、試試驗與測試；；進場的工程程材料、半成成品必須相應(yīng)應(yīng)標準進行驗驗收，符合規(guī)規(guī)定后，方可可放行。14、產(chǎn)品標識：：對原材料、半半成品、建筑筑產(chǎn)品及竣工工工程進行標標識，保證不不出現(xiàn)混用和和不合格產(chǎn)品品的使用，并并滿足產(chǎn)品的的可追溯性要要求。15、測量、檢驗驗和檢測、計計量規(guī)定計量器具和測測量儀器的驗驗收、檢測、標標識等方法并并進行檢定，檢檢定不合格不不使用，所使使用的儀器做做到精確已知知，保證檢測測誤差在允許許范圍內(nèi)，所所使用的儀器器一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備狀態(tài)偏離離，要追溯所所測數(shù)據(jù)，對對造成的誤差差進行評估和和糾正，以保保證測量和檢檢測的準確性性。16、內(nèi)部質(zhì)量審審核與體系評評估根據(jù)公司質(zhì)量管理理體系的要求求本工程質(zhì)量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)要求，對質(zhì)質(zhì)量體系進行行定期和臨時時審核，保持持質(zhì)量管理體體系在本工程程施工中持續(xù)續(xù)有效運行和和得以保持，對對在審核中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題采采取糾正措施施。17、運輸、貯存存、防護對原材料運輸要進進行妥當控制制，避免在運運輸過程中損損壞。進場原原材料要分批批，分種類堆堆放，貯存條條件滿足不亂亂用，不破損損，不丟失，不不影響工程施施工質(zhì)量?，F(xiàn)現(xiàn)場采取防護護措施，對貯貯存材料和施施工成品做好好防護成品保保護。18、不合格品的的控制對原材料和施工產(chǎn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的的不合格品，要要根據(jù)不合格格的種類和分分級，按授權(quán)權(quán)職責范圍由由具有處置權(quán)權(quán)的人員進行行評審和處置置，處置后要要采取糾正和和預(yù)防措施，以以消除類似問問題中存在的的和潛在的原原因，避免類類似問題再次次出現(xiàn)。19、過程控制和和統(tǒng)計技術(shù)嚴格按過程控制程程序?qū)κ┕み^過程進行控制制，堅持技術(shù)術(shù)交底，工序序交接，過程程檢驗，樣板板引路，質(zhì)量量預(yù)控等方法法和環(huán)節(jié)，提提高過程把關(guān)關(guān)能力，保證證工程質(zhì)量。20、質(zhì)量記錄對質(zhì)量記錄進行填填寫、收集、歸歸案、儲存、保保管、標識，按按規(guī)定進行嚴嚴格控制，以以證實產(chǎn)品達達到規(guī)定的要要求，并能真真實反映施工工情況和工程程質(zhì)量水平。21、機械設(shè)備對使用的機械設(shè)備備進行定員使使用，定員按按規(guī)定進行保保養(yǎng)和維修，使使機械設(shè)備始始終處于良好好狀態(tài)。質(zhì)量控制程序和措措施1、質(zhì)量崗位責任任制項目經(jīng)理——現(xiàn)場場工程施工質(zhì)質(zhì)量第一責任任人。對工程程質(zhì)量進行全全面領(lǐng)導(dǎo)和全全面管理，制制定質(zhì)量方針針、重大質(zhì)量量決策和處理理重大的質(zhì)量量事故并對工工程質(zhì)量負全全責。項目技術(shù)負責人人——工程施工工質(zhì)量的具體體組織者和實實施者。制定定施工質(zhì)量的的實施方案，組組織、檢查、督督促施工質(zhì)量量的落實情況況。對施工質(zhì)質(zhì)量的成果全全面負責；專職質(zhì)檢員———質(zhì)量檢查的的具體執(zhí)行者者。按設(shè)計圖圖紙和施工規(guī)規(guī)程規(guī)范的要要求專門進行行檢查和驗收收，對施工產(chǎn)產(chǎn)品和質(zhì)量成成果負責；試驗員——施工工質(zhì)量定量控控制、檢查、分分析，竣工驗驗收施工質(zhì)量量數(shù)據(jù)的提供供者，對施工工質(zhì)量控制和和試驗成果負負責；施工員、班組（兼兼職）質(zhì)檢員員——施工工序序過程質(zhì)量控控制的執(zhí)行者者。2、質(zhì)量管理控制制制度施工質(zhì)量是以預(yù)防防為主的方針針。而實行全全過程工序控控制是預(yù)防為為主的主要手手段。做到把把質(zhì)量事故消消滅在萌芽狀狀態(tài)。施工前明確各施施工項目施工工程序和工藝藝流程，制定定質(zhì)量檢測的的方法和手段段、質(zhì)量控制制的標準和預(yù)預(yù)防措施。施工過程中每個個工序都要實實行嚴格要求求的“工序控控制制度”，不不合格的產(chǎn)品品不能過關(guān)，把把質(zhì)量事故消消滅在萌芽狀狀態(tài)。采用科科學(xué)的方法和和儀器等手段段進行定量檢檢測，提供質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)，為為改進生產(chǎn)過過程的質(zhì)量，提提供科學(xué)的依依據(jù)。施工后，檢查、分分析、論證試試驗資料和試試驗成果的可可靠性，對工工程質(zhì)量進行行評定，為以以后的施工和和工程驗收提提供可靠的數(shù)數(shù)據(jù)。3、實行質(zhì)量“三三檢制”每一個工序施工完完畢，由施工工班組進行初初檢，合格后后報專職質(zhì)檢檢員復(fù)檢，合合格后請監(jiān)理理工程師核查查認證、簽字字通過后，方方可進行下一一工序的施工工。4、質(zhì)量否決權(quán)制制度質(zhì)量檢測人員依據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)規(guī)程規(guī)范對施施工質(zhì)量有否否決權(quán)，對違違規(guī)作業(yè)的施施工現(xiàn)象，提提出警告和制制止，并限期期整改；對質(zhì)質(zhì)量有重大貢貢獻或?qū)υ斐沙蓢乐刭|(zhì)量事事故的部門和和個人，質(zhì)檢檢部門（質(zhì)檢檢員）有否決決獎罰權(quán)；5、原材料質(zhì)量保保證制度項目經(jīng)理部對所所承建的工程程在材料、構(gòu)構(gòu)件的外采購購前，應(yīng)在單單位的“合格格分承包名錄錄”中查找合合適的承包單單位。并提出出質(zhì)量要求。對供應(yīng)廠商的生生產(chǎn)能力，技技術(shù)力量，生生產(chǎn)穩(wěn)定性和和管理水平應(yīng)應(yīng)有了解，項項目經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)參與對材料料供應(yīng)廠家的的選擇，以便便確定較為理理想的供料單單位。為提高和保證材材料采購的質(zhì)質(zhì)量，在采購購協(xié)議中注明明需方質(zhì)量保保證要求和違違約責任等條條款，并進行行必要的實物物抽樣檢測。原材料進場時時，對材料的