公租房小區(qū)配套設(shè)施施工招標(biāo)投標(biāo)文件

湖南大德項(xiàng)目管理有限公司耒陽(yáng)市大市鎮(zhèn)衛(wèi)生院公租房小區(qū)配套設(shè)施施工招標(biāo)投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)部分）（招標(biāo)編號(hào)：LYLWGC2017-0014）投標(biāo)人：湖南大德項(xiàng)目管理有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）2017年9月6日目錄TOC\o"1-5"\f\h\uHYPERLINK\l_Toc27404第一章、施工方案與技術(shù)措施第一章、施工方案與技術(shù)措施（一）、工程概況與特點(diǎn)1、工程概況耒陽(yáng)市大市鎮(zhèn)衛(wèi)生院公租房小區(qū)外配套設(shè)施續(xù)建項(xiàng)目，該工程位于耒陽(yáng)市大市鎮(zhèn)衛(wèi)生院院內(nèi)，由耒陽(yáng)市大市鎮(zhèn)衛(wèi)生院，投資興建,，項(xiàng)目規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容：1、道路工程：機(jī)動(dòng)車(chē)道、停車(chē)位、路緣石;2、排水工程：污水管、污水檢查井、排水暗溝;3、電力工程：10kv高壓線(xiàn)、電桿、變壓器、路燈，4、景觀綠化工程：土方、游步道、連廊下硬化、大門(mén)外前坪、圍墻、假山、籃球場(chǎng)5：綜合管線(xiàn)：給水管、閥門(mén)井;6、其他構(gòu)筑物和基礎(chǔ)設(shè)施：傳達(dá)室、大門(mén)、休息室、污水處理池、垃圾桶、消防栓等。2、工程特點(diǎn)本工程業(yè)主要求工期90日歷天，我公司計(jì)劃工期為90日歷天。工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與質(zhì)量目標(biāo)特點(diǎn)主要是施工項(xiàng)目多，各項(xiàng)施工項(xiàng)目相對(duì)較為零星，需要各個(gè)施工班組和專(zhuān)業(yè)班組相互配合。尤其該新建10KV線(xiàn)路工程途經(jīng)山地。土質(zhì)為巖石、堅(jiān)土，給土方開(kāi)挖、水泥桿等材料的二次運(yùn)輸帶來(lái)一定的難度。

1、山地地面潮濕，濕度大、氣溫高，現(xiàn)場(chǎng)施工難度較大。

線(xiàn)路跨越處多為山地農(nóng)田及經(jīng)濟(jì)林帶，增大施工及賠償協(xié)調(diào)難度。

2、

施工危險(xiǎn)點(diǎn)：觸電；高空墜落和墜物傷人；基坑開(kāi)挖塌方；倒桿塔、跑線(xiàn)傷人；農(nóng)用車(chē)運(yùn)水泥桿；機(jī)動(dòng)鉸磨拉水泥桿；砍伐樹(shù)木；防山林火災(zāi)措施；防摔跤；為了如期如量如質(zhì)的完成該工程，安全有序施工才能在規(guī)定的工期內(nèi)完成所有的相關(guān)施工項(xiàng)目，達(dá)到合格質(zhì)量。對(duì)此，我們采取的施工對(duì)策如下：我單位將本工程列為企業(yè)的創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)工程，走短、平、快的線(xiàn)路。選派一套精干、高效的項(xiàng)目班子和配備一支作風(fēng)好、技術(shù)精，能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。制度保證：我單位對(duì)質(zhì)量控制的各要素從項(xiàng)目班子組織、原材料采購(gòu)、施工過(guò)程、竣工后的回訪(fǎng)服務(wù)形成一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，按照過(guò)程精品，動(dòng)態(tài)管理，節(jié)點(diǎn)考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰的原則，確保每個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到合格，成為精品，以過(guò)程精品確保精品工程。分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo)，使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實(shí)可行的日常管理之中，通過(guò)對(duì)各個(gè)分解目標(biāo)的控制來(lái)確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制、消除質(zhì)量通?。横槍?duì)同類(lèi)工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)立若干質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)，推行過(guò)程全面質(zhì)量管理，進(jìn)行QC活動(dòng)，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。（二）、工程實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我單位的技術(shù)和集團(tuán)化優(yōu)勢(shì)，科學(xué)合理地組織土建及安裝、裝飾等各專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè)，承諾全面、高速優(yōu)質(zhì)完成該工程施工，并達(dá)到以下目標(biāo)：1、工程管理目標(biāo)本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，遵循I質(zhì)量管理、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，確保各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，保障現(xiàn)場(chǎng)施工文明有序，管理工作有條不紊。2、工程質(zhì)量目標(biāo)我單位在充分研究了本工程特點(diǎn)后，結(jié)合自身施工力量，將質(zhì)量目標(biāo)定為：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率達(dá)到100%，杜絕質(zhì)量事故。確保工程質(zhì)量合格。3、工期目標(biāo)業(yè)主計(jì)劃工期為150日歷天，為此，我單位將進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)密的管理及施工安排，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體措施詳見(jiàn)工期保證措施。4、安全及文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照OHSAS18000安全衛(wèi)生管理系列標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)部、湖南省有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施花園式工地管理，創(chuàng)建為我單位CI達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。確保把本工程創(chuàng)建成市級(jí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)及安全優(yōu)良級(jí)項(xiàng)目。貫徹ISO14000國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，杜絕大面積粉塵、噪音等環(huán)境污染，有效控制現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，將施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊的交通、居民生活工作環(huán)境的影響降低到最低限度，具體詳見(jiàn)環(huán)境保護(hù)措施。5、科技進(jìn)步目標(biāo)積極協(xié)助業(yè)主，積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推薦10項(xiàng)新技術(shù)和其他技術(shù)成果，提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少消耗，為業(yè)主最大限度降低工程造價(jià)。具體內(nèi)容見(jiàn)下表序號(hào)“四新”項(xiàng)目（內(nèi)容）使用部位1電渣壓力焊≥14的豎向鋼筋2混凝土雙摻的應(yīng)用用技術(shù)所有混凝土(除墊墊層外)3計(jì)算機(jī)編制預(yù)算、施施工進(jìn)度計(jì)劃劃、項(xiàng)目施工工信息化管理理等管理技術(shù)術(shù)的使用施工全過(guò)程4紅外線(xiàn)測(cè)距儀場(chǎng)區(qū)平面控制（三）、施工組織管理與施工部署1、指導(dǎo)思想和方針目標(biāo)盡管對(duì)相同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的工程我單位有著長(zhǎng)期積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，但建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產(chǎn)品質(zhì)量和為業(yè)主服務(wù)的道路上是沒(méi)有止境的，我們正不懈努力著。本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，以產(chǎn)品的質(zhì)量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，滿(mǎn)足用戶(hù)需要；以業(yè)主的利益為根本，實(shí)施科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，為優(yōu)質(zhì)高效地完成益的最大化”。為達(dá)到我單位所確定的目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部決定從現(xiàn)場(chǎng)管理著手，從思想觀念著手，從落實(shí)規(guī)范著手，在施工中突出“嚴(yán)”、“細(xì)”二字，精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。方針目標(biāo)：追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻(xiàn)至誠(chéng)服務(wù)。2、施工組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程，我單位擬組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對(duì)該工程按項(xiàng)目法進(jìn)行總承包管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)1位項(xiàng)目經(jīng)理，1位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，1位施工員（分別主管土建和安裝工程），1名質(zhì)檢員（。1位安全員，1位資料員，1位材料員。項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，在上級(jí)單位的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下履行施工總承包合同的權(quán)利和義務(wù)，代表法人全面履約，實(shí)行項(xiàng)目法管理，負(fù)責(zé)該工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下頁(yè)圖3、崗位職責(zé)劃分1）、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權(quán)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面負(fù)責(zé)；科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地方主管部門(mén)、總包與分包單位等各方面的關(guān)系，做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)。深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同2）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的科技工作，保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo)，做好管理基礎(chǔ)工作；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，主持編制施工方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定和送驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)“QC”活動(dòng)，督促指導(dǎo)“QC”小組活動(dòng)的開(kāi)展；全面管理，控制項(xiàng)目信息化施工系統(tǒng)的運(yùn)行。3）、項(xiàng)目施工員的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或提請(qǐng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人解決；負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底。4）、項(xiàng)目安全員職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察責(zé)任，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。5）、項(xiàng)目材料員的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)管理，現(xiàn)場(chǎng)材料及倉(cāng)庫(kù)管理；負(fù)責(zé)單位工程竣工材料決6）、項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。、項(xiàng)目資料員職責(zé)工程資料整理歸檔、報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、協(xié)助甲方交付到檔案館等工作職責(zé)（四）、施工部署1、施工區(qū)的劃分本工程根據(jù)其工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程分成兩個(gè)區(qū)，配備一個(gè)施工隊(duì)伍。本工程土建工程、裝飾工程按照先后的順序施工。2、施工程序施工程序如下：施工準(zhǔn)備→施工測(cè)量→挖基礎(chǔ)土方→給排水和電線(xiàn)管管道預(yù)埋→各個(gè)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)砌筑→電力工程安裝→道路基礎(chǔ)硬化→苗木種植→構(gòu)筑物裝飾→路燈、污水處理設(shè)備安裝→道路瀝青攤鋪→自檢自查維修→竣工驗(yàn)收。3、施工準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備工作作對(duì)施工的順順利開(kāi)展影響響重大，在正正式開(kāi)工前就就必須組建完完善高效的組組織機(jī)構(gòu)，建建立健全各項(xiàng)項(xiàng)管理制度，合合理組織人員員、材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備，以以保證工程順順利開(kāi)工。前期準(zhǔn)備中標(biāo)后立即辦理施施工許可證等等各種手續(xù)，并并與交通、電電力、市政、電電訊、公安、氣氣象等相關(guān)部部門(mén)建立聯(lián)系系，同時(shí)做好好以下各種準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：1）、技術(shù)準(zhǔn)備工作作接到圖紙及有關(guān)資資料后，項(xiàng)目目有關(guān)專(zhuān)業(yè)人人員認(rèn)真、閱閱讀熟悉圖紙紙，及時(shí)將設(shè)設(shè)計(jì)疑問(wèn)以書(shū)書(shū)面形式提交交監(jiān)理工程師師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)單位，并并組織好圖紙紙的會(huì)審，和和深化設(shè)計(jì)工工作。2）、編制實(shí)施施工工組織設(shè)計(jì)技術(shù)由公司和項(xiàng)目目共同編制該該工程的施工工組織設(shè)計(jì)和和特殊分部、分分項(xiàng)工程的施施工方案，報(bào)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理理工程師、公公司審批后作作為工程施工工生產(chǎn)的指導(dǎo)導(dǎo)性文件。3）、編制詳細(xì)施工工圖預(yù)算和施施工預(yù)算由預(yù)算部門(mén)根據(jù)施施工圖、預(yù)算算定額、施工工組織設(shè)計(jì)、施施工定額等文文件，編制詳詳細(xì)施工圖預(yù)預(yù)算和施工預(yù)預(yù)算，以便為為施工作業(yè)計(jì)計(jì)劃的編制、施施工任務(wù)單和和限額領(lǐng)料單單的簽發(fā)提供供依據(jù)。4）、做好各類(lèi)原材材料的檢驗(yàn)工工作和砼的試試配工作。各類(lèi)材料堅(jiān)持按設(shè)設(shè)計(jì)要求和材材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作好采購(gòu)、檢檢驗(yàn)，把好原原材料的質(zhì)量量關(guān)，并做好好鋼材的檢驗(yàn)驗(yàn)和砼的試配配工作，嚴(yán)格格把好水泥、砂砂、石的質(zhì)量量關(guān)，確保砼砼的質(zhì)量。5）、做好前期各類(lèi)類(lèi)技術(shù)交底工工作。為了確保本工程的的優(yōu)質(zhì)、高速速、安全、低低耗，我們準(zhǔn)準(zhǔn)備分級(jí)作好好技術(shù)交底工工作，交底的的內(nèi)容包括本本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)造情況況；場(chǎng)內(nèi)水平平和豎向座標(biāo)標(biāo)的控制情況況；《施工組組織設(shè)計(jì)》的的主要內(nèi)容；；各關(guān)鍵工序序、特殊工序序的《施工作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》交交底；本工程程應(yīng)注意的安安全、文明施施工和周?chē)牡沫h(huán)境情況，分分層分項(xiàng)交底底最后落實(shí)到到責(zé)任工長(zhǎng)和和操作工人頭頭上。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)ISO140000國(guó)際環(huán)境管管理體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和OHSMSS180000國(guó)家職業(yè)安安全衛(wèi)生管理理體系標(biāo)準(zhǔn)的的要求及我單單位環(huán)境與安安全職業(yè)衛(wèi)生生管理程序文文件，制定科科學(xué)的平面布布置和管理措措施。具體準(zhǔn)準(zhǔn)備工作如下下：1）、與業(yè)主辦理好好坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)，高程控制制點(diǎn)的移交及及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，并并以此為依據(jù)據(jù)建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)。2）、對(duì)施工場(chǎng)地臨臨時(shí)施工道路路、材料堆場(chǎng)場(chǎng)等區(qū)域進(jìn)行行硬化；根據(jù)據(jù)施工總平面面圖的要求搭搭設(shè)臨建、設(shè)設(shè)置好材料堆堆場(chǎng)、布置施施工機(jī)械。完完善臨時(shí)圍墻墻，并在明顯顯位置標(biāo)明工工程名稱(chēng)、建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位及施施工許可證號(hào)號(hào)。3）、嚴(yán)格按照企業(yè)業(yè)CI標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行CI設(shè)計(jì)，推行行目標(biāo)管理，從從標(biāo)識(shí)、美化化等各個(gè)角度度完善施工形形象，創(chuàng)造一一種積極向上上的施工氣氛氛，進(jìn)行場(chǎng)地地綠化，營(yíng)造造花園式工地地，成為一個(gè)個(gè)靚麗的景點(diǎn)點(diǎn)。5、管理制度建立按照公司有關(guān)管理理文件的規(guī)定定，建立一整整套項(xiàng)目管理理制度。具體體如下：1）、項(xiàng)目經(jīng)理部組組織及人事管管理制度2）、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理制度度3）、項(xiàng)目安全管理理制度4）、項(xiàng)目施工生產(chǎn)產(chǎn)管理制度5)、項(xiàng)目技術(shù)管理制制度6)、項(xiàng)目質(zhì)量管理制制度7)、項(xiàng)目設(shè)備租賃管管理制度8)、項(xiàng)目料具管理制制度9)、項(xiàng)目試驗(yàn)管理制制度10)、項(xiàng)目計(jì)量量管理制度11)、項(xiàng)目技術(shù)術(shù)資料管理制制度12)、項(xiàng)目總承承包管理制度度13)、項(xiàng)目環(huán)境境衛(wèi)生管理制制度6、施工測(cè)量測(cè)量控制是建筑結(jié)結(jié)構(gòu)施工的關(guān)關(guān)鍵工序之一一，垂直度、軸軸線(xiàn)和標(biāo)高偏偏差是衡量工工程質(zhì)量的重重要指標(biāo)。為為此本測(cè)量方方案在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備期間，制制定施測(cè)方案案，布置有效效控制點(diǎn)為施施工提供依據(jù)據(jù)。該工程占占地面積較大大，單位工程程多，但高度度不高，因此此，測(cè)量工作作的重點(diǎn)在平平面控制上，同同時(shí)還要兼顧顧高程控制。為保證施測(cè)精度及及便于施工，我我方將采用以以下一些儀器器：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1全站儀ZeissElltaC1101臺(tái)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)2光學(xué)經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)設(shè)軸線(xiàn)3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)標(biāo)高控制4鋼卷尺50m2把量距、細(xì)部放線(xiàn)以上儀器設(shè)備均經(jīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部部門(mén)檢定合格格。1)、平面控制為保證場(chǎng)區(qū)各建筑筑物的相對(duì)位位置準(zhǔn)確，采采用控制網(wǎng)的的分級(jí)布設(shè)的的原則。根據(jù)據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)采用全站儀儀在場(chǎng)區(qū)定出出一“十”字形控制線(xiàn)線(xiàn)，再根據(jù)該該控制線(xiàn)對(duì)各各單位工程分分別布設(shè)次一一級(jí)的平面控控制網(wǎng)。、放線(xiàn)測(cè)量：根據(jù)業(yè)主提供的各各測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)確定該工程程的角點(diǎn)，并并對(duì)其進(jìn)行距距離和角度閉閉合核對(duì)，再再按設(shè)計(jì)要求求將各軸線(xiàn)一一一投出，并并在基坑2m外設(shè)龍門(mén)樁樁，作好標(biāo)志志。在底層平面布置共共4個(gè)控制點(diǎn)，并并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行閉合，形形成矩形測(cè)量量控制網(wǎng)。、測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)將全站儀或經(jīng)緯儀儀設(shè)于選定的的控制點(diǎn)，投投點(diǎn)于預(yù)埋鐵鐵板上，經(jīng)檢檢查無(wú)誤后將將各控制點(diǎn)基基線(xiàn)和點(diǎn)準(zhǔn)確確刻于鐵板上上，符合要求求后，選用激激光鉛直儀向向上投點(diǎn)。樓層測(cè)量點(diǎn)位放線(xiàn)線(xiàn)，利用±0.0000層控制基點(diǎn)點(diǎn)，利用激光光鉛直儀向上上投線(xiàn)，在上上層梁板預(yù)留留150×1150mm通光孔，每每個(gè)通光孔中中線(xiàn)四邊設(shè)200×2200×8mmm鐵板，用用于刻基線(xiàn)和和固定測(cè)量標(biāo)標(biāo)板用?；顒?dòng)標(biāo)板用有機(jī)玻玻璃制作，尺尺寸為200×2200×5mmm，在有機(jī)機(jī)玻璃板上刻刻兩條相互垂垂直的正交線(xiàn)線(xiàn)，利用激光光鉛直儀將激激光投射于活活動(dòng)標(biāo)板上的的正交點(diǎn)上，并并將標(biāo)板暫時(shí)時(shí)固定于鐵板板上或在鐵板板上刻劃標(biāo)板板放置邊線(xiàn)便便于本層再次次投線(xiàn)或校核核軸線(xiàn)。2）、高程控制①、依據(jù)業(yè)主提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)高高程控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)，為方便施施工，在建筑筑物的四角布布設(shè)四個(gè)高程程控制點(diǎn)（為為提高控制精精度，控制點(diǎn)點(diǎn)采用Zeiiss(DIINI11))電子精密水水準(zhǔn)儀施測(cè)）。經(jīng)經(jīng)往返聯(lián)測(cè)，確確認(rèn)無(wú)誤后，方方可作為施工工高程控制點(diǎn)點(diǎn)并根據(jù)施工工需要進(jìn)行加加密。在以后后的施工中應(yīng)應(yīng)每隔半月檢檢查一次有否否變動(dòng)，防止止被破壞。②、施工過(guò)程中，采采用鋼尺配合合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)標(biāo)高向上傳遞遞至作業(yè)層，在在固定位置設(shè)設(shè)立三個(gè)以上上的高程控制制點(diǎn)并進(jìn)行閉閉合無(wú)誤后，作作為各層施工工的依據(jù)。首首層墻柱模板板拆除后，將將標(biāo)高引測(cè)到到建筑物外立立面上，不得得少于三個(gè)點(diǎn)點(diǎn)并在施工層層校核，各層層高程的豎向向傳遞，采用用鋼尺從首層層高程點(diǎn)豎直直量取，量取取時(shí)對(duì)鋼尺進(jìn)進(jìn)行拉力、尺尺長(zhǎng)、溫度等等改正。③、在施工中，每當(dāng)當(dāng)柱澆筑成形形拆掉模板后后，應(yīng)在柱側(cè)側(cè)平面投測(cè)出出相應(yīng)的軸線(xiàn)線(xiàn)，并在墻柱柱側(cè)面抄測(cè)出出建筑0.5米線(xiàn)或結(jié)構(gòu)0.5米線(xiàn)。(0.5米線(xiàn)相對(duì)于于每層樓板設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高而定定)，以供下道道工序的使用用。3）、沉降觀測(cè)為了掌握工程地基基的沉降情況況，應(yīng)在施工工期內(nèi)按期進(jìn)進(jìn)行沉降觀測(cè)測(cè)，了解地基基下沉量，根根據(jù)建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)形式和設(shè)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)的的加工和埋設(shè)設(shè)按設(shè)計(jì)圖加加工埋設(shè)。觀測(cè)周期安排：施施工期間，主主體施工時(shí)每每上一層主體體觀測(cè)一次，砌砌體及裝修階階段每月進(jìn)行行一次沉降觀觀測(cè)，封頂后后觀測(cè)一次，裝裝修完觀測(cè)一一次。沉降觀測(cè)點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)分別埋設(shè)設(shè)在建筑物上上和外適當(dāng)位位置上，不易易破壞并砌磚磚保護(hù)，上面面用預(yù)制砼蓋蓋板蓋上。每次觀測(cè)完后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)整理有有關(guān)沉降數(shù)據(jù)據(jù)，提出觀測(cè)測(cè)結(jié)果成果表表，交建設(shè)單單位與監(jiān)理單單位保存。4）、觀測(cè)精度測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)是是施工測(cè)量放放線(xiàn)的依據(jù)，因此各基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)必須精確確投出，用WILDTT2經(jīng)緯儀按兩兩個(gè)測(cè)回測(cè)出出，兩測(cè)回之之差不大于2mm，取中數(shù)數(shù)為正確控制制線(xiàn)，各控制制基準(zhǔn)點(diǎn)投出出后，應(yīng)根據(jù)圖形形關(guān)系檢查角角度、距離和方向向相互關(guān)系，角度90°±5″，距離1/150000，各測(cè)量控控制基線(xiàn)三點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在一條直直線(xiàn)上，其偏偏差不大于2mm，標(biāo)高精精度為4mm，沉降觀觀測(cè)精度其閉閉合差不大于于0.6mmm，若超出就就進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)整，使之符符合設(shè)計(jì)要求求。5）、測(cè)量信息反饋饋施工測(cè)量及沉降觀觀察，依據(jù)施施工測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)進(jìn)行計(jì)算及比比較，觀測(cè)精精度其閉合差差超出要求，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，并并匯編成書(shū)面面材料，向有有關(guān)部門(mén)報(bào)告告，作出相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)處理理。待工程竣工后，施施測(cè)數(shù)據(jù)，編編制成成果表表后，作為竣竣工資料的一一部分交付。（五）、施工技術(shù)術(shù)方案1、道路工程1.1、機(jī)動(dòng)車(chē)道道（瀝青混凝凝土道路）1.1.1、場(chǎng)地地平整項(xiàng)目部測(cè)量組復(fù)核核設(shè)計(jì)單位提提供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及控制點(diǎn)，恢恢復(fù)定線(xiàn)，復(fù)復(fù)核橫斷面，及及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)聯(lián)系盡快進(jìn)行行圖紙簽認(rèn)工工作，同時(shí)各各種土樣的各各項(xiàng)土工試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目及早進(jìn)進(jìn)行。試驗(yàn)路路段爭(zhēng)取早日日開(kāi)工。我單位結(jié)合具體情情況，施工程程序如下：A:為了保證路基邊沿沿壓實(shí)度，路路基邊沿增加加50cm超寬填筑。B:松鋪厚度，按按每層30cm分布，嚴(yán)格格控制厚度。C:先用推土機(jī)初平（推推土機(jī)初平前前進(jìn)行含水量量檢測(cè)），然然后用平地機(jī)機(jī)整平，由路路中開(kāi)始向兩兩側(cè)推進(jìn)，往往返三次達(dá)到到整平要求,個(gè)別不平處,用人工進(jìn)行行找平.D:路基碾壓用18TT振動(dòng)壓路機(jī),第一遍壓路路機(jī)慢速靜壓壓,第二遍壓路路機(jī)再次慢速速靜壓,第三遍弱振振中速碾壓,第四遍開(kāi)始始強(qiáng)振中速碾碾壓。當(dāng)碾壓壓三遍,開(kāi)始進(jìn)行壓壓實(shí)度檢測(cè),若未達(dá)到壓壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，繼繼續(xù)碾壓，直直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求，合格格后靜壓收光光。每遍壓實(shí)實(shí)都要從路基基兩側(cè)向中間間推進(jìn)，壓路路機(jī)碾壓輪重重疊0.4-00.5米，壓路機(jī)機(jī)行進(jìn)速度控控制在2-2.55km/h..E:路面平順光潔，無(wú)無(wú)明顯輪跡，然然后進(jìn)行壓實(shí)實(shí)度檢測(cè)，測(cè)測(cè)設(shè)中樁標(biāo)高高和路基壓實(shí)實(shí)寬度。F:填寫(xiě)路基檢測(cè)報(bào)告告，報(bào)監(jiān)理檢檢查合格后，進(jìn)進(jìn)行第二層路路基填筑，工工序如前。G:撰寫(xiě)試驗(yàn)段施工總總結(jié)報(bào)告，總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，全全線(xiàn)推廣施工工。（2）路基放樣路基開(kāi)工前，先根根據(jù)路線(xiàn)中樁樁，設(shè)計(jì)圖紙紙定出路基邊邊緣、路堤坡坡腳及路塹塹塹頂、邊溝，護(hù)護(hù)坡道，棄土土堆等的具體體位置，樁控控制測(cè)量由經(jīng)經(jīng)理部測(cè)量組組進(jìn)行測(cè)量。（3）路堤基底處理路堤基底處理應(yīng)先先將路基范圍圍內(nèi)的樹(shù)根全全部挖除并將將坑穴填平夯夯實(shí)。填土范范圍內(nèi)原地面面表層草皮等等進(jìn)行清除，清清除深度20—30cm。路基基底底清理后要進(jìn)進(jìn)行填前壓實(shí)實(shí)。清表土除除個(gè)別田埂、坑坑穴采用人工工配合挖掘機(jī)機(jī)清除外均采采用推土機(jī)，裝裝載機(jī)配合自自卸汽車(chē)棄土土到棄土堆。（4）填料的選擇土方填料要事先及及時(shí)做好土樣樣液、塑限、顆顆粒大小分析析，干密度、含含水量的檢測(cè)測(cè)，要在接近近最佳含水量量（不得超過(guò)過(guò)±2%）的情況下下分層填筑與與壓實(shí)，否則則要涼曬或?yàn)⑺?。?）路基填筑方法路基填筑采用水平平分層填筑，即即按照橫斷面面全寬分層水水平向上填筑筑，如原地不不平，要從最最低處分層填填起，每填一一層經(jīng)過(guò)壓實(shí)實(shí)符合規(guī)定要要求后，再填填上一層。采采用自行式壓壓路機(jī)壓實(shí)填填土路堤每層層松鋪厚度，根根據(jù)試驗(yàn)段采采集的技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)確定，路路堤填筑運(yùn)距距在100米以?xún)?nèi)，用用推土機(jī)推土土，100米以上用挖挖掘機(jī)、推土土機(jī)、裝載機(jī)機(jī)配合自卸汽汽車(chē)挖土、裝裝土、運(yùn)土、卸卸土，然后用用推土機(jī)推平平、平地機(jī)初初平，自行式式壓路機(jī)靜壓壓，平地機(jī)再再次整平，接接著進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，并注意意用壓路機(jī)微微振收光清除除輪跡（即稱(chēng)稱(chēng)一推二平三三碾壓）。路路堤壓實(shí)后，路路基面不得有有松散、軟彈彈、翻漿及不不平整現(xiàn)象，如如不合格，必必須重新處理理。路基新舊接合部及及自然橫坡、縱縱坡陡于1：5時(shí)將原地面面挖成臺(tái)階，且且臺(tái)階寬度不不得小于1m.并在臺(tái)階頂頂部做成2%—4%傾斜坡，如如兩個(gè)作業(yè)段段不在同一時(shí)時(shí)間施工，先先填段按照1：1坡度分層留留臺(tái)階，使用用壓路機(jī)進(jìn)行行壓實(shí)時(shí)，開(kāi)開(kāi)始時(shí)宜用慢慢速，最大速速度不宜超過(guò)過(guò)4Km/hh,碾壓時(shí)直線(xiàn)線(xiàn)段由兩邊向向中間，小半半徑曲線(xiàn)段由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)，縱相進(jìn)退退式進(jìn)行。橫橫向接頭振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)一般般重疊0.4m--0.5m，對(duì)三輪壓壓路機(jī)一般重重疊后輪寬的的1/2。前后相臨臨兩區(qū)段宜縱縱向重疊1.0m--1.5m。為保證路基“五度度”（即壓實(shí)度度、寬度、縱縱橫坡度、平平整度、厚度度）符合《技技術(shù)規(guī)范》要要求，施工中中必須注意做做到：1）從路基填筑最底底一層開(kāi)始，路路堤放坡，要要進(jìn)行超填，兩兩側(cè)超填寬度度為50cm，壓路機(jī)碾碾壓到邊，以以保證路基邊邊緣能達(dá)到壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。2）每層填筑前要采采用灰點(diǎn)控制制法（即在中中線(xiàn)1/4寬度線(xiàn)，邊邊線(xiàn)，按樁號(hào)號(hào)或每20米堆有土堆堆，撒上白灰灰，其高度等等于該層松鋪鋪厚度）以控控制卸料密度度和平整度。（6）路基整修土質(zhì)路基的整修，用用人工配合機(jī)機(jī)械整修，路路塹和路堤邊邊坡的整修，要要按照設(shè)計(jì)要要求坡度，自自上而下進(jìn)行行刷坡，做到到路基邊緣平平順，邊坡坡坡度比例正確確。1.1.2水泥泥穩(wěn)定碎石基基層施工A、做試驗(yàn)段路面基層正式填筑筑前,選取一段作作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)段,當(dāng)填料滿(mǎn)足足規(guī)范要求時(shí)時(shí),進(jìn)行攤鋪、整整平、碾壓至至規(guī)定的壓實(shí)實(shí)度，根據(jù)實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定定壓路機(jī)碾壓壓遍數(shù)和松鋪鋪厚度。B、施工流程：準(zhǔn)備備下乘層→施工放樣→拌和水泥碎碎石混合料→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→養(yǎng)生C、施工工藝（1）準(zhǔn)備下乘層對(duì)底基層進(jìn)行檢查查，符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，進(jìn)行支支模。（2）施工放樣在底基層上恢復(fù)中中線(xiàn)，并在對(duì)對(duì)應(yīng)的外側(cè)設(shè)設(shè)指導(dǎo)樁，在在兩側(cè)指導(dǎo)樁樁上用紅漆標(biāo)標(biāo)出水泥碎廠(chǎng)廠(chǎng)基層邊緣設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）拌和水泥碎石混混合料水泥碎石集料顆粒粒均勻，質(zhì)地地堅(jiān)硬，無(wú)雜雜物，其顆粒?；鋺?yīng)符合合要求，外觀觀無(wú)針狀顆粒粒和風(fēng)化顆粒粒，材料未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認(rèn)可不得進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用。材料推放地應(yīng)平整整、堅(jiān)實(shí)，不不同的粒徑的的碎石和石屑屑等應(yīng)分開(kāi)推推放，在正式式拌和混合料料之前，必須須先調(diào)配摻拌拌設(shè)備，使混混合料的顆粒粒組成和含水水量都能達(dá)到到規(guī)定的要求求。水泥碎石混合料采采用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)嚴(yán)格控制攪拌拌時(shí)間和集料料配合比等。（4）運(yùn)輸攤鋪采用自卸車(chē)運(yùn)輸，將將混合料卸成成兩行，攤鋪鋪前計(jì)算每車(chē)車(chē)混合料的攤攤鋪面積，用用平地機(jī)將混混合料按松鋪鋪厚度攤鋪均均勻。對(duì)于集集料“窩”、“帶”現(xiàn)象，要及及時(shí)處理。（5）碾壓整平后，當(dāng)混合料料的含水量等等于或略大于于最佳含水量量時(shí)，立即用用18t以上的壓路路機(jī)、振動(dòng)壓壓路機(jī)進(jìn)行碾碾壓。碾壓時(shí)時(shí)由兩側(cè)向中中心碾壓，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪輪必須超過(guò)兩兩段的接縫處處，后輪壓完完路面全寬時(shí)時(shí)，既為一遍遍，碾壓一直直進(jìn)行到要求求的壓實(shí)度為為止。一般需需碾壓6-8遍，應(yīng)使表表面無(wú)明顯輪輪跡。路面的的兩側(cè)應(yīng)多壓壓2-3遍。嚴(yán)禁壓壓路機(jī)在已完完成的或正在在碾壓的路段段上調(diào)頭或急急剎車(chē)。（6）養(yǎng)生水泥碎石層在養(yǎng)生生期間，應(yīng)保保持一定的濕濕度，不應(yīng)過(guò)過(guò)濕，或忽干干忽濕，養(yǎng)生生期不應(yīng)少于于7天.1.1.3、瀝青青混凝土攤鋪鋪A、瀝青混凝土配合合比在進(jìn)行目標(biāo)配合設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，用檢檢驗(yàn)合格的各各礦料進(jìn)行級(jí)級(jí)配合成，力力求合成級(jí)配配接近規(guī)范要要求的中值，由由此確定各礦礦料比例。再再按規(guī)范或設(shè)設(shè)計(jì)部門(mén)推薦薦的瀝青用量量范圍或以實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估計(jì)計(jì)的瀝青用量量為中值，按按0.5%間隔變化，取取5個(gè)不同的瀝瀝青用量按規(guī)規(guī)范規(guī)定的擊擊實(shí)次數(shù)成型型五組馬歇爾爾試件，按規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)方方法分別測(cè)定定試件的密度度，并計(jì)算空空隙率、瀝青青飽和度、礦礦料間隙率等等物理指標(biāo)，繪繪制成圖表，取取各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范要求求的瀝青用量量制件進(jìn)行浸浸水馬歇爾以以檢查其水穩(wěn)穩(wěn)定性，面層層混合料需進(jìn)進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)驗(yàn)以檢驗(yàn)其高高溫穩(wěn)定性，最最終根據(jù)各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)指指標(biāo)綜合確定定最佳瀝青用用量，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。在進(jìn)行行生產(chǎn)配合比比設(shè)計(jì)前須對(duì)對(duì)瀝青拌和設(shè)設(shè)備進(jìn)行一次次全面徹底的的檢查、校核核。確認(rèn)設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確后，按按照批準(zhǔn)的目目標(biāo)配合比所所確定的各礦礦料比例及冷冷料倉(cāng)流量測(cè)測(cè)試結(jié)果，確確定各冷料倉(cāng)倉(cāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。從從間隙式拌和和樓二次篩分分進(jìn)入各熱料料子的材料取取樣篩分進(jìn)行行級(jí)配合成，以以此確定各熱熱料倉(cāng)的材料料比例供拌和和樓控制室外外使用。同時(shí)時(shí)反復(fù)調(diào)整冷冷料比例，以以達(dá)到供料均均衡。并取目目標(biāo)配合比確確定的最佳瀝瀝青用量及±0.3%共三個(gè)瀝青青用量試拌并并制作試件進(jìn)進(jìn)行馬歇爾試試驗(yàn)，綜合選選定滿(mǎn)足規(guī)范范各項(xiàng)指標(biāo)要要求的瀝青用用量為最佳生生產(chǎn)用瀝青用用量。在試拌拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制原材料加加熱溫度，瀝瀝青采用導(dǎo)熱熱油提前一天天加熱。并保保證瀝青混合合料拌和溫度度，亦不致使使瀝青混合料料出廠(chǎng)溫度過(guò)過(guò)高而影響瀝瀝青與集料的的粘結(jié)力。設(shè)計(jì)的瀝青混合料料級(jí)配范圍級(jí)配類(lèi)型通過(guò)下列篩孔（方方孔篩，mm）的質(zhì)量百百分比%30.1526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075SAC-1310095-10066-7430-4024-5023-3213-2010-168-136-10SAC-1610010095-10079-8658-6730-4023-3217-2513-2010-168-136-10SAC-2010090-10077-8864-7947-5925-3516-2711-217-175-133-102-8SAC-2510090-10070-8262-7454-6542-5425-3516-2711-217-175-133-102-8B、瀝青混合料拌合合本工程采用日工33000型瀝青拌和和樓，產(chǎn)量為為280t//h，各種材料料必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，分分別堆放，礦礦粉不得受潮潮成團(tuán)，改性性瀝青混合料料干拌20S，濕拌35S，每鍋拌合合時(shí)間55S左右，改性性瀝青砼拌合合時(shí)，石料加加熱溫度180-1190℃；改性瀝青青加熱溫度160-1170℃；混合料出出場(chǎng)溫度控制制在165-1175℃（普通瀝青青混合料則比比改性瀝青低低10-20℃）。應(yīng)調(diào)整整好上料速度度，混合料應(yīng)應(yīng)均勻無(wú)花白白，無(wú)結(jié)團(tuán)和和離析現(xiàn)象。出出廠(chǎng)混合料每每車(chē)都要有溫溫度記錄，合合格才能出廠(chǎng)廠(chǎng)。瀝青混合合料生產(chǎn)前對(duì)對(duì)當(dāng)日預(yù)鋪面面積進(jìn)行估算算，保證在合合理攤鋪速率率內(nèi)生產(chǎn)對(duì)應(yīng)應(yīng)瀝青混合料料方量。瀝青青拌和站距離離瀝青攤鋪現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不超過(guò)30分鐘。。為了避免混合料出出場(chǎng)到攤鋪期期間溫度下降降，必須采用用密封良好的的自卸車(chē)，本本項(xiàng)工程運(yùn)輸輸車(chē)輛擬采用用公司自卸車(chē)車(chē)，車(chē)槽連接接處必須封合合嚴(yán)密，每臺(tái)臺(tái)車(chē)均須配備備帆布或篷布布遮蓋進(jìn)行防防雨保溫，保保證混合料運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的溫度不低低于165℃。在運(yùn)輸前前清理車(chē)廂，使使車(chē)廂平整、潔潔凈，并涂刷刷1：3柴油、水混混合液，以免免瀝青混合料料粘結(jié)車(chē)廂；；一車(chē)料最少少應(yīng)分三次裝裝載，避免不不移動(dòng)卡車(chē)，混混合料中的粗粗料滾向四周周，出現(xiàn)離析析；行車(chē)路線(xiàn)線(xiàn)必須選擇最最佳路線(xiàn)；控控制行車(chē)速度度，避免顛簸簸，以免造成成混合料離析析。溫度要求：改性瀝青混合料的的正常施工溫溫度范圍（℃）工序改性瀝青品種SBS瀝青加熱溫度160-165改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作作溫度165-170成品改性瀝青加熱熱溫度，不大大于175集料加熱溫度190-220混合料最高溫度（廢廢棄溫度）195混合料貯存溫度拌合出料降低不超超過(guò)10混合料出廠(chǎng)溫度165-175℃℃攤鋪溫度，不低于于150初壓開(kāi)始溫度，不不低于140碾壓終了表面溫度度，不低于80開(kāi)放交通是路表溫溫度，不高于于50C、瀝青混凝土攤鋪鋪瀝青砼面層攤鋪要要求：瀝青路路面施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照?公路瀝青路路面施工技術(shù)術(shù)規(guī)范?、?公路路面基基層施工技術(shù)術(shù)規(guī)范?、工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文及地方方法規(guī)執(zhí)行。瀝瀝青面層施工工前必須對(duì)路路基強(qiáng)度和變變形進(jìn)行檢測(cè)測(cè),檢測(cè)結(jié)果必必須滿(mǎn)足規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求。對(duì)于“白+黑”的舊水泥混混凝土路面在在加罩前必須須逐板檢測(cè)舊舊板彎沉,評(píng)價(jià)處理效效果,對(duì)檢測(cè)不符符合要求的板板應(yīng)進(jìn)行再處處理,達(dá)到控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為為實(shí)測(cè)舊板彎彎沉≤0.2mmm,,板縫彎沉差差應(yīng)≤0.06mmm,實(shí)測(cè)彎沉值值合格后才可可以進(jìn)行下一一道施工。檢查井、雨水口根根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高高進(jìn)行相應(yīng)調(diào)調(diào)整，避免凹凹入或凸出?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土為為C30，鋼筋凈保保護(hù)層為30mm；雨水口篦篦面應(yīng)低于設(shè)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高高30-400mm以利于集水水。在鋪筑混合料之前前,對(duì)表面的所所有松散材料料都應(yīng)清掃并并檢查確認(rèn)下下層的質(zhì)量,新建路面的的水泥石屑穩(wěn)穩(wěn)定基層應(yīng)達(dá)達(dá)到一定齡期期、強(qiáng)度和平平整度,得到監(jiān)理工工程師認(rèn)可后后方可鋪筑瀝瀝青路面面層層；面層和粘粘層應(yīng)連續(xù)施施工,清掃過(guò)及灑灑過(guò)粘層瀝青青的表面,不許車(chē)輛行行駛；立緣石石、平緣石及及其它結(jié)構(gòu)物物應(yīng)在鋪筑前前完成,攤鋪前應(yīng)在在所有接觸面面均勻地刷上上一薄層乳化化瀝青或熱歷歷青結(jié)合料，運(yùn)運(yùn)料應(yīng)盡快地地不間斷的卸卸進(jìn)攤鋪機(jī),并立刻進(jìn)行行攤鋪,不得延誤。向向攤鋪機(jī)輸送送材料的速率率應(yīng)與攤鋪連連續(xù)不斷工作作的吞吐能力力相一致,并應(yīng)盡一切切可能使攤鋪鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)業(yè),如果發(fā)生短短暫性斷料,則攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；攤鋪應(yīng)應(yīng)沿著鋼絲繩繩或鋼導(dǎo)梁向向前推進(jìn),以控制高程程?；虿捎闷狡胶饬嚎刂聘吒叱?，攤鋪機(jī)機(jī)的行駛速度度和操作方法法應(yīng)及時(shí)調(diào)整整，以保證混混合料平整而而均勻地?cái)備佷佋谡麄€(gè)攤鋪鋪寬度上。不不產(chǎn)生拖痕、斷斷層和離析。應(yīng)應(yīng)盡量釆用全全幅路面攤鋪鋪,以避免縱向向施工接縫,如單機(jī)攤鋪鋪不夠而采用用兩臺(tái)以上攤攤鋪時(shí)，應(yīng)以以梯形交錯(cuò)排排列方式連續(xù)續(xù)進(jìn)行攤鋪,前后兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)的軌道道應(yīng)重疊3-6cm。在相鄰車(chē)車(chē)道鋪筑中,兩個(gè)單車(chē)道道的進(jìn)度不得得相差太遠(yuǎn),以使兩車(chē)道道間形成一道道熱的縱向接接縫，在完成成第一車(chē)道的的攤鋪和碾壓壓后，第二車(chē)車(chē)道應(yīng)在寬為為15cm的預(yù)留連接接帶混合料溫溫度不低于100℃是進(jìn)行攤鋪鋪，應(yīng)從連接接帶開(kāi)始碾壓壓，不得留有有縫跡。外形形不規(guī)則路面面，厚度不同同?？臻g受到到限制以及橋橋梁伸縮縫等等攤鋪機(jī)無(wú)法法工作的地方方，經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)可可以采用人工工攤鋪。在雨雨天表面存有有積水及氣溫溫低于10℃時(shí)，都不得得攤鋪混合料料。①攤鋪前一日，對(duì)路路面進(jìn)行水洗洗，攤鋪前用用風(fēng)機(jī)和掃帚帚進(jìn)行最后的的清掃，然后后灑布粘層瀝瀝青.②攤鋪前攤鋪鋪機(jī)就位，稍稍抬起熨平板板，推算松鋪鋪厚度，用墊墊木調(diào)至所要要求的標(biāo)高，把把熨平板調(diào)平平，放下后加加熱到混合料料的溫度。③瀝青混合料料運(yùn)至場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)憑運(yùn)料單接接收，并檢查查拌和質(zhì)量和和測(cè)量溫度。④運(yùn)料車(chē)應(yīng)停停在攤鋪機(jī)前前10-300cm處空檔，由由攤鋪機(jī)接住住，運(yùn)料車(chē)不不得撞擊攤鋪鋪機(jī)，卸料過(guò)過(guò)程中運(yùn)料車(chē)車(chē)應(yīng)掛空檔，靠靠攤鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)。攤鋪鋪機(jī)前方須至至少有5輛車(chē)等待卸卸料后才可開(kāi)開(kāi)始攤鋪，指指揮人員隨時(shí)時(shí)掌握卸料情情況，指揮卸卸料。⑤攤鋪機(jī)前進(jìn)進(jìn)必須緩慢均均勻，連續(xù)不不間斷地?cái)備佷?，?m/miin進(jìn)行，送料料器應(yīng)不停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保保持不少于送送料器高度的的2/3的混合料，在在熨平板所需需厚度固定后后，不得隨意意調(diào)整。采用用自動(dòng)找平儀儀和先進(jìn)聲吶吶傳感器控制制瀝青攤鋪厚厚度，攤鋪精精度可控制到到毫米，并每每隔5米人工實(shí)測(cè)測(cè)厚度，對(duì)不不足之處做出出相應(yīng)調(diào)整。機(jī)機(jī)械攤鋪不應(yīng)應(yīng)用人工反復(fù)復(fù)修整，除非非局部缺料，明明顯不平整，有有離析拖痕等等情況下，允允許人工修補(bǔ)補(bǔ)。遇雨時(shí)應(yīng)應(yīng)停止攤鋪。⑥攤鋪溫度宜宜不低于160℃，混合料應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，貯貯存時(shí)間不得得超過(guò)3小時(shí)，貯存存期間溫度不不得降低10℃；當(dāng)集料燒燒焦或遭雨淋淋溫度不夠應(yīng)應(yīng)廢棄。⑦硬路肩處及及中央防撞墻墻處排水口用用紅漆作好標(biāo)標(biāo)志，安排專(zhuān)專(zhuān)人在攤鋪前前在雨水井處處用木板蓋住住，待攤鋪、初初壓完成后，用用人工取出鋼鋼板，并對(duì)井井周進(jìn)行人工工修飾接順處處理。D、瀝青混凝土壓實(shí)實(shí)壓實(shí)應(yīng)充分、均勻勻壓實(shí)，壓實(shí)實(shí)工作應(yīng)按照照試驗(yàn)路面確確定的壓實(shí)設(shè)設(shè)備的組合及及程序進(jìn)行，并并應(yīng)具備有經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認(rèn)可的小型型振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)或手扶振動(dòng)動(dòng)夯具，以用用于狹窄地點(diǎn)點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)補(bǔ)工程。壓實(shí)實(shí)應(yīng)分為初壓壓、復(fù)壓和終終壓。①初壓：用雙雙輪鋼筒式壓壓路機(jī)碾壓一一遍，碾壓時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪在前前，從動(dòng)輪在在后，靜壓前前行，速度為為1.5-22km/h，沿前行輪輪跡后退時(shí)振振動(dòng)碾壓；起起步、停止均均應(yīng)緩慢，以以免產(chǎn)生推移移。靜壓時(shí)每每次應(yīng)重疊30cm輪跡，振壓壓時(shí)每次重疊疊15-200cm輪跡；140℃以上完成，初初壓后檢查平平整度，必要要時(shí)適當(dāng)修整整。②復(fù)壓：緊接接著開(kāi)振動(dòng)碾碾壓二遍，振振動(dòng)頻率35-50赫茲。速度度為3.5-44.5km//h，120℃溫度以上完完成。③終壓：用雙雙輪鋼筒式壓壓路機(jī)靜壓二二遍，速度3km/h，最終消除除輪跡及局部部缺陷。在110℃以上完成。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速速度行駛。碾碾壓作業(yè)應(yīng)在在混合料于能能獲得最大密密實(shí)度溫度下下進(jìn)行。碾壓壓應(yīng)縱向進(jìn)行行，并由材料料攤鋪的低邊邊向著高邊慢慢速均勻進(jìn)行行，相鄰碾壓壓至少重疊寬寬度為雙輪30cm，三輪為后后的輪寬度的的二分之一；；碾壓期間，壓壓路機(jī)不得中中途停留、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。在在壓實(shí)時(shí)，如如接縫處（包包括縱縫、橫橫縫或因其他他而形成的施施工縫）的混混合溫度已經(jīng)經(jīng)不能滿(mǎn)足壓壓實(shí)溫度要求求，應(yīng)該采取取加熱器提高高混合料的溫溫度達(dá)到要求求的壓實(shí)溫度度，再壓實(shí)道道無(wú)縫為止，否否則，必須切切割混合料重重新鋪筑。立立即共同碾壓壓到無(wú)縫跡為為止；在沿著著立緣石、平平緣石或者壓壓路機(jī)壓不到到的地方。應(yīng)應(yīng)采取熱的手手夯或機(jī)夯把把混合料充分分壓，已經(jīng)完完成碾壓的路路面，不得修修補(bǔ)表皮。E、瀝青混凝土接縫縫鋪筑工作的安排應(yīng)應(yīng)使縱、橫向向兩種接縫都都保持在最小小數(shù)量。接縫縫的方法及設(shè)設(shè)備,應(yīng)取得監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。在接縫處處的密度和表表面修飾要與與其它部分相相同?？v向接縫采用熱接接縫，并應(yīng)是是連續(xù)和平行行，縫邊應(yīng)垂垂直并形成直直線(xiàn)；在縱縫縫上的混合料料，應(yīng)在攤鋪鋪機(jī)的后面立立即用一臺(tái)靜靜力鋼輪壓路路機(jī)以靜力進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓工作應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行直至至接縫平順而而且密實(shí)；縱縱向接縫應(yīng)設(shè)設(shè)置在通行車(chē)車(chē)輛輪轍之外外，與橫坡線(xiàn)線(xiàn)重合應(yīng)在15厘米以?xún)?nèi),與下臥層接接縫的錯(cuò)位至至少應(yīng)為15厘米。當(dāng)由于工作中斷,,攤鋪材料的的未端已經(jīng)冷冷卻,或者在第二二天恢復(fù)工作作時(shí),就應(yīng)做成一一道橫縫。橫橫縫應(yīng)與鋪筑筑方向大致成成直角。橫縫縫在相連的層層次和相鄰的的行程間均應(yīng)應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1米。橫縫應(yīng)應(yīng)有一條垂直直,經(jīng)碾壓成良良好的邊棱；；當(dāng)新鋪瀝青青混凝土與原原有路面、橋橋面或其它道道路連接并配配合標(biāo)高時(shí),應(yīng)將原有路路面或橋面切切下足夠的數(shù)數(shù)量,以保證達(dá)到到圖紙規(guī)定的的新鋪路面最最小層厚。1.2、路沿石安安砌側(cè)緣石基礎(chǔ)應(yīng)與路路床同時(shí)填挖挖和碾壓，以以保證有整體體的均勻密實(shí)實(shí)度。施工工工藝流程：測(cè)測(cè)量放樣→釘樁→砂漿墊層→安砌勾縫→后背填筑夯夯實(shí)→養(yǎng)生。

1、測(cè)量放樣：在施施工完基水泥泥穩(wěn)定碎石層層后進(jìn)行，按按設(shè)計(jì)邊線(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)確地放線(xiàn)釘釘樁，測(cè)記緣緣石線(xiàn)和施工工標(biāo)高，以控控制方向和高高程。

2、釘樁：放樣后，開(kāi)開(kāi)槽做基礎(chǔ)，并并釘樁掛線(xiàn)，按按新釘樁放線(xiàn)線(xiàn)，在直線(xiàn)段段可用線(xiàn)繩放放線(xiàn)，在曲線(xiàn)線(xiàn)段應(yīng)用石灰灰粉劃線(xiàn)。在在刨槽后安裝裝前應(yīng)再?gòu)?fù)核核一次，并應(yīng)應(yīng)測(cè)出側(cè)、緣緣石頂面高程程放臵標(biāo)志。3、安砌：把側(cè)石沿沿灰線(xiàn)排列好好，基礎(chǔ)做好好后，鋪2厘米的水泥泥砂漿作墊層層，內(nèi)側(cè)上交交底內(nèi)容：角角掛線(xiàn)；側(cè)石石高低不一致致的調(diào)整：低低的用橇棍將將其橇高，并并在下面墊以以砼或砂漿；；高的可在頂頂面墊以木板板或橡皮錘夯夯擊使之下沉沉，至合乎容容許誤差為至至。勾縫宜在在路面鋪筑完完成后進(jìn)行，用用強(qiáng)度10Mpa的水泥砂漿漿勾嵌。

4、側(cè)石后背灰土填填筑夯實(shí)：用用石灰土夯填填，夯寬度不不小于50cm，高度不小小于15cm。槽底、背背后填土密實(shí)實(shí)度輕型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)大于或或等于90%。側(cè)石背后后應(yīng)用石灰土土（或土）回回填夯實(shí)，夯夯填尺寸按設(shè)設(shè)計(jì)要求做，密密實(shí)度應(yīng)達(dá)到到90%以上?；靥钐顣r(shí)如發(fā)現(xiàn)緣緣石傾斜或移移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)時(shí)修整；緣石石砌完后，內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)用細(xì)石石砼填實(shí)，外外側(cè)填土仔細(xì)細(xì)夯實(shí)，避免免平緣石傾斜斜或移動(dòng)。1.3、停車(chē)位1、基層施工：400cm12：35：53二灰土，二二灰土中粒徑徑不大于20mm的土塊不得得超過(guò)10%，但最大土土塊的粒徑不不大于50mm，灰土

拌合均勻，色色澤調(diào)和，石石灰中嚴(yán)禁含含未消解顆粒粒，分層碾壓壓，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。

2、水泥穩(wěn)定砂礫層層15cm，要求拌合合均勻，色澤澤一致，壓實(shí)實(shí)合格。

3、10厚C20混凝土預(yù)制制塊，鋪裝前前用3cm細(xì)砂做底，鋪鋪裝前以橫縱縱拉線(xiàn)作為控控制，鋪裝時(shí)時(shí)應(yīng)輕拿平放放，保證道板板的完整，對(duì)對(duì)缺角、裂邊邊的道板嚴(yán)禁禁使用。用橡橡皮錘打穩(wěn)固固，但不得損損傷砼板塊邊邊角，墊層不不平時(shí)，嚴(yán)禁禁拿砼塊重找找平、向砼塊塊底支墊碎塊塊等，鋪好后后應(yīng)檢查平整整，發(fā)現(xiàn)有動(dòng)動(dòng)塊應(yīng)立即修修整。對(duì)于檢檢查井井蓋先先預(yù)留，最后后統(tǒng)一調(diào)整。2、景觀綠化工程2.1、卵石游道道主要施工技術(shù)措施施

(1)

基層處理理

施工前應(yīng)將地面塵塵土、雜物徹徹底清掃干凈凈，檢查地面面不得有空鼓鼓、開(kāi)裂及起起砂等現(xiàn)象，保保持地面干凈凈且具備規(guī)范范要求的強(qiáng)度度，并能滿(mǎn)足足施工結(jié)合層層厚度的要求求。在正式施施工前用少許許清水濕潤(rùn)地地面。

(2)

彈線(xiàn)：：在施工前要要按要求彈出出標(biāo)高控制線(xiàn)線(xiàn)，

作出標(biāo)高控控制。清理完完畢后，在地地面彈出十字字線(xiàn)，并根據(jù)據(jù)卵石分格圖圖在地面彈出出石材分格線(xiàn)線(xiàn)。

(3)

預(yù)鋪：首首先應(yīng)在圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的的基礎(chǔ)上，對(duì)對(duì)卵石的顏色色、幾何尺寸寸、表面平整整等進(jìn)行嚴(yán)格格的挑選，然然后按照?qǐng)D紙紙要求預(yù)鋪。對(duì)對(duì)于預(yù)鋪中可可能出現(xiàn)的誤誤差進(jìn)行調(diào)整整、交換，直直至達(dá)到最佳佳效果。

(4)

鋪貼：鑲鑲貼應(yīng)采用1:3

干硬性砂漿漿經(jīng)充分?jǐn)嚢璋杈鶆蚝筮M(jìn)行行施工。先在在清理好的地地面上，刷一一道素水泥漿漿，把已攪拌拌好的干硬性性砂漿鋪到地地面，用灰板板拍實(shí)，應(yīng)注注意砂漿鋪設(shè)設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)過(guò)卵石高度2/3

以上，砂漿漿厚度控制在在30mm。把卵石按按照要求放在在干硬性砂漿漿上，用橡皮皮錘砸實(shí)，根根據(jù)裝飾標(biāo)高高，調(diào)整好干干硬性砂漿厚厚度，從中間間往四周鋪貼貼。

(5)

勻縫：：鋪完24h

后進(jìn)行勾縫縫。

(6)

清理：勾勾完縫后，等等水泥漿凝固固后再用棉紗紗等物對(duì)卵石石表面進(jìn)行清清理

（一般宜在12h

之后）。

(7)

石材打蠟蠟：打蠟一般般應(yīng)按所使用用蠟的操作工工藝進(jìn)行，原原則上燙硬蠟蠟，擦軟錯(cuò)，蠟蠟灑布均勻，不不侵底色，色色澤一致，表表面干凈。

（三）石材材鋪設(shè)的質(zhì)量量要求

每一處獨(dú)立圖案的的卵石顏色一一致，花紋通通順基本一致致，擦縫飽滿(mǎn)滿(mǎn)與板齊平，潔潔凈美觀；卵卵石塊擠靠嚴(yán)嚴(yán)密，無(wú)縫隙隙，縫痕通直直無(wú)錯(cuò)縫，表表面平整，潔潔凈，圖案清清晰，無(wú)磨劃劃痕，周邊順順直方正；石石材地面燙硬硬蠟、擦軟蠟蠟，蠟灑布均均勻不露底，色色澤一致，厚厚薄均勻，圖圖紋清晰，表表面潔凈。2.2、連廊和涼涼亭2.2.1、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工文化長(zhǎng)廊基礎(chǔ)為鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基基槽開(kāi)挖至換換土底層標(biāo)高高，地基承載載力不小于100Kppa。（1）根據(jù)基礎(chǔ)圖紙，用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行平面定位放放樣。（2）基槽開(kāi)挖至換土土底層標(biāo)高后后，對(duì)基槽進(jìn)進(jìn)行釬探，并并做好記錄。（3）基礎(chǔ)厚度為12200mm，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度為40mm。（4）鋼筋工程A.鋼筋原材料必須有有出廠(chǎng)質(zhì)量合合格證和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，梁梁、柱的箍筋筋均做成封閉閉式，末端做做成135彎鉤，其彎彎曲直徑應(yīng)大大于主筋直徑徑，且不得小小于箍筋直徑徑的2.5倍，彎鉤平平直長(zhǎng)度為10d。B.鋼筋綁扎：鋼筋綁綁扎前，應(yīng)全全面熟悉圖紙紙、鋼筋加工工單、鋼筋布布筋圖，檢查查鋼筋外觀、規(guī)規(guī)格、尺寸、型型號(hào)，核對(duì)無(wú)無(wú)誤后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎。C.鋼筋的保護(hù)層厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，保護(hù)護(hù)層墊塊應(yīng)制制作砂漿、鋼鋼筋等專(zhuān)用墊墊塊，豎向鋼鋼筋上端應(yīng)設(shè)設(shè)有定位箍筋筋。（5）模板工程A.模板采用24400mm×12220mm××18mm膠合板，用50mm××100mmm木方作為龍龍骨，以Ф48鋼管（或搭搭設(shè)成滿(mǎn)堂架架）做為支撐撐體系施工。B.平臺(tái)板排架立管縱縱橫間距800，適當(dāng)加剪剪刀撐加強(qiáng)整整體性。C.基礎(chǔ)側(cè)板縱圍檁采采用方木，間間距300；橫圍檁用用雙根Ф48鋼管，間距450，底板面上上第一道橫圍圍檁距底板面面不得大于200.對(duì)位螺栓用Ф14圓鋼，縱橫橫間距450.D.模板安裝前必須刷刷脫模劑，以以便拆模及增增加模板使用用壽命。E.拆模時(shí)間根據(jù)試塊塊抗壓報(bào)告而而定，拆模令令必須經(jīng)監(jiān)理理工程師審批批。嚴(yán)禁野蠻蠻施工，以免免損傷砼及模模板。（6）混凝土工程a.混凝土材料控制：：水泥選用高高標(biāo)號(hào)普通硅硅酸鹽水泥，石石子選用連續(xù)續(xù)級(jí)配，砂選選用中砂，嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比計(jì)量、沙沙的含泥量及及攪拌時(shí)的水水灰比。嚴(yán)格格按照配合比比計(jì)量添加防防水劑。b.澆搗混凝土采用770型振動(dòng)棒，并并陪部分30型振動(dòng)棒，以以解決可能鋼鋼筋間距過(guò)密密而振搗困難難問(wèn)題，振動(dòng)動(dòng)間距不大于于50cm。c.混凝土下料時(shí)要求求沿墻均勻進(jìn)進(jìn)行，不得在在某一處的墻墻柱內(nèi)集中下下料，靠振動(dòng)動(dòng)器趕淌混凝凝土，不允許許造成高差過(guò)過(guò)大的現(xiàn)象。不不允許在柱模模外側(cè)振搗。d.振搗砼時(shí)，應(yīng)控制制好振動(dòng)棒的的插入深度，不不能少振漏振振，也不能在在同一深度過(guò)過(guò)度振搗，以以免模板發(fā)生生爆?，F(xiàn)象。e.砼澆搗之前，對(duì)砼砼施工班組進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)交底底。2.2.2、木結(jié)結(jié)構(gòu)制作安裝裝施工工藝流程：材材料準(zhǔn)備——木構(gòu)件加工工制作——木構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查1）、木料準(zhǔn)備采用菠蘿閣成品防防腐木，外刷刷清漆兩度。2）、木構(gòu)件加工制作作按施工圖要求下料料加工，需要要榫接的木構(gòu)構(gòu)件要依次做做好榫眼和榫榫接頭。3）、木構(gòu)件拼裝所有木結(jié)構(gòu)采用榫榫接，并用環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)結(jié)，木板與木木板之間的縫縫隙用密封膠膠填實(shí)。施工工時(shí)要注意以以下幾點(diǎn)：A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，堆放放或運(yùn)輸中無(wú)無(wú)損壞或變形形。B、木結(jié)構(gòu)的支座、支支撐、連接等等構(gòu)件必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定，連連接必須牢固固，無(wú)松動(dòng)。C、所有木料必須防防腐處理，面面刷透明亞光漆。2.2.3、玻璃璃雨棚安裝(1)

、安裝前前應(yīng)檢查校對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂垂直度、標(biāo)高高、橫梁的高高度和水平度度等是否符合合設(shè)計(jì)要求

,

特別要注意意安裝孔位的的復(fù)查。

(2)

、安裝前前必須用鋼刷刷局部清潔鋼鋼槽表面及槽槽底泥土、灰灰塵等雜物

,

點(diǎn)支承玻璃璃底部

U

型槽應(yīng)裝入入氯丁橡膠墊墊塊

,

對(duì)應(yīng)

于玻璃支承承面寬度邊緣緣左右

1/4

處各放置墊墊塊。

(3)、

安裝前前

,

應(yīng)清潔玻璃璃及吸盤(pán)上的的灰塵

,

根據(jù)玻璃重重量及吸盤(pán)規(guī)規(guī)格確定吸盤(pán)盤(pán)個(gè)數(shù)。

(4)

、安裝前前

,

應(yīng)檢查支承承鋼爪的安裝裝位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確

,

確保無(wú)誤后

,

方可安裝玻玻璃。

(5)

、現(xiàn)場(chǎng)安安裝玻璃時(shí)

,

應(yīng)先將支承承頭與玻璃在在安裝平臺(tái)上上

裝配好

,

然后再與支支承鋼爪進(jìn)行行安裝。為確確保支承處的的氣密性和

水密性

,

必須使用扭扭矩扳手。應(yīng)應(yīng)根據(jù)支承系系統(tǒng)的具體規(guī)規(guī)格尺寸來(lái)

確定扭矩大大小

,

按標(biāo)準(zhǔn)安裝裝玻璃時(shí)

,

應(yīng)始終將玻玻璃懸掛在上上部的

兩個(gè)支承頭頭上。

(6)

、現(xiàn)場(chǎng)組組裝后

,

應(yīng)調(diào)整上下下左右的位置置

,

保證政璃水水平偏差在允允許范圍內(nèi)。

(7)、

玻璃全全部調(diào)整好后后

,

應(yīng)進(jìn)行整體體里面平整度度的檢查

,確認(rèn)無(wú)誤后

,

才能進(jìn)行打打膠密封。2.2.4、透水水磚施工

1.施工準(zhǔn)備

測(cè)量放線(xiàn)透水磚沖沖筋灑水潤(rùn)濕濕基層

攤鋪細(xì)石混混凝土透水磚磚蘸漿

細(xì)、中砂掃掃縫

(1)施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙：以施工工圖為依據(jù)，熟熟悉了解各部部位尺寸和各各類(lèi)型透水磚磚的位置。

基層清理：將地面面基層上的雜雜物清除干凈凈。

機(jī)具準(zhǔn)備：檢查攪攪拌機(jī)、農(nóng)用用運(yùn)輸車(chē)是否否運(yùn)行正常，提提供鋪裝時(shí)需需要的鐵抹子子、水桶、橡橡皮錘等。

(2)測(cè)量放樣樣及沖筋

根據(jù)已計(jì)算的測(cè)量量數(shù)據(jù)，測(cè)量量人員按照軸軸線(xiàn)，劃分6m×6m的方格網(wǎng)，在在無(wú)砂大孔混混凝土基層上上，使用全站站儀將6m×6m的方格網(wǎng)，精精確投射于基基層上，并使使用墨斗彈線(xiàn)線(xiàn)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈好的線(xiàn)線(xiàn)，將方格網(wǎng)網(wǎng)4角位置的標(biāo)標(biāo)高，各按圖圖紙要求，鋪鋪裝一塊透水水磚，沖筋。

(3)透水磚施工工

將基層松散的無(wú)砂砂混凝土石子子、突出的石石子及其他雜雜物清理。施施工前，將基基層灑水潤(rùn)濕濕，但不得有有明水。使基基層平整、潔潔凈、濕潤(rùn)。

粘結(jié)層為細(xì)石混凝凝土，細(xì)石混混凝土組成為為P.O3225水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.445:4.117，攪拌機(jī)均均勻拌合，滿(mǎn)滿(mǎn)足細(xì)石混凝凝土一定的和和易性，其漿漿包裹石屑即即可，漿液不不可過(guò)多，細(xì)細(xì)石混凝土也也不得過(guò)干沒(méi)沒(méi)有和易性。

攪拌前需要用水沖沖洗石屑，除除去石屑的石石灰粉。

(4)透水磚鋪裝

鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已已定好的四角角掛線(xiàn)，并每每米一道，鋪鋪設(shè)方格網(wǎng)四四周的透水磚磚。四周透水水磚鋪設(shè)后，以以透水磚的橫橫向?yàn)殇佋O(shè)放放線(xiàn)，每米一一道線(xiàn)，掛在在縱向透水磚磚位置，分倉(cāng)倉(cāng)鋪設(shè)。

透水磚在鋪裝前，需需潤(rùn)濕，但表表面不得有水水分。細(xì)石混混凝土攤鋪的的虛鋪厚度比比設(shè)計(jì)要求高高0.5～1cm，由于細(xì)石石混凝土的粘粘結(jié)性有限（漿漿液少），在在細(xì)石混凝土土攤鋪后，透透水磚底部蘸蘸水灰比為0.4～0.5的水泥漿，在在透水磚的兩兩側(cè)縫位置，插插上5mm的塑料恰，直直接用橡皮錘錘輕輕錘擊透透水磚，使其其兩角與磚縫縫對(duì)其，面層層與掛線(xiàn)平。

成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不不得擾動(dòng)已鋪鋪裝的透水磚磚，撒細(xì)、中中砂掃縫，掃掃縫砂必須是是干砂，含泥泥量在1%以下。需要要多次掃縫，每每次掃完后，隨隨即灑水，確確保使砂能灌灌滿(mǎn)縫隙，直直到灑水后砂砂子不再下沉沉為止。

2.

成品保護(hù)

已完活的土路床、砂砂墊層、碎石石層、透水磚磚，嚴(yán)禁施工工車(chē)輛進(jìn)入，必必要時(shí)搭設(shè)木木板做施工便便道。

混凝土澆注后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)苫蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求的70%，頂板強(qiáng)度度達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求的100%，不得拆除除模板頂板強(qiáng)強(qiáng)度。

鋪裝完活2～3內(nèi)內(nèi)，禁止人員員及施工機(jī)械械車(chē)輛，在透透水磚上通過(guò)過(guò)，以免擾動(dòng)動(dòng)，造成透水水磚松動(dòng)。

鋪裝掃縫完活后，禁禁止任何車(chē)輛輛在鋪裝面行行駛；禁止在在鋪裝面施工工其他項(xiàng)目，如如切割、拌合合砂漿、電焊焊等；禁止在在鋪裝面使用用發(fā)電機(jī)等機(jī)機(jī)器，以免油油污污染鋪裝裝面層。

2.2.5柱子真真石漆施工步驟及方法：：1、檢查主體墻面平平整度及線(xiàn)條條是否順直清清晰，要求基基層表面平整、干燥（水泥泥砂漿面應(yīng)保保養(yǎng)15天以上），無(wú)無(wú)浮灰、瀝青青等污漬，且且PH＜10，含水率＜10%。2、舊水泥面應(yīng)鏟去去浮層，確保?；桌喂?，清清除墻面的雜雜質(zhì)，對(duì)多孔孔質(zhì)、粗糙基基面，進(jìn)行修修補(bǔ)，再用砂砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求求，用水泥砂砂漿或膠帶紙紙將基面分割割成所需圖形形（每個(gè)分割割面最好不大大于1.5m2）。4、底涂層施工a.中和處理：用專(zhuān)用用中和劑將堿堿性墻面進(jìn)行行中和處理，確確保施工后的的墻面不泛堿堿，其用量大大約0.1-00.2kg//m2。b.底漆施工：將中和和處理后的墻墻面用清水沖沖凈，待墻面面干燥后，進(jìn)進(jìn)行底漆施工工，底漆用量量0.15--0.20kkg/m2。c.底涂層可采用刷涂涂、滾涂或噴噴涂法施工。5、主涂層（真石漆漆）施工：待待底涂層完全全干燥后（一一般需4-6小時(shí)），即可進(jìn)行行施工，根據(jù)據(jù)不同的裝飾飾要求，先進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)噴涂涂，以確定施施工所需的壓壓力、噴槍口口徑及噴涂量量，一般5kg/mm2。a.單色主涂層：分兩兩次噴涂為宜宜。第一道涂涂膜未干燥前前，即可噴涂涂第二道。b.套色主涂層：可選選用雙管真石石漆噴槍或單單管真石漆噴噴槍分次噴涂涂。6、輔助處理：揭去去分割膠帶，根根據(jù)裝飾需要要進(jìn)行勾縫處處理。7、罩面層（罩光漆漆）施工：在在主涂層完全全干燥后（一一般約需48小時(shí)）才能能進(jìn)行施工，可可以刷涂或滾滾漆，罩光漆漆用量0.15--0.20kkg/m2。三、注意事項(xiàng)1、施工時(shí)，腳手架架應(yīng)距離墻面面30cm左右，如距距離太近，上上下層腳手架架間噴涂部分分可能有接痕痕，影響裝飾飾效果。2、不噴涂部分及物物件，應(yīng)用擋擋板或紙張等等隔開(kāi)。3、施工時(shí)氣溫應(yīng)高高于50C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施施工。主涂層層噴涂24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪雪。4、油性底漆、罩面面漆屬易燃危危險(xiǎn)品，施工工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙煙火。5、主涂層施工完畢畢，工具應(yīng)立立即用水清洗洗。6、油性底漆、罩面面漆施工完畢畢，工具即用用二甲苯等溶溶劑進(jìn)行清洗。7、在施工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁在用料中中隨意加水稀稀釋。2.3、人造假山山（一）、施工順序序（1）定位放樣--（2）預(yù)埋件埋埋置--（3）骨架焊接接制作--（4）鐵絲網(wǎng)片片綁扎--（5）抹灰（一一次抹灰、二二次抹灰）--（6）造型--（7）上色（一一次上色、二二次上色）--（8）面油--（9）假山養(yǎng)護(hù)護(hù)。1）、定位放樣

根據(jù)施施工總平面圖圖，進(jìn)行場(chǎng)地地整理，暢通通道路，對(duì)實(shí)實(shí)地進(jìn)行勘查查，復(fù)核標(biāo)高高及與周?chē)ńㄖ南嗷ノ晃恢藐P(guān)系，確確定施工范圍圍。

2）、預(yù)埋件埋埋置

預(yù)埋件位位于現(xiàn)澆砼上上表面時(shí)，據(jù)據(jù)預(yù)埋件尺寸寸和使用功能能的不同，有有如下幾種固固定方式：

（1）平板型預(yù)預(yù)埋件尺寸較較小，可將預(yù)預(yù)埋件直接綁綁扎在主筋上上，但在澆筑筑砼過(guò)程中，需需隨時(shí)觀察其其位置情況，以以便出現(xiàn)問(wèn)題題后及時(shí)解決決。

（2）角鋼預(yù)埋埋件也可以直直接綁扎在主主筋上，為了了防止預(yù)埋件件下的砼振搗搗不密實(shí)，應(yīng)應(yīng)在固定前先先在預(yù)埋件上上鉆孔供砼施施工時(shí)排氣。

（3）面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

3）、骨架焊接制作（1）鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要要將鋼筋加工工表與設(shè)計(jì)圖圖復(fù)核，檢查查下料表是否否有錯(cuò)誤和遺遺漏，對(duì)每種種鋼筋要按下下料表檢查是是否達(dá)到要求求，經(jīng)過(guò)這兩兩道檢查后，再再按下料表放放出實(shí)樣，試試制合格后方方可成批制作作，加工好的的鋼筋要掛牌牌堆放整齊有有序。施工中中如需要鋼筋筋代換時(shí)，必必須充分了解解設(shè)計(jì)意圖和和代換材料性性能，嚴(yán)格遵遵守現(xiàn)行鋼筋筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范范的各種規(guī)定定，并不得以以等面積的高高強(qiáng)度鋼筋代代換低強(qiáng)度的的鋼筋。凡重重要部位的鋼鋼筋代換，須須征得甲方、設(shè)設(shè)計(jì)單位同意意，并有書(shū)面面通知時(shí)方可可代換。1）鋼筋表面面應(yīng)潔凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清理干凈，可可結(jié)合冷拉工工藝除銹。2）鋼筋調(diào)直，可用用機(jī)械或人工工調(diào)直。經(jīng)調(diào)調(diào)直后的鋼筋筋不得有局部部彎曲、死彎彎、小波浪形形，其表面?zhèn)麄鄄粦?yīng)使鋼鋼筋截面減小小百分之5。3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度和和數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。4）鋼筋彎鉤或彎曲曲：a、鋼筋彎鉤。形式式有三種，分分別為半圓彎彎鉤、直彎鉤鉤及斜彎鉤。鋼鋼筋彎曲后，彎彎曲處內(nèi)皮收收縮、外皮延延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度不變，彎彎曲處形成圓圓弧，彎起后后尺寸不大于于下料尺寸，應(yīng)應(yīng)考慮彎曲調(diào)調(diào)整值。鋼筋彎心直直徑為2.5d，平直部分分為3d。鋼筋彎鉤鉤增加長(zhǎng)度的的理論計(jì)算值值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓圓彎鉤為6.25dd,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。b、彎起鋼筋。中間間部位彎折處處的彎曲直徑徑D，不小于鋼鋼筋直徑的5倍。c、箍筋。箍筋的末末端應(yīng)作彎鉤鉤，彎鉤形式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。箍筋筋調(diào)整，即為為彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲調(diào)調(diào)整值兩項(xiàng)之之差或和，根根據(jù)箍筋量外外包尺寸或內(nèi)內(nèi)包尺寸而定定。d、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺尺寸、混凝土土保護(hù)層厚度度，鋼筋彎曲曲調(diào)整值和彎彎鉤增加長(zhǎng)度度等規(guī)定綜合合考慮。（2）角鋼和鋼筋焊接接：1）角鋼焊接a、角鋼邊長(zhǎng)為400*40mmm鍍鋅國(guó)標(biāo)角角鋼。b、從接縫處墊板引引弧后應(yīng)連續(xù)續(xù)施焊，并應(yīng)應(yīng)使鋼筋端部部熔合，防止止未焊透、有有氣孔或夾渣渣。c、可停焊清渣一次次，焊平后，再再進(jìn)行焊接余余高的焊接，其其高度應(yīng)不大大于3m。。d、鋼筋與角鋼墊板板之間，應(yīng)加加焊?jìng)?cè)面焊縫縫1—3層，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿(mǎn)。e、焊縫表面不應(yīng)有有缺陷及削弱弱現(xiàn)象，在接接頭處鋼筋中中心線(xiàn)位移不不大于鋼筋直直徑的0.1倍。2）鋼筋焊接：a、凡參加鋼筋焊接接的操作人員員都必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)，持有有質(zhì)監(jiān)部門(mén)認(rèn)認(rèn)可的上崗證證持證上崗。b、縱向鋼筋的連接接應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和JGJJ18-20003鋼筋焊接驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范。c、鋼筋電弧焊、焊焊條材料、搭搭接焊。HPBB235級(jí)鋼筋用E43003焊條。HRBB335級(jí)鋼筋用E43003焊條，HRBB400級(jí)鋼筋用E50003型焊條。凡凡施焊的各種種鋼筋均應(yīng)有有質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，出廠(chǎng)合格格證，并經(jīng)取取樣復(fù)試合格格的鋼筋才能能進(jìn)行施焊。各各種焊條、焊焊劑均應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證，并并分類(lèi)存放、妥妥善管理，防防止受潮變質(zhì)質(zhì)。d、每批鋼筋正式連連接前，必須須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條條件下鋼筋連連接的性能試試驗(yàn)，合格后后方可正式連連接施焊。e、當(dāng)環(huán)境溫度低于于-20攝氏度時(shí)，不不宜進(jìn)行各種種焊接，搭接焊第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)從中間引弧弧，向兩端施施焊，以后各各層控溫施焊焊，層間溫度度控制在150-3350攝氏度之間間，多層施焊焊時(shí)，可采用用回火焊道施施焊。f、搭接焊PB235級(jí)鋼筋單面面焊焊縫長(zhǎng)度度應(yīng)大于或等等于8d（d為鋼筋直徑徑）雙面焊為為大于或等于于4d。HRBB335、HRBB400級(jí)鋼筋單面面焊應(yīng)大于或或等于10d，雙面焊大大于或等于5d，接頭長(zhǎng)度度應(yīng)比焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度長(zhǎng)10mm，焊縫高度h不小于0.3倍的鋼筋直直徑，且不小小于4mm，焊縫寬度b不小于0.7倍鋼筋直徑徑，并確保兩兩端鋼筋的軸軸線(xiàn)在同一條條直線(xiàn)上，定定位用兩點(diǎn)定定位應(yīng)距搭接接端20mm以上。g、外觀檢查：無(wú)裂裂縫、氣孔、凹凹凸不平等缺缺陷，并且藥藥皮強(qiáng)度好，不不易脫落，同同心度好。焊焊接過(guò)程中具具有良好的焊接工藝性性能，電弧穩(wěn)定定，燃燒均勻勻，飛濺少，熔熔渣和粘度及及流動(dòng)性適當(dāng)當(dāng)，焊后無(wú)氣氣孔、夾渣、咬咬邊、焊瘤現(xiàn)現(xiàn)象，焊縫成成型良好。h、鋼筋負(fù)溫焊接應(yīng)應(yīng)在焊接時(shí)采采取遮蔽措施施?，F(xiàn)場(chǎng)我們安排了三三臺(tái)天焊接專(zhuān)專(zhuān)業(yè)焊工8名，利用Φ10和Φ6的鋼筋根據(jù)據(jù)山形做出自自然凹凸的變變化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)。蓋鋼板網(wǎng)網(wǎng)（規(guī)格5x5）時(shí)一定要要與造型鋼筋筋貼緊扎牢，不不能有浮動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。3）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收收：a、鋼筋無(wú)明顯燒傷傷現(xiàn)象；b、接頭處鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)偏移量不得得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑徑，同時(shí)不得得大于2mm；c、接頭處彎折不得得大于4度；d、接頭處直徑以11.6倍鋼筋直徑徑為宜，同時(shí)時(shí)焊包突出鋼鋼筋部分的距距離應(yīng)小于4mm。4）、鋼絲網(wǎng)片片綁扎塑石假山制作采用用的鋼絲網(wǎng)一一般為：6mm的網(wǎng)孔、絲絲徑在0.3-00.5mm之間最為合合適。在骨架架制作完成后后，扎絲綁扎扎在鋼絲網(wǎng)覆覆蓋假山后，利利用扎絲將鋼鋼絲網(wǎng)牢牢綁綁扎在假山骨骨架上。5）、抹灰

鋼鋼絲網(wǎng)綁扎完完成，掛水泥泥沙漿做成石石脈與皺紋，水水泥沙漿中加加纖維性附加加了以增加了了表面抗拉的的力量，減少少裂縫。用水水泥砂漿進(jìn)行行基層抹灰，厚厚度1.5-550px左右；一次次完成后，進(jìn)進(jìn)行二次抹灰灰，厚度為2-75ppx左右。詳細(xì)細(xì)操作步驟如如下：（1）1:1.5復(fù)合水水泥砂漿刮滿(mǎn)滿(mǎn)所用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，厚度約2CM，完成后需需保養(yǎng)1-2天。（2）1:1.5復(fù)合水水泥砂漿塑造造假山紋理，美美工采用刮、剔剔等多種工藝藝手法制作假假山紋理，厚厚度約為2CM。（3）1:2普通水泥砂砂漿修補(bǔ)紋理理及裂紋。6）、造型

塑面在塑塑體表面細(xì)致致地刻劃石的的質(zhì)感、色澤澤、紋理和表表層特征。質(zhì)質(zhì)感和色澤根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，用石粉、色色粉按適當(dāng)比比例配白水泥泥或普通水粉粉調(diào)成砂漿，按按粗糙、平滑滑、拉毛等塑塑面手法處理理。紋理的塑塑造，一般來(lái)來(lái)說(shuō)，直紋為為主、橫紋為為輔的山石，較較能表現(xiàn)峻峭峭、挺拔的姿姿勢(shì)；橫紋為為主、直紋為為輔的山石，較較能表現(xiàn)瀟灑灑、豪放的意意象；綜合紋紋樣的山石則則較能表現(xiàn)深深厚、壯麗的的風(fēng)貌。為了了增強(qiáng)山石景景的自然真實(shí)實(shí)感，除了紋紋理的刻劃外外，還要做好好山石的自然然特征，如縫縫、孔、洞、爛爛、裂、斷層層、位移等的的細(xì)部處理。

7）、上色水泥塑石假山能不不能夠仿真，關(guān)關(guān)鍵在于石面面抹面層的材材料、顏色和和施工工藝水水平。要仿真真，就要盡量量采用相同的的顏色，并通通過(guò)精心的抹抹面和石面裂裂紋、棱角的的精心塑造，使使石面具有逼逼真的質(zhì)感，方方可達(dá)到以假假亂真的效果果。用于抹面的水泥砂砂漿應(yīng)當(dāng)根據(jù)據(jù)所仿造山石石種類(lèi)的固有有顏色，加進(jìn)進(jìn)一些顏料調(diào)調(diào)制成有色的的。例如，要要仿造黑色的的巖石，可以以在普通灰色色水泥砂漿中中加炭黑，以以灰黑色的水水泥砂漿抹面面，要仿造黃黃色砂巖，則則應(yīng)在水泥砂砂漿中加入檸檸檬鉻黃，要要仿造紫色砂砂巖，就要用用氧化鐵紅將將水泥砂漿調(diào)調(diào)制成紫砂色色，而氧化鉻鉻綠和鈷藍(lán)則則可在仿造青青石的水泥砂砂漿中加進(jìn)。在在配制彩色的的水泥砂漿時(shí)時(shí)，水泥砂漿漿配制時(shí)的顏顏色應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)的顏色稍深深一些，待塑塑成山石后其其色度會(huì)稍稍稍變得淺淡。根據(jù)所塑假山的當(dāng)當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境境極其作用，選選擇合適的氧氧化鐵顏料進(jìn)進(jìn)行調(diào)制、上上色。在塑石石水分未干透透時(shí)進(jìn)行，基基本色調(diào)用顏顏料粉和水泥泥加水拌勻，逐逐層灑染。上上色步驟如下下：（1）噴封閉底底色；（2）著一次色色（3層）；（3）二次補(bǔ)色色（陰暗色）；；（4）噴面油封封色。在石縫孔洞或陰角角部位略灑稍稍深的色調(diào)，待待塑石九成干干時(shí)，在凹陷陷處灑上少許許綠、黑或白白色等大小、疏疏密不同的斑斑點(diǎn)，以增強(qiáng)強(qiáng)立體感和自自然感。8）、面油面油可以保持石之之光澤，避免免石體風(fēng)化、氧氧化。常見(jiàn)的的使用保養(yǎng)油油有凡士林、油油蠟、上光蠟蠟等，用紗布布蘸蠟、油輕輕抹輕拭。9）、塑石假山的養(yǎng)護(hù)護(hù)。在水泥初凝后開(kāi)始始養(yǎng)護(hù)，要用用麻袋片、草草簾等材料覆覆蓋，避免陽(yáng)陽(yáng)光直射，并并每隔2-3小時(shí)灑水一一次。灑水時(shí)時(shí)要注意輕淋淋，不能沖射射。養(yǎng)護(hù)期不不少于半個(gè)月月，在氣溫低低于5℃時(shí)應(yīng)停止灑灑水養(yǎng)護(hù)，采采取防凍措施施、如遮蓋稻稻草、草簾、草草包等。值得注意的的是塑石假山山本身存在天天生的缺陷，和和自然石假山山相比，塑石石假山缺乏生生氣，略顯枯枯燥。而人工工假山景觀藝藝術(shù)最根本的的原則是“似真為假，以以假亂真”。而大自然然的山水是人人工假山創(chuàng)作作的藝術(shù)源泉泉，所以在制制作人工塑石石假山時(shí)除了了對(duì)制作技術(shù)術(shù)的創(chuàng)新與技技術(shù)的提升外外，我們可以以在山體栽種種自然植物來(lái)來(lái)進(jìn)行修飾搭搭配和掩蓋，從從而減少人工工味，達(dá)到自自然美觀的目目的2.4、籃球場(chǎng)基礎(chǔ)部分1）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖前查閱開(kāi)開(kāi)挖區(qū)域地下下管線(xiàn)資料，了了解地下管線(xiàn)線(xiàn)走向及標(biāo)高高，對(duì)影響開(kāi)開(kāi)挖的管線(xiàn)進(jìn)進(jìn)行處理、保保護(hù)，并在相相應(yīng)位置做上上警示標(biāo)志，提提醒開(kāi)挖人員員注意，開(kāi)挖挖時(shí)派專(zhuān)人看看護(hù)。土方開(kāi)挖前將原消消防培訓(xùn)中心心入口路面標(biāo)標(biāo)高引測(cè)到西西側(cè)擋土墻上上，作為新建建籃球場(chǎng)建成成后上表面的的標(biāo)高。土方開(kāi)挖前用炮錘錘破除原混凝凝土場(chǎng)坪，然然后使用反鏟鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖挖深度以原消消防培訓(xùn)中心心入口路面為為參考標(biāo)高向向下挖450mm。如果施工工過(guò)程中因雨雨季影響，擬擬在開(kāi)挖區(qū)四四周開(kāi)挖排水水溝，排水溝溝開(kāi)挖和設(shè)計(jì)計(jì)正式排水溝溝位置一致，深深度以低于開(kāi)開(kāi)挖標(biāo)高100mm以上，坡度3‰，所有排水水溝流向東南南腳引出施工工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探結(jié)果果，山坡處開(kāi)開(kāi)挖后的邊坡坡最高處高度度約5m，施工區(qū)域域土質(zhì)屬于密密實(shí)的碎石土土，開(kāi)挖邊坡坡選擇1：0.35，為防止雨雨季施工引起起塌方、滑坡坡等情況，考考慮大雨時(shí)在在邊坡根部用用砂袋堆護(hù)腳腳，作好排水水溝將水引出出施工區(qū)，保保證坡腳不被被雨水沖刷或或泡軟而影響響邊坡穩(wěn)定。山山坡處開(kāi)挖前前準(zhǔn)備好擋土土墻砌筑的材材料，在滿(mǎn)足足砌筑條件下下盡快完成擋擋土墻施工。在開(kāi)挖過(guò)程中，由由測(cè)量放線(xiàn)人人員隨時(shí)進(jìn)行行配合，用水水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高的控制，以以免超挖，同同時(shí)在坑底留留10cm的土層，由由人工修整至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。平平整后，場(chǎng)地地采用15t壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)，基坑（槽槽）采用小型型壓路機(jī)或立立式打夯機(jī)壓壓密實(shí)，壓實(shí)實(shí)系數(shù)不小于于0.9。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相相互重疊，重重疊0.5-11.0m,上下層錯(cuò)縫縫距離不小于于1.0m,碾壓6-8遍，碾壓不不到的地方采采用立式打夯夯機(jī)夯實(shí)。開(kāi)挖的土方應(yīng)用自自卸汽車(chē)及時(shí)時(shí)運(yùn)至業(yè)主指指定的棄土地地點(diǎn)；土石方方施工應(yīng)做到到即挖即運(yùn)，且且裝車(chē)不宜過(guò)過(guò)滿(mǎn)，實(shí)行土土不落地原則則，以防止土土石方在運(yùn)輸輸過(guò)程中散落落。2）、石粉渣穩(wěn)定層層施工石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后后,采用反鏟攤攤鋪,人工刮平，滾滾筒壓路機(jī)碾碾壓，虛鋪厚厚度根據(jù)以前前相同石粉渣渣壓實(shí)情況選選擇250mm左右，碾壓壓時(shí)先采取非非震動(dòng)慢行走走，待石粉渣渣稍密實(shí)后再再用震動(dòng)碾壓壓直到符合要要求，穩(wěn)定碾碾壓完成后檢檢查壓實(shí)厚度度是否滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如果厚度不足足則需補(bǔ)鋪至至設(shè)計(jì)厚度，厚厚度超出部分分鏟除并需通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣試驗(yàn)檢查其其密實(shí)度，壓壓實(shí)系數(shù)不小小于0.9。3、）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層施工整個(gè)籃球場(chǎng)混凝土土結(jié)構(gòu)層以四四周排水溝為為界分為6塊施工，施施工縫設(shè)置及及各塊施工順順序見(jiàn)附圖四四。籃球場(chǎng)結(jié)構(gòu)層使用用商品混凝土土，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C20，混凝土供供貨商在混凝凝土工程開(kāi)始始前一周必須須提供C20混凝土配合合比，并以《建建筑材料使用用審批及驗(yàn)收收》單形式報(bào)報(bào)TCW相關(guān)接口工工程師，審批批合格后方可可使用?；炷辽a(chǎn)廠(chǎng)家選選用深圳市鵬鵬錦生混凝土土有限公司，水水泥選用廣州州梅州P042.5普通硅酸鹽鹽水泥；石子子選用葵沖金金龜石場(chǎng)，粒粒徑5-25mmm；砂選用惠惠州河砂，中中砂；鋼筋選選用韶鋼。砼澆筑前必須通知知TCW接口工程師師對(duì)隱蔽的鋼鋼筋進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后混凝凝土澆注前濕濕潤(rùn)模板和基基層，但基層層不得有積水水?；炷翝补鄷r(shí)罐車(chē)車(chē)從模板預(yù)留留缺口處倒進(jìn)進(jìn)澆灌區(qū)直接接攤鋪，人工工輔鋪；砼振振搗使用ф56mm插入式振搗搗棒振搗，平平板振動(dòng)器拖拖振，振動(dòng)棒棒振搗影響范范圍應(yīng)互相重重疊，振搗棒棒插點(diǎn)采用行行列式的次序序移動(dòng)，每次次移動(dòng)位置的的距離應(yīng)不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的1.5R,振動(dòng)棒作用用半徑為30cm,嚴(yán)格按照快快插慢拔原則則振搗，嚴(yán)禁禁漏振、偏振振,每次振搗時(shí)時(shí)間為20-300S,以混凝土表表面呈水平不不再顯著下沉沉,不再出現(xiàn)汽汽泡,表面泛出灰灰漿為準(zhǔn)。同同一施工段砼砼澆筑的上下下兩層之間間間隔時(shí)間不得得超過(guò)1.5小時(shí)。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑筑完成12小時(shí)后進(jìn)行行面覆麻袋片片澆水養(yǎng)護(hù)，氣氣溫較高時(shí)，砼砼澆筑完成4小時(shí)后開(kāi)始始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期為澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天后自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫縫處可能有局局部的蜂窩麻麻面等缺陷，這這些缺陷應(yīng)及及時(shí)向TCW接口工程師師和本公司技技術(shù)人員匯報(bào)報(bào)，一般該類(lèi)類(lèi)缺陷不需處處理，在下次次混凝土澆注注時(shí)相應(yīng)部位位加強(qiáng)振搗，通通過(guò)振搗將混混凝土漿填充充進(jìn)蜂窩麻面面，保證缺陷陷處混凝土密密實(shí)。缺陷處處應(yīng)做好相應(yīng)應(yīng)的記錄備查查。環(huán)保型硅PU面層層1）、基礎(chǔ)處理：(磨縫縫—酸洗—底涂—填縫—找平、修補(bǔ))

a、磨縫縫：把溫度縫縫兩邊的基面面各寬40~500mm磨成斜口深3mm（如圖（1）示），使使溫度縫表面面成“V”型，（各40~50寬是提高填填縫膠與基面面的粘接面積積，增加其粘粘接力，3mm深是保證填填縫膠厚度而而不占用彈性性層的位置，保保證整體的緩緩沖性好，使使基礎(chǔ)的熱脹脹冷縮不影響響硅PU表面）。

b、酸洗洗：用清水濕濕潤(rùn)基礎(chǔ)（防防止稀鹽酸滲滲入基礎(chǔ)里面面），以濃度度為8%左右的稀鹽鹽酸均勻潑灑灑并洗刷基面面，再用清水水沖洗干凈（一一般沖洗兩遍遍），洗完干干燥后要求基基面水泥原色色，無(wú)白色粉粉化物及浮松松物。在酸洗洗過(guò)程中要圈圈出積水位并并做標(biāo)識(shí)標(biāo)記記。

C、底涂涂：（A:B=11:1）基礎(chǔ)足夠夠干燥后用專(zhuān)專(zhuān)用底涂分多多道滾涂于基基面，原則以以涂刷后基面面形成光亮膜膜為止，不足足處必須補(bǔ)涂涂至足夠?yàn)橹怪?，（底涂的的作用為滲透透進(jìn)基礎(chǔ)的微微細(xì)孔內(nèi)，固固化后起堵塞塞地下水氣及及加固基面；；形成光亮膜膜是保證基礎(chǔ)礎(chǔ)的微細(xì)孔完完全堵塞），應(yīng)應(yīng)避免在烈日日下或基礎(chǔ)溫溫度較高情況況下（>450C）施工以保保證底涂漆的的滲透性（無(wú)無(wú)霧雨天氣的的早上或傍晚晚較適宜）。在在基礎(chǔ)表面強(qiáng)強(qiáng)度<C20或表面較松松散時(shí)，可加加1倍稀釋劑（二二甲苯或醋酸酸乙酯）稀釋釋后厚涂于基基面（增強(qiáng)其其滲透性，增增加滲入深度度）直到表面面形成光亮膜膜為止，使基基礎(chǔ)表面得以以達(dá)到施工要要求。

d、填填縫：底涂固固化后，同填填縫膠加10%-220%稀釋劑（二二甲苯或醋酸酸乙酯）稀釋釋后用毛刷涂涂刷于溫度縫縫內(nèi)兩側(cè)，然然后填縫泡棉棉對(duì)折輕擠滿(mǎn)滿(mǎn)溫度縫（填填縫泡棉是可可拉伸、可壓壓縮的，有效效減少基礎(chǔ)熱熱脹冷縮變化化影響表面外外觀）露出部部分填縫泡棉棉用手提磨機(jī)機(jī)磨平，再用用填縫膠分兩兩道以上把“V”型槽填平（一一次填的厚度度不大于1.0mm，太厚會(huì)發(fā)發(fā)泡，影響填填縫膠的性能能）。（如圖圖（2）示）

e、找平、修補(bǔ)：在在酸洗過(guò)程中中圈出的積水水地方，積水水涂度不超過(guò)過(guò)5mm的用彈性層層（加面層專(zhuān)專(zhuān)用砂按1：1（重量比），再再加適量稀釋釋劑攪拌均勻勻并調(diào)節(jié)至適適合施工稠度度，用直尺或或刮板涂刮找找平積水處；；若積水深度度超過(guò)5mm的地方，應(yīng)應(yīng)用薄涂一道道于積水處，再再用底涂加40-80目砂按1：6-8（重量比）拌拌和均勻，平平整攤鋪于積積水處并壓實(shí)實(shí)，（薄涂作作用為保證修修補(bǔ)料與基面面粘結(jié)牢固；；若砂粒較細(xì)細(xì)>80目，加入量量要相應(yīng)減少少）修補(bǔ)時(shí)注注意修邊不要要讓修補(bǔ)后的的邊高出基面面，若有高出出需在固化后后打磨平整后后才能進(jìn)行彈彈性層施工。2）、專(zhuān)業(yè)防水涂刷兩兩遍。

3）、彈性層：彈性層施工前應(yīng)仔仔細(xì)檢查確認(rèn)認(rèn)基礎(chǔ)處理完完后方能進(jìn)行行彈性層施工工，彈性層為為雙組份材料料材料的配比比為甲組1：