農(nóng)田水利田間工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)第一章、綜述1.1、編制依據(jù)1.1.1123建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。1.1.2業(yè)主提供的施工圖及參考工程量。1.1.3國(guó)家、行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。1.1.4踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。1.1.5我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.6我公司可供調(diào)用到該工程的各類資源。1.1.7我方編制的《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》、《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等質(zhì)量體系文件。1.2、編制原則1.2.1滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則，以及國(guó)家環(huán)境保護(hù)與水土保持的法規(guī)的原則;1.2.2滿足與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則;1.2.3充分利用工作面及充足的施工機(jī)械設(shè)備，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，以"建精品工程、創(chuàng)文明工地"為目標(biāo)，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，確保整個(gè)工程"優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明"施工；1.2.4采用先進(jìn)的施工工藝、引用新的技術(shù)及材料、制定科學(xué)的施工方案;1.2.5以“精”和“嚴(yán)”為原則，對(duì)施工全過(guò)程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠(chéng)合作”，管理上?！皣?yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督“、“嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”。1.3、內(nèi)容我公司在認(rèn)真研究了招標(biāo)文件和詳細(xì)地勘察了施工現(xiàn)場(chǎng)后，結(jié)合工程實(shí)際，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。分別對(duì)施工概況、施工總平面布置、主要施工工序及施工方案、工期及保證措施、質(zhì)量體系及保證措施、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員投入、安全保證體系及措施、文明施工環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。1.4、對(duì)本工程的認(rèn)識(shí)1.4.公司認(rèn)識(shí)我公司對(duì)該工程的投標(biāo)工作極為重視，集中工程技術(shù)人員研究標(biāo)書(shū)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，制定科學(xué)合理的施工方案。本工程項(xiàng)目較多，工期要求非常緊張，因此，必須認(rèn)真做好施工組織安排，合理調(diào)配人功、機(jī)械等備種資源，優(yōu)化施工方案，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。第二章、工程概況和施工條件2.1、工程概況本次主要包括：（1）農(nóng)田水利工程：包括部分渠道硬化、坑塘清淤整修以及涵管、渠道放水口等配套工程；（2）田間道路工程：改建和維修田間道；（3）其他工程：主要為標(biāo)示牌、欄桿的設(shè)置。建設(shè)地點(diǎn)：肥西縣銘傳鄉(xiāng)工程工期：合同工期150個(gè)日歷天（具體開(kāi)工時(shí)間以業(yè)主開(kāi)工令為準(zhǔn)）施工生活用水，從當(dāng)?shù)卮迩f大井提水供施工人員生活用水,生產(chǎn)用水可從工地附近塘、或河溝抽水，解決施工生產(chǎn)用水。施工用電經(jīng)業(yè)主方指定從工地附近的配電柜或架空低壓線上"T"接用電。2.2、對(duì)外通訊本工程對(duì)外通訊計(jì)劃使用手機(jī)保持與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)系。

第三章、工程管理目標(biāo)3.1、工期目標(biāo)本標(biāo)段工程開(kāi)工日期具體開(kāi)工時(shí)間以業(yè)主開(kāi)工令為準(zhǔn)，合同工期150個(gè)日歷天。3.2、質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，堅(jiān)持學(xué)習(xí)貫徹質(zhì)量方針，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行科學(xué)管理，確保本工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良等級(jí)。3.3、工安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持"安全第一，預(yù)防為主，綜合治理"的方針，遵循國(guó)家頒發(fā)的各種安全規(guī)程，結(jié)合本公司實(shí)際，制定適合本工程的安全防護(hù)措施。內(nèi)容包括:機(jī)械施工、施工用電、土方開(kāi)挖、運(yùn)輸、施工機(jī)械操作、交通安全及其他必須約安全防護(hù)措施，確保施工期間不發(fā)生任何重大安全事故。3.4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主的要求和有關(guān)安全法規(guī)進(jìn)行安全文明施工管理，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按照國(guó)家及地方法律、法規(guī)和管理文件，做好施工的環(huán)境保護(hù)。3.6、項(xiàng)目管理體系

第四章、施工總平面布置4.1、布置原則4.1.1本工程施工所需各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均布置在本合同段招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)。4.1.2所有的臨時(shí)設(shè)施都嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)范的要求，并符合有利施工、方便管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用的原則。4.1.3充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，做好環(huán)境保護(hù)工作，做到文明施工。4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置說(shuō)明根據(jù)本項(xiàng)目工程的平面布置以及建筑物的施工地點(diǎn)，并按照業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)要求合理布置施工區(qū)。施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置砼(砂漿)拌和系統(tǒng)。倉(cāng)庫(kù)、砂石料系統(tǒng)、木材加工場(chǎng)、鋼筋加工廠、原材料堆料場(chǎng)和施工機(jī)械存放場(chǎng)等；施工生活區(qū)內(nèi)布置集中辦公室、會(huì)議室、監(jiān)理、業(yè)主辦公室和生活用房、實(shí)驗(yàn)室、職工生活福利用房等。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)相對(duì)分開(kāi)，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。4.3、砼拌和系統(tǒng)布置砼拌和點(diǎn)是砼施工現(xiàn)場(chǎng)的心臟，砂石、水泥均圍繞拌和站布置，水、電要到位，熟料運(yùn)輸要緊湊。根據(jù)本工程覆蓋范圍較廣的特點(diǎn)，砼拌和點(diǎn)應(yīng)選定在距各施工點(diǎn)較為方便運(yùn)輸?shù)奈恢眠M(jìn)行.砼拌和設(shè)備采用l臺(tái)JS一350型滾筒式拌和機(jī)和1臺(tái)砂漿拌和機(jī)，砼拌和機(jī)生產(chǎn)能力為5m3-/h。拌和機(jī)底座為漿砌塊石，高出地面6Ocm，以利于出料口直接向膠輪車?yán)锍隽?人工膠輪車16部，用于砂石料和砼熟料運(yùn)輸;在拌和點(diǎn)附近砌6m3，水池一座，貯水供砼拌制和養(yǎng)護(hù)使用。4.4、砂石料系統(tǒng)布置4.4.1、材料來(lái)源施工用的塊石、黃砂、石子，優(yōu)先選用當(dāng)?shù)胤弦筚|(zhì)量合格，的塊石、石子，黃砂。利用自卸汽車運(yùn)至工地料場(chǎng)。4.4.2、場(chǎng)地布置根據(jù)需要的各種材料數(shù)量及場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)缆非闆r，本著滿足施工生產(chǎn)需要適當(dāng)儲(chǔ)存的原則確定砂場(chǎng)面積50㎡，石子料場(chǎng)面積80㎡，砂、石子料場(chǎng)地面碾壓后，鋪碎石墊層10cm，上澆C10D砼面層，并在四周設(shè)縱坡0.5%排水明溝，確保砂、石子干凈，以減少砂、石子的含水量，中間砌分隔墻，分倉(cāng)堆放，塊石盡量運(yùn)至各施工點(diǎn)附近堆放。4.5、模板及鋼筋加工場(chǎng)布置木工程模板擬用多層板制作及寶型鋼模板，場(chǎng)內(nèi)設(shè)木工房一間約20㎡，，木工場(chǎng)占地面積約80㎡，布置圓盤鋸一臺(tái)及其平板創(chuàng)一臺(tái)。鋼筋場(chǎng)地面積約150m2。設(shè)加工房一間30㎡，布置彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)各一臺(tái)。原材料庫(kù)應(yīng)把已檢驗(yàn)和末檢驗(yàn)的分開(kāi)分型號(hào)堆放，對(duì)試驗(yàn)合格的和制作成型的都分別做好使用部位標(biāo)記，鋼材和成型品均應(yīng)堆在磚砌支墩上，支墩高于地面30cm，并用防雨布覆蓋。鋼筋調(diào)直場(chǎng)鋪5cm厚碎石。模板和鋼筋制作均統(tǒng)一進(jìn)行，再運(yùn)至各施工點(diǎn)，分別進(jìn)行立模和幫扎。4.6、施工用水生活用水就使用小區(qū)內(nèi)居民生活用水。施工生產(chǎn)用水使用小區(qū)供水系統(tǒng)中的用水或者砌筑集水池等集水。4.7、排水系統(tǒng)生活區(qū)廢水、雨水可由開(kāi)挖的排水溝與小區(qū)內(nèi)原有的排水系統(tǒng)相接，排入小區(qū)的排水系統(tǒng)。4.8、通訊系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)固定電話一部，項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各工區(qū)負(fù)責(zé)均配備移動(dòng)電話，以保證信息暢通。

第五章、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)5.1、工程管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司成立“123建設(shè)項(xiàng)目工程項(xiàng)目部”，對(duì)本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部以施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員為主要力量，項(xiàng)目經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，作為本工程第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)本工程人、財(cái)，物的調(diào)配有絕對(duì)權(quán)力，對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合，工程任務(wù)進(jìn)行量化責(zé)任到人，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。5.2、項(xiàng)目管理人員的職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）在項(xiàng)目中負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)主管部門及工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，嚴(yán)格履行工程施工合同，確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求；（2）按公司質(zhì)量體系的要求，實(shí)施各項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)對(duì)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，組織工程施工質(zhì)量定期檢查、評(píng)議、整改及質(zhì)量評(píng)定；（3）合理調(diào)配生產(chǎn)資源，貫徹項(xiàng)目部各級(jí)人員的責(zé)任制，對(duì)工程質(zhì)量、安全和文明生產(chǎn)承擔(dān)第一責(zé)任；（4）會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工圖的會(huì)審；（5）對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量，使顧客滿意，并確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員履行質(zhì)量職責(zé)；（2）組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件要求的各項(xiàng)工作，組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作；（3）主持工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改、指導(dǎo)和監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員做好質(zhì)量記錄；（4）負(fù)責(zé)組織人員修改和編制施工方案，報(bào)相關(guān)部門審批；（5）會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程有權(quán)責(zé)令返工或停工整改；（6）對(duì)項(xiàng)目部各工作組的工作進(jìn)行質(zhì)量檢查與監(jiān)督。3、施工員（1）負(fù)責(zé)接收外來(lái)技術(shù)文件和資料，并對(duì)圖紙進(jìn)行審查、復(fù)核；（2）負(fù)責(zé)編制各階段（工序）的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并報(bào)相關(guān)人員審核；（3）負(fù)責(zé)接收外來(lái)的技術(shù)性協(xié)調(diào)，確保施工符合技術(shù)文件；（4）收集各種施工用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，并在工程施工中實(shí)施；（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的收集、整理；（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的安排，指導(dǎo)各工序正常運(yùn)行；（7）負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、施工、材料的管理，確保各工序施工符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求；（8）負(fù)責(zé)對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行收集記錄、指導(dǎo)、監(jiān)控；4、質(zhì)檢員（1）負(fù)責(zé)對(duì)全過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)的檢查、指導(dǎo)與監(jiān)督；（2）協(xié)助監(jiān)理工程師對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定；（3）組織對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收；（4）負(fù)責(zé)對(duì)一般不合格的評(píng)審與處置，并采取糾正與預(yù)防措施；（5）組織對(duì)施工中技術(shù)文件的檢查，確定是否為有效版本；（6）負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，嚴(yán)把質(zhì)量安全檢驗(yàn)關(guān)。5、安全員（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工程，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)具體責(zé)任；（2）制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，制定各工種崗位安全操作規(guī)程，并掛牌上墻；（3）進(jìn)行安全檢查、消除事故隱患，制止違章作業(yè)；（4）對(duì)職工及輔助施工隊(duì)伍進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育；（5）負(fù)責(zé)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制及上報(bào)。6、各班組職責(zé)測(cè)量組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工控制網(wǎng)網(wǎng)的測(cè)設(shè)、維維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)施施工測(cè)量放樣樣，測(cè)量資料料收集整理等等。試驗(yàn)室：主要負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種材材料試驗(yàn)、土土工試驗(yàn)、砼砼試驗(yàn)，以及及試驗(yàn)資料、原材料質(zhì)保資料收集、整理等。土方組：主要負(fù)責(zé)責(zé)土方開(kāi)挖、運(yùn)運(yùn)輸及回填、碾碾壓等工作。石工組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)干砌石、漿漿砌石砌筑等等工作?；炷两M：主要負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。木工組：負(fù)責(zé)所有有混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成型模板的的制作安裝工工作。機(jī)械組：負(fù)責(zé)各類類作業(yè)機(jī)械的的操作工作。修理組：主要負(fù)責(zé)責(zé)各種機(jī)械設(shè)設(shè)備的修理及及保養(yǎng)工作，確確保機(jī)械設(shè)備備正常運(yùn)行。5.3、項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)運(yùn)作保障措施施根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的的實(shí)際工作，具具體明確每個(gè)個(gè)項(xiàng)目管理人人員的責(zé)、權(quán)權(quán)、利，使全全體管理人員員有條不紊、忙忙而有緒地開(kāi)展工作作，使項(xiàng)目部部管理體系有有更多的精力力和時(shí)間來(lái)分分析運(yùn)籌各種種復(fù)雜的管理理局面，做到到項(xiàng)目整體下下活一盤棋，充充分發(fā)揮每個(gè)個(gè)棋子的作用用，并使決策策有的放矢。以已制定的各種項(xiàng)項(xiàng)目管理制度度來(lái)指導(dǎo)、督督促、規(guī)范每每個(gè)管理人員員的工作。以以制度管理人人，做到項(xiàng)目目管理有章有有循、執(zhí)章必必嚴(yán)、違章必必糾。我處項(xiàng)目管理將工工程的社會(huì)效效益看重于經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益，將將職業(yè)道德作作為專項(xiàng)考核核制度，并在在項(xiàng)目管理中中大力推廣，我我們將一如既既往地實(shí)行這這一制度，以以贏得客戶的的信任及市場(chǎng)場(chǎng)的回報(bào)。具具體做法是把把項(xiàng)目施工職職業(yè)道德的具具體含義、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)實(shí)到每個(gè)項(xiàng)目目管理人員和和操作人員的的頭上并與他他們的收入掛掛鉤，形成自自覺(jué)抵制施工工質(zhì)量和材料料質(zhì)量上的以以次充好、偷偷工減料、弄弄虛作假等不不良行為，施施工質(zhì)量做到到業(yè)主與監(jiān)理理是否在場(chǎng)都都一個(gè)樣。（1）選派思想好、業(yè)業(yè)務(wù)精、能力力強(qiáng)、善合作作、服務(wù)好的的管理人員進(jìn)進(jìn)入項(xiàng)目管理理班子。（2）建立健全各種崗崗位責(zé)任制，由由工程領(lǐng)導(dǎo)小小組定期對(duì)各各專業(yè)進(jìn)行考考核。（3）強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制，制制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比比和獎(jiǎng)罰辦法法，定時(shí)組織織召開(kāi)項(xiàng)目部部管理人員會(huì)會(huì)議，檢查工工作質(zhì)量第六章、施工準(zhǔn)備備及主要資源源配備計(jì)劃6.1、施工準(zhǔn)備備施工準(zhǔn)備工作是工工程開(kāi)始施工工的第一步工工作，準(zhǔn)備工工作做得好，將將為工程施工工創(chuàng)造有利條條件。在接到到中標(biāo)通知后后就應(yīng)著手進(jìn)進(jìn)行施工準(zhǔn)備備工作。其內(nèi)內(nèi)容主要包括括①技術(shù)組織織準(zhǔn)備，②施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備，③物資準(zhǔn)準(zhǔn)備，④組織織施工力量和和后勤準(zhǔn)備。主主要施工準(zhǔn)備備工作計(jì)劃如如下表：主要施工準(zhǔn)備工作作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位或負(fù)責(zé)人有關(guān)單位要求完

成日期備注1技術(shù)組織準(zhǔn)備1、熟悉和審查設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及有關(guān)關(guān)資料2、施工原始始資料的調(diào)查查分析3、編制施工工組織設(shè)計(jì)44、編制材料料計(jì)劃和施工工預(yù)算。技術(shù)負(fù)責(zé)人施工計(jì)劃科質(zhì)量安全科除按監(jiān)理要求外，貫貫穿于整個(gè)施施工過(guò)程各種計(jì)劃由施工預(yù)預(yù)算材料分析析及施工組織織設(shè)計(jì)要求。主主要包括：工工程施工進(jìn)度度計(jì)劃及月、旬旬作業(yè)計(jì)劃各各項(xiàng)安全技術(shù)術(shù)措施，降低低成本措施和和質(zhì)量保證措措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范范要求以及設(shè)設(shè)計(jì)變更和技技術(shù)核定等，建建立健全各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，加加強(qiáng)遵紀(jì)守法法教育2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地控制網(wǎng)網(wǎng)測(cè)量2、現(xiàn)場(chǎng)“三三通一平”3、建造臨臨時(shí)設(shè)施4、做好季節(jié)節(jié)性施工準(zhǔn)備備項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃科1、2、3、正式開(kāi)工前完成成4、貫穿施工工全過(guò)程3物資準(zhǔn)備包括各類材料構(gòu)件件和制品加工工，施工機(jī)械械機(jī)具，生產(chǎn)產(chǎn)工藝設(shè)備等等設(shè)備器財(cái)科施工計(jì)劃科及各班班組貫穿施工過(guò)程4勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、按照開(kāi)工日期和和勞動(dòng)力需用用量計(jì)劃，組組織工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，安排職工工生活并進(jìn)行行安全生產(chǎn)，文文明施工教育育2、落實(shí)施工工計(jì)劃和技術(shù)術(shù)責(zé)任制3、做好勞務(wù)務(wù)安排簽訂勞勞務(wù)合同等。項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃科質(zhì)量安全科綜合辦公室正式開(kāi)工前完成6.2、主要資源源配置計(jì)劃 施工資源計(jì)劃是按按照本工程的的工程量和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，擬定的施施工方法，并并按本工程計(jì)計(jì)劃工期、本本單位的技術(shù)術(shù)裝備、勞動(dòng)動(dòng)力狀態(tài)綜合合考慮統(tǒng)籌編編制的。在施施工期間按照照計(jì)劃實(shí)行施施工資源動(dòng)態(tài)態(tài)管理，以保保持現(xiàn)場(chǎng)合理理的資源狀態(tài)態(tài)。施工資源源計(jì)劃包含工工程材料設(shè)備備計(jì)劃、施工工設(shè)備需用計(jì)計(jì)劃、試驗(yàn)儀儀器及辦公設(shè)設(shè)備計(jì)劃、勞勞動(dòng)力投入計(jì)計(jì)劃等。6.2.1施工材材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃是按按照工程合同同規(guī)定，承包包范圍所需材材料設(shè)備量編編制的，所需需材料按工程程量清單計(jì)算算得出，材料料的進(jìn)場(chǎng)日期期是根據(jù)綜合合施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃中各分部部分項(xiàng)工程施施工進(jìn)度計(jì)劃劃日程分類、分分期、分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，工程材材料的計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)等由項(xiàng)目部部器材科負(fù)責(zé)責(zé)。6.2.2施工機(jī)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃劃（1）施工機(jī)械的投入入量在本工程施工時(shí)，機(jī)機(jī)械設(shè)備的投投入滿足工程程使用程度是是工程順利進(jìn)進(jìn)行的關(guān)鍵，在在本工程施工工中，將投入入足夠的機(jī)械械設(shè)備，確保保本工程施工工的需要。（2）機(jī)械設(shè)備保證措措施1）施工設(shè)備的選擇擇，應(yīng)本著因因地制宜、因因工程制宜、按按照技術(shù)上先先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上上合理、生產(chǎn)產(chǎn)上適用、使使用上安全、操操作和維修方方便為原則。2）合理使用施工設(shè)設(shè)備、正確地地進(jìn)行操作，是是保證項(xiàng)目施施工質(zhì)量的重重要環(huán)節(jié)。貫貫徹“人機(jī)固固定”原則，實(shí)實(shí)行定機(jī)、定定人、定崗位位現(xiàn)任的“三三定”制度。3）操作人員必須認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操作作規(guī)程，防止止出現(xiàn)各類事事故。4）對(duì)常用設(shè)備，如如挖掘機(jī)、推推土機(jī)、混凝凝土拌和機(jī)、鋼鋼筋加工設(shè)備備等要經(jīng)常檢檢查、保養(yǎng)、維維修，使之運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并并做好記錄，不不準(zhǔn)帶病工作作，不準(zhǔn)超載載運(yùn)行。5）設(shè)備在使用，要要盡量避免發(fā)發(fā)生故障。隨隨時(shí)要以“五五好”標(biāo)準(zhǔn)予予以檢查，即即：完成任務(wù)務(wù)好、技術(shù)狀狀況好、使用用好、保養(yǎng)好好、安全好。6.2.3試驗(yàn)設(shè)設(shè)備計(jì)劃本工程在工地建立立實(shí)驗(yàn)室，隨隨時(shí)進(jìn)行抽樣樣檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，以以保證工程進(jìn)進(jìn)度及各種原原材料、中間間產(chǎn)品及成品品的質(zhì)量合格格。6.2.4勞動(dòng)力力配備計(jì)劃（1）勞動(dòng)力選擇為保證工程施工的的作業(yè)工人素素質(zhì)，投入本本工程施工的的特殊及重要要工種等均使使用我單位合合同技術(shù)工人人，其他工種種工人如壯工工、輔助工主主要來(lái)源于與與我單位長(zhǎng)期期合作的、自自身素質(zhì)及施施工技術(shù)較強(qiáng)強(qiáng)的勞務(wù)公司司。所有工人人進(jìn)場(chǎng)時(shí)均需需進(jìn)行操作技技術(shù)和安全知知識(shí)等方面的的考核和崗前前培訓(xùn)，各專專業(yè)工種人員員必須持證上上崗，并要求求各專業(yè)班組組設(shè)置兼職質(zhì)質(zhì)量員和安全全員，納入項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量、安安全管理體系系。根據(jù)工程施工工期期安排需要，必必要時(shí)按兩班班制進(jìn)行施工工，單位將按按需抽調(diào)各專專業(yè)優(yōu)秀作業(yè)業(yè)班組投入施施工，細(xì)化專專業(yè)分工，提提高專業(yè)操作作技術(shù)和熟練練程度，提高高工程施工質(zhì)質(zhì)量。（2）本工程所用勞務(wù)務(wù)工根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度情況和施施工需要，適適時(shí)進(jìn)行配備備。開(kāi)工后，工工程技術(shù)人員員和測(cè)量人員員前期進(jìn)駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織臨時(shí)時(shí)設(shè)施的建設(shè)設(shè)、施工測(cè)量量等。具體見(jiàn)附后的本組組織設(shè)計(jì)“附附表、附圖：：勞動(dòng)力計(jì)劃劃表”（表中中各工種數(shù)量量是各分部分分項(xiàng)工程中需需要投入的人人員根據(jù)進(jìn)度度計(jì)劃安排所所需要最大值值）。（3）勞動(dòng)力的管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍伍進(jìn)行嚴(yán)格的的資格審查，施施工班組必須須配備兼職質(zhì)質(zhì)量員，隨做做隨檢。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理理，不允許其其擅自擴(kuò)充和和隨意抽調(diào)，以以確保施工隊(duì)隊(duì)伍的素質(zhì)和和人員的相對(duì)對(duì)穩(wěn)定。未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安安全培訓(xùn)的操操作工不允許許上崗。加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的的管理，凡進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)班班組必須配備備一定數(shù)量的的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)質(zhì)量、安全的的管理人員。（4）保證勞力組織的的崗位職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)責(zé)組織勞動(dòng)力力的進(jìn)場(chǎng)與退退場(chǎng)，負(fù)責(zé)審審核項(xiàng)目部勞勞動(dòng)力的需求求計(jì)劃。2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人：負(fù)責(zé)對(duì)勞勞務(wù)工上崗前前培訓(xùn)和考試試，負(fù)責(zé)開(kāi)展展各工種的技技術(shù)交底和技技術(shù)革新、競(jìng)競(jìng)賽等。3）各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：：負(fù)責(zé)提報(bào)本本施工班組勞勞動(dòng)力需求和和勞動(dòng)力退場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)責(zé)本施工班組勞勞動(dòng)力安排及及調(diào)配。（5）勞動(dòng)力保證措施施1）選擇技術(shù)素質(zhì)高高的專業(yè)施工工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)：：各個(gè)施工隊(duì)隊(duì)伍均挑選具具有類似工程程施工經(jīng)驗(yàn)、技技術(shù)素質(zhì)高、專專業(yè)技能強(qiáng)的的青壯技工，確確保更好、更更快地完成本本工程的施工工。2）做好勞力動(dòng)態(tài)調(diào)調(diào)配：各專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍按按照施工進(jìn)度度情況實(shí)行動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)配，必必要時(shí)采取倒倒班作業(yè)，確確保工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）確保后勤保障：：在確保足夠夠勞動(dòng)力和專專業(yè)技工的同同時(shí)，還要確確保后勤保障障，以免職工工、民工因吃吃住不好影響響體力，耽誤誤重點(diǎn)工程工工期。4）開(kāi)展勞動(dòng)力競(jìng)賽賽：開(kāi)展比進(jìn)進(jìn)度、比質(zhì)量量、比安全的的活動(dòng)，調(diào)動(dòng)動(dòng)職工的積極極性的勞力熱熱情，掀起施施工高潮，提提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)力，加快施施工進(jìn)度。

第七章、工程主要要施工方法7.1.農(nóng)田水水利工程7.1.1坑塘塘清淤1、測(cè)量放線

（1）根據(jù)已測(cè)設(shè)好的的高程樁、軸軸線樁測(cè)設(shè)涉涉及到的清淤淤范圍和高程程，采用多點(diǎn)點(diǎn)平均法確定定清淤泥范圍圍。

（2）河道水排除后在在測(cè)設(shè)一次淤淤泥上表面標(biāo)標(biāo)高，采用多多點(diǎn)平均法確確定上表面高高程。

（3）淤泥清除至設(shè)計(jì)計(jì)土層后待監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)后測(cè)測(cè)量土層標(biāo)高高，同樣采用用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平平均法確定清清淤泥高程。

2、排水

排水采用潛水泵將將圍堰內(nèi)水排排至圍堰外，且且不能對(duì)周邊邊環(huán)境造成污污染。

3、清淤

（1）由于剛開(kāi)挖的淤淤泥含水量很很大，無(wú)法用用車一次裝運(yùn)運(yùn)，所以該淤淤泥采用多次次轉(zhuǎn)運(yùn)、翻曬曬相結(jié)合清理理法。本工程程根據(jù)要求，將將河道內(nèi)淤泥泥翻到施工范范圍內(nèi)堆放并并晾曬，待淤淤泥晾曬干后后再將淤泥裝裝車棄至業(yè)主主指定的棄土土場(chǎng)，河道內(nèi)內(nèi)清淤量以實(shí)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)準(zhǔn)

（2）清淤時(shí)挖掘機(jī)與與推土機(jī)相互互配合，清除除表層的不合合格土以及雜雜物，達(dá)到表表層沒(méi)有不合合格土，雜物物全部清除（無(wú)無(wú)樹(shù)根、草根根、亂石等）至至符合設(shè)計(jì)要要求的標(biāo)準(zhǔn)。清清淤后，在河河道底四周挖挖排水溝和集集水井，同時(shí)時(shí)做好排水工工作，嚴(yán)禁水水泡原狀地基基。待監(jiān)理確確認(rèn)后再按圖圖紙施工。7.1.2填筑筑塘埂1、淤泥挖除：使用用挖掘機(jī)挖除除淤泥，采用用8T自卸汽車車運(yùn)至棄土場(chǎng)場(chǎng)集中堆放，淤淤泥清除干凈凈后報(bào)監(jiān)理工工程師檢查合合格后進(jìn)行換換填施工。

2、分層填筑：在鋪鋪設(shè)砂礫墊層層前對(duì)基底進(jìn)進(jìn)行平整壓實(shí)實(shí)，按即定方方案鋪設(shè)砂礫墊層，分層層松鋪厚度不不超過(guò)2000mm，平整整后采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)逐層層壓實(shí)，壓實(shí)實(shí)后經(jīng)自檢合合格通知監(jiān)理理驗(yàn)收，合格格后方可進(jìn)行行上一層填筑筑。

3、攤鋪平整：填料料攤鋪先使用用推土機(jī)進(jìn)行行初平，再用用平地機(jī)進(jìn)行行終平，控制制層面無(wú)顯著著胡局部凹凸凸，平整面做做成4%的人字型型橫向排水坡坡，為了有效效控制每層虛攤厚厚度，初平時(shí)時(shí)持線進(jìn)行控控制。

4、灑水晾曬：填料料碾壓前控制制其含水量在在最佳含水量量范圍內(nèi)，當(dāng)當(dāng)填料含水量量較低時(shí)，要要及時(shí)灑水。當(dāng)當(dāng)填料含水量量過(guò)大時(shí)，用用推土機(jī)松土土器拉松晾曬曬或?qū)⑻盍线\(yùn)運(yùn)至路提攤鋪鋪晾曬。

5、碾壓夯實(shí)：碾壓壓前要向壓路路機(jī)司機(jī)進(jìn)行行技術(shù)交底，其其內(nèi)容包括碾碾壓起訖范圍圍、虛鋪厚度度、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、壓實(shí)速度度等。

壓實(shí)采用大噸位重重型振動(dòng)壓路路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)。壓實(shí)順序序按先兩側(cè)后后中間，先慢慢后快，先靜靜壓后振動(dòng)的的操作程序進(jìn)進(jìn)行，各區(qū)段段交接處互相相重疊壓實(shí)。7.1.3外棄棄土方、汽車棄土?xí)r，安安排專人指揮揮，指揮人員員手勢(shì)、指揮揮語(yǔ)言等指令令內(nèi)容要求統(tǒng)統(tǒng)一。非作業(yè)業(yè)人員一律不不得進(jìn)入棄土土作業(yè)區(qū)，凡凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)工作人員員、車輛、工工程機(jī)械必須須服從指揮人人員的指揮。

（2）、棄土場(chǎng)平臺(tái)必必須平整，棄棄土線應(yīng)整體體均衡推進(jìn)，坡坡頂線應(yīng)呈直直線形或弧形形，棄土工作作面向坡頂線線方向應(yīng)有33%-5%的的反坡。

（3）、卸土?xí)r，汽車車應(yīng)垂直于棄棄土工作線；；嚴(yán)禁高速倒倒車、沖撞安安全車檔。

（4）、按規(guī)定順序排排列土巖，在在同一地段進(jìn)進(jìn)行卸車和推推土作業(yè)時(shí)，設(shè)設(shè)備之間必須須保持足夠的的安全距離。

（5）、推土?xí)r，在棄棄土場(chǎng)邊緣內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁推土機(jī)機(jī)沿平行坡頂頂線方向推土土。

（6）、棄土安全車擋擋或反坡不符符合規(guī)定、有有大面積裂縫縫或不均勻下下沉?xí)r，禁止止汽車進(jìn)入該該區(qū)域，棄土土場(chǎng)作業(yè)人員員必須對(duì)棄土土場(chǎng)作及時(shí)處處理。

（7）、棄土場(chǎng)作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)因霧、粉粉塵、照明等等因素使駕駛駛員視距小于于30m或遇暴暴雨、大雪、大大風(fēng)等惡劣天天氣時(shí)，應(yīng)停停止作業(yè)。

（8）、若需要夜間工工作，棄土作作業(yè)區(qū)照明必必須完好，線線路鋪設(shè)嚴(yán)格格履行建筑工工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供用電安全全規(guī)范的要求求，照明角度度必須符合行行車安全要求求，夜間無(wú)照照明禁止棄土土。

（9）、棄土作業(yè)區(qū)必必須配備足夠夠數(shù)量且質(zhì)量量合格，適應(yīng)應(yīng)汽車突發(fā)事事故應(yīng)急的鋼鋼絲繩（不少少于四根），大大卸扣（不少少于四個(gè)），滅滅火器等應(yīng)急急工具。

（10）棄土場(chǎng)應(yīng)根根據(jù)地形，修修建排水設(shè)施施，確保水系系暢通。7.1.4斗渠渠1、渠道砼澆筑的施施工程序：測(cè)測(cè)量放線—模模板架設(shè)—封封縫材料設(shè)置置—砼拌制、運(yùn)輸輸—倉(cāng)面灑水--砼入倉(cāng)、振搗搗—抹面、收收光—拆模——養(yǎng)護(hù)。模板板采用定形槽槽鋼模具，采采用跳倉(cāng)法澆澆筑。砼運(yùn)輸車將砼拌合物拉至至渠頂，利用用溜槽配合人人工入倉(cāng)，平平板振搗器振振搗，由經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的工人人抹面收光。渠渠道按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)結(jié)構(gòu)縫與伸伸縮縫，每550m設(shè)一混凝土隔梁梁。

①為避免砼拌合物物發(fā)生離析，應(yīng)應(yīng)盡量使用滑滑槽入倉(cāng)。②不合格的砼嚴(yán)禁禁入倉(cāng)，已入入倉(cāng)的不合格格砼必須予以清除除。③澆筑時(shí)嚴(yán)禁向倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)灑水，應(yīng)應(yīng)一次澆筑成成形，應(yīng)選用盡量小的坍坍落度，但要要求砼振搗等措施施，以保證質(zhì)質(zhì)量。④澆筑時(shí)采用跳倉(cāng)倉(cāng)澆筑法，第第二次澆筑填填倉(cāng)前，第一一次澆筑砼板應(yīng)達(dá)到一一定強(qiáng)度，避避免破壞。澆澆筑施工先澆澆筑渠底，再再澆筑邊坡。⑤⑤砼澆筑應(yīng)保持邊邊續(xù)性，澆筑筑砼允許間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)確定。⑥加加強(qiáng)人員對(duì)砼砼的保護(hù)意識(shí)識(shí)，并及時(shí)收收集氣象情報(bào)報(bào)，做好防雨雨措施2、砼養(yǎng)護(hù)

砼達(dá)到終凝后，應(yīng)根根據(jù)天氣情況況進(jìn)行灑水用用塑?；蚱渌采w物覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，保持持砼表面經(jīng)常濕濕潤(rùn),避免砼早期太陽(yáng)曝曝曬.養(yǎng)護(hù)期間派派專人定時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得小于于14天。

3、施工方法

模板采用木模和定定型鋼模組合合、拼裝，鋼鋼木模采用鋼鋼片對(duì)拉連接接，用鋼管縱縱橫圍令固定定，用經(jīng)緯控控制其位置，水水準(zhǔn)測(cè)量控制制高程。澆注注混凝土隔梁梁時(shí)應(yīng)注意在在澆注過(guò)程中中要校正模板板的幾何尺寸寸及高程，保保證隔梁澆注注后線面順直直。待砼達(dá)到拆模強(qiáng)強(qiáng)度后，方可可拆模。4、質(zhì)量控制

⑴模板安裝前對(duì)其其進(jìn)行校正，表表面清理，并并刷模劑，使表表面光潔、平平整、接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿，外露露砼面的橫板縫應(yīng)應(yīng)用膠帶粘貼貼。

⑵模板安裝嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，過(guò)流流斷面的尺寸寸允許偏差為為±1/2000設(shè)計(jì)值，厚厚度允許偏差差±5%澆筑厚度度，邊坡的mm值允許偏差為為±0.055。輪廓線中渠渠頂邊線、渠渠底邊線、其其他部位用115m長(zhǎng)拉線線連續(xù)測(cè)量，尺尺寸較大的建建筑最大凹凸凸不超過(guò)2cmm/10m,,尺寸較小的的建筑最大凹凹凸不超過(guò)11cm/5mm?；炷撩婷姹砻嫫秸榷扔?m直尺檢測(cè)，不不大于1cmm/2m。墩墻的立面垂垂直度允許偏差值值為1/2000的設(shè)計(jì)高高，且不超過(guò)過(guò)2cm。曲面面與平面聯(lián)結(jié)結(jié)，扭面與平面聯(lián)聯(lián)結(jié)要求圓滑滑過(guò)渡，曲線線流暢。結(jié)構(gòu)構(gòu)縫伸縮縫要要求縫面順直直，寬度均勻勻，填充材料料飽滿密實(shí)?；旎炷帘砻鏌o(wú)無(wú)蜂窩、麻面面、掛簾、裙裙邊、錯(cuò)臺(tái)、局局部凹凸及表表面裂縫等缺缺陷。

⑶拆模時(shí)，保證砼砼不變形和棱棱角完整，對(duì)對(duì)砼的缺陷及時(shí)時(shí)修補(bǔ)，并做做好記錄。7.1.5挖土土方（1）土方開(kāi)挖前，技技術(shù)負(fù)責(zé)人及及施工技術(shù)員員仔細(xì)研究施施工圖及相關(guān)關(guān)技術(shù)資料，對(duì)對(duì)施工作業(yè)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底；測(cè)量量人員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行測(cè)量放樣，確確定開(kāi)挖軸線線、邊線和開(kāi)開(kāi)挖深度，開(kāi)開(kāi)挖坡度，嚴(yán)嚴(yán)禁欠挖，超超挖。（2）土方開(kāi)挖采用挖挖掘機(jī)配5tt自卸汽車，將將開(kāi)挖可利用用或廢棄的土土方運(yùn)至監(jiān)理理人指定的堆堆放區(qū)并加以以保護(hù)、處理理等工作。（3）為了減少機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖對(duì)建基面面的破壞及確確保建基面完完整，預(yù)留15ccm～20cm作為為人工開(kāi)挖修修整層，并且且注意邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。（4）土方明挖應(yīng)從上上至下分層依依次進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁自下而上上或倒懸的開(kāi)開(kāi)挖方法。（5）基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中中做好排水工工作，保證建建基面平整、干干凈。（6）開(kāi)挖過(guò)程中密切切注意出現(xiàn)的的各種情況并并做好記錄，以以便及時(shí)采取取措施進(jìn)行處處理。（7）施工期所有的土土方開(kāi)挖邊坡坡面均應(yīng)加以以修整，使其其處于安全狀狀態(tài)。施工過(guò)過(guò)程中采取相相應(yīng)措施保證證施工質(zhì)量，確確保邊坡安全全。2、質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖并處理理完畢，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位檢驗(yàn)驗(yàn)簽認(rèn)后，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工。基基底檢驗(yàn)內(nèi)容容有：①檢查基底平面位位置、尺寸、基基底標(biāo)高是否否滿足設(shè)計(jì)要要求；②檢查基底地質(zhì)情況況和承載力是是否與施工圖圖紙相符；③檢查基底處理和和排水情況是是否符合規(guī)范范要求；④檢查施工日記及及有關(guān)試驗(yàn)資資料。（2）經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不符合合施工圖紙要要求時(shí)，承包包方應(yīng)按監(jiān)理理單位的指示示進(jìn)行處理，直直至符合施工工圖紙要求。（3）關(guān)于地基檢驗(yàn)情情況，詳細(xì)記記入地基檢驗(yàn)驗(yàn)表，由監(jiān)理理單位簽認(rèn)后后，作為技術(shù)術(shù)檔案資料保保存。3、開(kāi)挖邊坡保護(hù)措措施（1）雨季施工時(shí)，坡坡面要用塑料料布覆蓋，以以防沖溝。開(kāi)開(kāi)挖面底部要要預(yù)留排水溝溝，將雨水集集中用泵排走走，防止將邊邊坡泡坍。在開(kāi)挖面面頂部坑口周周圍修建尺寸寸為25cmm×25cm的截截水溝，防止止地面雨水流流入，沖壞邊邊坡。（2）遇大風(fēng)天氣，坡坡面要進(jìn)行灑灑水或用塑料料布覆蓋，以以保持現(xiàn)場(chǎng)有有良好的施工工環(huán)境。4、質(zhì)量及安全保證證措施（1）質(zhì)量保證措施施工中，要經(jīng)常校校核測(cè)量開(kāi)挖挖平面位置、水水平標(biāo)高、控控制樁號(hào)、水水準(zhǔn)點(diǎn)，放坡坡坡度，以保保證開(kāi)挖面滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（2）安全保證措施①施工臨時(shí)邊坡應(yīng)應(yīng)不小于規(guī)定定要求；②雨季施工要做好好排水設(shè)備和和邊坡覆蓋措措施；③施工前要探明地地下各種管線線、電纜線，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)妥善保保護(hù)，并配合合做好各項(xiàng)工工作，確保安安全。④夜間施工要保證證照明，避免免出現(xiàn)視線盲盲區(qū)，造成事事故。7.1.6土方方回填為了保證地基不受受侵?jǐn)_，在基基礎(chǔ)工程施工工完成經(jīng)隱蔽蔽工程驗(yàn)收后后應(yīng)及時(shí)回填填，但在回填填前應(yīng)做好輸輸電（強(qiáng)、弱弱）電纜、上上下水管等預(yù)預(yù)埋工程。

1．基坑回填的前提提：基坑回填填時(shí)，基礎(chǔ)、地地下水池工程程應(yīng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收，且已達(dá)達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。近近基坑的某些些地下的室外外工程已經(jīng)完完工，在地面面以上工程施施工期內(nèi)不致致產(chǎn)生開(kāi)挖土土方的可能，影影響主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。

回填土的來(lái)源應(yīng)落落實(shí)，回填土土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐腐埴質(zhì)的土，并并應(yīng)符合最佳佳含水量要求求，黏性土以以手捏成團(tuán)，落落地開(kāi)花為宜宜。因?yàn)榛靥钐钔吝^(guò)干將夯夯打不實(shí)，過(guò)過(guò)濕則易變成成橡皮土。

基坑內(nèi)無(wú)明顯積水水（積水和有有機(jī)質(zhì)物體如如模板、紙袋袋等殘留物，應(yīng)應(yīng)清除干凈）。做做好臨基坑四四周的排水工工作，不使基基坑外的地面面水流入基坑坑。

2．施工方法：回填填土從場(chǎng)地最最低部分開(kāi)始始，由一端向向另一端自下下而上分層鋪填。每層虛鋪厚厚度，用打夯夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)時(shí)不大于300cm。

深淺坑（槽）相連連時(shí)，先填深深坑槽，相平平后與淺坑全全面分層填夯夯。墻基與管管道部分回填填采用在兩側(cè)側(cè)用細(xì)土同時(shí)時(shí)均勻回填、夯夯實(shí)，以防止止墻基及管道道中心線位移移。

采用自卸式汽車運(yùn)運(yùn)輸土料?；鼗靥钔凛^少部部分采用人工工填土，用手手推車送土，以以人工用鐵鍬鍬、耙、鋤等等工具進(jìn)行回回填土。

在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)對(duì)每層回填土土的質(zhì)量檢查查檢驗(yàn)，采用用小輕便觸控控儀直接通過(guò)過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢檢驗(yàn)密實(shí)度，或或采用環(huán)刀法法取樣測(cè)定土土的干密度，求求出土的密實(shí)實(shí)度。

3．回填土施工的注注意事項(xiàng)：回回填土應(yīng)考慮慮天氣對(duì)回填填土的影響，必必要時(shí)應(yīng)采取取暫停回填土土或采取防水水覆蓋措施。

要控制好回填土土土料的質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)禁使用淤泥泥或含水量過(guò)過(guò)大甚至達(dá)到到飽和及被雨雨水淋濕的土土料進(jìn)入基坑坑。

當(dāng)回填土的表層被被雨水浸、淋淋時(shí)，回填前前應(yīng)將其表層層鏟去，方可可填筑。

回填時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除除，大塊土塊塊應(yīng)先敲碎，再再填筑。

碾壓回填土土?xí)r，應(yīng)注意意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)或外墻防防水層不受破破壞。7.1.7原土土壓實(shí)整型攤鋪、平整

原土區(qū)段完成一層層卸料后，根根據(jù)設(shè)計(jì)填土土高度及由試試驗(yàn)段確定的分層層松鋪厚度及及壓實(shí)參數(shù)，采采用推土機(jī)攤攤鋪平整，平平地機(jī)精平，做做到攤鋪面在在縱向和橫向向平順均勻，以以保證壓路機(jī)機(jī)壓輪表面能能均勻地接觸觸地面進(jìn)行碾碾壓，達(dá)到碾碾壓效果。土土平整完畢后后，根據(jù)原土土量撒出方格格網(wǎng)進(jìn)行堆放放土，再用人人工或機(jī)械將將土均勻攤鋪鋪。

在攤鋪的同時(shí)，填填筑層頂面向向兩側(cè)做成33%～4%的橫向排排水坡，以利利路基面排水水。

在平整區(qū)內(nèi)采用灑灑水車灑水濕濕潤(rùn)，灑水量量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確確定，做到灑灑水均勻，防防止灑水過(guò)多多，碾壓成橡橡皮土。

當(dāng)原土含水量過(guò)大大時(shí)，采用拖拖拉機(jī)或推土土機(jī)掛圓盤耙耙翻松、晾曬曬，達(dá)到最佳佳含水量的±±2%時(shí)再進(jìn)行行碾壓，確保保路基的壓實(shí)實(shí)密度。

每工作1臺(tái)班末端端要留出3～5m左右不碾壓，在下下段施工時(shí)重重新整平碾壓壓成型，使之之接縫平順致致密。

機(jī)械碾壓

原土壓實(shí)作業(yè)采用用重型振動(dòng)壓壓路機(jī)、按照照先輕、后重重的方法分層層壓實(shí)，按照照填土壓實(shí)密密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。

壓實(shí)前，由領(lǐng)工員員、值班班長(zhǎng)長(zhǎng)、壓路機(jī)司司機(jī)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)填層層厚度、平整整度和含水量量符合要求后后，才能進(jìn)行行碾壓。

碾壓時(shí)，按照“先先壓邊緣、后后壓中間，先先慢后快，先先靜壓、后振振動(dòng)”的操作作進(jìn)行，第一一遍靜壓，然然后先慢、后后快，先外、后后內(nèi)，由弱振振至強(qiáng)振，由由外向內(nèi)、縱縱向進(jìn)退式進(jìn)進(jìn)行。橫向接接頭重疊0..4～0.5m，前前后相鄰兩區(qū)區(qū)段間縱向重重疊0.8～1.0m。

壓路機(jī)碾壓不到的的地方采用小小型壓實(shí)機(jī)械械夯實(shí)，做到到壓實(shí)均勻，沒(méi)沒(méi)有漏壓、死死角。

7.1.8U880槽制安施工工藝流程：測(cè)測(cè)量軸線定位位、放樣→埋埋置護(hù)樁→開(kāi)開(kāi)挖基槽→110cm

厚厚石粉墊層澆澆筑→復(fù)測(cè)軸軸線、安裝邊邊線、掛線→→安裝U型槽→回填填培土→1：3水泥砂漿勾勾縫→灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。

1、測(cè)量軸線定位、施施工放樣

測(cè)量軸線定位。測(cè)測(cè)量人員按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)邊線線準(zhǔn)確定位基基槽開(kāi)挖邊線線，縱向一側(cè)側(cè)每隔20mm釘一根木樁樁，并將木樁樁按路緣安裝裝前進(jìn)方向依依次編號(hào)。每每隔10m測(cè)量原原地面標(biāo)高，計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)開(kāi)挖挖深度，在木木樁上做好標(biāo)標(biāo)記，并將計(jì)計(jì)算成果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)向施工人員員進(jìn)行書(shū)面測(cè)測(cè)量交底。

2、埋置護(hù)樁

護(hù)樁的埋置方法：：對(duì)應(yīng)開(kāi)挖基基槽邊線木樁樁，橫向1..5m～2.0m埋設(shè)設(shè)護(hù)樁。護(hù)樁樁埋置深度不不低于30ccm，用混凝凝土進(jìn)行圍護(hù)護(hù)，同時(shí)作好好明顯標(biāo)志，以以防他人破壞壞。

3、開(kāi)挖基槽

施工人員依據(jù)測(cè)量量人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量成果交底底，按照“UU型槽安裝示示意圖”開(kāi)挖挖基槽，清除除基槽內(nèi)浮土土，并用小型型機(jī)具夯實(shí)。基基槽夯實(shí)后允允許誤差：--5cm，±±0。

4、基槽墊層填筑

基槽墊層采采用10cmm厚石粉進(jìn)行行填筑夯實(shí)。在在石粉墊層填填筑前，施工工人員依據(jù)護(hù)護(hù)樁用鋼尺復(fù)復(fù)核基槽軸線線，安裝邊線線，復(fù)核無(wú)誤誤后，方可進(jìn)進(jìn)行基槽墊層層填筑。5、復(fù)測(cè)軸線、安裝裝邊線、掛線線

基槽石粉墊層填筑筑夯實(shí)，方可可進(jìn)行U型槽安裝。UU型槽安裝前前，測(cè)量人員員再次復(fù)測(cè)UU型槽軸線，安安裝外邊線?？v縱向每隔200m釘一根直直徑12mmm的鋼筋棍或或木樁，測(cè)量量、計(jì)算U型槽頂面標(biāo)標(biāo)高，并在鋼鋼筋棍作好標(biāo)標(biāo)記。然后沿沿標(biāo)記掛線繩繩拉緊。為保保證該線繩與與標(biāo)記同在一水平線上，不不產(chǎn)生下彎，在在鋼筋棍兩側(cè)沿緊靠靠水平線底部部綁扎一根扎扎絲或木樁兩兩側(cè)各釘一顆顆鐵釘。

曲線段測(cè)量放樣時(shí)時(shí)，測(cè)量人員員應(yīng)加密布控控，并告訴施施工人員，要要何處進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)澆U型槽，以保保證線形圓滑滑過(guò)渡。

6、U型槽安裝

混凝土U型槽安裝裝前，在檢查查完溝槽開(kāi)挖挖的成型斷面面后，按設(shè)計(jì)計(jì)高程從下游游向上游鋪砌砌。在開(kāi)挖夯夯實(shí)好的基槽槽面上，每220米在基槽槽一側(cè)的側(cè)邊邊設(shè)高程控制制樁，兩高程程控制樁之間間帶控制線，控控制U型渠平面和側(cè)邊順直度。

U型槽正式大批量安裝裝前，首先在在施工路段兩兩端各安裝一一塊U型槽，U型槽上口與與設(shè)計(jì)頂面高高程齊平，其其次在外邊線線鋼筋棍位置按上述述方法安裝一一塊U型槽，然后后每隔10mm再安裝一塊塊帶排水孔的的U型槽，并在在U型槽頂面放放置一底口水平的的木塊，不讓讓線繩上浮。并并及時(shí)在U型槽兩側(cè)回回填培土、夯夯實(shí)，調(diào)校安安裝邊線順直直度，圓滑度度。以上工作作完成后，方方可進(jìn)行大批批量安裝U型槽。

U型槽放入入基槽后，按按控制線校正正砼U型渠一側(cè)的側(cè)側(cè)面，并用水水平尺橫向校正平平面，符合要要求后兩側(cè)及及時(shí)回填土固固定，混凝土土U型槽在接頭頭處須留設(shè)220～30mm寬的的縫隙。每節(jié)節(jié)U型槽應(yīng)緊貼貼于墊層上，使使槽體受力均均勻；所有UU型槽應(yīng)按正正確的軸線和和坡度鋪設(shè)。

7、回填培土土

U型槽基槽底嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)高程程開(kāi)挖，兩側(cè)側(cè)溝槽開(kāi)挖略略寬于結(jié)構(gòu)尺尺寸10—15cm，U型槽安裝后后兩側(cè)同時(shí)對(duì)對(duì)稱分層回填填，嚴(yán)格控制制分層厚度，采采用自制木夯夯人工夯實(shí)。7.1.9細(xì)砂砂墊層①施工準(zhǔn)備：

施工前，技術(shù)人員員必須會(huì)同監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)砂進(jìn)進(jìn)行見(jiàn)證取樣樣并委托實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行施施工。

②原泥面測(cè)量：

原泥面測(cè)量由測(cè)量量人員利用配配備有GPSS對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行原原泥面標(biāo)高測(cè)測(cè)定，繪制地地形圖，以此此為依據(jù)確定定拋砂施工控控制標(biāo)高。

③測(cè)量人員會(huì)同施施工單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，根根據(jù)施工邊線線圖放出各分分區(qū)邊界點(diǎn)。

④細(xì)砂推填：

對(duì)于地基較軟的區(qū)區(qū)域，采用人人工手推車進(jìn)進(jìn)行推填；對(duì)對(duì)于地基較硬硬的區(qū)域采用用小型機(jī)械推推填。

⑤施工人員提供自自檢報(bào)告，并并由技術(shù)人員員檢查。⑥施工驗(yàn)收7.1.10砼砼壓頂壓頂采用C20鋼鋼筋砼澆筑，其尺尺寸位置和水水平標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確度要求較較嚴(yán)。應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：壓頂模板要要有一定的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，并保保證壓頂?shù)脑O(shè)設(shè)計(jì)尺寸，模模板接縫緊密密，不漏漿，保證證砼外表面清潔潔光滑；壓頂頂上部有欄桿桿的，應(yīng)將欄欄桿位置留置置，在施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)注意意校正，保證證其位置準(zhǔn)確確。

壓頂混凝土軸線應(yīng)應(yīng)與中心線平平行，混凝土土收光時(shí)要求求壓光三次，澆澆筑成形的壓壓頂混凝土應(yīng)應(yīng)棱角方正、順順直，圓弧段段曲線圓滑、表表面光潔、平平整，無(wú)裂縫縫，側(cè)面無(wú)蜂蜂窩、麻面。7.1.11砼砼擋墻1、擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖該段擋墻工程基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖主要為為挖土、石方方。挖土方擬擬用挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖，石方擬擬用小型爆破破及松動(dòng)爆破破的方法開(kāi)炸炸，邊坡采用用挖掘機(jī)直接接修整，挖掘掘機(jī)裝料，自自卸車運(yùn)到指指定地點(diǎn)堆放放。2、擋墻C20砼澆澆筑該段擋墻結(jié)構(gòu)采用用C20現(xiàn)澆砼衡重型式。擋擋墻采用3×5.4m組合合鋼模板支模模，6m2攪拌車車運(yùn)輸砼，長(zhǎng)臂挖掘掘機(jī)直接進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)分層澆筑的的施工方法。3、環(huán)境保護(hù)為盡量減少土石方方開(kāi)挖帶來(lái)的的環(huán)境污染，開(kāi)開(kāi)挖后的土石石方將調(diào)配到到填方段路基基或堆放至指指定的棄土場(chǎng)場(chǎng)。7.1.12砼砼管基1)在溝槽底部每每5m打一樣樁樁，測(cè)量溝底底標(biāo)高，人工工清理溝槽。

2)砼管基分兩次次澆搗，第一一次澆搗到管管底，用平板板振動(dòng)器振實(shí)實(shí)、抹平；第第二次澆搗管管座砼，用插入式式振動(dòng)棒振實(shí)實(shí)。平基砼抗壓強(qiáng)度大大于5N/mmm2時(shí)，方可進(jìn)行安管管、接口，然然后進(jìn)行第二二次砼澆搗。第二二次澆搗砼時(shí)，用鋼釬釬先將平基砼砼面鑿毛并沖沖洗干凈，將將管子與平基基砼面接觸的部部位用高強(qiáng)度度砂漿填滿、搗搗實(shí)，再澆搗搗砼。7.1.13混混凝土管安裝裝施工程序：測(cè)量放放線

溝槽開(kāi)挖挖

地基處理

砂礫墊墊層

管道平基

管道安安裝

接口處理

管座座澆筑

閉

水試驗(yàn)

分層回回填

地面恢復(fù)復(fù)。

在垂直方方向上采用先先深后淺的施施工原則。

測(cè)量放線

1.測(cè)量放線線前由專業(yè)測(cè)測(cè)量工程師對(duì)對(duì)甲方提供的的控制樁點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，然然后引水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)并報(bào)甲方及及監(jiān)理審核。

2.按設(shè)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)對(duì)管中心線和和地面標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，記記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)，每隔200米釘設(shè)標(biāo)記樁樁并加以保護(hù)護(hù)。

3.按設(shè)計(jì)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊邊坡坡度算出出溝槽上口寬寬度，然后以以兩管中心線線為準(zhǔn)兩邊平平分即為溝槽槽邊線，用白白灰作標(biāo)記，施施工按此線開(kāi)開(kāi)挖管槽。

溝槽開(kāi)挖

按招標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖圖紙的要求開(kāi)開(kāi)挖溝槽，我我公司擬采用用機(jī)械開(kāi)挖，工工字鋼、槽鋼鋼、木板支護(hù)護(hù)的方法施工工。

1.開(kāi)挖溝底比設(shè)設(shè)計(jì)基底每側(cè)側(cè)加寬0.55米，以保證證基礎(chǔ)施工和和管道安裝有有必要的操作作空間，開(kāi)挖挖棄土置于挖挖溝邊線1米以外，以以減少坑壁荷荷載，避免對(duì)對(duì)坑壁的擾動(dòng)動(dòng)，保證基坑坑穩(wěn)定。

2.溝槽開(kāi)挖期間間還將加強(qiáng)對(duì)對(duì)其標(biāo)高的的的測(cè)量，以防防止超挖，機(jī)機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)管底標(biāo)高高以上0.2米時(shí)，即即停止機(jī)械作作業(yè)，改用人人工開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3.對(duì)于較深的溝溝槽，若有明明顯的積水現(xiàn)現(xiàn)象，將在溝溝槽邊側(cè)設(shè)置置寬為20ccm，深為15ccm的排水邊邊溝，并且每每隔30米左右在在槽底邊外設(shè)設(shè)一口徑為60ccm，深為50ccm左右的排排水集井，水水流坡度大于于1%，同時(shí)在在排水集井處處用污水泵進(jìn)行行施工排水。

4.當(dāng)開(kāi)挖溝槽深深度超過(guò)2米，且地質(zhì)質(zhì)情況較差時(shí)時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖挖坑壁進(jìn)行支支撐。

地基處理

管溝開(kāi)挖完畢畢，如發(fā)現(xiàn)管管基地質(zhì)情況況良好，則按按規(guī)定對(duì)基底底進(jìn)行整平，清清除溝底雜物物；如遇軟弱弱地質(zhì)情況、地地下水或下瀑瀑雨等情況。則則應(yīng)會(huì)同建設(shè)設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單單位進(jìn)行研究究，確定基礎(chǔ)礎(chǔ)處理方案。以以設(shè)計(jì)院的設(shè)設(shè)計(jì)變更通知知的形式明確確基礎(chǔ)處理方方案。我單位位將嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)變更通通知的要求，作作基礎(chǔ)處理的的施工。砂礫墊層管基下砂礫石層厚厚度采用2000mm，但但當(dāng)管基下為砂砂卵石時(shí)可取取消砂礫石層層。

管道平基

開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)槽合格后后，重新放線線定位，采用用J2光學(xué)經(jīng)緯緯儀控制管道道中心線；用用J2光學(xué)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀直接架在在溝底測(cè)量，每每5米一個(gè)測(cè)站站，控制高程程，釘設(shè)中心心樁及高程控控制樁，核準(zhǔn)準(zhǔn)后及時(shí)支模模澆筑砼墊層。

3..8.3.66管道安裝

養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿滿要求后，用用墨斗彈放管管道中線進(jìn)行行管道安裝。安安管前檢驗(yàn)管管道成品，質(zhì)質(zhì)量要求內(nèi)外外表面無(wú)露筋筋、空鼓、蜂蜂窩、裂紋及及碰傷等缺陷陷。下管時(shí)從從下游開(kāi)始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。

接口處理

污水管道采用瀝青青油膏接口，安安管前將接口口部位清洗干干凈，并在承承口內(nèi)底及插插口外底涂滿滿瀝青油膏，然然后用起重機(jī)機(jī)吊起管，將將插位對(duì)正于于裝好的另一一管的承口位位，用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)將管徐徐拉拉入，牽引應(yīng)應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實(shí)；雨水管道采用石棉水泥接口，要求頂壓均勻緊密，及時(shí)校正。管座澆筑

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管管基覆土小于于3.5米時(shí)，采采用120度混凝凝土基礎(chǔ)，接接口完成后，按按以上要求進(jìn)進(jìn)行管道包封封立模，要求求模板安裝穩(wěn)穩(wěn)定牢固，接接縫平順密實(shí)實(shí)并滿涂脫模模劑。砼采用機(jī)械攪攪拌，嚴(yán)格按按配合比下料料，注意控制制塌落度；澆澆灌砼前用純水泥泥漿涂刷管身身以保證粘結(jié)結(jié)度，澆灌時(shí)時(shí)從管道兩側(cè)側(cè)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行，振振搗均勻確保保管底密實(shí)飽飽滿。7.1.14砼砼閘墩（鋼筋筋砼閘板）1）原材料

（1）橋墩、底板所用用鋼筋，其種種類、鋼號(hào)、直直徑必須符合合設(shè)計(jì)圖紙。

（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋按不同同等級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格及生生產(chǎn)廠家分批批驗(yàn)收，分別別堆放，且立立牌以資識(shí)別別。堆放采用用架空放置，并并用彩條布遮遮蓋。

（3）鋼筋有出廠證明明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。使用用前作拉力、冷冷彎試驗(yàn)，需需要焊接的鋼鋼筋先做焊接接工藝試驗(yàn)，合合格后方能投投入施工。

2）鋼筋加工

（1）鋼筋加工在加工工廠集中進(jìn)行行，切割采用用鋼筋切斷機(jī)機(jī)，彎制采用用鋼筋彎曲機(jī)機(jī)（部分特殊殊形式鋼筋采采用人工彎制制）。

（2）鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈，使用前前將表面油漬漬、漆污、銹銹皮、麟銹等清除干干凈。

（3）鋼筋平直、無(wú)局局部彎折，鋼鋼筋中心線同同直線的偏差差不超過(guò)其全全長(zhǎng)的1%。

（4）鋼筋的彎制制和末端的彎彎鉤應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。ⅡⅡ級(jí)鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求彎轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°時(shí)，其其最小彎折直直徑符合下列列要求：a、鋼筋直徑徑小于16mmm時(shí)，最小小彎轉(zhuǎn)直徑為為5倍鋼筋直徑徑；b、鋼筋直徑徑大于16mmm時(shí)，最小小彎轉(zhuǎn)直徑為為7倍鋼筋直徑徑。

（5）彎起鋼筋彎折處處的圓弧內(nèi)半半徑大于122.5倍的鋼鋼筋直徑。

（6）鋼筋加工后允許許偏差：受力力鋼筋全長(zhǎng)凈凈尺寸的偏差差±10mmm，鋼筋彎起起點(diǎn)位置的偏偏差±30mmm，鋼筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角的偏差33°。

（7）制作成型的鋼筋筋要分類堆放放，標(biāo)明型號(hào)號(hào)、數(shù)量、使使用部位，以以便安裝使用用。3）鋼筋接頭頭

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼鋼筋的型號(hào)和和位置，閘墩墩、底板鋼筋筋接頭Ф166以上采用焊焊接、Ф166以下采用綁綁扎接頭。焊焊接主要采用用閃光對(duì)焊、電電弧焊、電渣渣焊壓力焊，能能采用閃光對(duì)對(duì)焊的在鋼筋筋加工廠進(jìn)行行對(duì)焊；當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)、不不便運(yùn)輸時(shí)對(duì)對(duì)焊后留一接頭在施工工現(xiàn)場(chǎng)采用電電弧搭接焊；；現(xiàn)場(chǎng)豎向或或斜向（傾斜斜度在1∶0.5的范圍圍內(nèi)）鋼筋的的焊接，采用用電渣焊壓力力焊。

（2）焊接鋼筋的工人人具有相應(yīng)的的資格證書(shū)。

（3）焊接鋼筋的接頭頭，將施焊范范圍內(nèi)的浮銹銹、漆污、油油漬等清理干干凈。

（4）電弧搭接焊的鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度：雙面焊5倍的鋼筋直直徑、單面焊焊10倍的鋼筋筋直徑。

（5）每種焊接接頭在在焊接實(shí)施前前，均做焊接接試件，試件件試驗(yàn)合格后后，方可進(jìn)行行鋼筋成批焊焊接。

（6）在低溫下焊接鋼鋼筋時(shí)，采取取防風(fēng)、防雪雪等措施。選選用優(yōu)質(zhì)焊條條，接頭焊畢畢后避免立即即接觸冰雪。在在雨天進(jìn)行露露天焊接時(shí)，采采取防雨和安安全措施。

4）鋼筋安裝

按照設(shè)計(jì)圖紙的要要求進(jìn)行鋼筋筋綁扎，保證證鋼筋安裝位位置、間距、保保護(hù)層及各部部分鋼筋的型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求，不得超過(guò)過(guò)規(guī)范要求的的允許偏差，在在已綁扎好的的鋼筋中，對(duì)對(duì)泥土、有害害的鐵銹、油油脂等污物要要清除干凈；；為保證砼保護(hù)層的厚厚度，在鋼筋筋和模板之間間使用強(qiáng)度不不低于結(jié)構(gòu)物物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的帶有鐵絲的的砼墊塊支護(hù)，以以便與鋼筋綁綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設(shè)計(jì)之位置準(zhǔn)確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。

在鋼筋架設(shè)安裝后后，及時(shí)加以以保護(hù)，避免免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和和變形。在砼砼澆筑施工中中，安排值班班人員看護(hù)鋼鋼筋網(wǎng)，如發(fā)發(fā)生變動(dòng)及時(shí)時(shí)糾正，杜絕絕為方便澆筑筑施工擅自移移動(dòng)或割除鋼鋼筋。7.1.16鋼鋼筋制安（1）鋼筋材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所所用的鋼筋種種類、鋼號(hào)、直直徑等，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定，熱熱軋鋼筋的質(zhì)質(zhì)量必須符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼鋼筋應(yīng)有出廠廠質(zhì)量保證書(shū)書(shū)；使用前，仍仍應(yīng)按規(guī)定作作拉力、延伸伸率、冷彎試試驗(yàn)。需要焊焊接的鋼筋，應(yīng)應(yīng)作焊接工藝藝試驗(yàn)，鋼號(hào)號(hào)不明或使用用中發(fā)現(xiàn)性能能異常的鋼筋筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合合格后方可使使用，但不得得在承重結(jié)構(gòu)構(gòu)的重要部位位上使用。（2）鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行水水工鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范的規(guī)定定，并應(yīng)征得得設(shè)計(jì)單位的的同意。（3）鋼筋的加工和安裝裝=1\*GB3①鋼筋的表面應(yīng)潔凈凈無(wú)損傷，油油漆污染和鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹的鋼筋筋不得使用。=2\*GB3②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局局部彎折，鋼鋼筋的調(diào)直應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)規(guī)定：

鋼筋加工的的尺寸應(yīng)符合合施工圖紙的的要求，加工工后鋼筋的允允許偏差不得得超過(guò)設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)范要要求。

（4）鋼筋焊接和鋼筋綁綁扎應(yīng)按國(guó)標(biāo)標(biāo)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定，以及及施工圖紙的的要求執(zhí)行。

（5）質(zhì)量檢查每批鋼筋均應(yīng)附有有產(chǎn)品質(zhì)量證證明書(shū)及出廠廠檢驗(yàn)單，承承包人在使用用前，應(yīng)人批批進(jìn)行下列鋼鋼筋機(jī)械性能能試驗(yàn)：鋼筋筋分批試驗(yàn)，以以同一爐（批批）號(hào)、同一一截面尺寸的的鋼筋為一批批；根據(jù)廠家家提供的鋼筋筋質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，檢查每批批鋼筋的外表表質(zhì)量，并測(cè)測(cè)量每批鋼筋筋的代表直徑徑；在每批鋼鋼筋中，選取取經(jīng)表面檢查查和尺寸測(cè)量量合格的兩根根鋼筋中各取取一個(gè)拉力試試件（含屈服服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)強(qiáng)度和延伸率率試驗(yàn)），如如一組試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的一個(gè)試試件不符合規(guī)規(guī)定的數(shù)量時(shí)時(shí)，則另取兩兩倍數(shù)量的試試件，對(duì)不合合格的項(xiàng)目作作二次試驗(yàn)，如如有一個(gè)試件件不合格，則則該批鋼筋為為不合格產(chǎn)品品7.1.17砼砼底板a.清理干凈墊層層砼表面，測(cè)量量人員準(zhǔn)確彈彈放底板中線線、邊線及水水平控制標(biāo)高高，按標(biāo)高做做好模板底口口的水泥砂漿漿找平層，以以確保模板位位置及標(biāo)高的的準(zhǔn)確。

b．按圖圖紙安裝底板板內(nèi)外模及支支撐系統(tǒng)。模模板表面平直直，拼接緊密密，支撐牢固固。安裝完畢畢后辦理模板板及支撐體系系驗(yàn)收手續(xù)。

c．鋼筋筋綁扎。按圖圖紙彈放底板板鋼筋，擺放放下層鋼筋。綁綁扎鋼筋時(shí)，除除靠近外圍兩兩行的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎外外，中間部分分底筋可采用用梅花形錯(cuò)開(kāi)開(kāi)綁扎。但必必須保證受力力鋼筋不偏位位，間隔均勻勻。雙向受力力鋼筋不得跳跳扣綁扎。底底筋綁扎完后后，即可燒焊焊面層鋼筋定定位架，然后后穿放縱橫鋼鋼筋。注意綁綁扎面層鋼筋筋時(shí)須確保鋼鋼筋層間距。底底板上、下兩兩層鋼筋搭接接位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭搭接長(zhǎng)度和位位置均須符合合市政施工規(guī)規(guī)范。鋼筋搭搭接處須在中中間和兩端用用鋼絲扎牢。鋼鋼筋綁扎后即即放砂漿墊塊塊。鋼筋凈保保護(hù)層厚度除除現(xiàn)澆面板前前板為50mmm外，其余余為30mmm。鋼筋遇排排水孔要彎折折但不斷開(kāi)。

d．安放放止水帶依據(jù)據(jù)施工時(shí)情況況確定何時(shí)安安裝。但須保保證位置安裝裝準(zhǔn)確、牢固固，滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。

e．澆筑筑底板砼?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為CC20。砼采用商品砼，砼拌合物從攪攪拌機(jī)出料后后送至澆筑地地點(diǎn)，進(jìn)行攤攤鋪，振搗直直至澆筑完畢畢的允許最長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間，外外加劑特性及及施工氣溫確確定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專職質(zhì)安員員對(duì)每車預(yù)拌拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)，包括砼砼標(biāo)號(hào)、出廠廠時(shí)間、坍落落度及離析情情況。不符合合要求的砼一律不得使使用。7.1.18砼砼側(cè)墻1、基礎(chǔ)開(kāi)挖該段工程基礎(chǔ)開(kāi)挖挖主要為挖土土、石方。挖挖土方擬用挖挖掘機(jī)開(kāi)挖，石石方擬用小型型爆破及松動(dòng)動(dòng)爆破的方法法開(kāi)炸，邊坡坡采用挖掘機(jī)機(jī)直接修整，挖挖掘機(jī)裝料，自自卸車運(yùn)到指指定地點(diǎn)堆放放。2、側(cè)墻C20砼澆澆筑該段側(cè)墻結(jié)構(gòu)采用用C20現(xiàn)澆砼衡重型式。擋擋墻采用3×5.4m組合合鋼模板支模模，6m2攪拌車車運(yùn)輸砼，長(zhǎng)臂挖掘掘機(jī)直接進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)分層澆筑的的施工方法。3、環(huán)境保護(hù)為盡量減少土石方方開(kāi)挖帶來(lái)的的環(huán)境污染，開(kāi)開(kāi)挖后的土石石方將調(diào)配到到填方段路基基或堆放至指指定的棄土場(chǎng)場(chǎng)。7.1.19鋼鋼制閘門2.1閘門的具體體安裝程序及及方法2.1.1閘門埋埋件安裝閘門埋件運(yùn)輸?shù)焦すさ噩F(xiàn)場(chǎng)后，人人工安裝，閘閘門埋件安裝裝應(yīng)符合招標(biāo)標(biāo)文件有關(guān)技技術(shù)條款要求求。其安裝工工序詳見(jiàn)圖112-1，主主要安裝技術(shù)術(shù)要求如下：：（1）安裝前應(yīng)找準(zhǔn)基基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)準(zhǔn)線要控制門門槽所有構(gòu)件安安裝尺寸和精精度及門槽總總尺寸和安裝裝精度，基準(zhǔn)準(zhǔn)線應(yīng)保留到到安裝驗(yàn)收合合格后拆除，并并要做好檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。（2）門槽構(gòu)件每一安安裝單元的連連接，要按圖圖紙施工，采采用現(xiàn)場(chǎng)焊接接連接，并用用加固法防止止變形，及時(shí)時(shí)采用頂、拉拉校正措施。（3）門槽構(gòu)件與一期期混凝土中預(yù)預(yù)留錨筋固定定，采用同一一截面的圓鋼鋼材料加長(zhǎng)連連接，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要大于33倍同鋼直徑徑，不允許對(duì)接接，加焊的錨錨筋不允許直直接焊在門槽槽的主要構(gòu)件件上。所有門門槽構(gòu)件上的的連接焊縫要要與構(gòu)件表面面光潔度一致致。（4）門槽構(gòu)件所有不不銹鋼接頭，用用不銹鋼焊條條焊接，所有有門槽構(gòu)件工工作面焊接完完后須有砂輪輪修平整。（5）所有混凝土埋入入基礎(chǔ)螺栓，其其他埋設(shè)件，深深度、精度要要符合施工詳詳圖要求，螺螺栓埋入混凝凝土的尾部應(yīng)應(yīng)作成彎鉤。2.1.2閘門安安裝根據(jù)招標(biāo)文件閘門門由合格廠家家購(gòu)買，運(yùn)輸輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，安裝前前應(yīng)妥善保管管。安裝時(shí)采采用人工輔助助簡(jiǎn)易起吊設(shè)設(shè)備吊裝，其其安裝工序詳詳見(jiàn)圖12--3。主要技技術(shù)要求如下下：（1）閘門安裝前應(yīng)按按照施工圖紙紙規(guī)定的內(nèi)容容，全面檢查查安裝部位的的情況、設(shè)備備構(gòu)件以及零零部件的完整整性和完好性性。并按照設(shè)設(shè)備圖紙和制制造廠技術(shù)說(shuō)說(shuō)明書(shū)的要求求進(jìn)行必要的的清理和保養(yǎng)養(yǎng)。（2）閘門安裝時(shí)要對(duì)對(duì)閘門構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行防止變形形處理和防止止變形措施，對(duì)對(duì)處理后的表表面應(yīng)按規(guī)范范進(jìn)行重新防防腐處理。充充水裝置和自自動(dòng)掛脫梁定位裝裝置的安裝，除除應(yīng)按施工圖圖紙要求外，還還須注意與自自動(dòng)掛脫梁的配合合，以確保安安全可靠的運(yùn)運(yùn)行。（2）閘門主支承部件件的安裝調(diào)整整工作應(yīng)在門門葉結(jié)構(gòu)拼裝裝焊接完畢滑滑動(dòng)支撐或滾滾動(dòng)支撐校正正后，各支撐撐的承壓面應(yīng)應(yīng)調(diào)整到同一一平面上，其其誤差不得大大于施工圖紙紙的規(guī)定。（3）閘門水封裝置安安裝允許偏差差和水封橡皮皮的質(zhì)量要求求，應(yīng)符合DDL/T50018-944有關(guān)技術(shù)條條款的規(guī)定。安安裝時(shí)，應(yīng)先先將橡皮按需需要的長(zhǎng)度粘粘結(jié)好，再與與水封壓板一一起配鉆螺栓栓孔。橡皮水水封的螺栓孔孔應(yīng)采用專用用鉆頭使用旋旋轉(zhuǎn)法加工，不不準(zhǔn)采用沖壓壓法和熱燙法法加工，其孔孔徑應(yīng)比螺栓栓直徑小1mmm。（4）閘門的安裝后檢檢查、試驗(yàn)、油油漆工作要符符合DL/TT5018--94規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。同時(shí)應(yīng)應(yīng)清除埋件表表面和門葉上上的所有雜質(zhì)質(zhì)，特別應(yīng)注注意清除不銹銹鋼水封座板板表面的水泥泥漿。在滑道道支承面和滾滾輪軸套涂抹抹或貫注潤(rùn)滑滑油。（5）閘門安裝完畢后后進(jìn)行靜平衡衡試驗(yàn)。具體體方法為：將將閘門自由地地吊離地面1100mm，通通過(guò)滾輪或滑滑道的中心線線測(cè)量上、下下游方向與左左右方向的傾傾斜，單吊點(diǎn)點(diǎn)平面閘門的的傾斜不應(yīng)超超過(guò)門高的11/10000，且不大于于8mm，當(dāng)超超過(guò)上述規(guī)定定時(shí)，應(yīng)予重重新調(diào)整。2.1.3閘門試試驗(yàn)閘門安裝完畢后，會(huì)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)對(duì)平面閘門進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)和檢檢查。試驗(yàn)前前先檢查并確確認(rèn)自動(dòng)掛脫脫梁掛脫鉤動(dòng)動(dòng)作靈活可靠靠；充水裝置置在其行程內(nèi)內(nèi)升降自如、密密封良好；吊吊桿的連接情情況良好。閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目主主要包括以下下內(nèi)容：（1）無(wú)水情況下全行行程啟閉試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程程中檢查支鉸鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)應(yīng)做到啟閉過(guò)過(guò)程平衡無(wú)卡卡阻。在閘門門全關(guān)位置，水水封橡皮無(wú)損損傷，漏光檢檢查合格，止止水嚴(yán)密。在在本項(xiàng)試驗(yàn)的的全過(guò)程中，必必須對(duì)水封橡橡皮與不銹鋼鋼水封座板的的接觸面采用用清水沖淋潤(rùn)潤(rùn)滑，以防損損壞水封橡皮皮。（2）靜水情況下的全全行程啟閉試試驗(yàn)。本試驗(yàn)驗(yàn)在無(wú)水試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行，試驗(yàn)、檢檢查內(nèi)容與無(wú)無(wú)水試驗(yàn)基本本相同（水封封裝置漏光檢檢查變?yōu)樗夥庋b置漏水檢檢查）。（3）動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。試試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)水頭應(yīng)盡量量接近設(shè)計(jì)操操作水頭。試試驗(yàn)前，根據(jù)據(jù)施工圖紙要要求及現(xiàn)場(chǎng)條條件編制試驗(yàn)驗(yàn)大綱，并報(bào)報(bào)送監(jiān)理人進(jìn)進(jìn)行審查。動(dòng)動(dòng)水啟閉試驗(yàn)驗(yàn)包括全程啟啟閉試驗(yàn)和施施工圖紙規(guī)定定的局部開(kāi)啟啟試驗(yàn)，檢查查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)、閘閘門振動(dòng)、水水封密封等應(yīng)應(yīng)無(wú)異常情況況。（4）通用性試驗(yàn)。對(duì)對(duì)一門多槽使使用的平面閘閘門，必須分分別在每個(gè)門門槽中進(jìn)行無(wú)無(wú)水情況下的的全程啟閉試試驗(yàn)，；對(duì)利利用一套自動(dòng)動(dòng)掛脫梁操作作多孔和多扇扇閘門的情況況，應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn)，并確保掛脫鉤動(dòng)作100%可靠。7.1.20排排架（梁柱))梁、板、柱砼：梁梁、板、柱砼砼澆筑以垂直直于長(zhǎng)方向進(jìn)進(jìn)行全斷面同同時(shí)推進(jìn)，每每層先澆筑柱柱，柱砼澆筑每層層層厚控制在30cm以內(nèi)，至至梁底高程，柱柱砼熟料落差超超過(guò)2m的部位，采采用溜筒下料料，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。待柱砼砼強(qiáng)度達(dá)到100Mpa時(shí)，按施工工縫進(jìn)行處理理接觸面，然然后澆筑梁板板。斷面較大大的梁亦要分分層澆筑，另另外在梁柱、梁梁板、梁梁交交界處一般鋼鋼筋較密，施施工時(shí)可改用用同等強(qiáng)度的的細(xì)石砼澆筑，機(jī)械械振搗有困難難時(shí)，采用人人工搗固配合合。砼振搗：插插入式振動(dòng)器器的操作，要要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱肆朔乐瓜葘⒈肀砻婊炷琳裾駥?shí)而與下面面混凝土發(fā)生生分層、離析析現(xiàn)象，慢拔拔是為了使混混凝土能填滿滿振動(dòng)棒抽出出時(shí)所造成的的空洞。在振振搗過(guò)程中，宜宜將振動(dòng)棒上上下略為抽動(dòng)動(dòng)，以使上下下振搗均勻。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1．5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米。振動(dòng)器使用時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋、芯管和預(yù)埋件，并不宜緊靠模板振動(dòng)。插入式振動(dòng)器振搗搗后用平板式式表面振搗器器進(jìn)行振搗提提漿，表面振振動(dòng)器在每一一位置上應(yīng)連連續(xù)振動(dòng)一定定時(shí)間，正常常情況下約為為10～20秒，以混凝土土面均勻出現(xiàn)現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排排依次振搗前前進(jìn)，前后位位置和排與排排間相互搭接接應(yīng)有3～5厘米，防止止漏振。表面振動(dòng)動(dòng)器的有效作作用深度一般般為12厘米。7.1.21啟啟閉機(jī)啟閉機(jī)安裝各部位啟閉機(jī)噸位位均較小，運(yùn)運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，擬采用用人工輔助簡(jiǎn)簡(jiǎn)易起吊設(shè)備備安裝就位。螺螺桿式啟閉機(jī)機(jī)安裝工序詳詳見(jiàn)圖12--3，其主要要安裝技術(shù)要要求如下：首先，要組織安裝裝人員熟悉安安裝說(shuō)明書(shū)，安安裝方法，并并檢查啟閉機(jī)機(jī)裝箱單與設(shè)設(shè)備是否一致致，是否齊全全，各部件有有無(wú)損壞現(xiàn)象象，并進(jìn)行拼拼裝檢查，試試驗(yàn)檢查。檢檢查啟閉機(jī)機(jī)機(jī)座與預(yù)埋件件是否正確，檢檢查啟閉機(jī)各各過(guò)負(fù)荷保護(hù)護(hù)點(diǎn)，行程限限位開(kāi)關(guān)點(diǎn)，閘閘門開(kāi)啟度等等，并按要求求測(cè)試。安裝裝啟閉機(jī)的基基礎(chǔ)建筑物必必須穩(wěn)固安全全，機(jī)座和基基礎(chǔ)構(gòu)件的混混凝土應(yīng)按設(shè)設(shè)備圖紙的規(guī)規(guī)定澆筑，在在混凝土強(qiáng)度度尚未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不不準(zhǔn)拆除和改改變啟閉機(jī)的的臨時(shí)支撐，更更不得進(jìn)行調(diào)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。啟閉機(jī)安裝完后，經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)誤時(shí)時(shí)，進(jìn)行單獨(dú)獨(dú)試運(yùn)行，這這時(shí)不應(yīng)與閘閘門連接，作作空載試運(yùn)行行，并檢查各各部位機(jī)構(gòu)的的安裝正確性性。試運(yùn)行工工作應(yīng)制定詳詳細(xì)試運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)計(jì)劃，并嚴(yán)格格按操作規(guī)程程執(zhí)行?？蛰d載試運(yùn)行后，將將啟閉機(jī)與閘閘門連接，在在盡量無(wú)水壓情情況下進(jìn)行開(kāi)開(kāi)啟、關(guān)閉運(yùn)運(yùn)行，檢查各各部位機(jī)構(gòu)是是否正常，同同時(shí)測(cè)定閘門門開(kāi)啟度是否否正確，應(yīng)往往復(fù)試驗(yàn)3次以上。條條件具備時(shí)啟啟閉機(jī)應(yīng)在閘閘門承受設(shè)計(jì)計(jì)水頭的情況況下按項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)的試試驗(yàn)程序和負(fù)負(fù)荷條件下，作作閘門開(kāi)啟、關(guān)關(guān)閉試驗(yàn)。并并檢驗(yàn)閘門、啟啟閉機(jī)運(yùn)行情情況是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范要求，并并填寫(xiě)試運(yùn)行行記錄。7.2.田間道路路工程7.2.1路床床整形壓實(shí)1、路床（槽）整形形

路床（槽）、土路路肩填筑接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，加強(qiáng)高程程和中線測(cè)量量檢查，保證證路基面的寬寬度、標(biāo)高、縱縱坡、平整度度及拱度、邊邊坡符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求。

路床（槽）、土路路肩填筑達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，按設(shè)計(jì)圖圖紙要求，恢恢復(fù)各控制標(biāo)標(biāo)樁和線路中中心線，檢查查路基中線位位置、寬度、路路拱及相應(yīng)的的標(biāo)高等，路路基表面采用用推土機(jī)刮平平，清除大的的塊料，鏟下下的土不足填補(bǔ)凹凹陷時(shí)，采用用與路基相同同的填料填平平夯實(shí)。

路床（槽）、土路路肩整修時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制“三三線、四度”（三三線即中線和和兩側(cè)邊線，四四度即密實(shí)度度、拱度、坡坡度、平整度度），達(dá)到檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求求，做到肩棱棱順直、路拱拱、坡度符合合規(guī)范要求。

2、路基工程施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施

（1）填料必須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)和液塑塑限試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)填料符符合設(shè)計(jì)后，方方可用作填料料。

（2）施工工藝必須符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求。

（3）壓實(shí)指標(biāo)實(shí)行雙雙控，自檢監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率為規(guī)規(guī)范要求的兩兩倍。

（4）填筑前首先進(jìn)行行試驗(yàn)段填筑筑施工，經(jīng)過(guò)過(guò)試驗(yàn)段施工工，取得必要要的技術(shù)參數(shù)數(shù)。

（5）填料要嚴(yán)格控制制含水率，填填筑厚度不得得超過(guò)20㎝，壓實(shí)實(shí)遍數(shù)必須通通過(guò)試驗(yàn)段來(lái)來(lái)確定。

（6）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制“三線、四四度”，配備備專門的質(zhì)檢檢小組進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)，并并做好必要的的工程資料。

3、攤鋪、平整

填筑區(qū)段完成一層層卸料后，根根據(jù)設(shè)計(jì)填土土高度及由試試驗(yàn)段確定的分層層松鋪厚度及及壓實(shí)參數(shù)，采采用推土機(jī)攤攤鋪平整，平平地機(jī)精平，做做到攤鋪面在在縱向和橫向向平順均勻，以以保證壓路機(jī)機(jī)壓輪表面能能均勻地接觸觸地面進(jìn)行碾碾壓，達(dá)到碾碾壓效果。土土平整完畢后后，根據(jù)素土土量撒出方格格網(wǎng)進(jìn)行堆放放土，再用人人工或機(jī)械將將土均勻攤鋪鋪。

在攤鋪的同時(shí)，填填筑層頂面向向兩側(cè)做成33%～4%的橫向排排水坡，以利利路基面排水水。

路床（槽）、土路路肩素土填筑筑時(shí)嚴(yán)格控制制填料的含水水量，使其不不超過(guò)試驗(yàn)所所確定最佳含含水量的±22%；

當(dāng)路基填料含水量量過(guò)小時(shí)，在在平整區(qū)內(nèi)采采用灑水車灑灑水濕潤(rùn)，灑灑水量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確確定，做到灑灑水均勻，防防止灑水過(guò)多多，碾壓成橡橡皮土。

當(dāng)填土含水量過(guò)大大時(shí)，采用拖拖拉機(jī)或推土土機(jī)掛圓盤耙耙翻松、晾曬曬，達(dá)到最佳佳含水量的±±2%時(shí)再進(jìn)行行碾壓，確保保路基的壓實(shí)實(shí)密度。

每工作1臺(tái)班末端端要留出3～5m左右不碾壓，在下下段施工時(shí)重重新整平碾壓壓成型，使之之接縫平順致致密。

4、機(jī)械碾壓

填土壓實(shí)作業(yè)采用用重型振動(dòng)壓壓路機(jī)、按照照先輕、后重重的方法分層層壓實(shí)，按照照填土壓實(shí)密密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。

壓實(shí)前，由領(lǐng)工員員、值班班長(zhǎng)長(zhǎng)、壓路機(jī)司司機(jī)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)填層層厚度、平整整度和含水量量符合要求后后，才能進(jìn)行行碾壓。

碾壓時(shí)，按照“先先壓邊緣、后后壓中間，先先慢后快，先先靜壓、后振振動(dòng)”的操作作進(jìn)行，第一一遍靜壓，然然后先慢、后后快，先外、后后內(nèi)，由弱振振至強(qiáng)振，由由外向內(nèi)、縱縱向進(jìn)退式進(jìn)進(jìn)行。橫向接接頭重疊0..4～0.5m，前前后相鄰兩區(qū)區(qū)段間縱向重重疊0.8～1.0m。

壓路機(jī)碾壓不到的的地方采用小小型壓實(shí)機(jī)械械夯實(shí)，做到到壓實(shí)均勻，沒(méi)沒(méi)有漏壓、死死角。

5、檢驗(yàn)簽認(rèn)

路床（槽）、土路路肩每層填筑筑壓實(shí)后，及及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，主要進(jìn)行行填筑厚度、平平整度和壓實(shí)實(shí)密度。

路床（槽）、土路路肩平整度采采用直尺檢測(cè)測(cè)，密實(shí)度采采用灌砂法進(jìn)行檢檢測(cè)，確保路路基壓實(shí)質(zhì)量量。

各區(qū)段每層填筑厚厚度、填層面面縱橫向平整整度、壓實(shí)密密度經(jīng)自檢合合格后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師檢查、認(rèn)可可后，方可進(jìn)進(jìn)行上一層路路基填筑。7.2.2級(jí)配配碎石路基⑴施工準(zhǔn)備

試驗(yàn)人員準(zhǔn)備各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)，并將將實(shí)驗(yàn)報(bào)告提提交監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。對(duì)對(duì)已驗(yàn)收合格格的8%石灰土處處理土基的表表面進(jìn)行檢查查、清掃，準(zhǔn)準(zhǔn)備鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)段。試驗(yàn)段段長(zhǎng)度為2000米。通過(guò)過(guò)試驗(yàn)獲得碾碾壓時(shí)混合料料的最佳含水水量、壓實(shí)遍遍數(shù)、碾壓速速度、最大松松鋪厚度、壓壓實(shí)系數(shù)、機(jī)機(jī)械組合、勞勞力配備、施施工工藝等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)認(rèn)可后后作為施工的的控制依據(jù)。

⑵級(jí)配碎石的施工工

①拌和、攤鋪及碾碾壓機(jī)械設(shè)備備的選擇

拌和設(shè)備選用拌和和能力為3000t/h的的連續(xù)型穩(wěn)定定土拌和機(jī)，各各種集料的配配給數(shù)量均由由電腦控制，自自動(dòng)計(jì)量。

攤鋪設(shè)備選用攤鋪鋪機(jī)，具有自自動(dòng)找平裝置置。

碾壓機(jī)械選選用雙鋼輪串串聯(lián)振動(dòng)壓路路機(jī)，YZ118T振動(dòng)壓壓路機(jī)。

②混合料的拌和與與運(yùn)輸

級(jí)配碎石混合料的的拌和采用廠廠拌法。拌和和機(jī)各料倉(cāng)均均有電子稱量量裝置，所有有碎石及石屑屑等集料均按按重量比控制制。加水亦按按重量比加水水。在正式拌拌和級(jí)配碎石石混合料之前前，先調(diào)試拌拌和機(jī)進(jìn)行干干拌，對(duì)干拌拌的混合料做做

分試驗(yàn)，使使混合料的顆顆粒組成能達(dá)達(dá)到規(guī)定的要要求，然后加加水濕拌，使使含水量超過(guò)過(guò)最佳含水量量1%左右，以以減輕運(yùn)輸、攤攤鋪過(guò)程中的的水分損失。拌拌和好的混合合料在出廠前前均由試驗(yàn)人人員檢測(cè)其含含水量及粒料料的配合比，不不合格的混合合料堅(jiān)決不使使用。合格的的混合料及時(shí)時(shí)運(yùn)往施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪鋪。

③攤鋪和整型

施工現(xiàn)場(chǎng)選用攤鋪鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪鋪，攤鋪機(jī)開(kāi)開(kāi)機(jī)前，等候候卸料的運(yùn)料料車不宜少于于5輛，在攤鋪鋪混合料的過(guò)過(guò)程中，始終終保持?jǐn)備仚C(jī)機(jī)的螺旋送料料器內(nèi)具有22/3的混合合料，這樣可可有效防止混混合料離析。在在攤鋪機(jī)后面面設(shè)三個(gè)小組組消除粗細(xì)集集料離析現(xiàn)象象，特別是消消除局部粗集集料，并用新新拌混合料填填補(bǔ)。

④碾壓

混合料經(jīng)攤鋪整型型后，立即在在攤鋪全寬度度范圍內(nèi)進(jìn)行行碾壓。壓路路機(jī)靜壓一遍遍，然后起振振碾壓，YZZ18壓路機(jī)機(jī)亦起振碾壓壓，由外側(cè)向向內(nèi)側(cè)碾壓，碾碾壓時(shí)，后輪輪重疊1/22輪寬，碾壓壓6~8遍，使使表面無(wú)明顯顯輪跡。壓路路機(jī)的碾壓速速度，頭兩遍遍以采用1..5~1.77km/h為為宜，以后用用2~2.55km/h。路路面的兩側(cè)多多壓2遍。嚴(yán)禁壓壓路機(jī)在已完完成或正在碾碾壓的路段上上調(diào)頭或急剎剎車。

碾壓成型后，試驗(yàn)驗(yàn)人員立即檢檢查其壓實(shí)度度，如發(fā)現(xiàn)不不合格立即補(bǔ)補(bǔ)壓，確保壓壓實(shí)度達(dá)到要要求。

兩作業(yè)段的的銜接處，應(yīng)應(yīng)搭接拌和。第第一段拌和后后，留5288m不進(jìn)行碾壓。第第二段施工時(shí)時(shí)，前段留下下未壓部分與與第二段一起起拌和整平后后進(jìn)行碾壓。

⑤養(yǎng)生

碾壓完成后立即進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)生生，時(shí)間不少少于7天。養(yǎng)生期期間封閉交通通。⑥注意事項(xiàng)

a、在雨季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意天氣變變化，降雨時(shí)時(shí)應(yīng)立即停止止施工，已經(jīng)經(jīng)攤鋪的混合合料應(yīng)盡快碾碾壓，同時(shí)考考慮下承層的的排水；

b、拌和場(chǎng)應(yīng)提前做好好排水工作，確確?；旌狭虾糠€(wěn)定；；

c、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)連續(xù)，減少少停頓；

d、攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)應(yīng)指派專人消消除粗細(xì)集料料的離析現(xiàn)象象；

e、級(jí)配碎石施工時(shí)時(shí)，要求顆粒粒級(jí)配要好，配配料必須準(zhǔn)確確，塑性指數(shù)數(shù)必須符合規(guī)規(guī)定，混合料料必須拌和均均勻，沒(méi)有粗粗細(xì)顆粒離析析現(xiàn)象。7.2.3水泥泥混凝土表面面刻文（1）混凝土的拌和與與運(yùn)輸符合規(guī)規(guī)范要求。

（2）混凝土混合料從從拌和機(jī)出料料后至澆注完完畢的允許最最長(zhǎng)時(shí)間，由由試驗(yàn)室根據(jù)據(jù)水泥初凝時(shí)時(shí)間及施工氣氣溫確定，并并報(bào)監(jiān)理工程程師認(rèn)可。

（3）為保證混凝土的的工作性，在在運(yùn)輸中應(yīng)考考慮蒸發(fā)失水水和水化失水水（指水泥在在拌和之后，開(kāi)開(kāi)始水化反應(yīng)應(yīng)，其流動(dòng)度度下降），以以及因運(yùn)輸?shù)牡念嶔ず驼駝?dòng)動(dòng)使混凝土發(fā)發(fā)生離析等。要要減小這些因因素的影響，其其關(guān)鍵是縮短短運(yùn)輸時(shí)間，并并采取適當(dāng)措措施防止水份份損失（如用用帷布或其它適適當(dāng)方法將其其表面覆蓋）和和離析。

（4）混凝土拌和物采采用自卸機(jī)動(dòng)動(dòng)車和攪拌運(yùn)運(yùn)輸車配合運(yùn)運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距距較遠(yuǎn)時(shí)，采采用攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)輸。

（5）裝運(yùn)混凝土拌和和物的過(guò)程中中，還不應(yīng)漏漏漿，并防止止離析。出料料及鋪筑時(shí)的的卸料高度不不應(yīng)超過(guò)1..5cm。當(dāng)當(dāng)有明顯離析析時(shí)在鋪筑時(shí)時(shí)重新拌勻。運(yùn)運(yùn)送用的車箱箱在每天工作作結(jié)束之后，必必須用水沖洗洗干凈。7.2.4培路路肩路肩施工步驟

路肩施工應(yīng)選用責(zé)責(zé)任心強(qiáng)，組組織能力好的的砼、模板技術(shù)術(shù)工人。保證證砼的施工質(zhì)量量和外觀質(zhì)量量，使該分項(xiàng)項(xiàng)工程一次通通過(guò)驗(yàn)收，達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。

按施工放線、原路路肩清理→→→模板安裝→→砼拌合，運(yùn)輸輸、澆筑、振振搗→模板拆拆除→成品保保護(hù)→（驗(yàn)收收）進(jìn)入下道道工序施工；；堅(jiān)持上道工工序不清，下下道工序不接接，實(shí)行自檢檢，互相檢查查，交接檢查查，監(jiān)理檢查查的程序。

（1）

施工放線準(zhǔn)備，原原路肩

根據(jù)原來(lái)路肩的線線行走向，檢檢查路肩的斷斷面尺寸，不不足部位修補(bǔ)補(bǔ)，保證路肩肩線性順直，流流暢。將原來(lái)來(lái)的路肩砼表面清理干干凈，用水沖沖洗干凈。鉆鉆孔制安鋼筋筋，鋼筋按梅梅花型，橫向向400mmm，縱向25000mm布置置，鋼筋長(zhǎng)