經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE財(cái)智首席培訓(xùn)教練——?jiǎng)⒘?hù)FTF經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE課程提綱工程分析篇——工業(yè)管理和工序改善動(dòng)作分析篇——?jiǎng)幼鞲纳婆c應(yīng)用搬運(yùn)與布置——改進(jìn)搬運(yùn)和工序分析時(shí)間分析篇——QC現(xiàn)場(chǎng)和工作樣本一、工程分析工業(yè)管理和工序改善工程分析構(gòu)成工業(yè)管理與工序改善工序改善的步驟工序分析法產(chǎn)品工序分析法作業(yè)人員工序分析法聯(lián)合工序分析法事務(wù)工序分析法1.1工業(yè)管理與工序改善IE，IndustrialEngineering，工業(yè)工程方法改善手法：工序分析動(dòng)作分析搬運(yùn)和規(guī)則作業(yè)測(cè)定守法：時(shí)間分析方法改善手法和作業(yè)測(cè)定手法方法改善手法通過(guò)對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行整理、分析，發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行改善作業(yè)測(cè)定手法測(cè)定作業(yè)時(shí)間值和掌握各作業(yè)所需時(shí)間的手法TQM七大方法分層圖對(duì)策表因果圖控制圖直方圖分布圖排列圖法TQM

使用PDCA原理，分析問(wèn)題原因：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問(wèn)題排列圖、直方圖、控制圖分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因魚(yú)刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W2HPDCA方法介紹2實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃和措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Analysis總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃什么是5S？5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品長(zhǎng)期不用的物品放到倉(cāng)庫(kù)整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰(shuí)使用，誰(shuí)清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開(kāi)化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對(duì)于規(guī)定的事情大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神DMAIC模模型——6sigma定義控制衡量分析改進(jìn)DMAIC詳詳解DDefine識(shí)別和確定需要改進(jìn)的目標(biāo)。最高層的目標(biāo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo)（如：投資回報(bào)率，市場(chǎng)占有率），中層營(yíng)運(yùn)目標(biāo)可能是提高制造部門(mén)的生產(chǎn)量，項(xiàng)目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。利用采集數(shù)據(jù)方法確定潛在改進(jìn)機(jī)會(huì)。MMeasure測(cè)量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)。為達(dá)到既定目標(biāo)，建立靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)分析標(biāo)準(zhǔn)探測(cè)數(shù)據(jù)，幫助監(jiān)測(cè)整個(gè)流程實(shí)施。AAnalyze利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，并確定現(xiàn)存系統(tǒng)和流程表現(xiàn)與既定目標(biāo)之間的差距和解決的方法。IImprove改善整個(gè)系統(tǒng)流程。運(yùn)用項(xiàng)目管理和其他策劃管理工具，有建設(shè)性地尋找更好，更節(jié)省，更快的方法進(jìn)行改進(jìn)。并利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法衡量改善的效果。CControl監(jiān)控新的系統(tǒng)流程。用修正，補(bǔ)償和激勵(lì)的方法是各種規(guī)則，程序，MRP，預(yù)算制度，運(yùn)營(yíng)指令和其他管理機(jī)制達(dá)到規(guī)范化。象ISO9000那樣使所有文件格式規(guī)范化，以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。別人是怎樣做做的？6σ管理法的改進(jìn)進(jìn)目標(biāo)流程改進(jìn)流程再造流程管理6σ管理中的各種種角色普通的定義“帶”和其他角色領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)負(fù)責(zé)人執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)人教練小組領(lǐng)導(dǎo)人小組成員過(guò)程總負(fù)責(zé)人6σ管理領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)支持者、過(guò)程總負(fù)責(zé)人6σ管理指導(dǎo)者、黑帶大師黑帶大師或黑帶黑帶或綠帶小組成員或綠帶負(fù)責(zé)人或支持者黑帶角色負(fù)責(zé)人/支持持者黑帶大師黑帶或綠帶改進(jìn)小組負(fù)責(zé)人/支持持者黑帶大師改進(jìn)小組綠帶或小組領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人黑帶監(jiān)管和指導(dǎo)項(xiàng)目訓(xùn)練支持項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走向向成功分析實(shí)施改進(jìn)進(jìn)方案1.2工序序改善的步驟驟問(wèn)題的發(fā)生和和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的重重點(diǎn)改善方案的制制定實(shí)施與評(píng)價(jià)改改善方案跟蹤處理改善善方案應(yīng)該改善什么么？作業(yè)是怎樣進(jìn)進(jìn)行的？改善的對(duì)象以以及目標(biāo)？如何排除不合合理與不均衡衡的現(xiàn)象按照改善方案案進(jìn)行是否達(dá)達(dá)到目的？依據(jù)方案進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)操作，，防止反彈基于PQCDSM的改善善表基于6W+3H+1C的的調(diào)查表6Wwhat、who、why、where、when、whom3HHow、howmuch、howmany1CCost改善方案4原原則通過(guò)改善必須須達(dá)到的目的的成本降低速度加快質(zhì)量改進(jìn)工作輕松改善目的改善方案的三三大類(lèi)型3、需要大規(guī)模準(zhǔn)備的方案2、需要一定準(zhǔn)備的方案1、立即可以實(shí)施的方案1.3工序序分析法什么是工序分分工序分析析析？按照規(guī)定的順順序進(jìn)行調(diào)查查、分析，掌掌握工序中存存在的不經(jīng)濟(jì)濟(jì)、不均衡、、不合理的現(xiàn)現(xiàn)象，以及中中途出現(xiàn)的待待工現(xiàn)象等，，找到改善的的重點(diǎn)，是服服務(wù)于制定改改善方案的一一種分析方法法。工序分析的目目的工序分析析是通過(guò)整體體把握工序流流程，尋找改改善重點(diǎn)。工序分析也是是工序管理、、搬運(yùn)管理、、布局研究、、作業(yè)編制順順序規(guī)劃等的的資料獲取手手段。工序分析法的的種類(lèi)工序分析法事務(wù)工序分析析法聯(lián)合工序分析析法作業(yè)人員工序序分析產(chǎn)品工序分析析法共同作業(yè)分析析法人-機(jī)器分析析法工序圖記號(hào)2-1工序圖記號(hào)2-21.4產(chǎn)品品工序分析法法什么是產(chǎn)品工工序分析法？？以原材料、零零部件或產(chǎn)品品為對(duì)象，分分析工序時(shí)如如何進(jìn)行的，，是將著眼點(diǎn)點(diǎn)放在物流方方面進(jìn)行分析析調(diào)查的一種種方法。產(chǎn)品工序分析析一般包括四四種類(lèi)型：直列型合流型分支型復(fù)合型產(chǎn)品工序分析析的目標(biāo)產(chǎn)品工序分析析的目的是設(shè)設(shè)計(jì)或改善作作業(yè)順序，必必須遵循“改改善四原則””。是否有不必要要的停滯？搬運(yùn)次數(shù)是否否太多？搬運(yùn)距離是否否太長(zhǎng)？搬運(yùn)方法是否否存在問(wèn)題？？加工與檢查是是否可以同時(shí)時(shí)進(jìn)行？研究和分析以以下三項(xiàng)是否否適當(dāng)？設(shè)備配置、作作業(yè)順序、作作業(yè)分配直列型合流型分支型復(fù)合型產(chǎn)品工序分析析七步法預(yù)備調(diào)查繪制工序流程程圖測(cè)定并記錄工工序中的必要要項(xiàng)目整理分析結(jié)果果制定改善方案案改善方案的實(shí)實(shí)施與評(píng)價(jià)使改善方案標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品工序分析析案例——①①預(yù)備檢查調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)據(jù)與資料：產(chǎn)量：計(jì)劃量量與實(shí)際產(chǎn)量量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備布局工序流程（工工序流程圖））原輔材料②繪制工序流流程圖③測(cè)定記錄必必要項(xiàng)目④整理分析結(jié)結(jié)果⑤制定改善方方案5-1⑤制定改善方方案5-2⑤制定改善方方案5-3⑤制定改善方方案5-4⑤制定改善方方案5-5⑥改善方案實(shí)實(shí)施與評(píng)價(jià)⑦改善方案標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化1.5作業(yè)業(yè)人員工序分分析法按照作業(yè)順序序調(diào)查作業(yè)人人員的作業(yè)動(dòng)動(dòng)作，并用表表示“作業(yè)””、“檢查””、“移動(dòng)””、“待工””的工序圖記記號(hào)，將這些些動(dòng)作圖表化化，找出問(wèn)題題點(diǎn)并加以改改善的分析方方法稱(chēng)為“作作業(yè)人員工序序分析法”。。作業(yè)人員工序序分析的目標(biāo)標(biāo)：是否存在不必必要的待工？？移動(dòng)次數(shù)是否否太多？移動(dòng)距離是否否太長(zhǎng)？加工與檢查可可否同時(shí)進(jìn)行行？以下三項(xiàng)是否否合理：設(shè)備配置、作作業(yè)順序、作作業(yè)分配作業(yè)人員工序序分析的七大大步驟進(jìn)行預(yù)備調(diào)查查繪制工序流程程圖測(cè)定并記錄工工序中的必要要項(xiàng)目整理分析結(jié)果果制定改善方案案改善方案的實(shí)實(shí)施與評(píng)價(jià)使改善方案標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化1.6聯(lián)合合工序分析法法人與機(jī)器的關(guān)關(guān)系：1對(duì)1、1對(duì)對(duì)多、多人共共同作業(yè)、多多對(duì)1、多對(duì)對(duì)多以上的現(xiàn)象會(huì)會(huì)產(chǎn)生很多的的待工和干擾擾現(xiàn)象，使得得以上的兩個(gè)個(gè)要素之間更更加高效地進(jìn)進(jìn)行作業(yè)的改改善手法稱(chēng)之之為“聯(lián)合工工序分析法””。也可以定義為為：通過(guò)圖表表形式分析人人與機(jī)器、人人與人之間的的組合作業(yè)時(shí)時(shí)間流程樣式式，找出作業(yè)業(yè)中的人或及及其存在的““玩”和“待待工”等現(xiàn)象象，從而改善善工作編制的的改善手法聯(lián)合工序分析析記號(hào)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合工序分析析法的目標(biāo)消除機(jī)器“玩玩”的現(xiàn)象，，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率率消除作業(yè)人員員“待工”現(xiàn)現(xiàn)象使得機(jī)器和人人作業(yè)負(fù)荷均均衡擁有的設(shè)備數(shù)數(shù)量合適共同作業(yè)的組組合人數(shù)合適適作業(yè)人員—機(jī)機(jī)器分析法調(diào)查作業(yè)人員員作業(yè)時(shí)間與與機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)之之間關(guān)系的方方法目標(biāo)：使用現(xiàn)有的機(jī)機(jī)器提高生產(chǎn)產(chǎn)量使得設(shè)備數(shù)量量更加合理減少機(jī)器數(shù)量量，確保規(guī)定定的生產(chǎn)量作業(yè)人員—機(jī)機(jī)器分析法的的步驟進(jìn)行預(yù)備調(diào)查分析作業(yè)周期同步作業(yè)時(shí)間測(cè)算各步時(shí)間制作人機(jī)分析圖表整理分析結(jié)果改善方案標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估改善方案制定改善方案作業(yè)人員機(jī)器器分析法應(yīng)用用共同作業(yè)分析析法幾個(gè)作業(yè)人員員共同作業(yè)于于一項(xiàng)工作時(shí)時(shí)，對(duì)作業(yè)人人員時(shí)間上的的關(guān)系分析以以及排除作業(yè)業(yè)人員之間作作業(yè)過(guò)程中存存在的不經(jīng)濟(jì)濟(jì)、不均衡、、不合理現(xiàn)象象，稱(chēng)為共同同作業(yè)分析法法目標(biāo)：消除作業(yè)中產(chǎn)產(chǎn)生的待工現(xiàn)現(xiàn)象謀求配置人員員合理化改善最費(fèi)時(shí)的的作業(yè)，縮短短作業(yè)總量共同作業(yè)分析析法步驟進(jìn)行預(yù)備調(diào)查分析作業(yè)周期同步作業(yè)時(shí)間測(cè)算各步時(shí)間制作共同作業(yè)分析圖表整理分析結(jié)果改善方案標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估改善方案制定改善方案共同作業(yè)分析析法應(yīng)用1.7事務(wù)務(wù)工序分析法法以信息的流程程為中心進(jìn)行行調(diào)查、改善善的手法，就就是事務(wù)工序序分析法。事務(wù)工序分析析法包括：檢查記錄原材料、半成成品、成品的的收支管理故障、事故發(fā)發(fā)生的記錄及及處理、統(tǒng)計(jì)計(jì)匯報(bào)等作業(yè)人員的出出勤等等要求：必須正確確無(wú)誤，，如何防防治出錯(cuò)錯(cuò)必須在必必要的時(shí)時(shí)候送達(dá)達(dá)必要的的信息是否消除除了不必必要的信信息是否花費(fèi)費(fèi)了太多多的時(shí)間間第一章節(jié)節(jié)學(xué)習(xí)總總結(jié)工業(yè)管理理與工序序改善工序改善善的步驟驟工序分析析法產(chǎn)品工序序分析法法作業(yè)人員員工序分分析法聯(lián)合工序序分析法法事務(wù)工序序分析法法二、動(dòng)作作分析篇篇?jiǎng)幼鞲纳粕婆c應(yīng)用用動(dòng)作分析析課程內(nèi)內(nèi)容IE的創(chuàng)創(chuàng)立動(dòng)作以及及動(dòng)作分分析法動(dòng)作改善善的目標(biāo)標(biāo)和順序序基本動(dòng)作作分析法法與作業(yè)業(yè)改善動(dòng)作分析析法應(yīng)用用案例2.1IE的的創(chuàng)立IndustryEngineering,工工業(yè)工程程FrederickTaylor,泰勒勒：作業(yè)測(cè)定定，WorkMeasurementFrankGilbreth,吉吉爾布萊萊思:方法改善善，MethodEngineering2.2動(dòng)動(dòng)作以以及動(dòng)作作分析法法4M和生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)。生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)是是由：人（man）機(jī)械（machine）原材料（（Material））方法（Method））構(gòu)成作業(yè)業(yè)行為的的、具體體的作業(yè)業(yè)運(yùn)動(dòng)2.3動(dòng)動(dòng)作改善善的目標(biāo)標(biāo)和順序序觀察構(gòu)成成作業(yè)的的動(dòng)作，，并對(duì)動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行行分析動(dòng)作改善善的目標(biāo)標(biāo)把握作業(yè)業(yè)人員身身體各個(gè)個(gè)部位進(jìn)進(jìn)行動(dòng)作作的順序序和方法法明確動(dòng)作作中存在在的不經(jīng)經(jīng)濟(jì)、不不均衡和和不合理理現(xiàn)象觀察身體體的整體體動(dòng)作是是否平衡衡動(dòng)作分析析方法的的種類(lèi)1、作業(yè)人員工序分析法2、基本動(dòng)作分析法3、膠卷分析法4、動(dòng)作進(jìn)程圖片分析法作業(yè)人員員工序分分析法案案例決定分析析的目的的選擇熟練練的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)人人員為分分析的對(duì)對(duì)象決定將要要分析的的作業(yè)范范圍對(duì)該作業(yè)業(yè)進(jìn)行仔仔細(xì)觀察察準(zhǔn)備分析析專(zhuān)用紙紙，記錄錄作業(yè)人人員的作作業(yè)決定分析析詳略成成都繪制作業(yè)業(yè)人員工工序分析析圖研究改善善方案，，繪制分分析圖根據(jù)改善善方案實(shí)實(shí)施，并并進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證將改進(jìn)的的作業(yè)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化2.3.2、基本本動(dòng)作分分析法作業(yè)人員員分析法法適用于于粗略的的作業(yè)分分析內(nèi)容容，要進(jìn)進(jìn)一步詳詳細(xì)地動(dòng)動(dòng)作分析析，則需需要使用用基本動(dòng)動(dòng)作分析析法。詳細(xì)內(nèi)容容，后面面的“動(dòng)動(dòng)作分析析”一章章就要講講到。2.3.3、膠卷卷分析法法使用高速速攝影的的方法，，對(duì)動(dòng)作作進(jìn)行更更加細(xì)致致的分析析和研究究的方法法。適用范圍圍：一個(gè)作業(yè)業(yè)周期非非常短動(dòng)作反復(fù)復(fù)非常多多批量生產(chǎn)產(chǎn)的作業(yè)業(yè)方式2.3.4、動(dòng)作作進(jìn)程分分析法對(duì)動(dòng)作進(jìn)進(jìn)行的再再進(jìn)一步步細(xì)致的的分析，，一般采采用前、、側(cè)、上上三個(gè)角角度進(jìn)行行攝影進(jìn)進(jìn)行分析析。適用面比比較有限限。2.3.5動(dòng)作作改善的的操作動(dòng)作改善善的目標(biāo)標(biāo)不經(jīng)濟(jì)、、不均衡衡、不合合理1、帶著問(wèn)題意識(shí)來(lái)分析現(xiàn)狀的動(dòng)作2、發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟(jì)、差異和不合理的現(xiàn)象3、排除不經(jīng)濟(jì)、差異和不合理的現(xiàn)象4、對(duì)已改善的作業(yè)進(jìn)行實(shí)施和評(píng)價(jià)動(dòng)作改善善四個(gè)原原則作業(yè)改善善的順序序問(wèn)題的發(fā)發(fā)生與發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析析重點(diǎn)問(wèn)題題的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)制定改善善方案改善方案案的實(shí)施施管理循環(huán)環(huán)圖的運(yùn)運(yùn)作實(shí)事求是是分析客觀分析析定量分析析記號(hào)化，，圖表化化分析2.4基基本動(dòng)作作分析法法與作業(yè)業(yè)改善基本動(dòng)作作分析的的三大類(lèi)類(lèi)1、作業(yè)時(shí)的必要?jiǎng)幼?、使第一類(lèi)動(dòng)作推遲的動(dòng)作3、沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作基本的十十八個(gè)動(dòng)動(dòng)作3-1基本的十十八個(gè)動(dòng)動(dòng)作3-2基本的十十八個(gè)動(dòng)動(dòng)作3-3基本動(dòng)作作分析法法的分析析方法基本動(dòng)作作分析圖圖的繪制制方法花時(shí)間仔仔細(xì)觀察察作業(yè)整整體在辦公室室將作業(yè)業(yè)的動(dòng)作作按照單單手→雙雙手的順順序記錄錄下來(lái)再觀察作作業(yè)修正正記錄準(zhǔn)備基本本動(dòng)作分分析專(zhuān)用用紙復(fù)查3的的結(jié)果，，細(xì)化基基本動(dòng)作作向分析表表中添加加記號(hào)基本動(dòng)作作分析專(zhuān)專(zhuān)用紙3-1基本動(dòng)作作分析專(zhuān)專(zhuān)用紙3-2基本動(dòng)作作分析專(zhuān)專(zhuān)用紙3-3基本動(dòng)作作分析改改善的十十一個(gè)要要點(diǎn)（1）1、要使使雙手同同時(shí)向兩兩個(gè)相反反的方向向運(yùn)動(dòng)，，并排出出雙手““玩”的的現(xiàn)象：改善結(jié)果果基本動(dòng)作作分析改改善的十十一個(gè)要要點(diǎn)（2）2、改作作業(yè)時(shí)否否做到了了最大限限度地減減少眼睛睛的運(yùn)動(dòng)動(dòng)：改善結(jié)果果基本動(dòng)作作分析改改善的十十一個(gè)要要點(diǎn)（3）3、作業(yè)業(yè)時(shí)盡量量減少身身體的扭扭轉(zhuǎn)動(dòng)作作：基本動(dòng)作作分析改改善的十十一個(gè)要要點(diǎn)（4）4、是否否存在““保持””某一動(dòng)動(dòng)作？改善結(jié)果果基本動(dòng)作作分析改改善的十十一個(gè)要要點(diǎn)（5）5、需要要加工組組裝的材材料、零零部件的的提取是是否方便便？基本動(dòng)作作分析改改善的十十一個(gè)要要點(diǎn)（6）6、所使使用的工工具是否否放在一一抓住就就可以使使用的地地方？分析一下下拿取鋼鋼筆動(dòng)作作動(dòng)作分析析改善十十一個(gè)要要點(diǎn)改善統(tǒng)計(jì)計(jì)分析步步驟2-1排列圖改善統(tǒng)計(jì)計(jì)分析步步驟2-2排列圖本章節(jié)學(xué)學(xué)習(xí)總結(jié)結(jié)IE的創(chuàng)創(chuàng)立動(dòng)作以及及動(dòng)作分分析法動(dòng)作改善善的目標(biāo)標(biāo)和順序序基本動(dòng)作作分析法法與作業(yè)業(yè)改善動(dòng)作分析析法應(yīng)用用案例9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、雨中中黃葉葉樹(shù)，，燈下下白頭頭人。。。01:10:2801:10:2801:1012/20/20221:10:28AM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見(jiàn)頻。。。12月-2201:10:2801:10Dec-2220-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。01:10:2801:10:2801:10Tuesday,December20,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2201:10:2801:10:28December20,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。20十二月月20221:10:28上午01:10:2812月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:10上上午午12月月-2201:10December20,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/201:10:2801:10:2820December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線(xiàn)線(xiàn)向前前。。。1:10:28上上午1:10上上午午01:10:2812月月-229、沒(méi)有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功?。?。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒(méi)有。。。01:10:2801:10:2801:1012/20/20221:10:28AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2201:10:2801:10Dec-2220-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對(duì)圓滿(mǎn)滿(mǎn)，留一份份不足，可可得無(wú)限完完美。。01:10:2801:10:2801:10Tuesday,December20,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2201:10:2801:10:28December20,202214、意志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。20十十二月20221:10:28上午午01:10:2812月-2215、楚塞三三湘接，，荊門(mén)九九派通。。。。十二月221:10上午午12月-2201:10December20,202216、少年年十五五二十十時(shí)，，步行行奪得得胡馬馬騎。。。2022/12/201:10:2801:10:2820December202217、空山山新雨雨后，，天氣氣晚來(lái)來(lái)秋。。。1:10:28上上午1:10上上午午01:10:2812月月-229、楊柳柳散和和風(fēng)，，青山山澹吾吾慮。。。12月月-2212