中寧電廠化水專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

1.編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠化學(xué)篇 (DLJ58-81)1.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇(DL5031-94)1.3《火電施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》水處理及制氫裝置1.4《火電施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇1.5《火電施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇1.6《火電施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接工程篇 (96年版)1.7《職業(yè)安全衛(wèi)生管理試行標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家經(jīng)貿(mào)委1.8設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙1.9設(shè)備廠家提供的有關(guān)圖紙及技術(shù)要求2、工程概況：2.1、廠址及環(huán)境條件： 中寧電廠位于寧夏回族自治區(qū)中寧縣境內(nèi)，北距青銅峽水電站 40公里，南距中寧縣城、中寧火車站分別為10公里和6公里。距為老電廠運(yùn)煤而設(shè)的新寺溝火車站約3公里。中寧電廠擴(kuò)建工程為兩臺(tái)330MW機(jī)組，是由寧夏發(fā)電集團(tuán)有限責(zé)任公司和山東 國(guó)際電源開發(fā)股份有限公司各占50%股份的投資，工程靜態(tài)投資21.77億元，動(dòng)態(tài)投資22.49億元。建設(shè)單位： 寧夏中寧發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位： 國(guó)家電力公司西北電力設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位： 寧夏恒安監(jiān)理公司施工總承包單位：寧夏電力建設(shè)工程公司 中寧電廠擴(kuò)建工程廠址所處地理位置的環(huán)境條件為：9.438.59.438.5-26.916.7極端最高氣溫：極端最低氣溫：平均最高氣溫：3.2平均最低氣溫：3.223.6最熱月平均氣溫:

23.6最冷月平均氣溫：-7.1C多年極端最高氣溫（室內(nèi)）50C平均風(fēng)速3.0m/s最多凍融次數(shù)：79次最大凍土深度：0.80米、寧夏中寧發(fā)電廠擴(kuò)建工程化學(xué)水處理系統(tǒng)主要包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)；凝結(jié)水精處理系統(tǒng)；循環(huán)水處理系統(tǒng)；水、汽取樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；制氫系統(tǒng)；化學(xué)廢水處理系統(tǒng)。3、系統(tǒng)及廠房布置簡(jiǎn)介：、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及廠房布置：、本工程的鍋爐補(bǔ)給水處理室位于主廠房固定端附近，占地約 66.5X45m2。鍋爐補(bǔ)給水處理室跨度均為13.5m柱距6m,共有9檔總長(zhǎng)為54米。主要布置有過濾器、 超濾裝置、反滲透裝置、陽(yáng)陰離子交換器、除碳器、混合離子交換器等設(shè)備；水處理室 布置有7.5m寬度的毗間，毗間布置有反滲透加藥間、水泵間、酸堿計(jì)量間等。酸堿貯存間內(nèi)分別放置有鹽酸、氫氧化鈉貯存槽；貯存間0米為廢水輸送設(shè)備；0米地下為補(bǔ)給水處理系統(tǒng)廢水池。鍋爐補(bǔ)給水處理控制室為12mx16.5m單層建筑。主要布置有控制室、配電室、衛(wèi)生間。、系統(tǒng)流程：鍋爐補(bǔ)給水生水箱f超濾水泵f疊片式過濾器f超濾裝置f超濾水箱f活性炭過濾器升壓泵f活性炭過濾器f精密過濾器f反滲透裝置f除二氧化碳器f—級(jí)混床f二級(jí)混床f除鹽水箱f除鹽水泵f廠房凝結(jié)水儲(chǔ)水箱。、凝結(jié)水精處理及廠房布置：、結(jié)水精處理混床及再循環(huán)泵，布置在汽機(jī)房零米凝汽器附近，位于汽機(jī)房 A至B排2-3，11-12柱間,體外再生設(shè)備及其附屬設(shè)備布置在主廠房零米兩爐間靠近集控綜合 樓側(cè)，酸堿貯存設(shè)備布置在主廠房外兩爐之間的凝結(jié)水酸堿庫(kù)內(nèi)。凝結(jié)水精處理的目的 是凝結(jié)水精處理系2臺(tái)2臺(tái)?2200、凝結(jié)水精處理混床與熱力系統(tǒng)聯(lián)接方式采用單元制，即每臺(tái)機(jī)組設(shè)精處理混床，主凝結(jié)水系統(tǒng)流程如下：凝汽器熱井一凝結(jié)水泵一凝結(jié)水精處理混床裝置 T軸封冷卻器一低壓加熱器一除氧器。精處理系統(tǒng)單元設(shè)有自動(dòng)旁路系統(tǒng)，當(dāng)混床進(jìn)出口母管壓差大于 0.35MPa或溫度超過50C時(shí)，旁路門自動(dòng)打開，凝結(jié)水全部經(jīng)旁路通過，從而保護(hù)樹脂和混床不受損壞 ，當(dāng)一臺(tái)混床失效不能投運(yùn)時(shí)，旁路門自動(dòng)開啟 50%的流量位置?；齑布绑w外再生設(shè)備均采用 程序控制；設(shè)計(jì)有混床投運(yùn)、樹脂輸送、再生等程序。程序的每一部分的完成由人工確 認(rèn)之后進(jìn)入下部分程序運(yùn)行。另外控制室設(shè)點(diǎn)動(dòng)程序開關(guān)，可對(duì)每一程序步驟進(jìn)行點(diǎn)動(dòng) 操作。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對(duì)每一個(gè)閥門進(jìn)行操作。 控制系統(tǒng)采用微機(jī)監(jiān)控，CRT顯示及鍵盤操作。凝結(jié)水精處理再生用鹽酸和堿液的輸送，用氣卸式酸堿運(yùn)輸槽車 送至酸堿庫(kù)外，然后自卸到高位布置的凝結(jié)水處理酸、堿貯存槽內(nèi)。酸、堿貯存槽內(nèi)的 酸堿自流至主廠房?jī)?nèi)的計(jì)量箱內(nèi)?；齑驳呐潘ㄟ^主廠房?jī)?nèi)的排水溝直接排至 A排外的下水道；體外再生系統(tǒng)排出的 再生廢液排至系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的廢水池內(nèi)， 再經(jīng)由廢水泵輸送至廠內(nèi)集中工業(yè)污水處理站進(jìn) 行集中處理。3.3、 循環(huán)水處理系統(tǒng)：、 循環(huán)水加酸、加穩(wěn)定劑、加殺菌劑處理設(shè)備集中布置在冷卻塔附近，占地面積為24mx12m的雙層建筑，二層主要布置有硫酸貯存罐、循環(huán)水加藥裝置，底層布置有循 環(huán)水加次氯酸鈉制備裝置。循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水為生水直接補(bǔ)入，但要維持循環(huán)水系統(tǒng) 極限碳酸鹽硬度必須向循環(huán)水系統(tǒng)投加穩(wěn)定劑，因此系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了穩(wěn)定劑加藥設(shè)備。穩(wěn)定劑加藥設(shè)備包括溶液箱、加藥泵等。加藥系統(tǒng)運(yùn)行、起?？稍谒幚硐到y(tǒng)的 CRT站操作，加藥量的大小人工調(diào)節(jié)加藥泵的行程。 由于循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定處理的復(fù)雜性，加藥量應(yīng)通過模擬試驗(yàn)確定。加酸、加穩(wěn)定劑采用計(jì)量泵計(jì)量來控制加酸、加穩(wěn)定劑量，計(jì)量泵采用手調(diào)控制， 根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)來調(diào)節(jié)加酸、加穩(wěn)定劑量。332、循環(huán)水殺菌滅藻處理為了控制循環(huán)水微生物和菌藻類生長(zhǎng)，所以設(shè)有循環(huán)水加次 氯酸鈉系統(tǒng)。加氯點(diǎn)應(yīng)設(shè)在循環(huán)水泵入口，兩臺(tái)次氯酸鈉發(fā)生器可同時(shí)運(yùn)行或交替運(yùn)行。 系統(tǒng)運(yùn)行及控制采用全自動(dòng)運(yùn)行方式運(yùn)行，除食鹽溶解外均自動(dòng)控制3.4、 制氫系統(tǒng)：、本工程制氫裝置布置在一個(gè)獨(dú)立的建筑物內(nèi)。氫氣發(fā)生系統(tǒng)采用成套供貨方式， 成套設(shè)備主要包括電解槽、氫、氧分離洗滌、冷卻裝置、貯氫罐和氫氣干燥裝置。氫氣 和壓縮空氣貯存罐布置在室外。系統(tǒng)的啟動(dòng)和停運(yùn)及運(yùn)行過程的參數(shù)控制均采用計(jì)算機(jī) 自動(dòng)控制，無人值班。3．5、化學(xué)加藥系統(tǒng)：、化學(xué)加藥系統(tǒng)布置在主廠房煤倉(cāng)框架0.0米層單獨(dú)的房間內(nèi)。本工程的化學(xué)加藥處理系統(tǒng)采用鍋爐給水加氨、加聯(lián)氨全揮發(fā)處理系統(tǒng)，爐水采用加磷酸鹽處理及停爐保護(hù)加藥裝置，其系統(tǒng)的配置如下。、給水和凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：給水和凝結(jié)水加氨采用自動(dòng)加藥方式，加藥泵為電控計(jì)量泵，給水加氨根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)的給水PH模擬信號(hào)控制加藥量，凝結(jié)水根據(jù)精處理混床出水母管的PH模擬信號(hào)控制加藥量。每臺(tái)機(jī)設(shè)一套組合加藥裝置，為機(jī)電控一體化裝置，共設(shè)3臺(tái)溶液箱，3臺(tái)給水加氨泵和3臺(tái)凝結(jié)水加氨泵。加藥點(diǎn)給水設(shè)在除氧器下水管上，并考慮在一些 特殊情況下的臨時(shí)加藥（如啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)的加藥）。凝結(jié)水加藥點(diǎn)設(shè)在精處理混床出水母管上。、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：本工程采用磷酸鹽處理,即向汽包爐水自動(dòng)投加磷酸三鈉的加藥方式， 加藥泵為電控計(jì)量泵，根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)的爐水磷表的模擬信號(hào)控制加藥量。設(shè)一套機(jī)、電、控一體化加藥裝置，共設(shè)2臺(tái)磷酸三鈉溶液箱和3臺(tái)磷酸三鈉計(jì)量泵（2運(yùn)1備）。停爐保護(hù)加藥系統(tǒng)：本工程采用停爐保護(hù)加藥處理，加藥泵為手控計(jì)量泵。設(shè)一套機(jī)、電、控一體化加藥裝置，共設(shè)1臺(tái)溶液箱和2臺(tái)計(jì)量泵（1運(yùn)1備）。3.6、汽水取樣檢測(cè)系統(tǒng)：每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套集中綜合汽水取樣架、取樣架分為高溫盤和低溫盤及凝汽器熱井檢漏裝置。樣品水首先到高溫盤經(jīng)減壓冷卻后，再至低溫盤，低溫盤上設(shè)有恒溫裝置、分析儀表及手操取樣閥。汽水取樣裝置的所有表計(jì)的測(cè)量信號(hào)經(jīng)過就地的PLC系統(tǒng)傳輸?shù)紻CS系統(tǒng)。汽水取樣冷卻水采用除鹽水閉式循環(huán)冷卻。、汽水取樣點(diǎn)和儀表的配置：取樣點(diǎn) 分析儀 功能凝結(jié)水泵出口 陽(yáng)離子導(dǎo)電率 監(jiān)視凝結(jié)水的綜合性能和為滲漏提供參PH溶解氧除氧器出口溶解氧省煤器進(jìn)口陽(yáng)離子導(dǎo)電率PH溶解氧除氧器出口溶解氧省煤器進(jìn)口陽(yáng)離子導(dǎo)電率PH、二氧化硅聯(lián)氨鍋爐爐水（左右側(cè)）比導(dǎo)電率PH磷表飽和蒸汽（左右側(cè)）陽(yáng)離子導(dǎo)電率過熱蒸汽溶解鈉二氧化硅再熱蒸汽入口陽(yáng)離子導(dǎo)電率高壓和低壓加熱器疏水手操取樣發(fā)電機(jī)冷卻水陽(yáng)離子導(dǎo)電率除氧器進(jìn)水手操取樣凝汽器熱井陽(yáng)離子導(dǎo)電率考指示（接至主控室報(bào)警）能較早發(fā)現(xiàn)凝汽器滲漏因而能延長(zhǎng)凝結(jié)水精處理樹脂再生間隔時(shí)間監(jiān)視氧的侵入檢查水質(zhì)量（接至主控室報(bào)警）監(jiān)視鍋爐水中的雜質(zhì)水平的重要參數(shù)，它是水質(zhì)控制的重要系統(tǒng)。（PH與化學(xué)加藥聯(lián)鎖）當(dāng)人工調(diào)節(jié)聯(lián)氨加藥泵加藥速度時(shí)，聯(lián)氨也得到監(jiān)視功能（與化學(xué)加藥聯(lián)鎖）監(jiān)視鍋爐中溶解固形物和雜質(zhì)的水平， 決定鍋爐的排污率。監(jiān)視PH,讓鍋爐管中的沉淀物和腐蝕減到最?。ń又林骺厥揖┍O(jiān)視爐水的質(zhì)量（與化學(xué)加藥聯(lián)鎖）監(jiān)視飽和蒸汽的質(zhì)量檢查意外泄漏監(jiān)視二氧化硅的攜帶檢查水質(zhì)量檢查水質(zhì)量檢查水質(zhì)量檢查水質(zhì)量監(jiān)視凝汽器泄漏52X32m2。7500、3.7、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)：本工程的廢水處理系統(tǒng)包括廢水貯存及處理設(shè)備占地約室外布置有V=2000m3的廢水池兩座30mx12m的廢水處理室的室內(nèi)布置有?Q=120m3/h機(jī)械加速澄清池一座、廢水加藥裝置、廢水清凈水池及輸送泵3.7.1、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)按廢水處理水量為3.7.1、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)按廢水處理水量為60~120m3/h規(guī)模考慮。處理系統(tǒng)的連續(xù)處理能力最大為100m3/h、進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理的廢水主要有以下幾類 :凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備再生廢水（不合格）；鍋爐酸洗排水c空氣預(yù)熱器沖洗排水、化驗(yàn)室排水等。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生廢水及預(yù)脫鹽系統(tǒng)的過濾裝置的反洗排水在鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的廢水池中和達(dá)標(biāo)后，送入供水系統(tǒng)用于輸煤沖洗及煤場(chǎng)灰場(chǎng)噴灑。不進(jìn)入 集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的再生廢水在正常情況下為等當(dāng)量再生，其 再生廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放或回收。當(dāng)這兩類廢水不合格時(shí)，進(jìn)入集中化學(xué)廢 水處理系統(tǒng)后，達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)常性酸堿廢水對(duì)象為鍋爐補(bǔ)給水再生排水、反滲透濃鹽水、 實(shí)驗(yàn)室排水、取樣裝置廢水等，在就地中和池再生排；廠內(nèi)非經(jīng)常性排水，包括空氣預(yù) 熱器沖洗排水，鍋爐酸洗廢液（無機(jī)酸或有機(jī)酸清洗），設(shè)備沖洗水。這部分水主要是瞬時(shí)流量大水質(zhì)較差，含有較高的懸浮物、溶解性鐵和 COD等，這類排水經(jīng)機(jī)組排水槽中轉(zhuǎn)至化學(xué)水處理區(qū)的廢水貯存槽，在貯存槽中加藥，進(jìn)行氧化、酸 堿中和后經(jīng)廢水泵打入另一臺(tái)澄清池，去除懸浮物后排入工業(yè)下水道。廢水經(jīng)化學(xué)處理 后的污泥，最后由機(jī)械加速澄清池底部排出。泥水送到除灰系統(tǒng)的泥水濃縮系統(tǒng)進(jìn)行處 理。統(tǒng)操作控制采用局部程序控制、遠(yuǎn)方操作、手操三者兼?zhèn)涞姆绞?，閥門以氣動(dòng)耐腐 蝕蝶閥為主，少量為其它耐腐蝕截止閥，空氣管及一般水管采用鋼制截止閥門。4、 施工管理組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)機(jī)構(gòu)設(shè)置的整體優(yōu)化原則并結(jié)合中寧電廠擴(kuò)建工程的實(shí)際情況， 動(dòng)力設(shè)備公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為3個(gè)班組，施工管理組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一。5、 施工平面布置：5.1、起重及運(yùn)輸機(jī)械：根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)，本工程配備起重運(yùn)輸機(jī)械如下表所示序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量用途到場(chǎng)時(shí)1NK-400汽車式起重機(jī)1大件吊裝已到2NK-250汽車式起重機(jī)1大件吊裝已到3QY8氣車式起重機(jī)1機(jī)動(dòng)吊車已到440t平板車1大（重）件運(yùn)輸已到5自制長(zhǎng)件運(yùn)輸汽車1長(zhǎng)件設(shè)備、管道運(yùn)輸已到序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量用途到場(chǎng)時(shí)6加長(zhǎng)運(yùn)輸汽車1設(shè)備及材料運(yùn)輸已到7 常規(guī)運(yùn)輸汽車1設(shè)備及材料運(yùn)輸已到5.2、 力能供應(yīng):521、電源供應(yīng)：電源使用符合擴(kuò)建工程總體規(guī)劃的要求，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工需要安 裝5個(gè)四級(jí)配電盤。、水源供應(yīng)：施工水源采用自來水，用擴(kuò)建工程總體規(guī)劃的水源，施工現(xiàn)場(chǎng) 根據(jù)需要接分支管線。、氣源供應(yīng)：氧氣、乙炔、壓縮空氣和氬氣均采用瓶裝形式分散供應(yīng)。6、主要施工方案：除鹽系統(tǒng)襯塑管委托供應(yīng)部門外加工。外加工時(shí)分段長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖及廠家加工 能力，活法蘭選擇原則：每個(gè)彎頭處設(shè)置一個(gè)活法蘭，較長(zhǎng)直管段為便于安裝采用多個(gè) 活法蘭，與設(shè)備接口采用活法蘭，閥門、流量孔板前后采用活法蘭，三通可采用二個(gè)活 法蘭。部分管段可在預(yù)組裝后襯塑。安裝工程開工前應(yīng)做好技術(shù)、安全交底工作。設(shè)備 到貨安裝前應(yīng)會(huì)同業(yè)度及監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收，做好書面記錄。6.1、設(shè)備的吊裝和就位：考慮到化水車間空間高度， 化水車間室內(nèi)設(shè)備吊裝采用25T吊機(jī)配合進(jìn)行吊裝作業(yè)，為了保證汽車吊有足夠的回轉(zhuǎn)空間，整個(gè)水處理室所有設(shè)備的吊裝順序是從水處理 室大門開始，逐漸向室內(nèi)進(jìn)行安裝，對(duì)清洗裝置的吊裝可采用場(chǎng)先將設(shè)備用 20T汽車吊將設(shè)備吊至清洗裝置間門口的設(shè)備托架上， 然后采用滾杠和倒鏈牽引將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附 近，然后用2只5T千斤頂將設(shè)備頂高至設(shè)備基礎(chǔ)上，并采用撬棒和千斤頂將設(shè)備精調(diào) 到位。室外設(shè)備也可采用20T吊機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。對(duì)酸堿計(jì)量間內(nèi)的設(shè)備可采用常規(guī)方 法對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。對(duì)水處理間設(shè)備內(nèi)部的各個(gè)螺栓應(yīng)在就位后緊固一遍， 確保不松動(dòng),各配水支管絲扣應(yīng)擰緊，不松動(dòng)，各設(shè)備內(nèi)水帽應(yīng)逐個(gè)檢查合格，無松勁，縫隙合乎要 求，對(duì)所有襯膠的設(shè)備的內(nèi)表面應(yīng)全面進(jìn)行電火花檢測(cè)，應(yīng)無漏電現(xiàn)象。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為每 毫米檢測(cè)電壓為5KV6.2、 設(shè)備的安裝、首先檢查設(shè)備型號(hào)、尺寸、零件規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、裝箱單相符，外觀 檢查無損壞、變形。需較長(zhǎng)時(shí)間才安裝的零件要妥善保管。、基礎(chǔ)檢查:劃線并標(biāo)檢查基礎(chǔ)混凝土表面是否平整，無裂縫、孔洞、蜂窩等。對(duì)照布置圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行劃線并標(biāo)出縱橫中心線。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)各部分標(biāo)高、中心線尺寸，以及各預(yù)埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。、基礎(chǔ)處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，確保灌漿層與基礎(chǔ)有足夠的粘合力，鑿毛工作應(yīng)鑿到堅(jiān)硬的表面，鑿毛表面不平度v10mm保證砼高50mn左右，并玄25mm,把鑿毛后表面留下的碎渣、漿沫清掃干凈。、對(duì)輪一次找中心對(duì)泵的水平度、縱橫中心線及標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可以泵為基準(zhǔn)進(jìn)行泵的初找中心。找中心前對(duì)靠背輪的外圓用砂皮進(jìn)行打磨，在電機(jī)的對(duì)輪上裝好百分表的磁座，必要時(shí)制作一個(gè)固定架，保證百分表在盤動(dòng)過程中不動(dòng)。把泵的對(duì)輪分成四等份，在對(duì)輪上作好對(duì)應(yīng)標(biāo)記。百分表安裝后用手試驗(yàn)指針，看讀數(shù)是否變動(dòng)。同時(shí)盤轉(zhuǎn)兩個(gè)對(duì)輪，方向與轉(zhuǎn)向一致，每轉(zhuǎn)90°測(cè)量記錄一次，端面四點(diǎn)用塞尺進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)實(shí)測(cè)開口及徑向偏差利用電機(jī)底座的調(diào)整螺栓或榔頭千斤頂進(jìn)行前后左右的調(diào)整。通過在電機(jī)底座上加減墊片來調(diào)整，直至符合要求。水泵對(duì)輪找中心要求：徑向偏差w0.10mm端面偏差切.06mm、一二次灌漿：在保證聯(lián)軸器對(duì)輪的端面、徑向中心線偏差，及對(duì)輪的間距在要求范圍內(nèi)，一次找中心結(jié)束后，再次檢驗(yàn)地腳螺栓孔清潔無雜物，無積水后可進(jìn)行地腳螺栓孔的一次灌漿。灌漿時(shí)地腳螺栓要去除油脂，控制好螺栓的垂直度 ,并保證在底板孔中間，并作好臨時(shí)固定。然后進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿，保養(yǎng)7天后，緊固地腳螺栓，再?gòu)?fù)測(cè)水平度、標(biāo)高，最后進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿。二次灌漿前清理基礎(chǔ)上的油污及其它雜物，墊鐵側(cè)面應(yīng)點(diǎn)焊牢固，經(jīng)質(zhì)檢人員認(rèn)可后方可進(jìn)行，灌漿抹面后的高度要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹。灌漿后要及時(shí)把底座和設(shè)備上飛濺的混凝土清理掉。、二次找中心二次灌漿保養(yǎng)7天后再次緊固地腳螺栓，進(jìn)行設(shè)備中心線、標(biāo)高、各對(duì)輪間距復(fù)查，一切符合要求及在與泵組所有有關(guān)的連接管道安裝結(jié)束后，可進(jìn)行泵的靠背輪最終找中心。對(duì)超出中心范圍的靠背輪進(jìn)行調(diào)整，方法同一次找中心，直至符合要求。、連接靠背輪及安裝罩殼等掃尾工作。二次找中心驗(yàn)收合格后,進(jìn)行電動(dòng)機(jī)調(diào)試。試轉(zhuǎn)完后,連接靠背輪連接螺栓，緊螺栓時(shí)對(duì)稱擰緊。6.3、襯塑管安裝、安裝前應(yīng)做100％電火花檢測(cè)應(yīng)無漏電現(xiàn)象，目測(cè)襯塑面應(yīng)無起泡、裂痕等不良現(xiàn)象，法蘭襯塑面應(yīng)平整，并無徑向溝槽。根據(jù)分段編號(hào)核實(shí)襯塑管件長(zhǎng)度、角度偏差在允許范圍內(nèi)。、襯塑管在搬運(yùn)時(shí)注意輕堆輕放，避免強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞，防止法蘭及內(nèi)襯損壞，且不得在管子上加熱、焊接、鉆孔、敲打，高空連接的管道應(yīng)單根吊起，不允許將幾根管子連接后吊起，泵進(jìn)出口管子安裝時(shí)，支吊架應(yīng)同時(shí)裝上，以防泵體受力。、管道安裝后各管子座標(biāo)及標(biāo)高偏差應(yīng)符合圖紙要求橫平豎直，無明顯偏斜，支 吊架布置合理，固定牢靠，抱箍無松動(dòng)。、由于長(zhǎng)管段累積偏差有可能造成無法安裝，襯塑管生產(chǎn)廠家應(yīng)派員配合指導(dǎo)安 裝，并隨時(shí)處理。、5由于襯塑管均為法蘭連接，且中間采用的是耐酸橡膠墊，所以要求襯塑管安裝中，將各法蘭螺栓最少緊固3遍，以保證水壓試驗(yàn)一次成功。6.4、普通管道安裝641、不銹鋼管安裝、不銹鋼管焊接工藝采用氬弧焊打底。 對(duì)于?57及以下管子采用全氬，管道焊接前應(yīng)按要求開好坡口。切割應(yīng)采用機(jī)械方法切割，或等離子切割，保證管外壁錯(cuò)口w0.1倍壁厚，且v4mm折口不大于2mm對(duì)口間隙1-3mm安裝后坡度及坡向符合設(shè)計(jì)要求。、碳鋼管安裝、碳鋼管焊接采用普通電弧焊，對(duì)口要求與不銹鋼管相同，對(duì)口前應(yīng)清除管上的油漆、鐵銹等，直至顯出金屬光澤。643、塑料管（ABS）采用ABS粘結(jié)劑連接，對(duì)于承壓管可采用粘結(jié) +塑料焊接。安裝時(shí)應(yīng)避免受力、敲打，防止破裂。6.5、 閥門的安裝閥門安裝前應(yīng)做1.25倍水壓試驗(yàn)：襯膠隔膜閥試驗(yàn)壓力為工作壓力，閥門安裝應(yīng)仔細(xì)檢查型號(hào)、規(guī)格、介質(zhì)流向是否符合要求，安裝后應(yīng)操作靈活，方向正確。6.6、 設(shè)備管道的油漆及防腐設(shè)備管道安裝完畢，應(yīng)按全廠統(tǒng)一規(guī)定色調(diào)進(jìn)行油漆，漆層應(yīng)完整、細(xì)密、均勻，不應(yīng)有流層、色裂或脫落現(xiàn)象，涂刷層數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明設(shè)備名稱和管 道介質(zhì)流向箭頭。、土建配合項(xiàng)目：化水車間酸堿庫(kù)頂部預(yù)留以便酸堿罐就位。7、季節(jié)性施工：作好防雨、雨季施工要有可靠的防雨、防滑和防觸電措施。在焊接、熱處理施工中重點(diǎn)作好防雨放置的設(shè)備材料應(yīng)遮工作；生產(chǎn)用電線路及帶電設(shè)備應(yīng)全面檢查維修，完善防雨、接地措施；露天蓋好避免淋雨生銹。放置的設(shè)備材料應(yīng)遮、夏季施工應(yīng)作好防暑、降溫、防曬工作，對(duì)要求防曬、防干裂的設(shè)備、材料要妥善保管，野外作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有遮蓋物。8、施工質(zhì)量管理：、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附圖二、質(zhì)量管理目標(biāo)：、工程質(zhì)量總評(píng)價(jià)優(yōu)良；安裝合格率100%安裝單位工程優(yōu)良率〉97%受監(jiān)焊口一次探傷合格率〉97%、附屬機(jī)械分部試運(yùn)一次成功。8.3、質(zhì)量管理措施：、建立健全質(zhì)量管理體系：分公司設(shè)立二級(jí)質(zhì)檢專工；各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)附后、認(rèn)真執(zhí)行我公司一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度：、按公司三層質(zhì)量體系文件的要求，確保質(zhì)量體系有效正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙沒有會(huì)審不施工，沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工。未進(jìn)行技術(shù) 交底不施工”的原則，做好施工前的準(zhǔn)備工作。、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃制度。每月根據(jù)月度施工計(jì)劃，編制月度質(zhì)量驗(yàn)收計(jì) 劃。質(zhì)檢人員根據(jù)計(jì)劃要求提前做好準(zhǔn)備。、每項(xiàng)工程開工前，編寫作業(yè)指導(dǎo)書文件，作業(yè)指導(dǎo)書要層次清楚，操作性強(qiáng)，并在質(zhì)量管理欄目中對(duì)施工中的重要工程項(xiàng)目、關(guān)鍵工序、隱蔽工程等設(shè)置 “W”點(diǎn)和“H'點(diǎn)；質(zhì)檢人員在檢查驗(yàn)收時(shí)根據(jù)“ W點(diǎn)和“H'點(diǎn)的要求認(rèn)真做好監(jiān)控和驗(yàn)收，并提前48小時(shí)通知監(jiān)理公司見證和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，在驗(yàn)收記錄上簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、做好設(shè)備、材料入庫(kù)的檢驗(yàn)工作，必要時(shí)組織技術(shù)人員參加檢驗(yàn)。、材料標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，不同規(guī)格及不同檢驗(yàn)狀態(tài)的材料分類堆 放，并掛牌標(biāo)識(shí)。如：不銹鋼管在架上存放，嚴(yán)禁放在地上，嚴(yán)禁與其它鋼材接觸。加 強(qiáng)對(duì)不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離，防止因誤用而對(duì)工程質(zhì)量造成重大損害。、對(duì)工程施工中影響質(zhì)量的機(jī)械、設(shè)備要有技術(shù)性的報(bào)告及安裝后的檢驗(yàn) 書。計(jì)量設(shè)備要定期校準(zhǔn)并在有效期限內(nèi)使用。、對(duì)安裝設(shè)備按照設(shè)備制造廠產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行維護(hù)、保管和保養(yǎng)。、強(qiáng)化三級(jí)驗(yàn)收管理制度，實(shí)行班組自檢、專業(yè)公司復(fù)檢、項(xiàng)目工地質(zhì)量監(jiān)察部驗(yàn)收的三級(jí)質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。各級(jí)質(zhì)檢人員必須做到不漏檢、不錯(cuò)檢。未經(jīng)二級(jí)初評(píng)或資料不全,三級(jí)拒絕驗(yàn)收評(píng)定。對(duì)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目要及時(shí)整改，決不給工程留下絲毫隱患。、嚴(yán)格執(zhí)行中間工序驗(yàn)收，上道工序不合格下道工序有權(quán)拒收。土建對(duì)安裝的交安由施工單位、安裝單位、監(jiān)理公司三方共同驗(yàn)收簽字生效。、層層建立和落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。建立從班組長(zhǎng)、專業(yè)公司、各部室到項(xiàng)目經(jīng)理的各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問題層層追究責(zé)任。做到教育手段、經(jīng)濟(jì)手段和行政手段三管齊下。、在施工中嚴(yán)格按照公司制定的《施工質(zhì)量通病防治措施》和《質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例》中的要求執(zhí)行。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰，促進(jìn)施工質(zhì)量、施工工藝的提高。、在施工過程中實(shí)行“三集一定”（即集中領(lǐng)料、集中下料、集中運(yùn)輸、定點(diǎn)放置）工作法，保持良好的施工環(huán)境。、強(qiáng)化施工質(zhì)量、施工工藝的管理，消除施工中的質(zhì)量通病：、系統(tǒng)做到不漏水、酸、堿、氣。、小口徑管道施工時(shí)，要統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、集中布置，閥門安裝位置便于操作和檢修，確保管道橫平豎直，盡量減少交叉和拐彎，并留出足夠的保溫間隙和膨脹量。最終達(dá)到管子排列整齊，工藝美觀，內(nèi)部暢通。、防止管子受潮腐蝕，安裝中未對(duì)口焊接的管口（包括設(shè)備、閥門及封口）一律不開啟，對(duì)已對(duì)好口但未焊或未焊完的管口用密封帶封嚴(yán)。、閥門按規(guī)范要求安裝，杜絕閥門泄露現(xiàn)象。、為保證焊口嚴(yán)密不漏，安裝對(duì)口時(shí)首先保證對(duì)口質(zhì)量，對(duì)口嚴(yán)格按要求打坡口，管口平直圓滑，間隙均勻。氫氣、二氧化碳及壓縮空氣管路安裝前所有管段、管件徹底清理，用干燥壓縮空氣吹凈，所有管段下料、熱工取源部件開孔均采用機(jī)械方式，嚴(yán)禁火焰切割。管道的焊接均采用氬弧焊打底。、增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，防止二次污染，做好專業(yè)間工序交接，做到下一道工序不破壞不污染上一道工序的成品。堅(jiān)決實(shí)行誰污染、誰破壞、處理誰的制度。對(duì)易造成破壞及污染的項(xiàng)目，施工單位必須制定防止破壞、污染的措施，確保成品、設(shè)備不被污染破壞?？蛇M(jìn)入分部、分部試運(yùn)前申請(qǐng)監(jiān)理公司對(duì)安裝質(zhì)量做全面驗(yàn)收，符合要求并簽證后方試運(yùn)。分部試運(yùn)要有計(jì)劃、方案和措施。參加分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)的人員加強(qiáng)運(yùn)行過程中設(shè)備的監(jiān)護(hù)，并做好運(yùn)行記錄。記錄人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。屬于設(shè)計(jì)、設(shè)備問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理公司組織修復(fù)，修復(fù)完后重新試運(yùn)，直到符合要求為止?？蛇M(jìn)入分部、保證竣工資料的質(zhì)量?？⒐べY料的編制在施工中進(jìn)行，并做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、規(guī)范。資料的編制、收集、整理做到內(nèi)容完整、字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，出版質(zhì)量除符合火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)檔案管理要求外，還要滿足項(xiàng)目法人要求。機(jī)組移交生產(chǎn)后一個(gè)半月內(nèi)把應(yīng)提供的資料全部移交完。9、安全管理：、安全防范重點(diǎn)：、防止火災(zāi)、盜竊；、防止高處人身墜落事故；、防止高空落物事故；、防止酸堿及化學(xué)藥劑泄露事故；、防止機(jī)械及設(shè)備損壞事故；、防止人身傷害；、防止觸電事故；、防止環(huán)境污染。、安全管理措施：、組織措施：、安全責(zé)任到位：落實(shí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，明確各級(jí)行政正職是安全第一責(zé)任人，劃分安全責(zé)任區(qū)域，按照“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，層層簽定安全責(zé)任狀，逐級(jí)落實(shí)安全責(zé)任，無論哪個(gè)班組或個(gè)人，誰發(fā)生事故，就追究誰的責(zé)任，做到一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)。、安全管理到位：保證現(xiàn)行的安全體系發(fā)揮各自應(yīng)有的作用。、安全措施到位：所有施工項(xiàng)目開工前都必須編寫安全施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書都必須包括安全保證措施、危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn)的預(yù)測(cè)、預(yù)防，詳細(xì)說明該項(xiàng)工程中的安全防范措施，特殊項(xiàng)目及重大項(xiàng)目必須有獨(dú)立的安全保證措施并且保證在開工前具備規(guī)定的條件和要求。、安全投入到位：根據(jù)安全措施計(jì)劃，保證安全設(shè)施的及時(shí)投入，堅(jiān)決杜絕因缺乏安全設(shè)施而釀成事故。查“四、安全檢查到位：安全管理人員經(jīng)常性地深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查“四防”（防高空墜落，防觸電，防火災(zāi)，防機(jī)械設(shè)備事故），發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，及時(shí)處理。、安全教育培訓(xùn)措施：、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育：三級(jí)安全教育不僅針對(duì)于新進(jìn)入單位的人員，而且要針對(duì)全體職工進(jìn)行特種作業(yè)專業(yè)教育、定期安全教育、特種情況安全教育以及經(jīng)常性的安全教育。、對(duì)從事起重、焊接、高空作業(yè)、架子工、機(jī)動(dòng)車駕駛員、機(jī)械操作工以及接觸易燃、易爆有害氣體等特種作業(yè)人員進(jìn)行安全規(guī)程、安全常識(shí)的學(xué)習(xí)并進(jìn)行專業(yè)操作技術(shù)的培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門、政府機(jī)構(gòu)考試合格取證后方可安排上崗。、安全設(shè)施措施：、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)較大的孔洞設(shè)置安全網(wǎng)、安全欄桿并懸掛警示牌，小的設(shè)置孔洞蓋板；高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，必要時(shí)設(shè)置手扶水平安全繩；現(xiàn)場(chǎng)電源盤設(shè)置漏電保護(hù)器；現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施必須做到可靠、實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。施工前必須完善現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施不合格的嚴(yán)禁施工。、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品：按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定和施工的需要以及特殊專業(yè)作業(yè)需要，為施工人員配備合格的勞保用品，并按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)。個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品包括但不限于安全帽、安全帶、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、手套等，要求職工正確地使用，佩帶并掌握簡(jiǎn)單的維護(hù)和檢查知識(shí)。、安全標(biāo)識(shí)設(shè)施：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行總體規(guī)劃布置。施工機(jī)械周圍醒目處設(shè)置安全操作規(guī)程牌；現(xiàn)場(chǎng)帶電設(shè)備，檢修中的設(shè)備，試運(yùn)行的設(shè)備懸掛安全警告牌；施工通道、樓梯、消防栓、滅火器、緊急出口等懸掛安全指示標(biāo)志；臨空面、孔洞邊緣、大件吊裝區(qū)、交叉作業(yè)區(qū)、輻射區(qū)、交通道口等在做好安全防護(hù)措施外懸掛安全警告標(biāo)示牌；施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)懸掛安全指令標(biāo)示牌和安全禁止標(biāo)示牌；在運(yùn)行機(jī)組、設(shè)備四周設(shè)安全警戒線。、工器具：開工前和工程中組織對(duì)所有的電動(dòng)工器具、手動(dòng)工器具、索具、倒鏈、千斤頂?shù)冗M(jìn)行檢驗(yàn)并標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的工器具嚴(yán)禁使用。起重索具要標(biāo)示清楚，嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù)，捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系