聚酯薄膜產(chǎn)品性能及應(yīng)用介紹課件

1聚酯薄膜生產(chǎn)介紹序言1聚酯薄膜生產(chǎn)介紹序言2

聚酯薄膜產(chǎn)品特點(diǎn)

聚酯薄膜應(yīng)用情況

聚酯薄膜生產(chǎn)工藝

主要內(nèi)容2 聚酯薄膜產(chǎn)品特點(diǎn)主要內(nèi)容3

聚酯薄膜（也稱PET薄膜，BOPET薄膜，其中BO表示雙軸拉伸）是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜的簡(jiǎn)稱，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是由對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化劑存在下加熱，經(jīng)酯交換和真空縮聚制得。薄膜制造采用平膜雙軸拉伸法。由于它具有優(yōu)異的電氣性能、力學(xué)性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能和優(yōu)異的光學(xué)性能，同時(shí)價(jià)格便宜，已被廣泛應(yīng)用于電工絕緣。電工聚酯薄膜的厚度一般在350μm以下，其特點(diǎn)是厚度薄且有優(yōu)異的電氣性能及光學(xué)性能。隨著品種的不同，還分別兼有突出的抗張強(qiáng)度、耐熱、耐寒、耐化學(xué)性、抗射線的輻照性、耐候性、抗潮性等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)使用簡(jiǎn)便，既可以單獨(dú)使用，也可以和其他纖維材料復(fù)合使用。不同薄膜分別具有介質(zhì)損耗低，可用普通粘合劑粘合，與絕緣漆以及漆包線有良好的相容性。目前，薄膜已大量地應(yīng)用于電機(jī)、電器、電線、電纜、電容器和變壓器、光學(xué)領(lǐng)域等方面。隨著產(chǎn)品日益小型化、精密化及輕量化的發(fā)展，對(duì)薄膜的要求將越來(lái)越高，除繼續(xù)提高現(xiàn)有薄膜的綜合性能，發(fā)展新規(guī)格和降低售價(jià)外，還要大力開發(fā)性能優(yōu)異的耐熱薄膜和特殊要求用薄膜。聚酯薄膜產(chǎn)品概述3聚酯薄膜（也稱PET薄膜，BOPET薄膜，

此線為我司首條雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線，為三層共擠ABA結(jié)構(gòu)，主要用來(lái)生產(chǎn)太陽(yáng)能背板膜、反光片、光學(xué)基材等。產(chǎn)品寬度為2600mm，厚度范圍0.075mm~0.25mm；實(shí)際年產(chǎn)量預(yù)計(jì)6000噸以上，4公司設(shè)備概述此線為我司首條雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線，聚酯薄膜原料原材料：

聚酯樹脂（聚酯切片），該原材料是由樹脂廠提供的顆粒狀產(chǎn)品，供平膜雙軸拉伸法制造聚酯薄膜用，其性能根據(jù)產(chǎn)品的要求有較大的區(qū)別。一般的產(chǎn)品基本上是以下三部分組成：一是空白切片，不含改性和其他添加劑的聚酯樹脂（從粘度區(qū)分有普通粘度切片和高粘切片之分，根據(jù)外觀來(lái)區(qū)分有透明切片和半消光切片之分）。二是母切片（含高濃度添加劑的聚酯樹脂）。三是回收切片（其比例根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不同）。除特殊切片和部分母料由我公司自己生產(chǎn)外，其余均由國(guó)內(nèi)的大公司生產(chǎn)。5聚酯薄膜原料原材料：5工藝流程工藝流程6原材料檢驗(yàn)干燥擠出鑄片縱拉伸橫拉伸二次測(cè)厚牽引收卷分切檢驗(yàn)包裝出廠初次測(cè)厚工藝流程工藝流程6原材料檢驗(yàn)干燥擠出鑄片縱拉伸橫

（1）原材料檢驗(yàn)

原材料PET聚酯切片入廠前要進(jìn)行部分性能檢測(cè)，主要檢測(cè)項(xiàng)有：粘度、灰分、端羧基含量熔點(diǎn)等，以確保原材料的性能滿足使用要求，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。7（1）原材料檢驗(yàn)7

（1）干燥

8輸料管路及料管圖（1）干燥8輸料管路及料管圖

目的——原材料（聚酯切片）預(yù)結(jié)晶、干燥。

流程——原料的接收與儲(chǔ)存原料的混合（按配方）原料的金屬分離原料的預(yù)結(jié)晶、干燥進(jìn)入主輔擠出機(jī)。9910（1）擠出鑄片示意圖干燥料干燥料輔擠出機(jī)主擠出機(jī)計(jì)量泵計(jì)量泵過(guò)濾器過(guò)濾器大冷鼓模頭干燥后的切片粒子進(jìn)入擠出機(jī)后在280℃左右的高溫下熔融在模頭處擠出后在冷鼓20℃左右下迅速冷卻成片狀小冷鼓熔體管道粗過(guò)濾器粗過(guò)濾器10（1）擠出鑄片示意圖干燥料干燥料輔擠出機(jī)主擠出機(jī)計(jì)量泵計(jì)

（1）縱拉伸機(jī)

按縱拉伸過(guò)程可分單點(diǎn)拉伸法和多點(diǎn)拉伸法兩種。所謂單點(diǎn)拉伸法，即按快、慢輥筒之間的線速比，一次拉伸到規(guī)定倍數(shù)。多點(diǎn)拉伸法是在快、慢速輥筒間還有若干個(gè)（通常不多于6個(gè)）輥筒，其線速介于快、慢速輥筒之間，逐個(gè)增速，每增速一次等于拉伸一次，經(jīng)拉伸若干次達(dá)到規(guī)定倍數(shù)。目前兩種方法均被采用。我公司是采用單點(diǎn)拉伸?？v拉伸機(jī)主要由許多輥筒、機(jī)架、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)組成。它的輥筒排列方式很多，雖各有特點(diǎn)，但基本方式相似。

11（1）縱拉伸機(jī)1112預(yù)熱段溫度在80℃左右，縱向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱（慢速輥）拉伸段在快、慢兩個(gè)滾筒之間進(jìn)行單點(diǎn)拉伸，快輥為高溫80℃，慢輥為低溫20℃冷卻段拉伸后迅速冷卻，減少結(jié)晶，溫度在20℃左右（快速輥）定型段適當(dāng)升高溫度，減小薄膜縱向收縮率（快速輥）我司設(shè)備采用單點(diǎn)拉伸，拉伸倍數(shù)為3左右聚酯厚片紅外加熱快速輥慢速輥12預(yù)熱段溫度在80℃左右，縱向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱（慢速輥）拉伸

預(yù)熱輥筒的直徑600mm左右，輥筒數(shù)一般在4~10個(gè)之間?？焖佥佂步M，通常由2~3各直徑600mm輥筒或配以若干小輥筒組成。它的溫度比拉伸輥筒要低些，有冷卻作用。拉伸輥的直徑為150~200mm，其線速度分別與快、慢速輥一致。壓輥是防止厚片在輥筒上打滑或在厚片與輥面間夾入空氣而設(shè)置的一種耐高溫橡膠小輥筒?？v拉伸用輥筒結(jié)構(gòu)。通常選用單或雙螺旋夾套式。輥筒加熱是另設(shè)油或水加熱系統(tǒng)，用泵將加熱介質(zhì)強(qiáng)制輸入輥筒夾套或用高壓蒸汽加熱輥筒。輥筒的線速（即拉伸倍數(shù)）極為重要，因?yàn)樗鼘⒂绊懕∧さ馁|(zhì)量和工藝的穩(wěn)定性。因此，選用高精度的電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)是十分必要的。目前，對(duì)表面質(zhì)量要求較高的聚酯薄膜，也可采用單點(diǎn)拉伸法。多點(diǎn)拉伸法已廣泛用于聚酯薄膜的生產(chǎn)，但拉伸點(diǎn)有逐漸減少的趨勢(shì)。

13預(yù)熱輥筒的直徑600mm左右，輥筒數(shù)一般在4~1三、橫向拉伸

縱向拉伸的片材要過(guò)渡到橫向拉伸機(jī)后，通常要經(jīng)過(guò)預(yù)熱、拉伸、熱處理、冷卻四個(gè)階段。橫向拉伸強(qiáng)化膜時(shí)可以分為進(jìn)口段、預(yù)熱段、拉伸段和熱穩(wěn)定段；而對(duì)于平衡膜在穩(wěn)定段后還有熱定型段和冷卻段。薄膜的橫向拉伸比和熱處理的溫度取決于薄膜的用途。對(duì)于熱收縮膜，橫向拉伸比應(yīng)該比較大，熱定型段溫度應(yīng)該比較低，松弛量要??；對(duì)于尺寸穩(wěn)定性好的雙向拉伸膜，熱定型溫度應(yīng)該比較高，松弛量應(yīng)該較大；對(duì)于縱向機(jī)械性能要求較高或者較厚的薄膜，橫向拉伸比應(yīng)該較小；而對(duì)于橫向厚度公差較小、縱橫兩向性能非平衡的薄膜，橫向拉伸比可以大一些。14三、橫向拉伸14

（1）橫拉伸機(jī)

橫拉伸機(jī)是一種把經(jīng)過(guò)縱向拉伸后的薄膜，在熱風(fēng)加熱烘箱內(nèi)用兩列平行鋏子持其兩邊，先向前而后擴(kuò)張運(yùn)行，膜被連續(xù)拉伸到一定寬度的裝置。橫拉伸機(jī)主要由：拉幅系統(tǒng)（包括導(dǎo)軌、鋏子、機(jī)架）；加熱烘箱（包括保溫外殼、熱源、熱風(fēng)分配系統(tǒng)）；傳導(dǎo)系統(tǒng)（包括機(jī)械傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)）；薄膜冷卻系統(tǒng)四大部分組成。按薄膜拉伸工藝過(guò)程，橫拉伸機(jī)可分為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段、冷卻段。

15（1）橫拉伸機(jī)1516預(yù)熱段溫度在90℃～120℃左右，橫向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱拉伸段溫度在130℃～150℃分三段逐步拉伸定型段溫度在240℃～180℃分四段進(jìn)行熱定型，減少薄膜受熱收縮冷卻段溫度在80℃～50℃防止薄膜在較高的溫度下產(chǎn)生蠕變，從而影響薄膜的性能16預(yù)熱段溫度在90℃～120℃左右，橫向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱拉伸

①熱風(fēng)分配系統(tǒng)

橫拉伸的熱風(fēng)分配系統(tǒng)，可沿膜前進(jìn)方向按各工藝段分成若干節(jié)，每段設(shè)獨(dú)立的熱風(fēng)分配系統(tǒng)，這種熱風(fēng)分配系統(tǒng)在橫拉伸機(jī)各段組合時(shí)，可采用交叉方式的均衡設(shè)計(jì)。對(duì)重型、高速、超高速橫拉伸機(jī)可采用上下均衡流入方式。②鋏子和導(dǎo)軌

過(guò)去廣泛使用滑動(dòng)型鋏子，它屬紡織行業(yè)的定型產(chǎn)品，價(jià)格低廉，與鋏子相配的導(dǎo)軌是普通鑄鐵件，每節(jié)長(zhǎng)2~3m，節(jié)與節(jié)之間，往往有10~30mm的間隙，導(dǎo)致鋏子運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。本設(shè)備的最高運(yùn)行速度是60m/min。當(dāng)潤(rùn)滑不足時(shí)，往往發(fā)生金屬間的磨損，從而發(fā)生振動(dòng)，使不能均勻拉伸，動(dòng)力消耗量也隨之增大。為克服滑動(dòng)性鋏子的缺點(diǎn)，發(fā)展了滾動(dòng)性鋏子，它的形式很多，但基本上都是采用特殊潤(rùn)滑脂封入式軸承。與此同時(shí)，在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)安裝能自由彎曲的鋼帶，使鋏子沿鋼帶非常平滑、高速的運(yùn)行，幾乎完全沒(méi)有振動(dòng)。17①熱風(fēng)分配系統(tǒng)17

（2）熱定型機(jī)

熱定型機(jī)的結(jié)構(gòu)和形式與橫向拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同。熱定型機(jī)的總長(zhǎng)度和夾子數(shù)以及其他各部件的規(guī)格，是根據(jù)定型膜的產(chǎn)量和規(guī)格要求來(lái)確定的。熱定型區(qū)的溫度是橫向拉伸機(jī)內(nèi)最高區(qū)域，由于高溫區(qū)與相鄰功能區(qū)各段的溫度互相影響。為了避免這種影響，就在熱定型區(qū)的前后各設(shè)一個(gè)沒(méi)有加熱，而只有排氣的緩沖區(qū)。對(duì)于雙向拉伸聚酯薄膜來(lái)講，熱定型區(qū)的溫度與導(dǎo)軌副寬的變化是根據(jù)產(chǎn)品的性能來(lái)確定的。熱定型區(qū)的溫度通常是190~250℃；處理的時(shí)間為3~6s。對(duì)于用于印刷、燙金、涂布的薄膜產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)定型區(qū)不但需要用較高的加熱溫度，而且還必須有足夠長(zhǎng)的熱處理時(shí)間。如果要求熱收縮率低的薄膜，在熱定型處理之后都要適當(dāng)?shù)販p少?gòu)埩?，使薄膜在高溫下得到一定的?yīng)力松弛，讓分子鏈有一定的收縮，這樣可以使薄膜的尺寸穩(wěn)定性得到提高。

18（2）熱定型機(jī)18（3）冷卻段的作用

橫向拉伸機(jī)最后的區(qū)域是冷卻段。其原理是利用風(fēng)機(jī)吸入干凈的新鮮空氣并和部分循環(huán)空氣混合，然后經(jīng)過(guò)通有冷卻水（水溫約30℃）的熱交換器進(jìn)行冷卻，冷卻后的空氣從上下兩個(gè)方向吹向薄膜的表面。冷卻的作用當(dāng)然是為了防止薄膜在較高的溫度下產(chǎn)生蠕變，從而影響薄膜的性能。冷卻段的工藝條件（包括溫度、停留時(shí)間、冷風(fēng)的凈化情況等）取決于所要生產(chǎn)的薄膜的品種。19（3）冷卻段的作用19

四、牽引收卷

薄膜經(jīng)橫拉伸后必須經(jīng)過(guò)多組輥筒牽引，按要求整齊收卷。其中收卷張力很重要，這對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能均有影響。

薄膜切邊裝置

根據(jù)薄膜材料有缺口效應(yīng)這一特點(diǎn)，就要求經(jīng)切邊后的薄膜邊緣（或切口）應(yīng)平滑呈直線，不允許出現(xiàn)鋸齒或裂口。常用的切邊或分切裝置有刀片法、剪切法和壓切法。采用橫張力收卷時(shí)，隨著卷徑增大，軸芯的張力需增加，使靠近芯軸的薄膜各層的張力隨卷徑增大而增大，其結(jié)果使靠近芯軸的內(nèi)層薄膜相互滑動(dòng)、擦傷，導(dǎo)致產(chǎn)生波紋和死折。采用恒力矩收卷時(shí)，隨收卷膜直徑增大而張力下降，限制了收卷薄膜的直徑。為彌補(bǔ)上述缺陷，最好隨收卷膜直徑增加逐漸適當(dāng)增加張力。20四、牽引收卷20

收卷機(jī)

收卷前薄膜通過(guò)測(cè)厚和切邊工序。收卷的張力應(yīng)該能夠自動(dòng)控制，因?yàn)閺埩Φ牟▌?dòng)會(huì)影響薄膜松緊度不一樣，而且會(huì)影響收卷后薄膜的平整度，因此，必須嚴(yán)格控制張力的變化規(guī)律，通常采用遞減張力收卷，也就是錐度收卷的方法。在給定初張力后隨著卷徑的增大，張力遞減。張力調(diào)節(jié)范圍是0~50%。收卷的速度必須與薄膜生產(chǎn)速度相配合。薄膜卷取方式，按卷纏力的來(lái)源不同，可分為表面收卷法和軸芯收卷法。表面收卷法也稱靠卷收卷法，即收卷軸在一定壓力下一、緊靠在帶驅(qū)動(dòng)的收卷輥上，由接觸壓力產(chǎn)生摩擦力卷纏薄膜，收卷軸表面的線速度取決于收卷輥的線速度，而與收卷輥的直徑大小無(wú)關(guān)，這種方法比較可取，但僅限與收卷輥與薄膜能產(chǎn)生一定摩擦力的品種。芯軸收卷法，由收卷管芯被主傳動(dòng)的芯軸夾住收卷。此法按驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩不同可分為橫張力型與恒力矩型兩種。21收卷機(jī)21

五、厚度測(cè)厚

該裝置安裝在牽引和收卷之間，配有探測(cè)、傳動(dòng)、顯示、控制等系統(tǒng)，具有測(cè)試、控制、顯示、存儲(chǔ)和報(bào)警功能。利用X射線對(duì)薄膜進(jìn)行不間段測(cè)試，根據(jù)測(cè)試值和標(biāo)準(zhǔn)值的差進(jìn)行調(diào)整。其原理是將這測(cè)試信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化并顯示，操作者根據(jù)某點(diǎn)偏厚或偏薄情況，對(duì)應(yīng)到機(jī)頭上的相應(yīng)位置的電加熱點(diǎn)，對(duì)這一點(diǎn)的電加熱電流進(jìn)行調(diào)小或調(diào)大，從而改變對(duì)應(yīng)點(diǎn)的樹脂流量，達(dá)到控制產(chǎn)品厚度的目的。

2222六、分切

分切實(shí)際上時(shí)將大卷裝分切成若干長(zhǎng)度和寬度的小卷。薄膜收卷后，不必進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的停放。分切的主要工藝參數(shù)是張力和處理就可以進(jìn)行分切。分切對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量影響很大接壓。23六、分切2324ThankYou!24ThankYou!25聚酯薄膜生產(chǎn)介紹序言1聚酯薄膜生產(chǎn)介紹序言26

聚酯薄膜產(chǎn)品特點(diǎn)

聚酯薄膜應(yīng)用情況

聚酯薄膜生產(chǎn)工藝

主要內(nèi)容2 聚酯薄膜產(chǎn)品特點(diǎn)主要內(nèi)容27

聚酯薄膜（也稱PET薄膜，BOPET薄膜，其中BO表示雙軸拉伸）是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜的簡(jiǎn)稱，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是由對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化劑存在下加熱，經(jīng)酯交換和真空縮聚制得。薄膜制造采用平膜雙軸拉伸法。由于它具有優(yōu)異的電氣性能、力學(xué)性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能和優(yōu)異的光學(xué)性能，同時(shí)價(jià)格便宜，已被廣泛應(yīng)用于電工絕緣。電工聚酯薄膜的厚度一般在350μm以下，其特點(diǎn)是厚度薄且有優(yōu)異的電氣性能及光學(xué)性能。隨著品種的不同，還分別兼有突出的抗張強(qiáng)度、耐熱、耐寒、耐化學(xué)性、抗射線的輻照性、耐候性、抗潮性等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)使用簡(jiǎn)便，既可以單獨(dú)使用，也可以和其他纖維材料復(fù)合使用。不同薄膜分別具有介質(zhì)損耗低，可用普通粘合劑粘合，與絕緣漆以及漆包線有良好的相容性。目前，薄膜已大量地應(yīng)用于電機(jī)、電器、電線、電纜、電容器和變壓器、光學(xué)領(lǐng)域等方面。隨著產(chǎn)品日益小型化、精密化及輕量化的發(fā)展，對(duì)薄膜的要求將越來(lái)越高，除繼續(xù)提高現(xiàn)有薄膜的綜合性能，發(fā)展新規(guī)格和降低售價(jià)外，還要大力開發(fā)性能優(yōu)異的耐熱薄膜和特殊要求用薄膜。聚酯薄膜產(chǎn)品概述3聚酯薄膜（也稱PET薄膜，BOPET薄膜，

此線為我司首條雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線，為三層共擠ABA結(jié)構(gòu)，主要用來(lái)生產(chǎn)太陽(yáng)能背板膜、反光片、光學(xué)基材等。產(chǎn)品寬度為2600mm，厚度范圍0.075mm~0.25mm；實(shí)際年產(chǎn)量預(yù)計(jì)6000噸以上，28公司設(shè)備概述此線為我司首條雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線，聚酯薄膜原料原材料：

聚酯樹脂（聚酯切片），該原材料是由樹脂廠提供的顆粒狀產(chǎn)品，供平膜雙軸拉伸法制造聚酯薄膜用，其性能根據(jù)產(chǎn)品的要求有較大的區(qū)別。一般的產(chǎn)品基本上是以下三部分組成：一是空白切片，不含改性和其他添加劑的聚酯樹脂（從粘度區(qū)分有普通粘度切片和高粘切片之分，根據(jù)外觀來(lái)區(qū)分有透明切片和半消光切片之分）。二是母切片（含高濃度添加劑的聚酯樹脂）。三是回收切片（其比例根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不同）。除特殊切片和部分母料由我公司自己生產(chǎn)外，其余均由國(guó)內(nèi)的大公司生產(chǎn)。29聚酯薄膜原料原材料：5工藝流程工藝流程30原材料檢驗(yàn)干燥擠出鑄片縱拉伸橫拉伸二次測(cè)厚牽引收卷分切檢驗(yàn)包裝出廠初次測(cè)厚工藝流程工藝流程6原材料檢驗(yàn)干燥擠出鑄片縱拉伸橫

（1）原材料檢驗(yàn)

原材料PET聚酯切片入廠前要進(jìn)行部分性能檢測(cè)，主要檢測(cè)項(xiàng)有：粘度、灰分、端羧基含量熔點(diǎn)等，以確保原材料的性能滿足使用要求，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。31（1）原材料檢驗(yàn)7

（1）干燥

32輸料管路及料管圖（1）干燥8輸料管路及料管圖

目的——原材料（聚酯切片）預(yù)結(jié)晶、干燥。

流程——原料的接收與儲(chǔ)存原料的混合（按配方）原料的金屬分離原料的預(yù)結(jié)晶、干燥進(jìn)入主輔擠出機(jī)。33934（1）擠出鑄片示意圖干燥料干燥料輔擠出機(jī)主擠出機(jī)計(jì)量泵計(jì)量泵過(guò)濾器過(guò)濾器大冷鼓模頭干燥后的切片粒子進(jìn)入擠出機(jī)后在280℃左右的高溫下熔融在模頭處擠出后在冷鼓20℃左右下迅速冷卻成片狀小冷鼓熔體管道粗過(guò)濾器粗過(guò)濾器10（1）擠出鑄片示意圖干燥料干燥料輔擠出機(jī)主擠出機(jī)計(jì)量泵計(jì)

（1）縱拉伸機(jī)

按縱拉伸過(guò)程可分單點(diǎn)拉伸法和多點(diǎn)拉伸法兩種。所謂單點(diǎn)拉伸法，即按快、慢輥筒之間的線速比，一次拉伸到規(guī)定倍數(shù)。多點(diǎn)拉伸法是在快、慢速輥筒間還有若干個(gè)（通常不多于6個(gè)）輥筒，其線速介于快、慢速輥筒之間，逐個(gè)增速，每增速一次等于拉伸一次，經(jīng)拉伸若干次達(dá)到規(guī)定倍數(shù)。目前兩種方法均被采用。我公司是采用單點(diǎn)拉伸?？v拉伸機(jī)主要由許多輥筒、機(jī)架、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)組成。它的輥筒排列方式很多，雖各有特點(diǎn)，但基本方式相似。

35（1）縱拉伸機(jī)1136預(yù)熱段溫度在80℃左右，縱向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱（慢速輥）拉伸段在快、慢兩個(gè)滾筒之間進(jìn)行單點(diǎn)拉伸，快輥為高溫80℃，慢輥為低溫20℃冷卻段拉伸后迅速冷卻，減少結(jié)晶，溫度在20℃左右（快速輥）定型段適當(dāng)升高溫度，減小薄膜縱向收縮率（快速輥）我司設(shè)備采用單點(diǎn)拉伸，拉伸倍數(shù)為3左右聚酯厚片紅外加熱快速輥慢速輥12預(yù)熱段溫度在80℃左右，縱向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱（慢速輥）拉伸

預(yù)熱輥筒的直徑600mm左右，輥筒數(shù)一般在4~10個(gè)之間?？焖佥佂步M，通常由2~3各直徑600mm輥筒或配以若干小輥筒組成。它的溫度比拉伸輥筒要低些，有冷卻作用。拉伸輥的直徑為150~200mm，其線速度分別與快、慢速輥一致。壓輥是防止厚片在輥筒上打滑或在厚片與輥面間夾入空氣而設(shè)置的一種耐高溫橡膠小輥筒。縱拉伸用輥筒結(jié)構(gòu)。通常選用單或雙螺旋夾套式。輥筒加熱是另設(shè)油或水加熱系統(tǒng)，用泵將加熱介質(zhì)強(qiáng)制輸入輥筒夾套或用高壓蒸汽加熱輥筒。輥筒的線速（即拉伸倍數(shù)）極為重要，因?yàn)樗鼘⒂绊懕∧さ馁|(zhì)量和工藝的穩(wěn)定性。因此，選用高精度的電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)是十分必要的。目前，對(duì)表面質(zhì)量要求較高的聚酯薄膜，也可采用單點(diǎn)拉伸法。多點(diǎn)拉伸法已廣泛用于聚酯薄膜的生產(chǎn)，但拉伸點(diǎn)有逐漸減少的趨勢(shì)。

37預(yù)熱輥筒的直徑600mm左右，輥筒數(shù)一般在4~1三、橫向拉伸

縱向拉伸的片材要過(guò)渡到橫向拉伸機(jī)后，通常要經(jīng)過(guò)預(yù)熱、拉伸、熱處理、冷卻四個(gè)階段。橫向拉伸強(qiáng)化膜時(shí)可以分為進(jìn)口段、預(yù)熱段、拉伸段和熱穩(wěn)定段；而對(duì)于平衡膜在穩(wěn)定段后還有熱定型段和冷卻段。薄膜的橫向拉伸比和熱處理的溫度取決于薄膜的用途。對(duì)于熱收縮膜，橫向拉伸比應(yīng)該比較大，熱定型段溫度應(yīng)該比較低，松弛量要??；對(duì)于尺寸穩(wěn)定性好的雙向拉伸膜，熱定型溫度應(yīng)該比較高，松弛量應(yīng)該較大；對(duì)于縱向機(jī)械性能要求較高或者較厚的薄膜，橫向拉伸比應(yīng)該較??；而對(duì)于橫向厚度公差較小、縱橫兩向性能非平衡的薄膜，橫向拉伸比可以大一些。38三、橫向拉伸14

（1）橫拉伸機(jī)

橫拉伸機(jī)是一種把經(jīng)過(guò)縱向拉伸后的薄膜，在熱風(fēng)加熱烘箱內(nèi)用兩列平行鋏子持其兩邊，先向前而后擴(kuò)張運(yùn)行，膜被連續(xù)拉伸到一定寬度的裝置。橫拉伸機(jī)主要由：拉幅系統(tǒng)（包括導(dǎo)軌、鋏子、機(jī)架）；加熱烘箱（包括保溫外殼、熱源、熱風(fēng)分配系統(tǒng)）；傳導(dǎo)系統(tǒng)（包括機(jī)械傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)）；薄膜冷卻系統(tǒng)四大部分組成。按薄膜拉伸工藝過(guò)程，橫拉伸機(jī)可分為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段、冷卻段。

39（1）橫拉伸機(jī)1540預(yù)熱段溫度在90℃～120℃左右，橫向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱拉伸段溫度在130℃～150℃分三段逐步拉伸定型段溫度在240℃～180℃分四段進(jìn)行熱定型，減少薄膜受熱收縮冷卻段溫度在80℃～50℃防止薄膜在較高的溫度下產(chǎn)生蠕變，從而影響薄膜的性能16預(yù)熱段溫度在90℃～120℃左右，橫向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱拉伸

①熱風(fēng)分配系統(tǒng)

橫拉伸的熱風(fēng)分配系統(tǒng)，可沿膜前進(jìn)方向按各工藝段分成若干節(jié)，每段設(shè)獨(dú)立的熱風(fēng)分配系統(tǒng)，這種熱風(fēng)分配系統(tǒng)在橫拉伸機(jī)各段組合時(shí)，可采用交叉方式的均衡設(shè)計(jì)。對(duì)重型、高速、超高速橫拉伸機(jī)可采用上下均衡流入方式。②鋏子和導(dǎo)軌

過(guò)去廣泛使用滑動(dòng)型鋏子，它屬紡織行業(yè)的定型產(chǎn)品，價(jià)格低廉，與鋏子相配的導(dǎo)軌是普通鑄鐵件，每節(jié)長(zhǎng)2~3m，節(jié)與節(jié)之間，往往有10~30mm的間隙，導(dǎo)致鋏子運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。本設(shè)備的最高運(yùn)行速度是60m/min。當(dāng)潤(rùn)滑不足時(shí)，往往發(fā)生金屬間的磨損，從而發(fā)生振動(dòng)，使不能均勻拉伸，動(dòng)力消耗量也隨之增大。為克服滑動(dòng)性鋏子的缺點(diǎn)，發(fā)展了滾動(dòng)性鋏子，它的形式很多，但基本上都是采用特殊潤(rùn)滑脂封入式軸承。與此同時(shí)，在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)安裝能自由彎曲的鋼帶，使鋏子沿鋼帶非常平滑、高速的運(yùn)行，幾乎完全沒(méi)有振動(dòng)。41①熱風(fēng)分配系統(tǒng)17

（2）熱定型機(jī)

熱定型機(jī)的結(jié)構(gòu)和形式與橫向拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同。熱定型機(jī)的總長(zhǎng)度和夾子數(shù)以及其他各部件的規(guī)格，是根據(jù)定型膜的產(chǎn)量和規(guī)格要求來(lái)確定的。熱定型區(qū)的溫度是橫向拉伸機(jī)內(nèi)最高區(qū)域，由于高溫區(qū)與相鄰功能區(qū)各段的溫度互相影響。為了避免這種影響，就在熱定型區(qū)的前后各設(shè)一個(gè)沒(méi)有加熱，而只有排氣的緩沖區(qū)。對(duì)于雙向拉伸聚酯薄膜來(lái)講，熱定型區(qū)的溫度與導(dǎo)軌副寬的變化是根據(jù)產(chǎn)品的性能來(lái)確定的。熱定型區(qū)的溫度通常是190~250℃；處理的時(shí)間為3~6s。對(duì)于用于印刷、燙金、涂布的薄膜產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)定型區(qū)不但需要用較高的加熱溫度，而且還必須有足夠長(zhǎng)的熱處理時(shí)間。如果要求熱收縮率低的薄膜，在熱定型處理之后都要適當(dāng)?shù)販p少?gòu)埩?，使薄膜在高溫下得到一定的?yīng)力松弛，讓分子鏈有一定的收縮，這樣可以使薄膜的尺寸穩(wěn)定性得到提高。

42（2）熱定型機(jī)18（3）冷卻段的作用

橫向拉伸機(jī)最后的區(qū)域是冷卻段。其原理是利用風(fēng)機(jī)吸入干凈的新鮮空氣并和部分循環(huán)空氣混合，然后經(jīng)過(guò)通有冷卻水（水溫約30℃）的熱交換器進(jìn)行冷卻，冷卻后的空氣從上下兩個(gè)方向吹向薄膜的表面。冷卻的作用當(dāng)然是為了防止薄膜在較高的溫度下產(chǎn)生蠕變，從而影響薄膜的性能。冷卻段的工藝條件（包括溫度、停留時(shí)間、冷風(fēng)的凈化情況等）取決于所要生產(chǎn)的薄膜的品種。43（3）冷卻段的作用19

四、牽引收卷

薄膜經(jīng)橫拉伸后必須