材料與工藝教材

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澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復(fù)雜的零件。

澆注分類

砂模鑄造：成本低，批量小，能夠加工復(fù)雜的造型，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序。

熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有專門高的連續(xù)性和精確度，也能夠用于加工復(fù)雜造型。它是在相對(duì)低廉的加工成本前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)特不完美的表面效果，適合大批量生產(chǎn)。

注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后處理，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。

壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但最終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高。能夠用于生產(chǎn)壁厚較薄的零件。

旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造。能夠使用橡皮模型以降低加工的成本。

定向固化：能夠生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的特不牢固的超耐熱合金澆注到模型里，然后通過(guò)嚴(yán)格操縱的加溫及冷卻工序，以消除任何細(xì)小的瑕疵塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。

塑性成型加工分類：

鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是最簡(jiǎn)單最古老的金屬造型工藝之一。

扎制：高溫金屬坯段通過(guò)了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)?，輥?zhàn)訉⒔饘僭胄湍Ｖ幸垣@得預(yù)設(shè)的造型。

拉制鋼絲：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細(xì)絲狀的工藝。

擠壓：一種成本低廉的用于連續(xù)加工的，具有相同橫截面形狀的，實(shí)心或者空心金屬造型的工藝，既能夠高溫作業(yè)又能夠進(jìn)行冷加工。

沖擊擠壓：用于加工沒(méi)有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷，能夠加工各種壁厚的零件。加工的成本低。

粉末冶金：一種能夠加工黑色金屬元件也能夠加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項(xiàng)差不多工序。金屬顆粒通過(guò)高溫加熱燒結(jié)成型。這種工藝不需要機(jī)器加工，原材料利用率能夠達(dá)到97%。不同的金屬粉末能夠用于填充模具的不同部分。固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下能夠進(jìn)行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。加工成本投入能夠相對(duì)低廉一些。

固體成型加工分類

旋壓：一種特不常見(jiàn)的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時(shí)，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的，固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。

彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。

連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長(zhǎng)度連續(xù)，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，然而對(duì)加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下，加工成本才最合理。

沖壓成型：金屬片置于陽(yáng)模與陰模之間通過(guò)壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。

沖孔：利用專門工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，大，小批量生產(chǎn)都能夠適用。

沖切：與沖孔工藝差不多類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。

剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理。

切屑成型：當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型，包括銑磨，鉆孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。

無(wú)切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒(méi)有切屑產(chǎn)生。這類工藝包括化學(xué)加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。拉絲加工工藝

拉絲可依照裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波浪和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獵取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采納兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中通過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波浪一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采納圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獵取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。水轉(zhuǎn)印技術(shù)

被稱為比較環(huán)保的技術(shù)，也是目前最新興的一種高效印刷制作，大概與他脫離印刷過(guò)程中的油墨有關(guān)。水轉(zhuǎn)印利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，差不多流程為：

一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；

二)噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋差不多使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋差不多使用白色等；

三)膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平坦；

四)活化：以專門溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài)；

五)轉(zhuǎn)?。豪盟畨簩⒔?jīng)活化后的圖案印于被印物上；

六)水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈；

七)烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點(diǎn)而定；

八)噴面漆：噴上透明愛(ài)護(hù)漆愛(ài)護(hù)被印物體表面；

九)烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。金屬術(shù)語(yǔ)

淬火：一種將金屬浸于水，油，空氣或者金屬溶液中快速冷卻，以使金屬變硬的工藝。然而這種方法同時(shí)也會(huì)增加金屬的脆性。金屬在水中淬火比在油中冷卻的速度要快。

難熔金屬：熔點(diǎn)專門高的金屬，包括：鎢，鎳，鉻，鉑，鉬，等等。

熔煉：將金屬容其礦石中分離出來(lái)的工藝。

超耐熱合金：耐熱或者高溫合金，在超過(guò)1000攝氏度的條件下性能穩(wěn)定，不發(fā)生或者幾乎不發(fā)生腐蝕反映。

回火：通過(guò)釋放材料內(nèi)部應(yīng)力來(lái)降低鋼的硬度，該工藝首先將金屬加熱到低于其變形界限溫度的某個(gè)溫度，然后在空氣中讓其緩慢冷卻。

加工硬化：將金屬片連續(xù)進(jìn)行彎曲加工的工藝。金屬變得越來(lái)越堅(jiān)硬而難于彎折，直到金屬最終斷裂。對(duì)金屬進(jìn)行有規(guī)律的間隔退火處理有助于金屬實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步惡毒變形。

合金：由兩種或者兩者以上的元素組成的金屬。

同素異形：在某種物質(zhì)狀態(tài)，同一元素以多種物理形態(tài)（如液態(tài)，固態(tài)或者氣態(tài)）存在的現(xiàn)象。碳就屬于同素異形元素，因?yàn)樗卸喾N存在形態(tài)石墨和金剛石。

退火：一個(gè)用來(lái)描述將金屬軟化過(guò)程的概念。與淬水工藝剛好相反。退火加工是將材料軟化，以及去應(yīng)力。它包括將金屬進(jìn)行緩慢加熱以及冷卻的過(guò)程。該工藝能夠釋放材料內(nèi)部集聚的應(yīng)力，也能夠應(yīng)用于玻璃加。

陽(yáng)極氧化：增加金屬材料表面的天然氧化層厚度，起到愛(ài)護(hù)金屬表層目的的一種工藝。陽(yáng)極氧化工藝能夠應(yīng)用于鋁，錳，鈦，等多種金屬。

奧氏體：鐵的一種高密度高溫形式。奧氏體不銹鋼通常用于對(duì)材料硬度及防腐蝕性能有專門高要求的應(yīng)用領(lǐng)域。

碳鋼：一種由碳和鋼形成的合金。碳的含量決定了鋼的硬度。低碳鋼比較軟，高碳鋼更加堅(jiān)硬一些。

表面硬化：該工藝用于在鋼的表面形成一層堅(jiān)硬表層。要緊有兩種方式：第一是先增加鋼表面部分碳的含量，隨后進(jìn)行淬火和輕微的回火。第二是將鋼表面加熱后進(jìn)行淬火和回火。當(dāng)材料的某一個(gè)局部有額外耐摩要求時(shí)，表面硬化加工就顯得十分重要。

金屬陶瓷：在金屬中加入陶瓷顆粒形成的合成物。

冷加工：對(duì)金屬在低于其再結(jié)晶溫度的條件下進(jìn)行加工成型

黑色金屬：含鐵的金屬，黑色金屬差不多上由各種鋼和鐵的不同時(shí)形式構(gòu)成。

鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用錘打和擠壓的方式給金屬造型，是最簡(jiǎn)單最古老的金屬造型工藝之一。

鍍鋅：將鍍鋅到鋼或者鐵的表面的一種表面處理工藝。在園藝用金屬容器中十分常見(jiàn)。

貴金屬：典型特征為具有極高的防腐蝕性能，通常應(yīng)用于貴重金屬。

白蠟：一種差不多在家用器皿中應(yīng)用數(shù)百年的錫鉛合金?，F(xiàn)在白蠟中也可能含有鉛和銻。機(jī)械性能

脆性：用于描述材料在未施加明顯外力以及沒(méi)有明顯變形的情況下發(fā)生斷裂的性能。

耐壓強(qiáng)力：施加于材料上使其長(zhǎng)度變短，截面積變大的外力，與拉伸強(qiáng)力相對(duì)應(yīng)。

傳導(dǎo)性：材料傳輸熱能或者電能的速度。

蠕變：材料在壓力條件下產(chǎn)生緩慢的變形量。

延展性：是金屬受外力變形，當(dāng)外力消除之后又恢復(fù)其原有形狀的一中性質(zhì)。

疲勞強(qiáng)度：材料承受重復(fù)作用外力的能力。

燃燒點(diǎn)：金屬或其蒸氣開始燃燒的最低溫度點(diǎn)。

吸濕：易于汲取同時(shí)保持水分的金屬。

沖擊強(qiáng)度：金屬汲取突然撞擊能量的能力。

柔韌性：在壓力條件下材料容易發(fā)生永久性變形而不斷裂的能力。

可塑性：材料在較低壓力條件下容易發(fā)生永久性變形的能力。

多孔性：材料內(nèi)部空隙的體積占據(jù)材料整體體積的比率。

切變強(qiáng)度：兩股方向相反的外力同時(shí)施加于材料表面，使其中一部分與另一部分相互滑移，材料發(fā)生斷裂時(shí)的外力大小即為該材料的切變強(qiáng)度。

比重：一定體積材料的重量與相同體積四攝氏度的水的重量之比。

比熱：加熱1克某種金屬使其溫度升高一攝氏度所需要的能量。

硬挺性：材料承受變形的能力，以壓力與變形位移為平定基礎(chǔ)。

靜強(qiáng)度：材料承受導(dǎo)致變形的外加應(yīng)力的能力。

應(yīng)力：拉伸應(yīng)力，壓縮應(yīng)力以及剪切應(yīng)力差不多上外部施加于材料，導(dǎo)致材料斷裂的作用力。

拉伸強(qiáng)度：材料被拉伸所能承受的最大作用力。與壓縮強(qiáng)度對(duì)應(yīng)。

熱脹率：溫度變化與材料規(guī)格變化之間的比率。

韌性：材料汲取沖擊能量而不斷裂的能力。塑料材料

通用塑料：

只可作為一般非結(jié)構(gòu)材料使用，產(chǎn)量大，價(jià)格相對(duì)低廉。但也有將一般通用塑料改性，如加入穩(wěn)定劑，玻纖等加強(qiáng)應(yīng)用性能雖有改善，但遠(yuǎn)不及工程塑料的優(yōu)良。(PEEVAPPPVCPS-HIPS-GPABSACRYLICSAN等)。

工程塑料：

能夠作為結(jié)構(gòu)材料，具有優(yōu)異的綜合性能(包括機(jī)械，電性能，耐熱性能，耐化學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性能，加工性能高)并可在較寬敞的溫度范圍和較長(zhǎng)時(shí)刻良好的保持這些性能，并能在承受機(jī)械應(yīng)力和較為苛刻的化學(xué)，物理環(huán)境中長(zhǎng)期使用。工程塑料的產(chǎn)量較少，價(jià)格較高。(NORYLPCPOMPPOPBTPETLCPNYLON等)

工程塑料一般價(jià)格比較高，在小產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中一般用的比較的少，大多數(shù)產(chǎn)品依舊運(yùn)用ABS、PC等通用塑料。輕、薄、短、小的鋁鎂合金材料

常用的結(jié)構(gòu)合金（鎂比重1.7，鋁2.7，鈦4.5，鐵7.9，銅8.9，鋅7.1）中，鋁鎂合金材料是相當(dāng)不錯(cuò)的選擇。首先，鋁合金材料比重輕，約為銅、鐵等重金屬比重的1/3；耐蝕性優(yōu)，在空氣中有一層無(wú)色緻密的氧化膜，有保護(hù)作用，透過(guò)人工陽(yáng)極氧化能更有效地防止腐蝕；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，導(dǎo)電性約為銅的60~65%，導(dǎo)熱約為銅的2/3，約為鐵的3倍，約為不銹鋼的10倍；加工性、擠壓性好，能擠壓出複雜的形狀；易焊接且低溫下不易脆裂，單位重量下強(qiáng)度高，耐衝擊性佳。另外，鎂合金材料之特性具備質(zhì)輕（比重?。?、散熱功能佳（熱傳係數(shù)51W/mK）、原料易取得（地殼含量2.5%；海水含量0.13%）、電磁波遮蔽效果佳及可回收等優(yōu)點(diǎn)。綜觀上列描述，鋁鎂合金材料有其在未來(lái)發(fā)展上的優(yōu)勢(shì)。在應(yīng)用上鎂合金材料又比鋁合金材料有較佳的防震性，更可用於對(duì)震動(dòng)敏感之電子零組件托架、避震器及氣動(dòng)工具等產(chǎn)品。

鋁鎂合金材料應(yīng)用上的處理程序

鎂合金材料有其上述優(yōu)異的特性，符合新一代對(duì)環(huán)境保護(hù)、永續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件，是取代鋼鋁材的最佳選擇。但由於鎂金屬化學(xué)活性大，極易產(chǎn)生電化腐蝕，因此在冶煉、製造上需特別注意，在防蝕處理上也較其他金屬來(lái)得困難。因此，為了使鎂合金材料之應(yīng)用更加廣泛，對(duì)於鎂合金材料之腐蝕機(jī)制、防蝕機(jī)制、表面處理技術(shù)及工件防蝕設(shè)計(jì)，須有更多的處理程序。鋁合金陽(yáng)極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，型材機(jī)械紋的去除、起砂、亞光、增光等多種質(zhì)量要求均由前處理工藝決定。傳統(tǒng)的前處理工藝分為三種：

（1）、堿蝕工藝：由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成，即型材經(jīng)除油后，在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去除機(jī)械紋和自然氧化膜、起砂，然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰，即可進(jìn)行陽(yáng)極氧化。該工藝的核心工序是堿蝕，型材的表面平坦度、起砂的好壞等均由該工序決定。為了達(dá)到整平機(jī)械紋的目的，一般需堿蝕12-15分鐘，鋁耗達(dá)40-50Kg/T，堿耗達(dá)50Kg/T。如此高的鋁耗，既白費(fèi)資源，又帶來(lái)嚴(yán)峻的環(huán)保問(wèn)題，增加廢水處理成本。該工藝已采納了100多年，全球大部分鋁材廠沿用至今，直到近兩年，才由酸蝕逐漸取代。

（2）、酸蝕工藝：由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕，后堿蝕，出光，完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕，去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕，酸蝕的最大優(yōu)點(diǎn)是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低，一般3-5分鐘即可完成，鋁耗幾乎是堿蝕的1/8-1/6。從工作效率和節(jié)約資源的角度看，酸蝕無(wú)疑是堿蝕工藝的一大進(jìn)步。然而，酸蝕的環(huán)保問(wèn)題更加突出：酸槽的有毒氣體HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有劇毒，處理更加困難。另外，酸蝕處理后，型材外觀發(fā)黑發(fā)暗，盡管不得已連續(xù)了堿蝕和出光，可增亮一些，但仍然專門暗，既增加了工序，又損失了光澤，這些問(wèn)題至今還沒(méi)有有效的解決方案。

（3）、拋光工藝：由除油→水洗→拋光→水洗→水洗→氧化組成，型材經(jīng)除油后即放入拋光槽，經(jīng)2-5分鐘拋光后，可形成鏡面，水洗后可直接氧化。該工藝的核心工序是拋光，去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點(diǎn)，但拋光槽的NOx的逸出，造成嚴(yán)峻的環(huán)境污染及操作工的軀體損害，同時(shí)，昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝的推廣。

通觀上述三種工藝，雖各有特點(diǎn)，但缺點(diǎn)也比較突出，如堿蝕鋁耗高、堿渣多、工效低；酸蝕氟化物污染、型材發(fā)暗；拋光污染嚴(yán)峻，成本過(guò)高等等。這些工藝要么污染了環(huán)境，要么白費(fèi)了鋁資源，要么降低了鋁材表面質(zhì)量，亟待進(jìn)行工藝改進(jìn)。金屬、陶瓷粉末注射成型工藝技術(shù)是一種將粉末冶金工藝、粉末陶瓷工藝與塑料注射成型工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、周密、復(fù)雜及具有專門性能要求的金屬陶瓷零件的制造。該工藝的差不多過(guò)程是：將微細(xì)的金屬或陶瓷粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物料，采納先進(jìn)的注射機(jī)注入具有零件形狀的模腔形成坯件，新技術(shù)脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度致密成為制品，必要時(shí)還能夠進(jìn)行后處理。

粉末注射成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域：

計(jì)算機(jī)及其輔助設(shè)施：如打印機(jī)零件、磁頭、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件；

工具：如鉆頭、刀頭、噴丸咀、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具、手工工具等；

家用器具：如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、照相機(jī)用等零件；

醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；

軍用零件：導(dǎo)彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件；

電氣用零件：微型馬達(dá)、電子零件、傳感器件；

機(jī)械用零件：如松棉機(jī)、紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械等；設(shè)計(jì)材料應(yīng)該遵循以下原則。

1.材料的外觀考慮材料的感受特性。依照產(chǎn)品的造型特點(diǎn)，民族風(fēng)格，時(shí)代特征及區(qū)域特征，選擇不同質(zhì)感，不同風(fēng)格的材料。

2.材料的固有特性：材料的固有特性應(yīng)滿足產(chǎn)品功能，使用環(huán)境，作業(yè)條件和環(huán)境愛(ài)護(hù)的需要。

3.材料的工藝性：材料應(yīng)具有良好的工藝性能，符合造型設(shè)計(jì)中成型工藝和表面處理的要求，以內(nèi)感與加工設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)相適應(yīng)。設(shè)計(jì)界面講——探討設(shè)計(jì)藝術(shù)

<摘要>設(shè)計(jì)中所面臨的各種因素，如人機(jī)操作、使用物的功能與結(jié)構(gòu)、形態(tài)的人文特征等等，都反映了人—物、物—人交流的途徑與方式。而設(shè)計(jì)的核心是“人”。往常的人機(jī)界面是研究人一機(jī)矛盾，適用于物、理分析而缺乏創(chuàng)新分析，相對(duì)研究人—物—環(huán)境—信息關(guān)系的“設(shè)計(jì)藝術(shù)”則顯得較為片面。因此探討設(shè)計(jì)界面，即人—物、物—人界面是有意義的。

一、設(shè)計(jì)界面的涵義

界面的講法以往常見(jiàn)的是在人機(jī)工程學(xué)中?！叭藱C(jī)界面”是指人機(jī)間相互施加阻礙的區(qū)域，凡參與人機(jī)信息交流的一切領(lǐng)域都屬于人機(jī)界面?！岸O(shè)計(jì)藝術(shù)是研究人一物關(guān)系的學(xué)科，對(duì)象物所代表的不是簡(jiǎn)單的機(jī)器與設(shè)備，而是有廣度與深度的物；那個(gè)地點(diǎn)的人也不是“生物人”，不能單純地以人的生理特征進(jìn)行分析。“人的尺度，既應(yīng)有作為自然人的尺度，還應(yīng)有作為社會(huì)人的尺度；既研究生理、心理、環(huán)境等對(duì)人的阻礙和效能，也研究人的文化、審美、價(jià)值觀念等方面的要求和變化”。視覺(jué)中國(guó)

設(shè)計(jì)的界面存在于人一物信息交流，甚至能夠講，存在人物信息交流的一切領(lǐng)域都屬于設(shè)計(jì)界面，它的內(nèi)涵要素是極為廣泛的?？蓪⒃O(shè)計(jì)界面定義為設(shè)計(jì)中所面對(duì)、所分析的一切信息交互的總和，它反映著人一物之間的關(guān)系。視覺(jué)中國(guó)

二、設(shè)計(jì)界面的存在

美國(guó)學(xué)者赫伯特．A．西蒙提出：設(shè)計(jì)是人工物的內(nèi)部環(huán)境(人工物自身的物質(zhì)和組織)和外部環(huán)境(人工物的工作或使用環(huán)境)的接合。因此設(shè)計(jì)是把握人工物內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境接合的學(xué)科，這種接合是圍繞人來(lái)進(jìn)行的?！叭恕笔窃O(shè)計(jì)界面的一個(gè)方面，是認(rèn)識(shí)的主體和設(shè)計(jì)服務(wù)的對(duì)象，而作為對(duì)象的“物”則是設(shè)計(jì)界面的另一個(gè)方面。它是包含著對(duì)象實(shí)體、環(huán)境及信息的綜合體，就如我們看見(jiàn)一件產(chǎn)品、一棟建筑，它帶給人的不僅有使用的功能、材料的質(zhì)地，也包含著對(duì)傳統(tǒng)考慮、文化理喻、科學(xué)觀念等的認(rèn)知。“任何一件作品的內(nèi)容，都必須超出作品中所包含的那些個(gè)不物體的表象?！狈治觥拔铩币簿头治隽嗽O(shè)計(jì)界面存在的多樣性。視覺(jué)中國(guó)

為了便于認(rèn)識(shí)和分析設(shè)計(jì)界面，可將設(shè)計(jì)界面分類為：視覺(jué)中國(guó)

1)功能性設(shè)計(jì)界面同意物的功能信息，操縱與操縱物，同時(shí)也包括與生產(chǎn)的接口，即材料運(yùn)用、科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用等等。這一界面反映著設(shè)計(jì)與人造物的協(xié)調(diào)作用。視覺(jué)中國(guó)

2)情感性設(shè)計(jì)界面即物要傳遞感受給人，取得與人的感情共鳴。這種感受的信息傳達(dá)存在著確定性與不確定性的統(tǒng)一。情感把握在于深入目標(biāo)對(duì)象的使用者的感情，而不是個(gè)人的情感抒發(fā)。設(shè)計(jì)師“投入熱情，不投入感情”，幸免個(gè)人的任何主觀臆斷與個(gè)性的自由發(fā)揮。這—界面反映著設(shè)計(jì)與人的關(guān)系。視覺(jué)中國(guó)

3)環(huán)境性設(shè)計(jì)界面外部環(huán)境因素對(duì)人的信息傳遞。任何一件或一個(gè)產(chǎn)品或平面視覺(jué)傳達(dá)作品或室內(nèi)外環(huán)境作品都不能脫離環(huán)境而存在，環(huán)境的物理?xiàng)l件與精神氛圍是不可忽缺的界面因素。視覺(jué)中國(guó)

應(yīng)該講，設(shè)計(jì)界面是以功能性界面為基礎(chǔ)，以環(huán)境性界面為前提，以情感性界面為重心而構(gòu)成的，它們之間形成有機(jī)和系統(tǒng)的聯(lián)系。視覺(jué)中國(guó)

三、設(shè)計(jì)界面存在的方法論意義

當(dāng)機(jī)械大工業(yè)進(jìn)展起來(lái)的時(shí)候，如何有效操縱和操縱產(chǎn)品或機(jī)械的問(wèn)題導(dǎo)致了人機(jī)工程學(xué)。二戰(zhàn)后，隨著體力的簡(jiǎn)單勞動(dòng)轉(zhuǎn)向腦力的復(fù)雜勞動(dòng)，人體工學(xué)也進(jìn)一步地?cái)U(kuò)大到人的思維能力的設(shè)計(jì)方面，“使設(shè)計(jì)能夠支持、解放、擴(kuò)展人的腦力勞動(dòng)”。在目前的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，在滿足了物質(zhì)需求的情況下，人們追求自身個(gè)性的進(jìn)展和情感訴求，設(shè)計(jì)必須要著重對(duì)人的情感需求進(jìn)行考慮。設(shè)計(jì)因素復(fù)雜化導(dǎo)致設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)困難化。一個(gè)個(gè)性化的設(shè)計(jì)作品能否被消費(fèi)者所認(rèn)同?新產(chǎn)品開發(fā)能不能被市場(chǎng)所同意?在目前，我國(guó)大部分企業(yè)實(shí)力還并不強(qiáng)大，設(shè)計(jì)開發(fā)失利承受力還不專門強(qiáng)的情況下，如何系統(tǒng)地、有依照地認(rèn)識(shí)、評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)，使其符合市場(chǎng)，就需要對(duì)設(shè)計(jì)因素再認(rèn)識(shí)。利用界面分析法，正是使設(shè)計(jì)因素條理化，幸免將人作為“生物人”的片面和走出籠統(tǒng)地講“設(shè)計(jì)＝科學(xué)十藝術(shù)”的簡(jiǎn)單誤區(qū)。視覺(jué)中國(guó)

現(xiàn)代的人機(jī)工程學(xué)和消費(fèi)心理學(xué)為設(shè)計(jì)提供了科學(xué)的依據(jù)，它們的成功就在于實(shí)驗(yàn)、調(diào)查和數(shù)理表述，是較為可系的。同樣對(duì)設(shè)計(jì)藝術(shù)而言，進(jìn)行設(shè)計(jì)界面的分析，也要有生理學(xué)、心理學(xué)、文化學(xué)、生物學(xué)、技術(shù)學(xué)學(xué)科基礎(chǔ)。從理論上來(lái)講，它要直接建立在信息論和操縱論的基礎(chǔ)之上。相關(guān)于機(jī)械、電子設(shè)計(jì)和人機(jī)設(shè)計(jì)，以往人機(jī)界面設(shè)計(jì)把握了技術(shù)科學(xué)的認(rèn)識(shí)和手段，忽視了人文科學(xué)觀念與思想。它的界面設(shè)計(jì)只能存在于局部的考慮范圍內(nèi)，只成為一個(gè)設(shè)計(jì)的時(shí)期。視覺(jué)中國(guó)

有人以功能論來(lái)評(píng)判設(shè)計(jì)?！肮δ軟Q定形態(tài)”曾是20世紀(jì)上半葉的設(shè)計(jì)格言，它的提法是片面的。這是因?yàn)椋旱谝?，功能不是單一的，它包括使用功能、審美功能、社?huì)功能、環(huán)境功能等?！斑^(guò)分追求單一的功能會(huì)導(dǎo)致將許多重要內(nèi)容(裝飾性、民族性、中間性)被排斥掉”。而且“有些內(nèi)容并不是‘功能’的概念所能包括了的，更況且物質(zhì)和精神的內(nèi)容也并不是時(shí)時(shí)處處等質(zhì)等量的融洽在一個(gè)統(tǒng)一體中，隨產(chǎn)品的不同、時(shí)期的不同，它們各自的主次地位也隨之變化”。在現(xiàn)今信息技術(shù)高度進(jìn)展的時(shí)代，情感因素越來(lái)越成為設(shè)計(jì)的要緊方面。物質(zhì)意義上的功能在保持其基礎(chǔ)地位的情況下，卻日益不能代表情感訴求的表述；第二，按“形態(tài)服從功能”而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，關(guān)于不熟悉它的使用者來(lái)講是難以理解的，產(chǎn)品要為人們所理解，必須要借助公認(rèn)的信碼，即符號(hào)系統(tǒng)；第三，滿足同一功能的產(chǎn)品形態(tài)本來(lái)就不是唯一的，象汽車等成熟的產(chǎn)品，年度換型打算等措施成為商品經(jīng)濟(jì)中日益不可幸免的現(xiàn)象。社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)展到一定程度，才能出現(xiàn)設(shè)計(jì)的專業(yè)需求，而這時(shí)人們的差不多物質(zhì)需求已能滿足，簡(jiǎn)單地以物質(zhì)性功能來(lái)決定設(shè)計(jì)是不恰當(dāng)?shù)?。視覺(jué)中國(guó)

相反，設(shè)計(jì)界面體現(xiàn)了人一物交流信息的本質(zhì)，也是設(shè)計(jì)藝術(shù)的內(nèi)涵，它包括了設(shè)計(jì)的方方面面，明確了設(shè)計(jì)的目標(biāo)與程序。視覺(jué)中國(guó)

四、設(shè)計(jì)界面的分析

按照設(shè)計(jì)界面的三類劃分，有助于考察設(shè)計(jì)界面的多種因素。因此，應(yīng)該講設(shè)計(jì)界面的劃分是不可能完全絕對(duì)的，三類界面之間有涵義上也可能交互與重疊，如宗教文化是一種環(huán)境性因素，但它帶給信仰者的往往更多的卻是宗教的情感因素。在那個(gè)地點(diǎn)環(huán)境性和情感性是不行區(qū)分的，但這并不阻礙不同分類之間所存在的實(shí)質(zhì)性的差異。視覺(jué)中國(guó)

1功能性界面

對(duì)功能性界面來(lái)講，它實(shí)現(xiàn)的是使用性內(nèi)容，任何‘件產(chǎn)品或內(nèi)外環(huán)境或平面視覺(jué)傳達(dá)作品，其存在的價(jià)值首要的是在于使用性，由使用性牽涉到多種功能因素的分析及實(shí)現(xiàn)功能的技術(shù)方法與材料運(yùn)用。在這一方面，分析思維作為一種理性思維而存在。假如作為一種處理方式來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，則這種產(chǎn)品會(huì)使多種特征性(如民族性、純粹性)因素中性化，假如去除產(chǎn)品商標(biāo)，就專門難認(rèn)出是哪國(guó)的或哪個(gè)公司的產(chǎn)品。因此，這方面也講明了產(chǎn)品中存在著共同性因素，它使全人類能做出同樣的反應(yīng)。人的感受和推斷能力有著國(guó)際性的、客觀性的特征。視覺(jué)中國(guó)

功能性界面設(shè)計(jì)要建立在符號(hào)學(xué)的基礎(chǔ)上。國(guó)際符號(hào)學(xué)會(huì)對(duì)符號(hào)學(xué)所下定義是：符號(hào)是關(guān)于信號(hào)標(biāo)志系統(tǒng)(即通過(guò)某種渠道傳遞信息的系統(tǒng))的理論，它研究自然符號(hào)系統(tǒng)和人造符號(hào)系統(tǒng)的特征。廣義的講，能夠代表其他事物的東西差不多上符號(hào)，如字母、數(shù)字、儀式、意識(shí)、動(dòng)作等，最復(fù)雜的一種符號(hào)系統(tǒng)可能確實(shí)是語(yǔ)言。設(shè)計(jì)功能界面，不可幸免地要讓使用者明白功能操作。每一操作對(duì)人來(lái)講應(yīng)是符合思維邏輯的，是人性的，而對(duì)機(jī)械、電子來(lái)講則應(yīng)是準(zhǔn)確的、確定無(wú)疑的，這雙方的信息傳遞是功能界面的核心內(nèi)涵。視覺(jué)中國(guó)

2情感性界面

一個(gè)家庭裝飾要給予人家居的溫馨，一副平面作品要以情動(dòng)人，一件宗教器具要體現(xiàn)信仰者的虔誠(chéng)。事實(shí)上任何一件產(chǎn)品或作品只有與人的情感產(chǎn)生共鳴才能為人所同意，“敝帚自珍”正體現(xiàn)著人的感情寄予，也體現(xiàn)著設(shè)計(jì)作品的魅力所在。視覺(jué)中國(guó)

現(xiàn)代符號(hào)學(xué)的進(jìn)展也日益這一領(lǐng)域開拓，以努力使這種不確定性得到壓縮，部分加強(qiáng)理性化成分。符號(hào)學(xué)逐漸應(yīng)用于民俗學(xué)、神話學(xué)、宗教學(xué)、廣告學(xué)等領(lǐng)域，如日本符號(hào)學(xué)界把符號(hào)學(xué)用于認(rèn)識(shí)論研究，考察認(rèn)識(shí)知覺(jué)、認(rèn)識(shí)過(guò)程的符號(hào)學(xué)問(wèn)題。同時(shí)，符號(hào)學(xué)還用于分析利用人體感官進(jìn)行的交際，并將音樂(lè)、舞蹈、服裝、裝飾等都作為符號(hào)系統(tǒng)加以分析研究，這都為設(shè)計(jì)藝術(shù)提供了寶貴與有借鑒價(jià)值的情感界面設(shè)計(jì)方法與技術(shù)手段。視覺(jué)中國(guó)

3環(huán)境性界面

任何的設(shè)計(jì)都要與環(huán)境因素相聯(lián)系，它包括社會(huì)、政治和文化等綜合領(lǐng)域。處于外界環(huán)境之中，“是以社會(huì)群體而不是以個(gè)體為基礎(chǔ)的”，因此環(huán)境性因素一般處于非受控與難以預(yù)見(jiàn)的變化狀態(tài)。視覺(jué)中國(guó)

聯(lián)系到設(shè)計(jì)的歷史，我們能夠利用藝術(shù)社會(huì)學(xué)的觀點(diǎn)去認(rèn)識(shí)各時(shí)期的設(shè)計(jì)潮流。18世紀(jì)起，西方一批美學(xué)家已注意到藝術(shù)制造與審美趣味深受地理、氣候、民族、歷史條件等環(huán)境因素的阻礙。法國(guó)實(shí)證主義哲學(xué)家孔德指出：“文學(xué)藝術(shù)是人的制造物，原則上是由制造它的人所處的環(huán)境條件決定。”法國(guó)文藝?yán)碚摷业ぜ{認(rèn)為“物質(zhì)文明與精神文明的性質(zhì)面貌都取決于種族、環(huán)境、時(shí)代三大因素”。不管是工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)、包豪斯現(xiàn)代主義或20世紀(jì)80年代的反設(shè)計(jì)，現(xiàn)代的多元化，“游牧主義”(Nemadism)都反映著環(huán)境因素的阻礙。視覺(jué)中國(guó)

環(huán)境性界面設(shè)計(jì)所涵蓋的因素是極為廣泛的，它包括有政治、歷史、經(jīng)濟(jì)、文化、科技、民族等，這方面的界面設(shè)計(jì)正體現(xiàn)了設(shè)計(jì)藝術(shù)的社會(huì)性。視覺(jué)中國(guó)

以上講明了設(shè)計(jì)藝術(shù)界面存在的特征因素，講明在理性與非理性上都存在明確、合理、有規(guī)則、有依照的認(rèn)識(shí)方法與手段。視覺(jué)中國(guó)

成功的作品差不多上完善地處理了這三個(gè)界面的結(jié)晶。如貝聿銘設(shè)計(jì)的盧浮宮擴(kuò)建工程，功能性處理得專門好，沒(méi)有屈從于形式而損害功能；但同時(shí)又通過(guò)新材料及形式反映新的時(shí)代性特征及美學(xué)傾向，這是環(huán)境性界面處理的典范；人們觀看盧浮宮，不是回到古代，而是以新的價(jià)值觀去重新審視、觀賞，它的三角形外觀符合了人們的心理期望，這是情感性界面處理的極致。視覺(jué)中國(guó)

五、設(shè)計(jì)界面的運(yùn)用原則

1)合理性原則，即保證在系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的合理與明確。

任何的設(shè)計(jì)都既要有定性也要有定量的分析，是理性與感性思維相結(jié)合。努力減少非理性因素，而以定量?jī)?yōu)化、提高為基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)不應(yīng)人云亦云，一定要在正確、系統(tǒng)的事實(shí)和數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行嚴(yán)密地理論分析，能以理服人、以情感人。視覺(jué)中國(guó)

2)動(dòng)態(tài)性原則，即要有四維空間或五維空間的運(yùn)作觀念。一件作品不僅是二維的平面或三絕的立體，也要有時(shí)刻與空間的變換，情感與思維認(rèn)識(shí)的演變等多維因素。視覺(jué)中國(guó)

3)多樣化原則，即設(shè)計(jì)因素多樣化考慮。當(dāng)前越來(lái)越多的專業(yè)調(diào)查人員與公司出現(xiàn)，為設(shè)計(jì)帶來(lái)豐富的資料和依據(jù)。然而，如何獵取有效信息，如何分析設(shè)計(jì)信息實(shí)際上是一個(gè)要有制造性思維與方法的過(guò)程體系。視覺(jué)中國(guó)

4)交互性原則，即界面設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)交互過(guò)程。一方面是物的信息傳達(dá)，另一方面是人的同意與反饋，對(duì)任何物的信息都能動(dòng)地認(rèn)識(shí)與把握。視覺(jué)中國(guó)

5)共通性原則，即把握三類界面的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，功能、情感、環(huán)境不能孤立而存在。視覺(jué)中國(guó)

六、設(shè)計(jì)界面的應(yīng)用方法

設(shè)計(jì)界面所包含的因素是極為廣泛的，但在運(yùn)用中卻只能有側(cè)重、有強(qiáng)調(diào)的把握。設(shè)計(jì)因素雖多，但它仍是一個(gè)不可分割的整體。它的結(jié)果是物化的形，但那個(gè)形卻是代表了時(shí)代、民族等方面的意識(shí)，并最終反映出人的“美”的心理活動(dòng)。視覺(jué)中國(guó)

設(shè)計(jì)界面的運(yùn)用，核心是設(shè)計(jì)分析。在一些國(guó)際性的大公司，如索尼、松下、柯尼卡等，都有許多的成功案例可為借鑒。如柯尼卡公司設(shè)計(jì)其相機(jī)時(shí)，首先不是去繪制“美”的形和考慮技術(shù)的進(jìn)步，而是進(jìn)行對(duì)象人的日常行為分析，作出故事版(STORY)。它先假定對(duì)象人的年齡為35歲，名：Xxxx，從而分析他的家庭、喜好與憎惡，分析他的日常行為，進(jìn)而考察其人在什么場(chǎng)合需要僚機(jī)，從而為設(shè)計(jì)提供概念(CONCEPT)與目標(biāo)(TARGET)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過(guò)分析，設(shè)計(jì)師有了明確的概念與目標(biāo)，并隨信息的交互產(chǎn)生了制造力。視覺(jué)中國(guó)

另一方面，設(shè)計(jì)師自身對(duì)社會(huì)環(huán)境也要進(jìn)行深入的認(rèn)識(shí)與考察，對(duì)設(shè)計(jì)的作品取向有明晰的認(rèn)識(shí)：是否符合人們的消費(fèi)預(yù)期?是否能感受到人們的審美知覺(jué)?日本設(shè)計(jì)師佐野邦雄先生曾作一圖——生活的變遷與設(shè)計(jì)師的課題，將日本及世界上某些特不有阻礙性的事件，如技術(shù)的進(jìn)步、企業(yè)的進(jìn)展等等都進(jìn)行了歸納，進(jìn)而對(duì)設(shè)計(jì)有了深入的認(rèn)識(shí)與感悟。視覺(jué)中國(guó)

因此，要運(yùn)用好設(shè)計(jì)的界面，理性的認(rèn)識(shí)是首要的，其次確實(shí)是制造性的，而且是有實(shí)效性的分析、處理信息。設(shè)計(jì)不是一成不變的，分析方法也不是一成不變的，設(shè)計(jì)的界面同樣是在人一物的信息交流中變化進(jìn)展的。注塑成型各種缺陷的現(xiàn)象及解決方法

一.龜裂

龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的要緊緣故是由于應(yīng)力變形所致。要緊有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

（－）殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力要緊由于以下三種情況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法要緊可在以下幾方面入手：

（1）由于直澆口壓力損失最小，因此，假如龜裂最要緊產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

（2）在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度能夠降低熔融粘度，提高流淌性，同時(shí)也能夠降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

（3）一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。

（4）注射和保壓時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。

（5）非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過(guò)大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要認(rèn)真觀看龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定緣故。

在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在通過(guò)一段時(shí)刻后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這要緊是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)刻的推移，應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7”與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯差不多上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的阻礙最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。

另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。

（二）外部應(yīng)力引起的龜裂

那個(gè)地點(diǎn)的外部應(yīng)力，要緊是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特不是在尖角處更需注意。由圖2－2可知，可取R／7”一0．5～0．7。

（三）外部環(huán)境引起的龜裂

化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。二、充填不足

充填不足的要緊緣故有以下幾個(gè)方面：

i.樹脂容量不足。ii.型腔內(nèi)加壓不足。iii.樹脂流淌性不足。iv.排氣效果不行。

作為改善措施，要緊能夠從以下幾個(gè)方面入手：

1）加長(zhǎng)注射時(shí)刻，防止由于成型周期過(guò)短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

2）提高注射速度。3）提高模具溫度。4）提高樹脂溫度。5）提高注射壓力。

6）擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3。

7）澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。

8）設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。關(guān)于較小工件更為重要。

9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。

10）選用低粘度等級(jí)的材料。11）加入潤(rùn)滑劑。三、皺招及麻面

產(chǎn)生這種缺陷的緣故在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法差不多相同。特不是對(duì)流淌性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r(shí)刻。

四、縮坑

縮坑的緣故也與充填不足相同，原則上可通過(guò)過(guò)剩充填加以解決，但卻會(huì)有產(chǎn)生應(yīng)力的危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)上注意壁厚均勻，應(yīng)盡可能地減少加強(qiáng)肋、凸柱等地點(diǎn)的壁厚。四、翹曲、變形

注射制品的翹曲、變形是專門棘手的問(wèn)題。要緊應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是專門有限的。翹曲、變形的緣故及解決方法可參照以下各項(xiàng)：

1）由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過(guò)降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采納退火方法予以消除應(yīng)力。

2）脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。

3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)刻不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)刻等。例如，可盡可能地在貼近變形的地點(diǎn)設(shè)置冷卻回路。

4）關(guān)于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。其中，最重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結(jié)晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結(jié)晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂具有纖維配向性，變形也大。五、溢邊

關(guān)于溢邊的處理重點(diǎn)應(yīng)要緊放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流淌性方面著手。具體地可采納以下幾種方法：

1）降低注射壓力。2）降低樹脂溫度。4）選用高粘度等級(jí)的材料。5）降低模具溫度。

6）研磨溢邊發(fā)生的模具面。7）采納較硬的模具鋼材。8）提高鎖模力。

9）調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位。10）增加模具支撐柱，以增加剛性。

ll）依照不同材料確定不同排氣槽的尺寸。

六、熔接痕

熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下，要緊阻礙外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生阻礙。嚴(yán)峻時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生阻礙（特不是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)，尤為嚴(yán)峻）。可參考以下幾項(xiàng)予以改善：

l）調(diào)整成型條件，提高流淌性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。

2）增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅阻礙外觀，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。七、燒傷

依照由機(jī)械、模具或成型條件等不同的緣故引起的燒傷，采取的解決方法也不同。

1）機(jī)械緣故，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。

2）模具的緣故，要緊是因?yàn)榕艢獠涣妓隆＿@種燒傷一般發(fā)生在固定的地點(diǎn)，容易與第一種情況區(qū)不。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過(guò)熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒傷。八、銀線

銀線要緊是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應(yīng)在比樹脂熱變形溫度低10～15C的條件下烘干。對(duì)要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t）左右的條件下烘干4～6h。特不是在使用自動(dòng)烘干料斗時(shí)，需要依照成型周期（成型量）及干燥時(shí)刻選用合理的容量，還應(yīng)在注射開始前數(shù)小時(shí)先行開機(jī)烘料。

‘另外，料簡(jiǎn)內(nèi)材料滯流時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生銀線。不同種類的材料混合時(shí)，例如聚苯乙烯。和ABS樹脂、AS樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。

九、噴流紋

噴流紋是從澆口沿著流淌方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過(guò)高所導(dǎo)致。因此，擴(kuò)大燒四橫截面或調(diào)低注射速度差不多上可選擇的措施。另外，提高模具溫度，也能減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率，這對(duì)防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。十、氣泡

依照氣泡的產(chǎn)生緣故，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：

1）在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法要緊有：

a）依照壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％～60％。

b）至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

C）注射時(shí)刻應(yīng)較澆口封合時(shí)刻略長(zhǎng)。

d）降低注射速度，提高注射壓力，

e）采納熔融粘度等級(jí)高的材料。

2）由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法要緊有：

a）充分進(jìn)行預(yù)干燥。

b）降低樹脂溫度，幸免產(chǎn)生分解氣體。

3）流淌性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。BOPET薄膜是雙向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有強(qiáng)度高、剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn)；無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)色、無(wú)毒、突出的強(qiáng)韌性；其拉伸強(qiáng)度是PC膜、尼龍膜的3倍，沖擊強(qiáng)度是BOPP膜的3-5倍，有極好的耐磨性、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性等；熱收縮性微小，處于120°C下，15分鐘后僅收縮1.25%；具有良好的抗靜電性，易進(jìn)行真空鍍鋁，能夠涂布PVDC，從而提高其熱封性、阻隔性和印刷的附著力；BOPET還具有良好的耐熱性、優(yōu)異的耐蒸煮性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學(xué)品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多數(shù)化學(xué)品都不能使它溶解。只是，BOPET會(huì)受到強(qiáng)堿的侵蝕，使用時(shí)應(yīng)注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，適宜包裝含水量高的食品。要緊是靠涂料實(shí)現(xiàn)

原理是在基材底色上噴涂或絲印一種感溫油墨，平常為透明狀態(tài)，只顯示基材顏色，當(dāng)溫度達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)，顯示出油墨的顏色。

一般靠手溫感應(yīng)的變化點(diǎn)是29-30攝式度，用于器皿的水溫感應(yīng)一般是45攝式度。

涂料的反彈時(shí)刻一般是1分鐘左右。

假如基材的顏色較深，則變色后的顏色比較難操縱，一般需要實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

價(jià)格一般在800每公斤左右，各廠差價(jià)比較大。

因?yàn)閷?shí)際需求比較少，因此產(chǎn)能一般都不打，備貨在1-2天就能夠完成。

還有不明白的能夠PM我~~~~材料及表面處理

化學(xué)鍍（自催化鍍）

autocalyticplating

在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。這是在我們的工藝過(guò)程中大多都要涉及到的一個(gè)工藝工程，通過(guò)如此的過(guò)程才能進(jìn)行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過(guò)程。

電鍍

electroplating

利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程，這種工藝過(guò)程比較煩雜，然而其具有專門多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，能夠得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價(jià)格比較低廉。

電鑄

electroｆｒｏｍing

通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝笞詈蟮闹萍袑ｉT表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或?qū)ｉT的銳角等情況下使用，一般采納銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分不鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過(guò)如此處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有專門的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑料件質(zhì)量要求較高的通常都采納如此的手段作設(shè)計(jì)。棱角分明的按鍵板在制造上采納電鑄工藝的話，會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。

真空鍍

vacuumplating

真空鍍要緊包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們差不多上采納在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)如此的方式能夠得到特不薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，然而價(jià)格也較高，能夠進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來(lái)作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

塑料電鍍

塑料電鍍的特點(diǎn)

塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡(jiǎn)便，具有金屬光澤和金屬的質(zhì)感，還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等特性。它能夠節(jié)約繁雜的機(jī)械加工工序、節(jié)約金屬材料，而且美觀，裝飾性強(qiáng)，同時(shí)，它還提高了塑料伯的機(jī)械強(qiáng)度。由于金屬鍍層對(duì)光、大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，因而塑料電鍍金屬后，可防止塑料老化，延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。

隨著工業(yè)的迅速進(jìn)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國(guó)內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣，電鍍效果最好。

塑料的工藝過(guò)程

塑料制件電鍍的要緊工藝流程。

塑料制件機(jī)械粗化化學(xué)除油化學(xué)粗化

敏化處理活化處理還原處理化學(xué)鎳電鍍成品

塑料電鍍的要緊工藝流程

1、化學(xué)除油

防止塑料變形、溶解，應(yīng)考慮除油液對(duì)塑料的適應(yīng)性。當(dāng)用堿性除油液時(shí)，應(yīng)注意使用溫度，以防變形；用有機(jī)溶劑除油時(shí)，應(yīng)注意其是否有溶解塑料的現(xiàn)象。

2、粗化

為提高結(jié)合強(qiáng)度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機(jī)械粗化法和化學(xué)粗化方法兩種。機(jī)械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?；瘜W(xué)粗化能夠迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細(xì)致、不阻礙工件的外觀。

3、敏化處理

工業(yè)上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。

4、活化處理所謂活化處理，確實(shí)是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入貴金屬鹽類水溶液，因此貴金屬離子就被還原劑還原為貴金屬，從而在制件表面上形成貴金屬膜。這層貴金屬能夠起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它能夠加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。實(shí)踐證明，銀、鈀等貴金屬都具有這種催化能力。

5、還原反應(yīng)通過(guò)活化處理的塑料制件，用水清洗后，就能夠進(jìn)行化學(xué)鍍。塑料制件進(jìn)行化學(xué)鍍往常，先在一定濃度的化學(xué)鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這確實(shí)是還原處理?；瘜W(xué)鍍銅時(shí)，可先用次磷酸鈉溶液進(jìn)行還原處理。

6、化學(xué)鍍到目前為止，已有專門多重金屬能夠通過(guò)化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來(lái)。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，化學(xué)鍍銅成本最低，因此被廣泛采納?；瘜W(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護(hù)層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層?；瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源，鍍層專門薄。要想接著加厚其它鍍層時(shí)，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí)，能夠使用酸性鍍銅，也能夠使用堿性鍍銅。塑料制件通過(guò)電鍍銅以后，就能夠依照需要接著電鍍其它金屬鍍層。

金屬噴鍍的原理

金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧――乙炔焰，但有時(shí)也使用其它氣體。當(dāng)鍍面金屬絲通過(guò)焰心自動(dòng)給送時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料通過(guò)火焰噴射出來(lái)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。

表面預(yù)備

因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。不管采納何種表面預(yù)備方法，基體表面都必須清潔而無(wú)油污。

最常用的表面預(yù)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠銳利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，關(guān)于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出特不粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。假如鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來(lái)預(yù)備，以便得到最好的預(yù)備。

金屬噴鍍的應(yīng)用

金屬噴鍍?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上能夠得到愛(ài)護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡(jiǎn)單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬能夠用各種不同的方式進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。

塑件燙印

塑件燙印是工業(yè)產(chǎn)品（特不是輕工產(chǎn)品）的重要表面裝飾手段之一。目前在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中已由字模燙印進(jìn)展為圖案和大面積板上燙印。

燙印確實(shí)是通過(guò)燙印機(jī)如圖所示熱源，膠輥（或膠板），在一定的壓力一將燙印材料（燙印箔）上彩色鋁、木紋等轉(zhuǎn)移到塑件表面上，從而獲得精美的圖案，得到良好的裝飾效果的工藝。燙印起源于17世紀(jì)的歐洲，當(dāng)時(shí)只是貴族階層用于書籍、圣經(jīng)的表面裝飾，其燙印箔的材料是真金、真銀。隨著聚酯薄膜的出現(xiàn)，而出現(xiàn)了化學(xué)合成箔，人們就轉(zhuǎn)而使用價(jià)廉物美的新型裝飾材料，并把它用于工業(yè)產(chǎn)品的表面裝飾設(shè)計(jì)上。

燙印的特點(diǎn)

1、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種專門多，按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔；按花紋和材質(zhì)可分為金屬箔、

木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用，可增加產(chǎn)品的裝飾效果。金屬箔的應(yīng)用可與電鍍件的金屬感媲美。

2、燙印的經(jīng)濟(jì)性好

燙印是一種無(wú)需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預(yù)處理；使用的設(shè)備預(yù)備時(shí)刻短，不存在長(zhǎng)時(shí)刻的調(diào)整問(wèn)題；燙印件可隨時(shí)取出、運(yùn)輸，無(wú)需干燥時(shí)刻；變換顏色或圖案，只要更換燙印模和燙印箔卷；操作結(jié)束時(shí)，無(wú)需清洗機(jī)器。設(shè)備投資及能耗低，占地面積小，效率高，生產(chǎn)成本低，約為電鍍的1/6。

3、燙印適用范圍廣

除了以熱塑性塑料為主的塑料以外，熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外，木材、書面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產(chǎn)品中已廣泛應(yīng)用燙印工藝，如各種度盤盤罩、音窗、格柵、電視機(jī)、收錄機(jī)、窗式空調(diào)機(jī)外殼等的彩面裝飾，使整機(jī)得到金屬光澤、線紋、木紋等各種裝飾效果，在產(chǎn)品中常用于商標(biāo)、圖案、裝飾件，效果專門好。

4、燙印附著力好

熱燙轉(zhuǎn)印箔對(duì)被裝飾塑件有專門高的粘附強(qiáng)度，覆蓋于彩色和金屬層的愛(ài)護(hù)面漆使?fàn)C印表面能滿足技術(shù)規(guī)格所要求的物理化學(xué)性能，不易起層脫落。

5、無(wú)污染

燙印采納的是干印刷法，與涂裝、電鍍、金屬的氧化與著色處理相比，無(wú)污染，清潔衛(wèi)生，大大改善了操作人員的環(huán)境和工作條件。

IMD注塑表面裝飾技術(shù)

IMD的中文名稱：注塑表面裝飾技術(shù)即IMD（In-MoleDecoratiom），IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，要緊應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機(jī)窗口鏡片及外殼、洗衣機(jī)操縱面板、冰箱操縱面板、空調(diào)操縱面板、汽車儀表盤、電飯煲操縱面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件上。

IMD又分為IML、IMR，這兩種工藝的最大區(qū)不確實(shí)是產(chǎn)品表面是否有一層透明的愛(ài)護(hù)薄膜。

IML的中文名稱：模內(nèi)鑲件注塑其工藝特不顯著的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑料層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮亮不易退色。

IMR的中文名稱：模內(nèi)轉(zhuǎn)印

此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過(guò)送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒(méi)有一層透明的愛(ài)護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)載體。但I(xiàn)MR的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點(diǎn)：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個(gè)微米，產(chǎn)品使用一段時(shí)刻后專門容易會(huì)將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面專門不美觀。另外新品開發(fā)周期長(zhǎng)、開發(fā)費(fèi)用高，圖案顏色無(wú)法實(shí)現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無(wú)法克服的弱點(diǎn)。

首先在概念上有必要講明：

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：INMOLDINGLABEL﹝印刷膠料與塑結(jié)合﹞

IMF：INMOLDINGFILM﹝與IML相同﹞

IMR：INMOLDINGROLLER﹝重點(diǎn)在于膠料上的離型層。PETFILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內(nèi)塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會(huì)自動(dòng)從油墨離型。日本稱熱轉(zhuǎn)寫。這機(jī)器是用ROLLTOROLL方式，而對(duì)位用CCD計(jì)算機(jī)操作。﹞

Lml和LMR最全然的區(qū)不在于；

IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，

IML的片材有PET，也能夠用PC。塑料粒子一般采納PMMA和ABS。IML與IMR各自有優(yōu)點(diǎn)，IMR不是專門耐磨，Nokia和Moto的手機(jī)有一部分確實(shí)是采納IMR技術(shù)的，時(shí)刻略微長(zhǎng)一點(diǎn)也會(huì)造成劃傷；IML最大的缺陷確實(shí)是不能整體實(shí)現(xiàn)IML技術(shù)，僅僅局限于某一塊區(qū)域。

塑料涂裝的作用

塑料易于著色，然而塑料的著色有專門多局限性，如不顯本色、顏料用量大、成本高等。

為了提高塑料的裝飾性能，需要涂裝才能實(shí)現(xiàn)如套色裝飾、增加表面的花色品種和光澤，使工程塑料具有金屬外觀，遮蓋塑料制品的表面缺陷（銀絲、水塌坑、不明顯的拼縫、色斑污點(diǎn)等）以及深色塑料的著色等，另外塑料冷藏還可起到愛(ài)護(hù)作用和一些特種功能。塑料雖可不能生銹，也可不能迅速地溶解于酸類中。然而，塑料在不同程度上易受紫外線、氧、水分、沼氣、溶劑及其它化學(xué)藥品的腐蝕，其耐磨性能和機(jī)械性能也不如金屬，易受機(jī)械損傷，因此塑料制品同樣需要愛(ài)護(hù)，如①防光老化和防氧化，在塑料內(nèi)部混入防紫外劑和抗氧化劑，雖可提高產(chǎn)品耐候性，但成本極高。用抗氧化劑和防紫外線劑混入涂料，涂布于塑料制品的表面，能夠屏蔽紫外線，隔絕氧氣。②防溶劑腐蝕和化學(xué)藥品的腐蝕和化學(xué)藥品的腐蝕，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，許多熱塑性塑料的耐深劑性較差，故這些制品同有機(jī)溶劑接觸的部分，宜用合適的涂料愛(ài)護(hù)。③防增塑劑揮發(fā)及滲出。④防吸濕。⑤防劃傷、擦傷和磨傷。

近年來(lái)，特種功能涂料進(jìn)展專門快，塑料制品上涂布了這些涂料能夠擴(kuò)大塑料的應(yīng)用范圍。例如阻燃涂料和防火涂料能夠防止賽璐珞制品、聚丙烯及不飽和聚酯玻璃鋼瓦著火；用作透鏡的光學(xué)塑料，需要涂布防反射涂料，抗靜電涂料、耐磨涂料及抗劃傷涂料等。

鋁及其合金化學(xué)氧化工藝

化學(xué)氧化是不用外來(lái)電流而僅把制件置入適當(dāng)溶液中，使其表面生成人工氧化膜。一般是將鋁件浸在含有堿溶液和堿金屬的鉻酸鹽溶液中，鋁和溶液互相作用，專門快生成AL2O3和AL(OH)3的薄膜。這種氧化膜具有較高的吸附能力，一般工業(yè)上作為表面涂裝的底層，經(jīng)化學(xué)氧化后進(jìn)行涂裝，能夠大大地提高鋁及其合金外觀裝飾件的搞蝕能力，使涂料的保持性增強(qiáng)。鋁及其合金化學(xué)氧化的優(yōu)點(diǎn)要緊是生產(chǎn)效率高、成本低、不消耗電能，不需專門設(shè)備，適合于大批量生產(chǎn)。

鋁及其合金的電化學(xué)氧化法

鋁及其合金的電化學(xué)氧化法又稱陽(yáng)極氧化處理，是使鋁制品獲得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業(yè)上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過(guò)程工件為電解電路的陽(yáng)極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上云，而是進(jìn)行內(nèi)部的反應(yīng)，以增加通常存在于鋁表面專門薄的強(qiáng)愛(ài)護(hù)氧化鋁層的厚度。

1、陽(yáng)極氧化法

通過(guò)電解反應(yīng)生成氧化膜。

2、硫酸氧化法

廣泛運(yùn)用于防護(hù)裝飾性的陽(yáng)極氧化處理方面。

3、鉻酸氧化法

鋁及鋁合金用鉻酸溶液陽(yáng)極氧化處理的工藝過(guò)程。

4、草酸氧化法

草酸陽(yáng)極氧化工藝采納也比較廣泛，它用于航空工業(yè)、電器工業(yè)、鋁制品等以獲得較優(yōu)

良的防護(hù)膜層。

5、鋁及其合金的其它陽(yáng)極氧化法

（1）瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化法

它又稱仿釉氧化，此工藝是精飾鋁及其合金的新方法，實(shí)際上是在鉻酸陽(yáng)極氧化法衍生

而來(lái)的。當(dāng)向鉻酸電解液中添加草酸和硼酸后，在一定的工藝條件下，可用陽(yáng)極氧化得到類似瓷釉或塘瓷乳白色氧化膜。具有良好的耐蝕性能，能著上各種顏色，有專門的光彩（尤像塑料），可獲得良好的裝飾效果。瓷質(zhì)氧化具有下列特點(diǎn)：①高的硬度和耐磨性；②優(yōu)良裝飾性，膜層與塑料相似，具有瓷釉般光澤、美觀大方；③高耐蝕性，比一般氧化膜的耐蝕度高出1～2倍；④有良好的絕熱性和電鍍緣性；⑤良好吸附能力，它能染成各種顏色；⑥較好的遮蓋能力，故對(duì)制件表面機(jī)械加工要求較低。適用于各種儀器、儀表、電子儀器上的零件，外觀件以及日用品、食品用具的表面防護(hù)裝飾層。

（2）紅寶石膜氧化法

日本近來(lái)研究成陽(yáng)極氧化合成紅寶石膜新工藝，該工藝所得膜層外形及光學(xué)性能極為優(yōu)異，用于光學(xué)、裝飾等方面。這是一項(xiàng)新穎工藝、具有廣泛應(yīng)用前景的工藝方法。其方法是，首先采納常規(guī)陽(yáng)極批發(fā)價(jià)格多孔膜（為無(wú)定形的AL2O3），并使多孔膜吸附鉻離子，然后將吸附了鉻離子的氧化膜在酸式硫酸鹽熔鹽中進(jìn)行二次陽(yáng)極氧化，借助于二次電解，使氧化膜結(jié)構(gòu)從無(wú)定形向酇L2O3過(guò)渡，從而獲得紅寶石膜。鋁氧化膜的顏色要緊有：淡紫紅色、淺灰黃色、淺灰色、灰色、土黃色等。氧化膜的瑩光色有：深紅、深紫、紅、亮紅色、亮紫色等。

（3）奶白仿噴漆式氧化法

其外觀類似奶白的仿噴漆層。美觀文雅，堅(jiān)硬而耐腐蝕，尤其是在較長(zhǎng)的時(shí)刻內(nèi)，膜的色澤不易消退。

（4）仿大理石色陽(yáng)極氧化法

鋁及其合金制件在600℃預(yù)退火1ｈ，用氫氟酸、鹽酸、硝酸及水（1∶1∶1∶1）混合劑浸蝕到出現(xiàn)粗結(jié)晶似的大理石花紋，然后在硫酸液中進(jìn)行一般陽(yáng)極氧化，并用1%～2%的苯胺染料溶液著色。由于陽(yáng)極氧化時(shí)的氧化膜是在經(jīng)退火、浸蝕后出現(xiàn)的粗結(jié)晶表面上形成的，其外觀特不類似于天然的大理石，裝飾性極強(qiáng)。

<著色陽(yáng)極氧化膜

鋁的陽(yáng)極氧化膜，靠吸附染料而著色。

自發(fā)色陽(yáng)極氧化膜

這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽(yáng)極氧化膜。

電解著色

陽(yáng)極氧化膜的著色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。>

常用金屬表面裝飾電鍍

鍍鉻

鍍鉻是目前產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中應(yīng)用最廣泛的鍍層品種。鉻是微帶藍(lán)色的銀白色金屬。不能

用做防護(hù)性鍍層，一般常用銅――錫合金、銅或鎳層做底層、以防止基體金屬遭受腐蝕。鍍鉻層要緊有五種類型。

1、防護(hù)――裝飾鍍鉻

在銅、鎳或合金鍍層表面上鍍一層鉻，可獲得結(jié)晶細(xì)密、美觀光亮、有像鏡面一樣的銀

藍(lán)色光澤（有的稱為罩藍(lán)），如汽車、火車、機(jī)床以及日常用具外部零件的裝飾層。由于裝飾鍍鉻層明光耀眼，因此，在產(chǎn)品造型中應(yīng)幸免用于大面積的外觀裝飾表面，以免由于強(qiáng)烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲勞。

2、鍍黑鉻

黑色給人一種肅穆、莊嚴(yán)、堅(jiān)強(qiáng)的感受，在機(jī)器、儀表、建筑裝飾材料、五金用具涂裝零件中少不了黑色的組合匹配。表面裝飾工藝獲得黑色的方法專門多，如涂黑漆、鍍鋅浸黑、鐵及銅墻鐵壁件的黑色氧化，鋁及鎂的化學(xué)和電化學(xué)氧化及染黑色、鍍鎳及黑鉻等。從色澤均勻、耐磨、裝飾――防護(hù)性等方面看，以黑鉻的鍍層為最佳，要緊用于航空、儀表、相機(jī)等光學(xué)系統(tǒng)中，以及其它產(chǎn)品上用于裝飾、作標(biāo)志等場(chǎng)合。

3、乳白鉻

乳白鉻的特點(diǎn)是無(wú)光澤、硬度低、無(wú)裂紋網(wǎng)、隨鍍層厚度的增加，氣孔減少、抗蝕性好，在乳白鉻鍍層作刻度容易，且使用者不感到眼睛疲勞。乳白鉻廣泛用于工量具、機(jī)械設(shè)備中的分度盤、刻度盤、醫(yī)療器械等。

4、鍍硬鉻

這種鍍層的特點(diǎn)是通過(guò)厚的鍍層來(lái)突出鉻層本身的專門性能。包括耐熱、耐磨損、忍腐蝕，以及低的磨擦系數(shù)等。硬鉻一般是直接鍍?cè)阡撹F件表面，它的用途比較廣泛。例如，高噸位水壓機(jī)的大型柱塞等大型設(shè)備的部件用硬鉻。它的用途比較廣泛，許多由于腐蝕、磨損立即報(bào)廢的部件、設(shè)備，如機(jī)床主軸、曲軸軸頸等，通過(guò)鍍硬鉻修復(fù)后可大大延長(zhǎng)使用期限。

5、多孔性鍍鉻

多孔性鍍鉻是耐磨鍍鉻的一種專門形式，所不同的是鍍層表面具有網(wǎng)狀溝紋或點(diǎn)狀孔隙，便于貯存潤(rùn)滑油，從而減小鍍鉻工件與其滑動(dòng)配合工件間的摩擦，提高工件的耐磨性。要緊用于內(nèi)燃機(jī)的汽缸內(nèi)腔，活塞環(huán)、滑動(dòng)軸承、機(jī)床主軸等。

鍍銀

銀是一種白色光亮、可鍛、可塑及具有極強(qiáng)反光能力的貴金屬。其硬度比銅稍低，比金高。銀在堿液和某些有機(jī)酸中十分穩(wěn)定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大氣中，銀是較穩(wěn)定的，但在含有氧化物和硫化物的空氣中，銀鍍層表面會(huì)專門快變色，并迅速失去它的反光能力。另外銀有優(yōu)良的電性能，在所有金屬中，銀是導(dǎo)電性能最好的金屬。由于銀的導(dǎo)電性能好，因此它的接觸電阻小，能夠提高產(chǎn)品的電性能。

銀有漂亮的銀白色光澤，常用于裝飾的目的。銀鍍層要緊用于儀器儀表工業(yè)、輕工產(chǎn)品、燈具、反光鏡、探照燈等需要防護(hù)裝飾性的電鍍層和反光面鍍層的物品表面。鍍銀的對(duì)象一般多是銅或銅合成金件。鋼鐵金屬構(gòu)件鍍銀，必須先鍍上一層能防止金屬受腐蝕的其它金屬或合金層（如鎘、黃銅、青銅等），經(jīng)常與硬橡膠（含有硫）接觸的零件不宜鍍銀。假如需要高度的光澤，則在鍍前和鍍后必須對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)的拋光處理。

鍍銀的方法要緊有兩大類，即氰化鍍銀和無(wú)氰鍍銀。氰化鍍銀是近百年來(lái)的老工藝，氰化鍍銀溶液穩(wěn)定可靠，電流效率高，分散力和覆蓋能力較好，鍍層的品粒也比較細(xì)致，但由于其溶液中含有劇毒的氰化物，嚴(yán)峻地危害電鍍工人的健康，而且排出的廢水會(huì)成為“公害”，這是最大的缺點(diǎn)。近來(lái)進(jìn)展起來(lái)的無(wú)氟鍍銀，通過(guò)大量的試驗(yàn)和研究，獲得了應(yīng)用。

鍍合金

隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，人們對(duì)金屬的表面性能、外觀提出了種種新的要求，如在產(chǎn)品大面積使用電鍍時(shí)，人們?cè)絹?lái)越討厭發(fā)光的電鍍光澤，轉(zhuǎn)向喜愛(ài)煙霧狀的色調(diào)，以及如緞子般素雅的色調(diào)。因而開發(fā)了電鍍合金。在此簡(jiǎn)單介紹幾種在產(chǎn)品面飾中得到應(yīng)用的裝飾電鍍合金。

1、電鍍錫――鈷合金

電鍍錫――鈷合金與電鍍鈷的色調(diào)比較接近，但較為柔和而受到人們的喜愛(ài)。目前國(guó)外大都用來(lái)代替鉻。電鍍鈷不易進(jìn)行滾鍍，而電鍍錫――鈷合金則可適用于小零件的滾鍍。另外，電鍍錫――鈷合金具有優(yōu)良均鍍能力和滾鍍能力，因而可適用于復(fù)雜形狀的工件。如在底層上電鍍雙層鎳，則其耐腐蝕性并不亞于電鍍鉻。為防止表面變色，應(yīng)用浸漬鉻酸鹽的方法進(jìn)行處理，如此還可提高它的耐腐蝕性。

它的外觀呈淡玫瑰的色調(diào)，使人感到十分舒適，并具有優(yōu)良的耐腐蝕性。如對(duì)有光澤的

基材或在光亮鎳的電鍍層上，再施以錫――鎳合金電鍍，則可得到良好的光澤表面。如對(duì)無(wú)光澤的表面（梨紋）上進(jìn)行電鍍，則能重現(xiàn)該面的原有情況。電鍍層的均鍍能力特不優(yōu)異，幾乎完全沒(méi)有整平作用，因而適用于要求極細(xì)線條及旋轉(zhuǎn)加工制品的電鍍。

[color=red]3、電鍍銅――錫合金

低錫青銅鍍層的色澤粉紅色或金黃色，結(jié)晶細(xì)，它有較高的防蝕能力和良好的拋旋光性能，常作為防護(hù)――裝飾性的鎳底層，被廣泛地用于輕工業(yè)、手工業(yè)、機(jī)械儀表工業(yè)和其它工業(yè)。中錫青銅鍍層的色澤呈金黃色，防蝕能力較好。要緊用做裝飾性鍍鉻的底層。它的硬度和在空氣中的穩(wěn)定性比低錫青銅鍍層高。但由于鍍層的含錫量較高，作為防護(hù)裝飾性鍍層的底層在套鉻后容易發(fā)花，這是中錫青銅鍍層的弱點(diǎn)。高錫青銅鍍層具有漂亮的銀白色光澤和良好的拋旋光性能，有較高的硬度和耐磨性，在工業(yè)設(shè)計(jì)中用來(lái)代替銀或鉻作為反光器械、儀器儀表、日用商品等防護(hù)――裝飾性表面鍍層。

常用的模型材料：

●PP聚丙烯——產(chǎn)量最大的塑料

○比PE更輕，硬，透明，耐熱；

○纖維面料叫“丙綸”

○做各種容器、熱水瓶殼、飲料包裝、玩具等。PP做的杯子比PE硬，耐熱（100度不變形），但不如PE光滑；

○機(jī)械強(qiáng)度可與尼龍相比，做汽車水箱、車門等零部件；用玻璃纖維增強(qiáng)做汽車保險(xiǎn)杠；

○做透明包扎繩、包扎帶、編織帶，用于編織草帽、拖鞋、地毯、門簾等；

○做文具盒、儀器盒鉸鏈（耐彎曲疲勞性專門好）；

○做耐酸、堿管道（耐酸、堿性專門好）。

缺點(diǎn)：透氣性比PE好，不宜作食品及化妝品包裝。

●PS聚苯乙烯——最鏗鏘有聲的塑料

○無(wú)色透明。在塑料中，除了有機(jī)玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比一般玻璃透光性好。價(jià)格比有機(jī)玻璃廉價(jià)專門多。耐火性不如有機(jī)玻璃；

○絕緣性能好，尤其是高頻特性，做雷達(dá)的絕緣材料；

○做儀表外殼、燈罩、透明模型、玩具（特不易于加工成型，易于著鮮艷色彩）；

○改變?yōu)锳BS

缺點(diǎn)：脆性大，耐熱性差。

●PVC聚氯乙烯——最多才多藝的塑料

○硬質(zhì)PVC：臉盆、梳子、幫熱水瓶殼、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各種管材、板材、水管、塑料地板和天花板；

○軟質(zhì)PVC：如塑料窗簾、臺(tái)布、塑料雨衣、塑料腰帶、塑料手提包、塑料鞋底及泡沫塑料涼鞋、拖鞋等；

○透明PVC：印刷用覆膜、包裝用塑料袋、農(nóng)用塑料薄膜（透氣性小，保溫性好，能透紫外線）；塑料吹氣玩具；

○不透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子；

○各種顏色鮮艷的塑料制品，如塑料頭繩、娃娃的頭、彩色塑料花（著色性好）；

○電線被覆蓋（絕緣，耐老化）；

○人造革（比真皮加工容易、不怕水、質(zhì)地均勻、能夠做專門大一塊，但不透氣，低溫變硬）；做成手提袋、鈔票包、雨衣等。

●PE聚乙烯——最簡(jiǎn)單的塑料

○白色蠟狀，摸上去像石蠟：

○做各種容器，如水壺、飯盒等餐具和廚房用品（無(wú)色無(wú)味無(wú)毒）；玩具（易于成型，耐擊）；

○各種糖果、糕點(diǎn)等食品包裝，化妝品藥品容器；

○童車、摩托車的擋風(fēng)蓋，汽車擋泥板（易于成型、輕）；海底電纜（耐腐蝕、絕緣，不水）。

缺點(diǎn)：

汲取紫外線易變色、脆化、裂紋。

●PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（有機(jī)玻璃）——最透明的塑料

○透光度93%，大于玻璃91%，重量?jī)H為玻璃的一半。耐火性好。做車窗玻璃和鏡片；

○易于成型、加工（鉆孔、彎曲和機(jī)械加工）；

○強(qiáng)度高，耐沖擊性好。做透明籃球板；

○做隱形眼鏡、假牙、人工角膜；

○做玻璃裝飾品等。

缺點(diǎn)：

○價(jià)格貴

○表面硬度不夠，容易擦毛，如手表經(jīng)摩擦，會(huì)變得模糊。只是，假如用濕紗布蘸了牙膏

輕輕地磨，可磨得重新透明；

○有機(jī)玻璃的耐熱性較差，使用要注意防熱，溫度不可超過(guò)100℃，不能用沸水洗滌。

●PF酚醛樹脂（電木）——最古老的塑料

（1872年生產(chǎn)）

○熱固性，價(jià)廉，易加工成型；

○耐熱，耐腐蝕，耐高壓、絕緣，廣泛用于電氣工業(yè)，如插座、開關(guān)、燈頭等；

○顏色暗，無(wú)法著鮮艷色彩；

○以紙、布、玻璃為基材能夠做絕緣板、無(wú)聲齒輪、耐高熱材料；

○泡沫PF可做隔音、隔熱和抗震包裝材料。

缺點(diǎn)：

○不能做餐具（會(huì)部分溶于醋酸）。紫外線）；塑料吹氣玩具；

○不透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子；

○各種顏色鮮艷的塑料制品，如塑料頭繩、娃娃的頭、彩色塑料花（著色性好）；

○電線被覆蓋（絕緣，耐老化）；

○人造革（比真皮加工容易、不怕水、質(zhì)地均勻、能夠做專門大一塊，但不透氣，低溫變硬）；做成手提袋、鈔票包、雨衣等。

了解知識(shí)

§原料簡(jiǎn)介

塑料(Platics):以有機(jī)高分子化合物為基礎(chǔ)，加入若干其它材料制成的固體

三、常用塑料簡(jiǎn)介

1、一.PC料

PC塑料俗稱為防彈玻離膠,具有良好的韌性及耐沖擊度,此類原料吸溫性較強(qiáng),因此生產(chǎn)前的干燥溫度較高1000C-1200C烘烤4H-8H,原料未充分干燥會(huì)使產(chǎn)品機(jī)械性能變劣導(dǎo)致產(chǎn)品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤溫度過(guò)高或烘烤時(shí)刻過(guò)久,還會(huì)導(dǎo)致原料出現(xiàn)顏色變黃現(xiàn)象,料管的溫度使用范圍一般在2500C-3000C.此類原料生產(chǎn)中對(duì)模溫的要求比較高,模溫過(guò)低會(huì)導(dǎo)致塑料流淌性較差,產(chǎn)品不易飽模,外觀質(zhì)量難以達(dá)到要求,也會(huì)導(dǎo)致日后產(chǎn)品破裂及沖擊強(qiáng)度降低,但模溫使用太高時(shí),產(chǎn)口不能專門快冷卻,脫模困難,容易翹曲,內(nèi)部筋位還會(huì)粘在公模內(nèi),為改善此現(xiàn)象,必須延長(zhǎng)CYCLETIME(成型周期),阻礙生產(chǎn)效率.

2.、ABS料

ABS塑料是丙烯酸,丁二烯.苯二烯三元共聚物,無(wú)毒,微黃色,是非結(jié)晶合物,具有較好的綜合性能,有良好的機(jī)械強(qiáng)度,和一定的耐磨性.耐水性.具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和穩(wěn)定性.其具有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性.成型后塑件具有良好的光澤.此種原料生產(chǎn)前需預(yù)先干燥.700C-800C烘烤2-3小時(shí)后方可開機(jī)射出,否則易出現(xiàn)料花現(xiàn)象.ABS塑料一般料管使用溫度為1950C-2200C(阻燃級(jí)一般為1700C-1900C).此類塑料因含有橡膠成份,過(guò)高的成型溫度并可不能使流淌性增加.相反會(huì)引起橡膠分解流淌性降低,如料管溫度尾部太高,還會(huì)使原料硬化結(jié)塊,導(dǎo)致螺桿加不上料,生產(chǎn)此原料時(shí)一般不適使用太高模具溫度,除專門需改善產(chǎn)品外觀,幸免結(jié)合線,變形.一般使用溫度不超過(guò)900C此類塑料成型工藝較為簡(jiǎn)單,可多次回收使用,還能夠因?qū)ｉT產(chǎn)品要求在原料內(nèi)增加一定比例的其它塑料,用途比較廣泛.

3、PC+ABS料1

把ABS與PC按專門要求以一定比例加在一起,使此原料既得到PC材料的韌性及耐沖擊強(qiáng)度,另外與單純PC材料相比,加入ABS后原料流淌性更強(qiáng),更利于注塑成型,成型的溫度一般操縱在2350C-2650C之間,除專門性況,料管溫度一般可不能有太大改變,原料的干燥溫度為750C-850C,干燥時(shí)為3.5H-8H,為得到產(chǎn)品穩(wěn)定之尺寸,變形度及外觀要求,機(jī)械強(qiáng)度,ABS+PC原料在本部生產(chǎn)時(shí)全部使使用模溫操縱機(jī),一般模溫設(shè)定在750C-950C之間.

ABS+PC原料對(duì)溫度特不敏感,烘料時(shí)刻本部規(guī)定最少