國企天津塔樓底板大體積混凝土施工方案

PAGE恒富大廈南塔工程塔樓底板大體積混凝土施工方案審批：審核：編制：時(shí)間：恒富大廈南塔工程【塔樓底板大體積混凝土施工方案】PAGEPAGE97目錄HYPERLINK\l"_Toc367800882"第一節(jié)編制依據(jù) 3HYPERLINK\l"_Toc367800883"第二節(jié)工程概況 4HYPERLINK\l"_Toc367800884"1.工程總體概述 4HYPERLINK\l"_Toc367800885"2.周邊環(huán)境概況 4HYPERLINK\l"_Toc367800886"3.塔樓基礎(chǔ)底板概況 4HYPERLINK\l"_Toc367800887"第三節(jié)底板施工難點(diǎn) 8HYPERLINK\l"_Toc367800888"第四節(jié)施工準(zhǔn)備 9HYPERLINK\l"_Toc367800889"1.技術(shù)準(zhǔn)備 9HYPERLINK\l"_Toc367800890"2.人員準(zhǔn)備 11HYPERLINK\l"_Toc367800891"3.物資準(zhǔn)備 14HYPERLINK\l"_Toc367800892"4.主要設(shè)備準(zhǔn)備 15HYPERLINK\l"_Toc367800893"5.現(xiàn)場其他準(zhǔn)備 15HYPERLINK\l"_Toc367800894"6.攪拌站的組織管理 16HYPERLINK\l"_Toc367800895"第五節(jié)施工部署 21HYPERLINK\l"_Toc367800896"1.施工進(jìn)度安排 21HYPERLINK\l"_Toc367800897"2.混凝土澆筑能力分析 21HYPERLINK\l"_Toc367800898"3.施工流向及溜槽泵管布置 22HYPERLINK\l"_Toc367800899"4.分階段澆筑平面布置圖 24HYPERLINK\l"_Toc367800900"5.混凝土交通運(yùn)輸組織 29HYPERLINK\l"_Toc367800901"6.混凝土輸送泵及泵管的布置 30HYPERLINK\l"_Toc367800902"第六節(jié)底板混凝土澆筑方法 33HYPERLINK\l"_Toc367800903"1.底板混凝土澆筑施工關(guān)鍵控制點(diǎn) 33HYPERLINK\l"_Toc367800904"2.底板混凝土澆筑施工要點(diǎn) 33HYPERLINK\l"_Toc367800905"3.混凝土振搗方法 35HYPERLINK\l"_Toc367800906"4.混凝土泵送要點(diǎn) 36HYPERLINK\l"_Toc367800907"第七節(jié)底板大體積混凝土控溫 37HYPERLINK\l"_Toc367800908"1.混凝土溫度控制要求 37HYPERLINK\l"_Toc367800909"2.大體積混凝土測溫方法 37HYPERLINK\l"_Toc367800910"3.測溫點(diǎn)的布置 38HYPERLINK\l"_Toc367800911"4.測溫管理 41HYPERLINK\l"_Toc367800912"5.預(yù)控措施 41HYPERLINK\l"_Toc367800913"6.水化熱計(jì)算 42HYPERLINK\l"_Toc367800914"7.混凝土保溫及養(yǎng)護(hù) 46HYPERLINK\l"_Toc367800915"8.混凝土降溫措施 47HYPERLINK\l"_Toc367800916"第八節(jié)大體積混凝土質(zhì)量控制 48HYPERLINK\l"_Toc367800917"1.混凝土工程試驗(yàn) 48HYPERLINK\l"_Toc367800918"2.混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 49HYPERLINK\l"_Toc367800919"3.結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) 49HYPERLINK\l"_Toc367800920"第九節(jié)應(yīng)急預(yù)案 51HYPERLINK\l"_Toc367800921"1.編制說明 51HYPERLINK\l"_Toc367800922"2.應(yīng)急準(zhǔn)備 51HYPERLINK\l"_Toc367800923"3.應(yīng)急組織架構(gòu) 51HYPERLINK\l"_Toc367800924"4.緊急情況報(bào)告 51HYPERLINK\l"_Toc367800925"5.混凝土澆筑預(yù)防及應(yīng)急措施 52HYPERLINK\l"_Toc367800926"第十節(jié)安全施工保證措施 57HYPERLINK\l"_Toc367800927"第十一節(jié)綠色文明施工保證措施 59HYPERLINK\l"_Toc367800928"第十二節(jié)溜槽施工方案 61HYPERLINK\l"_Toc367800929"1.溜槽腳手架搭設(shè)概況 61HYPERLINK\l"_Toc367800930"2.腳手架施工工藝流程及施工方法 62HYPERLINK\l"_Toc367800931"3.溜槽腳手架搭設(shè)施工 63HYPERLINK\l"_Toc367800932"4.溜槽腳手架使用 67HYPERLINK\l"_Toc367800933"5.溜槽腳手架拆除 68HYPERLINK\l"_Toc367800934"6.安全文明施工 68HYPERLINK\l"_Toc367800935"第十三節(jié)溜槽計(jì)算書 69HYPERLINK\l"_Toc367800936"1.溜槽腳手架荷載計(jì)算 69HYPERLINK\l"_Toc367800937"2.溜槽腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 70HYPERLINK\l"_Toc367800938"3.木方抗彎承載力驗(yàn)算 71HYPERLINK\l"_Toc367800939"4.小橫桿抗彎承載力驗(yàn)算 71HYPERLINK\l"_Toc367800940"5.扣件抗滑移計(jì)算 72HYPERLINK\l"_Toc367800941"6.大橫桿承載力驗(yàn)算 72HYPERLINK\l"_Toc367800942"7.單肢立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 73HYPERLINK\l"_Toc367800943"8.溜槽腳手架側(cè)向穩(wěn)定性驗(yàn)算 73HYPERLINK\l"_Toc367800944"9.溜槽下部支架穩(wěn)定性驗(yàn)算 73編制依據(jù)內(nèi)容包括針對本工程涉及到的主法律法規(guī)、規(guī)范、圖集、圖紙等，建議采用表格的形式內(nèi)容包括針對本工程涉及到的主法律法規(guī)、規(guī)范、圖集、圖紙等，建議采用表格的形式（1)《結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)總說明》、《底板平面布置圖及基坑詳圖》；（2）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；（3）中華人民共和國、行業(yè)、天津市政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定；（4）中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)；（5）主要規(guī)范、圖集、法律、法規(guī)依據(jù)序號規(guī)程、規(guī)范名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范GB50666--20113人民防空工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50134--20044混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--20115混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T501007-201106混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T501552-201127建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20138天津市預(yù)拌混凝土土質(zhì)量管理規(guī)規(guī)程DB/T29-1184-200109混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--200310粉煤灰混凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GBJ146-99011大體積混凝土施工工規(guī)范GB50496--200912普通混凝土長期性性能和耐久性性能試驗(yàn)方法法GB/T500882-2000913建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--200914混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJT10-2201015普通混凝土配合比比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)規(guī)定JGJ55-2001116施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-2000517天津市綠色建筑施施工管理技術(shù)術(shù)規(guī)程DB29-2000-20100工程概況包括工程總體概況，場地周邊概況和基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)概況，工程總體概況采用效果配合文字說明；場地走邊概況采用BIM模型或衛(wèi)星地圖，配以文字標(biāo)注；結(jié)構(gòu)概況采用CAD結(jié)構(gòu)圖紙，配以文字說明。包括工程總體概況，場地周邊概況和基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)概況，工程總體概況采用效果配合文字說明；場地走邊概況采用BIM模型或衛(wèi)星地圖，配以文字標(biāo)注；結(jié)構(gòu)概況采用CAD結(jié)構(gòu)圖紙，配以文字說明。工程總體概述本工程位于天津塘沽區(qū)響螺灣A09地塊?？偨ㄖ娣e297546m2，地下4層，地上91層，總建筑高度480m，基坑面積12132m2。框架核心筒結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)±0.00相當(dāng)于大沽標(biāo)高+3.80m，場區(qū)自然地坪標(biāo)高為0.900m（大沽標(biāo)高）。設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程建成后，是集甲級辦公、五星級豪華酒店、商業(yè)和酒店公寓及觀光娛樂中心為一身的綜合性超高層建筑，為響螺灣第一高樓。周邊環(huán)境概況本工程南側(cè)坨場南道為雙向六車道，寬度約20m；東側(cè)濱河西路為雙向六車道，寬度約20m，中間設(shè)有2m寬綠化帶；西側(cè)的五礦大廈已建成，北側(cè)的富力A07項(xiàng)目正在建設(shè)中，其中五礦大廈與富力A07項(xiàng)目與本項(xiàng)目之間均無可用道路。目前本項(xiàng)目在濱河西路一側(cè)主要有2個(gè)大門（1#、2#大門）。3#大門富力A07項(xiàng)目五礦大廈（已建成）1#大門2#大門3#大門富力A07項(xiàng)目五礦大廈（已建成）1#大門2#大門塔樓基礎(chǔ)底板概況本工程基坑支護(hù)方式采用地連墻+四道橫向支撐，塔樓基礎(chǔ)底板厚度為5.2m，局部4.0m，板頂標(biāo)高為：-21.65m,基底標(biāo)高為-26.85m，局部最深電梯井坑底板底面標(biāo)高為-31.40m；裙樓基礎(chǔ)底板厚度為1.2m，板頂標(biāo)高為：-21.65m,基底標(biāo)高為-22.85m,局部最低標(biāo)高為-24.35m。底板混凝土等級為C40P10，墊層為100mm厚C15素混凝土。剩余塔樓基礎(chǔ)底板及裙房基礎(chǔ)底板采用商品混凝土一次性澆筑完成，澆筑總量約為27000m3。序號區(qū)域面積（㎡）11.2m板厚145024.0m板厚110035.2m板厚3200底板厚度分布圖底坑圖基礎(chǔ)底板集水坑及電梯底坑最深坑底標(biāo)高至-31.4m，根據(jù)本工程地質(zhì)報(bào)告：本工程-28.5m即進(jìn)入承壓含水層，水量豐富，且土質(zhì)均為粉砂?，F(xiàn)場周邊沉降較為明顯，要控制基坑每日降水總量，減少降水對周邊沉降的影響。造成本工程-28.35m以下的三個(gè)集水坑施工控制難度較大。為減少大量、長時(shí)間降低承壓水對周邊環(huán)境及基坑安全的影響。經(jīng)過項(xiàng)目對類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的了解與總結(jié)，提出了短期局部加大降水，施工加厚墊層，然后再提高降水水位，通過加厚墊層來抵抗坑底浮力方式來施工三個(gè)深坑。并且得到了甲方、監(jiān)理、華東院、天大設(shè)計(jì)院的認(rèn)可,經(jīng)過了專家論證。土方開挖過程中，先維持降水水位-29m，將深坑位置開挖至-28.35m。然后啟用深坑周邊2-3口降水井將水位降至-32.5m后將土方開挖至-31.9m，日出水量控制在3500方以內(nèi)，施工加厚墊層及護(hù)坡。待墊層及護(hù)坡混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，停止深坑部位啟用的兩口降水井，將水位控制至-28m左右，基坑每日出水量控制3000方以內(nèi)。通過加厚墊層及與樁的抗拔力抵抗深坑位置水的浮力。然后綁扎深坑底板底部鋼筋后，先行澆筑深坑底坑混凝土。采用此方法依次施工三個(gè)深坑。-31.40m深坑提前澆筑至-28.10m標(biāo)高，-30.70m、-29.80m深坑提前澆筑至-26.85m標(biāo)高，三個(gè)深坑總方量為1200方；深坑位置圖底板施工難點(diǎn)從工程體量、天氣環(huán)境、周邊交通條件和工程具體情況等方面，分析基礎(chǔ)底板施工重難點(diǎn)，從而確定施工部署。從工程體量、天氣環(huán)境、周邊交通條件和工程具體情況等方面，分析基礎(chǔ)底板施工重難點(diǎn)，從而確定施工部署。（1）本工程塔樓底板厚為5.2m、4.0m、1.2m，混凝土總方量約為27000m3，一次性澆筑完成澆筑量大，商品混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)、現(xiàn)場施工組織及質(zhì)量控制等是難點(diǎn)；（2）本工程底板大體積混凝土澆筑擬在9月下旬，平均氣溫為25度，澆筑過程的降溫及澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)是難點(diǎn)；（3）本工程基坑四周場地狹小，混凝土澆筑所需的混凝土罐車數(shù)量較大，場內(nèi)場外交通組織難度大；（4）本工程混凝土輸送泵管的垂直落差達(dá)20m以上，混凝土澆筑過程中極易發(fā)生堵管現(xiàn)象，合理地布置泵管及較好的混凝土坍落度控制是底板混凝土順利澆筑的重點(diǎn)；（5）本工程底板鋼筋密集，且底板厚度大，造成澆筑過程中砼的振搗難度大；（6）本工程第四道支撐底板與塔樓底板交接部位節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜，如何保證砼的澆筑質(zhì)量是難點(diǎn)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括技術(shù)、人員、材料、設(shè)備、現(xiàn)場和混凝土廠家等施工準(zhǔn)備包括技術(shù)、人員、材料、設(shè)備、現(xiàn)場和混凝土廠家等技術(shù)準(zhǔn)備混凝土技術(shù)要求包括混凝土原材料的質(zhì)量要求和項(xiàng)目擬用材料，混凝土配合比、坍落度、擴(kuò)散度、凝結(jié)時(shí)間、入模溫度等參數(shù)包括混凝土原材料的質(zhì)量要求和項(xiàng)目擬用材料，混凝土配合比、坍落度、擴(kuò)散度、凝結(jié)時(shí)間、入模溫度等參數(shù)主要材料要求序號混凝土原材料質(zhì)量要求項(xiàng)目擬用材料1水泥選用質(zhì)量穩(wěn)定、活活性較高、需需水量低、流流變性能好的的中低熱普通通硅酸鹽水泥泥或粉煤灰硅硅酸鹽水泥。冀東：P.0422.52砂子河砂（中粗），細(xì)細(xì)度模數(shù)在2.3～3.0，含泥量<1.0%%,泥塊含量＜0.50%，鹽分不能能超過0.08%，內(nèi)照射指指數(shù)與外照射射指數(shù)均≤1.0%的中砂，且且為非堿活性性或低堿活性性集料，吸水水率必須≤2.5%。閩江：河砂中砂3石子采用5～25mm連續(xù)粒級級碎石。要求求碎石含泥量量<1.0%，泥塊含量量＜0.50%，針、片狀狀顆粒含量≤10%，壓碎指標(biāo)標(biāo)值≤10%，鹽分不能能超過0.04%，內(nèi)照射指指數(shù)與外照射射指數(shù)均≤1.0%的石灰?guī)r碎碎石，且為非非堿活性或低低堿活性集料料，吸水率≤2.5%。玉田：碎石5-25mm4摻合料采用細(xì)度≤12%%，燒失量≤5%，需水量≤95%的Ⅱ級低鈣粉煤煤灰。金昌昭和：粉煤灰灰（Ⅱ級）5礦粉主要采用S95級級礦粉。為避避免混凝土拌拌合物的體積積穩(wěn)定性不良良，規(guī)定了礦礦粉中的SO3含量不超過4%。建昌：礦粉S9556外加劑混凝土所用外加劑劑應(yīng)與所選用用水泥相匹配配，以防發(fā)生生不良反應(yīng)，并并應(yīng)符合國家家有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定，項(xiàng)目采采用優(yōu)質(zhì)外加加劑，經(jīng)試配配后確定摻量量。中建：聚羧酸高性性能減水劑ZJ-17防腐阻銹外加劑針對底板混凝土的的要求，選用用高性能防腐腐蝕阻銹抗裂裂防水劑。武漢三源：抗蝕增增強(qiáng)劑SY-HGG8水采用符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)》的水水。水膠比控控制在0.35--0.50。對材料的其他要求：對于處于干燥環(huán)境的鋼筋混凝土，氯離子含量不得超過水泥重量的0.30%。本工程選用的材料符合要求。配合比確定配合比設(shè)計(jì)通過選用高性能外加劑，并且用外加劑當(dāng)做膠凝材料，降低水泥的摻量，減少水化熱；當(dāng)試拌出的拌合物塌落度不能滿足要求，保水性不好時(shí)，保證水灰比不變的情況下，調(diào)整用水量和砂率直到符合要求。根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2011）及其圖紙要求和以上控制措施，混凝土配合比通過中建商砼計(jì)算和多次試配，目前已試配成功配合比如下，并且已得到監(jiān)理及業(yè)主的批準(zhǔn)。強(qiáng)度等級水水泥粉煤灰礦粉復(fù)合外加劑河砂碎石外加劑C40P101681801001109.4723108438本工程底板一次性澆注的混凝土體量大，綜合考慮攪拌站的材料儲(chǔ)備及生產(chǎn)供應(yīng)能力，為確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)及澆筑質(zhì)量，選用多個(gè)攪拌站，并要求各混凝土供應(yīng)站統(tǒng)一混凝土的原材料中水泥、摻合料和外加劑的品牌、規(guī)格、型號及產(chǎn)地等。試配情況經(jīng)過攪拌站試配生產(chǎn)總結(jié)，該配合比的強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律為：齡期3d7d14d28d60d強(qiáng)度MPa18.328.134.442.148.6坍落度、擴(kuò)展度損失情況坍落度/擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失強(qiáng)度等級時(shí)間（分鐘）0306090120C40P10防腐腐阻銹坍落度（mm）210210200195190擴(kuò)展度（mm）580580570570560凝結(jié)時(shí)間初凝為14-16小時(shí)，終凝不大于24小時(shí)?；炷恋奶涠?、入模溫度混凝土的入泵坍落度要求210±10mm，要求和易性良好、不離析、不泌水?；炷恋娜肽囟纫丝刂圃?0℃以下。技術(shù)交底技術(shù)交底按照公司文件要求技術(shù)交底按照公司文件要求（1）大體積砼施工方案經(jīng)分公司、監(jiān)理及業(yè)主審批通過后，由項(xiàng)目總工組織對管理人員及勞務(wù)主要管理人員進(jìn)行方案交底。（2）混凝土澆筑作業(yè)人員必須經(jīng)過主管工長的安全及技術(shù)交底，施工班組應(yīng)對大體積砼澆筑的概況、澆筑方法、澆筑質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施進(jìn)行了解。（3）混凝土澆筑前，工長在技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)針對混凝土澆筑方式及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施進(jìn)行重點(diǎn)說明，并形成交底記錄。（4）工人入場前，必須經(jīng)過項(xiàng)目安全員、主管工長組織的項(xiàng)目安全教育，并形成教育記錄。人員準(zhǔn)備用Visio軟件繪制項(xiàng)目管理人員組織結(jié)構(gòu)圖，用表格形式明確管理人員職責(zé)分配，確定勞務(wù)隊(duì)伍各施工班組人數(shù)和作業(yè)內(nèi)容用Visio軟件繪制項(xiàng)目管理人員組織結(jié)構(gòu)圖，用表格形式明確管理人員職責(zé)分配，確定勞務(wù)隊(duì)伍各施工班組人數(shù)和作業(yè)內(nèi)容管理人員架構(gòu)及職責(zé)管理人員架構(gòu)管理人員職責(zé)分配管理人員職責(zé)分配中，設(shè)置總指揮一名，副總指揮2名，共分為9個(gè)大部分進(jìn)行管理。底板混凝土澆筑過程中需用的管理人員約為70人，我項(xiàng)目部配置的人員不能滿足需求，底板澆筑前需公司從其他項(xiàng)目抽調(diào)人員進(jìn)行配合。每個(gè)小組分為第一小組和第二小組，每個(gè)小組各值班12小時(shí)，值班具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場底板混凝土開始澆筑時(shí)間確定。各部門職責(zé)：序號類別人員分組主要工作1總指揮項(xiàng)目經(jīng)理/全面負(fù)責(zé)底板混凝凝土的澆筑工工作2副總指揮書記生產(chǎn)經(jīng)理總工/協(xié)助總指揮進(jìn)行底底板混凝土澆澆筑施工安排排及控制3砼澆筑部工程部砼澆筑管理組直接管理泵位和溜溜槽處的混凝凝土澆筑施工工，對澆筑過過程進(jìn)行控制制4質(zhì)量檢測部質(zhì)量總監(jiān)、試驗(yàn)員等試驗(yàn)組主要負(fù)責(zé)混凝土的的試驗(yàn)工作，包括測試砼出出罐溫度、坍坍落度、擴(kuò)展展度和制作試試塊等測溫組進(jìn)行底板混凝土的的測溫工作澆筑質(zhì)量控制組對混凝土的澆筑過程程、澆筑方法法及保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)等方面進(jìn)行行質(zhì)量控制5物資管理部材料部駐站管理組駐攪拌站主要負(fù)責(zé)攪攪拌站混凝土土生產(chǎn)供應(yīng)等等事宜小票記取組直接管理罐車小票票記取等工作作物資采購調(diào)配組負(fù)責(zé)臨時(shí)急需物資資的采購及調(diào)調(diào)配6機(jī)電管理部設(shè)備澆筑設(shè)備管理組協(xié)助施工工長進(jìn)行行混凝土輸送送泵的管理，并協(xié)助進(jìn)行行檢查及維修施工機(jī)具管理組負(fù)責(zé)振搗棒、照明明設(shè)備等小型型機(jī)具的管理理施工用電管理組負(fù)責(zé)施工臨時(shí)用電電及應(yīng)急臨時(shí)用用電的管理7技術(shù)管理部技術(shù)、資料技術(shù)組解決現(xiàn)場施工中遇遇到的技術(shù)問問題資料組負(fù)責(zé)混凝土澆筑過過程中的資料料收集及歸檔檔工作8交通協(xié)調(diào)部保安場內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)度組主要負(fù)責(zé)罐車等待待區(qū)、工地大大門、場內(nèi)的的車輛交通協(xié)協(xié)調(diào)場外協(xié)調(diào)調(diào)度組主要負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)運(yùn)輸線路上的的運(yùn)輸協(xié)調(diào)工工作9安全管理部安全總監(jiān)、安全員員基坑上部安全管理理組負(fù)責(zé)位于基坑上部部檢查督促安安全工作基坑下部安全管理理組負(fù)責(zé)位于基坑下部部檢查督促安安全工作10后勤管理部后勤管理員勞務(wù)后勤管理組負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人加餐餐及防暑措施施等工作醫(yī)療組負(fù)責(zé)場內(nèi)傷員的臨臨時(shí)應(yīng)急治療療11勞務(wù)管理部勞務(wù)管理員勞動(dòng)力調(diào)配組負(fù)責(zé)應(yīng)急需要的勞勞動(dòng)力調(diào)配工工作勞動(dòng)力組織組負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動(dòng)力的的動(dòng)態(tài)組織，保保證各區(qū)域勞勞動(dòng)力充足操作人員分配混凝土澆筑操作人員分配見下表所示：序號工種班次總數(shù)備注1混凝土泵操作工18人/班36泵管拆接及維修2混凝土泵維修工6人/班12泵車租賃單位專人人駐地3混凝土放灰下料工工8人/班16主要是在罐車處卸卸料、落料清清理、指揮倒倒車4測溫、測坍落度操操作工配合專有試驗(yàn)人員員5混凝土現(xiàn)場取樣、試試件制作工工人配合專有試驗(yàn)驗(yàn)人員6振搗操作工48人/班96主要負(fù)責(zé)振搗工作作7抹面收光工16人/班32負(fù)責(zé)收光工作8保溫覆蓋工6人/班12負(fù)責(zé)保溫材料的覆覆蓋9鋼筋工6人/班12負(fù)責(zé)下人口的修補(bǔ)補(bǔ)和插筋地維維護(hù)10木工6人/班12主要負(fù)責(zé)模板的維維修11架子工2人/班4維護(hù)鋼筋支撐架體體及溜槽架體體合計(jì)232說明：上表中操作人員的分配主要為勞動(dòng)力高峰期，在底板混凝土澆筑開始和收尾階段可根據(jù)時(shí)間情況減少操作人員數(shù)；上表中班次按12h考慮。物資準(zhǔn)備用表格形式表示主要材料投入情況用表格形式表示主要材料投入情況在底板混凝土澆筑前及施工過程中，機(jī)電管理部按照施工配合、臨電、臨水、機(jī)械協(xié)調(diào)組織分班，提前對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、臨水和臨電檢查。在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場2臺(tái)塔吊隨時(shí)調(diào)用，塔吊司機(jī)和信號工24小時(shí)在各自崗位待命，保證澆筑期間所需物資轉(zhuǎn)運(yùn)及時(shí)到位。在混凝土澆筑前所有車載泵需完成維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處在正常工作狀態(tài)，項(xiàng)目組織各部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并對所有車載泵進(jìn)行空載試機(jī)試驗(yàn)，確保使用過程中無故障、無安全隱患，同時(shí)考察泵工操作的熟練程度。檢驗(yàn)項(xiàng)目有：啟動(dòng)（電瓶）、儀表盤面控制系統(tǒng)、正反泵送、主缸推動(dòng)、蓄能器壓力、分配閥系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、攪拌液壓系統(tǒng)和有線遙控系統(tǒng)等項(xiàng)內(nèi)容。主要材料投入序號材料名稱數(shù)量備注1手把聚光燈24個(gè)鋼筋密集處照明2鏑燈12個(gè)根據(jù)實(shí)際情況增減減3電纜200m備用發(fā)電機(jī)線路4塑料薄膜6300m2混凝土表面保溫覆覆蓋（1層）5彩條布6300m2混凝土表面保溫覆覆蓋（1層）6巖棉6300㎡混凝土表面保溫覆覆蓋（1層）7鐵皮水桶1.5mm3容量6個(gè)接泵送的砂漿8塑料箱3個(gè)作垃圾箱用9Φ48x3.5鋼管管2200m泵管加固10溜槽使用材料Φ48x3.5鋼管管10800m搭設(shè)及固定溜槽扣件2500個(gè)3mm鐵皮600㎡15mm模板750㎡50x100mmm木枋2400m密目安全網(wǎng)480㎡踢腳板80㎡跳板90鐵絲1200m纜風(fēng)繩420m說明：上表中主要材料將因施工實(shí)際情況而進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。主要設(shè)備準(zhǔn)備用表格形式表示主要機(jī)械設(shè)備投入情況用表格形式表示主要機(jī)械設(shè)備投入情況現(xiàn)場已有一臺(tái)400kVA應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)，布置在基坑?xùn)|側(cè)配電柜旁，能滿足施工現(xiàn)場照明、降水、振搗棒和臨時(shí)水泵用電。在澆筑前5天對柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電試運(yùn)行，并做好檢查、保養(yǎng)，保證在停電20分鐘內(nèi)恢復(fù)供電，備有充足油料（兩桶）。主要設(shè)備如下表：機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注插入式振動(dòng)棒Φ50根58其中備用10根混凝土拖泵HBT80C臺(tái)8其中備用2臺(tái)小型吸水高壓泵25ZB40臺(tái)6根據(jù)澆筑情況增減減罐車9～12m3輛54根據(jù)澆筑情況增減減混凝土輸送泵管Φ150m1700采用3m、2m、1m配合使用，彎頭主主要采用90°、135°發(fā)電機(jī)400kVA臺(tái)1應(yīng)急發(fā)電設(shè)備測溫系統(tǒng)精靈Ⅱ代無線測溫系統(tǒng)套1大體積混凝土測溫溫試驗(yàn)設(shè)備振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1振搗試塊試模標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊個(gè)40做試塊抗?jié)B試模個(gè)20做試塊坍落度桶個(gè)10測量坍落度鋼尺把10測量坍落度現(xiàn)場其他準(zhǔn)備（1）道路保證：提前與交通管理部門進(jìn)行協(xié)商，保證整個(gè)施工過程中道路的暢通，必要時(shí)可請交警進(jìn)行協(xié)助,對現(xiàn)場場地進(jìn)行硬化。（2）鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作；（3）混凝土澆注前對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置及安裝管線等進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查符合要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；（4）混凝土澆筑前對溜槽的搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑（5）混凝土泵調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格；（6）混凝土澆筑前對試驗(yàn)設(shè)備、測溫儀器等進(jìn)行檢查，數(shù)量是否滿足要求，設(shè)備是否能正常使用；（7）混凝土澆筑前，要對勞務(wù)人員的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，人員是否滿足大體積混凝土澆筑的人員需求；（8）混凝土澆筑前，要提前查看混凝土澆筑期間的天氣情況，連續(xù)幾天晴天情況進(jìn)行混凝土澆筑；（9）混凝土澆筑前，配備好足夠的夜間照明設(shè)備；（10）發(fā)電機(jī)要進(jìn)行試運(yùn)行，查看是否正常；（11）提前將現(xiàn)場西側(cè)鋼筋加工車間進(jìn)行拆除，并將東側(cè)圍擋拆除；（12）大體積混凝土澆筑前要進(jìn)行動(dòng)員會(huì)；攪拌站的組織管理綜合考慮各種因素，確定選用的混凝土攪拌站及對應(yīng)混凝土攪拌站原材料與現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量保證措施，提前對攪拌站準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，明確工作任務(wù)流程和混凝土質(zhì)量要求綜合考慮各種因素，確定選用的混凝土攪拌站及對應(yīng)混凝土攪拌站原材料與現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量保證措施，提前對攪拌站準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，明確工作任務(wù)流程和混凝土質(zhì)量要求攪拌站的選用底板混凝土采用選用以下3個(gè)攪拌站，主要為臨港站供應(yīng)，3個(gè)攪拌站采用相同配合比。具體情況見下表：序號攪拌站生產(chǎn)線型號生產(chǎn)線數(shù)量生產(chǎn)能力/1h運(yùn)輸車輛/輛運(yùn)輸距離/Km1中建商品混凝土天天津有限公司司臨港站24025000m365162中建商品混凝土天天津有限公司司塘沽站24024000m345303天津市天南混凝土土攪拌有限公公司12022500m3304對攪拌站工作的檢查混凝土澆注前對攪拌站工作的檢查底板混凝土澆注前，總包方要對各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間各攪拌站成立天津津恒富大廈南南塔項(xiàng)目協(xié)調(diào)調(diào)組，明確分分工，聯(lián)系人人及聯(lián)系方式式，制定配合合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)準(zhǔn)備情況，水水泥、砂石、粉粉煤灰、外加加劑，特別是是防腐阻銹劑劑的檢查，并并落實(shí)連續(xù)供供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情情況，技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備情況澆筑前5天檢查攪拌站各崗位位操作人員就就位情況，熟熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保保養(yǎng)狀況、易易損件準(zhǔn)備情情況、計(jì)量設(shè)設(shè)備是否經(jīng)過過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)準(zhǔn)備數(shù)量、保保養(yǎng)狀況、司司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站水源、電電源準(zhǔn)備情況況，是否有備備用水電線路路澆筑前2天檢查攪拌站行車路路線設(shè)計(jì)情況況，與交通隊(duì)隊(duì)提前聯(lián)系情情況澆筑前2天檢查攪拌站的各項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)急能力及及措施澆筑前5天混凝土攪拌站的混凝土質(zhì)量控制原材料控制混凝土攪拌站原材料選擇具有相應(yīng)資質(zhì)或資格的生產(chǎn)供應(yīng)商供應(yīng)，并經(jīng)我項(xiàng)目部技術(shù)部門評審，確保所供原材料符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1）嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)貨驗(yàn)收制度，進(jìn)貨驗(yàn)收的主要內(nèi)容：a、原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量，以及生產(chǎn)供應(yīng)商等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；b、原材料的質(zhì)量證明書應(yīng)齊全、有效、內(nèi)容真實(shí)，主要性能指標(biāo)明晰，且能證明進(jìn)貨的原材料質(zhì)量符合有關(guān)要求；c、材料驗(yàn)收人員應(yīng)對每批次原材料進(jìn)行目測驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)與以往進(jìn)貨原材料外觀、包裝、顏色、氣味等有明顯差異時(shí)應(yīng)予以拒收或向質(zhì)量管理部門匯報(bào)；d、經(jīng)驗(yàn)收合格的原材料方可進(jìn)貨，對不符合以上要求的原材料應(yīng)拒收；2）原材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢測合格的原材料；3）進(jìn)場原材料按品種、規(guī)格分別存放，標(biāo)識清楚，并制定防止變質(zhì)、混料的措施：a、水泥、摻合料等粉料存放在筒倉內(nèi)，不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、不同等級的粉料不得混倉，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持密封、干燥，防止受潮；b、砂、石按照品種、規(guī)格分別存放，制定防止混料和揚(yáng)塵的措施；c、液體外加劑按照生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，并制定防止沉淀等影響質(zhì)量的措施。4）混凝土攪拌站根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，配備足夠的筒倉和堆場，原材料的儲(chǔ)存數(shù)量滿足正常生產(chǎn)需求。5）混凝土攪拌站記錄并保存原材料管理臺(tái)帳，詳細(xì)記錄原材料進(jìn)貨日期、批號、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)供應(yīng)單位、質(zhì)量證明書編號、質(zhì)量檢測結(jié)果等信息。生產(chǎn)過程控制混凝土生產(chǎn)計(jì)量準(zhǔn)確與攪拌均勻是質(zhì)量控制的前提條件，計(jì)量誤差大會(huì)造成混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定強(qiáng)度波動(dòng)大，而合理的攪拌時(shí)間是生產(chǎn)勻質(zhì)混凝土的關(guān)鍵要素，特別是攪拌大體積特制混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)延長混凝土攪拌時(shí)間。1）混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和生產(chǎn)要求，計(jì)量準(zhǔn)確，維護(hù)良好，運(yùn)行可靠；2）計(jì)量設(shè)備按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定、校準(zhǔn)，并在檢定、校準(zhǔn)周期內(nèi)按照下列規(guī)定進(jìn)行計(jì)量核查：a、正常情況下，每月不得少于1次；b、生產(chǎn)大方量混凝土前（單次生產(chǎn)混凝土量大于1000m3）；c、混凝土生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)3）當(dāng)計(jì)量核查結(jié)果與計(jì)量檢定或校準(zhǔn)有較大誤差時(shí)，找出原因，必要時(shí)應(yīng)委托法定機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行計(jì)量檢定或校準(zhǔn)；4）攪拌站生產(chǎn)部門應(yīng)每天每臺(tái)班每臺(tái)主機(jī)過磅抽檢復(fù)核2車混凝土，以確保混凝土各種材料計(jì)量準(zhǔn)確。5）生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比通知單投料生產(chǎn)，其他部門人員不得擅自改變生產(chǎn)配合比。需要時(shí)，在保證混凝土質(zhì)量的前提下，需對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整時(shí)，配合比的調(diào)整應(yīng)依據(jù)充分、方法正確，并應(yīng)保存調(diào)整依據(jù)和調(diào)整情況記錄；6）嚴(yán)格按攪拌站技術(shù)部門規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行設(shè)定并不得小于30S，大體積特制品應(yīng)適當(dāng)延長混凝土攪拌時(shí)間并不得小于45S，防止攪拌時(shí)間過短，造成攪拌不均勻及混凝土坍落度不穩(wěn)定。7）運(yùn)送混凝土到達(dá)現(xiàn)場，不得擅自加水，如出現(xiàn)坍落度偏小，可根據(jù)配合比中外加劑用量的10%以內(nèi)，加入到混凝土中攪拌均勻，使混凝土坍落度符合要求，但如混凝土在現(xiàn)場等待時(shí)間超過2小時(shí)作報(bào)廢處理，不得使用到底板中。混凝土澆筑過程中對攪拌站工作的檢查混凝土澆筑過程中，總包向各站派設(shè)駐站人員，對攪拌站生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控，具體監(jiān)控內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：（1）進(jìn)行開盤鑒定，合合格后放行；；（2）隨時(shí)檢查原材料料是否符合要要求，砂石含含水率變化情情況、施工配配合比調(diào)整情情況、原材料料連續(xù)供應(yīng)情情況；（3）隨時(shí)檢查攪拌樓樓計(jì)量稱量狀狀況，確?；旎炷羾?yán)格按按照施工配合合比進(jìn)行攪拌拌；（4）隨時(shí)檢查混凝土土的出機(jī)坍落落度和出機(jī)溫溫度，不符合合要求的混凝凝土不允許出出站；（5）隨時(shí)檢查混凝土土罐車裝載數(shù)數(shù)量，是否與與額定裝載數(shù)數(shù)量及混凝土土小票相符；；（6）隨時(shí)接受現(xiàn)場傳傳來的指令，如如調(diào)整坍落度度或其他工作作性能、混凝凝土供應(yīng)速度度等，及時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按按照前方命令令適當(dāng)調(diào)整。對混凝土的要求對預(yù)拌混凝土的要要求本工程混凝土由混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場。配合比比由攪拌站組組織進(jìn)行試配配，確定合理理的施工配合合比，由自動(dòng)動(dòng)計(jì)量混凝土土生產(chǎn)線嚴(yán)格格按施工配合合比組織生產(chǎn)產(chǎn)，確保混凝凝土強(qiáng)度等級級達(dá)到設(shè)計(jì)要要求?；炷劣脭嚢柢囘\(yùn)運(yùn)送到現(xiàn)場，運(yùn)運(yùn)輸期間嚴(yán)禁禁加水，混凝凝土運(yùn)到現(xiàn)場場后要取樣測測定坍落度，隨隨即用混凝土土輸送泵連續(xù)續(xù)泵送澆灌混混凝土。現(xiàn)場場要做好混凝凝土的坍落度度檢驗(yàn)，并按按規(guī)定取樣做做試塊。與預(yù)拌混凝土攪拌拌站簽訂供應(yīng)應(yīng)合同，對原原材、外加劑劑、混凝土坍坍落度、初凝凝時(shí)間、混凝凝土罐車在路路上運(yùn)輸?shù)茸鲎龀鰢?yán)格要求求。坍落度要求混凝土攪拌站根據(jù)據(jù)氣溫條件、運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆返木嗑嚯x、混凝土土原材料（水水泥品種、外外加劑品種等等）變化、混混凝土坍落度度損失等情況況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)調(diào)整原配合比比，確保混凝凝土澆筑時(shí)的的坍落度能夠夠滿足施工生生產(chǎn)需要，確確?；炷凉┕?yīng)質(zhì)量，本本工程混凝土土入模坍落度度為210±10mmm。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要要求混凝土攪攪拌站提供不不同溫度下、單單位時(shí)間內(nèi)的的坍落度損失失值，以便現(xiàn)現(xiàn)場能夠掌握握混凝土罐車車在現(xiàn)場的停停置時(shí)間。并并且可以根據(jù)據(jù)混凝土澆筑筑情況隨時(shí)調(diào)調(diào)整混凝土罐罐車的頻率。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，每個(gè)攪拌拌站攪拌站派派4名調(diào)度現(xiàn)場場調(diào)配車輛。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天天施工的混凝凝土坍落度實(shí)實(shí)行抽測，組組織人員對每每車坍落度進(jìn)進(jìn)行測試，負(fù)負(fù)責(zé)檢查每車車的坍落度是是否符合預(yù)定定預(yù)拌混凝土土坍落度的要要求，并做好好坍落度測試試記錄。如遇遇不符合要求求的，退回?cái)嚁嚢枵?，?yán)禁禁使用。施工部署施工進(jìn)度安排結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況況及業(yè)主要求求，本方案擬擬定底板混凝凝土澆筑節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期安排：：2013年9月25日至2013年9月29日,共5天?；炷翝仓芰Ψ址治龈鶕?jù)混凝土工程量和工期要求，通過計(jì)算分析混凝土澆筑能力，從而確定各種設(shè)備和設(shè)施的配置數(shù)量。根據(jù)混凝土工程量和工期要求，通過計(jì)算分析混凝土澆筑能力，從而確定各種設(shè)備和設(shè)施的配置數(shù)量。需用混凝土輸送泵泵及溜槽數(shù)量計(jì)計(jì)算底板混凝土一次澆澆筑27000方，計(jì)劃5天內(nèi)完成澆澆筑。則混凝凝土需求量至至少為：26500m3/（20×5）=265m3/h。（1）溜槽：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每個(gè)個(gè)溜槽每小時(shí)時(shí)可澆筑混凝凝土60m3。假設(shè)溜槽x個(gè)。（2）假設(shè)拖泵y臺(tái)：：根據(jù)查詢混凝土泵泵技術(shù)參數(shù)表表，選擇三一一重工生產(chǎn)的的HBT80C-18813DⅢ型混凝土輸輸送泵；混凝土泵的實(shí)際平平均輸出量Q1=Qmmax·α·η=85*0.88*0.5==34.0m3/hhQ1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）Qmax——每臺(tái)臺(tái)混凝土泵的的實(shí)際平均輸輸出量最大值值（m3/h）α——配管條件系系數(shù)，可取0.8~00.9η——作業(yè)效率，根根據(jù)混凝土腳腳板運(yùn)輸車向向混凝土泵供供料的間斷時(shí)時(shí)間、拆除混混凝土輸出管管和布料停些些等情況，可可取0.5~00.7。因此需60×x++34×y＞265m3/h。根據(jù)本工程底板的的混凝土量及及現(xiàn)場場地情情況，擬投入入8臺(tái)HBT800C拖泵（2臺(tái)備用），4臺(tái)布置在基基坑?xùn)|側(cè)，2臺(tái)布置在基基坑西側(cè)；55個(gè)溜槽（基基坑北側(cè)、南南側(cè)各布置2個(gè)，西側(cè)一個(gè)個(gè)）。因基坑坑西側(cè)兩臺(tái)泵泵打底板混凝凝土邊角時(shí)使使用，因此拖拖泵按4臺(tái)計(jì)算；5個(gè)溜槽在中中部底板混凝凝土澆筑時(shí)使使用，按2個(gè)計(jì)算：60×2+34××4=2566m3/h＞245.88m3/h，因此滿足足要求?；炷吝\(yùn)輸罐車配配置（1）每臺(tái)混凝土輸送送泵需要配置罐車車數(shù)量對每臺(tái)泵車需要配配備的混凝土土運(yùn)輸車進(jìn)行行計(jì)算，每臺(tái)臺(tái)輸送泵需配配備的混凝土土運(yùn)輸車數(shù)量量為：對每臺(tái)泵車需要配配備的混凝土土運(yùn)輸車進(jìn)行行計(jì)算，每臺(tái)臺(tái)輸送泵需配配備的混凝土土運(yùn)輸車數(shù)量量為：N=QQ/60V((60L/SS+T)N1=Q（60L/S+T）/60V=334*（60*166/40+40）/（60*9）=4.03臺(tái)，取5臺(tái)。N——混凝土攪拌運(yùn)輸車車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）Q——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h），取Q=34V——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車的容量量（m3），取V=10S——混凝土攪拌運(yùn)輸車車平均行車速速度（km/h），取S=40L——混凝土攪拌運(yùn)輸車車往返距離（km），取L=16T——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車總計(jì)停停歇時(shí)間（min），T取，取T=40（2）溜槽需要配置罐車車數(shù)量N2=60*（660*16//40+40）/（60*9）=7.11臺(tái)，取8臺(tái)。（3）需要混凝土罐車車總數(shù)量N總=5×6+3（備用用車）+8×2+3（備用車）=552輛。施工流向及溜槽泵泵管布置根據(jù)施工現(xiàn)場周邊情況，確定施工流向和溜槽、泵管平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場周邊情況，確定施工流向和溜槽、泵管平面布置本次塔樓底板大體體積混凝土澆澆筑共配置6臺(tái)拖泵（2臺(tái)在基坑西西側(cè)，4臺(tái)在基坑?xùn)|東側(cè)道路）、5個(gè)溜槽（基坑南北各2個(gè)，西側(cè)1個(gè)）。底板混凝土整體澆筑按照由西向東的方向、斜面分層依次推進(jìn)。開始時(shí)啟用6臺(tái)拖泵（1#~6#）及西側(cè)溜槽（5#）同時(shí)從底板西側(cè)進(jìn)行澆筑，澆筑至1#、3#溜槽區(qū)域時(shí)開始啟用1#、3#溜槽，并隨著澆筑的推移，啟用2#、4#溜槽（1#、3#、5#溜槽停止），最后澆筑底板東側(cè)混凝土?xí)r，主要使用4臺(tái)拖泵（1#~4#），其中5#、6#拖泵主要進(jìn)行西側(cè)及中部位置的砼澆筑。為減小混凝土澆筑過程中發(fā)生堵管的影響，平行于6臺(tái)拖泵各布置一條備用泵管。底板混凝土澆筑平平面布置圖如如下：

分階段澆筑平面布布置圖根據(jù)施工部署，確定各個(gè)階段澆筑平面布置圖根據(jù)施工部署，確定各個(gè)階段澆筑平面布置圖本階段為底板混凝凝土澆筑第一一階段，啟用用6臺(tái)拖泵及5#溜槽從底板板西側(cè)進(jìn)行澆澆筑。本階段段預(yù)計(jì)澆筑混混凝土3000m3。本階段為底板混凝凝土澆筑第二二階段，啟用用6臺(tái)拖泵及1#、4#、5#溜槽從底板板西側(cè)進(jìn)行澆澆筑。當(dāng)澆筑筑至4軸左右時(shí)5#溜槽停止使使用，第二階階段結(jié)束。本本階段預(yù)計(jì)澆澆筑混凝土2500mm3。本階段為底板混凝凝土澆筑第三三階段，6臺(tái)拖泵繼續(xù)由西西向東分層澆澆筑，同時(shí)啟啟用1#、3#溜槽。當(dāng)澆澆筑至底板1/2處時(shí)1#、3#溜槽停止使使用，第三階段結(jié)束。本本階段預(yù)計(jì)澆澆筑混凝土10000m3。本階段為底板混凝凝土澆筑第四四階段，1#~4##拖泵由西向東東分層澆筑，5#、6#拖泵開始南北北兩側(cè)收面。啟啟用2#、4#溜槽。當(dāng)澆澆筑至9軸左右時(shí)2#、4#溜槽及5#、6#拖泵停止使用用，第四階段結(jié)束。本本階段預(yù)計(jì)澆澆筑混凝土10000m3。本階段為底板混凝凝土澆筑第五五階段，僅剩剩余1#~4##拖泵開始東側(cè)側(cè)收面。本階階段結(jié)束后，底底板混凝土澆澆筑完畢。本本階段預(yù)計(jì)澆澆筑混凝土11500m3。

混凝土交通運(yùn)輸組組織根據(jù)施工部署和各階段澆筑平面布置，確定各階段場外和場內(nèi)交通組織方案根據(jù)施工部署和各階段澆筑平面布置，確定各階段場外和場內(nèi)交通組織方案混凝土澆筑前設(shè)置置交通協(xié)調(diào)部部，分為場內(nèi)內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)度組組及場外協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)度組，各各小組分開管管理，每個(gè)小小組各設(shè)一名名負(fù)責(zé)人，兩兩個(gè)協(xié)調(diào)小組組負(fù)責(zé)場內(nèi)及及場外的車輛輛運(yùn)輸協(xié)調(diào)組組織。車輛行行駛路線設(shè)置置公示牌擺放放在醒目位置置，每臺(tái)罐車車制作“中建三局恒恒富大廈南塔塔項(xiàng)目混凝土土專供車”標(biāo)識牌。場外交通組織根據(jù)測算，在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板施工階階段，砼澆筑筑持續(xù)時(shí)間將將長達(dá)120小時(shí)，如在在混凝土澆筑筑過程中出現(xiàn)現(xiàn)運(yùn)輸停頓，將將會(huì)造成底板板出現(xiàn)冷縫，帶帶來不可挽回回的損失。因因此，制定周周密的交通組組織措施，是是保證混凝土土澆筑正常進(jìn)進(jìn)行的關(guān)鍵之之所在。根據(jù)據(jù)各攪拌站的的地理位置、輸輸送道路通暢暢情況，選用用的3家混凝土攪攪拌站的相關(guān)關(guān)信息如下：：序號攪拌站名稱地址資質(zhì)等級生產(chǎn)線砼罐車運(yùn)距km運(yùn)輸路線1中建商品混凝土天天津有限公司司臨港站天津市濱海新區(qū)臨臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)長長江道與渤海海十六號路交交口二級50006516長江道-濱海高速速路-天津大道-迎賓大道-坨場道-濱河西路-恒富大廈南南塔工程工地地2中建商品混凝土天天津有限公司司塘沽站天津市塘沽區(qū)楊北北公路黑豬河河橋北二級40004530天津大道-迎賓大大道-坨場南道-恒富大廈南南塔工程工地地3天津市天南混凝土土攪拌有限公公司天津市塘沽區(qū)河南南凱威路1689號增1號二級2500304河南路-坨場道--恒富大廈南南塔工程工地地另外，考慮到本工工程基礎(chǔ)底板板澆筑階段的的體量極大，為為確?；炷镣凉?yīng)的萬無無一失，將要要求攪拌站制制定應(yīng)急計(jì)劃劃（混凝土澆澆筑前5天），在遭遇意意外（如設(shè)備備故障等）的的情況下，能能夠協(xié)調(diào)其它它應(yīng)急攪拌站站統(tǒng)一用料、配配比等，以保保證混凝土的的質(zhì)量。場內(nèi)交通組織場內(nèi)道路及出入口口設(shè)置東側(cè)的1#大門及及南側(cè)3#大門做為混混凝土澆筑的的主要出入口口個(gè)大門，利利用場內(nèi)的施施工道路及場場地布置混凝凝土輸送泵及及溜槽。場內(nèi)車流組織場內(nèi)交通組織安排排專人負(fù)責(zé)，合合理安排，確確保每臺(tái)泵車車材料供應(yīng)及及時(shí)，保證混混凝土澆筑的的連續(xù)性。每每臺(tái)拖泵及溜溜槽配置專門門車輛，并進(jìn)進(jìn)行編號，以以防混亂。西側(cè)底板砼澆筑（啟啟用6臺(tái)拖泵及5#溜槽）時(shí)交交通組織：（1）1#~4#拖泵交通組組織：砼罐車車從濱河西路路由北向南行行駛，依次行行駛至1#~4#拖泵處，并并從坨場南道道離開。(2)5##~6#拖泵及5#溜槽交通組組織：砼罐車車從3#大門進(jìn)入，澆澆筑完畢后，從從辦公區(qū)籃球球場處轉(zhuǎn)彎1#大門離開。啟用1#、3#溜槽時(shí)交通組織：：（1）1#~4#拖泵交通組組織：同上。（2）1#溜槽交通組織：砼罐車從2#大門倒行至1#溜槽處，澆筑完畢后，順行從2#大門離開。（3）5#、6#拖泵及3#溜槽交通組織：5#、6#拖泵處砼罐車同上，3#溜槽處砼罐車從3#大門進(jìn)入至溜槽處，澆筑完畢后從1#大門順行離開。啟用2#、4#溜槽時(shí)交通組織：：交通組織同同啟用1#、3#溜槽時(shí)交通通組織?；炷凛斔捅眉氨帽霉艿牟贾妹鞔_混凝土泵管的布置原則，甭管選用方案和甭管架設(shè)方法明確混凝土泵管的布置原則，甭管選用方案和甭管架設(shè)方法混凝土輸送泵管布布置原則泵管在底板上主要要按照自西向向東相互平行行布置，采用用邊澆注邊向向東退泵的方方式澆注底板板大體積混凝凝土；泵管的的布置應(yīng)有利利于采用邊澆澆注混凝土邊邊退泵拆管，且且泵管在底板板面筋上時(shí)，泵泵管下應(yīng)鋪墊墊橡膠輪胎或或者采用馬凳凳或鋼管架架架空等，嚴(yán)禁禁泵管任意擺擺放在底板鋼鋼筋上。泵管管離高強(qiáng)錨栓栓頂部凈空不不得低于10cm，泵管應(yīng)盡盡可能避開核核心筒墻體邊邊緣構(gòu)件或豎豎向鋼筋。泵泵管應(yīng)嚴(yán)格保保證泵管水平平和豎直，在在基坑內(nèi)水平平布置引到作作業(yè)面，嚴(yán)禁禁泵管傾斜布布置。序號項(xiàng)目選用方案1管徑選用內(nèi)徑為1500mm的輸送管。2管厚選用壁厚為10mmm的超高壓管管道，保證管管道的抗爆能能力。3接頭形式采用活動(dòng)法蘭螺栓栓連接的形式式保證泵管連連接的牢固性性。4密封圈采用帶骨架的超高高壓密封圈。5泵管規(guī)格采用3m、2m、1m配合使用，彎頭主主要采用900°、135°。6其他在固定泵出口、豎豎向管與水平平管轉(zhuǎn)換處的的水平管上設(shè)設(shè)置單向截止止閥，每臺(tái)泵泵的布管必須須是同廠家同同型號的輸送送管，管道內(nèi)內(nèi)徑要求一致致，避免產(chǎn)生生頻繁堵管現(xiàn)現(xiàn)象。泵管的架設(shè)方法（1）垂直向上配管時(shí)時(shí),地面水平管管長度不宜小小于垂直管長長度的四分之之一,且不宜小于15m。根據(jù)現(xiàn)場場場地情況，泵泵管由地泵走走出后經(jīng)泵管管架架設(shè)，走走至澆筑工作作面；泵管水平架設(shè)示意意圖（2）配管不得直接支支撐在鋼筋上上，鋼筋上部部的泵管需要要先鋪設(shè)一層層廢舊模板，再再用汽車輪胎胎墊起或采用用鋼管架架空空；（3）要保證接泵管管管線直，轉(zhuǎn)彎彎處緩，接頭頭處嚴(yán)密，泵泵管的支設(shè)應(yīng)應(yīng)保證混凝土土輸送平穩(wěn)；；檢驗(yàn)方法為為手撫摸管外外壁，可以感感到內(nèi)部有骨骨料流動(dòng)而無無顫動(dòng)和晃動(dòng)動(dòng)，否則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行加固；（4）泵管從上往下穿穿工洞時(shí)，周周圍用鋼管和和木楔固定，達(dá)達(dá)到卸荷的目目的；（5）泵管垂直段搭設(shè)設(shè)鋼管支架固固定泵管，泵泵管接頭的兩兩端和彎管的的兩側(cè)都應(yīng)設(shè)設(shè)置支架，垂垂直泵管按照照階梯形式進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)，垂垂直泵管搭設(shè)設(shè)示意圖如下下：泵管搭設(shè)及加固示示意圖護(hù)臂泵管架設(shè)示意意圖底板混凝土澆筑方方法明確混凝土澆筑施工前的控制要點(diǎn)、澆筑施工要點(diǎn)、振搗方法和混凝土泵送要點(diǎn)明確混凝土澆筑施工前的控制要點(diǎn)、澆筑施工要點(diǎn)、振搗方法和混凝土泵送要點(diǎn)底板混凝土澆筑施施工關(guān)鍵控制制點(diǎn)（1）設(shè)計(jì)混凝土配合合比，通過配配合比優(yōu)化、減減少水泥用量量，控制絕熱熱溫升；在保保證混凝土具具有良好工作作性的情況下下，應(yīng)盡可能能地降低混凝凝土的單位用用水量，采用用“三低（低砂砂率、低坍落落度、低水膠膠比）二摻（摻摻高效減水劑劑和高性能引引氣劑）；（2）大體積混凝土一一次澆筑量大大，由中建商商砼組織3個(gè)攪拌站按按同一原料、同同一配合比、相相同的拌合物物質(zhì)量進(jìn)行供供應(yīng)，且做好好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工工作；混凝土土澆筑前充分分做好澆筑準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，提提前與混凝土土供應(yīng)單位進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)，確確保底板混凝凝土澆筑時(shí)混混凝土運(yùn)輸車車輛充足，并并且安排專人人負(fù)責(zé)混凝土土運(yùn)輸線路上上的交通疏導(dǎo)導(dǎo)，必要時(shí)可可請交警配合合進(jìn)行，以保保證混凝土供供應(yīng)及時(shí)、連連續(xù)；安排試試驗(yàn)人員對混混凝土的供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量控制；；（3）澆筑期間安排專專人負(fù)責(zé)車輛輛調(diào)度、現(xiàn)場場指揮、保證證有序的工作作；合理組織織混凝土澆筑筑路線和輸送送泵的布置，及及時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)度度，且組織各各工作的穿插插進(jìn)行；（4）混凝土入模溫度度和內(nèi)外溫差差控制：夏季季氣溫較高，為為降低混凝土土入模溫度，混混凝土原材料料適當(dāng)采取降降溫措施；（5）澆筑大面積混凝凝土，采取分分層澆筑混凝凝土（500mm厚一層），澆澆筑過程中需需保證混凝土土澆筑的連續(xù)續(xù)性。加強(qiáng)混混凝土的振搗搗，提高混凝凝土密實(shí)度和和抗拉強(qiáng)度，減減少收縮變形形，保證施工工質(zhì)量；（6）在混凝土澆筑后后，做好混凝凝土的養(yǎng)護(hù)，緩緩緩降溫，充充分發(fā)揮徐變變特性，降低低溫度應(yīng)力。采采取混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)控溫技術(shù)術(shù)，重點(diǎn)控制制大體積混凝凝土保溫蓄熱熱及降溫速率率；加強(qiáng)測溫溫和溫度監(jiān)測測與管理，隨隨時(shí)控制混凝凝土內(nèi)的溫度度變化，溫控控指標(biāo)宜符合合下列規(guī)定：：a：混凝土澆澆筑體在入模模溫度基礎(chǔ)上上的溫升值不不宜大于50℃；b：混凝土澆澆筑體的里表表溫差不宜大大于25℃；c：混凝土澆澆筑體的降溫溫速率不宜大大于2.0℃/d；d:混凝土澆筑筑體表面與大大氣溫差不宜宜大于20℃?；炷翝矟仓戤吅笮栊杓皶r(shí)調(diào)整養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，使使砼的溫度梯梯度和溫差不不致過大，以以有效控制有有害裂縫的出出現(xiàn)。底板混凝土澆筑施施工要點(diǎn)（1）底板混凝土澆筑筑前，采用自自制的1.5m3鐵皮水桶和和塔吊吊斗放放置在泵管軟軟管出口處，以以防止?jié)櫇瘢ɑ┍霉艿膹U廢水和砂漿不不進(jìn)入底板內(nèi)內(nèi)；（2）在底板混凝土澆澆筑前，在鋼鋼筋上采用廢廢舊模板沿西西向東方向搭搭設(shè)3個(gè)1m寬的人行通通道，以便操操作工人通行行；（3）混凝土振搗采用插插入式振搗器器，振搗混凝凝土?xí)r要求下下插到下層混混凝土50mm，保證混凝凝土分層處密密實(shí)，振搗棒棒要求快插慢慢拔，保證振振搗棒下插深深度和混凝土土有充分的時(shí)時(shí)間振搗密實(shí)實(shí)。振搗點(diǎn)的的間距嚴(yán)格按按照規(guī)范要求求的振搗棒作作用半徑的1.5倍一般以400～500mm進(jìn)行控制，振振動(dòng)棒間距5m。在作業(yè)面面標(biāo)注振搗點(diǎn)點(diǎn)并要求振搗搗工分區(qū)域逐逐點(diǎn)振搗。振振搗時(shí)間控制制在20～30秒，注意不不要漏振、少少振或過振；；（4）由于混凝土塌落落度大，混凝凝土斜坡攤鋪鋪較長，混凝凝土振搗時(shí)必必須沿固定路路線由坡腳和和坡頂同時(shí)向向坡中振搗，振振搗棒必須插插入已澆層內(nèi)內(nèi)50～100mm，使層間不不形成混凝土土縫，結(jié)合緊緊密成為一體體。振動(dòng)器插插點(diǎn)要均勻排排列，必須按按一定順序有有規(guī)律插棒，采采用“行列式”的次序移動(dòng)動(dòng)，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每一一插點(diǎn)要掌握握好振搗時(shí)間間，過短不易易搗實(shí)，過長長可能引起混混凝土產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。一一般每點(diǎn)振搗搗時(shí)間應(yīng)視混混凝土表面呈呈水平不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準(zhǔn)；；（5）大體積混凝土澆澆筑過程中泌泌水要及時(shí)處處理，以免使使粗骨料下沉沉，混凝土表表面水泥砂漿漿過厚致使混混凝土強(qiáng)度不不均和產(chǎn)生收收縮裂縫。采采用4臺(tái)小型吸水水高壓泵將混混凝土泌水吸吸入基坑坡頂頂排水溝或沉沉淀池，經(jīng)沉沉淀后方可進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場排水水系統(tǒng)或市政政管網(wǎng)；（6）底板每次澆筑振振搗面積較大大，應(yīng)加強(qiáng)底底板平整度控控制，做好標(biāo)標(biāo)高控制網(wǎng)。澆澆筑板的虛鋪鋪厚度應(yīng)略大大于板厚，振振搗完畢后用用木刮杠刮平平，澆水后再再用木抹子壓壓平、壓實(shí)；；（7）在混凝土澆筑過過程中由專人人看模，認(rèn)真真觀察槽鋼支支架、鋼筋預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞是否符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形時(shí)及時(shí)時(shí)修正處理?；旎炷琳駬v時(shí)時(shí)在鋼筋骨架架上鋪跳板，操操作人員在跳跳板上施工。在在混凝土初凝凝前由收面工工抹平混凝土土面，隨抹隨隨拆除跳板；；（8）在混凝土收盤階階段出現(xiàn)砂漿漿聚集情況后后，從攪拌站站調(diào)運(yùn)碎石用用塔吊料斗分分散灑入混凝凝土中，延長長振搗時(shí)間，使使砂漿和石子子骨料均勻包包裹；斜向分層、水平方方向推進(jìn)澆筑筑示意圖（9）在預(yù)埋件、止水水鋼板、鋼筋筋較密時(shí)，需需用圓頭鋼管管棒輔以人工工插搗。振搗搗應(yīng)隨下料進(jìn)進(jìn)度，均勻有有序的進(jìn)行，不不可漏振，亦亦不可過振。對對于柱、墻“插筋”的部位，亦亦必須遵循上上述原則，保保證其位置正正確，在砼澆澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸軸線，若有異異常，應(yīng)在砼砼初凝之前及及時(shí)校正；（10）混凝土振搗時(shí)，振振搗棒必須與與各種錨栓、測測溫傳感器等等保持50cm的水平距離離?；炷料孪铝蠒r(shí)，不得得直接沖擊測測試測溫元件件及其引出線線；振搗時(shí)，振振搗器不得觸觸及測溫元件件及引出線；；（11）嚴(yán)禁將泵管軟管管端口直接對對著高強(qiáng)錨栓栓等預(yù)埋構(gòu)，以避避免因混凝土土的沖擊而造造成預(yù)埋件移位?；炷琳駬v方法在整個(gè)混凝土澆筑筑過程中，按按照混凝土流流淌方向，需需在每個(gè)下料料口布置一個(gè)個(gè)振搗手，然然后沿流淌方方向布置3臺(tái)振搗棒，下下料口、混凝凝土流淌范圍圍中間及遠(yuǎn)端端各一個(gè)，保保證混凝土分分層振搗到位位。在底板面面筋上設(shè)置四四個(gè)尺寸為1.6m××0.8m的下人孔，下下人孔處設(shè)置置爬梯，人員員可以進(jìn)入底底板鋼筋網(wǎng)片片內(nèi)進(jìn)行振搗搗，由于兩層層鋼筋網(wǎng)片間間距較小，振振搗人員需彎彎腰進(jìn)入，振振搗操作難度度較大，故采采一個(gè)取振搗搗手在上部振振搗的方式，鋼鋼筋網(wǎng)片層內(nèi)內(nèi)一個(gè)工人配配合上部振搗搗手進(jìn)行振搗搗。每個(gè)進(jìn)入入鋼筋網(wǎng)片。每每個(gè)下人孔需需做好安全防防護(hù)且派專人人職守，對每每個(gè)上下的人人員實(shí)行實(shí)名名登記制，保保證上下人員員的安全。底底板混凝土振振搗示意圖如如下：底板混凝土振搗示示意圖混凝土泵送要點(diǎn)（1）在混凝土泵送前前，先用適量量的水濕潤泵泵車的料斗、泵泵室及管道等等與混凝土接接觸部分，經(jīng)經(jīng)檢查管路無無異常后，再再用1:1水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行潤滑壓送送；（2）開始泵送時(shí)，泵泵機(jī)宜處于低低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)，轉(zhuǎn)速為500-5550r/mmin。要注意觀觀察泵的壓力力和各部分工工作情況，輸輸送壓力一般般不大于泵主主油缸最大工工作壓力的1/3，能順利壓壓送后，方可可提高到正常常運(yùn)轉(zhuǎn)速度；；（3）泵送混凝土工作作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，當(dāng)混凝土土供應(yīng)不足或或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常常時(shí)，可放慢慢壓送速度，以以保持連續(xù)泵泵送。慢速泵泵送時(shí)間，不不超過從攪拌拌到澆筑完畢畢的允許延續(xù)續(xù)時(shí)間；（4）當(dāng)遇到混凝土壓壓送困難，泵泵的壓力升高高，管路產(chǎn)生生振動(dòng)時(shí)，不不要強(qiáng)行壓送送，應(yīng)先對管管路進(jìn)行檢查查，并放慢壓壓送速度或使使泵反轉(zhuǎn)，防防止堵塞。當(dāng)當(dāng)輸送管堵塞塞時(shí)，可用木木槌敲擊管路路，找出堵塞塞管段，將混混凝土卸壓后后，拆除被堵堵管段，取出出堵塞物，并并檢查其余管管路有無堵塞塞，若無堵塞塞再行接管。重重新壓送時(shí)，先先將空氣排盡盡后，才能將將拆卸過的管管段接頭夾箍箍擰緊；（5）泵送過程中，應(yīng)應(yīng)注意料斗內(nèi)內(nèi)混凝土保持持不能低于料料斗上口200mm。如遇吸入入空氣，應(yīng)立立即使泵反向向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混混凝土吸入料料斗排除空氣氣后，再進(jìn)行行壓送；（6）在泵送混凝土過過程中，看泵泵送中斷時(shí)間間超過30min或遇壓送困困難時(shí)，混凝凝土泵應(yīng)做間間隔推動(dòng)，每每4-5miin進(jìn)行4個(gè)行程的反反轉(zhuǎn)，以防止止混凝土離析析或堵塞。底板大體積混凝土土控溫混凝土溫度控制要要求根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，明確大體積混凝土施工溫度控制要求根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，明確大體積混凝土施工溫度控制要求（1）混凝土的入模溫溫度監(jiān)測，每每臺(tái)班不得少少于2次。在混凝凝土澆筑后，每每晝夜溫度監(jiān)監(jiān)測不得少于于4次。（2）混凝土澆筑體在在入模溫度基基礎(chǔ)上的溫升升值不得大于于50℃。（3）混凝土的里表溫溫度差（不含含混凝土收縮縮的當(dāng)量溫度度）不得大于于25℃，且本工程程預(yù)警溫度設(shè)設(shè)為20℃。（4）混凝土澆筑體的的降溫速率不不得大于2℃/d。（5）混凝土澆筑體表表面與大氣溫溫差不得大于于20℃。（6）凝土下料時(shí)，不得得直接沖擊測測試測溫元件件及其引出線線；振搗時(shí)，振振搗器不得觸觸及測溫元件件及引出線。（7）測溫頻率砼澆筑后1～3dd每2h測一次砼澆筑后4～7dd每4h測一次砼澆筑后7d以后后每8h測一次測溫終止時(shí)間內(nèi)外溫差小于在砼澆筑完成后每每天24小時(shí)值班大體積混凝土測溫溫方法根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇大體積混凝土測溫方法根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇大體積混凝土測溫方法采用精靈Ⅱ代無線線智能測溫系系統(tǒng)無線大體體積混凝土測測溫系統(tǒng)進(jìn)行行測溫。測溫范圍-55～+1500°C測量精度±0.3°C分辯率0.01°C工作溫度-40～80℃主機(jī)防護(hù)等級IP65采集器防護(hù)等級IP67跌落測試1000mm,任任意面各100次采集器電源專用鋰電池電池壽命采集頻率為30分分鐘，可使用用2年以上主機(jī)電源AC220V通信頻率476MHz、4488MHzz傳輸距離可視距離10000米采集頻率1～250分鐘（遠(yuǎn)程程可調(diào)）測溫點(diǎn)數(shù)>1,000個(gè)記錄數(shù)據(jù)量>1,000,0000條測溫點(diǎn)的布置根據(jù)相關(guān)要求結(jié)合工程實(shí)際情況確定測溫點(diǎn)的布置根據(jù)相關(guān)要求結(jié)合工程實(shí)際情況確定測溫點(diǎn)的布置本次底板混凝土澆澆筑施工共布布置17個(gè)測溫點(diǎn)，包包括16個(gè)混凝土測測溫點(diǎn)及1各大氣測溫溫點(diǎn)，如下圖圖所示。測溫溫點(diǎn)垂直高度度處按規(guī)范預(yù)預(yù)埋不同位置置的測溫探頭頭，用于底板板表面、中、下下溫度測試。使使用φ10鋼筋作為測測溫線的附著著稈，根據(jù)不不同板厚對應(yīng)應(yīng)的測溫線依依次綁扎在鋼鋼筋上，測溫溫線的溫度傳傳感器不得觸觸到鋼筋，測測溫線和φ10鋼筋均應(yīng)作作好防水處理理，以避免底底板滲漏?；旎炷料铝蠒r(shí)時(shí)，不得直接接沖擊測試測測溫元件及其其引出線；振振搗時(shí)，振搗搗器不得觸及及溫度傳感器器及引出線。平面測溫點(diǎn)布置示示意圖1.2m厚底板測測溫詳圖4.0m厚底板測測溫詳圖5.2m厚底板測測溫詳圖6.95m厚底板板測溫詳圖點(diǎn)位序號底板厚度（mm）點(diǎn)位說明1#-3#1200此處點(diǎn)位代表1..2m板厚處溫度度變化，測點(diǎn)點(diǎn)沿板厚設(shè)置置3個(gè)，分別距距離板頂50mm、600mm、1100mm。4#-6#4000此處點(diǎn)位代表5..2m板厚處溫度度變化，測點(diǎn)點(diǎn)沿板厚設(shè)置置8個(gè)，分別距距離板頂50mm、600mm、1200mm、1800mm、2250mm、2700mm、3300mm、3900mm。7#、9#、10#、12#、14#5200此處點(diǎn)位代表5..2m板厚處溫度度變化，測點(diǎn)點(diǎn)沿板厚設(shè)置置10個(gè)，分別距距離板頂50mm、600mm、1200mm、1800mm、2400mm、2850mm、3300mm、3900mm、4500mm、5100mm。8#（電梯底坑）、113#6950此處點(diǎn)位代表111.6m板厚處溫度度變化，測點(diǎn)點(diǎn)沿板厚設(shè)置置13個(gè)，分別距距離板頂500mm、600mm、1200mm、1800mm、2400mm、3000mm、3450mm、3850mm、4450mm、5050mm、5650mm、6250mm、6850mm。11#/大氣測溫點(diǎn)測溫管理（1）因本工程采用精精靈Ⅱ代無線智能能測溫系統(tǒng),因此大體積積混凝土的每每天溫度情況況可以在手機(jī)機(jī)及電腦上進(jìn)進(jìn)行查看。（2）試驗(yàn)員在項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人的的直接領(lǐng)導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)本工工程的測溫領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每每天要查看測測溫記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)時(shí)匯報(bào)，以便便及時(shí)采取措措施，由混凝凝土工長負(fù)責(zé)責(zé)混凝土保溫溫工作及臨時(shí)時(shí)處理措施實(shí)實(shí)施；（3）項(xiàng)目質(zhì)檢人員每每天要檢查現(xiàn)現(xiàn)場測溫、保保溫情況，對對發(fā)現(xiàn)的問題題及時(shí)提出整整改并向質(zhì)量量經(jīng)理匯報(bào)并并協(xié)助相關(guān)人人員處理有關(guān)關(guān)疑難問題；；（4）項(xiàng)目試驗(yàn)員將從從電腦上收集集的測溫記錄錄定期交項(xiàng)目目資料員處歸歸入技術(shù)檔案案，以備存查查。預(yù)控措施(1)測溫過程中中若出現(xiàn)下列列情況之一時(shí)時(shí)，測溫人員員必須向有關(guān)關(guān)技術(shù)部門或或技術(shù)主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：1）混凝土內(nèi)部溫度度＞67℃，并有繼續(xù)續(xù)上升的趨勢勢；2）混凝土表面溫度度與環(huán)境（或或暖棚內(nèi)）的的溫度溫差≥20℃，并有繼續(xù)續(xù)增大的趨勢勢；3）混凝土內(nèi)部溫度度與表面溫度度的溫差≥25℃，并有繼續(xù)續(xù)增大的趨勢勢；4）日降溫速度＞33℃時(shí)。(2)技術(shù)部門根根據(jù)每天的溫溫度變化（主主要是溫差變變化）情況適適時(shí)并及時(shí)改改變蓄熱方法法：1）當(dāng)混凝土表面溫溫度與大氣溫溫度的溫差達(dá)達(dá)到20℃并有繼續(xù)增增大的趨向時(shí)時(shí)，應(yīng)增加混混凝土表面的的覆蓋以對混混凝土表面進(jìn)進(jìn)行保溫;2）當(dāng)混凝土表面與與內(nèi)部溫度的的溫差達(dá)到25℃并有繼續(xù)增增大的趨向時(shí)時(shí)，應(yīng)在混凝凝土表面加厚厚覆蓋進(jìn)行蓄蓄熱，提高混混凝土表面溫溫度，以減小小表面和內(nèi)部部的溫差。3）當(dāng)混凝土內(nèi)部溫溫度與大氣溫溫度之差降到到25℃以下，并繼繼續(xù)減?。ㄖ林辽龠B續(xù)觀察察48小時(shí)以上），可可以逐步減少少表面覆蓋，緩緩慢散熱，但但是散熱溫降降的平均速度度應(yīng)控制在3℃/3天以內(nèi)，不不得過快。若若溫降速度＞＞3℃時(shí)，應(yīng)在混混凝土表面增增加覆蓋的厚厚度以控制溫溫降速度。水化熱計(jì)算對底板大體積混凝土水化熱進(jìn)行計(jì)算，確定混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)措施對底板大體積混凝土水化熱進(jìn)行計(jì)算，確定混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)措施絕熱溫升計(jì)算由于本工程底板混混凝土平均厚厚度為5.2m,混凝土標(biāo)號號為C40P110防腐阻銹，計(jì)計(jì)劃澆注時(shí)間間為2013年9月，根據(jù)往往年同期大氣氣溫度約為225℃，共一次性性澆筑約26500方，屬于大大體積混凝土土，水化熱不不容忽視，因因而對3天、7天以及28天的絕熱溫溫升進(jìn)行計(jì)算算。水泥的3d水化熱占總總水化熱的70%，因而混凝凝土內(nèi)部最高高溫度一般也也是出現(xiàn)在澆澆筑后的3天左右。根根據(jù)熱工計(jì)算算結(jié)果顯示，混混凝土出機(jī)溫溫度在20.7℃。中建商品混凝土天天津有限公司司熱工計(jì)算表表澆筑時(shí)間：20113年9月強(qiáng)度等級C40P10防腐腐阻銹所列項(xiàng)目單位數(shù)值混凝土熱工計(jì)算公公式砼拌合物溫度℃29.4T0=0.92（MceTcce+MsTTs+MsaaTsa+MMgTg）+4.2TTw（Mw-WssaMsa--WgMg）+Cw（WsaMssaTsa++WgMgTTg）-Ci（WsaMssa+WgMMg）/【4.2Mww+0.922(Mce++Ms+Mssa+Mg))】Mw拌合物用水量Kg168Tce水泥溫度℃20Ms摻合料溫度℃20Tsa砂溫度℃20Tg石溫度℃20Wsa砂含水率%6.5Wg石含水率%0Tw水溫℃20Mce水泥用量Kg180Ms摻合料用量Kg248Msa砂用量Kg723Mg石用量Kg1084Cw水比熱容KJ/(Kg*KK)4.2Ci冰溶解熱KJ/Kg0澆筑部位塔樓底板由熱工計(jì)算可知，混混凝土入模溫溫度為20.7℃，我方按255℃計(jì)算=1\*GB3①水泥的水化熱計(jì)算算：Q0為總的水化熱，QQ3為3天水化熱，Q7為7天水化熱。（經(jīng)經(jīng)檢測得出）Q3=314kJJ/KgQ7=354kJJ/KgQ0=375kJJ/Kg=2\*GB3②膠凝材料水化熱總總量通常Q值是在水泥、摻合合料、外加劑劑用量確定后后根據(jù)實(shí)際配配合比通過試試驗(yàn)得出。當(dāng)當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)，可考慮慮根據(jù)下述公公式進(jìn)行計(jì)算算：Q=kQ0Q——膠凝材料水化熱總總量（kJ/kg）；k——不同摻量摻合料水水化熱調(diào)整系系數(shù)，其值取取法參見下表表。不同摻量摻合料水水化熱調(diào)整系系數(shù)摻量*010％20％30％40％粉煤灰(k1)10.960.950.930.82礦物外加劑(k22)110.930.920.84當(dāng)現(xiàn)場采用粉煤灰灰與礦粉雙摻摻時(shí)，k值按照下式式計(jì)算：k=k1＋k2－－1k1——粉煤灰摻量對應(yīng)系系數(shù)k2——礦粉摻量對應(yīng)系數(shù)數(shù)膠凝材料水化熱總總量：Q=K*QQ0為Q=（0.95+0.993-1）*375==0.88**375=3330kJ//Kg3d水化熱Q=0.888*3144=276..32kJ//Kg7d水化熱Q=0.888*3544=311..52kJ//Kg=3\*GB3③混凝土的絕熱溫升升m系數(shù)，隨澆注溫度度而改變澆筑溫度℃51015202530m0.2950.3180．3400.3620.3840.406大體積混凝土溫度度計(jì)算最大絕熱溫升Thh代號意義取值單位W每m3混凝土的膠凝材料料用量428kg/m3Q膠凝材料總水化熱熱330kg/m3c混凝土比熱0.97KJ/kg·kρ混凝土密度2400kg/m3e常數(shù)2.718t混凝土的齡期28dm系數(shù)0.362Th=W*Q/cc*ρ(1-e-mmt)60.7℃3天最大絕熱溫升W每m3混凝土的膠凝材料料用量428kg/m3Q膠凝材料3d水化化熱276.32kg/m3c混凝土比熱0.97KJ/kg·kρ混凝土密度2400kg/m3t混凝土的齡期3dTh=W*Q/cc*ρ(1-e-mmt)33.7℃7天最大溫升：大體積混凝土溫度度計(jì)算最大絕熱溫升Thh代號意義取值單位W每m3混凝土的膠凝材料料用量428kg/m3Q膠凝材料7d水化化熱311.52kg/m3c混凝土比熱0.97KJ/kg·kρ混凝土密度2400kg/m3e常數(shù)2.718t混凝土的齡期7dm系數(shù)0.362Th=W*Q/cc*ρ(1-e-mmt)52.7℃中心溫度計(jì)算混凝土中心溫度按按下式計(jì)算：：T1(t)=Tjj+Th*ξt式中T1(t)——tt齡期時(shí)，混混凝土中心溫溫度（℃）Tj——混凝土澆筑溫度，取取25℃。ξt——t齡期時(shí)的降溫系數(shù)數(shù)，根據(jù)工程程齡期和厚度度取值。澆筑層厚度降溫系系數(shù)ξ澆筑層厚度m齡期t（d）369121518212427301.00.360.290．170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.50.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.00.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.00.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24以上數(shù)據(jù)源自《建建筑施工手冊冊》 Th——混凝土最大絕熱升升溫各齡期中心溫度：：T3=25+33.7*0..74=499.9℃T7=25+533.93*00.73=663.47℃℃T28=25+660.7*0.