北京高壓燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)word

目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 6第三章施工部署 14第四章主要施工方法 27第五章施工工期計(jì)劃及保證措施 58第六章質(zhì)量保證措施 73第七章成品保護(hù)措施 94第八章文明施工及環(huán)保措施 96第1節(jié)雨期施工措施 109第九章安全生產(chǎn)措施 113第十章做好服務(wù)和配合 125第十一章施工附圖 128

編制依據(jù)1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件序號(hào)文件名稱編號(hào)1**高壓燃?xì)夤こ陶袠?biāo)標(biāo)文件05Z0—522**高壓燃?xì)夤こ陶袠?biāo)標(biāo)文件的修改改和補(bǔ)遺05Z0—52ZZ3**高壓燃?xì)夤こ淌┕すD設(shè)計(jì)**—1/22.工程應(yīng)用的主要法規(guī)及文件序號(hào)類(lèi)別法規(guī)名稱編號(hào)1國(guó)家建筑法2國(guó)家環(huán)境保護(hù)法3國(guó)家中華人民共和國(guó)傳傳染病防治法法4地方市政基礎(chǔ)設(shè)施工程程資料管理規(guī)規(guī)程DBJ01-711-200335地方關(guān)于印發(fā)《北京市市建設(shè)工程施施工試驗(yàn)實(shí)行行有見(jiàn)證取樣樣和送檢制度度的暫行規(guī)定定》的通知京建法【19977】172號(hào)6地方關(guān)于印發(fā)《北京市市建設(shè)工程施施工試驗(yàn)實(shí)行行有見(jiàn)證取樣樣和送檢制度度的暫行規(guī)定定》的補(bǔ)充通通知京建法【19988】50號(hào)7地方關(guān)于印發(fā)《北京市市城市道路與與公用管線工工程項(xiàng)目管理理與施工配合合實(shí)施辦法》的的通知京計(jì)基礎(chǔ)字【2001】3566號(hào)8地方北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)管理理辦法市政府令第72號(hào)9地方關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)工工程施工安全全生產(chǎn)監(jiān)督管管理的通知京建法【20033】446號(hào)10國(guó)家質(zhì)量管理體系要求求GB/T190001-2000111國(guó)家環(huán)境管理體系規(guī)范范及使用指南南GB/T240001-1999612國(guó)家職業(yè)安全健康管理理體系審核規(guī)規(guī)范GB/T280001-200013.工程有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類(lèi)別規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026--972國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范B50204-220023國(guó)家土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB50123--994國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB107-8775國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50236--986國(guó)家工業(yè)金屬管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50235--977國(guó)家氣焊、手工電弧焊焊及氣體保護(hù)護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺尺寸GB/T985--19888國(guó)家鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)對(duì)接接頭射線線透照工藝和和質(zhì)量分級(jí)GB/T126005-909國(guó)家碳鋼焊條GB/T51177-1995510國(guó)家低合金鋼焊條GB/T51188-1995511國(guó)家國(guó)家輸送流體用無(wú)無(wú)縫鋼管GB/T81633-1999912國(guó)家鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級(jí)GB11345--8913行業(yè)埋地鋼質(zhì)管道聚乙乙烯防腐層技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T04133-2002214行業(yè)承壓流體輸送用螺螺旋縫GB/T126005-9015華北建筑設(shè)備施工安裝裝通用圖集燃?xì)夤こ?1SBB816行業(yè)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ坛淌┕ぜ膀?yàn)收收規(guī)范CJJ33—2000517北京北京市地下煤氣管管道設(shè)計(jì)、施施工、驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)定DBJ01－7001－8918北京北京市市政工程安安全操作技術(shù)術(shù)規(guī)程DBJ-056--200019北京市政工程施工手冊(cè)冊(cè)1994年版本本4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類(lèi)別名稱備注1企業(yè)ISO9001、IS0144001、IS0288001質(zhì)量、環(huán)境境、安全健康康手冊(cè)、程序序文件2企業(yè)資料、安全手冊(cè)工程概況1.工程簡(jiǎn)介本工程管線改線起點(diǎn)位于現(xiàn)況**路與**相交丁字路口東北角現(xiàn)狀DN400高壓B天然氣管線（原管網(wǎng)折點(diǎn)處），新建管線向東沿李天路北側(cè)至規(guī)劃**東路西24.5m處后向北，沿規(guī)劃**東路至**路西折向西北與現(xiàn)狀通往**高中壓調(diào)壓站管道相接，管線全長(zhǎng)8181m。本工程建設(shè)施工為一個(gè)標(biāo)段，工程設(shè)計(jì)按兩段劃分，其中：由南崗路東側(cè)起點(diǎn)向東至規(guī)劃小中河西約60m處為第一段，該段長(zhǎng)2389m,設(shè)計(jì)工程編號(hào)為**-1，設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)1～30；剩余地段為第二段，設(shè)計(jì)工程編號(hào)為**-2，設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)1～50，外加預(yù)留段節(jié)點(diǎn)共計(jì)有節(jié)點(diǎn)51個(gè)。該工程設(shè)計(jì)單位為**工程設(shè)計(jì)院有限公司；建設(shè)單位為**公司。工程的建設(shè)資金來(lái)源于**資金。工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2005年9月1日，合同工期92天。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。2.工程設(shè)計(jì)情況本工程管材選用L290螺旋縫焊接鋼管，規(guī)格為Ф426.4×10，管道防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯及犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)聯(lián)合做法加強(qiáng)級(jí)防腐。管道的敷設(shè)除穿越鐵路、主要道路加設(shè)混凝土套管外，均采用直埋敷設(shè)方式，管道覆土（特殊地段除外）一般為1.5m左右。管道設(shè)計(jì)壓力為2.5Mpa的高壓B管道。2.1過(guò)路套管本設(shè)計(jì)管線穿越**專用鐵路線和**東路采用鋼筋混凝土套管內(nèi)敷設(shè)。套管管徑為Ф2150，采用頂管施工。套管內(nèi)底澆筑250mm厚C20素混凝土平基，管道安裝每隔14.0m設(shè)有滑動(dòng)支架，套管兩端砌磚封口并安裝檢漏、檢水管（其上端部設(shè)防護(hù)帽）。2.2結(jié)構(gòu)閥室本工程沿線設(shè)有DN400燃?xì)鈫喂荛y室4座。閥室凈空尺寸為長(zhǎng)×寬×高=3200mm×2400mm×2600m，其底板、側(cè)墻均為250mm厚C25、S6現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板為C25預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。3.主要工程數(shù)量L290螺旋縫焊接鋼管敷設(shè)DN426.4×108181m鋼筋混凝土管頂管敷設(shè)Ф215072m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)閥室4座閥室內(nèi)設(shè)備安裝6套絕緣接頭安裝3處4.現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境4.1現(xiàn)場(chǎng)地上情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，本工程施工沿線地勢(shì)較為平坦，絕大部分地段處于現(xiàn)況農(nóng)田內(nèi)，只有設(shè)計(jì)第一管段需要穿越若干企事業(yè)單位的建筑房屋和院落。除此之外，整個(gè)工程還需穿越現(xiàn)況鐵路一處、主要交通道路兩處、較大型排水渠六處、河道一處，具體情況分述如下：4.1.1工程起點(diǎn)位于現(xiàn)況**路與**路相交路口東側(cè)，與原有**路D400天然氣管線相接后向南側(cè)延伸4.392m后于T2點(diǎn)向東轉(zhuǎn)折，折角為90°。從折點(diǎn)T2向東約265m（T3東40m）管道均在現(xiàn)況農(nóng)田中敷設(shè)，管中距現(xiàn)況**北側(cè)道路排水溝中約6～7m。4.1.2管線繼續(xù)向東延伸，穿過(guò)一道農(nóng)用排水渠后，隨即穿行于現(xiàn)有多家企事業(yè)單位的院落中，該段管道長(zhǎng)約1835m。影響施工的建筑、院落隸屬于北京**公司、北京**航空工程有限公司、**制衣有限公司、北京**租賃有限公司。4.1.3管線穿越**專用鐵路設(shè)計(jì)為頂鋼筋混凝土套管作業(yè)，該鐵路位于設(shè)計(jì)T23～T24之間，鐵路兩側(cè)均有墓穴存在且位于頂管工作坑內(nèi)，需提前與相關(guān)人員協(xié)調(diào)并做出妥善的遷移處理。除此之外，鐵路兩側(cè)的輸電線桿、樹(shù)木也需改移和移植。4.1.4作為設(shè)計(jì)第二管段，管線幾乎全部在農(nóng)田內(nèi)敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解，該管段沿線需穿越新建小中河?xùn)|路、小中河和七條現(xiàn)況排水涵渠及若干條田間土路。具體情況分述如下：1)在設(shè)計(jì)管線T5～T6之間，管線需斜向穿越現(xiàn)狀**河和一條排水暗涵，穿越長(zhǎng)度約為200m。排水暗涵西端與排水明渠相接，東端與小中河溝通并設(shè)有閘板；所穿越河道部分是剛剛經(jīng)過(guò)整治的一段，河道大堤內(nèi)側(cè)均用塊石襯砌；管道東側(cè)的小中河?xùn)|路跨河橋已施工完畢。2)除上述地段外，施工沿線還要穿越現(xiàn)況排水渠6條。目前，排水渠均在使用中，渠中均流淌著散發(fā)臭味、發(fā)黑的污水，管線施工中排水渠不能斷流。3)該設(shè)計(jì)管段T2～T2'段需穿越新建**河?xùn)|路，該道路為一幅路形式，為瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)，路寬26.0m，兩側(cè)各有1.5m寬土路肩，道路東西兩側(cè)均為農(nóng)田。4.2現(xiàn)場(chǎng)地下情況根據(jù)圖紙文件所提供的情況及現(xiàn)場(chǎng)踏勘初步了解，與本工程施工沿線順行、穿行的現(xiàn)有地下管線設(shè)施有：輸油管、污水管、直埋電力管、給水管、鐵路信號(hào)等，且埋深不一?，F(xiàn)有地下管線主要集中在第一設(shè)計(jì)管段（現(xiàn)況李天路北側(cè)東西走向管段），由于未提供詳盡的圖例和標(biāo)高，這些現(xiàn)有管線在很大程度上勢(shì)必將影響本工程的正常施工，對(duì)此，在開(kāi)工之前，要將工程沿線施工范圍內(nèi)的現(xiàn)有管線調(diào)查清楚，需要改移的要提前進(jìn)行，需要保護(hù)加固的按照后續(xù)有關(guān)章節(jié)要求實(shí)施。5.工程地質(zhì)、水文情況由于業(yè)主未提供工程沿線的地勘報(bào)告，故該工程管線所處地質(zhì)、水文情況不詳。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解的情況來(lái)看，由地表向下1.0m左右范圍內(nèi)多為人工回填雜土、耕種土，其下土質(zhì)以粉質(zhì)沙土為主，沿線地區(qū)地下水埋深不一，埋深較淺處不足1.0m。為保證工程順利實(shí)施，在開(kāi)工前需對(duì)沿線工程地質(zhì)、水文情況進(jìn)行補(bǔ)探、驗(yàn)證，以便及時(shí)采取有效措施。6.工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)分析6.1工程特點(diǎn)6.1.1工程量大、工期緊由于本工程管道敷設(shè)施工長(zhǎng)達(dá)8.2km，加之地下原有管線種類(lèi)、位置、高程尚待進(jìn)一步調(diào)查核實(shí)，沿線有礙管道施工的地上建筑物、線桿尚未拆遷和改移，無(wú)形中加大了工作量并需占用一定工期。另外,燃?xì)夤芫€的施工還受到雨、污水等管線施工的制約，致使工期較為緊張。要在規(guī)定的工期內(nèi)，有限的工作面，保證質(zhì)量、安全的前提下完成此次施工生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，要合理安排分段實(shí)施，形成大流水作業(yè)的局面，才有可能在較短的工期內(nèi)完成全部工程量。6.1.2拆遷、改移工作量大施工占地范圍內(nèi)的地上房屋、桿線、樹(shù)木、花草的拆護(hù)及地下管線的改移、保護(hù)工作量較大，特別是設(shè)計(jì)第一管段，管線穿越的房屋建筑、單位庭院較密集，他直接關(guān)系到工程能否按時(shí)順利展開(kāi)。需要早做準(zhǔn)備，加大工作力度，與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)、單位密切聯(lián)系、配合，盡快拿出詳盡的方案并實(shí)施，以縮短施工準(zhǔn)備周期，爭(zhēng)取更多的時(shí)間進(jìn)行正式結(jié)構(gòu)的施工。6.1.3地下水位高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解，工程沿線地下水位較高，局部地段水位埋深不足1.0m，施工時(shí)必須采取有效的降排水措施方能保證工程的順利實(shí)施。對(duì)此工程沿線還需進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘探或坑探，以弄清地下土質(zhì)及水位的分布情況，以此為依據(jù)，才能制定出符合實(shí)際、更趨合理、行之有效的排降水方案。6.1.4施工配合單位多除需配合地上房屋、樹(shù)木、桿線的拆遷、砍伐移植項(xiàng)目外，其工程的實(shí)施還要與鐵路、路政、交管、水務(wù)、環(huán)保、設(shè)計(jì)及各管線維護(hù)管理單位等有關(guān)執(zhí)法、管理部門(mén)發(fā)生關(guān)系。要積極主動(dòng)配合協(xié)調(diào)，切忌蠻干。6.1.5季節(jié)性施工明顯本工程管段結(jié)構(gòu)的施工、管道的安裝幾乎全部處于雨期施工季節(jié)。因此，要做好雨期施工方案，采取有效技術(shù)措施，才能按時(shí)、保質(zhì)完成任務(wù)。6.2工難點(diǎn)部位6.2.1本工程施工難點(diǎn)部位之一在于穿越現(xiàn)況**專用鐵路線，該部位設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土外套管頂進(jìn)施工。其難點(diǎn)在于：1)管道頂進(jìn)施工需在保證列車(chē)正常運(yùn)營(yíng)通過(guò)的條件下進(jìn)行，為確保管道頂進(jìn)順利且安全實(shí)施，同時(shí)滿足管道施工精度要求，穿越該段擬采用土壓平衡頂管機(jī)施工作業(yè)，以解決鐵路路基下的施工降水問(wèn)題，最大限度地降低對(duì)鐵路路基的影響。2)頂管工作坑（豎井）位于鐵道路基兩側(cè)現(xiàn)況土葬墓地中，墓穴的遷移需要占用較長(zhǎng)時(shí)間。另外，根據(jù)設(shè)計(jì)套管的埋深、長(zhǎng)度，其管端位置尚在鐵路列車(chē)荷載向下傳遞安全受力范圍之內(nèi)，故施工豎井的降水、開(kāi)挖過(guò)程必須在保證施工安全的同時(shí)，確保鐵路的安全，要采取可靠的支護(hù)加固方案和信息工程技術(shù)，及時(shí)監(jiān)測(cè)地面沉降變形，以利于及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。6.2.2本工程施工難點(diǎn)部位之二在于穿越小中河（設(shè)計(jì)第二管段T5～T6之間，長(zhǎng)度約220m），該部位設(shè)計(jì)為明開(kāi)直埋管道敷設(shè)施工。1)該段管道斜穿小中河和一條排水渠，施工又處于汛期，其泄洪過(guò)水量不可估計(jì)，拆堤明開(kāi)在汛期很難實(shí)現(xiàn)。2）管道需穿越的河堤目前剛剛實(shí)施了河坡襯砌，旁側(cè)的跨河橋已施工完畢。采用圍堰倒段或安設(shè)渡管明開(kāi)施工對(duì)河堤、橋梁保護(hù)極其不利，拆除河堤、排水渠暗涵再行恢復(fù)，不但加大工作量而且質(zhì)量也不好控制。3）根據(jù)上述情況，為保證安全度汛，估計(jì)水務(wù)部門(mén)將在汛期之后開(kāi)挖此段管線，工期將因此延長(zhǎng)。6.3工程施工的重點(diǎn)部位6.3.1由于本工程需穿越**專用鐵路線1處、主要交通道路2處，勢(shì)必對(duì)鐵路、陸路交通產(chǎn)生一定影響，施工期間的交通疏導(dǎo)、維護(hù)在此顯得很重要。6.3.2穿越鐵路、道路、河道段施工工序多，占用工期長(zhǎng)。是本次施工計(jì)劃安排的重點(diǎn)部位，也是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。其次通過(guò)加油站地段將成為此次施工安全防范重點(diǎn)區(qū)域。6.3.3工程沿線的地勘補(bǔ)探、地上物拆遷、地下管線和構(gòu)筑物的調(diào)查、改移等工作項(xiàng)目是本工程實(shí)施的重要基礎(chǔ)保證，需要甲乙雙方共同重視和努力。施工部署響應(yīng)業(yè)主的工期要求，保質(zhì)保量地完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)。并通過(guò)周密部署、合理安排，盡量提前工期，以提高社會(huì)效益。我公司計(jì)劃開(kāi)工日期為2005年9月1日，完工日期為2005年11月31日，所用工期為92天。1.2質(zhì)量目標(biāo)本合同工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。工程質(zhì)量目標(biāo)為：全部工程一次交驗(yàn)合格率100%，工程優(yōu)良率85%，質(zhì)量等級(jí)－合格。1.3安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家及北京市有關(guān)法律法規(guī)文件要求，做到施工全過(guò)程無(wú)違法事件、物工程事故和重大設(shè)備及人員傷亡事故；無(wú)“非典”、“禽流感”等疫情發(fā)生；杜絕施工過(guò)程中的擾民及民擾現(xiàn)象，輕傷事故率控制在1‰以內(nèi)，確保達(dá)到北京市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程棄碴、污水排放、施工現(xiàn)場(chǎng)灰塵、生活垃圾處理及植被恢復(fù)均按現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其它環(huán)保要求。施工過(guò)程中不發(fā)生有關(guān)方面的投訴。1.5文明施工目標(biāo)執(zhí)行北京市有關(guān)工地文明施工要求，配置各類(lèi)施工告示牌和宣傳標(biāo)語(yǔ)，施工人員持證、掛牌上崗，統(tǒng)一行為規(guī)范，施工及生活場(chǎng)地整潔有序，創(chuàng)建文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)。2.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件對(duì)本工程的施工要求，為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我單位將為本工程組成一套高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和裝備先進(jìn)、施工水平過(guò)硬的隊(duì)伍。2.1項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成2.1.1為了高效優(yōu)質(zhì)的按期完成本工程，我公司選派對(duì)燃?xì)夤こ叹哂胸S富施工經(jīng)驗(yàn)并獲得業(yè)主、監(jiān)理及各界好評(píng)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師全權(quán)代表公司進(jìn)行項(xiàng)目管理。本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理2人，總工程師1人。2.1.2按照公司管理模式和建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范要求，項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師構(gòu)成本工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)決策層（核心）；在企業(yè)的支持下，由公司各職能部門(mén)抽調(diào)業(yè)務(wù)精、技術(shù)硬、善管理人員組建構(gòu)成項(xiàng)目管理層，配備有測(cè)量工程師、試驗(yàn)員、會(huì)計(jì)師、施工員、技術(shù)員、計(jì)劃員、質(zhì)量員、安全員、材料員、行政管理員等人員，對(duì)本項(xiàng)目施工過(guò)程中的安全、質(zhì)量、工期和文明施工等具體工作負(fù)責(zé)。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部職能部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能部門(mén)。即：工程計(jì)劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部及行政保衛(wèi)部（并下設(shè)對(duì)外協(xié)調(diào)小組，專門(mén)負(fù)責(zé)擾民和民擾事務(wù)），對(duì)本工程全面實(shí)行項(xiàng)目管理。2.3施工作業(yè)層的組建為便于管理，確保工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度，在項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮領(lǐng)導(dǎo)下，選拔技術(shù)能手組建專業(yè)施工隊(duì)。該作業(yè)層由土方施工隊(duì)、管道安裝焊接施工隊(duì)、頂管施工隊(duì)、附屬工程施工隊(duì)構(gòu)成。要求分工明確，責(zé)任到人，確保工程順利完成。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。3.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，充分體現(xiàn)施工部署和施工段落劃分，合理分布各種資源，具體布置詳見(jiàn)附后總平面圖。圖3-1項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)副經(jīng)理行政副經(jīng)理工程計(jì)劃部技術(shù)質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部拆遷外協(xié)部行政保衛(wèi)土方施工隊(duì)土方施工隊(duì)頂管工程施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)3.1施工臨時(shí)設(shè)施建設(shè)由于本工程為單一的高壓燃?xì)夤芫€工程，在管線保護(hù)用地范圍內(nèi)無(wú)法實(shí)施臨設(shè)區(qū)的搭建，只有在其占地以外另行擇地搭建。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，臨設(shè)區(qū)搭建在小中河以南，**東路以東；主要用于停放施工機(jī)械、施工材料堆放和作業(yè)隊(duì)住宿；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在李天路以南，富璧路以東，距路口150米的平房?jī)?nèi)，主要用于該工程項(xiàng)目經(jīng)理部辦公、生活及甲方、監(jiān)理辦公室；施工材料加工場(chǎng)緊鄰作業(yè)隊(duì)生活區(qū)搭建，主要用于小型庫(kù)房、鋼筋加工。管材隨著生產(chǎn)進(jìn)度需要直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，所用大型機(jī)械設(shè)備一律在現(xiàn)場(chǎng)停放安排專人進(jìn)行看管。3.1.1臨設(shè)區(qū)均用專用圍擋進(jìn)行圍護(hù)與外界隔離，且在此范圍內(nèi)將生活區(qū)、材料加工庫(kù)區(qū)予以隔離，消除相互干擾。3.1.2辦公區(qū)、生活區(qū)分別設(shè)置帶有沖洗、隔油、沉淀設(shè)備的廚房，可移動(dòng)的環(huán)保廁所，按期定時(shí)進(jìn)行清理，保持舒適優(yōu)美的生活環(huán)境。3.1.3臨設(shè)區(qū)內(nèi)道路需硬化，房前屋后修筑完整的排水系統(tǒng)，以利于排水和防汛。3.2施工臨時(shí)道路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合雨期施工特點(diǎn)，為便于土方及物資設(shè)備等運(yùn)輸?shù)轿?，施工臨時(shí)路將按兩種不同的情況進(jìn)行布設(shè)與修建。作為設(shè)計(jì)第一管段，施工臨時(shí)路布置在管線的南側(cè)，以便于與現(xiàn)況李天路銜接；然而作為設(shè)計(jì)第二管段，施工臨時(shí)路則設(shè)置在管線的東側(cè)（**東路西側(cè)），目的是為方便與**東路聯(lián)通，以減少聯(lián)絡(luò)線的長(zhǎng)度。其施工臨時(shí)道路結(jié)構(gòu)則根據(jù)不同地段的實(shí)際情況分別進(jìn)行設(shè)計(jì)與修建。3.2.1為減少工程建設(shè)投資并能滿足施工需求，施工臨時(shí)路設(shè)計(jì)路寬均為4.0m，每500m設(shè)一個(gè)車(chē)輛掉頭港灣或與現(xiàn)況路銜接的聯(lián)絡(luò)線。3.2.2凡位于現(xiàn)況單位院落、拆遷房屋基地上的臨時(shí)道路，均采用地表平整既可，不需作任何處理；但位于現(xiàn)況農(nóng)田、樹(shù)林等地段的施工臨時(shí)路，除平整、碾壓密實(shí)外，還需在其表面鋪筑30cm厚碎石碾壓密實(shí)，以保障雨后各種運(yùn)輸車(chē)輛的安全暢行。3.3施工臨時(shí)用電根據(jù)工程沿線的實(shí)際情況，施工用電采用兩條腿走路的方法解決。一是借用電源；二是配備發(fā)電車(chē)。3.3.1由于第一設(shè)計(jì)管段位于現(xiàn)況**路的北側(cè)，沿線有現(xiàn)狀高壓輸電線路和供電變壓器可借用，故該段以借用電源為主，沿線借桿架設(shè)施工用380V輸電線路，每100m設(shè)置一個(gè)二級(jí)閘箱，用電點(diǎn)設(shè)活動(dòng)閘箱，兩箱之間以橡膠絕緣纜線相連，活動(dòng)閘箱按施工部位布放。全線路用電安全按三級(jí)漏電保護(hù)考慮，確保一機(jī)一箱一閘。3.3.2由于第二設(shè)計(jì)管段位于新建**河?xùn)|路西側(cè)的農(nóng)田內(nèi)，沿線雖有高壓輸電線路，但距離較遠(yuǎn)且供電變壓器較少，若借用該電源其線路電流、電壓損失較大，不能滿足施工的需要。對(duì)此，為在有限的工期內(nèi)完成該段的施工生產(chǎn)任務(wù)，配備發(fā)多臺(tái)電車(chē)滿足施工降水和管道焊接的需要。1）根據(jù)施工部署、計(jì)劃安排、用電需求，每一施工段（作業(yè)面）配備兩臺(tái)120KW發(fā)電車(chē)，保證降水井成孔鉆機(jī)、降水機(jī)組、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備的用電。2）施工用電如需過(guò)路時(shí)，采用鎧裝電纜直埋敷設(shè)，過(guò)路處加設(shè)套管保護(hù)。3.3.3除上述布設(shè)外，在現(xiàn)場(chǎng)再配備2臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)，作為備用電源，以滿足工程施工用電的需求。3.3.4用電量計(jì)算按照一個(gè)作業(yè)面施工用電高峰期計(jì)，用電機(jī)械設(shè)備數(shù)量、額定功率統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3-1。表3-1用途機(jī)具名稱功率（KW）數(shù)量總計(jì)（KW）管道焊接直流電焊機(jī)206臺(tái)120管道加工角磨機(jī)16個(gè)6降水施工鉆機(jī)402臺(tái)80井點(diǎn)降水水泵7.510臺(tái)75現(xiàn)場(chǎng)照明燈具1.010盞10依據(jù)公式：P=1.1×（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）代入所統(tǒng)計(jì)數(shù)值。式中：Pc—全部動(dòng)力用電設(shè)備額定用電量K1—全部用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取0.7）Pa—室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和K2—室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取0.7）Pb—室外照明設(shè)備額定用電量之和K3—室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取1.0）P=1.1×（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）=1.1×（0.7×281+1.0×10）=206.7KW3.4施工用臨時(shí)水由工程性質(zhì)所決定，本工程施工用水量極小，主要用于閘井結(jié)構(gòu)施工縫的沖洗及環(huán)保用水，相比較之下為完成工程施工所耗費(fèi)的生活用水反到占了較大的比例。對(duì)此，針對(duì)工期短的特點(diǎn)，采取本單位自備一臺(tái)8t水車(chē)來(lái)解決上述問(wèn)題。3.4.1辦公、生活區(qū)可借用相鄰村民的飲用水源，解決飲用、洗浴用水。3.4.2施工生產(chǎn)及環(huán)保用水需每日制定用水計(jì)劃，確定用水部位、用水量，以便及時(shí)調(diào)配水車(chē)的運(yùn)力，滿足施工用水的需求。4.施工準(zhǔn)備4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是必不可少的，是十分重要的關(guān)鍵一環(huán)，它是施工企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)的前提保障。結(jié)合本工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容及特點(diǎn)，具體準(zhǔn)備工作如下：4.1.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘和環(huán)境調(diào)查工程中標(biāo)后，隨即著手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況及周?chē)h(huán)境情況。調(diào)查聯(lián)系渣土消納場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)多余土方暫存點(diǎn)；為工程施工創(chuàng)造良好環(huán)境。上述工作須在開(kāi)工前完成。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)初步調(diào)查情況及臨時(shí)水、電的設(shè)想方案。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)即刻向甲方提交水電供給申請(qǐng)，辦理水源、電源的引接手續(xù)。爭(zhēng)取在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作，并在一周內(nèi)完成首段施工部位的場(chǎng)地平整和道路的修筑，滿足施工機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)需求。4.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部的建立接到中標(biāo)通知書(shū)后3日內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，接到設(shè)計(jì)施工圖的第2天項(xiàng)目部管理人員全部到位，組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并著手做施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部主管人員在允許進(jìn)場(chǎng)之日進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)辦公，做好各種開(kāi)工前的組織工作，3日內(nèi)全體人員到位進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。4.1.4勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備因?yàn)閯趧?wù)隊(duì)伍流動(dòng)性大，其組織形式各異，施工經(jīng)驗(yàn)、能力差異較大。按照公司勞務(wù)管理制度，根據(jù)本工程項(xiàng)目的具體構(gòu)成，項(xiàng)目部決定通過(guò)招標(biāo)方式擇優(yōu)錄用勞務(wù)隊(duì)伍。具體要求如下：1）落實(shí)勞務(wù)單位，選擇有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽(yù)的整建制勞務(wù)隊(duì)伍。2）勞務(wù)隊(duì)伍要配備相應(yīng)工種人員，特殊工種按規(guī)定必須能夠持證上崗。3）根據(jù)開(kāi)工日期和進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，提前3天組織勞務(wù)作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1工程開(kāi)工前，組織施工技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招投標(biāo)文件及甲方、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。4.2.2接到正式施工圖紙后，即刻組織有關(guān)技術(shù)人員等學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，3日內(nèi)完成圖紙會(huì)審、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。隨后請(qǐng)示甲方、監(jiān)理等部門(mén)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。4.2.3在接到正式施工圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)預(yù)案的編制工作，且經(jīng)公司有關(guān)部室審核、公司總工程師批準(zhǔn)后上報(bào)監(jiān)理審批，開(kāi)工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底工作。4.2.4開(kāi)工前完成工程測(cè)量樁位的交接、復(fù)核工作。開(kāi)挖前完成施工測(cè)量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批；同時(shí)完成管道中線及控制折點(diǎn)的施工定位放線，并經(jīng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘測(cè)部門(mén)驗(yàn)線通過(guò)。4.2.5開(kāi)工前施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁點(diǎn)定出溝槽中線、邊線，以及各折點(diǎn)的位置，以使進(jìn)場(chǎng)后能立即開(kāi)展施工。4.2.6調(diào)試安裝好工程施工技術(shù)資料用軟件，配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量器具。4.2.7計(jì)量管理測(cè)量器具必須在進(jìn)場(chǎng)時(shí)按要求備齊到位。試驗(yàn)、檢驗(yàn)用器具在正式開(kāi)工前備齊到位。施工現(xiàn)場(chǎng)各種計(jì)量器具均由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，達(dá)到定期保養(yǎng)，及時(shí)校核。所需的設(shè)備儀器見(jiàn)表3-2.序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1全站儀拓普康1臺(tái)2水準(zhǔn)儀S34臺(tái)3經(jīng)緯儀J62臺(tái)4塔尺5m4臺(tái)5鋼卷尺YJ-504把6架盤(pán)天平1000g2臺(tái)7火花儀25KV2個(gè)8焊接檢測(cè)尺KH45型2把4.3材料準(zhǔn)備4.3.1開(kāi)工前編制好工程用材料計(jì)劃，并報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)及時(shí)備料。材料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，材料選擇時(shí)遵循“貨比三家，擇優(yōu)使用”的原則。所有外購(gòu)產(chǎn)品、材料監(jiān)理按照監(jiān)理程序進(jìn)行采購(gòu)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。4.3.2各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。4.3.3本工程的主要材料為管材，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，和所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定存放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。材料進(jìn)場(chǎng)要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.3.5要嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程，對(duì)各種材料的質(zhì)量提前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并退回供貨廠家處理。4.4機(jī)械準(zhǔn)備與進(jìn)場(chǎng)4.4.1本工程施工用機(jī)械設(shè)備主要是土石方挖運(yùn)、管道吊裝、管道焊接、土方回填等機(jī)械，施工所用機(jī)械設(shè)備提前1天組織進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試，確保在施工中無(wú)故障。本工程所投入的主要機(jī)械、機(jī)具，在公司的統(tǒng)籌安排下，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場(chǎng)。4.4.2充分利用自有機(jī)械設(shè)備，以外租賃機(jī)械設(shè)備作補(bǔ)充合理配套。開(kāi)工前，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量及機(jī)械臺(tái)班定額，確定主要機(jī)械設(shè)備投入情況。4.4.3允許上路的自行輪胎式機(jī)械,由駕駛員操作進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),不允許上路的履帶式機(jī)械等一律由拖車(chē)托運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。主要施工方法1.施工及竣工測(cè)量所有測(cè)量?jī)x器在啟用前必須校驗(yàn)或者在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，以確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制在允許范圍內(nèi)，減少整個(gè)施工過(guò)程中的系統(tǒng)誤差。本工程的圖-4施工測(cè)量流程測(cè)量測(cè)量施工基線的開(kāi)工復(fù)測(cè)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密施工中復(fù)測(cè)檢查測(cè)量成果報(bào)業(yè)主施工測(cè)量竣工測(cè)控制線測(cè)量采用全站儀、經(jīng)緯儀，高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀。測(cè)量前首先完成測(cè)量放樣計(jì)算書(shū)?？刂凭W(wǎng)等級(jí)必須符合相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，并及時(shí)整理測(cè)量成果，報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可?？刂凭€、標(biāo)高根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)單獨(dú)測(cè)放，要避免產(chǎn)生測(cè)量的累積誤差。測(cè)量流程見(jiàn)圖-4。1.1施工前平面測(cè)量控制1.1.1測(cè)量人員會(huì)同勘測(cè)單位進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁手續(xù)，接樁后及時(shí)組織精干測(cè)量人員對(duì)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)、校核，如果發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)限差或控制點(diǎn)的精度，不能滿足施工要求時(shí)，須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。1.1.2復(fù)測(cè)校核合格后，立即上報(bào)監(jiān)理審批。并引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)記錄。然后再結(jié)合工程的實(shí)際情況，建立測(cè)區(qū)的加密控制網(wǎng)，建立施工區(qū)內(nèi)的首級(jí)平面、高程控制點(diǎn)，使之對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)完整的控制體系。加密控制點(diǎn)選擇圍繞測(cè)區(qū)布設(shè)成環(huán)狀的導(dǎo)線點(diǎn)，其邊長(zhǎng)一般不大于300m。選點(diǎn)時(shí)考慮不受施工作業(yè)的影響，并進(jìn)行對(duì)測(cè)點(diǎn)的防碰撞保護(hù)。1.1.3閉合導(dǎo)線的測(cè)量精度要依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》中一級(jí)導(dǎo)線的有關(guān)要求進(jìn)行，即邊長(zhǎng)不大于300m；測(cè)角中誤差8″以內(nèi)；兩個(gè)測(cè)回?cái)?shù)相對(duì)閉合差達(dá)到1/1500。建立導(dǎo)線加密控制的標(biāo)準(zhǔn)是：既要滿足精度要求又要分布均勻使用方便。加密控制導(dǎo)線測(cè)完后，要對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行整體平差，在滿足精度要求的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理審批后方可在施工中投入使用。1.1.4施工中建立三級(jí)復(fù)測(cè)制度，工地測(cè)量人員均持證上崗，定期檢查，做好施工的原始記錄。1.2施工過(guò)程中測(cè)量的主要工作1.2.1施工中所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過(guò)鑒定周期的需重新進(jìn)行鑒定方可進(jìn)場(chǎng)。不準(zhǔn)在工程中使用未鑒定的儀器設(shè)備。1.2.2控制線測(cè)設(shè)必須經(jīng)過(guò)二級(jí)復(fù)核合格后，填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄上報(bào)駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。1.2.3測(cè)量外業(yè)的操作嚴(yán)格遵守城市測(cè)量技術(shù)規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）的要求:1.2.4每天施工測(cè)量的外業(yè)資料及時(shí)進(jìn)行整理、檢核，避免對(duì)施工的誤導(dǎo)。1.2.5定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以減少控制點(diǎn)的變化對(duì)施工的不利影響。施工中被破壞的控制點(diǎn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)測(cè)。1.3施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)工作1.3.1接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，必須對(duì)設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算，遇有疑問(wèn)時(shí)，與工程業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系，商討解決辦法。1.3.2結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件，施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，所提供的數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行復(fù)核方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放線。1.3.3結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測(cè)量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫(xiě)及竣工資料編制規(guī)范化。1.3.4內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，測(cè)量的精度為：1）根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50026－96《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定平面控制測(cè)量精度：測(cè)距中誤差：±15mm測(cè)角中誤差：±8"方位角閉合差：±24"n（n：測(cè)站數(shù)）導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差：1/10000采用全站儀進(jìn)行控控制測(cè)量其精精度遠(yuǎn)高于上上述要求，其其測(cè)角中誤差差為±1.5"，測(cè)距精精度為2mm+22ppm。2）高程控制測(cè)量按按二等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量進(jìn)行，其其精度如下：：每公里偶然中誤差差：±1mmm每公里高差全中誤誤差：±2mmm符合路線閉合差：：±4Lmmm（L：公里數(shù)）1.4竣工測(cè)量量1.4.1竣工工測(cè)量是整個(gè)個(gè)工程中的重重要組成部分分，因此測(cè)量量人員在施工工過(guò)程中一定定要注意積累累原始資料，每每一項(xiàng)測(cè)量工工作完成后都都要及時(shí)進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)驗(yàn)資料一定要要跟上，測(cè)量量報(bào)驗(yàn)資料要要求準(zhǔn)確、清清晰、完整，所所有資料需統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)，并并建立報(bào)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)帳，報(bào)驗(yàn)資資料要求有去去有回，每道道施工工序的的記錄、復(fù)測(cè)測(cè)、報(bào)驗(yàn)等資資料一定要分分門(mén)別類(lèi)、分分工期裝訂成成冊(cè)，妥善保保存。，為竣竣工資料整理理打下良好的的基礎(chǔ)。測(cè)量量報(bào)驗(yàn)資料除除上報(bào)監(jiān)理工工程師外，內(nèi)內(nèi)部也要留底底，以備以后后查找。1.4.2對(duì)已已完成的分部部、分項(xiàng)工程程，特別是隱隱蔽項(xiàng)目要按按規(guī)范要求及及時(shí)竣測(cè)，保保證竣測(cè)資料料準(zhǔn)確、齊全全；未完成或或即將完成的的分項(xiàng)工程做做到心中有數(shù)數(shù)，隨時(shí)完工工隨時(shí)竣工測(cè)測(cè)量。2.土方工程2.1溝槽開(kāi)挖挖2.1.1管線線開(kāi)槽采用機(jī)機(jī)械挖槽，人人工清槽底與與修槽。根據(jù)據(jù)土質(zhì)及周?chē)鷩鷺?gòu)筑物的實(shí)實(shí)際情況采用用不同的放坡坡形式。2.1.2測(cè)量量人員根據(jù)管管線走向、埋埋深放出溝槽槽上口線，并并在現(xiàn)況管線線兩側(cè)各1米處灑灰線線，施工中灰灰線范圍內(nèi)采采用人工作業(yè)業(yè)，不得使用用機(jī)械。為防防止超挖槽底底保留10cm土采用人工工清槽。2.1.3施工工時(shí)，施工員員對(duì)工人、機(jī)機(jī)械司機(jī)詳細(xì)細(xì)交底，進(jìn)行行明確交底，交交底內(nèi)容包括括挖槽斷面、施施工技術(shù)、安安全要求等，并并派專人指揮揮。并應(yīng)指定定專人與司機(jī)機(jī)配合，測(cè)量量人員到位盯盯槽，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙隨時(shí)檢檢查開(kāi)槽高程程和寬度，和和測(cè)量定位的的中心線，保保證開(kāi)槽合格格，防止超挖挖。2.1.4溝槽槽開(kāi)挖后，要要求槽底平直直、邊坡整齊齊，溝內(nèi)無(wú)塌塌方、積水。在在施工圖中標(biāo)標(biāo)明的或經(jīng)電電磁物探發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的障礙處，挖挖槽時(shí)先做坑坑探，掌握障障礙的具體位位置及高程。2.1.5開(kāi)槽槽過(guò)程中，道道路材料等渣渣土全部外棄棄，好土在場(chǎng)場(chǎng)地條件寬裕裕時(shí)堆放在溝溝槽一側(cè)，場(chǎng)場(chǎng)地條件不寬寬裕時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)附近暫存。2.1.6在現(xiàn)現(xiàn)況管道上開(kāi)開(kāi)槽時(shí)，注意意不得破壞現(xiàn)現(xiàn)有管道。2.1.7堆土土位置距槽上上口邊線1.5m以外，高度度不超過(guò)2m，留出運(yùn)輸輸材料工作面面。在未存土土的槽邊1m處沿溝槽走走向設(shè)置1.2m高的紅白漆漆護(hù)欄。2.1.8溝槽槽施工過(guò)程中中，應(yīng)密切注注意溝槽邊坡坡的穩(wěn)定，如如果發(fā)現(xiàn)邊坡坡有不穩(wěn)定的的跡象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即撤出作作業(yè)人員，并并及時(shí)采取相相應(yīng)措施。2.1.9溝槽槽形成后，施施工員先自檢檢，不符合設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)處應(yīng)應(yīng)及時(shí)修整，合合格后報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收，并辦理簽簽認(rèn)手續(xù)。2.1.10設(shè)設(shè)計(jì)管線局部部距離周邊公公司的圍墻較較近，為保證證圍墻及溝槽槽的安全，此此段溝槽采用用連續(xù)式水平平支撐的支護(hù)護(hù)方法保證穩(wěn)穩(wěn)定性。2.1.11管管線穿越主要要路口時(shí)，使使用導(dǎo)段快速速施工的方法法。將管子安安裝導(dǎo)段長(zhǎng)度度提前連接好好，將溝槽開(kāi)開(kāi)挖后，馬上上下管并回填填。不能導(dǎo)段段施工的路口口，搭設(shè)承載載15t的鋼便橋，保保證車(chē)輛通行行。2.2基底處理理及驗(yàn)收2.2.1在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中，若若對(duì)原基礎(chǔ)造造成擾動(dòng)，需需要對(duì)基底進(jìn)進(jìn)行處理。處處理方式為：：擾動(dòng)深度≤15cm，回填粗砂砂，擾動(dòng)深度度>15cm，下部回填填級(jí)配砂石，上上部回填5cm～10cm粗砂。2.2.2溝槽槽見(jiàn)底后，約約請(qǐng)監(jiān)理單位位驗(yàn)槽，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)，必要要時(shí)作釬探試試驗(yàn)，驗(yàn)槽合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下步施工工。2.3土方回填填2.3.1管線線回填必須符符合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，按按規(guī)定輕、重重型要求進(jìn)行行回填，溝槽槽內(nèi)不得有積積水、淤泥及及其它雜物，所所用填料嚴(yán)禁禁有磚頭、混混凝土塊、樹(shù)樹(shù)根、垃圾和和腐殖土。2.3.2溝槽槽的回填，先先填實(shí)管底，胸胸腔、管子之之間及管頂以以上50cm范圍，采用用人工回填。每每層回填虛土土10cm左右。管頂50cm以上采用蛙蛙夯回填，回回填厚度為20cm，每層夯實(shí)實(shí)不少于4遍。2.3.3燃?xì)鈿夤芫€按照設(shè)設(shè)計(jì)位置在管管頂以上50㎝埋設(shè)標(biāo)志志帶。2.3.4閘井井四周1m范圍內(nèi)采用12%灰土回填。2.3.5回填填施工前作好好回填土的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，以以確保回填進(jìn)進(jìn)度和回填質(zhì)質(zhì)量?；靥钸^(guò)過(guò)程中，要經(jīng)經(jīng)常檢查土的的含水量，控控制在最佳含含水量±2%以內(nèi)，回填填土中無(wú)大塊塊磚、石、淤淤泥、腐質(zhì)土土、樹(shù)根、草草袋等雜物。2.3.6還土土前測(cè)含水量量，過(guò)濕和過(guò)過(guò)干的土均必必須進(jìn)行處理理（灰土處理理或?yàn)⑺?，回回填過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意控制回回填土的含水水量，以確保保溝槽回填的的密實(shí)度滿足足施工規(guī)范要要求。2.3.7回填填密實(shí)度要求求如圖-8、表-3所示。表-3回填部位要求備注Ⅰ回填土密實(shí)度≥995%管道兩側(cè)同時(shí)回填填，高差不得大于2000mmⅡ回填土密實(shí)度≥990%Ⅲ回填土密實(shí)度≥995%，耕地≥90%3.施工降排水本工程地下水位較較高需要進(jìn)行行施工降排水水，管線工程程降水一般采采用輕型井點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行降水。降水施工程序：溝槽開(kāi)挖挖、安集水井安排水泵、挖排水溝施工準(zhǔn)備溝槽開(kāi)挖挖、安集水井安排水泵、挖排水溝施工準(zhǔn)備鉆孔安裝水泵安裝水泵試抽水正式排降填灌注料洗井施工降水目標(biāo)是將將現(xiàn)況地下水水位標(biāo)高降至至溝槽底面標(biāo)標(biāo)高以下至少少50cm，保證施工工作業(yè)面的干干燥。施工降降水采用輕型型井點(diǎn)，施工工方法鉆孔下下管法。3.1.1鉆孔孔前清理、平平整場(chǎng)地，組組裝井點(diǎn)管。3.1.2管井井使用反循環(huán)環(huán)鉆機(jī)成孔，孔孔徑300mm，孔深6m，成單側(cè)布布置，降水井井的位置距溝溝槽邊1m，間距2m。3.1.3管材材采用DN50mmm鋼管，花管管長(zhǎng)度2m,井壁管與孔孔壁間填充濾濾料，濾料為為3-10mmm的石屑，濾濾料分層填料料，同時(shí)輔以以竹竿插搗、晃晃勻。3.1.4濾料料填至路面以以下2m后用黏土進(jìn)進(jìn)行封堵。3.1.5單根根井點(diǎn)黏土封封完后，平整整穩(wěn)定后，由由井管灌水，清清水注入應(yīng)顯顯示出水位迅迅速下滲，證證明此點(diǎn)成功功。3.1.6檢視視完畢后，將將彎管接到井井點(diǎn)干管上，嚴(yán)嚴(yán)密、牢固、甩甩向集水干管管連接點(diǎn)方向，并臨時(shí)封口口。3.1.7完成成一組后，安安裝集水干管管與連接管接接頭及閘閥，經(jīng)經(jīng)單井試抽、校校定，進(jìn)行整組井點(diǎn)的試運(yùn)運(yùn)行。3.1.8抽出出的水通過(guò)排排水干管引入入附近的排水水管道內(nèi)。4.燃?xì)夤芫€施工施工工藝：圖-9天然氣管道道施工工藝流流程框圖4.1管材檢驗(yàn)驗(yàn)4.1.1管材材必須具有制制造廠的質(zhì)量量證明書(shū)，其其質(zhì)量不得低低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2管材材的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量要符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定，并按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀觀檢測(cè)，不合合格者不得使使用。4.1.3管材材的外觀檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容：1)無(wú)裂紋、縮孔、夾夾渣、折迭、重重皮的缺陷；；2)不超過(guò)壁厚負(fù)偏差差的銹蝕或凹凹陷；3)螺紋密封面良好，精精度及粗糙度度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求或制造造標(biāo)準(zhǔn)。4.2管道防腐腐4.2.1管道道防腐為三層層PE及犧牲陽(yáng)極極的陰極保護(hù)護(hù)防腐聯(lián)合做做法。4.2.2鋼管管表面如有較較多的油脂和和積垢，先按按照相關(guān)方法法進(jìn)行清理。4.2.3噴（拋）射除銹，達(dá)到《涂裝裝前鋼材表面面銹蝕等級(jí)的的除銹等級(jí)》（GB/T8923-1988）中Sa2級(jí)。表面粗糙度依據(jù)《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定（比較樣塊法）》（GB/T13288-1991）中達(dá)到40-50微米。4.2.4施工工時(shí)，空氣相相對(duì)濕度應(yīng)低低于80%，雨、霧、風(fēng)風(fēng)沙等氣候條條件下，應(yīng)停停止進(jìn)行防腐腐層的露天施施工。4.2.5為確確保質(zhì)量，管管身防腐為專專業(yè)廠家施工工，出廠前、下下管前和回填填土前須對(duì)防防腐層進(jìn)行三三次檢測(cè)，使使用5KV火花儀，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)時(shí)補(bǔ)防腐，固固定口防腐由由專業(yè)廠家施施工。4.2.6做好好防腐絕緣涂涂層的管子，在在堆放、拉運(yùn)運(yùn)、裝卸、安安裝時(shí)，必須須采取有效措措施，以保證證涂層不受損損傷。4.3管子的堆堆放4.3.1進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的管材材必須逐件進(jìn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，破損和不不合格產(chǎn)品嚴(yán)嚴(yán)禁使用。4.3.2管材材整齊堆放，盡盡量單根碼放放，管端有保保護(hù)封帽，堆堆放場(chǎng)地需平平整，無(wú)硬質(zhì)質(zhì)雜物，不積積水，管下墊墊一層方木，方方木上墊2cm厚草袋或編編織袋，如需需要多根堆放放時(shí)，堆放高高不超過(guò)1.0m。4.4管子吊裝裝4.4.1運(yùn)輸輸?shù)跹b時(shí)，采采用起重機(jī)，使使用寬度大于于50mm的專用吊裝裝帶吊放管子子，吊帶吊點(diǎn)點(diǎn)最大間距不不大于8m，嚴(yán)禁用鐵鐵棍撬動(dòng)管子子或用鋼絲繩繩直接捆綁外外殼。起吊時(shí)時(shí)穩(wěn)起、穩(wěn)放放，運(yùn)輸中采采用方木支墊墊，保證管道道不被砸、摔摔、滾、撞。4.4.2下管管吊裝時(shí)，視視情況可以采采用機(jī)械吊裝裝（起重機(jī)）或或人工吊裝（倒倒鏈）。管子子可單根吊入入溝內(nèi)安裝，也也可多根組焊焊后吊入溝內(nèi)內(nèi)安裝。本工工程盡量采用用槽上多根組組焊方式，以以減少槽下固固定口的焊接接量，加快施施工速度。當(dāng)當(dāng)組焊管段較較長(zhǎng)時(shí)，可采采用若干組倒倒鏈吊裝架同同時(shí)起吊下管管，吊點(diǎn)的位位置按平衡條條件選定。嚴(yán)嚴(yán)禁將管道直直接推入溝內(nèi)內(nèi)。5.鋼管組對(duì)5.1管道運(yùn)輸輸和布管在溝溝槽的一側(cè)進(jìn)進(jìn)行，管子邊邊緣與溝槽邊邊安全距離不不小于0.5m。管子首尾尾銜接，采用用人工組對(duì)，相相鄰兩管呈鋸鋸齒形錯(cuò)開(kāi)，組組對(duì)前對(duì)管口口進(jìn)行匹配，并并進(jìn)行編號(hào)，按按照編號(hào)的順順序在溝槽邊邊排列鋼管。5.2組對(duì)前對(duì)對(duì)鋼管進(jìn)行清清掃，管內(nèi)不不得有石頭、泥泥、砂等雜物物。焊接的管管段下班前用用臨時(shí)盲板封封堵管端，以以防臟物進(jìn)入入管內(nèi)。5.3鋼管組對(duì)對(duì)時(shí)，使兩對(duì)對(duì)接面的錯(cuò)口口值不超過(guò)管管壁厚度的10％，且不大大于1mm。若有較大大錯(cuò)口時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)管子使其其均勻地分布布在管子外圓圓周上，不得得使用錘擊等等強(qiáng)行對(duì)口。5.4為了防止止減小內(nèi)應(yīng)力力，不得采用用任何方式強(qiáng)強(qiáng)行組對(duì)。5.5鋼管對(duì)接接的直焊縫錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)0.1m以上，直管管段兩相鄰環(huán)環(huán)焊縫間距不不小于1倍管徑。直直縫放置在管管子上半部45°角范圍內(nèi)。6.斷管與坡口加工施工中短管切割和和坡口采用熱熱加工法施工工。6.1鋼管切割割采用熱切割割方法，切割割采用氣割。6.2切割前需需要預(yù)熱，預(yù)預(yù)熱時(shí)間為6-7s，預(yù)熱火焰焰采用中性焰焰或輕微氧化化焰。6.3切割速度度必須與切口口金屬氧化速速度相適應(yīng)，氧氧化速度快排排渣能力強(qiáng)，可可以提高切割割速度。切割割速度慢會(huì)降降低生產(chǎn)效率率，且會(huì)造成成切口局部熔熔化，影響割割口表面質(zhì)量量。本工程管管道的切割速速度以160-2200mm//min為宜。6.4氣割鋼管管時(shí)，割嘴垂垂直于割件。6.5鋼管切割割完畢后，必必須將切割表表面的淬硬層層清除，清除除厚度不小于于1-2mm。6.6坡口加工工采用氣割熱熱加工法，坡坡口為V型，坡口角角度為55-655°，鈍邊1.0-11.6mm，間隙1.0-11.6mm。6.7切割后將將表面的氧化化皮去除，坡坡口進(jìn)行打磨磨。切割面要要平整，不得得有裂紋，坡坡口面與管子子中心線垂直直，其不垂直直偏差小于1.6mm，毛刺、凹凹凸、縮口、熔熔渣、氧化鐵鐵、鐵屑等清清除干凈。7.管道焊接焊接方法：管道焊焊接采用氬弧弧焊打底，手手工電弧焊填填充、罩面方方法。7.1焊條選擇擇：7.1.1管道道根焊采用氬氬弧焊條，焊焊條直徑為3.2mm。填充、蓋蓋面焊采用結(jié)結(jié)507焊條，焊條條直徑為3.2～4.0mm。7.1.2焊條條要具有出廠廠合格說(shuō)明書(shū)書(shū)，焊條的藥藥皮無(wú)脫落和和顯著裂紋。使使用前按照說(shuō)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保保存，在使用用過(guò)程中保持持干燥。7.2焊前準(zhǔn)備備：7.2.1焊接接前烘干先烘烘干焊條，烘烘干后的焊條條用保溫桶保保溫使用。7.2.2管道道焊接前將管管端20mm內(nèi)的油污、鐵鐵銹、熔渣等等清除干凈。7.2.3組對(duì)對(duì)后進(jìn)行點(diǎn)焊焊，點(diǎn)焊數(shù)為為6-8個(gè)，均勻分分布在管周?chē)鷩?。管口的組組對(duì)完畢后便便可施焊。7.3管道焊接接：7.3.1管道道采用多層焊焊接，根據(jù)管管壁的厚度確確定層數(shù)。根根焊、填充焊焊、蓋面焊焊焊接參數(shù)如表表-4所示：表-4焊接層層內(nèi)焊焊條直徑焊接電流焊層厚度焊條類(lèi)型名稱道數(shù)（mm）（A）（mm）根焊13.270/1302.0/2.5氬弧焊條填充焊1-2或>24.01552.0-2.5結(jié)507蓋面焊1-2或>24.01502.0-2.5結(jié)5077.3.1焊接接操作：1)焊接時(shí)電弧弧長(zhǎng)度不能太太長(zhǎng)，焊接熔熔池不要過(guò)大大，否則都會(huì)會(huì)造成焊縫成成型不好或產(chǎn)產(chǎn)生氣孔。2)操作時(shí)一定定要控制焊條條運(yùn)條角度，防防止產(chǎn)生夾渣渣缺陷。熄弧弧時(shí)，電弧拉拉長(zhǎng)直至熄滅滅，注意填滿滿弧坑。3)為了減少殘殘余應(yīng)力，同同一道環(huán)焊縫縫的根焊由兩兩位焊工同時(shí)時(shí)進(jìn)行。4)兩相鄰層間間焊道的起點(diǎn)點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)20-300mm，焊接引弧弧在坡口內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在在管壁上引弧弧，層間焊道道的引弧端用用砂輪磨平。5)每道焊口必必須連續(xù)一次次焊完，焊道道層間間隔時(shí)時(shí)間、基層間間溫度要符合合審定的焊接接工藝規(guī)程的的要求。一般般層間間隔時(shí)時(shí)間不超過(guò)5分鐘，溫度度在100-2250℃間。6)每個(gè)焊口焊焊完后，在氣氣流方向上方方距焊口100mmm處標(biāo)出施焊焊焊工的代號(hào)號(hào)，不再采用用鋼印做標(biāo)記記。7)在雨天、風(fēng)風(fēng)速超過(guò)5m/s、相對(duì)濕度度超過(guò)90％、環(huán)境溫溫度低于焊接接工藝規(guī)程中中規(guī)定的溫度度時(shí)，若無(wú)無(wú)無(wú)效防護(hù)措施施時(shí)不得施焊焊。7.4焊口質(zhì)量量檢查7.4.1焊縫縫在強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密性試試驗(yàn)前,均需做外觀觀檢查和無(wú)損損探傷。7.4.2所有有焊縫均進(jìn)行行100％射線檢驗(yàn)驗(yàn)，射線照相相檢查結(jié)果要要符合《鋼管管環(huán)封熔化焊焊接對(duì)接接頭頭射線透照工工藝和質(zhì)量分分級(jí)》（GB/T112605--90）的要求，Ⅱ級(jí)為合格，合合格后繪制焊焊口位置平面面圖，按編號(hào)號(hào)標(biāo)在圖上，放放在竣工資料料中。7.4.3表面面焊縫質(zhì)量檢檢查在焊后及及時(shí)進(jìn)行，檢檢查前清除熔熔渣和飛濺，表表面質(zhì)量不合合格不得進(jìn)行行無(wú)損探傷。焊焊縫質(zhì)量檢查查要在第三方方焊接權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督督下進(jìn)行。7.4.4對(duì)不不合格的焊縫縫進(jìn)行質(zhì)量分分析，確定處處理措施進(jìn)行行修復(fù)。同一一部位只能修修補(bǔ)一次，返返修后仍按原原規(guī)定方法進(jìn)進(jìn)行檢查。7.4.5焊接接接頭外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容容及要求如下下:1)對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁禁有氣孔、裂裂紋、夾渣等等缺陷。2）Ⅰ、Ⅱ級(jí)對(duì)接焊縫表面嚴(yán)嚴(yán)禁有凹陷。3）焊縫咬邊深度不不超過(guò)0.5mmm,每道焊縫咬咬邊長(zhǎng)度不超超過(guò)焊縫全長(zhǎng)長(zhǎng)的10%,且小于100mm。4）對(duì)接焊縫的焊縫縫余高、外壁壁錯(cuò)邊量、接接頭平直度要要求見(jiàn)表-5。焊縫余高、外壁錯(cuò)錯(cuò)邊量、接頭頭平直度允許許偏差表-5接頭壁厚≤10壁厚的1/5平直度鋼管10＜壁厚≤202壁厚＞203注：b為焊縫寬度8.閥門(mén)安裝8.1閥門(mén)必須須符合設(shè)計(jì)要要求的型號(hào)。8.2閥門(mén)必須須有產(chǎn)品合格格證，且經(jīng)過(guò)過(guò)有關(guān)部門(mén)鑒鑒定合格。8.3閥門(mén)安裝裝位置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。8.4閥門(mén)在安安裝過(guò)程中不不得使閥體承承受意外應(yīng)力力，閥門(mén)的安安裝流程是：：將閥門(mén)與法法蘭或調(diào)長(zhǎng)器器與管道上未未焊的法蘭臨臨時(shí)連接一起起，待閥門(mén)位位置合適后，將將管上的法蘭蘭“點(diǎn)”焊，再將閥閥門(mén)取下來(lái)，再再正式焊法蘭蘭。法蘭焊完完后，放墊片片、穿螺栓、擰擰緊螺栓。8.5法蘭使用用的墊片應(yīng)符符合規(guī)程要求求。9.波紋管安裝9.1檢查閥體體的外觀尺寸寸及不得有粘粘砂、砂眼、裂裂紋等缺陷，閥閥門(mén)內(nèi)外清潔潔無(wú)雜物。9.2波紋管安安裝在閥門(mén)的的后面，安裝裝時(shí)內(nèi)套短管管的活口要向向氣流方向安安裝。拉緊螺螺栓安裝前不不要拉得太緊緊，安裝完后后將螺母松退退4～5扣。10.犧牲陽(yáng)極施施工施工工藝流程10.1犧牲陽(yáng)陽(yáng)極工藝要求求10.1.1袋袋裝陽(yáng)極由天天然棉纖維袋袋，填包料和和犧牲陽(yáng)極組組成。單支陽(yáng)陽(yáng)極留電纜長(zhǎng)長(zhǎng)度為2條共10m。10.1.2陽(yáng)陽(yáng)極與電纜之之間采用錫焊焊連接，在焊焊點(diǎn)上涂覆環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂，加加纏電工膠布布和絕緣膠布布，再包覆熱熱收縮套，并并再纏膠帶保保護(hù)。10.1.3電電纜與管道采采用雙點(diǎn)鋁熱熱焊。10.1.4通通電點(diǎn)補(bǔ)口防防腐應(yīng)采用與與管道涂層匹匹配的補(bǔ)口材材料和技術(shù)。10.1.5犧犧牲陽(yáng)極的埋埋設(shè)位置與管管道外壁距離離為1.5米左右。陽(yáng)陽(yáng)極之間相距距1～3米。陽(yáng)極可可埋設(shè)在管道道的側(cè)方或側(cè)側(cè)下方。10.1.6犧犧牲陽(yáng)極埋設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)充分分澆水潤(rùn)濕，并并夯填細(xì)土。圖-10犧牲陽(yáng)極極施工工藝流流程圖10.2交叉處處理施工中，若發(fā)現(xiàn)管管道與其它地地下金屬管道道，電纜等交交叉距離較近近（小于50cm），應(yīng)在管管道與該構(gòu)筑筑物之間增設(shè)設(shè)絕緣板，以以防止彼此干干擾或搭接。絕絕緣板采用3240環(huán)氧層壓板板。10.3非焊接接接頭處理為保護(hù)陰極保護(hù)系系統(tǒng)整體運(yùn)行行效果，使保保證電位均勻勻，對(duì)管道沿沿線閘閥，法法蘭等非焊接接接頭，要求求電阻不能大大于0.0055歐，否則應(yīng)應(yīng)增加短路跨跨接設(shè)施。短短路跨接采用用電纜直接聯(lián)聯(lián)接，均為雙雙線聯(lián)接，以以增加安全可可靠性，并對(duì)對(duì)焊口作好防防腐。11.強(qiáng)壓試驗(yàn)11.1強(qiáng)壓試試驗(yàn)采用空氣氣作為介質(zhì)，強(qiáng)強(qiáng)壓分段進(jìn)行行，每段不得得超過(guò)2Km。11.2本工程程管道設(shè)計(jì)壓壓力為2.5Mppa，試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)壓力力的1.5倍（3.75MMpa）。11.3試壓前前對(duì)試壓所用用的管件、閥閥門(mén)、儀表等等進(jìn)行檢查和和校驗(yàn)，合格格后方可使用用。11.4在試壓壓管段首末端端安裝壓力表表，壓力表精精度不低于0.4級(jí)。11.5氣壓試試驗(yàn)設(shè)置臨時(shí)時(shí)泄壓放空管管，放空管設(shè)設(shè)置在地勢(shì)較較高、人煙稀稀少的地點(diǎn)，并并高出地面2m。11.6試壓分分為三個(gè)階段段，先升至30％強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓壓15分鐘，再升升至60％強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓壓15分鐘，穩(wěn)定定期間對(duì)管道道進(jìn)行檢查，無(wú)無(wú)異?，F(xiàn)象再再升至試驗(yàn)強(qiáng)強(qiáng)度壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓6小時(shí)，并對(duì)對(duì)管道進(jìn)行沿沿線刷漏檢查查，無(wú)滲漏為為合格。11.7強(qiáng)度試試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁帶帶管道設(shè)備一一起試壓。12.嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)全線管道設(shè)備安裝裝完畢后進(jìn)行行嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。管線嚴(yán)密密性試驗(yàn)壓力力取工作壓力力的1.15倍，管線試試壓強(qiáng)度為2.9Mppa。嚴(yán)密性試試驗(yàn)以穩(wěn)壓24小后，壓力力降不超過(guò)規(guī)規(guī)范規(guī)定為合合格。13.通球掃線各管段強(qiáng)壓、嚴(yán)密密性試壓合格格后，統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行通球掃線線，通球掃線線不少于兩次次。通球掃線線采用壓縮空空氣推動(dòng)通球球進(jìn)行，通球球按介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)方向進(jìn)行，以以避免補(bǔ)償器器內(nèi)套筒被破破壞，掃線結(jié)結(jié)果用貼有白白布的靶板放放在吹口處檢檢查，當(dāng)球后后的氣體無(wú)鐵鐵銹、臟物為為合格。14.鋼筋混凝土土閘井施工14.1墊層混混凝土14.1.1在在溝槽驗(yàn)收合合格后，按中中心線及高程程線控制井室室墊層尺寸的的大小支搭模模板，模板使使用10×100方木，要求求支安牢固、直直順，在澆筑筑混凝土中不不變形。14.2鋼筋加加工與綁扎14.2.1鋼鋼筋加工場(chǎng)地地選擇在施工工現(xiàn)場(chǎng)，加工工成半成品后后分類(lèi)碼放。14.2.2鋼鋼筋在加工前前對(duì)各類(lèi)鋼筋筋做母材試驗(yàn)驗(yàn)。技術(shù)人員員要對(duì)鋼筋的的使用類(lèi)型，放放樣尺寸及根根數(shù)做出交底底記錄。14.2.3下下料后的鋼筋筋要分類(lèi)碼放放，做出標(biāo)識(shí)識(shí)。鋼筋在運(yùn)運(yùn)輸中保持不不變形，運(yùn)至至綁扎現(xiàn)場(chǎng)不不混放。14.2.4綁綁扎時(shí)先在混混凝土墊層上上放線，分布布排筋間距。鋼鋼筋綁扎時(shí)，搭搭接位置在受受拉區(qū)時(shí)，同同一斷面搭接接不得超過(guò)50%，搭接長(zhǎng)度度不少于35d，如果采取取焊接搭接，單單面焊接搭接接長(zhǎng)度不少于于10d，雙面焊接接搭接長(zhǎng)度不不少于5d。14.2.5鋼鋼筋綁扎采取取梅花綁扎法法，綁扎方向向互相錯(cuò)向布布置。鋼筋綁綁扎后牢固，間間距準(zhǔn)確不變變形。14.2.6鋼鋼筋綁扎后按按照設(shè)計(jì)位置置安放預(yù)埋件件，預(yù)埋件與與鋼筋焊接牢牢固，避免澆澆筑混凝土的的過(guò)程中錯(cuò)位位。14.3模板施施工14.3.1模模板采用木制制清水模板。14.3.2模模板拼裝要直直順嚴(yán)密、支支撐牢固，防防止跑漿、跑跑模。14.3.3模模板拆除時(shí)，必必須達(dá)到混凝凝土的強(qiáng)度要要求方可拆除除。14.3.4拆拆模時(shí)不要用用力過(guò)猛，拆拆下來(lái)的材料料要及時(shí)運(yùn)走走整理好，清清掃干凈，板板面涂油，按按規(guī)格分類(lèi)碼碼放整齊。14.4閘井混混凝土澆筑閘井混凝土分兩次次澆注：第一一次澆筑底板板，第二次澆澆筑側(cè)墻；兩兩次施工的結(jié)結(jié)合部為側(cè)墻墻梯腳向上10cm，第一次和和第二次澆筑筑的結(jié)合部進(jìn)進(jìn)行處理，將將水泥浮漿懸懸浮面清除干干凈，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行鑿毛處處理，鑿毛后后用空壓機(jī)吹吹掃干凈或用用凈水沖洗，也也可采用凹型型槽的方法做做接茬，待第第二次澆筑時(shí)時(shí)，在結(jié)合部部先鋪一層厚厚3cm砂漿，砂漿漿標(biāo)號(hào)要與澆澆筑混凝土相相同。本工程程所使用的混混凝土全部為為C25S66商品混凝土土。14.4.1澆澆注前現(xiàn)場(chǎng)配配備足量的振振搗棒，及時(shí)時(shí)振搗，振搗搗時(shí)快插慢拔拔，不得碰撞撞鋼筋。14.4.2澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)垂直高度大大于2m，需在墻體體上口設(shè)置溜溜槽。14.4.3預(yù)預(yù)留洞處首先先將混凝土澆澆至洞頂部，然然后沿洞兩側(cè)側(cè)同時(shí)振搗，以以防止洞口位位移。14.4.4混混凝土澆筑時(shí)時(shí)不得隨意挪挪動(dòng)鋼筋，以以防止鋼筋位位移?；炷镣翝仓笈蓪Ｈ藱z查鋼筋筋的保護(hù)層和和位置。14.4.5澆澆筑墻體混凝凝土?xí)r，派專專人隨時(shí)用木木錘輕擊模板板，檢查混凝凝土振搗情況況防止漏振。14.4.6混混凝土養(yǎng)護(hù)：：當(dāng)混凝土澆筑完成成后，以草簾簾灑水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。14.4.7注注意事項(xiàng)：1)混凝土所用用的原材料須須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用，由混混凝土攪拌站站提供配合比比及相關(guān)資料料。2)混凝土試塊塊須按《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)，強(qiáng)度度符合規(guī)定和和設(shè)計(jì)要求。3)施工縫處無(wú)無(wú)夾渣無(wú)露筋筋。14.5蓋板安安裝蓋板為預(yù)制鋼筋混混凝土蓋板，由由預(yù)制廠加工工。蓋板安裝裝時(shí)要進(jìn)行檢檢查，符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，方方可使用。蓋蓋板安裝前，墻墻頂清掃干凈凈，灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，再鋪砂漿漿安裝蓋板。15.穿越溝渠的的施工方法本工程穿越的溝渠渠共10處，需要導(dǎo)導(dǎo)流的溝渠共共為8處，均位于于小中河施工工段內(nèi)，具體體情況為：表-6溝渠位置上口寬（m）下口寬（m）渠深（m）樁號(hào)0+53324182.8樁號(hào)0+901841.5樁號(hào)1+619101.52.5樁號(hào)2+1941611.52.5樁號(hào)2+542138.53穿越溝渠時(shí)采用將將溝渠水導(dǎo)流流至下游的方方法，以渠內(nèi)內(nèi)渡管為主、渠渠上截流地面面徑流為輔的的辦法，導(dǎo)流流方法如下：：15.1根據(jù)其其溝渠斷面及及區(qū)內(nèi)水量，溝溝渠底寬度≤10m的溝渠選用1根DN10000mm的鋼管，溝溝渠底寬度>10m的溝渠選用2根DN10000mm的鋼管。施施工前去實(shí)地地充分了解溝溝渠的排水情情況和天氣情情況，進(jìn)行核核算渡管的管管徑和根數(shù)。15.2導(dǎo)流管管采用明管敷敷設(shè)，直接將將管子按照1%的坡度敷設(shè)設(shè)在現(xiàn)況溝渠渠的渠底。導(dǎo)導(dǎo)流管距離新新建燃?xì)夤芫€線最近處為1.5m，敷設(shè)方向向以現(xiàn)況溝渠渠走向?yàn)闇?zhǔn)。15.3導(dǎo)流的的起止點(diǎn)處用用草袋圍堰將將現(xiàn)況溝渠封封堵。草袋圍圍堰高1.5m，下口與河河岸同寬，與與路面平高。草草袋圍堰與水水接觸面覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，塑料薄薄膜底部壓在在圍堰下。導(dǎo)導(dǎo)流管探出圍圍堰1.0m。15.4待管道道安裝完畢后后，及時(shí)回填填，拆除導(dǎo)流流管和圍堰。16.過(guò)河、過(guò)路路的施工方法法管線穿越小中河、鐵鐵路及**東路的具體體施工方案另另冊(cè)報(bào)出。17.地上、地下下障礙物處理理加固、保護(hù)護(hù)措施17.1障礙物物的調(diào)查與落落實(shí)17.1.1從從業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)提供的情況況入手根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)提提供的施工占占地范圍內(nèi)的的地上、地下下障礙物有關(guān)關(guān)情況。組織織技術(shù)、測(cè)量量、施工等有有關(guān)人員了解解現(xiàn)場(chǎng)地上、地地下障礙物的的種類(lèi)、位置置、高程，并并進(jìn)行詳細(xì)的的現(xiàn)場(chǎng)勘查和和標(biāo)注，并坑坑探核對(duì)，以以掌握現(xiàn)有障障礙物的具體體情況，避免免工作中失誤誤。17.1.2刊刊登施工布告告、召開(kāi)配合合會(huì)、產(chǎn)權(quán)單單位指認(rèn)對(duì)于業(yè)主、設(shè)計(jì)未未提供施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)障礙礙物的情況時(shí)時(shí)，可由業(yè)主主刊登施工布布告，寫(xiě)明工工程所在地區(qū)區(qū)、范圍。以以此通知該范范圍內(nèi)，尤其其是地下障礙礙物的產(chǎn)權(quán)管管理單位，于于開(kāi)工前召開(kāi)開(kāi)施工配合會(huì)會(huì)，讓各產(chǎn)權(quán)權(quán)管理單位到到現(xiàn)場(chǎng)指定、確確認(rèn)其設(shè)施所所在位置，提提供有關(guān)設(shè)施施的種類(lèi)、規(guī)規(guī)格、埋深及及使用情況，并并以此進(jìn)行坑坑探核對(duì)。17.1.3電電磁、超聲波波物探為避免遺漏地下障障礙物必須實(shí)實(shí)施電磁、超超聲波物探，并并根據(jù)物探結(jié)結(jié)果，有重點(diǎn)點(diǎn)地進(jìn)行坑探探核實(shí)。17.2施工前前坑探為了證實(shí)上述三種種情況下所提提供資料的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，必須須進(jìn)行坑探。不不可輕信其它它方法所提供供資料的準(zhǔn)確確性。17.2.1對(duì)對(duì)于橫穿地下下設(shè)施的坑探探，要在開(kāi)挖挖斷面的兩側(cè)側(cè)順行挖溝尋尋找。按照已已掌握的情況況確定坑探范范圍，在坑探探過(guò)程中，一一時(shí)未找到不不要放棄，要要擴(kuò)大范圍或或深度找到為為止。對(duì)于即即刻施工范圍圍已探明的設(shè)設(shè)施，要采取取相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施；對(duì)于于暫緩施工范范圍已探明的的設(shè)施，要做做出永久標(biāo)識(shí)識(shí)（含施工圖圖上或現(xiàn)場(chǎng)），注注明種類(lèi)、斷斷面、高程。17.2.2對(duì)對(duì)于相鄰順行行的地下設(shè)施施，要橫向挖挖溝尋找。以以便確定其具具體位置、埋埋深；確定新新建設(shè)施基礎(chǔ)礎(chǔ)的開(kāi)挖方法法。其坑探的的要求同上。17.2.3對(duì)對(duì)于不易發(fā)生生位置及高程程變化的管溝溝，如排水管管道、電力、熱熱力方溝、通通訊水泥管塊塊等，可通過(guò)過(guò)實(shí)測(cè)相鄰檢檢查井位置及及井內(nèi)管溝斷斷面、標(biāo)高推推算確定；但但對(duì)于易發(fā)生生水平位置、高高程變化的設(shè)設(shè)施，如：燃燃?xì)狻⒔o水、直直埋電力、通通訊等管線，不不僅要進(jìn)行詳詳細(xì)的坑探，還還要加密探坑坑，必要時(shí)，將將在施工范圍圍地段內(nèi)的管管線全部亮出出，并采取臨臨時(shí)保護(hù)措施施。17.3地下障障礙物的保護(hù)護(hù)、加固處理理17.3.1地地下設(shè)施處的的土方開(kāi)挖1)根據(jù)對(duì)地下下設(shè)施調(diào)查、落落實(shí)所掌握的的第一手真實(shí)實(shí)資料，在工工程施工中，其其所在位置的的土方開(kāi)挖，則則根據(jù)其斷面面大小，首先先確定開(kāi)挖長(zhǎng)長(zhǎng)度，在此長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)均均采用全斷面面人工開(kāi)挖，并并準(zhǔn)備好支固固、吊架保護(hù)護(hù)用材料。2)對(duì)于直埋通通訊，電力電電纜，必須小小心開(kāi)挖，挖挖至其上方警警示帶（塊）后后，嚴(yán)禁使用用鎬刨。將電電纜亮出采取取包裹、吊架架保護(hù)后，再再開(kāi)挖其下方方土方。3)對(duì)于任何地地下設(shè)施處的的土方開(kāi)挖，均均采用全斷面面水平分層開(kāi)開(kāi)挖。挖至設(shè)設(shè)施基礎(chǔ)后，先先將兩側(cè)土方方下挖適當(dāng)高高度，以便于于安裝吊架底底部托板，橫橫托梁為準(zhǔn)。待待吊架支固后后，方可開(kāi)挖挖下部土方。17.4地下設(shè)設(shè)施的保護(hù)17.4.1直直埋通訊、電電力、電纜的的保護(hù)當(dāng)將電纜上方土開(kāi)開(kāi)挖亮出電纜纜后，則根據(jù)據(jù)其斷面、根根數(shù)、排列型型式，采用如如下包裹保護(hù)護(hù)方法：1)單根電纜：：以內(nèi)徑大于于電纜外徑的的塑料管或毛毛竹包裹，先先將塑料管、毛毛竹縱向剖開(kāi)開(kāi)，毛竹去掉掉竹節(jié)，然后后將電纜置于于其中，以非非金屬綁扎材材料按一定間間隔距離綁扎扎封閉。最后后在開(kāi)挖上口口設(shè)置方木，再再以數(shù)道鉛絲絲將方木與已已包裹好的電電纜連接緊固固。2)雙根以上電電纜：可根據(jù)據(jù)排列型式采采用大夾板法法與槽上木或或鋼梁以鉛絲絲連接緊固或或加設(shè)上下橫橫梁長(zhǎng)螺栓連連接固定。3)包裹電纜的的材料兩端必必須進(jìn)入溝槽槽邊坡內(nèi)不少少于50cm。4)施工中，不不得在被吊電電纜上懸掛物物品，更不得得砸壓。17.4.2管管溝結(jié)構(gòu)的保保護(hù)1)對(duì)于給排水水管道、熱力力、電力方溝溝等較大斷面面的地設(shè)施，均均采用鋼梁+鋼制掛梁+托梁+雙頭螺栓吊吊架保護(hù)。2)吊架鋼梁等等規(guī)格、根數(shù)數(shù)要依據(jù)管溝溝懸吊長(zhǎng)度的的荷載經(jīng)過(guò)力力學(xué)計(jì)算確定定，以保證施施工中的安全全。3)對(duì)于有外防防腐層的管道道，其底托梁梁可采用木梁梁或鋼托梁上上加膠皮方法法，其余同上上17.4.3電電信管塊的保保護(hù)對(duì)位于新建管道上上方原有電信信管塊結(jié)構(gòu)的的土方開(kāi)挖，按按照新建管道道結(jié)構(gòu)開(kāi)挖溝溝槽斷面、全全斷面分層開(kāi)開(kāi)挖。在開(kāi)挖挖的同時(shí)，依依照事先掌握握的情況，備備齊吊架所用用材料。當(dāng)開(kāi)開(kāi)挖至管塊基基礎(chǔ)底的同時(shí)時(shí)，進(jìn)行吊架架主梁、枕木木的敷設(shè)安裝裝。由于過(guò)去去電信管塊基基礎(chǔ)多為素混混凝土結(jié)構(gòu)，故故在挖除基礎(chǔ)礎(chǔ)兩側(cè)以下土土方（適宜安安裝底托梁）時(shí)時(shí)，先按計(jì)算算托梁間隔掏掏挖孔洞，安安裝托梁，然然后沿基礎(chǔ)底底、托梁上向向基礎(chǔ)下內(nèi)側(cè)側(cè)分別掏挖約約20cm深的縱向凹凹槽，安裝5cm厚木板，以以增強(qiáng)基礎(chǔ)混混凝土的剛度度，隨后安裝裝螺栓吊索，擰擰緊固定后，再再行掏挖基礎(chǔ)礎(chǔ)下土方至新新建管道基礎(chǔ)礎(chǔ)底。施工工期計(jì)劃及保保證措施1.施工總體計(jì)劃1.1施工工期期擬定開(kāi)工日期為22005年9月1日，完工日日期為2005年11月30日，所用工工期為92日歷天。1.2施工原則則根據(jù)本工程的項(xiàng)目目組成內(nèi)容、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件及工期、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，工工程實(shí)施按以以下原則組織織安排：1.2.1開(kāi)工工后同時(shí)進(jìn)行行**東路段和李李天路段的施施工，管線施施工的同時(shí)進(jìn)進(jìn)行施工工序序時(shí)間長(zhǎng)的工工作，如混凝凝土閘井施工工、頂管段施施工，**東路段施工工由南向北進(jìn)進(jìn)行，李天路路段施工由西西向東進(jìn)行。1.2.2施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地寬寬的地段，好好土堆放在溝溝槽一側(cè)，渣渣土外棄；施施工場(chǎng)地窄的的地段，好土土在場(chǎng)區(qū)內(nèi)暫暫存，渣土外外棄。1.2.3防腐腐管在開(kāi)工前前提前加工制制作，根據(jù)需需要分批進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)。工程程所有混凝土土采用商品混混凝土。1.2.4管道道在溝槽上盡盡量連接，然然后由多臺(tái)倒倒鏈下到溝槽槽內(nèi)。1.2.5管道道的強(qiáng)壓試驗(yàn)驗(yàn)分段進(jìn)行，**東路分2段進(jìn)行，李李天路段分1段進(jìn)行。管管道總試壓、吹吹掃待每個(gè)施施工段管道全全部安裝后統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行。1.2.7本工工程管線施工工要充分利用用空間，流水水施工，并結(jié)結(jié)合雨期施工工的特點(diǎn)，綜綜合考慮施工工工藝等因素素，進(jìn)行周密密部署施工。在在施工計(jì)劃安安排上做到資資源平衡、均均衡生產(chǎn)、流流水施工。1.3施工階段段的劃分與階階段控制工期期1.3.1施工工準(zhǔn)備階段：：其控制日期期在2005年9月1日～2005年9月7日，共7日歷天；主主要完成的工工作內(nèi)容有：：技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、機(jī)機(jī)械材料設(shè)備備和人員準(zhǔn)備備，并完成施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)水電、臨設(shè)設(shè)的敷設(shè)與搭搭建，開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行施工降水水工作等。1)燃?xì)夤芫€工工程各控制點(diǎn)點(diǎn)位，坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的的交接、復(fù)測(cè)測(cè)閉合與栓樁樁，測(cè)設(shè)加密密控制網(wǎng)。2)施工臨設(shè)區(qū)區(qū)的搭建；施施工用水，電電的鋪裝與架架設(shè)；3)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理交底，實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)的編制制與審批。4)各種預(yù)制構(gòu)構(gòu)件加工廠家家的選定，并并簽訂供貨合合同；5)主要材料的的訂貨，檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)；6)銷(xiāo)納與暫存存土源點(diǎn)的選選擇、確定及及相應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)；7)各種施工機(jī)機(jī)械的維修、保保養(yǎng)、試運(yùn)行行；8)各類(lèi)施工操操作人員的上上崗培訓(xùn)。1.3.2**東東路段施工階階段，2005年9月8日～2005年11月27日，共計(jì)81日歷天。本本段工程施工工方向?yàn)橛赡夏舷虮薄?)施工降水施施工，2005年9月8日～2005年9月30日，共計(jì)23日。使用4個(gè)鉆孔機(jī)，分分4個(gè)工作面同同時(shí)進(jìn)行降水水工作，管道道施工完成后后即可撤除。2)管道施工，2005年9月8日～2005年11月27日，共計(jì)81日歷天。主主要工作內(nèi)容容：溝槽開(kāi)挖挖、管道安裝裝、閘井施工工、分段試壓壓、附件安裝裝、嚴(yán)密性試試驗(yàn)、管道回回填等。a.管道開(kāi)槽，20005年9月10日～2005年11月2日，共計(jì)54日歷天。b.閘井施工，20005年9月8日～2005年10月26日，共計(jì)48日歷天。主主要工作內(nèi)容容：閘井鋼筋筋加工、土方方開(kāi)挖、墊層層、基礎(chǔ)、側(cè)側(cè)墻、蓋板、防防水層施工。3)管道安裝，20005年9月13日～2005年11月5日，共計(jì)54日歷天。工工作內(nèi)容：管道組對(duì)、打連接接、下管、焊焊接、探傷、與與頂管段焊接接等。3)第一段管道道強(qiáng)壓試驗(yàn)，2005年10月13日，共計(jì)1天。第二段管道強(qiáng)壓試試驗(yàn)，2005年11月15日，共計(jì)1天。4)附件安裝，第一段段2005年10月14日～2005年10月16日，共計(jì)3天。第二段2005年11月16日～2005年11月18日，共計(jì)3天。5)嚴(yán)密性試驗(yàn)，20005年11月19日～2005年11月20日，共計(jì)2天。6)通球掃線，20005年11月21日～2005年11月22日，共計(jì)2天。7)管道回填，20005年11月21日～2005年11月30日，共計(jì)10天。1.3.3**路路段工程施工工，2005年9月8日～2005年11月24日，共計(jì)78天。本段施工方向?yàn)橛晌魑飨驏|。1)施工降水施工，22005年9月8日～2005年9月27日，共計(jì)20天。2)管道施工，20005年9月10日～2005年11月24日，共計(jì)76天。主要工作內(nèi)容：溝溝槽開(kāi)挖、管管道安裝、閘閘井施工、強(qiáng)強(qiáng)壓試驗(yàn)、附附件安裝、嚴(yán)嚴(yán)密性試壓、勾勾頭、管道回回填等。a.管道開(kāi)槽，20005年9月10日～2005年9月30日，共計(jì)21天。b.閘井施工，20005年9月8日～2005年10月7日，共計(jì)30天。c.燃?xì)夤艿腊惭b，22005年9月13日～2005年10月12日，共計(jì)30天。3)管道強(qiáng)壓試驗(yàn)，22005年10月13日～2005年10月15日，共計(jì)3天。4)附件安裝，2005年10月16日～2005年10月17日，共計(jì)2天。5)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，2005年11月19日～2005年10月20日，共計(jì)2天。6)通球掃線，2005年11月22日，共計(jì)1天。7)管道回填，2005年10月20日～2005年11月21日，共計(jì)31天。8)清理現(xiàn)場(chǎng)、竣竣工驗(yàn)收階段段，2005年11月23日～2005年11月25日，共計(jì)3天。9)管道勾頭，2005年11月25日～2005年11月27，共計(jì)3天。具體安排詳見(jiàn)附后后施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃圖。2.勞動(dòng)力、主要機(jī)械械設(shè)備、材料料計(jì)劃2.1勞動(dòng)力需需求量計(jì)劃在開(kāi)工前，根據(jù)簽簽訂的工程施施工合同要求求以及本工程程特定的專業(yè)業(yè)技術(shù)分工，落落實(shí)勞務(wù)單位位，以招標(biāo)形形式選擇，確確定有同類(lèi)工工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)并有較強(qiáng)施施工能力，工工作效率高、肯肯于吃苦、敢敢打硬仗，有有著良好信譽(yù)譽(yù)的整編制施施工隊(duì)伍，且且各工種人員員配置齊全，特特殊工種人員員持證上崗。并并根據(jù)開(kāi)工日日期及施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)安排調(diào)調(diào)配所需要的的勞動(dòng)力。勞動(dòng)力需求計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)表4-1。表4-1工種2005年6月7月8月管道工151510瓦工222壯工708070混凝土工642木工223測(cè)量工333試驗(yàn)工333電工333鋼筋工2010電焊工202020錨噴工66日用工150148115月用工450045883565合計(jì)126532.2主要材料料計(jì)劃各種材料選擇信譽(yù)譽(yù)好、質(zhì)量過(guò)過(guò)關(guān)的廠家，根根據(jù)需要分批批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)無(wú)論何種材料料都必須按照照施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制切實(shí)實(shí)可行的材料料供貨計(jì)劃，并并按計(jì)劃及時(shí)時(shí)供料。主要材料使用計(jì)劃劃見(jiàn)表4-2。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1焊接鋼管L290Ф4006.4×99.5m81812005.6.772球閥PN4.0DNN400個(gè)62005.6.2253球閥PN4.0DNN80個(gè)122005.6.2254球閥PN1.6DNN25個(gè)45波紋管PN4