企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢 課件

企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢主講人：陳林E-mail:gcsz9@126.com電話業(yè)生產(chǎn)管理咨詢主講人：陳林1學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求【學(xué)習(xí)內(nèi)容】1、理解和掌握企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢工作的基本原理與方法2、理解和掌握生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢3、生產(chǎn)過(guò)程組織咨詢4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制咨詢、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢【目的】理解和掌握生產(chǎn)管理咨詢的基本原理與方法學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求【學(xué)習(xí)內(nèi)容】2第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用一、生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)原則1、生產(chǎn)管理的含義和特點(diǎn)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理是工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的決策、計(jì)劃、組織和控制的總稱。即對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的戰(zhàn)略決策及其日常生產(chǎn)活動(dòng)（產(chǎn)品生產(chǎn)）密切相關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。一般分為三個(gè)層次：上層：領(lǐng)導(dǎo)層，從事生產(chǎn)的戰(zhàn)略管理中層：管理層，從事企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的專業(yè)管理基層：作業(yè)層，從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用一、生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)3第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用現(xiàn)代生產(chǎn)管理有以下特點(diǎn)：①多品種小批量成為企業(yè)的基本生產(chǎn)方式。②電子計(jì)算機(jī)成為生產(chǎn)管理的基本手段。③生產(chǎn)管理與其它管理一體化。④在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中人處于中心地位。2、生產(chǎn)管理的作用：①生產(chǎn)管理是企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的基本保證②生產(chǎn)管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要方面企業(yè)為了生存的發(fā)展，創(chuàng)造了很多新的生產(chǎn)技術(shù)與方式：無(wú)缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)（TQC）；準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）；充分授權(quán)的工人自主管理；滿足用戶要求，適應(yīng)需求多變的高度制造系統(tǒng)柔性。③生產(chǎn)管理是培養(yǎng)人才的生要手段第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用現(xiàn)代生產(chǎn)管理有以下特點(diǎn)：4準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just

In

Time簡(jiǎn)稱JIT）是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對(duì)豐田公司渡過(guò)第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開(kāi)來(lái)，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對(duì)歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來(lái)，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just

In

Time簡(jiǎn)稱JIT）是日本豐田5JIT核心思想：可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過(guò)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理，追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。JIT實(shí)施手段：附圖明確而簡(jiǎn)潔地表示了豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時(shí)也表明了該體系的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系。JIT核心思想：可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的6第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用3、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則：①講求經(jīng)濟(jì)效益用最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路產(chǎn)品的原則②堅(jiān)持以銷定產(chǎn)根據(jù)銷售的要求來(lái)安排生產(chǎn)的原則③實(shí)行科學(xué)管理在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求的一套管理制度、方法和手段，由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變④適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)生產(chǎn)的決策、計(jì)劃和組織都要適應(yīng)市場(chǎng)的變化，以增強(qiáng)生產(chǎn)上的競(jìng)爭(zhēng)力第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用3、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則：7混流生產(chǎn)：產(chǎn)品同時(shí)流出生產(chǎn)線。成組技術(shù)：（GT-grouptechnology)揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益的技術(shù)，稱為成組技術(shù)。成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件族（組），按零件族制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。柔性制造：是由信息控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能靈活、迅速地適應(yīng)加工對(duì)象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)，英文縮寫(xiě)為FMS（FlexibleManufacturingSystem）混流生產(chǎn)：產(chǎn)品同時(shí)流出生產(chǎn)線。8第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用二、生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用就是對(duì)生產(chǎn)管理領(lǐng)域的問(wèn)題進(jìn)行診斷，即運(yùn)用科學(xué)的方法，經(jīng)過(guò)調(diào)查分析，找出生產(chǎn)管理中存在的主要問(wèn)題，提出有效措施進(jìn)行改進(jìn)。1、特點(diǎn)①現(xiàn)場(chǎng)咨詢?yōu)橹鳌Ｒ蚱髽I(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)集中于企業(yè)的基層，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的。②生產(chǎn)管理咨詢的具體性、差異性。要求咨詢?nèi)藛T針對(duì)不同客戶企業(yè)的實(shí)際情況，具體問(wèn)題，具體分析，具體處理。2、作用①增強(qiáng)企業(yè)在生產(chǎn)管理領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。②提高企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域的效益。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用二、生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和9第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用三、生產(chǎn)管理咨詢內(nèi)容：1、對(duì)“一個(gè)結(jié)果”的咨詢。是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的最終成果—產(chǎn)品進(jìn)行分析，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其成本、交貨期、質(zhì)量等；搞清產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售及效益的現(xiàn)狀，從中發(fā)現(xiàn)值得進(jìn)行咨詢的課題；包括生產(chǎn)戰(zhàn)略和涉及其相關(guān)戰(zhàn)略如產(chǎn)品戰(zhàn)略的決策課題；以及生產(chǎn)過(guò)程組織與管理的課題。2、對(duì)“兩項(xiàng)條件的咨詢。A、產(chǎn)品生產(chǎn)的組織條件的咨詢。即對(duì)把原材料轉(zhuǎn)換成為產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)的咨詢，分析客戶企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)的建立、工廠布置、基本生產(chǎn)車間及其設(shè)備的布置、生產(chǎn)過(guò)程組織工作狀況，從中研究其存在的問(wèn)題，開(kāi)展咨詢。B、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中各項(xiàng)管理工作的咨詢。即對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)控制等工作進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改進(jìn)對(duì)策。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用三、生產(chǎn)管理咨詢內(nèi)容：10第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題一、生產(chǎn)戰(zhàn)略的咨詢生產(chǎn)戰(zhàn)略：是依據(jù)企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的要求，在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)為適應(yīng)外部環(huán)境的發(fā)展變化，滿足顧客需要，并取得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)產(chǎn)品如何生產(chǎn)、取得理想的經(jīng)濟(jì)效益所進(jìn)行的長(zhǎng)遠(yuǎn)性的謀劃與方略。生產(chǎn)戰(zhàn)略具有保證性、基礎(chǔ)性、協(xié)同性等特點(diǎn)。1、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢課題的確定①?gòu)姆治銎髽I(yè)生產(chǎn)情況和生產(chǎn)的結(jié)果入手，了解生產(chǎn)管理中的戰(zhàn)略問(wèn)題；②已制定生產(chǎn)戰(zhàn)略的企業(yè)，對(duì)戰(zhàn)略正確性的判斷；③對(duì)戰(zhàn)略實(shí)施情況的研究；④對(duì)未制定生產(chǎn)戰(zhàn)略的企業(yè)，了解需要研究的戰(zhàn)略課題。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題一、生產(chǎn)戰(zhàn)略的咨詢112、可供企業(yè)選擇的戰(zhàn)略方案①?gòu)倪m應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)、謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的解度進(jìn)行劃分：A成本領(lǐng)先的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。提高單一批量，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，在價(jià)格上以廉取勝。B差異化或特色化的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。以獨(dú)特技術(shù)、特色資源，滿足特需的“以特取勝”。C重點(diǎn)化生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。集中企業(yè)資源，重點(diǎn)生產(chǎn)滿足“縫隙市場(chǎng)”所需產(chǎn)品的戰(zhàn)略。②從適應(yīng)市場(chǎng)需求的角度，按生產(chǎn)類型不同劃分：A大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→產(chǎn)品以多（優(yōu)、低）取勝B中批生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→兼顧量大和品種多的需求C單件小批生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→品牌以多，性能以新，交貨以快取勝2、可供企業(yè)選擇的戰(zhàn)略方案12③按接受顧客購(gòu)貨的生產(chǎn)方式不同劃分：A存貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。是指企業(yè)在對(duì)市場(chǎng)需求調(diào)查和預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地按品種及其需要量安排生產(chǎn)，暫時(shí)存放庫(kù)房，待顧客有其需要，立即供應(yīng)的戰(zhàn)略。這種戰(zhàn)略的關(guān)鍵是必須立足于對(duì)市場(chǎng)需求的科學(xué)預(yù)測(cè)和準(zhǔn)確估計(jì)。以量生產(chǎn)。B訂貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。是指根據(jù)用戶提出的具體進(jìn)貨要求，簽訂供貨協(xié)議后才開(kāi)始安排生產(chǎn)的戰(zhàn)略。按合同規(guī)定生產(chǎn)和交貨，基本上沒(méi)有庫(kù)存或積壓。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡，保證如期交貨，滿足顧客要求。按期生產(chǎn)③按接受顧客購(gòu)貨的生產(chǎn)方式不同劃分：133、實(shí)施生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)考慮的主要因素①建立相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，考慮生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)，是指輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)換，輸出產(chǎn)品或勞務(wù)，并在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行中不停地進(jìn)行信息反饋所形成的一個(gè)系統(tǒng)（輸入、轉(zhuǎn)換、輸出、反饋）。生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)對(duì)產(chǎn)品需求要素的保證能力。品種→創(chuàng)新質(zhì)量→質(zhì)量保證數(shù)量→彈性價(jià)格→成本交貨期→按期交貨服務(wù)→繼承性②使生產(chǎn)能力與生產(chǎn)戰(zhàn)略相適應(yīng)3、實(shí)施生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)考慮的主要因素14第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題二、生產(chǎn)過(guò)程組織的咨詢1、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及其合理性的咨詢①生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成分析生產(chǎn)過(guò)程一般由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程等。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程分析首先：要了解其各個(gè)組在部份是否合理，出于高效的考慮，專業(yè)化與協(xié)作的考慮。其次：分析各道工序的劃分是否合理，能否保證各工序的作負(fù)荷均勻。②分析生產(chǎn)過(guò)程組織是否符合合理組織生產(chǎn)的要求分析生產(chǎn)過(guò)程組織是否能確保達(dá)到生產(chǎn)的連續(xù)性、平等性、單向性、比例性和適應(yīng)性的要求。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題二、生產(chǎn)過(guò)程組織的咨詢152、生產(chǎn)單位的組織形式咨詢是否建立了與生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)類型相適應(yīng)的生產(chǎn)組織形式。基本組織形式有：工藝專業(yè)化（小批量）、對(duì)象專業(yè)化（大批量）、混合專業(yè)化（中批量）。3、工廠布置咨詢工廠布置：是對(duì)組成工廠的各個(gè)部份，各種生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，以及廠內(nèi)運(yùn)輸路線進(jìn)行合理配置，形成有機(jī)體系，以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)要求。咨詢?nèi)藛T應(yīng)分析以下內(nèi)容：工廠總平面布置分析、車間布置分析（勞動(dòng)力、勞動(dòng)資料和勞動(dòng)對(duì)象）。如何確定工廠布置咨詢課題？①企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略與生產(chǎn)戰(zhàn)略發(fā)生重大改變，需要調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，涉及到工廠重新布置②進(jìn)行重大技術(shù)改造，需要重新布局的③由于一些原因，需要搬遷的④總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略調(diào)整，需要開(kāi)發(fā)新廠址的2、生產(chǎn)單位的組織形式咨詢16第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題三、生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作咨詢生產(chǎn)計(jì)劃：是根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略所規(guī)定的戰(zhàn)略目標(biāo)的要求，對(duì)戰(zhàn)略期內(nèi)，特別是計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)所作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)控制工作：是指在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正的工作，以保證各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)的完成。1、生產(chǎn)計(jì)劃工作咨詢A上一期生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況分析；B計(jì)劃期生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)分析。C企業(yè)計(jì)劃任務(wù)與企業(yè)資源的平衡分析。具體資源與總體資源總量計(jì)劃，是指在一定計(jì)劃期內(nèi)，為充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力（或資源），確定各期（月）的總產(chǎn)量，以適應(yīng)需求變動(dòng)的綜合性計(jì)劃。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題三、生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作咨詢172、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作咨詢生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行，它把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體分配到車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠隆⒀⒅堋⑷找灾凛啺嗪托r(shí)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。A編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)分析。B車間作業(yè)計(jì)劃編制方法的分析。3、生產(chǎn)控制工作咨詢作業(yè)控制：是指產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度控制，控制的目的是確保完成產(chǎn)品量和交貨期限的計(jì)劃指標(biāo)。A生產(chǎn)調(diào)度工作分析。B作業(yè)核算工作分析。2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作咨詢18第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢的重要性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理又稱作業(yè)管理，它在企業(yè)管理中屬于基層管理，具有基礎(chǔ)性，是以生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所為主體的生產(chǎn)活動(dòng)方式進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制等工作的總稱。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)決定著現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容，即工序管理（點(diǎn)）、物流管理（線）、環(huán)境管理（面）。①工序管理分析。首先應(yīng)分析工序管理是否按照專門的技術(shù)要求，合理地配備和有效地利用生產(chǎn)要素，通過(guò)對(duì)品種、質(zhì)量、數(shù)量、日程、成本的控制，滿足對(duì)產(chǎn)品加工的要求。其次應(yīng)分析在每道工序上是否建立了崗位責(zé)任制。②物流管理分析。咨詢?nèi)藛T應(yīng)分析物流路線是否較短或最短；是否保證使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短、資金周轉(zhuǎn)加快；物流過(guò)程的在制品占用量是否較??；是否有利于減少在制品搬運(yùn)量和提高搬運(yùn)效率。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢19專門技術(shù)工序管理圖勞動(dòng)力原材料設(shè)備數(shù)量、日程控制品種、質(zhì)量控制成本控制專門工勞動(dòng)力原材料設(shè)備數(shù)量、日程控制品種、質(zhì)量控制成本控制20③環(huán)境管理分析。指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間管理，即在企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、有序、美好、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。分析內(nèi)容有：A安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)分析；B文明生產(chǎn)分析；（日本5S管理）C定置管理分析；是運(yùn)用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品放置位置，處理好人與物、場(chǎng)所、物與場(chǎng)所的關(guān)系的一種管理工作。D色彩管理分析。③環(huán)境管理分析。215S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目。因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）

2、遵守規(guī)定

3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（221S----整理將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

·物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤(pán)點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

1S----整理23注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸制訂廢棄物處理方法

⑹每日自我檢查

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。242S----整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。目的：

●工作場(chǎng)所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時(shí)間

●消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

2S----整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類25整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

·物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法----易取。

·不超出所規(guī)定的范圍

·在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。

·現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

·某些表示方法全公司要統(tǒng)一

·在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量重點(diǎn)：

●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

●要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確

●要想辦法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)263S----清掃

將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。目的：

●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開(kāi)始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

●清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。3S----清掃

將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所274S----清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。目的：

●維持上面3S的成果注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂考評(píng)、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

●5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。4S----清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化285S----素養(yǎng)

定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度5S----素養(yǎng)

定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水295S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂(lè)于下訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。

3、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即30第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法一、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢的方法1、趨勢(shì)分析法。是一種定性分析法。有企業(yè)外部環(huán)境發(fā)展變化的趨勢(shì)分析；未來(lái)的環(huán)境分析；科技環(huán)境分析；市場(chǎng)需求趨勢(shì)分析；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)分析。未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)與企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的選擇。2、定量分析法。把市場(chǎng)需求量與企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)資源結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，進(jìn)行方案的選擇；期望值法；定量分析（quantitativeanalysis）：對(duì)社會(huì)現(xiàn)象的數(shù)量特征、數(shù)量關(guān)系與數(shù)量變化的分析。其功能在于揭示和描述社會(huì)現(xiàn)象的相互作用和發(fā)展趨勢(shì)。期望值法（ExpectancyMethod）：期望值法是為了減少?zèng)Q策結(jié)果的不可靠性采用的一種方法，即決策者對(duì)一個(gè)方案可能出現(xiàn)的正反兩種結(jié)果，分別估計(jì)其得失數(shù)值，再以其可能實(shí)現(xiàn)的概率加權(quán)，求得兩項(xiàng)乘積德正或負(fù)的差額，再把各個(gè)方案的這個(gè)差額加以比較而做出決定。

第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法一、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢的方法31方案年產(chǎn)量概率固定費(fèi)用部位變動(dòng)成本A150000.32080A280000.42575A3100000.23265A4150000.14550產(chǎn)品單價(jià)150元，如賣不出去則報(bào)廢，無(wú)加收價(jià)值，每種方案的期望值是多少，哪種方案最優(yōu)？方案年產(chǎn)量概率固定費(fèi)用部位變動(dòng)成本A150000.3208032第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法二、生產(chǎn)過(guò)程組織分析法1、生產(chǎn)組織形式比較分析法。一是專業(yè)化：適用大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略二是工藝化：適用小批量生產(chǎn)戰(zhàn)略三是混合專業(yè)化：是集二者的優(yōu)點(diǎn)2、定量分析法。運(yùn)用生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖布置法，對(duì)工廠各個(gè)組成部分之間的關(guān)系進(jìn)行量化分析，提出工廠總平面布置的優(yōu)選方案。接近程度代碼：A、E、I、O、U、X第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法二、生產(chǎn)過(guò)程組織分析法33A、absolutenecessaryE、especiallyimportanceI、importanceO、osculationU、unimportanceX、X-ratedA、absolutenecessary34第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法三、生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作咨詢的方法。運(yùn)用生產(chǎn)總量計(jì)劃圖表分析法：是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力包括可用資源與市場(chǎng)需求進(jìn)行平衡分析的一種方法。即它既是通過(guò)繪制圖表來(lái)擬定計(jì)劃方案的一種方法，同樣也是對(duì)總量計(jì)劃進(jìn)行平衡分析和評(píng)價(jià)的一種方法。四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢的方法1、咨詢?nèi)藛T咨詢時(shí)應(yīng)遵循必要的程序：A、調(diào)查研究B、現(xiàn)場(chǎng)參觀C、確定咨詢課題D、尋求解決方案E、召開(kāi)咨詢報(bào)告會(huì)F、方案經(jīng)廠長(zhǎng)同意后組織實(shí)施第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法三、生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作咨詢的方352、現(xiàn)場(chǎng)咨詢方法：A、產(chǎn)品工序分析法是指以產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用加工、檢驗(yàn)兩種工序符號(hào)來(lái)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行總體分析的方法。目的是了解產(chǎn)品從原材料開(kāi)始到成品形成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以便從全局出發(fā)來(lái)分析問(wèn)題，求得改善。B、工藝流程分析法是以零部件為對(duì)象的局部分析法。它反映零件從毛坯開(kāi)始到完成為止按工藝順序流動(dòng)的全部生產(chǎn)過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的一項(xiàng)基本分析，通常采用工藝流程表進(jìn)行分析。2、現(xiàn)場(chǎng)咨詢方法：36C、流程路線分析法是分析研究制造對(duì)象在廠內(nèi)經(jīng)過(guò)的路線是否合理，目的是解決廠區(qū)布置和設(shè)備布置等方面的問(wèn)題。D、搬運(yùn)分析法是研究和改進(jìn)物品在工序之間的放置狀態(tài)和搬運(yùn)方式。目的是減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高搬運(yùn)效率。通常采用方便系數(shù)分析法。E、人—機(jī)聯(lián)合分析法是觀測(cè)和分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。C、流程路線分析法37G動(dòng)作分析法把操作者的動(dòng)作，通過(guò)觀察記錄，分解為許多微小的單位（動(dòng)素），經(jīng)分析改善，消除不合理、不必要的動(dòng)作，使動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化的一種方法。動(dòng)作分析可以用目視和影片分析。動(dòng)素包括：有效動(dòng)素；無(wú)效動(dòng)素（輔助性動(dòng)素和消耗性動(dòng)素）改善動(dòng)作的合理性原則：⊙身體使用原則⊙作業(yè)布置原則⊙工具和機(jī)械設(shè)計(jì)原則G動(dòng)作分析法38練習(xí)1、生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的（）

A．主體B．載體C．目標(biāo)D．組成部分2、某些市場(chǎng)近、遠(yuǎn)期需求都很大的產(chǎn)品，一般選擇（）

A．大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略B．中批量生產(chǎn)戰(zhàn)略C．單件小批生產(chǎn)戰(zhàn)略D．訂貨生產(chǎn)戰(zhàn)略3、大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略的重要特點(diǎn)之一是（）

A．產(chǎn)品品種以多取勝

B．產(chǎn)品產(chǎn)量以多取勝

C．主要采用通用設(shè)備D．專業(yè)化程度低4、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中的“三廢”一般是指（）

A．廢水、廢氣、廢熱B．廢水、廢氣、廢金屬

C．廢水、廢渣、廢熱D．廢水、廢氣、廢渣練習(xí)1、生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的（）

A．主體B．載體39練習(xí)5、產(chǎn)品質(zhì)量需求要素所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)是（）

A．質(zhì)量保證

B．創(chuàng)新C．成本D．彈性6．工業(yè)增加值屬于（）

A．產(chǎn)品品種指標(biāo)B．產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

C．產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)D．產(chǎn)值指標(biāo)7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的定置管理分析，屬于（

）A.工序管理分析B.物流管理分析C.環(huán)境管理分析D.質(zhì)量管理分析練習(xí)5、產(chǎn)品質(zhì)量需求要素所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)是（）

A40練習(xí)8、工廠布置分析，屬于（

）A.生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢B.產(chǎn)品戰(zhàn)略咨詢C.產(chǎn)品生產(chǎn)組織條件咨詢D.生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行咨詢9、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢定量分析中，所用期望值法的“期望值”，是指（

）A.企業(yè)期盼達(dá)到的目標(biāo)利潤(rùn)額B.某種市場(chǎng)需求狀態(tài)下的條件收益C.對(duì)某種市場(chǎng)需求狀態(tài)的期盼D.各種市場(chǎng)需求狀態(tài)下的條件收益之均值10、生產(chǎn)管理咨詢應(yīng)當(dāng)以（）A．現(xiàn)場(chǎng)咨詢?yōu)橹鰾．領(lǐng)導(dǎo)層咨詢?yōu)橹鰿．職能層咨詢?yōu)橹鱀．直線中層咨詢?yōu)橹骶毩?xí)8、工廠布置分析，屬于（

）41練習(xí)11、企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括（）A．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程B．基本生產(chǎn)過(guò)程C．輔助生產(chǎn)過(guò)程D．生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程E．生產(chǎn)檢測(cè)過(guò)程12、現(xiàn)代企業(yè)的基本生產(chǎn)方式是()A．多品種小批量B．電子計(jì)算機(jī)輔助管理C．管理一體化D．少品種大批量練習(xí)11、企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括（）42企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢主講人：陳林E-mail:gcsz9@126.com電話業(yè)生產(chǎn)管理咨詢主講人：陳林43學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求【學(xué)習(xí)內(nèi)容】1、理解和掌握企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢工作的基本原理與方法2、理解和掌握生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢3、生產(chǎn)過(guò)程組織咨詢4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制咨詢、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢【目的】理解和掌握生產(chǎn)管理咨詢的基本原理與方法學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求【學(xué)習(xí)內(nèi)容】44第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用一、生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)原則1、生產(chǎn)管理的含義和特點(diǎn)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理是工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的決策、計(jì)劃、組織和控制的總稱。即對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的戰(zhàn)略決策及其日常生產(chǎn)活動(dòng)（產(chǎn)品生產(chǎn)）密切相關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。一般分為三個(gè)層次：上層：領(lǐng)導(dǎo)層，從事生產(chǎn)的戰(zhàn)略管理中層：管理層，從事企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的專業(yè)管理基層：作業(yè)層，從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用一、生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)45第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用現(xiàn)代生產(chǎn)管理有以下特點(diǎn)：①多品種小批量成為企業(yè)的基本生產(chǎn)方式。②電子計(jì)算機(jī)成為生產(chǎn)管理的基本手段。③生產(chǎn)管理與其它管理一體化。④在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中人處于中心地位。2、生產(chǎn)管理的作用：①生產(chǎn)管理是企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的基本保證②生產(chǎn)管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要方面企業(yè)為了生存的發(fā)展，創(chuàng)造了很多新的生產(chǎn)技術(shù)與方式：無(wú)缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)（TQC）；準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）；充分授權(quán)的工人自主管理；滿足用戶要求，適應(yīng)需求多變的高度制造系統(tǒng)柔性。③生產(chǎn)管理是培養(yǎng)人才的生要手段第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用現(xiàn)代生產(chǎn)管理有以下特點(diǎn)：46準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just

In

Time簡(jiǎn)稱JIT）是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對(duì)豐田公司渡過(guò)第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開(kāi)來(lái)，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對(duì)歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來(lái)，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just

In

Time簡(jiǎn)稱JIT）是日本豐田47JIT核心思想：可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過(guò)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理，追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。JIT實(shí)施手段：附圖明確而簡(jiǎn)潔地表示了豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時(shí)也表明了該體系的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系。JIT核心思想：可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的48第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用3、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則：①講求經(jīng)濟(jì)效益用最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路產(chǎn)品的原則②堅(jiān)持以銷定產(chǎn)根據(jù)銷售的要求來(lái)安排生產(chǎn)的原則③實(shí)行科學(xué)管理在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求的一套管理制度、方法和手段，由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變④適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)生產(chǎn)的決策、計(jì)劃和組織都要適應(yīng)市場(chǎng)的變化，以增強(qiáng)生產(chǎn)上的競(jìng)爭(zhēng)力第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用3、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則：49混流生產(chǎn)：產(chǎn)品同時(shí)流出生產(chǎn)線。成組技術(shù)：（GT-grouptechnology)揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益的技術(shù)，稱為成組技術(shù)。成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件族（組），按零件族制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。柔性制造：是由信息控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能靈活、迅速地適應(yīng)加工對(duì)象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)，英文縮寫(xiě)為FMS（FlexibleManufacturingSystem）混流生產(chǎn)：產(chǎn)品同時(shí)流出生產(chǎn)線。50第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用二、生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用就是對(duì)生產(chǎn)管理領(lǐng)域的問(wèn)題進(jìn)行診斷，即運(yùn)用科學(xué)的方法，經(jīng)過(guò)調(diào)查分析，找出生產(chǎn)管理中存在的主要問(wèn)題，提出有效措施進(jìn)行改進(jìn)。1、特點(diǎn)①現(xiàn)場(chǎng)咨詢?yōu)橹?。因企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)集中于企業(yè)的基層，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的。②生產(chǎn)管理咨詢的具體性、差異性。要求咨詢?nèi)藛T針對(duì)不同客戶企業(yè)的實(shí)際情況，具體問(wèn)題，具體分析，具體處理。2、作用①增強(qiáng)企業(yè)在生產(chǎn)管理領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。②提高企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域的效益。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用二、生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和51第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用三、生產(chǎn)管理咨詢內(nèi)容：1、對(duì)“一個(gè)結(jié)果”的咨詢。是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的最終成果—產(chǎn)品進(jìn)行分析，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其成本、交貨期、質(zhì)量等；搞清產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售及效益的現(xiàn)狀，從中發(fā)現(xiàn)值得進(jìn)行咨詢的課題；包括生產(chǎn)戰(zhàn)略和涉及其相關(guān)戰(zhàn)略如產(chǎn)品戰(zhàn)略的決策課題；以及生產(chǎn)過(guò)程組織與管理的課題。2、對(duì)“兩項(xiàng)條件的咨詢。A、產(chǎn)品生產(chǎn)的組織條件的咨詢。即對(duì)把原材料轉(zhuǎn)換成為產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)的咨詢，分析客戶企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)的建立、工廠布置、基本生產(chǎn)車間及其設(shè)備的布置、生產(chǎn)過(guò)程組織工作狀況，從中研究其存在的問(wèn)題，開(kāi)展咨詢。B、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中各項(xiàng)管理工作的咨詢。即對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)控制等工作進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改進(jìn)對(duì)策。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)和作用三、生產(chǎn)管理咨詢內(nèi)容：52第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題一、生產(chǎn)戰(zhàn)略的咨詢生產(chǎn)戰(zhàn)略：是依據(jù)企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的要求，在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)為適應(yīng)外部環(huán)境的發(fā)展變化，滿足顧客需要，并取得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)產(chǎn)品如何生產(chǎn)、取得理想的經(jīng)濟(jì)效益所進(jìn)行的長(zhǎng)遠(yuǎn)性的謀劃與方略。生產(chǎn)戰(zhàn)略具有保證性、基礎(chǔ)性、協(xié)同性等特點(diǎn)。1、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢課題的確定①?gòu)姆治銎髽I(yè)生產(chǎn)情況和生產(chǎn)的結(jié)果入手，了解生產(chǎn)管理中的戰(zhàn)略問(wèn)題；②已制定生產(chǎn)戰(zhàn)略的企業(yè)，對(duì)戰(zhàn)略正確性的判斷；③對(duì)戰(zhàn)略實(shí)施情況的研究；④對(duì)未制定生產(chǎn)戰(zhàn)略的企業(yè)，了解需要研究的戰(zhàn)略課題。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題一、生產(chǎn)戰(zhàn)略的咨詢532、可供企業(yè)選擇的戰(zhàn)略方案①?gòu)倪m應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)、謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的解度進(jìn)行劃分：A成本領(lǐng)先的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。提高單一批量，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，在價(jià)格上以廉取勝。B差異化或特色化的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。以獨(dú)特技術(shù)、特色資源，滿足特需的“以特取勝”。C重點(diǎn)化生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。集中企業(yè)資源，重點(diǎn)生產(chǎn)滿足“縫隙市場(chǎng)”所需產(chǎn)品的戰(zhàn)略。②從適應(yīng)市場(chǎng)需求的角度，按生產(chǎn)類型不同劃分：A大批量生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→產(chǎn)品以多（優(yōu)、低）取勝B中批生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→兼顧量大和品種多的需求C單件小批生產(chǎn)戰(zhàn)略方案→品牌以多，性能以新，交貨以快取勝2、可供企業(yè)選擇的戰(zhàn)略方案54③按接受顧客購(gòu)貨的生產(chǎn)方式不同劃分：A存貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。是指企業(yè)在對(duì)市場(chǎng)需求調(diào)查和預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地按品種及其需要量安排生產(chǎn)，暫時(shí)存放庫(kù)房，待顧客有其需要，立即供應(yīng)的戰(zhàn)略。這種戰(zhàn)略的關(guān)鍵是必須立足于對(duì)市場(chǎng)需求的科學(xué)預(yù)測(cè)和準(zhǔn)確估計(jì)。以量生產(chǎn)。B訂貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。是指根據(jù)用戶提出的具體進(jìn)貨要求，簽訂供貨協(xié)議后才開(kāi)始安排生產(chǎn)的戰(zhàn)略。按合同規(guī)定生產(chǎn)和交貨，基本上沒(méi)有庫(kù)存或積壓。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡，保證如期交貨，滿足顧客要求。按期生產(chǎn)③按接受顧客購(gòu)貨的生產(chǎn)方式不同劃分：553、實(shí)施生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)考慮的主要因素①建立相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，考慮生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)，是指輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)換，輸出產(chǎn)品或勞務(wù)，并在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行中不停地進(jìn)行信息反饋所形成的一個(gè)系統(tǒng)（輸入、轉(zhuǎn)換、輸出、反饋）。生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)對(duì)產(chǎn)品需求要素的保證能力。品種→創(chuàng)新質(zhì)量→質(zhì)量保證數(shù)量→彈性價(jià)格→成本交貨期→按期交貨服務(wù)→繼承性②使生產(chǎn)能力與生產(chǎn)戰(zhàn)略相適應(yīng)3、實(shí)施生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)考慮的主要因素56第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題二、生產(chǎn)過(guò)程組織的咨詢1、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及其合理性的咨詢①生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成分析生產(chǎn)過(guò)程一般由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程等。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程分析首先：要了解其各個(gè)組在部份是否合理，出于高效的考慮，專業(yè)化與協(xié)作的考慮。其次：分析各道工序的劃分是否合理，能否保證各工序的作負(fù)荷均勻。②分析生產(chǎn)過(guò)程組織是否符合合理組織生產(chǎn)的要求分析生產(chǎn)過(guò)程組織是否能確保達(dá)到生產(chǎn)的連續(xù)性、平等性、單向性、比例性和適應(yīng)性的要求。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題二、生產(chǎn)過(guò)程組織的咨詢572、生產(chǎn)單位的組織形式咨詢是否建立了與生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)類型相適應(yīng)的生產(chǎn)組織形式?；窘M織形式有：工藝專業(yè)化（小批量）、對(duì)象專業(yè)化（大批量）、混合專業(yè)化（中批量）。3、工廠布置咨詢工廠布置：是對(duì)組成工廠的各個(gè)部份，各種生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，以及廠內(nèi)運(yùn)輸路線進(jìn)行合理配置，形成有機(jī)體系，以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)要求。咨詢?nèi)藛T應(yīng)分析以下內(nèi)容：工廠總平面布置分析、車間布置分析（勞動(dòng)力、勞動(dòng)資料和勞動(dòng)對(duì)象）。如何確定工廠布置咨詢課題？①企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略與生產(chǎn)戰(zhàn)略發(fā)生重大改變，需要調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，涉及到工廠重新布置②進(jìn)行重大技術(shù)改造，需要重新布局的③由于一些原因，需要搬遷的④總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略調(diào)整，需要開(kāi)發(fā)新廠址的2、生產(chǎn)單位的組織形式咨詢58第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題三、生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作咨詢生產(chǎn)計(jì)劃：是根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略所規(guī)定的戰(zhàn)略目標(biāo)的要求，對(duì)戰(zhàn)略期內(nèi)，特別是計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)所作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)控制工作：是指在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正的工作，以保證各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)的完成。1、生產(chǎn)計(jì)劃工作咨詢A上一期生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況分析；B計(jì)劃期生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)分析。C企業(yè)計(jì)劃任務(wù)與企業(yè)資源的平衡分析。具體資源與總體資源總量計(jì)劃，是指在一定計(jì)劃期內(nèi)，為充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力（或資源），確定各期（月）的總產(chǎn)量，以適應(yīng)需求變動(dòng)的綜合性計(jì)劃。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題三、生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作咨詢592、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作咨詢生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行，它把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體分配到車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。A編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)分析。B車間作業(yè)計(jì)劃編制方法的分析。3、生產(chǎn)控制工作咨詢作業(yè)控制：是指產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度控制，控制的目的是確保完成產(chǎn)品量和交貨期限的計(jì)劃指標(biāo)。A生產(chǎn)調(diào)度工作分析。B作業(yè)核算工作分析。2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作咨詢60第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢的重要性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理又稱作業(yè)管理，它在企業(yè)管理中屬于基層管理，具有基礎(chǔ)性，是以生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所為主體的生產(chǎn)活動(dòng)方式進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制等工作的總稱。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)決定著現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容，即工序管理（點(diǎn)）、物流管理（線）、環(huán)境管理（面）。①工序管理分析。首先應(yīng)分析工序管理是否按照專門的技術(shù)要求，合理地配備和有效地利用生產(chǎn)要素，通過(guò)對(duì)品種、質(zhì)量、數(shù)量、日程、成本的控制，滿足對(duì)產(chǎn)品加工的要求。其次應(yīng)分析在每道工序上是否建立了崗位責(zé)任制。②物流管理分析。咨詢?nèi)藛T應(yīng)分析物流路線是否較短或最短；是否保證使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短、資金周轉(zhuǎn)加快；物流過(guò)程的在制品占用量是否較??；是否有利于減少在制品搬運(yùn)量和提高搬運(yùn)效率。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的課題四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢61專門技術(shù)工序管理圖勞動(dòng)力原材料設(shè)備數(shù)量、日程控制品種、質(zhì)量控制成本控制專門工勞動(dòng)力原材料設(shè)備數(shù)量、日程控制品種、質(zhì)量控制成本控制62③環(huán)境管理分析。指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間管理，即在企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、有序、美好、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。分析內(nèi)容有：A安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)分析；B文明生產(chǎn)分析；（日本5S管理）C定置管理分析；是運(yùn)用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品放置位置，處理好人與物、場(chǎng)所、物與場(chǎng)所的關(guān)系的一種管理工作。D色彩管理分析。③環(huán)境管理分析。635S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目。因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）

2、遵守規(guī)定

3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（641S----整理將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

·物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤(pán)點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

1S----整理65注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：

⑴自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸制訂廢棄物處理方法

⑹每日自我檢查

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。662S----整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。目的：

●工作場(chǎng)所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時(shí)間

●消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

2S----整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類67整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

·物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法----易取。

·不超出所規(guī)定的范圍

·在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。

·現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

·某些表示方法全公司要統(tǒng)一

·在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量重點(diǎn)：

●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

●要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確

●要想辦法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)683S----清掃

將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。目的：

●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開(kāi)始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

●清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。3S----清掃

將工作場(chǎng)所清掃干凈。

保持工作場(chǎng)所694S----清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。目的：

●維持上面3S的成果注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂考評(píng)、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

●5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。4S----清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化705S----素養(yǎng)

定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度5S----素養(yǎng)

定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水715S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂(lè)于下訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。

3、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即72第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法一、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢的方法1、趨勢(shì)分析法。是一種定性分析法。有企業(yè)外部環(huán)境發(fā)展變化的趨勢(shì)分析；未來(lái)的環(huán)境分析；科技環(huán)境分析；市場(chǎng)需求趨勢(shì)分析；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)分析。未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)與企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的選擇。2、定量分析法。把市場(chǎng)需求量與企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)資源結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，進(jìn)行方案的選擇；期望值法；定量分析（quantitativeanalysis）：對(duì)社會(huì)現(xiàn)象的數(shù)量特征、數(shù)量關(guān)系與數(shù)量變化的分析。其功能在于揭示和描述社會(huì)現(xiàn)象的相互作用和發(fā)展趨勢(shì)。期望值法（ExpectancyMethod）：期望值法是為了減少?zèng)Q策結(jié)果的不可靠性采用的一種方法，即決策者對(duì)一個(gè)方案可能出現(xiàn)的正反兩種結(jié)果，分別估計(jì)其得失數(shù)值，再以其可能實(shí)現(xiàn)的概率加權(quán)，求得兩項(xiàng)乘積德正或負(fù)的差額，再把各個(gè)方案的這個(gè)差額加以比較而做出決定。

第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法一、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢的方法73方案年產(chǎn)量概率固定費(fèi)用部位變動(dòng)成本A150000.32080A2