某科技發(fā)展公司生產(chǎn)件批準程序A

生產(chǎn)件批準程序

ProductionPartApprovalProcess

（PPAP）上海奧邦科技發(fā)展有限公司一、PPAP概要介紹（1/10）1、PPAP的概念：指ProductionPartApprovalProcess（生產(chǎn)件批準程序）的英文簡稱。

P(Production)生產(chǎn)P(Part)零件

A(Approval)批準P(Process)過程/程序2、PPAP的定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置（如：進給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等）下被制造出來的零件和所編制的文件/產(chǎn)生的記錄提交顧客，并由顧客進行評審和批準后滿足所有顧客要求的過程。

3、ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系對

PPAP的要求：

7.3.6.3產(chǎn)品批準過程組織必須符合顧客認可的產(chǎn)品和制造過程的批準程序。注：產(chǎn)品批準應(yīng)該是制造過程驗證的后續(xù)步驟。

產(chǎn)品和制造過程批準程序同樣適用于供方。

解釋說明：■美國三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車公司認可的產(chǎn)品和制造過程的批準程序為：PPAP（生產(chǎn)件批準程序）?！龅聡蟊娖嚬菊J可的產(chǎn)品和制造過程的批準程序為：

PPF（生產(chǎn)過程認可和產(chǎn)品認可）?！龇▏鴺酥拢╄F龍汽車公司認可的產(chǎn)品和制造過程的批準程序為：Q3P（產(chǎn)品和過程的漸進式審核）。一、PPAP概要介紹（2/10）一、PPAP概要介紹（3/10）4、PPAP的目的：用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。

5、PPAP的適用性：■適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場?！鰧τ谏⒀b材料的組織，如不要求提交PPAP資料，除非顧客要求。《生產(chǎn)件批準程序》手冊目錄中的生產(chǎn)件或維修件的組織必須符合PPAP要求，除非顧客正式特許?！鲋灰M織提供或聲明有工裝，則工裝必須作為《生產(chǎn)件批準程序》手冊目錄中的項目。一、PPAP概要介紹（4/10）6、PPAP實施的時機和范圍：1）、提交要求：組織必須對下列情況在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交PPAP批準，并獲得顧客產(chǎn)品批準部門的完全批準。除非顧客負責產(chǎn)品批準部門放棄了該要求?！鲆环N新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料或顏色）?！鰧σ郧疤峤涣慵环希ㄈ纾寒a(chǎn)品性能不同于顧客的要求；尺寸或能力問題；供應(yīng)商問題；零件的完全批準代替臨時性批準；試驗，包括材料、性能、工作確認問題等）的糾正?！鲇捎谠O(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。

注：不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時對PPAP文件中所有適用的項目進行評審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準部門負責核準特許書人員的姓名和日期。6、PPAP實施的時機和范圍：2）、顧客通知：組織必須將下列情況中列出的任何設(shè)計和過程更改通知顧客產(chǎn)品批準部門。顧客可能因此會決定要求提交PPAP批準?！龊鸵郧邦櫩团鷾实牧慵虍a(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料?！鍪褂眯碌幕蚋倪M的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的和替換用的工裝?！鲈趯ΜF(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行翻新或重新調(diào)整之后進行的生產(chǎn)。

■生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的?！龇殖邪綄α慵?、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。一、PPAP概要介紹（5/10）一、PPAP概要介紹（6/10）6、PPAP實施的時機和范圍：■在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品?！錾婕坝蓛?nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顧客之前，組織必須就分承包方提出的任何申請，先于分承包方達成一致?！鲈囼?檢驗方法的更改—新技術(shù)的作用（不影響接受準則）。

■僅適用于散裝材料：◆新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材的新貨源?！粼跊]有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改?！粼谙嗤倪^程中變更了參數(shù)（屬已批準的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）?！粢雅鷾十a(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級）以外部分的更改。一、PPAP概要介紹（7/10）6、PPAP實施的時機和范圍：3）、顧客不要求通知的情況：組織對下列情況不要求通知顧客和提交（如：PSW）。組織有責任跟蹤更改和改進，并更新任何受到影響的PPAP文件?！鰧Σ考蛹増D紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄。■工裝在同一工廠內(nèi)移動（用于等效的設(shè)備，過程流程改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動（相同的設(shè)備、過程流程不改變）?！龅韧牧烤吒鼡Q。

■重新平衡操作工的作業(yè)含量，對過程流程不引起更改?！鰧?dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有改變）。一、PPAP概要介紹（8/10）6、PPAP實施的時機和范圍：

■只對散裝材料：◆對批準產(chǎn)品DFMEA(配方范圍、包裝設(shè)計)的更改；

◆對PFMEA(過程參數(shù))的更改；

◆不會嚴重影響到特殊特性（包括在批準的規(guī)范限值內(nèi)改變目標值點）的更改；◆對批準的商品成分的更改（在化學提純服務(wù)[CAS]系列中CAS數(shù)字沒有改變），和/或批準的分承包方的更改；◆生產(chǎn)不涉及特殊性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生變化；◆不涉及特殊特性的原材料的新貨源；◆加嚴的顧客/銷售接受容差限值。7、PPAP與APQP、CP、FMEA、MSA和SPC的關(guān)系：一、PPAP概要介紹（9/10）

第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段計劃和產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計產(chǎn)品和反饋、評定確定項目和開發(fā)和開發(fā)過程確定和糾正措施

樣件制作試生產(chǎn)批量生產(chǎn)

PPAP

MSADFMEAPFMEASPCSPC（Ppk≧1.67)（Cpk≧1.33）

樣件CP試生產(chǎn)CP生產(chǎn)CP

8、“過程分析（（烏龜圖））”在PPAP中的運用：：過程分析（（烏龜圖））工作表注：PPAP的“過程分分析（烏龜龜圖）”表表中之具體體和詳細內(nèi)內(nèi)容的填寫寫請見附件件二。一、PPAP概要介紹（（10/10）過程①填寫COP或過程名稱產(chǎn)品批準過程(PPAP)使用什么方式進行⑤（材料/設(shè)備/裝置）填寫機器（包括試驗設(shè)備），材料，計算機系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細說明②輸入（要求是什么？）填寫詳細的實際輸入,這可能是一份文件、材料、工具、計劃等如何做？④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、方法和技術(shù)等的詳細說明由誰進行？⑥（能力/技能/知識/培訓）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準則，安全設(shè)備等③輸出（將要交付的是什么？）填寫詳細的實際輸出,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實際有效性的測量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估）⑦填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標I.2PPAP的過程要求求I.2.1重要的生產(chǎn)產(chǎn)過程對于生產(chǎn)件件：用于PPAP的產(chǎn)品必須須取自重要要的生產(chǎn)過過程，該過過程必須是是1小時到到8小時的的生產(chǎn)、是是規(guī)定的生生產(chǎn)數(shù)量至至少為300件連續(xù)續(xù)生產(chǎn)的部部件，除非非顧客授權(quán)權(quán)的質(zhì)量代代表另有規(guī)規(guī)定。該過程必須須在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場使用與與生產(chǎn)環(huán)境境同樣的工工裝、量具具、過程、、材料和操操作工進行行生產(chǎn)。來自每一個個生產(chǎn)過程程的部件，，如：相同同的裝配線線和/或工工作單元，，多腔沖膜膜、鑄模、、工具或模模型的每一一個位置，，都必須進進行測量和和對代表性性樣件進行行試驗。對于散裝裝材料：：“零件件”沒有有具體數(shù)數(shù)量的要要求。如如果要求求提交樣樣品，那那么樣品品的選取取必須能能夠保證證代表““穩(wěn)定的的”加工工過程。。I.2.2PPAP要求供方必須須滿足所所有的規(guī)規(guī)定要求求，如：：設(shè)計記記錄、規(guī)規(guī)范，對對于散裝裝材料，，滿足散散裝材料料要求檢檢查表，，若不能能滿足這這些要求求，供方方則不提提交零件件、文件件和/或或記錄。。為了滿足足所有設(shè)設(shè)計記錄錄的要求求，必須須進行一一切努力力對過程程進行糾糾正，如如果供方方不能滿滿足其中中的任何何要求，，為了確確定合適適的糾正正措施必必須與顧顧客取得得聯(lián)系。。PPAP的檢驗和和試驗必必須由有有資格的的實驗室室完成。。所使用用的商業(yè)業(yè)的/獨獨立的實實驗室必必須是獲獲得認可可的實驗驗室。當使用商商業(yè)的實實驗室時時，供方方必須使使用實驗驗室的信信箋紙或或使用正正式的實實驗室報報告格式式提交試試驗結(jié)果果。必須注明明進行試試驗的實實驗室名名稱，試試驗日期期和進行行試驗所所使用的的標準。。對任何試試驗結(jié)果果只籠統(tǒng)統(tǒng)的描述述其符合合性是不不可接受受的。對于每一一種零件件、或零零件系列列，無論論其提交交等級如如何，供供方必須須有如下下列出的的適用項項目和記記錄（見見QS-9000，第三版、、4.16）這這些記錄錄（1.2.2.1-15和和19（（若有的的話）））必須在在零件的的PPAP文件中列列出或在在該類文文件中有有所說明明，并隨隨時備查查。以下項目目（1.2.2-16-18）必須須隨時供供顧客在在PPAP時使用。。供方若想想例外或或偏離PPAP的要求，，必須事事先得到到顧客產(chǎn)產(chǎn)品批準準部門的的批準（（見QS-9000，第三版（（C1.4.16）。I.2.2.1設(shè)計記錄錄供方必須須是具備備所有的的可銷售售產(chǎn)品的的設(shè)計記記錄，包包括：部部件的設(shè)設(shè)計記錄錄或可銷銷售產(chǎn)品品的詳細細信息。。若設(shè)計記記錄，如如CAD/CAM數(shù)學數(shù)據(jù)據(jù)、零件件圖紙、、規(guī)范等等是以電電子版形形式存在在，如：：數(shù)學數(shù)數(shù)據(jù)，則則供方必必須制作作一份硬硬件拷貝貝（如：：帶有圖圖例，幾幾何尺寸寸與公差差的表格格或圖紙紙）來確確定所進進行的測測量。I.2.2.2任何授權(quán)權(quán)的工程程更改文文件供方必須須具有尚尚未記入入設(shè)計記記錄中、、但已在在產(chǎn)品、、零件或或工裝上上體現(xiàn)出出來的任任何授權(quán)權(quán)的工程程更改文文件。I.2.2.3要求時的的工程批批準在設(shè)計記記錄有規(guī)規(guī)定時，，供方必必須具有有顧客工工程批準準的證據(jù)據(jù)。I.2.2.4設(shè)計失效效模式及及后果分分析（設(shè)設(shè)計FMEA），如果供方方有設(shè)計計責任。。見潛在失失效模式式及后果果分析參參考手冊冊供方對于于所負有有設(shè)計責責任的零零件或材材料，必必須按照照QS-9000第三版的的要求進進行設(shè)計計FMEA分析。對對于散裝裝材料，，當散裝裝材料要要求檢查查表上要要求時（（見I.2.2.15）必須在進進行設(shè)計計FMEA之前準備備一份設(shè)設(shè)計矩陣陣表（見見附錄F）。I.2.2.5過程流程程圖供方必須須具備使使用供方方規(guī)定的的格式、、清楚地地描述生生產(chǎn)過程程的步驟驟和次序序的過程程流程圖圖，同時時應(yīng)恰當當?shù)貪M足足顧客規(guī)規(guī)定的需需要、要要求和期期望（見見產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃和和控制計計劃參考考手冊））。對于于散裝材材料，相相對于過過程流程程圖的等等效文件件是一份份過程流流程的描描述。I.2.2.6過程失效效式及后后果分析析（過程程FMEA）見潛在失失效模式式及后果果分析參參考手冊冊供方必須須按照QS-9000第三版的的要求進進行過程程FMEA。I.2.2.7尺寸結(jié)果果供方必須須提供設(shè)設(shè)計記錄錄和控制制計劃要要求的尺尺寸驗證證已經(jīng)完完成，以以及其結(jié)結(jié)果表明明符合規(guī)規(guī)定要求求的證據(jù)據(jù)。對于于每一個個加工過過程，如如：單元元或生產(chǎn)產(chǎn)線和所所有的型型腔、模模型、樣樣板或沖沖模（見見I.2.2.13）供方必須須有尺寸寸結(jié)果。。供方必須須標明設(shè)設(shè)計記錄錄的日期期、更改改等級和和任何未未包括在在制造零零件所依依據(jù)的設(shè)設(shè)計記錄錄中的、、經(jīng)授權(quán)權(quán)的工程程更改文文件。供方必須須在所測測量的零零件中確確定一件件為標準準樣品（（見I.2.2.17）。。供方必須須在所有有的輔助助文件（（例如：：補充的的全尺寸寸結(jié)果清清單、草草圖、描描制圖、、剖面圖圖、CMM檢查點結(jié)結(jié)果、幾幾何尺寸寸和公差差圖、或或其它的的與零件件圖相關(guān)關(guān)的輔助助圖）上上記錄更更改的等等級、繪繪圖日期期、供方方名稱和和零件編編號。根據(jù)保留留/提交交要求表表，這些些輔助材材料的復(fù)復(fù)印件也也必須與與尺寸結(jié)結(jié)果一起起提交。。當需要要使用光光學分析析儀進行行檢驗時時，提交交材料中中還必須須包括描描制圖紙紙。I.2.2.8材料/性性能試驗驗結(jié)果的的記錄關(guān)于設(shè)計計記錄或或控制計計劃中規(guī)規(guī)定的試試驗，供供方必須須有材料料和/或或性能試試驗結(jié)果果的記錄錄。I.2.2.8.1材料試驗驗結(jié)果當設(shè)計記記錄或控控制計劃劃規(guī)定有有化學、、物理或或金相的的要求時時，供方方必須對對所有的的零件和和產(chǎn)品材材料進行行試驗。。設(shè)計計記記錄錄和和有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范范要要求求的的所所有有試試驗驗均均應(yīng)應(yīng)使使用用簡簡捷捷的的格格式式將將試試驗驗的的數(shù)數(shù)量量和和每每項項試試驗驗的的實實際際結(jié)結(jié)果果列列出出。。尚尚未未納納入入設(shè)設(shè)計計記記錄錄中中的的任任何何授授權(quán)權(quán)的的工工程程更更改改文文件件也也應(yīng)應(yīng)進進行行注注明明。。材料料試試驗驗報報告告（（見見附附錄錄D））必須須說說明明以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：被試試驗驗零零件件的的設(shè)設(shè)計計記記錄錄更更改改等等級級、、以以及及被被試試驗驗零零件件的的技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范的的編編號號、、日日期期及及更更改改等等級級；；進行行試試驗驗的的日日期期；；材料料分分承承包包的的名名稱稱，，以以及及當當顧顧客客提提出出要要求求時時，，注注明明他他們們在在顧顧客客批批準準的的分分承承包包方方名名單單上上的的材材料料供供方方代代碼碼號號。。對于于顧顧客客開開發(fā)發(fā)的的材材料料規(guī)規(guī)范范及及有有顧顧客客批批準準的的分分承承包包方方名名單單的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，供供方方必必須須從從分分承承包包方方名名單單上上的的分分承承包包方方采采購購材材料料和和/或或服服務(wù)務(wù)（（如如：：油油漆漆、、電電鍍鍍和和熱熱處處理理））。。I.2.2.8.2性能能試試驗驗結(jié)結(jié)果果當設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃規(guī)規(guī)定定有有性性能能或或功功能能要要求求時時，，供供方方必必須須對對所所有有的的零零件件或或產(chǎn)產(chǎn)品品材材料料進進行行試試驗驗。。試驗驗報報告告必必須須說說明明以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：被試試零零件件的的設(shè)設(shè)計計記記錄錄更更改改等等級級，，以以及及被被試試驗驗零零件件的的技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范的的編編號號、、日日期期及及更更改改等等級級；；尚未未納納入入設(shè)設(shè)計計記記錄錄的的任任何何授授權(quán)權(quán)的的工工程程更更改改文文件件；；進行行試試驗驗的的日日期期。。I.2.2.9初始始過過程程研研究究I.2.2.9.1總則則在提提交交由由顧顧客客或或供供方方指指定定的的所所有有特特殊殊特特性性之之前前，，必必須須確確定定初初始始過過程程能能力力或或性性能能的的水水平平是是可可以以接接受受的的。。為了了了了解解測測量量誤誤差差是是如如何何影影響響被被研研究究的的測測量量值值，，供供方方必必須須進進行行測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析。。（（見見I.2.2.10和測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析參參考考手手冊冊））I.2.2.9.2質(zhì)量量指指數(shù)數(shù)如果果適適用用，，應(yīng)應(yīng)使使用用能能力力或或性性能能指指數(shù)數(shù)對對初初始始過過程程研研究究進進行行總總結(jié)結(jié)。。Cpk———穩(wěn)定定過過程程的的能能力力指指數(shù)數(shù)。。σ的估估計計值值是是依依據(jù)據(jù)子子組組內(nèi)內(nèi)的的變變差差確確定定的的（（R/d2或S/C4）。。Ppk———性能能指指數(shù)數(shù)。。根根據(jù)據(jù)總總變變差差估估計計σ值（（所所有有單單個個樣樣本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)使使用用標標準準偏偏差差（（均均方方根根等等式式）），，““s””））。。短期期研研究究。。初初始始過過程程研研究究的的目目的的是是了了解解過過程程變變差差，，而而不不是是達達到到一一個個規(guī)規(guī)定定的的指指數(shù)數(shù)值值。。當當可可能能得得到到歷歷史史的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)或或有有足足夠夠的的初初始始數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來來繪繪制制控控制制圖圖時時（（至至少少100個個個個體體樣樣本本）），，可可以以在在過過程程穩(wěn)穩(wěn)定定時時計計算算Cpk。對于于輸輸出出滿滿足足規(guī)規(guī)范范要要求求且且呈呈可可預(yù)預(yù)測測的的波波形形的的長長期期不不穩(wěn)穩(wěn)定定過過程程，，應(yīng)應(yīng)使使用用Ppk。當不不能能得得到到足足夠夠的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)時時(小小于于100個個樣樣本本),應(yīng)應(yīng)與與顧顧客客負負責責零零件件批批準準的的部部門門取取得得聯(lián)聯(lián)系系，，以以制制定定出出一一個個適適當當?shù)牡挠嬘媱潉?。。關(guān)于于過過程程穩(wěn)穩(wěn)定定性性的的評評價價以以及及對對Ppk和Cpk的解解釋釋，，可可參參見見統(tǒng)統(tǒng)計計過過程程控控制制參參考考手手冊冊。。I.2.2.9.3初始研究的的接受準則則對于穩(wěn)定過過程，供方方在評價初初始過程研研究結(jié)果時時，必須采采用以下的的接受準則則：結(jié)果指數(shù)>1.671.330≤指數(shù)≤1.67指數(shù)<1.33說明該過程目前能滿足顧客要求。批準后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計劃進行該過程目前可被接受，但是可能會要求進行一些改進。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進，將要求對控制計劃進行更改。該過程目前不能滿足接受準則。與適當?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對研究結(jié)果進行評審。I.2.2.9.4非穩(wěn)定過程程根據(jù)不穩(wěn)定定的性質(zhì)，，一個非穩(wěn)穩(wěn)定過程可可能不滿足足顧客的要要求。供方方在提交PPAP之前，必須須識別、評評價和在可可能的情況況下消除變變差的特殊殊原因。供供方必須將將存在的任任何不穩(wěn)定定過程通報報顧客，且且在任何提提交之前，，必須向顧顧客提出糾糾正措施計計劃。I.2.2.9.5單側(cè)規(guī)范或或非正態(tài)分分布的過程程對于單側(cè)規(guī)規(guī)范或非正正態(tài)分布的的過程，供供方必須與與顧客一起起確定替代代的接受準準則。I.2.2.9.6不滿足接受受準則時的的策略如果過程不不能改進，，供方必須須與顧客取取得聯(lián)系。。如果在PPAP提交允許的的日期之前前仍不能達達到接受準準則，那么么供方必須須向顧客提提交一份糾糾正措施計計劃和一份份通常包含含100%檢驗的修修改的控制制計劃（見見QS-9000，第三版4.2.3.7），以以供顧客批批準。持續(xù)續(xù)改進的其其它技術(shù)見見QS-9000，第三版，4.2.5。持續(xù)進行減減少變差的的努力，直直到Ppk或Cpk達到1.33或更大大時，或直直到從顧客客那里獲得得了完全批批準為止。。I.2.2.10測量系統(tǒng)分分析研究供方必須對對所有新的的或改進后后的測量試試驗設(shè)備進進行適用的的測量系統(tǒng)統(tǒng)分析研究究，如：量量具的雙性性、偏倚、、線性、穩(wěn)穩(wěn)定性研究究。（見Ⅰ.2.2.9.1和測量系統(tǒng)統(tǒng)分析參考考手冊）I.2.2.11具有資格實實驗室的文文件要求供方必須具具備實驗室室范圍和表表明所用的的實驗室符符合QS-9000第三版4.10.6和/或4.10.7要求的的文件。I.2.2.12控制計劃（見產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期策策劃和控控制計計劃參考手手冊及QS-9000第三版4.2.3.7）供方必須具具備規(guī)定用用于過程控控制的所有有控制方法法的控制計計劃，并應(yīng)應(yīng)符合QS-9000的要求（見見QS-9000，第三版，4.9）I.2.2.13零件提交保保證書（PSW）在圓滿完成成所有的要要求的測量量和試驗后后，供方必必須在零件件提交保證證書（PSW）上填寫所要要求的內(nèi)容容。對于每一顧顧客零件編編號都必須須完成一份份單獨的PSW，除非顧客同同意其他的的形式。如果生產(chǎn)零零件是采用用一個以上上型腔、鑄鑄模、工具具、沖?；蚧蚰Ｐ?，或或采用如生生產(chǎn)線或工工作單元之之類的生產(chǎn)產(chǎn)過程加工工出來的，，則供方必必須對每一處的一個個零件進行行尺寸評價價（見I.2.2.7)。。這時，必須須在PSW上或在PSW附件上，在在“鑄模/型腔/生生產(chǎn)過程””一欄中填填上特定的的型腔、鑄鑄模、生產(chǎn)產(chǎn)線，等等等。供方必須驗驗證所有測測量和試驗驗結(jié)果符合合顧客要求求，并且可可得到所要要求的所有有文件（或或，對于等等級2、3和4，已已包括含在在提交的文文件中）。。供方的負負責人必須須批準該PSW，并注明日期期、職務(wù)和和電話號碼碼。I.2.2.13.1零件重量（（質(zhì)量）供方必須在在PSW上記錄要發(fā)發(fā)運的零件件重量，除除非顧客另另有規(guī)定，，否則一律律用千克（（kg）表示，并精精確到小數(shù)數(shù)點4位（（0.0000）。。重量不能能包括運輸輸時的保護護裝置、裝裝配輔具或或包裝材料料。為了確確定零件重重量，供方方必須隨機機選擇10個零件分分別稱重，，然后計算算并報告平平均重量。。用于生產(chǎn)實實現(xiàn)的每個個型腔、模模具、生產(chǎn)產(chǎn)線或過程程都必須至至少選取一一個零件進進行稱重。I.2.2.14外觀批準報報告（AAR）如果在設(shè)計計記錄上某某一要求提提交的零件件或零件系系列有外觀觀要求，則則必須完成成該產(chǎn)品/零件一份份單獨的外外觀批準報報告（AAR）。。一旦完全滿滿足所有要要求的準則則，供方則則必須在AAR上記錄所要要求的信息息。必須到到你的顧客客指定的地地點提交完完成的AAR和代表性的的生產(chǎn)產(chǎn)品品/零件，，并等候處處置。按照所要求求的提交等等級，在最最后提交時時，AAR（填入零件交交接情況和和顧客簽名名）與PSW一起提交。。I.2.2.15散裝材料要要求檢查表表(僅適用于于散散裝材料的的PPAP)對于散裝材材料，散裝裝材料要求求檢查表（（見術(shù)語））必須經(jīng)顧顧客和供方方達成一致致。所有規(guī)規(guī)定的要求求必須滿足足，除非在在檢查表上上特別指明明“沒有要要求”（NR）。I.2.2.16生產(chǎn)件樣品品供方必須按按照顧客的的要求和提提交要求的的規(guī)定提供供產(chǎn)品樣品品。I.2.2.17標準樣品供方必須保保存一件標標準樣品，，與生產(chǎn)件件批準記錄錄保存的時時間相同，，或a）直到顧客批批準而生產(chǎn)產(chǎn)出一個用用于相同顧顧客零件編編號的新標標準樣品為為止；或b）在設(shè)計記錄錄、控制計計劃或檢驗驗準則要求求有標準樣樣品的地方方，作為一一個基準或或標準使用用。必須對對標準樣品品進行標識識，并在樣樣品上標出出顧客批準準的日期。。對于多腔沖沖膜、鑄模模、工具或或模型、或或生產(chǎn)過程程的每一個個位置，除除非顧客另另有規(guī)定，，否則供方方必須各保保留一件標標準樣品。。I.2.2.18檢查輔具如果顧客提提出要求，，供方必須須在提交PPAP時同時提交交任何零件件特殊裝配配輔具或部部件檢查輔輔具。供方必須證證明檢查輔輔具的所有有內(nèi)容與零零件尺寸要要求一致。。提交時，，供方必須須將納入檢檢查輔具的的工程設(shè)計計更改形成成文件。供供方必須在在零件壽命命期內(nèi)（見見術(shù)語———“在用零零件”），，對任何檢檢查輔具提提供預(yù)防性性維護。必須按照顧顧客的要求求進行測量量系統(tǒng)分析析研究，如如：量具的的雙性、偏偏倚、線性性和穩(wěn)定性性研究。（（見I.2.2.10和測量系統(tǒng)統(tǒng)分析參考考手冊）I.2.2.19顧客的特殊殊要求供方必須有有與所有適適用的顧客客特殊要求求相符合的的記錄。（（見第II部分）。對對于散裝材材料，在散散裝材料要要求檢查表表上必須對對所有顧客客特殊要求求形成文件件。I.3顧客的通知知和提交要要求I.3.1顧客的通知知供方必須將將下表中列列出的任何何設(shè)計和過過程更改通通知給顧客客產(chǎn)品批準準部門。顧顧客可能因因此會決定定要求提交交PPAP批準。（見見表Ⅰ.3.1）I.3.2提交要求在下列情況況下，供方方必須在首首批產(chǎn)品發(fā)發(fā)運前提交交PPAP批準，除非非負責產(chǎn)品品批準部門門放棄了該該要求（見見表Ⅰ.3.2）。不論顧客是是否要求正正式提交，，供方必須須在需要時時對PPAP文件中所有有適用的項項目進行評評審和更新新，以反映映生產(chǎn)過程程的情況。。PPAP文件必須包包括顧客產(chǎn)產(chǎn)品批準部部門負責核核準特許書書人員的姓姓名和日期期。I.3.3顧客不要求求通知的情情況在下表中所所描述的情情況不要求求通知顧客客和提交（（如：PSW）。。供方有責任任跟蹤更改改和/或改改進，并更更新任何受受到影響的的PPAP文件。下面面是制造和和質(zhì)量體系系狀態(tài)和/或改進方方面的例子子。I.4提交要求———證據(jù)的的等級I.4.1提交等級供方必須按按顧客要求求的等級，，提交該等等級規(guī)定的的項目和/或記錄：：等級1———只向顧客客提交保證證書（對指指定的外觀觀項目，還還應(yīng)提供一一份外觀批批準報告））；等級2———向顧客提提交保證書書和產(chǎn)品樣樣品及有限限的支持數(shù)數(shù)據(jù)；等級3———向顧客提提交保證書書和產(chǎn)品樣樣品及完整整的支持數(shù)數(shù)據(jù)；等級4———提交保證證書和顧客客規(guī)定的其其它要求；；等級5———在供方制制造廠備有有保證書、、產(chǎn)品樣品品和完整的的支持性數(shù)數(shù)據(jù)以供評評審。每一等級的的詳細要求求見表Ⅰ.4.1保存/提交交要求。如果顧客負負責產(chǎn)品批批準部門沒沒有其它的的規(guī)定，則則供方必須須使用等級級3作為默默認等級，，進行全部部提交。只只供應(yīng)散裝裝材料的供供方必須使使用等級1作為默認認等級，提提交所有散散裝材料的的PPAP文件，除非非顧客負責責產(chǎn)品批準準部門另有有規(guī)定。表Ⅰ.4.1保存/提交交要求1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄-對于專利部件/詳細資料-對于所有其它部件/詳細資料2.工程更改文件，如果有3.顧客工程批準，如果要求4.設(shè)計FMEA（見I.2.4）5.過程流程圖6.過程FMEA等級1RRRRRRRR等級2SRSSRRRR等級3SRSSSSSS等級4********等級5RRRRRRRR要求提交等級7.尺寸結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗結(jié)果RSS*R9.初始過程研究10.測量系統(tǒng)分析研究11.具有資格實驗室文件12.控制計劃13.零件提交保證書(PSW)14.外觀批準報告(AAR)如果適用等級1RRRRSS等級2RRSRSS等級3SSSSSS等級4****S*等級5RRRRRR要求提交等級15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)RRR*R16.生產(chǎn)件樣品17.標準樣品(見I.2.2.17)18.檢查輔具S=供方必須指定的顧客產(chǎn)品批準部門提交，并在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件項目的?fù)印件。R=供方必須在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，顧客代表有要求時應(yīng)易于得到。*=供方必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。等級1RRR等級2SRR等級3SRR等級4***等級5RRR要求提交等級19.符合顧客特殊要求的記錄RRS*RI.5.1總則

顧客必必須通知供方方關(guān)于提交的的處理結(jié)果。。生產(chǎn)件批準準之后，供方方必須保證將將來的生產(chǎn)持持續(xù)滿足顧客客的所有要求求。I.5零件提交狀態(tài)態(tài)I.5.2顧客PPAP狀態(tài)I.5.2.1完全批準是指指該零件或材材料滿足顧客客所有的規(guī)范范和要求。因因此，授權(quán)供供方根據(jù)顧客客計劃部門的的安排按批量量發(fā)運產(chǎn)品。。I.5.2.2臨時批準是在在有限的時間間或零件數(shù)量量的前提下，，允許運送生生產(chǎn)需要的材材料。只有當當供方在下列列情況下，可可給予臨時批批準：——已明確了了影響批準的的不合格品的的根本原因，，

——已準準備了一份顧顧客同意的臨臨時批準計劃劃。若要獲得得“完全批準準”，需要再再次提交。一份臨時批準準文件所包括括的材料，若若沒能按截止止日期或規(guī)定定的發(fā)運量滿滿足已由顧客客同意的措施施計劃，則會會被拒收。如如果沒有同意意延長臨時批批準，則不允允許再發(fā)運。。對于散裝材料料，供方必須須使用“散裝裝材料臨時批批準”表格，，或其等效形形式。（見附附件F）I.5.2.3拒收是指從批批量產(chǎn)品中提提交出的樣品品和配備文件件不符合顧客客的要求。因因此，在按批批量發(fā)運之前前，必須提交交和批準已更更改的產(chǎn)品和和文件。I.6記錄的保存無論提交等級級如何，生產(chǎn)產(chǎn)件批準記錄錄（見I.2.2））的保存時間必必須為該零件件在用時間（（見術(shù)語）加加1個日歷年年的時間。供供方必須確確保在新零件件的PPAP文件中包括或或引用了來自自被替代零件件PPAP文件中的適用用的PPAP記錄。9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Saturday,December17,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。14:23:4714:23:4714:2312/17/20222:23:47PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2214:23:4714:23Dec-2217-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。14:23:4714:23:4714:23Saturday,December17,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2214:23:4714:23:47December17,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。17十十二二月月20222:23:47下下午午14:23:4712月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月222:23下午午12月-2214:23December17,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/1714:23:4714:23:4717December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射